JP4390514B2 - 多層構造編地 - Google Patents
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Description
本発明の多層構造編地の好ましい態様の1つは、編地の裏面層(肌面)が撥水加工された合成繊維マルチフィラメントを30〜90重量%含む糸条から構成され、編地の表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、該編地表面層の裏面層(肌面)に対する吸水保水率比が6倍以上、吸水拡散面積比が4倍以上とするものである。
例えば、ポリエステル系繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート繊維などを使用することができる。また、ポリアミド系繊維としては、ナイロン6やナイロン66繊維が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではない。
なお、本発明中の各評価は以下の方法で求めたものである。
ガラス板上に蒸留水1.0ccを滴下し、その上にサンプルサイズ10cm×10cmの編地の裏面を下に、すなわち蒸留水に接する側にしてのせた。そして60秒間放置し、別のガラス板上に移動し同一サイズにカットしたろ紙2枚にて、この編地をサンドイッチ状に挟み、5g/cm 2 の荷重下で60秒間放置した。その後、もとの編地重量と吸水後の編地重量との差から編地の保水重量および表面と裏面に接した各々のろ紙の含水重量から、編地の表面層、裏面層(肌面)の保水率を出した。編地3枚について同様に行った。この値より保水率比(表面の保水率/裏面の保水率)を算出した。
保水率比の大小は蒸留水の吸収状態を示すものであり、表面層の保水率が大きく、かつ、前記保水率比が大きいものは滴下された蒸留水を効率よく表面層側に移動するいわゆる透水能力に優れていることを示すものであり、着用時にベトツキ感がより少ないものである。
ガラス板上に市販のインクを2倍に水で希釈したインク液を0.1cc滴下し、その上にサンプルサイズ10cm×10cmの編地の裏面層を下に、すなわちインク液に接する側にのせた。そして60秒間放置し、インク液を吸収させた後、今度は別のガラス板上に移動し、ここでも裏面層を下にして3分間放置した。編地3枚について同様に行った。このようにして得たサンプル編地の表面層、裏面層のインク液の拡散面積を測定し、その測定値により算出した面積比(表面の拡散面積/裏面の拡散)を示した。
拡散面積の大小はインク液の吸収状態を示すものであり、表面の拡散面積が大きく、かつ、前記面積比が大きいものは滴下されたインク液を効率よく表面層側に移動するいわゆる吸水、透水、拡散能力に優れていることを表すものである。
また、表面層側の拡散面積が大きいことは、大気との接触効率が良くなるので乾燥性にも優れていることを示す。
それぞれの編地からテニスシャツを作製し、真夏の炎天下、テニスを30分間プレーした際の肌側(編地裏面層)の「ベトツキ感」および「着用快適感」の優劣を、それぞれ次の基準により評価した。
(1)肌側(編地裏面層)の「ベトツキ感」
○:「ベトツキ」を全く感じない。
△:「ベトツキ」を若干感じる。
×:「ベトツキ」を感じる。
(2)「着用快適感」
○:着用して快適である。
×:着用して不快である。
24ゲージ両面丸編機を用い、図1に示す一完全組織F1〜F12の12口給糸からなる裏面ハニカム調リバーシブル編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6にポリエステル83デシテックス72フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6の内、F1とF7の2給糸口の糸条イ1とイ4にポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF3、F5、F9、F11の4給糸口の糸条イ2、イ3、イ5、イ6に同じポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図1の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6にポリエステル83デシテックス36フィラメントX型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6の内、F1とF5とF9の3給糸口の糸条イ1とイ3とイ5に実施例1と同一撥水加工法によるポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF3、F7、F11の3給糸口の糸条イ2、イ4、イ6に同じポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図1の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6に綿糸60Sを、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6の内、F1とF5とF9の3給糸口の糸条イ1とイ3とイ5に実施例1と同一撥水加工法によるポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF3、F7、F11の3給糸口の糸条イ2、イ4、イ6に同じポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図1の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6にポリエステル83デシテックス72フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6の内、F1、F3、F5、F7、F9の5給糸口の糸条イ1、イ2、イ3、イ4、イ5に実施例1と同一撥水加工法によるポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF11の1給糸口の糸条イ6に同じポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図2の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6に実施例1と同一のポリエステル83デシテックス72フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6にポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図2の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6に実施例1と同一のポリエステル83デシテックス72フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6の内、F1の1給糸口の糸条イ1のみに実施例1と同一撥水加工法によるポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条を、他の裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF3、F5、F7、F9、F11の5給糸口の糸条イ2、イ3、イ4、イ5、イ6にポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の撥水加工を施していない通常の仮撚加工糸を配して編成した。
実施例1と同一の丸編機を用い、実施例1と同一の図2の編組織において、それぞれの表面編組織用の給糸口であるF2、F4、F6、F8、F10、F12の全6給糸の糸条ロ1〜ロ6に実施例1と同一のポリエステル83デシテックス72フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸を、また裏面(肌面)編組織用の給糸口であるF1、F3、F5、F7、F9、F11の全6給糸の糸条イ1〜イ6に実施例1と同一撥水加工法によるポリエステル83デシテックス36フィラメント丸型断面の通常の仮撚加工糸に撥水加工を施した糸条をを配して編成した。
D1〜D5 ダイヤル側編針
C1〜C6 シリンダー側編針
イ1〜イ6 編地裏面側構成糸
ロ1〜ロ6 編地表面側構成糸
Claims (5)
- 表面層と裏面層との少なくとも二層からなる編地からなり、該裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメント仮撚加工糸を交編により30〜90重量%含む糸条から構成され、表面層は吸水加工された糸条から構成されると共に、表面層の裏面層に対する吸水保水率比が6倍以上、かつ吸水拡散面積比が4倍以上であることを特徴とする多層構造編地。
- 表面層と裏面層との少なくとも二層からなる編地からなり、該裏面層が撥水加工された合成繊維マルチフィラメント仮撚加工糸を交編により30〜90重量%含む糸条から構成され、表面層は吸湿性繊維を少なくとも30重量%含む糸条から構成されると共に、表面層の裏面層に対する吸水保水率比が6倍以上、かつ吸水拡散面積比が4倍以上であることを特徴とする多層構造編地。
- 表面層と裏面層とが接結糸条で接結されており、かつ表面層が単糸繊度0.5〜3.0デシテックスの範囲である合成繊維マルチフィラメントの糸条で構成されるとともに、裏面層は前記表面層を構成する糸条の単糸繊度の1.5倍以上5.5倍未満の単糸繊度の糸条で構成されることを特徴とする請求項1または2に記載の多層構造編地。
- 表面層が、繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる複数の凹溝をもつ合成繊維マルチフィラメントを少なくとも30重量%含む糸条から構成され、裏面層が繊維表面に繊維長手方向に沿って延びる凹溝を持たないフィラメントの糸条から構成されることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の多層構造編地。
- 前記合成繊維マルチフィラメントの糸条が、ポリエステル系合成繊維、ポリアミド系合成繊維の少なくとも一方を構成要素として含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の多層構造編地。
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