JP4339936B2 - 平鋼を圧延するための圧延ラインおよびこの圧延ラインにより圧延作業を行う方法 - Google Patents
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- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/12—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a continuous process, i.e. without reversing stands
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- B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粗圧延群の後方にタンデム形に配設された二つのユニバーサルロールスタンドから成るコンパクチング圧延群を備えており、ユニバーサルロールスタンドの水平ロールの前方および後方に圧下可能な垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ）が設けられている様式の、平鋼を圧延するための圧延ラインおよびこの平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許第３６ ３５ ４４０号公報から、平鋼素材の異なる寸法の拡幅と、必然的に要求されているこの平鋼素材の縁部のきれいな仕上がりを以下のようにして、即ちユニバーサルロールスタンドの水平ロールの前後に担持ジヨーに支承されているそれぞれ対の垂直圧延ローラを設け、これらの担持ジヨーが中央でこれらの垂直圧延ローラの共通の軸面から間隔をもって設けられている軸を中心にして旋回可能であるように構成することによって対処することが知られている。垂直圧延ローラが駆動されることがないこの公知の構造にあっては、これらの垂直圧延ローラを必要であるだけ水平ロールスタンドのロール間隙に接近させ、必要な圧延力を作用させながら平鋼素材の縁部をこの平鋼素材の幅方向にわたる変形の危険を伴うことなく加工することが可能である。
【０００３】
これらのユニバーサルロールスタンドは従来徹底して、大きなロール胴長さ（約２．５ｍ）と少なくとも一つのユニバーサルロールスタンド−可逆圧延群と最近ではＸＨ−タンデム−可逆圧延群とから組織され、平鋼の圧延をビームの生産との組合わせを可能にする従来一般的に使用されているユニバーサル−ビーム圧延ラインにおいて使用されて来た。
【０００４】
このラインにおける平鋼圧延の欠点は以下の点にある。
形鋼圧延に必要な大きさのロール胴長さを有する二重式可逆粗ロールスタンドでの粗圧延は、ロールの著しい曲がりによって条件づけられはするが、その圧延力と圧延公差に関して制約を受ける。必要とする高いカリバーの数は適当なスラブ−連続鋳造設備との組合せ作業を許容しない。温度挙動は粗ロールスタンド内のカリバーの数をも制限し、そしてこれに伴い次のユニバーサル圧延のためのイニシアルカリバー断面になる被圧延材の最終厚みをも制限し、従ってこの圧延ラインにあってこの最終厚みに関して更に圧延作業を必要とする。二重式可逆粗ロールスタンドで圧延される比較的大きな圧延厚みは、粗圧延の間縁部においては、幅広平鋼或いはユニバーサル−幅広平鋼にあって望ましいほど十分に据込まれない。二重式可逆ロールスタンドにあっては、圧延厚みと圧延幅とは平形鋼のプロフイルにおける***を生じさせ、その***縁部の据込みを許容する程度しか据込みを可能にしない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、上記の公知の技術を基礎として、垂直二重式ロールスタンドもしくはユニバーサルロールスタンドおよび水平二重式ロールスタンドを備えている粗圧延群と少なくとも二つのユニバーサルロールスタンドを備えているコンパクチング圧延群とから成る、従来付加的な据込みロールスタンドと協働して先ず第一にビームの圧延そして、次いで特に連続鋳造された粗形材から成る他の形材の圧延のために使用される圧延ラインに、他の使用可能性を与えることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、本発明による圧延ラインにあって、粗圧延群が垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成っていること、および両タンデムユニバーサルロールスタンドの垂直圧延ローラ対の圧延方向で第一の垂直圧延ローラ対が平滑な周面を、そしてこれらの垂直圧延ローラ対の圧延方向で下流側に設けられた垂直圧延ローラ対がカリバー切込みを備えている周面を有しており、これらのカリバー切込みがタンデム圧延群のユニバーサルロールスタンドを被圧延材が最初に通過した際にこの被圧延材のその都度の減面率に調節されていることによつて解決される。
【０００７】
また上記課題は、上記した平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法にあって、長方形の断面を有する粗形材を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられている垂直二重式ロールスタンド或いはユニバーサルロールスタンドのカリバー内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド内のカリバー内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラにより同時に作用を加えながら、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内のそれぞれ相前後している二つのカリバーと可逆カリバー内で仕上げ圧延することによって解決される。
【０００８】
更に、タンデム圧延群のユニバーサルロールスタンドの後方に二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドが設けられている、平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法にあって、長方形の断面を有する粗形材を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられている垂直二重式ロールスタンド或いはユニバーサルロールスタンドのカリバー内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド内のカリバー内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラにより同時に作用を加えながら、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内のそれぞれ相前後している二つのカリバー内で圧延し、次のユニバーサル仕上げロールスタンド内の通過カリバー内で仕上げ圧延することによって解決される。
【０００９】
上記のような本発明による構成により、上記のような圧延ラインの、例えばビーム生産との組合せにおいて、場合によっては最終寸法に近い鋳造された偏平断面材を使用する連続鋳造設備との組合せにおいて生じる上記の欠点が回避される。この場合、粗圧延は平鋼の最大圧延幅に正確に一致可能な短いロール胴長さを備えたロールを有する水平ロールスタンドにおいて可能である。この水平ロールの短いロール胴長さにより、イニシアルパス断面の寸法が可能な限り小さいにもかかわらず大きな減面を達することが可能である。他方、最終厚みを大きくしたにもかかわらず粗圧延群の垂直二重式ロールスタンドにより縁部が良好に圧延される。タンデム−ユニバーサルロールスタンドにおいて更なる圧延に関して、粗圧延にあって形成された比較的小さなイニシアルパス断面を好都合な、即ち高い温度で更に圧延することが可能である。これにより、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンドにおける仕上げ圧延の生産性が向上し、またこの仕上げ圧延は連続鋳造設備／圧延ラインの組合せ作業をも可能にする。
【００１０】
タンデム−ユニバーサルロールスタンドの後方に、二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドを接続することが可能である。このような圧延ラインの運転はは、形材をコンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内で順次カリバーを通過させた後に可逆カリバーを通過させるようにして行うのではなく、直接後続しているユニバーサル仕上げロールスタンドに供給し、このユニバーサル仕上げロールスタンド内で、同様に可逆パスを用いることなく、仕上げ圧延するようにして行なわれる。
【００１１】
本発明による他の構成により、垂直圧延ローラはユニバーサルロールスタンドの摺動圧下可能な垂直チョック内に支承されている。更に、これらの垂直圧延ローラは平鋼形状の側縁部に適合したカリバー切込みを有している。
【００１２】
以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
【発明の実施の形態】
図１と図２とから認められるように、タンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲの二つの垂直圧延ローラＶＷＲ１とＶＷＲ２′と第二のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦの相応する垂直圧延ローラＶＷＲ１とＶＷＲ２″は対の状態で水平ロールＨＷによって形成されているロール間隙に緊密な位置を占めるように摺動されている。円筒形の平滑な周面を有している垂直圧延ローラＶＷＲ１と異なり、垂直圧延ローラＶＷＲ２′とＶＷＲ２″はカリバーＫを有している（図３参照）。被圧延材ストランドＷＧのより良好な縁部形成を行なうことを可能にするこのカリバーＫは、被圧延材ストランドＷＧの矢印Ｆの方向での第一のカリバー通過が行なわれることに関して、先ずタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲにおいて、次いでタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦにおいてその都度の厚み低減が行なわれるように設定されていなければならない。次のカリバー通過と可逆カリバー通過の際、このカリバーＫは被圧延材ストランドＷＧを更に側方で案内するはたらきを行うに過ぎない。
【００１３】
図４によるパススケジュールにより、長方形の断面を備えている粗形材ＶＰは垂直二重式ロールスタンドＶＤＧ内で第一のカリバー１内で据込まれ、引続き水平二重式ロールスタンドＨＤＧ内の第二のカリバー２おいて、ここで圧延成形されたプロフイルの第三のカリバー３が形成されているコンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲの内への導入が可能であるような寸法への拡幅が行なわれるように圧延される。このカリバー内で、プロフイルの両側縁は垂直圧延ローラ対ＶＷＲの作用を受け、同様に次の第二のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦ内のカリバー４内でも同様に垂直圧延ローラの作用を受ける。更に続いて被圧延材は逆方向の二つのロールスタンドの可逆カリバーＲ５とＲ６を通過させられ、これらのロールスタンドに仕上げカリバー（圧延完結カリバー）７と８とが続いている。カリバー７を通過した後、次いで最後のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦのカリバー８で被圧延材である平鋼が仕上げ圧延される。
【００１４】
図５によるパススケジュールは図４によるパススケジュールと以下の点で、即ち粗圧延群内に垂直二重式ロールスタンドの代わりに、ユニバーサルロールスタンドＵＧが使用され、このユニバーサルロールスタンドにより粗形材ＶＰは第一のカリバー１で粗圧延され、引続いて次の粗圧延群の水平二重式ロールスタンドＨＤＧ内のパス２内で圧延により拡幅される点で相違している。
【００１５】
【発明の効果】
本発明により冒頭に記載した公知の圧延ラインの欠点が排除される。従って、従来付加的な据込みロールスタンドと共に第一にビームの圧延と、特に連続鋳造された粗形鋼から成る他の形鋼の圧延を行うために使用される圧延ラインが、より簡潔なかつ僅かなカリバー数の下により一層効率的な圧延ラインとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンパクチング圧延群のユニバーサルロールスタンドの部分断面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 パススケジュールの概略図である。
【図４】 パススケジュールの概略図である。
【図５】 図４によるパススケジュールの他の構成の図である。
【符号の説明】
ＵＧ ユニバーサルロールスタンド
ＶＤＧ 垂直二重式ロールスタンド
ＨＤＧ 水平二重式ロールスタンド
ＶＷＲ１ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２′ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２″ 垂直圧延ローラ
Ｒ５ 可逆カリバー
Ｒ６ 可逆カリバー
７ 仕上げカリバー
８ 仕上げカリバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、粗圧延群の後方にタンデム形に配設された二つのユニバーサルロールスタンドから成るコンパクチング圧延群を備えており、ユニバーサルロールスタンドの水平ロールの前方および後方に圧下可能な垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ）が設けられている様式の、平鋼を圧延するための圧延ラインおよびこの平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ドイツ連邦共和国特許第３６ ３５ ４４０号公報から、平鋼素材の異なる寸法の拡幅と、必然的に要求されているこの平鋼素材の縁部のきれいな仕上がりを以下のようにして、即ちユニバーサルロールスタンドの水平ロールの前後に担持ジヨーに支承されているそれぞれ対の垂直圧延ローラを設け、これらの担持ジヨーが中央でこれらの垂直圧延ローラの共通の軸面から間隔をもって設けられている軸を中心にして旋回可能であるように構成することによって対処することが知られている。垂直圧延ローラが駆動されることがないこの公知の構造にあっては、これらの垂直圧延ローラを必要であるだけ水平ロールスタンドのロール間隙に接近させ、必要な圧延力を作用させながら平鋼素材の縁部をこの平鋼素材の幅方向にわたる変形の危険を伴うことなく加工することが可能である。
【０００３】
これらのユニバーサルロールスタンドは従来徹底して、大きなロール胴長さ（約２．５ｍ）と少なくとも一つのユニバーサルロールスタンド−可逆圧延群と最近ではＸＨ−タンデム−可逆圧延群とから組織され、平鋼の圧延をビームの生産との組合わせを可能にする従来一般的に使用されているユニバーサル−ビーム圧延ラインにおいて使用されて来た。
【０００４】
このラインにおける平鋼圧延の欠点は以下の点にある。
形鋼圧延に必要な大きさのロール胴長さを有する二重式可逆粗ロールスタンドでの粗圧延は、ロールの著しい曲がりによって条件づけられはするが、その圧延力と圧延公差に関して制約を受ける。必要とする高いカリバーの数は適当なスラブ−連続鋳造設備との組合せ作業を許容しない。温度挙動は粗ロールスタンド内のカリバーの数をも制限し、そしてこれに伴い次のユニバーサル圧延のためのイニシアルカリバー断面になる被圧延材の最終厚みをも制限し、従ってこの圧延ラインにあってこの最終厚みに関して更に圧延作業を必要とする。二重式可逆粗ロールスタンドで圧延される比較的大きな圧延厚みは、粗圧延の間縁部においては、幅広平鋼或いはユニバーサル−幅広平鋼にあって望ましいほど十分に据込まれない。二重式可逆ロールスタンドにあっては、圧延厚みと圧延幅とは平形鋼のプロフイルにおける***を生じさせ、その***縁部の据込みを許容する程度しか据込みを可能にしない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、上記の公知の技術を基礎として、垂直二重式ロールスタンドもしくはユニバーサルロールスタンドおよび水平二重式ロールスタンドを備えている粗圧延群と少なくとも二つのユニバーサルロールスタンドを備えているコンパクチング圧延群とから成る、従来付加的な据込みロールスタンドと協働して先ず第一にビームの圧延そして、次いで特に連続鋳造された粗形材から成る他の形材の圧延のために使用される圧延ラインに、他の使用可能性を与えることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、本発明による圧延ラインにあって、粗圧延群が垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成っていること、および両タンデムユニバーサルロールスタンドの垂直圧延ローラ対の圧延方向で第一の垂直圧延ローラ対が平滑な周面を、そしてこれらの垂直圧延ローラ対の圧延方向で下流側に設けられた垂直圧延ローラ対がカリバー切込みを備えている周面を有しており、これらのカリバー切込みがタンデム圧延群のユニバーサルロールスタンドを被圧延材が最初に通過した際にこの被圧延材のその都度の減面率に調節されていることによつて解決される。
【０００７】
また上記課題は、上記した平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法にあって、長方形の断面を有する粗形材を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられている垂直二重式ロールスタンド或いはユニバーサルロールスタンドのカリバー内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド内のカリバー内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラにより同時に作用を加えながら、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内のそれぞれ相前後している二つのカリバーと可逆カリバー内で仕上げ圧延することによって解決される。
【０００８】
更に、タンデム圧延群のユニバーサルロールスタンドの後方に二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドが設けられている、平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法にあって、長方形の断面を有する粗形材を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンドとユニバーサルロールスタンドのいずれか一つと水平二重式ロールスタンドとから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられている垂直二重式ロールスタンド或いはユニバーサルロールスタンドのカリバー内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド内のカリバー内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラにより同時に作用を加えながら、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内のそれぞれ相前後している二つのカリバー内で圧延し、次のユニバーサル仕上げロールスタンド内の通過カリバー内で仕上げ圧延することによって解決される。
【０００９】
上記のような本発明による構成により、上記のような圧延ラインの、例えばビーム生産との組合せにおいて、場合によっては最終寸法に近い鋳造された偏平断面材を使用する連続鋳造設備との組合せにおいて生じる上記の欠点が回避される。この場合、粗圧延は平鋼の最大圧延幅に正確に一致可能な短いロール胴長さを備えたロールを有する水平ロールスタンドにおいて可能である。この水平ロールの短いロール胴長さにより、イニシアルパス断面の寸法が可能な限り小さいにもかかわらず大きな減面を達することが可能である。他方、最終厚みを大きくしたにもかかわらず粗圧延群の垂直二重式ロールスタンドにより縁部が良好に圧延される。タンデム−ユニバーサルロールスタンドにおいて更なる圧延に関して、粗圧延にあって形成された比較的小さなイニシアルパス断面を好都合な、即ち高い温度で更に圧延することが可能である。これにより、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンドにおける仕上げ圧延の生産性が向上し、またこの仕上げ圧延は連続鋳造設備／圧延ラインの組合せ作業をも可能にする。
【００１０】
タンデム−ユニバーサルロールスタンドの後方に、二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドを接続することが可能である。このような圧延ラインの運転はは、形材をコンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内で順次カリバーを通過させた後に可逆カリバーを通過させるようにして行うのではなく、直接後続しているユニバーサル仕上げロールスタンドに供給し、このユニバーサル仕上げロールスタンド内で、同様に可逆パスを用いることなく、仕上げ圧延するようにして行なわれる。
【００１１】
本発明による他の構成により、垂直圧延ローラはユニバーサルロールスタンドの摺動圧下可能な垂直チョック内に支承されている。更に、これらの垂直圧延ローラは平鋼形状の側縁部に適合したカリバー切込みを有している。
【００１２】
以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
【発明の実施の形態】
図１と図２とから認められるように、タンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲの二つの垂直圧延ローラＶＷＲ１とＶＷＲ２′と第二のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦの相応する垂直圧延ローラＶＷＲ１とＶＷＲ２″は対の状態で水平ロールＨＷによって形成されているロール間隙に緊密な位置を占めるように摺動されている。円筒形の平滑な周面を有している垂直圧延ローラＶＷＲ１と異なり、垂直圧延ローラＶＷＲ２′とＶＷＲ２″はカリバーＫを有している（図３参照）。被圧延材ストランドＷＧのより良好な縁部形成を行なうことを可能にするこのカリバーＫは、被圧延材ストランドＷＧの矢印Ｆの方向での第一のカリバー通過が行なわれることに関して、先ずタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲにおいて、次いでタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦにおいてその都度の厚み低減が行なわれるように設定されていなければならない。次のカリバー通過と可逆カリバー通過の際、このカリバーＫは被圧延材ストランドＷＧを更に側方で案内するはたらきを行うに過ぎない。
【００１３】
図４によるパススケジュールにより、長方形の断面を備えている粗形材ＶＰは垂直二重式ロールスタンドＶＤＧ内で第一のカリバー１内で据込まれ、引続き水平二重式ロールスタンドＨＤＧ内の第二のカリバー２おいて、ここで圧延成形されたプロフイルの第三のカリバー３が形成されているコンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＲの内への導入が可能であるような寸法への拡幅が行なわれるように圧延される。このカリバー内で、プロフイルの両側縁は垂直圧延ローラ対ＶＷＲの作用を受け、同様に次の第二のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦ内のカリバー４内でも同様に垂直圧延ローラの作用を受ける。更に続いて被圧延材は逆方向の二つのロールスタンドの可逆カリバーＲ５とＲ６を通過させられ、これらのロールスタンドに仕上げカリバー（圧延完結カリバー）７と８とが続いている。カリバー７を通過した後、次いで最後のタンデム−ユニバーサルロールスタンドＴＵＦのカリバー８で被圧延材である平鋼が仕上げ圧延される。
【００１４】
図５によるパススケジュールは図４によるパススケジュールと以下の点で、即ち粗圧延群内に垂直二重式ロールスタンドの代わりに、ユニバーサルロールスタンドＵＧが使用され、このユニバーサルロールスタンドにより粗形材ＶＰは第一のカリバー１で粗圧延され、引続いて次の粗圧延群の水平二重式ロールスタンドＨＤＧ内のパス２内で圧延により拡幅される点で相違している。
【００１５】
【発明の効果】
本発明により冒頭に記載した公知の圧延ラインの欠点が排除される。従って、従来付加的な据込みロールスタンドと共に第一にビームの圧延と、特に連続鋳造された粗形鋼から成る他の形鋼の圧延を行うために使用される圧延ラインが、より簡潔なかつ僅かなカリバー数の下により一層効率的な圧延ラインとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コンパクチング圧延群のユニバーサルロールスタンドの部分断面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 パススケジュールの概略図である。
【図４】 パススケジュールの概略図である。
【図５】 図４によるパススケジュールの他の構成の図である。
【符号の説明】
ＵＧ ユニバーサルロールスタンド
ＶＤＧ 垂直二重式ロールスタンド
ＨＤＧ 水平二重式ロールスタンド
ＶＷＲ１ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２′ 垂直圧延ローラ
ＶＷＲ２″ 垂直圧延ローラ
Ｒ５ 可逆カリバー
Ｒ６ 可逆カリバー
７ 仕上げカリバー
８ 仕上げカリバー
Claims (4)
- 粗圧延群の後方にタンデム形に配設された二つのユニバーサルロールスタンドから成るコンパクチング圧延群を備えており、ユニバーサルロールスタンドの水平ロールの前方および後方に圧下可能な垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ）が設けられている様式の、平鋼を圧延するための圧延ラインにおいて、
粗圧延群が垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）とユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のいずれか一つと水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）とから成っていること、
および
両タンデムユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲ；ＴＵＦ）の垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ１）の圧延方向で第一の垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ１）が平滑な周面を、そしてこれらの垂直圧延ローラ対の圧延方向で下流側に設けられた垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ２′；ＶＷＲ２″）がカリバー切込み（Ｋ）を備えている周面を有しており、これらのカリバー切込み（Ｋ）がタンデム圧延群のユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲ；ＴＵＦ）を被圧延材（ＷＧ）が最初に通過した際にこの被圧延材（ＷＧ）のその都度の減面率に調節されていることを特徴とする圧延ライン。 - タンデム圧延群のユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲとＴＵＦ）の後方に二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧延ライン。
- 粗圧延群が垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）とユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のいずれか一つと水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）とから成っていること
および
両タンデムユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲ；ＴＵＦ）の垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ１）の圧延方向で第一の垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ１）が平滑な周面を、そしてこれらの垂直圧延ローラ対の圧延方向で下流側に設けられた垂直圧延ローラ対（ＶＷＲ２′；ＶＷＲ２″）がカリバー切込み（Ｋ）を備えている周面を有しており、これらのカリバー切込み（Ｋ）がタンデム圧延群のユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲ；ＴＵＦ）を被圧延材（ＷＧ）が最初に通過した際にこの被圧延材（ＷＧ）のその都度の減面率に調節されている、平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法において、
長方形の断面を有する粗形材（ＶＰ）を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）とユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のいずれか一つと水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）とから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられた垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）或いはユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のカリバー（１）内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）内のカリバー（２）内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラ（ＶＷＲ）により同時に作用を加えながら、コンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲとＴＵＦ）内のそれぞれ相前後している二つのカリバー（３，４）と可逆カリバー（Ｒ５，Ｒ６）内で仕上げ圧延することを特徴とする方法。 - タンデム圧延群のユニバーサルロールスタンド（ＴＵＲとＴＵＦ）の後方に二つ或いはそれ以上のユニバーサル仕上げロールスタンドが設けられている、平鋼を圧延するための圧延ラインにより圧延作業を行う方法において、
長方形の断面を有する粗形材（ＶＰ）を横置きにした状態で、垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）とユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のいずれか一つと水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）とから成る粗圧延群の圧延方向で下流側に設けられた垂直二重式ロールスタンド（ＶＤＧ）或いはユニバーサルロールスタンド（ＵＧ）のカリバー（１）内で据込み、引続き水平二重式ロールスタンド（ＨＤＧ）内のカリバー（２）内で拡幅が行なわれるように圧延し、次いで粗形材の側方縁部に垂直圧延ローラにより同時に作用を加えながらコンパクチング圧延群のタンデム−ユニバーサルロールスタンド内のそれぞれ相前後している二つのカリバー内で圧延し、次のユニバーサル仕上げロールスタンド内の通過カリバー内で仕上げ圧延することを特徴とする方法。
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