JP3959899B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置に関し、より詳しくは、定着時におけるオフセット防止技術に係る。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電子写真プロセスにより形成され所定の電荷を有するトナー像を静電的に記録シート上に転写し、加熱ロールと加圧ロールとのニップ部分を通過させることによりその記録シート上に定着させる画像形成装置が広く知られている。また、定着の際にトナー像を形成するトナーの一部が加熱ロールに付着する静電オフセット現象、定着直前でトナー像を形成するトナーの一部が搬送方向とは逆向きに吹き飛ばされる現状（以下、「トナー飛散現象」という）などを防止するために、転写後かつ定着前の記録シートにトナー像とは逆極性の電荷を与え、記録シートとトナー像との静電的吸着力を高めることが行われている。
【０００３】
このような静電的吸着力を高める方法としては、例えば加熱ロールや加圧ロールにバイアス電圧を印加したり、特公平６−９０５５５号公報に提案されているように転写後かつ定着前の搬送経路上の押し圧コロや搬送ガイドにバイアス電圧を印加するなど記録シートとトナー像との静電的吸着力を高める電界を生じさせるものが存在する。なお、特公平６−９０５５５号公報には、より確実にトナー像を記録シート上に保持するため、バイアス電圧値を湿度の変化や記録シートの厚みに応じて変更する技術も提案されている。
【０００４】
しかし、このような電界を生じさせることで静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止することはできるが、これとは別に剥離オフセット現象が発生するおそれが高まる。この剥離オフセット現象とは、記録シートの搬送方向後端が加熱ロールと加圧ロールとのニップ部分を通過する際に、記録シートに与えられた（トナー像とは逆極性の）電荷が局所的に加熱ロール側に崩落し、後続の記録シートとトナー像との静電吸着力を弱め、後続のトナー像を構成するトナーの一部が加熱ロールに付着する現象をいう。
【０００５】
このような剥離オフセット現象を防止するため、特開平６−１１０３５０号公報には、加圧ロール表面を導電性材料にて、その内側層の一部を絶縁性材料にてそれぞれ構成し、加熱ロール側からトナー像と同極性のバイアス電圧を印加する定着装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これら特公平６−９０５５５号公報、特開平６−１１０３５０号公報に記載の技術では、いずれも各種の画像形成条件に無関係なタイミングでトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生させている。したがって、例えば連続して画像形成を行なう際には定着装置に搬送される記録シート間隔に対応する時間、加熱ロールと加圧ロールとは互いにバイアス電圧が印加された状態で直接接触しており、両ロールの表面を劣化させてしまうおそれがある。
【０００７】
また、特開平６−１１０３５０号公報に記載の技術では、各種の画像形成条件に無関係に一定のバイアス電圧を印加している。したがって、ある条件においては印加されるバイアス電圧が過剰であり、加圧ロールの構成を工夫しても剥離オフセット現象を防止しきれなかったり、不必要に両ロールの表面を劣化させてしまうおそれがある。また、他の条件においては印加されるバイアス電圧が不足して、効果的に静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止することができないおそれもある。
【０００８】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を画像形成条件に応じて適切に保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化や剥離オフセット現象を防止することができる画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、電子写真プロセスにより画像担持体上に形成されるトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させる定着手段と、当該一対の定着回転体に対して所定のバイアス電圧を印加して転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生する帯電手段と、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界発生のタイミングを制御する制御手段とを備える画像形成装置において、前記帯電手段は、前記記録シートが前記圧接部を脱してから、少なくとも前記定着回転体が一回転する時間、定着時のバイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を印加するものである。
【００１０】
画像形成装置をこのように構成することにより、画像形成条件に応じて電界の発生タイミングを制御するため、必要な時だけ電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化を防止することができる。
【００１１】
ここで、電子写真プロセスとは公知の帯電、露光、現像等のプロセスをいう。また、画像担持体とはその表面上にトナー画像を一時的に担持するものをいい、感光体から直接トナー像が記録シートに転写されるタイプの画像形成装置においてはその感光体を、感光体上のトナー像が一端中間転写体上に（一次）転写され、さらに記録シートに（二次）転写されるタイプの画像形成装置においてはその中間転写体をいう。また、これら感光体、中間転写体の形状は、ロール状のものでも無端ベルト状のものでもよい。
【００１２】
転写手段は、この画像担持体上のトナー像を記録シートに静電的に転写するものであり、先の中間転写体を用いるタイプの画像形成装置においては二次転写を行なうものである。この転写手段の具体的構成としては、例えば転写コロトロンを画像担持体に近接して設ける構成や、転写ロールを画像担持体に接触させて設ける構成を挙げることができる。
【００１３】
定着手段は、記録シート上のトナー像をその記録シートに熱や圧力の作用により定着させるものであり、例えば、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより定着を行なうものである。この定着回転体の形状は、ロール状のものでも無端ベルト状のものでもよい。また、この定着回転体の表面は、例えば、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂、フッ素ゴム、シリコーンゴム、等により構成される。これらのうち、特に劣化しやすいＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂チューブによりその表面が構成されている定着回転体に本発明を適用すれば、より効果的にその劣化を防止することができる。
【００１４】
帯電手段は、転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生させるものである。その具体的な構成としては、例えば、転写手段から定着手段までの記録シートの搬送経路に設けられる搬送ガイドの全部又は一部を導電性材料により構成しその搬送ガイドに対して所定電圧を印加するもの、また、定着手段が互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させるものの場合には、当該一対の定着回転体に対して所定電圧を印加するものなどが挙げられる。
【００１５】
制御手段は、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の発生タイミングを制御するものである。電界の発生タイミングのより具体的な制御方法としては、例えば、上述のように搬送ガイドに所定電圧を印加する場合や定着回転体に対して所定電圧を印加する場合には、その所定電圧の印加を開始、停止するそれぞれのタイミングを制御することにより行なわれる。また、この制御手段は各画像形成時における画像形成条件を検知する必要があるが、その検知は例えば、画像形成装置の主制御装置、記録シートの搬送経路上に存在するレジロール、転写手段などにより行なうことができる。
【００１６】
なお、画像形成条件の具体的内容については発明の実施による態様の欄において詳述するが、その条件には記録シートが定着されるタイミングを含むものでもよい。
【００１７】
また本発明は、電子写真プロセスにより画像担持体上に形成されるトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させる定着手段と、当該一対の定着回転体に対して所定電圧を印加して転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生する帯電手段とを備える画像形成装置において、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の強さ又は電界の発生タイミングを制御する制御手段を有し、該制御手段は、電界の強さを経時的に変化させるものである。
【００１８】
画像形成装置をこのように構成することで、画像形成条件に応じて電界の強さを制御するため、必要な強さの電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化を防止することができる。
【００１９】
電界の強さのより具体的な制御方法としては、例えば、上述のように搬送ガイドに所定電圧を印加する場合や定着回転体に対して所定電圧を印加する場合には、その所定電圧の絶対値の大きさを制御することにより行なわれる。
【００２０】
また、上記制御手段は、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の発生タイミングを制御するものでもよい。
【００２１】
画像形成装置をこのように構成することにより、画像形成条件に応じて電界の発生タイミングを制御するため、必要な時だけ電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を一層保つとともに、さらに定着回転体の劣化を防止することができる。
【００２２】
さらに、上記一対の定着回転体の表面の電気抵抗が互いに異なるものでもよい。
【００２３】
画像形成装置をこのように構成することにより、電界の発生を停止した際に、電気抵抗の比較的高い定着回転体から電気抵抗の比較的低い定着回転体を介して記録シート上の不要な電荷が速やかに放電され、剥離オフセットを一層効果的に防止することができる。
【００２４】
また上記制御手段は、記録シートの定着後に少なくとも定着回転体の一回転する時間、それまでに印加していたバイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を印加することもできる。
【００２５】
【発明の実施による態様】
以下、添付図面を適宜参照しながら本発明の実施による態様を説明する。
【００２６】
◎実施態様１
図１は、本発明の一の実施態様に係る小型レーザビームプリンタ装置の概略を示す側断面図である。このプリンタ装置の外観は、プリンタ筐体１と給紙トレイ２とから構成されている。そして、プリンタ筐体１内部の感光体ドラム３の周囲には、帯電ロール４、レーザビームユニット（ＲＯＳ）５１、現像ユニット５、転写ロール６、クリーナ８がそれぞれ配設されており、これらから記録シート搬送方向の下流側に定着ユニット７が配設されている。なお、これらのうち感光体ドラム３、帯電ロール４、現像ユニット５、転写ロール６、クリーナ８はプリントカートリッジ１０として一体化され、プリンタ筐体１に設けられたフロントカバー１ａを手前（紙面左方向）に引き開けることにより、容易に交換し得るように構成されている。
【００２７】
また、給紙トレイ２内にはピックアップロール２０、給紙ロール２１、リタードロール２２、ボトムアッププレート２３がそれぞれ配設されている。さらに、この給紙トレイ２からプリンタ筐体１の排紙トレイ１ｂまでの搬送系を形成する機器として、搬送ロール対９０ａ〜ｄ、レジロール対９１などが配設されている。
【００２８】
このようなプリンタにおける画像形成動作を簡単に説明する。まず、感光体ドラム３の表面が帯電ロール４により一様電位にされる。そして、例えばパーソナルコンピュータ等からの画像形成命令に応じてレーザビームユニット５１からレーザー光が感光体ドラム３表面に照射され、レーザ露光により感光体ドラム表面には電位差による潜像が形成される。そして、その潜像を電位差に基づいて現像ユニット５により帯電しているトナーを静電的に付着させ、トナー像Ｔ（顕像）を形成する。
【００２９】
一方、給紙トレイ２内に収容される記録シートＰは、ボトムプレート２３によりピックアップロール２０に付勢され、その回転と共に給紙ロール２１とリタードロール２２との間に達する。ここでこれら両ロール２１、２２の摩擦作用により記録シートＰは、一枚ずつ分離されて下流の搬送ロール９０ａにより挟持搬送され、レジロール対９１へと達する。
【００３０】
ここで、トナー像Ｔが感光体ドラム３の回転と共に転写ロールと対峙する位置（転写位置）に達するタイミングに合わせて、記録シートＰがその転写位置へ搬送されるようにレジロール対９１が回転する。そして、転写位置において感光体ドラム３上のトナー像Ｔが記録シートＰに圧接されるとともに、転写ロール６から印加される転写バイアス電圧により帯電しているトナー像Ｔは記録シートＰへと静電的に転移する。
【００３１】
さらに、この記録シートＰ上に転移されたトナー像Ｔは記録シートＰと共に搬送され、定着ユニット７により熱と圧力との作用により定着され、永久像となる。そして、さらにそのトナー像Ｔによる永久像を保持した記録シートＰは搬送ロール対９０ｂ〜ｄにより搬送され、プリンタ筐体１上部に設けられた排紙トレイ１ｂ内に収容される。なお、トナー像Ｔが転写された後の感光体ドラム３はクリーナ８によりその表面がクリーニングされ、次の画像形成に備える。
【００３２】
図２は、転写位置から定着ユニット７までの構成をより詳細に説明するものである。ここで、図中点線は記録シートＰの搬送経路を示している。その搬送経路に沿って、搬送ガイド部材９２、９３がそれぞれ配設されている。定着ユニット７の主要部は加熱ロール７１及び加圧ロール７２である。
【００３３】
加熱ロール７１は中空状のアルミによりその基材が構成されており、その中空部には熱源としてハロゲンランプ７０が配設されている。また、その中空状のアルミは整流器７３を介して接地されている。さらに、その加熱ロール７１の表面は絶縁性のＰＦＡチューブを被覆してある。この加熱ロール７１の表面電気抵抗は、１．０×１０13〔Ω〕以上であり、特に好ましくは１．０×１０15〔Ω〕以上である。
【００３４】
一方、加圧ロール７２は中空状のアルミによりその基材が構成されており、その外周にはシリコンゴムなどの耐熱性を有する弾性層が形成されている。さらにその弾性層の外側には導電性のＰＦＡチューブが被覆してある。この加圧ロール７２の表面には導電性のブラシ７４を介して制御回路７６により制御されたバイアス電圧が電源７５から印加される。この加圧ロール７２の表面電気抵抗は、１．０×１０2〔Ω〕〜１．０×１０12〔Ω〕であり、特に好ましくは１．０×１０2〔Ω〕〜１．０×１０7〔Ω〕である。
【００３５】
また、この実施態様に係る画像形成装置では、トナーは−（マイナス）に帯電しており、転写ロール６により記録シートＰの非画像面側から＋（プラス）電荷が注入され、これら両電荷に作用する静電力によりトナー像Ｔは記録シートＰに吸着している。
【００３６】
図３は、本実施態様に係る画像形成装置のバイアス電圧制御の制御系をブロック図を用いて説明するものである。ここで制御回路７６には電源７５から一定のバイアス電圧が印加されている。一方制御回路７６には、レジロール対９１、転写ロール６、画像形成装置の主制御装置からの画像形成条件を示す信号が送信される。そして、制御回路７７はこれら画像形成条件に基づいて所定の大きさのバイアス電圧を所定のタイミングで加圧ロール７２の表面７２ｓに印加する。
【００３７】
図４、図６はそれぞれ記録シートＰが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧設部分内に存在するタイミングと制御回路７７が加圧ロール７２の表面７２ｓに印加するバイアス電圧の印加タイミングとその絶対値の大きさとを示すグラフである。ここではその搬送方向長さが異なる記録シートＡ、Ｂが搬送される場合を示している。
【００３８】
ここで、印加するバイアス電圧の絶対値の大きさは、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力の大きさと加熱ロール７１、加圧ロール７２の劣化や剥離オフセット現象との兼ね合いを考慮して制御される。すなわち、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足する場合において、静電オフセット現象やトナー飛散現象などを防止するためには、静電吸着力を補うように比較的大きな絶対値のバイアス電圧を印加する必要がある。一方、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分である場合において、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象を防止するためには、過大な電荷を記録シートＰの非画像面に注入しないように比較的小さな絶対値のバイアス電圧を印加する必要がある。
【００３９】
また、バイアス電圧を印加するタイミングも、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力の大きさと加熱ロール７１、加圧ロール７２の劣化との兼ね合いを考慮して制御される。すなわち、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足する場合において、静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止するためには、静電吸着力を補うように比較的長時間バイアス電圧を印加し続ける必要がある。一方、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分である場合において、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象を防止するためには、過剰な電荷を記録シートＰの非画像面に注入しないように比較的短時間バイアス電圧を印加する必要がある。
【００４０】
以下、これら図４、図６に示す各態様を実施例１〜５として説明する。
【００４１】
○実施例１
図４（ａ）（ｂ）は実施例１に係るバイアス電圧制御を示すものである。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００４２】
その画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が小さいバイアス電圧ＶL を印加する（図４（ａ））。
【００４３】
一方、その画像形成条件が転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が大きいバイアス電圧ＶH を印加する（図４（ｂ））。つまり、これらのバイアス電圧Ｖの関係は｜ＶL｜＜｜ＶH｜である。
【００４４】
ここで、バイアス電圧ＶL、ＶHはいずれもその画像形成条件において、転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力を十分に確保しつつ、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象をできるだけ防止する値であり、予め実験的に求めて設定しておく。なお、これらバイアス電圧ＶL、ＶHの差、すなわちΔＶ（＝｜ＶH−ＶL｜）は、非連続
な値をとることも可能であるが、よりきめの細かい制御を行なう観点からは画像形成条件に応じて連続的な値をとることが好ましい。つまり印加するバイアス電圧Ｖは画像形成条件に応じて連続的に変更可能であることが好ましい。
【００４５】
また、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力を重視すべきか否か（言い換えれば、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化や剥離オフセット現象を重視すべきか否か）は、画像形成条件に基づいて制御回路７６が判断しているが、この画像形成条件としては例えば、次のようなものを挙げることができる。
【００４６】
転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの関係により一般的に静電オフセットやトナー飛散現象が発生しやすい画像形成条件としては、▲１▼高温、高湿度環境、▲２▼低温低湿環境、▲３▼記録シートの厚さが厚い、▲４▼記録シートの含水率が高い、▲５▼記録シートの電気抵抗が高い、▲６▼記録シートの搬送速度が速い、などを挙げることができる。
【００４７】
逆に、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの関係により一般的に静電オフセットやトナー飛散現象が発生しずらい画像形成条件としては、▲１▼記録シートの厚さが薄い、▲２▼記録シートの含水率が低い、▲３▼記録シートの電気抵抗が低い、▲４▼記録シートの搬送速度が遅い、などを挙げることができる。
【００４８】
なお、これらの画像形成条件の検知は周知の技術により適宜行なうことができる。例えば、温度、湿度はプリンタ筐体１内に設置される温度センサ、湿度センサにより検知するこができるし、転写ロール６に印加する電圧と電流との関係からこれらを間接的に検知することもできる。また、記録シートの搬送速度は一定の場合、可変の場合ともそれらは一般に主制御装置に予め設定されているため、特に特別なセンサを設けることなくこれを検知することができる。
【００４９】
記録シートＰの厚さは、レジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態での物理的な位置関係により検知することもできるし、レジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態でこれらに印加する電圧と電流との関係から間接的に検知することもできる。
【００５０】
さらに、記録シートの含水率や電気抵抗値はレジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態でこれらに印加する電圧と電流との関係から間接的に検知することができる。
【００５１】
図５は、記録シートＰの搬送速度（プロセススピード）と印加するバイアス電圧との関係を示したグラフである。このグラフにおいて、横軸は画像形成条件の一例として転写後かつ定着前の記録シートＰの搬送速度を〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の単位で、縦軸はその際に加圧ロール表面７２ｓに印加すべきバイアス電圧の値を〔Ｖ〕の単位でそれぞれ示したものである。例えば、記録シートＰの搬送速度が１３０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の場合には、印加すべきバイアス電圧の値ＶLは、２５０〔Ｖ〕である（図５中のＰ1）。一方、記録シートＰの搬送速度がそれよりも速い１７５〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の場合には、印加すべきバイアス電圧の値ＶHは、３５０〔Ｖ〕である（図５中のＰ2）。
【００５２】
○実施例２
図４（ｃ）は実施例２に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例２は、実施例１を改良したものであり、その改良点は各記録シートＡ、Ｂ毎に印加するバイアス電圧の大きさを変更自在にした点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの各記録シートＡ、Ｂ毎の画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００５３】
まず記録シートＡに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断し、搬送される記録シートＡが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ3後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶL を印加する（図４（ｃ））。
【００５４】
次に、記録シートＢに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断し、搬送される記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ3後から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶH を印加する（図４（ｃ））。
【００５５】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。また、画像形成条件によっては記録シートＡの定着時にバイアス電圧ＶHを、記録シートＢの定着時にバイアス電圧ＶLを印加することもある。
【００５６】
○実施例３
図４（ｄ）は実施例３に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例３は、実施例１を改良したものであり、その改良点はバイアス電圧の立ち上がり及び立下りを経時的に行なう点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００５７】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいて印加すべきバイアス電圧Ｖの大きさを決定する。
【００５８】
そして連続して搬送される記録シートＡと記録シートＢとが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は加圧ロール表面７２ｓに一定のバイアス電圧Ｖを印加する。これに加えて、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するＴ1前からｔ1前までの間に（ｔ1＜Ｔ1）、制御回路７６はバイアス電圧を０からＶまで徐々に上昇させる。一方、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後、ｔ2後からＴ2後までの間に（ｔ2＜Ｔ2）、制御回路７６はバイアス電圧をＶから０まで徐々に下降させる。
【００５９】
ここで、図４（ｄ）ではバイアス電圧は直線的に上昇及び下降しているが、これに限らず曲線的に上昇、下降するものでもよいし、段階的に上昇、下降するものでも良い。また、上昇、下降に要する時間（Ｔ1−ｔ1、Ｔ2−ｔ2）は印加するバイアス電圧の値などにより適当な値を決定すべきであるが、記録シートＰ上のトナー像Ｔを急激なバイアス電圧の変化で乱さないためには、０．０３〜０．４〔ｓｅｃ〕程度が好ましい。
【００６０】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００６１】
○実施例４
図６（ａ）〜（ｃ）は実施例４に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例１〜３においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングはそれぞれ記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後としている。一方、実施例４においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させている。
【００６２】
すなわち、この実施例では、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させることにより、不必要なバイアス電圧Ｖの印加をできるだけ短時間に制限している。
【００６３】
まず、制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００６４】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいてバイアス電圧Ｖの印加タイミング（Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B）を決定する。
【００６５】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が標準的であると判断する場合には、制御回路７６は、Δｔ1A≒０、Δｔ2A≒０、Δｔ1B≒０、Δｔ2B≒０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ａ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６６】
ここで、記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止するため、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃すことができる。
【００６７】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不十分であると判断する場合には、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）Δｔ1A＞０、Δｔ2A＞０、Δｔ1B＞０、Δｔ2B＞０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ｂ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する微小時間前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間Δｔ2A後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する微小時間Δｔ1B前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間Δｔ2B後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６８】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分であると判断する場合には、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）Δｔ1A＜０、Δｔ2A＜０、Δｔ1B＜０、Δｔ2B＜０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ｃ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する微小時間｜Δｔ1A｜後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間｜Δｔ2A｜前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する微小時間｜Δｔ1B｜後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間｜Δｔ2B｜前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６９】
ここで、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2Bの絶対値の大きさは、固定されていてもよいが、よりきめの細かいバイアス電圧制御を行なうためには画像形成条件に応じて可変とすることが好ましく、さらに連続的に変更することが好ましい。
【００７０】
一般に、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2Bの絶対値の大きさは、記録シートＰがおよそ１０〜１５〔ｍｍ〕搬送される以内の時間に設定することができる。特に、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止や剥離オフセット現象の防止を重視すべき画像形成条件の場合に、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B（＜０）の絶対値の大きさを、記録シートＰの端からその画像領域までの距離、例えば記録シートＰがおよそ４〔ｍｍ〕搬送される以内の時間に設定すれば、記録シート前端や後端で記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しても、その領域にはトナー（像）が存在しないため、静電オフセット現象やトナー飛散現象が発生しにくく好適である。
【００７１】
なお、バイアス電圧Ｖ（ＶH、ＶL）の決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００７２】
○実施例５
図６（ｄ）は実施例５に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例５は、実施例４の改良に係るものである。すなわち、実施例４では記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止し、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃し、剥離オフセット現象を防止している。
【００７３】
一方、実施例５では、これに加えて、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱してからｔ4後にそれまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ）を時間Ｔlだけ印加する。ここで、時間Ｔlとは、少なくとも加熱ロール７１が一回転する時間である。すなわち、記録シートＢの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷（この実施例ではプラス電荷）が万一、加熱ロール７１に転移しても、それまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ：この実施例ではマイナス極性）を加熱ロール７１の一周分以上、加圧ロール表面７２ｓを介して印加するため、その剥離オフセット現象の原因となる電荷は積極的にキャンセルされる。また、逆極性のバイアスを印加することにより、ロール上のトナーを電気的にクリーニングすることもできる。
【００７４】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００７５】
以上、実施態様１の各実施例１〜５を説明したが、これらの実施例を組み合わせてバイアス電圧の制御を行なうことが可能であることは勿論である。
【００７６】
◎実施態様２
本実施態様は、実施態様１と同じく小型レーザビームプリンタ装置に係るものであり、プリンタ装置全体の説明は省略する。
【００７７】
図７は、本実施態様に係るプリンタの転写位置から定着ユニット７までの構成をより詳細に説明するものである。ここで、図中点線は記録シートＰの搬送経路を示している。その搬送経路に沿って、搬送ガイド部材９２、９３がそれぞれ配設されている。定着ユニット７の主要部は加熱ロール７１及び加圧ロール７２である。
【００７８】
この搬送ガイド部材９２、９３はいずれも転写後の記録シートＰが図中点線で示す適切な搬送経路を経て定着ユニット７に達するようにガイドするものである。特に、搬送ガイド部材９３は、定着ユニット７の加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分の近傍に配設され、記録シートＰの先端がその圧接部分に達するようにガイドしている。なお、この搬送ガイド部材９３は導電性材料で構成することができ、その電気抵抗は１．０×１０12〔Ω〕以下程度のものを使用することができる。
【００７９】
図８は、本実施態様に係る画像形成装置のバイアス電圧制御の制御系をブロック図を用いて説明するものである。ここで制御回路７６には電源７５から一定のバイアス電圧が印加されている。一方制御回路７６には、レジロール対９１、転写ロール６、画像形成装置の主制御装置からの画像形成条件を示す信号が送信される。そして、制御回路７７はこれら画像形成条件に基づいて所定の大きさのバイアス電圧を所定のタイミングで搬送ガイド部材９３に印加する。
【００８０】
図９、図１０はそれぞれ記録シートＰが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧設部分内に存在するタイミングと制御回路７７が搬送ガイド部材９３に印加するバイアス電圧Ｖの印加タイミングとの絶対値の大きさとを示すグラフである。なお、図４と図９、図６と図１０との相違は、実施態様２におけるバイアス電圧Ｖの各印加タイミングは実施態様１におけるそらよりも一律に時間ｔdだけ早くなっている点にある。この時間ｔdは、記録シートＡ、Ｂが搬送ガイド部材９３から加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分まで搬送されるのに要する時間に対応している。
【００８１】
以下、これら図９、図１０に示す各態様を実施例１〜５として説明する。
【００８２】
○実施例１
図９（ａ）（ｂ）は実施例１に係るバイアス電圧制御を示すものである。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００８３】
その画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が小さいバイアス電圧ＶL を印加する（図９（ａ））。
【００８４】
一方、その画像形成条件が転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が大きいバイアス電圧ＶH を印加する（図９（ｂ））。つまり、これらのバイアス電圧Ｖの関係は｜ＶL｜＜｜ＶH｜である。
【００８５】
○実施例２
図９（ｃ）は実施例２に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例２は、実施例１を改良したものであり、その改良点は各記録シートＡ、Ｂ毎に印加するバイアス電圧の大きさを変更自在にした点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの各記録シートＡ、Ｂ毎の画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００８６】
まず記録シートＡに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断し、搬送される記録シートＡが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ3）後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶL を印加する（図９（ｃ））。
【００８７】
次に、記録シートＢに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断し、搬送される記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ3）後から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶH を印加する（図９（ｃ））。
【００８８】
なお、画像形成条件によっては記録シートＡの定着時にバイアス電圧ＶHを、記録シートＢの定着時にバイアス電圧ＶLを印加することもある。
【００８９】
○実施例３
図９（ｄ）は実施例３に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例３は、実施例１を改良したものであり、その改良点はバイアス電圧の立ち上がり及び立下りを経時的に行なう点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００９０】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいて印加すべきバイアス電圧Ｖの大きさを決定する。
【００９１】
そして連続して搬送される記録シートＡと記録シートＢとが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は加圧ロール表面７２ｓに一定のバイアス電圧Ｖを印加する。これに加えて、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋Ｔ1）前から（ｔd＋ｔ1）前までの間に（ｔ1＜Ｔ1）、制御回路７６はバイアス電圧を０からＶまで徐々に上昇させる。一方、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後、（−ｔd＋ｔ2）後から（−ｔd＋Ｔ2）後までの間に（ｔ2＜Ｔ2）、制御回路７６はバイアス電圧をＶから０まで徐々に下降させる。
【００９２】
○実施例４
図１０（ａ）〜（ｃ）は実施例４に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例１〜３においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングはそれぞれ記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後としている。一方、実施例４においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させている。
【００９３】
すなわち、この実施例では、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させることにより、不必要なバイアス電圧Ｖの印加をできるだけ短時間に制限している。
【００９４】
まず、制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００９５】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいてバイアス電圧Ｖの印加タイミング（Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B）を決定する。
【００９６】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が標準的であると判断する場合には、制御回路７６は、Δｔ1A≒０、Δｔ2A≒０、Δｔ1B≒０、Δｔ2B≒０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ａ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９７】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不十分であると判断する場合には、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）Δｔ1A＞０、Δｔ2A＞０、Δｔ1B＞０、Δｔ2B＞０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ｂ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する（ｔd＋Δｔ1A）前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する（−ｔd＋Δｔ2A）後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋Δｔ1B）前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する（−ｔd＋Δｔ2B）後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９８】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分であると判断する場合には、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）Δｔ1A＜０、Δｔ2A＜０、Δｔ1B＜０、Δｔ2B＜０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ｃ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する（−ｔd＋｜Δｔ1A｜）後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する（ｔd＋｜Δｔ2A｜）前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する（−ｔd＋｜Δｔ2B｜）後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する（ｔd＋｜Δｔ2A｜）前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９９】
○実施例５
図１０（ｄ）は実施例５に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例５は、実施例４の改良に係るものである。すなわち、実施例４では記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱する約ｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止し、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃し、剥離オフセット現象を防止している。
【０１００】
一方、実施例５では、これに加えて、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱してから（−ｔd＋ｔ4）後にそれまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ）を時間Ｔlだけ印加する。
【０１０１】
以上、実施態様２の各実施例１〜５を説明したが、これらの実施例を組み合わせてバイアス電圧の制御を行なうことが可能であることは勿論である。なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法、各記号の意味については実施態様１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【０１０２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を画像形成条件に応じて適切に保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化や剥離オフセット現象を防止することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施態様に係るプリンタ装置の断面を示すものである。
【図２】図２は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置の転写位置から定着ユニットまでを詳細に説明するものである。
【図３】図３は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧の制御系をブロック図を用いて説明するものである。
【図４】図４は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図５】図５は、記録シートの搬送速度とバイアス電圧の大きさとの関係を示すグラフである。
【図６】図６は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の他の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図７】図７は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置の転写位置から定着ユニットまでを詳細に説明するものである。
【図８】図８は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧の制御系をブロック図を用いて説明するものである。
【図９】図９は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図１０】図１０は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の他の実施例を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
３…感光体ドラム、６…転写ロール、７１…加熱ロール、７２…加圧ロール、７５…電源、７６…制御回路、９３…搬送ガイド部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置に関し、より詳しくは、定着時におけるオフセット防止技術に係る。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電子写真プロセスにより形成され所定の電荷を有するトナー像を静電的に記録シート上に転写し、加熱ロールと加圧ロールとのニップ部分を通過させることによりその記録シート上に定着させる画像形成装置が広く知られている。また、定着の際にトナー像を形成するトナーの一部が加熱ロールに付着する静電オフセット現象、定着直前でトナー像を形成するトナーの一部が搬送方向とは逆向きに吹き飛ばされる現状（以下、「トナー飛散現象」という）などを防止するために、転写後かつ定着前の記録シートにトナー像とは逆極性の電荷を与え、記録シートとトナー像との静電的吸着力を高めることが行われている。
【０００３】
このような静電的吸着力を高める方法としては、例えば加熱ロールや加圧ロールにバイアス電圧を印加したり、特公平６−９０５５５号公報に提案されているように転写後かつ定着前の搬送経路上の押し圧コロや搬送ガイドにバイアス電圧を印加するなど記録シートとトナー像との静電的吸着力を高める電界を生じさせるものが存在する。なお、特公平６−９０５５５号公報には、より確実にトナー像を記録シート上に保持するため、バイアス電圧値を湿度の変化や記録シートの厚みに応じて変更する技術も提案されている。
【０００４】
しかし、このような電界を生じさせることで静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止することはできるが、これとは別に剥離オフセット現象が発生するおそれが高まる。この剥離オフセット現象とは、記録シートの搬送方向後端が加熱ロールと加圧ロールとのニップ部分を通過する際に、記録シートに与えられた（トナー像とは逆極性の）電荷が局所的に加熱ロール側に崩落し、後続の記録シートとトナー像との静電吸着力を弱め、後続のトナー像を構成するトナーの一部が加熱ロールに付着する現象をいう。
【０００５】
このような剥離オフセット現象を防止するため、特開平６−１１０３５０号公報には、加圧ロール表面を導電性材料にて、その内側層の一部を絶縁性材料にてそれぞれ構成し、加熱ロール側からトナー像と同極性のバイアス電圧を印加する定着装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これら特公平６−９０５５５号公報、特開平６−１１０３５０号公報に記載の技術では、いずれも各種の画像形成条件に無関係なタイミングでトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生させている。したがって、例えば連続して画像形成を行なう際には定着装置に搬送される記録シート間隔に対応する時間、加熱ロールと加圧ロールとは互いにバイアス電圧が印加された状態で直接接触しており、両ロールの表面を劣化させてしまうおそれがある。
【０００７】
また、特開平６−１１０３５０号公報に記載の技術では、各種の画像形成条件に無関係に一定のバイアス電圧を印加している。したがって、ある条件においては印加されるバイアス電圧が過剰であり、加圧ロールの構成を工夫しても剥離オフセット現象を防止しきれなかったり、不必要に両ロールの表面を劣化させてしまうおそれがある。また、他の条件においては印加されるバイアス電圧が不足して、効果的に静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止することができないおそれもある。
【０００８】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を画像形成条件に応じて適切に保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化や剥離オフセット現象を防止することができる画像形成装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、電子写真プロセスにより画像担持体上に形成されるトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させる定着手段と、当該一対の定着回転体に対して所定のバイアス電圧を印加して転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生する帯電手段と、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界発生のタイミングを制御する制御手段とを備える画像形成装置において、前記帯電手段は、前記記録シートが前記圧接部を脱してから、少なくとも前記定着回転体が一回転する時間、定着時のバイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を印加するものである。
【００１０】
画像形成装置をこのように構成することにより、画像形成条件に応じて電界の発生タイミングを制御するため、必要な時だけ電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化を防止することができる。
【００１１】
ここで、電子写真プロセスとは公知の帯電、露光、現像等のプロセスをいう。また、画像担持体とはその表面上にトナー画像を一時的に担持するものをいい、感光体から直接トナー像が記録シートに転写されるタイプの画像形成装置においてはその感光体を、感光体上のトナー像が一端中間転写体上に（一次）転写され、さらに記録シートに（二次）転写されるタイプの画像形成装置においてはその中間転写体をいう。また、これら感光体、中間転写体の形状は、ロール状のものでも無端ベルト状のものでもよい。
【００１２】
転写手段は、この画像担持体上のトナー像を記録シートに静電的に転写するものであり、先の中間転写体を用いるタイプの画像形成装置においては二次転写を行なうものである。この転写手段の具体的構成としては、例えば転写コロトロンを画像担持体に近接して設ける構成や、転写ロールを画像担持体に接触させて設ける構成を挙げることができる。
【００１３】
定着手段は、記録シート上のトナー像をその記録シートに熱や圧力の作用により定着させるものであり、例えば、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより定着を行なうものである。この定着回転体の形状は、ロール状のものでも無端ベルト状のものでもよい。また、この定着回転体の表面は、例えば、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂、フッ素ゴム、シリコーンゴム、等により構成される。これらのうち、特に劣化しやすいＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂チューブによりその表面が構成されている定着回転体に本発明を適用すれば、より効果的にその劣化を防止することができる。
【００１４】
帯電手段は、転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生させるものである。その具体的な構成としては、例えば、転写手段から定着手段までの記録シートの搬送経路に設けられる搬送ガイドの全部又は一部を導電性材料により構成しその搬送ガイドに対して所定電圧を印加するもの、また、定着手段が互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させるものの場合には、当該一対の定着回転体に対して所定電圧を印加するものなどが挙げられる。
【００１５】
制御手段は、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の発生タイミングを制御するものである。電界の発生タイミングのより具体的な制御方法としては、例えば、上述のように搬送ガイドに所定電圧を印加する場合や定着回転体に対して所定電圧を印加する場合には、その所定電圧の印加を開始、停止するそれぞれのタイミングを制御することにより行なわれる。また、この制御手段は各画像形成時における画像形成条件を検知する必要があるが、その検知は例えば、画像形成装置の主制御装置、記録シートの搬送経路上に存在するレジロール、転写手段などにより行なうことができる。
【００１６】
なお、画像形成条件の具体的内容については発明の実施による態様の欄において詳述するが、その条件には記録シートが定着されるタイミングを含むものでもよい。
【００１７】
また本発明は、電子写真プロセスにより画像担持体上に形成されるトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させる定着手段と、当該一対の定着回転体に対して所定電圧を印加して転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生する帯電手段とを備える画像形成装置において、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の強さ又は電界の発生タイミングを制御する制御手段を有し、該制御手段は、電界の強さを経時的に変化させるものである。
【００１８】
画像形成装置をこのように構成することで、画像形成条件に応じて電界の強さを制御するため、必要な強さの電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化を防止することができる。
【００１９】
電界の強さのより具体的な制御方法としては、例えば、上述のように搬送ガイドに所定電圧を印加する場合や定着回転体に対して所定電圧を印加する場合には、その所定電圧の絶対値の大きさを制御することにより行なわれる。
【００２０】
また、上記制御手段は、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界の発生タイミングを制御するものでもよい。
【００２１】
画像形成装置をこのように構成することにより、画像形成条件に応じて電界の発生タイミングを制御するため、必要な時だけ電界が得られ、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を一層保つとともに、さらに定着回転体の劣化を防止することができる。
【００２２】
さらに、上記一対の定着回転体の表面の電気抵抗が互いに異なるものでもよい。
【００２３】
画像形成装置をこのように構成することにより、電界の発生を停止した際に、電気抵抗の比較的高い定着回転体から電気抵抗の比較的低い定着回転体を介して記録シート上の不要な電荷が速やかに放電され、剥離オフセットを一層効果的に防止することができる。
【００２４】
また上記制御手段は、記録シートの定着後に少なくとも定着回転体の一回転する時間、それまでに印加していたバイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を印加することもできる。
【００２５】
【発明の実施による態様】
以下、添付図面を適宜参照しながら本発明の実施による態様を説明する。
【００２６】
◎実施態様１
図１は、本発明の一の実施態様に係る小型レーザビームプリンタ装置の概略を示す側断面図である。このプリンタ装置の外観は、プリンタ筐体１と給紙トレイ２とから構成されている。そして、プリンタ筐体１内部の感光体ドラム３の周囲には、帯電ロール４、レーザビームユニット（ＲＯＳ）５１、現像ユニット５、転写ロール６、クリーナ８がそれぞれ配設されており、これらから記録シート搬送方向の下流側に定着ユニット７が配設されている。なお、これらのうち感光体ドラム３、帯電ロール４、現像ユニット５、転写ロール６、クリーナ８はプリントカートリッジ１０として一体化され、プリンタ筐体１に設けられたフロントカバー１ａを手前（紙面左方向）に引き開けることにより、容易に交換し得るように構成されている。
【００２７】
また、給紙トレイ２内にはピックアップロール２０、給紙ロール２１、リタードロール２２、ボトムアッププレート２３がそれぞれ配設されている。さらに、この給紙トレイ２からプリンタ筐体１の排紙トレイ１ｂまでの搬送系を形成する機器として、搬送ロール対９０ａ〜ｄ、レジロール対９１などが配設されている。
【００２８】
このようなプリンタにおける画像形成動作を簡単に説明する。まず、感光体ドラム３の表面が帯電ロール４により一様電位にされる。そして、例えばパーソナルコンピュータ等からの画像形成命令に応じてレーザビームユニット５１からレーザー光が感光体ドラム３表面に照射され、レーザ露光により感光体ドラム表面には電位差による潜像が形成される。そして、その潜像を電位差に基づいて現像ユニット５により帯電しているトナーを静電的に付着させ、トナー像Ｔ（顕像）を形成する。
【００２９】
一方、給紙トレイ２内に収容される記録シートＰは、ボトムプレート２３によりピックアップロール２０に付勢され、その回転と共に給紙ロール２１とリタードロール２２との間に達する。ここでこれら両ロール２１、２２の摩擦作用により記録シートＰは、一枚ずつ分離されて下流の搬送ロール９０ａにより挟持搬送され、レジロール対９１へと達する。
【００３０】
ここで、トナー像Ｔが感光体ドラム３の回転と共に転写ロールと対峙する位置（転写位置）に達するタイミングに合わせて、記録シートＰがその転写位置へ搬送されるようにレジロール対９１が回転する。そして、転写位置において感光体ドラム３上のトナー像Ｔが記録シートＰに圧接されるとともに、転写ロール６から印加される転写バイアス電圧により帯電しているトナー像Ｔは記録シートＰへと静電的に転移する。
【００３１】
さらに、この記録シートＰ上に転移されたトナー像Ｔは記録シートＰと共に搬送され、定着ユニット７により熱と圧力との作用により定着され、永久像となる。そして、さらにそのトナー像Ｔによる永久像を保持した記録シートＰは搬送ロール対９０ｂ〜ｄにより搬送され、プリンタ筐体１上部に設けられた排紙トレイ１ｂ内に収容される。なお、トナー像Ｔが転写された後の感光体ドラム３はクリーナ８によりその表面がクリーニングされ、次の画像形成に備える。
【００３２】
図２は、転写位置から定着ユニット７までの構成をより詳細に説明するものである。ここで、図中点線は記録シートＰの搬送経路を示している。その搬送経路に沿って、搬送ガイド部材９２、９３がそれぞれ配設されている。定着ユニット７の主要部は加熱ロール７１及び加圧ロール７２である。
【００３３】
加熱ロール７１は中空状のアルミによりその基材が構成されており、その中空部には熱源としてハロゲンランプ７０が配設されている。また、その中空状のアルミは整流器７３を介して接地されている。さらに、その加熱ロール７１の表面は絶縁性のＰＦＡチューブを被覆してある。この加熱ロール７１の表面電気抵抗は、１．０×１０13〔Ω〕以上であり、特に好ましくは１．０×１０15〔Ω〕以上である。
【００３４】
一方、加圧ロール７２は中空状のアルミによりその基材が構成されており、その外周にはシリコンゴムなどの耐熱性を有する弾性層が形成されている。さらにその弾性層の外側には導電性のＰＦＡチューブが被覆してある。この加圧ロール７２の表面には導電性のブラシ７４を介して制御回路７６により制御されたバイアス電圧が電源７５から印加される。この加圧ロール７２の表面電気抵抗は、１．０×１０2〔Ω〕〜１．０×１０12〔Ω〕であり、特に好ましくは１．０×１０2〔Ω〕〜１．０×１０7〔Ω〕である。
【００３５】
また、この実施態様に係る画像形成装置では、トナーは−（マイナス）に帯電しており、転写ロール６により記録シートＰの非画像面側から＋（プラス）電荷が注入され、これら両電荷に作用する静電力によりトナー像Ｔは記録シートＰに吸着している。
【００３６】
図３は、本実施態様に係る画像形成装置のバイアス電圧制御の制御系をブロック図を用いて説明するものである。ここで制御回路７６には電源７５から一定のバイアス電圧が印加されている。一方制御回路７６には、レジロール対９１、転写ロール６、画像形成装置の主制御装置からの画像形成条件を示す信号が送信される。そして、制御回路７７はこれら画像形成条件に基づいて所定の大きさのバイアス電圧を所定のタイミングで加圧ロール７２の表面７２ｓに印加する。
【００３７】
図４、図６はそれぞれ記録シートＰが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧設部分内に存在するタイミングと制御回路７７が加圧ロール７２の表面７２ｓに印加するバイアス電圧の印加タイミングとその絶対値の大きさとを示すグラフである。ここではその搬送方向長さが異なる記録シートＡ、Ｂが搬送される場合を示している。
【００３８】
ここで、印加するバイアス電圧の絶対値の大きさは、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力の大きさと加熱ロール７１、加圧ロール７２の劣化や剥離オフセット現象との兼ね合いを考慮して制御される。すなわち、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足する場合において、静電オフセット現象やトナー飛散現象などを防止するためには、静電吸着力を補うように比較的大きな絶対値のバイアス電圧を印加する必要がある。一方、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分である場合において、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象を防止するためには、過大な電荷を記録シートＰの非画像面に注入しないように比較的小さな絶対値のバイアス電圧を印加する必要がある。
【００３９】
また、バイアス電圧を印加するタイミングも、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力の大きさと加熱ロール７１、加圧ロール７２の劣化との兼ね合いを考慮して制御される。すなわち、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足する場合において、静電オフセット現象やトナー飛散現象を防止するためには、静電吸着力を補うように比較的長時間バイアス電圧を印加し続ける必要がある。一方、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分である場合において、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象を防止するためには、過剰な電荷を記録シートＰの非画像面に注入しないように比較的短時間バイアス電圧を印加する必要がある。
【００４０】
以下、これら図４、図６に示す各態様を実施例１〜５として説明する。
【００４１】
○実施例１
図４（ａ）（ｂ）は実施例１に係るバイアス電圧制御を示すものである。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００４２】
その画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が小さいバイアス電圧ＶL を印加する（図４（ａ））。
【００４３】
一方、その画像形成条件が転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が大きいバイアス電圧ＶH を印加する（図４（ｂ））。つまり、これらのバイアス電圧Ｖの関係は｜ＶL｜＜｜ＶH｜である。
【００４４】
ここで、バイアス電圧ＶL、ＶHはいずれもその画像形成条件において、転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力を十分に確保しつつ、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化をできるだけ少なくしたり剥離オフセット現象をできるだけ防止する値であり、予め実験的に求めて設定しておく。なお、これらバイアス電圧ＶL、ＶHの差、すなわちΔＶ（＝｜ＶH−ＶL｜）は、非連続
な値をとることも可能であるが、よりきめの細かい制御を行なう観点からは画像形成条件に応じて連続的な値をとることが好ましい。つまり印加するバイアス電圧Ｖは画像形成条件に応じて連続的に変更可能であることが好ましい。
【００４５】
また、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力を重視すべきか否か（言い換えれば、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化や剥離オフセット現象を重視すべきか否か）は、画像形成条件に基づいて制御回路７６が判断しているが、この画像形成条件としては例えば、次のようなものを挙げることができる。
【００４６】
転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの関係により一般的に静電オフセットやトナー飛散現象が発生しやすい画像形成条件としては、▲１▼高温、高湿度環境、▲２▼低温低湿環境、▲３▼記録シートの厚さが厚い、▲４▼記録シートの含水率が高い、▲５▼記録シートの電気抵抗が高い、▲６▼記録シートの搬送速度が速い、などを挙げることができる。
【００４７】
逆に、転写後の記録シートＰとトナー像Ｔとの関係により一般的に静電オフセットやトナー飛散現象が発生しずらい画像形成条件としては、▲１▼記録シートの厚さが薄い、▲２▼記録シートの含水率が低い、▲３▼記録シートの電気抵抗が低い、▲４▼記録シートの搬送速度が遅い、などを挙げることができる。
【００４８】
なお、これらの画像形成条件の検知は周知の技術により適宜行なうことができる。例えば、温度、湿度はプリンタ筐体１内に設置される温度センサ、湿度センサにより検知するこができるし、転写ロール６に印加する電圧と電流との関係からこれらを間接的に検知することもできる。また、記録シートの搬送速度は一定の場合、可変の場合ともそれらは一般に主制御装置に予め設定されているため、特に特別なセンサを設けることなくこれを検知することができる。
【００４９】
記録シートＰの厚さは、レジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態での物理的な位置関係により検知することもできるし、レジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態でこれらに印加する電圧と電流との関係から間接的に検知することもできる。
【００５０】
さらに、記録シートの含水率や電気抵抗値はレジロール対９１や感光体ドラム３と転写ロール６が記録シートＰを挟持している状態でこれらに印加する電圧と電流との関係から間接的に検知することができる。
【００５１】
図５は、記録シートＰの搬送速度（プロセススピード）と印加するバイアス電圧との関係を示したグラフである。このグラフにおいて、横軸は画像形成条件の一例として転写後かつ定着前の記録シートＰの搬送速度を〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の単位で、縦軸はその際に加圧ロール表面７２ｓに印加すべきバイアス電圧の値を〔Ｖ〕の単位でそれぞれ示したものである。例えば、記録シートＰの搬送速度が１３０〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の場合には、印加すべきバイアス電圧の値ＶLは、２５０〔Ｖ〕である（図５中のＰ1）。一方、記録シートＰの搬送速度がそれよりも速い１７５〔ｍｍ／ｓｅｃ〕の場合には、印加すべきバイアス電圧の値ＶHは、３５０〔Ｖ〕である（図５中のＰ2）。
【００５２】
○実施例２
図４（ｃ）は実施例２に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例２は、実施例１を改良したものであり、その改良点は各記録シートＡ、Ｂ毎に印加するバイアス電圧の大きさを変更自在にした点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの各記録シートＡ、Ｂ毎の画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００５３】
まず記録シートＡに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断し、搬送される記録シートＡが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ3後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶL を印加する（図４（ｃ））。
【００５４】
次に、記録シートＢに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断し、搬送される記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ3後から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は（記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶH を印加する（図４（ｃ））。
【００５５】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。また、画像形成条件によっては記録シートＡの定着時にバイアス電圧ＶHを、記録シートＢの定着時にバイアス電圧ＶLを印加することもある。
【００５６】
○実施例３
図４（ｄ）は実施例３に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例３は、実施例１を改良したものであり、その改良点はバイアス電圧の立ち上がり及び立下りを経時的に行なう点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００５７】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいて印加すべきバイアス電圧Ｖの大きさを決定する。
【００５８】
そして連続して搬送される記録シートＡと記録シートＢとが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後まで、制御回路７６は加圧ロール表面７２ｓに一定のバイアス電圧Ｖを印加する。これに加えて、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するＴ1前からｔ1前までの間に（ｔ1＜Ｔ1）、制御回路７６はバイアス電圧を０からＶまで徐々に上昇させる。一方、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後、ｔ2後からＴ2後までの間に（ｔ2＜Ｔ2）、制御回路７６はバイアス電圧をＶから０まで徐々に下降させる。
【００５９】
ここで、図４（ｄ）ではバイアス電圧は直線的に上昇及び下降しているが、これに限らず曲線的に上昇、下降するものでもよいし、段階的に上昇、下降するものでも良い。また、上昇、下降に要する時間（Ｔ1−ｔ1、Ｔ2−ｔ2）は印加するバイアス電圧の値などにより適当な値を決定すべきであるが、記録シートＰ上のトナー像Ｔを急激なバイアス電圧の変化で乱さないためには、０．０３〜０．４〔ｓｅｃ〕程度が好ましい。
【００６０】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００６１】
○実施例４
図６（ａ）〜（ｃ）は実施例４に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例１〜３においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングはそれぞれ記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達するｔ1前、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後ｔ2後としている。一方、実施例４においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させている。
【００６２】
すなわち、この実施例では、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させることにより、不必要なバイアス電圧Ｖの印加をできるだけ短時間に制限している。
【００６３】
まず、制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００６４】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいてバイアス電圧Ｖの印加タイミング（Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B）を決定する。
【００６５】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が標準的であると判断する場合には、制御回路７６は、Δｔ1A≒０、Δｔ2A≒０、Δｔ1B≒０、Δｔ2B≒０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ａ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６６】
ここで、記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止するため、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃すことができる。
【００６７】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不十分であると判断する場合には、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）Δｔ1A＞０、Δｔ2A＞０、Δｔ1B＞０、Δｔ2B＞０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ｂ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する微小時間前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間Δｔ2A後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する微小時間Δｔ1B前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間Δｔ2B後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６８】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分であると判断する場合には、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）Δｔ1A＜０、Δｔ2A＜０、Δｔ1B＜０、Δｔ2B＜０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図６（ｃ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する微小時間｜Δｔ1A｜後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間｜Δｔ2A｜前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する微小時間｜Δｔ1B｜後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する微小時間｜Δｔ2B｜前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００６９】
ここで、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2Bの絶対値の大きさは、固定されていてもよいが、よりきめの細かいバイアス電圧制御を行なうためには画像形成条件に応じて可変とすることが好ましく、さらに連続的に変更することが好ましい。
【００７０】
一般に、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2Bの絶対値の大きさは、記録シートＰがおよそ１０〜１５〔ｍｍ〕搬送される以内の時間に設定することができる。特に、加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止や剥離オフセット現象の防止を重視すべき画像形成条件の場合に、微小時間Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B（＜０）の絶対値の大きさを、記録シートＰの端からその画像領域までの距離、例えば記録シートＰがおよそ４〔ｍｍ〕搬送される以内の時間に設定すれば、記録シート前端や後端で記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しても、その領域にはトナー（像）が存在しないため、静電オフセット現象やトナー飛散現象が発生しにくく好適である。
【００７１】
なお、バイアス電圧Ｖ（ＶH、ＶL）の決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００７２】
○実施例５
図６（ｄ）は実施例５に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例５は、実施例４の改良に係るものである。すなわち、実施例４では記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱すると同時にバイアス電圧Ｖの印加を停止し、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃し、剥離オフセット現象を防止している。
【００７３】
一方、実施例５では、これに加えて、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱してからｔ4後にそれまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ）を時間Ｔlだけ印加する。ここで、時間Ｔlとは、少なくとも加熱ロール７１が一回転する時間である。すなわち、記録シートＢの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷（この実施例ではプラス電荷）が万一、加熱ロール７１に転移しても、それまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ：この実施例ではマイナス極性）を加熱ロール７１の一周分以上、加圧ロール表面７２ｓを介して印加するため、その剥離オフセット現象の原因となる電荷は積極的にキャンセルされる。また、逆極性のバイアスを印加することにより、ロール上のトナーを電気的にクリーニングすることもできる。
【００７４】
なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法については実施例１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【００７５】
以上、実施態様１の各実施例１〜５を説明したが、これらの実施例を組み合わせてバイアス電圧の制御を行なうことが可能であることは勿論である。
【００７６】
◎実施態様２
本実施態様は、実施態様１と同じく小型レーザビームプリンタ装置に係るものであり、プリンタ装置全体の説明は省略する。
【００７７】
図７は、本実施態様に係るプリンタの転写位置から定着ユニット７までの構成をより詳細に説明するものである。ここで、図中点線は記録シートＰの搬送経路を示している。その搬送経路に沿って、搬送ガイド部材９２、９３がそれぞれ配設されている。定着ユニット７の主要部は加熱ロール７１及び加圧ロール７２である。
【００７８】
この搬送ガイド部材９２、９３はいずれも転写後の記録シートＰが図中点線で示す適切な搬送経路を経て定着ユニット７に達するようにガイドするものである。特に、搬送ガイド部材９３は、定着ユニット７の加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分の近傍に配設され、記録シートＰの先端がその圧接部分に達するようにガイドしている。なお、この搬送ガイド部材９３は導電性材料で構成することができ、その電気抵抗は１．０×１０12〔Ω〕以下程度のものを使用することができる。
【００７９】
図８は、本実施態様に係る画像形成装置のバイアス電圧制御の制御系をブロック図を用いて説明するものである。ここで制御回路７６には電源７５から一定のバイアス電圧が印加されている。一方制御回路７６には、レジロール対９１、転写ロール６、画像形成装置の主制御装置からの画像形成条件を示す信号が送信される。そして、制御回路７７はこれら画像形成条件に基づいて所定の大きさのバイアス電圧を所定のタイミングで搬送ガイド部材９３に印加する。
【００８０】
図９、図１０はそれぞれ記録シートＰが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧設部分内に存在するタイミングと制御回路７７が搬送ガイド部材９３に印加するバイアス電圧Ｖの印加タイミングとの絶対値の大きさとを示すグラフである。なお、図４と図９、図６と図１０との相違は、実施態様２におけるバイアス電圧Ｖの各印加タイミングは実施態様１におけるそらよりも一律に時間ｔdだけ早くなっている点にある。この時間ｔdは、記録シートＡ、Ｂが搬送ガイド部材９３から加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分まで搬送されるのに要する時間に対応している。
【００８１】
以下、これら図９、図１０に示す各態様を実施例１〜５として説明する。
【００８２】
○実施例１
図９（ａ）（ｂ）は実施例１に係るバイアス電圧制御を示すものである。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００８３】
その画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が小さいバイアス電圧ＶL を印加する（図９（ａ））。
【００８４】
一方、その画像形成条件が転写後の記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断する場合には、連続して搬送される記録シートＡ及び記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓに比較的絶対値が大きいバイアス電圧ＶH を印加する（図９（ｂ））。つまり、これらのバイアス電圧Ｖの関係は｜ＶL｜＜｜ＶH｜である。
【００８５】
○実施例２
図９（ｃ）は実施例２に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例２は、実施例１を改良したものであり、その改良点は各記録シートＡ、Ｂ毎に印加するバイアス電圧の大きさを変更自在にした点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの各記録シートＡ、Ｂ毎の画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００８６】
まず記録シートＡに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＡとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分な条件であると判断し、搬送される記録シートＡが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ3）後まで、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶL を印加する（図９（ｃ））。
【００８７】
次に、記録シートＢに対する画像形成条件に基づいて転写後の記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力が不足しがちな条件であると判断し、搬送される記録シートＢが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ3）後から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は（記録シートＢとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）加圧ロール表面７２ｓにバイアス電圧ＶH を印加する（図９（ｃ））。
【００８８】
なお、画像形成条件によっては記録シートＡの定着時にバイアス電圧ＶHを、記録シートＢの定着時にバイアス電圧ＶLを印加することもある。
【００８９】
○実施例３
図９（ｄ）は実施例３に係るバイアス電圧制御を示すものである。この実施例３は、実施例１を改良したものであり、その改良点はバイアス電圧の立ち上がり及び立下りを経時的に行なう点にある。制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００９０】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいて印加すべきバイアス電圧Ｖの大きさを決定する。
【００９１】
そして連続して搬送される記録シートＡと記録シートＢとが加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に存在する間、すなわち、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前から記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後まで、制御回路７６は加圧ロール表面７２ｓに一定のバイアス電圧Ｖを印加する。これに加えて、記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋Ｔ1）前から（ｔd＋ｔ1）前までの間に（ｔ1＜Ｔ1）、制御回路７６はバイアス電圧を０からＶまで徐々に上昇させる。一方、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後、（−ｔd＋ｔ2）後から（−ｔd＋Ｔ2）後までの間に（ｔ2＜Ｔ2）、制御回路７６はバイアス電圧をＶから０まで徐々に下降させる。
【００９２】
○実施例４
図１０（ａ）〜（ｃ）は実施例４に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例１〜３においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングはそれぞれ記録シートＡの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋ｔ1）前、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を通過した後（−ｔd＋ｔ2）後としている。一方、実施例４においては、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させている。
【００９３】
すなわち、この実施例では、バイアス電圧印加の開始タイミング、停止タイミングを各記録シートＡ、Ｂが圧接部分に存在するタイミングに同期させることにより、不必要なバイアス電圧Ｖの印加をできるだけ短時間に制限している。
【００９４】
まず、制御回路７６は、レジロール対９１、転写ロール６、主制御装置からの画像形成条件を示す信号を受信し、その画像形成条件を判断する。
【００９５】
その画像形成条件により記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分か否かを判断し、その判断結果に基づいてバイアス電圧Ｖの印加タイミング（Δｔ1A、Δｔ2A、Δｔ1B、Δｔ2B）を決定する。
【００９６】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が標準的であると判断する場合には、制御回路７６は、Δｔ1A≒０、Δｔ2A≒０、Δｔ1B≒０、Δｔ2B≒０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ａ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱するｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９７】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が不十分であると判断する場合には、制御回路７６は（記録シートＡ、Ｂとトナー像Ｔとの静電吸着力の確保を重視して）Δｔ1A＞０、Δｔ2A＞０、Δｔ1B＞０、Δｔ2B＞０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ｂ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する（ｔd＋Δｔ1A）前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する（−ｔd＋Δｔ2A）後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する（ｔd＋Δｔ1B）前にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する（−ｔd＋Δｔ2B）後にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９８】
記録シートＰとトナー像Ｔとの静電吸着力が十分であると判断する場合には、制御回路７６は（加熱ロール７１や加圧ロール７２の劣化の防止、剥離オフセット現象の防止を重視して）Δｔ1A＜０、Δｔ2A＜０、Δｔ1B＜０、Δｔ2B＜０を設定する。この場合のバイアス電圧Ｖの印加タイミングを図１０（ｃ）に示す。この図に示すように、記録シートＡの搬送方向先端が加熱ロール７１と加圧ロール７２との圧接部分に達する（−ｔd＋｜Δｔ1A｜）後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＡの搬送方向後端が圧接部分を脱する（ｔd＋｜Δｔ2A｜）前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。また、記録シートＢの搬送方向先端が圧接部分に達する（−ｔd＋｜Δｔ2B｜）後にバイアス電圧Ｖの印加を開始し、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱する（ｔd＋｜Δｔ2A｜）前にバイアス電圧Ｖの印加を停止する。
【００９９】
○実施例５
図１０（ｄ）は実施例５に係るバイアス電圧制御を示すものである。実施例５は、実施例４の改良に係るものである。すなわち、実施例４では記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端が圧接部分を脱する約ｔd前にバイアス電圧Ｖの印加を停止し、その際各記録シートＡ、Ｂの搬送方向後端部に発生し剥離オフセット現象の原因となる電荷を、電気抵抗の比較的低い加圧ロール７２の表面７２ｓから逃し、剥離オフセット現象を防止している。
【０１００】
一方、実施例５では、これに加えて、記録シートＢの搬送方向後端が圧接部分を脱してから（−ｔd＋ｔ4）後にそれまでの印加バイアス極性とは逆極性のバイアス電圧（−Ｖ）を時間Ｔlだけ印加する。
【０１０１】
以上、実施態様２の各実施例１〜５を説明したが、これらの実施例を組み合わせてバイアス電圧の制御を行なうことが可能であることは勿論である。なお、バイアス電圧Ｖの大きさの決定方法、検知する画像形成条件、検知の方法、各記号の意味については実施態様１で説明したものと同様であるのでその説明は省略する。
【０１０２】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、トナー像と記録シートとの静電的吸着力を画像形成条件に応じて適切に保つとともに、できるだけ定着回転体の劣化や剥離オフセット現象を防止することができる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施態様に係るプリンタ装置の断面を示すものである。
【図２】図２は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置の転写位置から定着ユニットまでを詳細に説明するものである。
【図３】図３は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧の制御系をブロック図を用いて説明するものである。
【図４】図４は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図５】図５は、記録シートの搬送速度とバイアス電圧の大きさとの関係を示すグラフである。
【図６】図６は、本発明の実施態様１に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の他の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図７】図７は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置の転写位置から定着ユニットまでを詳細に説明するものである。
【図８】図８は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧の制御系をブロック図を用いて説明するものである。
【図９】図９は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の実施例を説明するタイミングチャートである。
【図１０】図１０は、本発明の実施態様２に係るプリンタ装置のバイアス電圧制御の他の実施例を説明するタイミングチャートである。
【符号の説明】
３…感光体ドラム、６…転写ロール、７１…加熱ロール、７２…加圧ロール、７５…電源、７６…制御回路、９３…搬送ガイド部材
Claims (1)
- 電子写真プロセスにより画像担持体上に形成されるトナー像を記録シート上に転写する転写手段と、互いに圧接して回転する一対の定着回転体を備え当該一対の定着回転体の圧接部分に当該記録シートを通過させることにより当該転写後の記録シート上のトナー像を定着させる定着手段と、当該一対の定着回転体に対して所定のバイアス電圧を印加して転写後かつ定着終了までのトナー像を記録シート上に吸着させる電界を発生する帯電手段と、画像形成条件に基づいて当該帯電手段による電界発生のタイミングを制御する制御手段とを備える画像形成装置において、
前記帯電手段は、前記記録シートが前記圧接部を脱してから、少なくとも前記定着回転体が一回転する時間、定着時のバイアス電圧とは逆極性のバイアス電圧を印加することを特徴とする画像形成装置。
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