JP4353765B2 - 突起部を有する筒状編地の編成方法および突起部を有する筒状編地。 - Google Patents

Description

本発明は、横編機を用いて編成される靴下、サポータ等で突起部を有する筒状編地の編成方法およびそのような編成方法により編まれた筒状編地に関する。

伸縮性を有し、マッサージ効果を人体に付与する弾性下着がある（特許文献１）。これは平編み部をベース編地とし、インレイにより弾性糸を編み込み、そしてベース編地部には編針を作用させて編目を形成するウェールと編針を一定コース間不作用にして編目を形成しない大小のウェール、すなわちフロート編み部が混在している。人体に装着した際、このフロート編み部により形成された縦筋が突起となり、マッサージ効果を得る。またサポータなどに適用してマッサージ作用や滑り止め作用が生じる突起部を設けた編地がある（特許文献２）。これは丸編機を用いて、編地編成中の特定の編針を不作用位置に置いて数コース編成し、編成後不作用位置の編糸を芯に隣接する編目が収縮して、編地裏目面に突起部を設けることで上記の作用を得るものである。またこれ以外にも、突起部を別パーツとして後工程で縫製や貼付け加工によって編地に突起部を設ける方法は従来からある。

しかし上記した編地はともに、ベース編地部が平編み組織であり、インレイにより弾性糸を挿入しても高サポート性能を得るのは難しい。また周回編成しているコースの中で作用する編針と不作用の編針を選択して突起の形成部を編成している。すなわち、筒状編地の編成工程の中に突起形成部の編成が含まれており、筒状編地の編成工程と突起形成部の編成工程が分離、独立していない。従って突起部を任意の位置に、任意の形状で形成するには種々の制約を受けることがある。また、突起部を別パーツとして後工程で縫製や貼付け加工によって編地に突起部を設ける場合は、後工程の手間がかかり、コスト高になる。

特開２００３−１３３４１号公報 特開２００２−１４６６５４号公報

本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、横編機を用いてシームレスで、伸縮性に富み、サポート特性を有し、かつ任意の位置に、任意の形状の突起部を有する筒状編地の編成方法およびその筒状編地を提供することを目的とする。

この発明の編成方法は、左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前記針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、伸縮性に富み、サポート特性を有し、かつ突起部を有する筒状編地の編成方法であり、
編み幅の両端で接続された状態にゴム編みで、かつインレイにより弾性糸を挿入して筒状体を編成するステップ１と、
筒状編地の表面、裏面の少なくともいずれか一方に突起部を形成するための部分のみを折り返し編成するステップ２とを繰り返し行うことを特徴とする。

また、前記筒状体および突起部を弾性糸により編成することを特徴とする。

またこの発明の筒状編地は、横編機を用いて、伸縮性に富み、サポート性能を有し、かつ突起部を有する筒状編地であり、編み幅の両端で接続された状態にゴム編みされて、かつインレイにより弾性糸が挿入されて、筒状編地の表面、裏面の少なくともいずれか一方に折り返し編成によって形成された突起部を有することを特徴とする。

またこの発明の筒状編地は、突起部を折り返し編成によってその形状が自在に形成され、かつ筒状編地上の任意の位置に自在に設けることができることを特徴とする。

また突起部はコース方向で目数が異なるような編地設計の場合にも形成されることを特徴とする。

本発明の筒状編地の編成方法は、横編機を用いて伸縮性やサポート特性を必要とするサポータなどをシームレスな筒状体として編成することができ、更に編地面の任意の位置に突起部を設けることができるので、人体に着用した際にはマッサージ効果、滑り止め効果、衝撃吸収効果などを付与することができる。またシームレスな筒状体として編成されるので縫製作業を不要とする。また突起部についても同時に編成されるため、上記の効果を付与する突起部などを別パーツとして後工程での縫製や貼付け加工も不要とし、省力化できる。また筒状体をゴム編み組織とし、インレイにより弾性糸を挿入することで伸縮性やサポート特性を付与できる。そして突起部を形成する部分のみを折り返し編成するため、編成効率が良く、筒状のベース編地部の編成と突起部の編成が独立した工程でなされるため、突起部の設計においては自由度が高い。

ゴム編み組織の筒状体および突起部も弾性糸を用いて編成することで、更なる伸縮性やサポート特性を得ることができる。

また、突起部は折り返し編成によって効率良く、筒状編地上に形状が自在に、任意の位置に設けることができる。

更に踵用や膝用サポータなどのように装着する部位の形状に沿うように編地設計した場合は筒状体のコース方向で目数が異なるが、このような箇所においても突起を設けることができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本実施形態で編成されるサポータ１の平面図である。筒状編地の前側編地３において、筒状の内側に突起部７を有し、筒状編地部は２色ゴムジャカード組織で、インレイにより弾性糸を挿入している。本実施形態では、突起列の集合体を突起部と呼ぶ。

本実施形態では、２枚ベッドの横編機を用いて編成方法を説明するが、上部前針床、下部前針床、上部後針床、下部後針床からなる４枚ベッドの横編機を用いて編成することもできる。

図２は、図１におけるベース編地の編成工程を示し、図３は、図１における突起列の編成工程を示す。尚、説明の便宜上、前側編地３の突起部７を形成する部分の周辺の編成方法についてのみ説明し、後側編地５は前側編地３と同じ２色ゴムジャカード組織である。

給糸口Ｙ１はインレイ用の弾性糸を、給糸口Ｙ２と給糸口Ｙ３はゴムジャカード組織を編成するための伸縮性のあるウーリーナイロンを編針に供給する。また弾性糸用供給装置を別途横編機に設けて、インレイ用の弾性糸に張力を付与した状態で給糸できるようになっている。

ステップ１は、２枚ベッドの横編機で筒状編地を３本置きの針を編成に用いた針抜きによる２色ゴムジャカード編成時の前後針床における前側編地３と後側編地５の編目の係止状態を示す。

ステップ２以降の編成工程は前針床に係止する前側編地３についてのみ説明する。またステップ２以降は、ステップ１の状態に続けて針抜きによる２色ゴムジャカード編成を行う工程を説明する。

前針床に係止する編目ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖを後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖへ目移しする。（ステップ２）

給糸口Ｙ１の弾性糸をインレイにより給糸する。続けて給糸口Ｙ２を用いて、針抜きによるゴム編みを行う。（ステップ３）

給糸口Ｙ３を用いて、後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖで編目を形成し（ステップ４）、その編目を前針床の編針ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖへ目移しにて戻す。（ステップ５）

前側編地３については、以上のステップ２からステップ５を所定の回数を繰り返すことで２色ゴムジャカードのベース編地を編成する。

次に後針床の編針Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒで突起列を編成する方法について説明する。前針床に係止する編目ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖを後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖへ目移しする。（ステップ６）

給糸口Ｙ１の弾性糸をインレイにより給糸する。続けて給糸口Ｙ２を用いて、針抜きによるゴム編みを行う。（ステップ７）

給糸口Ｙ３を用いて、後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒで編目を形成し、これ以降は編針Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒを所定の回数だけ折り返し編成を行う。（ステップ８）ここで折り返しの回数が多いほど突起列が嵩高になり、折り返しの編み幅が広いほど幅広な突起列になることは言うまでも無い。

次に給糸口Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３を編地内側へ蹴り返し（ステップ９）、給糸口Ｙ１の弾性糸をインレイにより給糸し、続けて給糸口Ｙ２を用いて、編針ｔ，Ｖで針抜きによるゴム編みを行う。（ステップ１０）

給糸口Ｙ３を用いて、後針床の編針Ｖで編目を形成し（ステップ１１）、後針床に係止する編目Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖを前針床の編針ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖへ目移しにて戻す。（ステップ１２）

前針床に係止する編目ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖを後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖへ目移しする。（ステップ１３）

給糸口Ｙ１の弾性糸をインレイにより給糸する。続けて給糸口Ｙ２を用いて、針抜きによるゴム編みを行う。（ステップ１４）

給糸口Ｙ３を用いて、後針床の編針Ｂ，Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒ，Ｖで編目を形成し（ステップ１５）、その編目を前針床の編針ｂ，ｆ，ｊ，ｎ，ｒ，ｖへ目移しにて戻す。（ステップ１６）

以上のステップ６からステップ１６の編成を行うことで、筒状編地の前側編地３の内側に突起列７ａが形成される。突起列を連続して形成する場合は、このステップ６からステップ１６を繰り返せば、順に突起列７ｂから７ｎが形成され、その集合体の突起部７ができる。また突起列間に一定のベース編地部を設けるならば、ステップ２からステップ５を挿入すればよい。

突起部７の編成が完了すれば、再びステップ２からステップ５を繰り返して２色ゴムジャカードのベース編地を編成する。このようにして、サポータ１が編成される。

本実施形態では、突起部は突起列の幅と高さが同じものを繰り返し形成したが、突起列の幅を変えたものや、折り返しの回数を変えて突起列の高さを変えたものを自在に組み合わせることもできる。図４は、踵部の衝撃吸収用のサポータ１１であり、ベース編地は踵部が引き返し編みにより部位に沿う形状に形成されており、幅が異なる複数の突起列から成る突起部１７を前後の編地を跨ぐように筒状編地に設けた。

また筒状編地上で任意の位置において、ステップ６からステップ１６の編成を行うことができ、肘や膝用サポータの場合、関節に接する部分の突起部をドーナツ状にすることができる。その他にも、例えば千鳥模様状や市松模様状に突起部を配置することができる。図５は、膝用のサポータ２１であり、ドーナツ形状の突起部２７の中心部はベース編地である。

また突起列の編成において、折り返しの度に編み幅を次第に狭くしていけば、突起列の幅方向に高さが変化した突起列を形成することができる。

また突起列の編成において、編目を形成する針と形成しない針を設けることで、突起列の中に突起が形成される部分とされない部分とを混在させることもできる。このようにして上記ドーナツ形状や千鳥模様や市松模様の突起部を得ることもできる。

上記実施例では、後針床の編針Ｆ，Ｊ，Ｎ，Ｒを使って前側編地の内側に突起列を形成したが、前側編地の外側に突起部を形成する場合はステップ８において前針床の編針ｆ，ｊ，ｎ，ｒに給糸してこれら編針で突起列を形成する。しかし前側編地の内外両面に突起部を設けることも可能である。内側の突起部と外側の突起部を異なる位置に形成する場合、それぞれ突起部を形成したい側の針床の編針を使って突起列を形成すればよい。また突起部を前側編地の内外で重なる部分に形成する場合は、一方の突起列を形成した後、少なくとも１コースのベース編地の編成を行い、他方の突起列を形成するようにしてこれらの編成を繰り返し行い、突起部を形成すればよい。あるいは、例えば内側の突起列は編針Ｆ，Ｎを、外側の突起列は編針ｊ，ｒを使って形成するようにすれば、それぞれの突起列はベース編地の編目を係止する編針で保持されるので、外側の突起列と内側の突起列を同時に形成することも可能である。

本発明の筒状編地は伸縮性、サポート特性、突起部を有するのでマッサージ用、医療用、スポーツ用などのサポータなどに幅広く利用できる。

本実施形態で編成されるサポータの平面図。 本実施形態で編成されるサポータのベース編地の編成工程を示した図。 本実施形態で編成されるサポータの突起列の編成工程を示した図。 踵部の衝撃吸収用サポータの平面図。 膝用サポータの平面図。

符号の説明

１…サポータ、３…前側編地、５…後側編地、７…突起部、１１…踵用サポータ、１７…突起部、２１…膝用サポータ、２７…突起部

Claims (5)

1. 左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前記針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、伸縮性に富み、サポート特性を有し、かつ突起部を有する筒状編地の編成方法であって、
   編み幅の両端で接続された状態にゴム編みで、かつインレイにより弾性糸を挿入して筒状体を編成するステップ１と、
   筒状編地の表面、裏面の少なくともいずれか一方に突起部を形成するための部分のみを折り返し編成するステップ２とを繰り返し行うことを特徴とする筒状編地の編成方法。
2. 前記筒状体および突起部を弾性糸により編成することを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編成方法。
3. 左右方向に延び、かつ前後方向に互いに対向する少なくとも前後一対の針床を有し、前記針床の少なくとも一方が左右にラッキング可能で、前記針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、伸縮性に富み、サポート性能を有し、かつ突起部を有する筒状編地であって、
   編み幅の両端で接続された状態にゴム編みされて、かつインレイにより弾性糸が挿入されて、筒状編地の表面、裏面の少なくともいずれか一方に折り返し編成によって形成された突起部を有することを特徴とする筒状編地。
4. 前記突起部は折り返し編成によって形状が自在に形成され、かつ任意の位置に自在に設けられることを特徴とする請求項３に記載の筒状編地。
5. 前記突起部は筒状体のコース方向で目数が異なるような箇所において形成されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の筒状編地。

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