JP4730413B2 - 画像形成装置およびプロセスカートリッジ - Google Patents
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Description
このようなタンデム型カラーレーザプリンタとして、たとえば、電子写真感光ドラムを備えた複数個のプロセスカートリッジが、移動部材に支持された状態で、装置本体から引出され、または、装置本体に押し込まれるカラー電子写真画像形成装置が提案されている(たとえば、特許文献1参照。)。
そのため、プロセスカートリッジが引き出されているときには、露出している電子写真感光ドラムが周辺の物品と接触して、破損してしまうというおそれがある。
そこで、本発明の目的は、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着するまで、感光ドラムを保護することができる画像形成装置、および、その画像形成装置に装着されるプロセスカートリッジを提供することにある。
また、請求項4に記載の発明は、請求項2または3に記載の発明において、前記画像形成装置は、各前記感光ドラムと接触するエンドレスベルトを備え、前記規制部は、前記エンドレスベルトの移動方向と直交する左右方向において、前記エンドレスベルトの外側、かつ、前記エンドレスベルトと前記感光ドラムとの接触面よりも前記エンドレスベルト側に、配置されていることを特徴としている。
また、請求項5に記載の発明は、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の発明において、前記当接部は、前記閉位置と前記開位置との真中の半開位置から前記開位置までの間の途中位置へ、前記シャッタ部材を移動させることを特徴としている。
また、請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の発明において、前記シャッタ部材は、前記プロセスフレームの前記画像形成装置本体に対する装着が完了したときに、前記開位置に配置されることを特徴としている。
また、請求項8に記載の発明は、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の発明において、前記プロセスカートリッジは、前記プロセスフレームの装着方向において、前記感光ドラムに隣接する現像ユニットを備えており、前記開位置は、前記感光ドラムに対して、前記現像ユニットと同じ側に位置することを特徴としている。
そのため、画像形成装置本体から引き出されたプロセスフレームに、プロセスカートリッジを装着した段階では、シャッタ部材は、感光ドラムを被覆する閉位置に位置している。そして、プロセスフレームを画像形成装置本体に装着する動作によって、初めて、シャッタ部材は、感光ドラムを被覆する閉位置から、感光ドラムを露出する開位置に移動する。
また、画像形成装置本体は、プロセスフレームの装着方向における最上流側に、シャッタ部材と当接する当接部を備えている。そして、シャッタ部材は、その当接部に当接することにより、閉位置から開位置に向かって移動する。
また、これにより、画像形成装置本体の内部には、シャッタ部材を閉位置から開位置に向かって移動させるための空間を必要とせず、画像形成装置のコンパクト化を図ることができる。
そのため、プロセスフレームを画像形成装置本体に装着するときに、シャッタ部材が画像形成装置本体の内部に入った後においても、閉位置から開位置に向かって移動したシャッタ部材の姿勢を、維持することができる。これにより、シャッタ部材を閉位置から開位置に向かって移動させたまま、プロセスフレームを画像形成装置に装着する動作を、継続することができる。
また、請求項3に記載の発明によれば、規制部は、プロセスフレームの装着方向に沿って延びるように、形成されている。
そのため、プロセスカートリッジを装着する動作を通して、確実に、シャッタ部材の姿勢を維持することができる。
また、請求項4に記載の発明によれば、規制部は、エンドレスベルトの左右方向外側、かつ、エンドレスベルトと感光ドラムとの接触面よりもエンドレスベルト側に、配置されている。
そのため、プロセスカートリッジを装着するときに、感光ドラムとエンドレスベルトとの間隔を狭くすることができ、画像形成装置をコンパクトにすることができる。
また、請求項5に記載の発明によれば、シャッタ部材は、半開位置から開位置までの間
の途中位置まで移動した状態で、画像形成装置本体の内部に入る。
そのため、途中位置から開位置までの間を遊びとして、シャッタ部材を画像形成装置本
体の内部に入れることができる。これにより、シャッタ部材が画像形成装置本体の他の部
材と干渉しても、遊びによって緩衝することができるので、シャッタ部材が損傷すること
を防止することができる。
その結果、画像形成装置をコンパクトにできながら、シャッタ部材の損傷を防止することができる。
そのため、プロセスフレームの画像形成装置本体に対する装着が完了したときには、感光体を確実に露出させることができる。
また、請求項7に記載の発明によれば、開位置は、閉位置に対して、プロセスフレームの装着方向上流側に位置している。そのため、プロセスフレームを画像形成装置本体に装着する動作を利用して、シャッタ部材を閉位置から開位置に向かって移動させることができる。
また、請求項8に記載の発明によれば、開位置は、感光ドラムに対して、プロセスフレームの装着方向において、感光ドラムに隣接する現像ユニットと同じ側に位置している。
そのため、プロセスカートリッジにおける現像ユニット側の空間に、シャッタ部材を退避させることができ、シャッタ部材が開位置に位置しているときにシャッタ部材を退避させるための空間を、別途、設けることを不要とすることができる。
また、請求項9に記載の発明によれば、シャッタ部材は、その一端が揺動軸を介してプロセスカートリッジに支持され、その他端が揺動軸を支点として揺動することにより、閉位置と開位置とに移動する。
そのため、揺動軸により揺動自在に支持するという簡易な構成により、シャッタ部材を構成することができる。
図1は、本発明の画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタの一実施形態を示す側断面図である。
このカラーレーザプリンタ1は、横置きタイプのタンデム型カラーレーザプリンタであって、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング2内に、用紙Pを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Pに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2は、画像形成部4を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスフレーム12を着脱させるためのフロントカバー5が設けられている。
(2)給紙部
給紙部3は、用紙Pを収容する給紙トレイ6を備えている。給紙トレイ6は、本体ケーシング2内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ6の前端部上方には、給紙ローラ7と、Uターンパスからなる給紙パス(図示せず)とが配置されている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、スキャナ部8、プロセス部9、転写部10、および定着部11を備えている。
(3−1)スキャナ部
スキャナ部8は、本体ケーシング2の上部に配置されている。スキャナ部8は、鎖線で示すように、4つの感光ドラム16(後述)に向けて、画像データに基づくレーザビームをそれぞれ出射し、感光ドラム16(後述)を露光する。
(3−2)プロセス部
プロセス部9は、スキャナ部8の下方であって、給紙部3の上方に配置されており、1つのプロセスフレーム12と、各色に対応する4つのプロセスカートリッジ13とを備えている。
プロセスカートリッジ13は、前後方向に沿って並列配置されるように、プロセスフレーム12に着脱自在に装着されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ13K、イエロープロセスカートリッジ13Y、マゼンタプロセスカートリッジ13Mおよびシアンプロセスカートリッジ13Cが、順次配置されている。
(3−2−1)プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ13は、それぞれ、左右1対のユニット側壁59と、両ユニット側壁59間に支持される感光体ユニットの一例としてのドラムユニット14および現像ユニット15とを備えている。
ドラムユニット14は、両ユニット側壁59間の後側において、下方が開放されるドラム仕切壁60によって区画されており、感光ドラム16、スコロトロン型帯電器17およびクリーニングフィルム18を備えている。
スコロトロン型帯電器17は、感光ドラム16の斜め後側上方に、感光ドラム16と間隔を隔てて対向配置され、ドラム仕切壁60に支持されている。
クリーニングフィルム18は、感光ドラム16の後方において、感光ドラム16と対向して接触するように配置され、ドラム仕切壁60に支持されている。
現像ローラ20は、現像仕切壁61から露出し、感光ドラム16と接触するように配置されている。供給ローラ19は、現像ローラ20の前側に配置され、層厚規制ブレード21は、現像ローラ20の上側に配置されており、それらの上方の現像仕切壁61内の空間には、各色に対応するトナーが収容されている。
(3−2−2)プロセスカートリッジでの現像動作
現像ユニット15内のトナーは、供給ローラ19に供給され、さらに、現像ローラ20に供給され、供給ローラ19と現像ローラ20との間で正極性に摩擦帯電される。
一方、感光ドラム16の表面は、感光ドラム16の回転に伴って、スコロトロン型帯電器17により一様に正帯電された後、ドラム仕切壁60と現像仕切壁61との間を通過するスキャナ部8からのレーザビーム(図1破線参照。)の高速走査により露光される。これにより、用紙Pに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム16の表面に形成される。
(3−3)転写部
転写部10は、本体ケーシング2内において、給紙部3の上方であって、プロセス部9の下方において、前後方向に沿って配置されている。この転写部10は、駆動ローラ22、従動ローラ23、エンドレスベルトの一例としての搬送ベルト24および転写ローラ25を備えている。
転写ローラ25は、各感光ドラム16と、搬送ベルト24を挟んで対向するように、それぞれ設けられている。
そして、給紙部3から給紙された用紙Pは、搬送ベルト24によって、前側から後側に向かって、各感光ドラム16と各転写ローラ25とが対向する転写位置を順次通過するように搬送される。その搬送中に、各感光ドラム16に担持されている各色のトナー像が、用紙Pに順次転写され、カラー画像が形成される。
(3−4)定着部
定着部11は、転写部10の後方に配置され、加熱ローラ26、および加熱ローラ26に対向する加圧ローラ27を備えている。転写部10において、用紙Pに転写されたカラー画像は、用紙Pが加熱ローラ26と加圧ローラ27との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Pに熱定着される。
(4)排紙
トナー像が定着した用紙Pは、Uターンパスからなる排紙パス(図示せず)を通過して、排紙ローラ28に向けて搬送され、排紙ローラ28によって、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ29上に排紙される。
2.プロセス部の詳細
図2は、図1に示すプロセスカートリッジを下方から見た斜視図であって、(a)は、シャッタが閉位置に配置されている状態、(b)は、シャッタが半開位置に配置されている状態、(c)は、シャッタが開位置に配置されている状態を示す。
(1)プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ13では、図2に示すように、上記したように、両ユニット側壁59間に、後側においてドラム仕切壁60が架設され、前側において、現像仕切壁61架設されている。両ユニット側壁59は、ドラム仕切壁60の後壁および現像仕切壁61の前壁よりも下方に長く形成されている。これによってプロセスカートリッジ13は、正面視において、略逆凹形状に形成されている。そして、両ユニット側壁59間の下端部には、シャッタ部材の一例としてのシャッタ31が設けられている。
シャッタ側板33は、図2(c)に示すように、被覆部32の左右両端部から連続して、上下方向に沿って延びる略V字板状に、形成されている。
また、左側のシャッタ側板33には、軸部34と反対側の端部において、摺擦部36と係合部35とが備えられている。
係合部35は、図2(a)に示すように、シャッタ31が閉位置に配置されているときに、下方に向かうにつれ後方に向かって突出するように、側面視楔形状に形成されている。
シャッタ31は、常には、コイルバネの付勢力によって、閉位置に配置されている。
また、シャッタ31は、軸部34の中心軸線を支点として揺動自在であり、コイルバネの付勢力に抗して、閉位置(図2(a)参照。)から、半開位置(図2(b)参照。)を経て、開位置(図2(c)参照。)へ移動する。また、逆に、コイルバネの付勢力により、開位置(図2(c)参照。)から、半開位置(図2(b)参照。)を経て、閉位置(図2(a)参照。)へ移動する。
また、シャッタ31は、図2(c)に示すように、開位置では、感光ドラム16を下方から完全に露出させるとともに、現像仕切壁61の下壁に対して下方から対向するように配置される。
また、プロセスカートリッジ13には、左側のユニット側壁59において、感光ドラム16に本体ケーシング2からの駆動力を入力するためのドラムカップリング部38、および、現像ユニット15に本体ケーシング2からの駆動力を入力するための現像カップリング部39が設けられている。
(2)プロセスフレームの詳細
プロセスフレーム12は、図3に示すように、硬質の樹脂から、4つのプロセスカートリッジ13を収容する枠状に形成され、左右1対のフレーム側壁41、フロントビーム42、リヤビーム43および複数の位置決め板44を一体的に備えている。
切欠部45は、ドラムカップリング部38および現像カップリング部39を露出するような大きさで、側面視略矩形状に形成されている。
また、各フレーム側壁41の対向方向内側面の下端部には、プロセスカートリッジ13のユニット側壁59の下端部が係止される突条62が、前後方向に沿って設けられている(図5参照)。
リヤビーム43は、左右方向に延びる断面視略U字状に形成され、各フレーム側壁41の後端部間に架設されている。また、リヤビーム43の下方には、プロセスフレームの装着が完了したときに、本体ケーシング2の基準軸52(後述)を嵌合する、後方に向かって開放される基準溝50が形成されている(図1参照。)。
これにより、フロントビーム42、リヤビーム43および左右1対のフレーム側壁41に囲まれる空間は、3枚の位置決め板44により、前後方向に4等分されている。
3.本体ケーシングの詳細
図4は、図3に対応する正面図である。
本体ケーシング2は、図4および図5に示すように、左右1対のケーシング側壁51、両ケーシング側壁51間に架設される基準軸52を備えている。
各ケーシング側壁51は、それぞれ、フレーム支持部53を備えている。また、各ケーシング側壁51には、第1ガイド溝54および第2ガイド溝55が形成されている。
また、フレーム支持部53の上端縁は、プロセスフレーム12の本体ケーシング2への装着が完了したときには、プロセスフレーム12の左右方向両端部の下端縁と当接し、プロセスフレーム12を下方から支持する。
また、第1ガイド溝54には、プロセスカートリッジ13の第1ガイド軸48がスライド自在に挿入されている。
また、第1ガイド溝54の後端部には、第1ガイド軸48を後方に向かうにつれ下方へ傾斜するように案内する屈曲部分63が形成されている。
また、第2ガイド溝55は、プロセスフレーム12の本体ケーシング2への装着が完了したときには、プロセスカートリッジ13の第2ガイド軸49を受け入れる。
また、第2ガイド溝55の後端部には、第1ガイド溝54の後端部と同様に、第2ガイド軸49を後方に向かうにつれ下方へ傾斜するように案内する屈曲部分64が形成されている。
また、左側のケーシング側壁51のフレーム支持部53には、搬送ベルト24の左側、かつ、搬送ベルト24の上端面よりも搬送ベルト24側において、当接部56と規制部57とを一体的に備えるシャッタ開放板65が設けられている。
当接部56は、シャッタ開放板65の前端縁の上部から前方に突出するように、側面視楔形状に形成されている。
4.プロセスカートリッジおよびプロセスフレームの装着動作
図6〜9は、プロセスカートリッジを装着したプロセスフレームを本体ケーシングに装着する動作を説明する説明図であって、図6は、シアンプロセスカートリッジのシャッタが半開位置まで移動した状態を示し、図7は、シアンプロセスカートリッジのシャッタが途中位置まで移動した状態を示し、図8は、全てのプロセスカートリッジのシャッタが途中位置まで移動した状態を示し、図9は、プロセスフレームの装着が完了した状態を示す。
(1)プロセスフレームへのプロセスカートリッジの装着
プロセスフレーム12にプロセスカートリッジ13を装着するには、図3に示すように、まず、プロセスフレーム12を本体ケーシング2から引き出す。
そして、プロセスカートリッジ13のユニット把持部37を把持して、プロセスカートリッジ13の前端部および後端部が位置決め板44に沿うように、かつ、ドラムカップリング部38が位置決め溝46に嵌合するように、位置を合わせて、上方からプロセスカートリッジ13をプロセスフレーム12へ挿入する。
プロセスカートリッジ13をプロセスフレーム12に装着した段階では、シャッタ31は閉位置にあり、感光ドラム16は、シャッタ31によって被覆されている。
(2)本体ケーシングへのプロセスフレームの装着
そして、本体ケーシング2にプロセスフレーム12を装着するには、フレーム把持部47を把持して、本体ケーシング2に対して、後方に向かってプロセスフレーム12を押し込む。
そして、さらに後方に向かってプロセスフレーム12を押し込むと、シャッタ31は、係合部35が当接部56から反作用を受けることにより、コイルバネの付勢力に抗して、前方に向かって揺動する。すなわち、閉位置から開位置に向かって移動し始める。
このとき、シアンプロセスカートリッジ13Cのシャッタ31の摺擦部36は、本体ケーシング2の規制部57と当接する。
そして、図8に示すように、シアンプロセスカートリッジ13Cと同様に、マゼンタプロセスカートリッジ13M、イエロープロセスカートリッジ13Y、ブラックプロセスカートリッジ13Kも、シャッタ31が閉位置から途中位置まで移動された姿勢で、順次、本体ケーシング2内に入る。
また、全てのシャッタ31の摺擦部36は、本体ケーシング2の規制部57と摺擦している。
すると、各シャッタ31は、摺擦部36が規制部57から反作用を受けることにより、さらに上方に向かって揺動し、途中位置から開位置に向かって移動する。
5.作用効果
(1)このカラーレーザプリンタ1によれば、引き出し可能なプロセスフレーム12に、感光ドラム16を備えたプロセスカートリッジ13が装着されている。そして、そのプロセスフレーム12を本体ケーシング2に装着する動作によって、プロセスカートリッジ13に設けられているシャッタ31が、感光ドラム16を被覆する閉位置から感光ドラム16を露出する開位置に移動する。
(2)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、本体ケーシング2は、プロセスフレーム12の装着方向における最上流側、すなわち、シャッタ開放板65の前端部の上部に、シャッタ31の係合部35と当接する当接部56を備えている。そして、シャッタ31は、係合部35が当接部56に当接することにより、閉位置から開位置に向かって移動する。
また、これにより、本体ケーシング2の内部には、シャッタ31を閉位置から開位置に向かって移動させるための空間を必要とせず、カラーレーザプリンタ1のコンパクト化を図ることができる。
(3)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、シャッタ31は、当接部56によって移動された後、規制部57により、その姿勢が維持される。
(4)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、シャッタ31は、半開位置から開位置までの間の途中位置まで移動した状態で、本体ケーシング2の内部に入る。
そのため、途中位置から開位置までの間を遊びとして、シャッタ31を本体ケーシング2の内部に入れることができる。これにより、シャッタ31が本体ケーシング2の他の部材と干渉しても、遊びによって緩衝することができるので、シャッタ31が損傷することを防止することができる。
その結果、カラーレーザプリンタ1をコンパクトにできながら、シャッタ31の損傷を防止することができる。
(5)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、プロセスフレーム12の本体ケーシング2に対する装着が完了したときには、シャッタ31が開位置に配置される。
(6)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、開位置は、閉位置に対して、プロセスフレーム12の装着方向上流側、すなわち、前側に位置している。そのため、プロセスフレーム12を本体ケーシング2に装着する動作を利用して、シャッタ31を閉位置から開位置に向かって移動させることができる。
(7)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、開位置は、感光ドラム16に対して、プロセスフレーム12の装着方向において、感光ドラム16に隣接する現像ユニット15と同じ側に位置している。
その結果、カラーレーザプリンタ1をコンパクトにすることができる。
(8)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、シャッタ31は、その一端が軸部34を介してプロセスカートリッジ13に支持され、その他端が軸部34を支点として揺動することにより、閉位置と開位置とに移動する。
(9)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、規制部57は、搬送ベルト24の左側、かつ、搬送ベルト24の上端面よりも搬送ベルト24側に、配置されている。
そのため、プロセスカートリッジ13を装着するときに、感光ドラム16と搬送ベルト24との間隔を狭くすることができ、カラーレーザプリンタ1をコンパクトにすることができる。
そのため、プロセスカートリッジ13を装着する動作を通して、確実に、シャッタ31の姿勢を維持することができる。
その結果、カラーレーザプリンタ1をコンパクトにすることができながら、プロセスフレーム12を本体ケーシング2に装着する動作に連動させて、確実に、シャッタ31を閉位置から開位置に向かって移動させることができる。
(10)また、このプロセスカートリッジ13によれば、シャッタ31は、開位置において、現像ユニット15と対向する。
その結果、プロセスカートリッジ13をコンパクトにすることができる。
2 本体ケーシング
12 プロセスフレーム
13 プロセスカートリッジ
14 ドラムユニット
15 現像ユニット
16 感光ドラム
20 現像ローラ
24 搬送ベルト
31 シャッタ
34 軸部
56 当接部
57 規制部
Claims (9)
- 画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体に引き出し可能に装着されるプロセスフレームと、
前記プロセスフレームの装着方向と直交する方向に延びる回転軸を有する感光ドラムを有し、前記回転軸と直交する方向に並列配置されるように、前記プロセスフレームに装着される複数のプロセスカートリッジと、
各前記プロセスカートリッジにそれぞれ設けられ、前記感光ドラムを被覆する閉位置と、前記感光ドラムを露出する開位置とに移動するシャッタ部材と、
各前記プロセスカートリッジにそれぞれ設けられ、前記シャッタ部材を前記閉位置から前記開位置へ移動させる係合部と
前記画像形成装置本体の前記装着方向最上流側に設けられ、各前記係合部と当接する当接部と
を備え、
前記シャッタ部材は、前記プロセスフレームが前記画像形成装置本体に装着される動作によって、各前記プロセスカートリッジの前記係合部が、前記画像形成装置本体の前記当接部に順次当接されることにより、前記閉位置から前記開位置に移動されることを特徴とする、画像形成装置。 - 前記画像形成装置本体は、
前記当接部によって前記シャッタ部材が移動された後、前記シャッタ部材と摺擦する規制部を備え、
前記規制部は、前記当接部により移動した前記シャッタ部材の姿勢を維持することを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記規制部は、前記装着方向に沿って延びるように形成されており、各前記シャッタ部材の姿勢を、前記当接部によって移動された後、前記開位置へ移動されるまでの間、維持することを特徴とする、請求項2に記載の画像形成装置。
- 前記画像形成装置は、各前記感光ドラムと接触するエンドレスベルトを備え、
前記規制部は、
前記エンドレスベルトの移動方向と直交する左右方向において、前記エンドレスベルトの外側、かつ、
前記エンドレスベルトと前記感光ドラムとの接触面よりも前記エンドレスベルト側に、配置されていることを特徴とする、請求項2または3に記載の画像形成装置。 - 前記当接部は、前記閉位置と前記開位置との真中の半開位置から前記開位置までの間の途中位置へ、前記シャッタ部材を移動させることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 各前記シャッタ部材は、前記プロセスフレームの前記画像形成装置本体に対する装着が完了したときに、前記開位置に配置されることを特徴とする、請求項5に記載の画像形成装置。
- 前記開位置は、前記閉位置に対して、前記プロセスフレームの装着方向上流側に位置することを特徴とする、請求項1ないし6のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 各前記プロセスカートリッジは、前記プロセスフレームの装着方向において、前記感光ドラムに隣接する現像ユニットを、それぞれ備えており、
前記開位置は、前記感光ドラムに対して、前記現像ユニットと同じ側に位置することを特徴とする、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 前記シャッタ部材は、
その一端が揺動軸を介して前記プロセスカートリッジに支持され、
その他端が前記揺動軸を支点として揺動することにより、前記閉位置と前記開位置とに移動することを特徴とする、請求項1ないし8のいずれか一項に記載の画像形成装置。
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