KR101504281B1 - 사각봉 제조용 사상압연장치 - Google Patents

사각봉 제조용 사상압연장치 Download PDF

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김정민
김병용
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Abstract

본 발명은 사각봉 제조용 사상압연장치로서, 더욱 상세하게는 수평형 압연기와 엣저형 압연기를 이용하여 사각봉을 생산하도록 하는 사각봉 제조용 사상압연장치 관한 것이다. 본 발명의 일실시예는 수평형 압연기(Horizontal Type Mill)와 엣저형 압연기(Edger Type Mill)가 순차 배치된 사각봉 제조용 사상압연장치로서, 상기 엣저형 압연기는, 지면에 설치되는 구동부와 상기 구동부에서 전달된 동력으로 작동하되, 서로 대칭되도록 배치되어 길이방향으로 돌출형성된 제 1 하우징 및 제 2 하우징이 구비되는 프레임과 일측이 상기 제 1 하우징에 결합되며 타측이 상기 제 2 하우징에 결합되는 수직롤과 상기 구동부와 전기적으로 연결되어 상기 프레임의 내부 교차축 기어수단에 회전력을 전달하는 메인감속기 및 상기 프레임의 상부에 위치하며 상기 수직롤 및 교차축 기어수단과 축부재를 매개로 연동되는 서브감속기를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치를 제공한다.

Description

사각봉 제조용 사상압연장치{FINISHING MILL FOR MANUFACTURING SQUARE BARS}
본 발명은 사각봉 제조용 사상압연장치로서, 더욱 상세하게는 수평형 압연기와 엣저형 압연기를 이용하여 사각봉을 생산하도록 하는 사각봉 제조용 사상압연장치 관한 것이다.
일반적으로 사각봉은 구조용 강재로서 열간압연(熱間壓延)에 의해 만들어져 일반 구조용 및 조선용으로 사용되고 있다.
사각봉의 압연과정은 연속 밀이라는 복수의 연속 압연기에서 조압열, 중간열, 사상열 공정을 통해 순차적으로 수행된다.
이와 같은 방법으로 생산되는 사각봉은 내구성 및 생산성을 포함하여 직선도, 소재치수, 표면품질 등이 주요 핵심사항으로 요구된다.
이를 위해, 종래에는 수직형 압연기 및 수평형 압연기(미도시)를 통해 사각봉을 제조하였다.
여기서, 도 1에서와 같이, 종래의 수직형 압연기(10)는 지면상에 콘크리트가 몸체를 형성하여 제 1 하우징(13a) 및 제 2 하우징(13b)이 구성된다.
또한, 콘크리트 상부에 위치하는 구동부(11)와 전기적으로 연결되어 축부재를 매개로 수직롤(14)에 회전력을 전달하는 감속기(12)를 포함하여 이루어진다.
하지만, 종래의 수직형 압연기(10)는 지면에 고정 설치되는 콘크리트로 인해 전체 구조체의 이동성에 제약이 있고, 구동부(11)가 일반 작업자의 신장 높이보다 상부에 위치하므로 수리 및 교체 등의 관리가 비효율적이다.
또한, 종래의 수평형 압연기를 통한 중간열 공정 및 사상열 공정 과정에서는, 도 2에서와 같이, 소재의 방향전환 압연이 반드시 필요하다.
즉, 타원 공형작업 후 사각 또는 라운드 공형작업시, 타원 공형작업의 출구부에 위치된 방향전환장치(미도시)를 회전시켜 라운드 공형 작업의 입구에 소재가 90도 회전되어 들어오도록 한다.
이러한, 방향전환장치를 사각봉의 제조공정에 적용하게 되면, 방향전환 장치의 회전력과 관성의 영향으로 소재가 비틀어지면서 최종 생산품인 사각봉의 직선도 및 소재치수에 부정적인 영향을 미칠 수 있었다.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 사각봉의 내구성 및 생산성의 향상을 위해 직선도 또는 소재치수를 확보하여 사각봉을 생산할 수 있도록 하는 사각봉 제조용 사상압연장치를 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 수평형 압연기(Horizontal Type Mill)와 엣저형 압연기(Edger Type Mill)가 순차 배치된 사각봉 제조용 사상압연장치로서, 상기 엣저형 압연기는, 지면에 설치되는 구동부와
상기 구동부에서 전달된 동력으로 작동하되, 서로 대칭되도록 배치되어 길이방향으로 돌출형성된 제 1 하우징 및 제 2 하우징이 구비되는 프레임과 일측이 상기 제 1 하우징에 결합되며 타측이 상기 제 2 하우징에 결합되는 수직롤과 상기 구동부와 전기적으로 연결되어 상기 프레임의 내부 교차축 기어수단에 회전력을 전달하는 메인감속기 및 상기 프레임의 상부에 위치하며 상기 수직롤 및 교차축 기어수단과 축부재를 매개로 연동되는 서브감속기를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 서브감속기는 제 1 내지 제 4 기어부재로 마련되되, 상기 제 1 기어부재 및 제 2 기어부재는 상기 수직롤과 연동되고, 상기 제 4 기어부재는 상기 교차축 기어수단과 연동될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 교차축 기어수단 및 메인감속기는 유니버셜 조인트를 매개로 연동될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수직롤은 제 1 수직롤 및 제 2 수직롤로 마련되고, 상기 제 1 수직롤 및 제 2 수직롤의 외주면에는 공형이 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수평형 압연기는, 지면에 설치되는 구동부와 상기 구동부에서 전달된 동력으로 회동하되, 일측이 제 1 하우징에 결합되고 타측이 제 2 하우징에 결합되도록 구비되는 수평롤 및 상기 구동부와 전기적으로 연결되며 축부재를 매개로 상기 수평롤에 회전력을 전달하도록 구비되는 메인감속기로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수평롤은 제 1 수평롤 및 제 2 수평롤로 마련되고, 상기 제 1 수평롤 및 제 2 수평롤의 외주면은 평강형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 프레임에 철망함이 더 포함되고, 상기 철망함은 상기 수직롤이 외부로부터 보호 및 관찰되도록 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 수평형 압연기 및 엣저형 압연기를 순차 배치시켜 사각봉 압연공정에 적용하므로, 사상열 공정에서는 방향전환장치를 통해 소재를 회전시키는 작업이 생략되어 최종 제품의 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 방향전환장치의 회전력 및 관성에 의한 소재의 비틀림 현상이 미연에 방지되어 최종 제품의 직선도 및 치수정밀도가 확보된다.
그리고, 사상열 공정에서는 소재의 평강형 가압작업 및 박스형 가압작업의 순차적인 진행으로 인해, 평강형 또는 박스형 가압작업 중 어느 특정 가압작업의 일방적인 작업이 불필요하므로, 수평롤부재 적용시 발생하는 롤부재의 마모량이 공형 작업이 적용된 롤부재의 마모량 보다 적게 발생되기 때문에 롤부재의 비용이 절감되고, 수명이 향상되는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 종래의 수직형 압연기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 종래의 사각봉 압연 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 수평형 압연기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 엣저형 압연기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5은 도 4의 A를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명에 따른 사각봉 압연 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 실시예를 설명하기에 앞서, 수평형 압연장치(Horizontal Type Mill) 및 수직형 압연장치(Vertical Type Mill, 그리고 엣저형 압연장치(Edger Type Mill)에 대해 간략하게 기술하도록 한다.
먼저, 수평형 압연장치는 지면에 설치된 모터와 전기적으로 연결된 감속기에서 회전력을 전달받아 수평롤부재를 연동시키는 사각봉 제조용 압연장치로써, 모터가 지면에 위치하므로 동력을 수평롤부재로 전달하려면 큰 전력소모가 필요하다.
반면에, 수직형 압연장치는 모터가 수직롤부재 및 감속기의 상부에서 연결부를 매개로 설치되기 때문에, 모터의 동력을 효율적으로 조절할 수 있으므로 소재에 전해지는 압하력이 수평형 압연장치에 비해 상대적으로 강하다.
한편, 엣저형 압연장치는 수평형 압연장치와 같이 지면에 모터를 설치하여 동력전환부를 매개로 감속기에 동력을 전달하여 수직롤부재를 회동시킨다.
이때, 수평동력을 수직동력으로 전환하는 과정에서 동력전달이 비효율적이고, 소재의 모서리만 가압하는 방식이어서 압연장치 강성이 떨어진다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 수평형 압연기를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 엣저형 압연기를 개략적으로 나타낸 바, 이를 바탕으로 설명한다.
본 실시예에 따른 사각봉 제조용 사상압연장치는 수평형 압연기(1000)와 후술될 엣저형 압연기(2000)가 순차 배치된 것을 포함하여 이루어진다.
먼저, 도 3에서 도시한 것과 같이, 사각봉을 제조하기 위해 순차적으로 작동되는 수평형 압연기(1000)는, 지면에 설치되는 구동부(1100)와 구동부(1100)에서 전달된 동력으로 회동하되, 일측이 제 1 하우징(1300a)에 결합되고 타측이 제 2 하우징(1300b)에 결합되도록 구비되는 수평롤(1400)을 포함한다.
이때, 수평롤(1400)은 제 1 수평롤(1400a) 및 제 2 수평롤(1400b)로 마련되고, 제 1 수평롤(1400a) 및 제 2 수평롤(1400b)의 외주면에는 평강형이 형성 배치된다.
그리고, 구동부(1100)와 전기적으로 연결되며 축부재를 매개로 수평롤(1400)에 회전력을 전달하도록 구비되는 메인감속기(1200)로 이루어진다.
한편, 구동부(1100)는, 종래에서와 같이, 공장 등 작업환경의 지면상에 위치되지만, 구동부(1100)와 동일 선상에서 전기적으로 연결 배치된 메인감속기(1200)를 통해 구동부(1100)로부터의 동력을 전환하여 수평롤(1400)에 회전력을 전달할 수 있으므로 본 실시예에 적용가능하다.
그리고, 제 1 하우징(1300a)은 메인감속기(1200)의 회전력을 수평롤(1400)에 전달하는 축부재가 안정적으로 작동되도록 지면에 고정 설치되고, 제 1 하우징(1300a)과 이격된 거리에서 서로 대칭적으로 배치되는 제 2 하우징(1300b)은 제 1 하우징(1300a)과 함께 수평롤(1400)의 원활한 회동공간을 형성한다.
또한, 수평롤(1400)은 외주면이 평강형을 이루므로 큰 압하량을 소재에 전달할 수 있다.
이로 인해, 다듬어지지 않은 특정 규모의 소재가 수평형 압연기(1000)를 통해 다음 작업이 용이한 형태로 마련될 수 있다.
계속해서, 본 실시예에 따른 엣저형 압연기(2000)는, 도 4에서와 같이, 지면에 설치되는 구동부(2800)와 구동부(2800)에서 전달된 동력으로 작동하되, 서로 대칭되도록 배치되어 길이방향으로 돌출 형성된 제 1 하우징(2200a) 및 제 2 하우징(2200b)이 구비되는 프레임(2100)이 마련된다.
또한, 일측이 제 1 하우징(2200a)에 결합되며 타측이 제 2 하우징(2200b)에 결합되는 수직롤(2300)을 포함한다.
그리고, 구동부(2800)와 전기적으로 연결되어 프레임(2100)의 내부 교차축 기어수단(2500)에 회전력을 전달하는 메인감속기(2700)를 포함하고, 프레임(2100)의 상부에 위치하며 수직롤(2300) 및 교차축 기어수단(2500)과 축부재를 매개로 연동되는 서브감속기(2400)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 서브감속기(2400)는 제 1 내지 제 4 기어부재(2400a, 2400b, 2400c, 2400d)로 마련되되, 제 1 기어부재(2400a)는 좌측 수직롤(2300a)과, 제 2 기어부재(2400b)는 우측 수직롤(2300b)과 각각 연동되고, 제 4 기어부재(2400d)는 교차축 기어수단(2500)과 연동된다.
이때, 제 3 기어부재(2400c)는 제 4 기어부재(2400d)에 전달된 회전력을 제 2 기어부재(2400b)에 전달할 수 있도록, 제 2 기어부재(2400b)와 제 4 기어부재(2400d) 사이에 치합 배치된다.
또한, 제 1 내지 제 4 기어부재(2400a, 2400b, 2400c, 2400d)는 프레임(2100)의 상부에 동일 선상으로 고정 배치되되, 제 1 내지 제 4 기어부재(2400a, 2400b, 2400c, 2400d)의 각 높이 위치는 작업자의 판단에 따라 효율적인 메커니즘을 이루도록 조절가능하고, 서브감속기(2400)는 제 1 내지 제 4 기어부재(2400a, 2400b, 2400c, 2400d)의 청소 및 수리 등의 관리가 용이하도록 분리형 구조체이거나 또는 개폐형 출입부가 형성될 수도 있음은 물론이다.
그리고, 교차축 기어수단(2500) 및 메인감속기(2700)는 유니버셜 조인트(2600)를 매개로 연동되도록 이루어진다.
여기서, 교차축 기어수단(2500)은 유니버셜 조인트(2600)를 통해 전해진 회전력이 축부재를 매개로 서브감속기의 제 4 기어부재(2400d)로 전달될 수 있는 수단이라면, 베벨기어, 평기어, 헬리컬기어 등의 다양한 공보기술로도 충분히 대체할 수 있다.
한편, 이러한 구성을 바탕으로 배치된 교차축 기어수단(2500)에 있어서, 교차축 기어수단(2500)은 엣저형 압연기(2000)의 외부에서 전해지는 회전력에 이격 및 흔들림 등의 현상이 발생가능하므로, 교차축 기어수단(2500)이 안정적인 회전력을 바탕으로 일정한 궤적방향을 이루도록 교차축 기어수단(2500)과 치합되는 기어부재를 추가로 배치시킬 수 있다.
이때, 추가된 기어부재는 엣저형 압연기(2000)의 외부에 배치된 메인감속기(2700)와 축부재를 매개로 결합되어 유니버셜 조인트(2600)의 보조적인 회전력 전달체의 역할을 수행할 수 있다.
여기서, 유니버셜 조인트(2600)의 장기적인 수리 및 청소 등의 변수에 대비가능하고, 효율적인 보조 회전력 전달체로 유지되기 위해 제 2 유니버셜 조인트가 추가로 구비될 수 있음은 물론이다.
전술한 구성으로 이루어진 엣저형 압연기(2000)에 있어서, 프레임(2100)에는 철망함(2100b)이 더 포함되어, 수직롤(2300)이 외부로부터 보호 및 관찰되도록 배치될 수 있다.
수직롤(2300)은 충격 및 환경 변화 등의 부정적인 외부 요인을 가압하려는 소재에 그대로 전달할 수 있으므로, 최종 생산품인 사각봉의 형상에 치명적인 불량요소를 발생시킬 수 있다.
따라서, 이를 미연에 방지하고자 철망함(2100b)이 형성 배치될 수 있는데, 철망함(2100b)은 내구성이 강하여 쉽게 변형되지 않도록 철강소재로 이루어져야 할 것이고, 수직롤(2300)의 가압공정 동안에는 방해가 되지 않도록 탈착가능하게 구비됨이 바람직할 것이다.
그리고, 프레임(2100)에는 작업공구를 보관할 수 있도록 수납공간부(2100a)와 작업간의 비상시를 알릴 수 있도록 프레임(2100)의 일측에 형성 배치되는 신호수단(미도시)이 포함될 수 있다.
더욱이, 프레임(2100)의 하부로는 프레임(2100)의 하중을 견딜 수 있는 체적의 받침부재를 마련하여 지면으로부터 직접적으로 전해지는 습기를 예방할 수 있고, 평탄면의 배치를 기초로 한 구성을 통해 작업간에 안정적인 작동을 구현할 수도 있다.
한편, 도 5는 도 4의 A를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5에서 도시한 것과 같이, 본 실시예의 사각봉 제조용 사상압연장치에 적용된 엣저형 압연기(2000)에는 최종 사각봉으로 제조되기 위한 소재의 가압용 수직롤(2300)이 배치된다.
이때, 수직롤(2300)은 제 1 수직롤(2300a) 및 제 2 수직롤(2300b)로 마련되고, 제 1 수직롤(2300a) 및 제 2 수직롤(2300b)의 외주면에는 공형이 형성되어 소재의 모서리 라운드, 치수정밀도 및 표면품질 등이 확보될 수 있도록 한다.
이때, 수직롤(2300)의 작동시, 외부에서 관찰하는 작업자는 소재의 이물질이 수직롤(2300)의 공형에 그대로 남아 진행중인 소재의 직선도 및 치수정밀도에 영향을 주지 못하도록 세심한 주의가 필요하고, 수직롤(2300)의 작동이 멈춘 후에는 대기하고 있던 다음 소재가 바람직하게 가압되도록 수직롤(2300)의 공형을 올바르게 유지 및 보수함은 물론이다.
다음으로, 도 6은 본 발명에 따른 사각봉 압연 공정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6에서와 같이, 전술한 도 3 및 도 4에서의 구성을 바탕으로 한, 수평형 압연기(1000) 및 엣저형 압연기(2000)는 사상열 공정에서 실시되도록 이루어진다.
순차적으로 배치된 수평형 압연기(1000) 및 엣저형 압연기(2000)의 가압을 통한 사상열 공정에서는 방향전환장치를 통해 소재를 회전시키는 과정이 생략되어 효율적인 작업의 진행을 이룰 수 있으므로, 최종 제품의 생산성을 향상시키는 결과를 구현할 수 있다.
또한, 방향전환장치의 회전력 및 관성에 의한 소재의 비틀림 현상이 미연에 방지되어 최종 제품의 직선도 및 치수정밀도가 확보될 수 있다.
그리고, 사상열 공정에서는 소재의 평강형 가압작업 및 공형 가압작업의 순차적인 진행으로 인해, 평강형 또는 공형 가압작업 중 어느 특정 가압작업의 일방적인 작업이 불필요하다.
여기서, 평강형 가압작업은 롤부재의 외주면이 평형을 이루어 소재에 큰 가압력을 전달할 수 있는 작업을 뜻하고, 평강형 가압작업보다는 상대적으로 약한 가압력이 전달되며, 소재를 원하는 형상으로 가압하도록 롤부재의 외주면이 공형을 이루는 것이 공형 가압작업이다.
따라서, 본 실시예에 따른 사각봉 제조용 사상압연장치는 수평형 압연기(1000)와 엣저형 압연기(2000)가 사상열 공정에서 순차 배치되므로, 수평롤부재 적용시 발생하는 롤부재의 마모량이 공형 가압작업이 적용된 수직롤부재의 마모량보다 적게 발생되기 때문에, 사상압연장치로 인한 전제 가압작업에서는 롤부재의 관리비용이 절감되고 수명이 향상되며, 방향전환장치로 인한 소재의 회전공정이 생략되어 효율적인 생산력 증대의 효과가 구현될 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 수직형 압연기 11, 1100, 2800: 구동부
12, 1200, 2700: 메인감속기 13, 1300, 2200: 하우징
14, 2300: 수직롤 1000: 수평형 압연기
1400: 수평롤 2000: 엣저형 압연기
2100: 프레임 2100a: 수납공간부
2100b: 철망함 2400: 서브감속기
2500: 교차축 기어수단 2600: 유니버셜 조인트

Claims (7)

  1. 수평형 압연기(Horizontal Type Mill)와 엣저형 압연기(Edger Type Mill)가 순차 배치된 사각봉 제조용 사상압연장치로서,
    상기 엣저형 압연기는,
    지면에 설치되는 구동부;
    상기 구동부에서 전달된 동력으로 작동하되, 서로 대칭되도록 배치되어 길이방향으로 돌출형성된 제 1 하우징 및 제 2 하우징이 구비되는 프레임;
    일측이 상기 제 1 하우징에 결합되며 타측이 상기 제 2 하우징에 결합되는 수직롤;
    상기 구동부와 전기적으로 연결되어 상기 프레임의 내부 교차축 기어수단에 회전력을 전달하는 메인감속기; 및
    상기 프레임의 상부에 위치하며 상기 수직롤 및 교차축 기어수단과 축부재를 매개로 연동되는 서브감속기;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 서브감속기는 제 1 내지 제 4 기어부재로 마련되되, 상기 제 1 기어부재 및 제 2 기어부재는 상기 수직롤과 연동되고, 상기 제 4 기어부재는 상기 교차축 기어수단과 연동되는 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 교차축 기어수단 및 메인감속기는 유니버셜 조인트를 매개로 연동되는 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 수직롤은 제 1 수직롤 및 제 2 수직롤로 마련되고, 상기 제 1 수직롤 및 제 2 수직롤의 외주면에는 공형이 형성된 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 수평형 압연기는,
    지면에 설치되는 구동부;
    상기 구동부에서 전달된 동력으로 회동하되, 일측이 제 1 하우징에 결합되고 타측이 제 2 하우징에 결합되도록 구비되는 수평롤; 및
    상기 구동부와 전기적으로 연결되며 축부재를 매개로 상기 수평롤에 회전력을 전달하도록 구비되는 메인감속기;
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 수평롤은 제 1 수평롤 및 제 2 수평롤로 마련되고, 상기 제 1 수평롤 및 제 2 수평롤의 외주면은 평강형태로 형성된 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임에 철망함이 더 포함되고, 상기 철망함은 상기 수직롤이 외부로부터 보호 및 관찰되도록 배치된 것을 특징으로 하는 사각봉 제조용 사상압연장치.
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