JP6087051B2 - シングル丸編地およびワイシャツ - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態1に係るシングル丸編地の要部の構成を示す編地断面モデル図である。同図に示すシングル丸編地1は、編成時にウェルトが含まれるシングル丸編地であり、表糸11および裏糸12の2種類の構成糸からなる。
裏糸12は、表編目a、c、e、gの内側に表糸11と相似形状をなしてそれぞれ配置され、表糸11とともに二重編目部121を形成する。また、裏糸12は、シンカーループ面において、ウエルトにより表編目b、d、f、hの裏側の編目間を橋渡し状に1編目ずつ飛ばした橋渡し部122を有している。このような橋渡し部122を有することにより、シングル丸編地1を用いて縫製した衣料品は、肌面(裏面)が着用者の肌と点接触することとなり、着用者が発汗した場合のべとつき感が抑制される。
ここで、親水性樹脂とは、水酸基やエーテル基に代表される親水基を持った樹脂のことであり、布帛の製造に使用する場合、吸水加工剤に含まれるものである。例えば、ポリエステル系素材に使用する親水性樹脂としては、ポリエステル系樹脂を含有した吸水剤を用いることができる。また、ポリアミド系素材に使用する親水性樹脂としては、ポリアミド系樹脂を含有した吸水剤を用いることができる。
なお、寒さを感じる程度に温度が低い室内での着用や、秋冬移行時の寒い日の着用を想定する場合には、通気量が80cm3/cm2/secより小さい場合であっても保温効果が得られるため、好適に使用することができる。
図4は、本発明の実施の形態2に係るシングル丸編地の要部の構成を示す編地断面モデル図である。図5は、図4の編地に対応する編方図である。図4および図5に示すシングル丸編地2は、編成時にウェルトが含まれるシングル丸編地であり、表糸21および裏糸22の2種類の構成糸からなる。
裏糸22は、表編目a、c、e、gで、タック編により表編目に引っ掛かった形で変形編目を形成し、シンカーループ面において、ウエルトにより表編目b、d、f、hの裏側の編目間を橋渡し状に1編目すつ飛ばした橋渡し部221を有している。このような橋渡し部221を有することにより、表編目b、d、f、hの内側と橋渡し部221との間には、空間Bが形成される。
図6は、本発明の実施の形態3に係るシングル丸編地の要部の構成を示す編地断面モデル図である。図7は、図6の編地に対応する編方図である。図6および図7に示すシングル丸編地3は、編成時にウェルトが含まれるシングル丸編地であり、表糸31および裏糸32の2種類の構成糸からなる。
裏糸32は、ニットにより表編目a、eを形成し、ウエルトにより表編目b、c、d、f、g、hでは編目を形成しない。
本発明の実施例においては、各種編地の性能を評価するための評価方法として、以下に説明する(1)〜(7)の方法を採用した。
ウエル、コースは、JISL1096の編物の密度の測定方法に準じて行う。すなわち、試料を平らな台の上に置き、不自然なしわや張力を除いた後、異なる5ヶ所について、1インチ(2.54cm)当たりのウエルとコースの数を数え、それぞれ平均値を算出する。
目付は、JISL1096A法の標準状態における単位面積当たりの質量の測定方法に準じて測定する。すなわち、サイズ20cm×20cmの試験片を2枚採取し、それぞれの標準状態での質量(g)を測定し、標準状態での単位面積(1m2)当たりの質量Sm(g/m2)を、Sm=W/Aにより算出する。この式で、右辺のWは標準状態における試験片の質量(g)であり、Aは標準状態における試験片の面積(m2)である。
この後、2枚のSmの平均値を、小数第2位を四捨五入することによって小数第1位まで算出する。以下、ある演算を行う際、小数第(n+1)位を四捨五入することによって小数第n位まで算出することを、単に「小数第n位まで算出する」という(n:自然数)。
編地からサイズ約15cm×15cmの試験片を3枚採取し、各試験片を直径10cm以上の刺繍枠あるいはビーカーに、余分な張力がかからないように、肌面側を上にして、試験片の表面が水平となるように置いて固定する。
また、1滴(約0.005cc)の蒸留水が垂直に滴下するように調整した注射針(TERUMO26G1/2,0.45×13mm,注射器の容量1cc)の先端が、水平に置いた試験片の表面から5cm離れるように所定のホルダーに固定する。
この状態で、水滴を試験片上に1滴滴下した時から、試験片上の水滴が特別な反射をしなくなるまでの吸水時間をストップウォッチで測定し、0.1秒単位で読み取る。ここで、「特別な反射をしなくなる」状態とは、試験片が水滴を吸収するにつれて鏡面反射が消え、湿潤だけが残った状態をいう。
以上の操作を全ての試験片について行い、吸水速度の平均値をその編地の吸水速度とする。
まず、温度20℃、湿度65%RHで調湿した編地からサイズ10cm×10cmの試験片を3枚採取する。
ガラス板上に蒸留水1.0mlを滴下した後、そのガラス板上に試験片1枚を肌に接する面が蒸留水に接するように載せ、60秒間放置する。
この後、試験片を別のガラス板上に移し、同一サイズにカットした濾紙を2枚使用してその試験片をサンドイッチ上に挟み、荷重5g/cm2を加えて60秒間放置する。
続いて、吸水前後の重量の差から得た試験片の保水重量、および肌面に接した濾紙の含水重量から、試験片の肌面保水率を算出する。
この操作を全ての試験片に対して行い、肌面保水率の平均値をそのシングル丸編地の肌面保水率とする。
まず、編地からサイズ10cm×10cmの試験片を3枚採取する。
この後、採取した試験片に対し、ガラス板上に市販の水性インクを2倍に水で希釈したインク液を0.1cc滴下し、その上にサイズ10cm×10cmの試験片の肌面を下にして置き、60秒間放置してインク液を吸収させる。
続いて、試験片を別のガラス板上に移動し、肌面側を下にして3分間放置する。
続いて、試験片の表面および裏面のインク液の拡散面積をそれぞれ測定し、その測定値に基づいて面積比(表面の拡散面積/肌面の拡散面積)を算出する。
以上の操作を全ての試験片に対して行い、面積比の平均値をその編地の吸水拡散面積比とする。
まず、温度20℃、湿度65%RHで調湿した編地からサイズ10cm×10cmの試験片を3枚採取した後、各試験片の重量を測定し、これを元重量とする。
続いて、ガラス板上に蒸留水0.3mlを滴下し、試験片の肌面が蒸留水に接するように載せ、5秒間放置する。
試験片を上記の如くガラス板上に載せてから5秒経過した後、直ちに試験片をハンガー型重量測りにつり下げて重量測定を行う。その後、5分ごとに試験片の重量を測定する。なお、重量の測定値は小数第3位まで求める。そして、5分ごとに測定した重量と元重量とを用いることにより、次式で定義される拡散性残留水分率(%)を算出する。
拡散性残留水分率(%)
={[測定時重量−元重量]/[測定開始時重量−元重量]}×100
5分ごとの試験片の重量測定および拡散性残留水分率の算出は、拡散性残留水分率の値が10%以下になるまで継続して行い、その値が10%以下になった時点の測定時間を求める。
以上の操作を全ての試験片に対して行い、得られた測定時間(拡散性残留水分率が10%以下になった時点の測定時間)の平均値を算出する。
まず、温度20℃、湿度65%RHで調湿した編地からサイズ20cm×20cmの試験片を5枚採取する。
各試験片に対して、JISL1096A 法(フラジール形法)に準じて、フラジール型試験機で通気量(cm3/cm2/sec)を測定し、5枚の平均値を小数第1位まで算出する。
本発明の実施例1は、表糸に84デシテックス36フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に56デシテックス24フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、36ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の実施例2は、表糸に110デシテックス48フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に84デシテックス36フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、32ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の実施例3は、表糸に84デシテックス48フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に84デシテックス24フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、36ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の実施例4は、84デシテックス48フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、32ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の比較例1は、84デシテックス72フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を36ゲージのシングル丸編機で編成したものである。具体的には、本比較例1に係る編地は、図12の編方図に示すように、天竺組織で形成されている。
本発明の比較例2は、表糸に84デシテックス72フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に56デシテックス72フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、32ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の比較例3は、表糸に167デシテックス144フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に84デシテックス72フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いて、32ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
本発明の比較例4は、表糸に110デシテックス48フィラメントのポリエステル仮撚加工糸を用いるとともに、裏糸に60Sの綿糸を用いて、32ゲージのシングル丸編機で編成したものである。
4 天竺組織
5 鹿の子組織
11、21、31 表糸
12、22、32 裏糸
100 ワイシャツ
121 二重編目部
122、221、321 橋渡し部
A、B、C 空間
a〜h 編目
C1〜C8 編針
F1〜F8 給糸口
Claims (8)
- 1インチ当たりのコースの数が50以上150以下であり、編成時にウエルトが含まれるシングル丸編地であって、
シンカーループ面において、ウエルトにより編目間で橋渡し状となる部分の間隔が1編目以上8編目以下である橋渡し部を有し、
目付が100g/m2以上200g/m2以下であり、肌面の吸水速度が3秒以下であり、表面と肌面の吸水拡散面積比が3倍以上であり、かつ拡散性残留水分率が10%以下になるまでの時間が35分以内であること
を特徴とするシングル丸編地。 - 合成繊維マルチフィラメントを60%以上含むことを特徴とする請求項1に記載のシングル丸編地。
- 前記合成繊維マルチフィラメントを80%以上含むことを特徴とする請求項2に記載のシングル丸編地。
- 肌面保水率が40%以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のシングル丸編地。
- 通気量が80cm3/cm2/sec以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のシングル丸編地。
- 少なくとも表糸と裏糸とによって構成され、
前記裏糸が前記表糸よりなる表1編目の内側に該表糸と相似形状をなして配置される二重編目部を有し、
前記橋渡し部は、前記裏糸が前記二重編目部の間で橋渡し状をなすことによって形成されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載のシングル丸編地。 - 前記橋渡し部は、インレイ組織の一部をなすことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載のシングル丸編地。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載のシングル丸編地を用いて縫製したことを特徴とするワイシャツ。
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