JP3943904B2 - 輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法。 - Google Patents
輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法。 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転機の折機、およびウェブの切断タイミング設定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、新聞用オフセット輪転機の折機１の一例を概念的に示している。この折機１では、積層された複数枚の印刷済みウェブがドラグローラ２を介して三角板４に送給され、この三角板４によってその積層ウェブが縦方向、つまり、該ウェブの走行方向に沿って二つ折りされる。そして、この二つ折りされたウェブ３は、リードインローラ５，５やニッピングローラ６，６等によって移送された後、鋸胴７と折胴８の間に送り込まれる。
【０００３】
図７に示すように、鋸胴７は２倍胴構成を有し、その外周面には、それぞれ鋸台９によって支持された２つの鋸刃１０がその軸を中心とする対称位置に配設されている。また、上記鋸胴７と同期して回転する折胴８は、３倍胴構成を有し、上記鋸刃１０の受け部材としての機能を有する３個の鋸刃受１１と、ウェブ３に突き刺して該ウェブ３を搬送するための３個の針１２と、鋸刃１０で断裁されたウェブ３の中央部を折るための３個の折ブレード１３とがそれぞれ１２０°の角度間隔で取り付けられている。
【０００４】
針１２は、針軸１２ａに組み付けられた針アーム１２ｂの先端に取付けてある。この針１２および折ブレード１３は、折胴８の所定の回転位相位置において該折胴８の周面から出入りする。
【０００５】
以下、図７〜図１１を参照して、従来の輪転機における上記鋸胴７および折胴８の作用を説明する。
図７は、折胴８の反時計方向回転によって上記ウェブ３の先行端が所定の針抜け位置の直前まで移動された状態を示している。この状態から折胴８が更に回転して、針１２が上記針抜き位置まで移動すると、この針１２がウェブ３の先行端から抜かれて、該先行端の拘束が解かれる。なお、針１２は、軸１２ａを中心とする針アーム１２ｂの回動によって折胴８の周面から出没する。
【０００６】
図８は、鋸胴７の鋸刃１０が折胴８の鋸刃受１１に接近するまで該折胴８が回転した状態を示している。この後、鋸刃１０が折胴８の鋸刃受１１に当接すると、ウェブ３が切断されて、前記先行端に対応するウェブ３の後端が形成される。この図８の状態では、折ブレード１３の先端が折胴８の周面位置、つまり、ウェブ３に当接する位置まで回転移動している。したがって、その後の折胴８の回転に伴う折ブレード１３の時計方向回転によって、この折ブレード１３がウェブ３を折込みローラ１４側に押すことになる。そして、折ブレード１３が所定長だけ折胴８の周面から突出する状態となるまで該折胴８が回転すると、ウェブ３が折ブレード１３によって折込みローラ１４，１４間に折込まれて、図８の紙面に垂直な折れ線に沿って二つ折りされる。
【０００７】
その後の折胴８の回転に伴い、図９に示すように、折ブレード１３が最も突出し、ついで、図１０に示すように、該折ブレード１３の先端が折胴８の周面位置まで移動する。そして、図１１の状態まで折胴８が回転すると、二つ折りされたウェブ３によって折帳１８が形成される。
なお、この折帳１８は、図６に示す羽根車１９によって排紙コンベア２０上に載置される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したように、従来の輪転機では、ウェブ３の先行端から針１２が抜かれた後に、折ブレード１３によってウェブ３が折込みローラ１４，１４間に折込まれる。このため、このウェブ３の折込み時に、該ウェブ３の先行端にばたつきを生じて、この先行端部に端折れや皺を発生する虞がある。
また、上記ウェブ３の折込み時に、該ウェブ３の先行端位置が折込みローラ１４，１４側に移動するため、ウェブ３の折位置が該ウェブ３の中央位置からずれるという不都合、つまり、折精度が低下するという不都合を生じる。
【０００９】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、ウェブの端折れ、皺等を抑制し、かつ、このウェブの折精度を向上することができる輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る輪転機の折機は、ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む３倍胴構成の折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する２倍胴構成の鋸銅とを備える輪転機の折機であって、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置が設定され、かつ、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針を抜き作動させる針作動手段を備えることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係るウェブの切断タイミング設定方法は、ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む３倍胴構成の折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する２倍胴構成の鋸銅とを備える輪転機の折機に適用され、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置を設定するステップと、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針の抜き作動タイミングを設定するステップと、を含むことを特徴としている。
本発明に係る輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法よれば、ウェブの先行端に針が刺された状態で折ブレードの折込み動作が開始される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は、本発明に係る輪転機の折機およびウェブの切断および針抜きタイミングの設定方法の実施の形態を示す要部概念図である。なお、この図１〜図５では、図７〜図１１に示した要素と共通する要素に同一の符号を付してある。この共通要素の具体的構成および作用は前述した通りであるので、以下においてはその説明を省略する。
【００１３】
この実施の形態に係る折機は、前述した２倍胴構成の鋸胴７と３倍胴構成の折胴８を備え、これらの胴７，８の相対位置を、図７〜１１図に示した従来の折機のそれと相違させてある。すなわち、この実施の形態では、折ブレード１３がウェブ３に対する押込み作動を開始する前に鋸胴７によるウェブ３の切断を完了させるため、鋸胴７を従来の折機の鋸胴７よりも上方に位置させている。
【００１４】
なお、この例では、鋸胴７の軸中心と折胴８の軸中心が同一水平面内に位置するようにこれらの胴７，８の相対位置関係を設定しているが、必ずしもこのような相対位置関係に設定しなくても良い。要するに、折ブレード１３が押込み作動を開始する前にウェブ３の切断が完了する相対位置関係が設定されればよい。
【００１５】
一方、この実施の形態では、図１に示すように、針抜け位置が水平ラインから角度α（この例では約３０°）だけ折胴８の回転方向（図２における反時計回り方向の回転）とは逆の側に寄った位置となるように設定されている。なお、従来の折機においては、図７に示すように、針抜け位置が水平ラインから角度β（β＞αであり、この例では約４５°）の位置に設定されている。
【００１６】
針抜け位置は、折胴８に設けられた前記針１２をウェブ３から抜く針抜きタイミング位置であり、針を抜き差し作動させる図示していない針作動機構によって設定される。針作動機構は、たとえば折胴８の回転に連動するカム機構によって前記針アーム１２ｂを支持する軸１２ａを回動させるように構成され、この軸１２ａの回動によって針１２を出没させる。
上記針抜け位置は、上記カム機構のカム位置を変化させることによって調整することができ、この実施の形態では、上記角度αのライン上まで針１２が移動してきた時点で該針１２が折胴８の周面から没するように、上記カム機構のカム位置が設定されている。
【００１７】
以下、この実施の形態に係る折機の作用について説明する。
図１は、鋸胴７の鋸刃１０と折胴８の鋸刃受１１とによってウェブ３が切断された直後の状態を示している。このとき、折ブレード１３の先端はウェブ３に接触しておらず、また、ウェブ３の先行端に刺された針１２は、針抜け位置に達していない。
この図から明らかなように、この実施の形態では、折ブレード１３がウェブ３に接触する前に既に該ウェブ３の切断が完了している。
【００１８】
図２は、折胴８の回転に伴って、折ブレード１３の先端がウェブ３に当接する位置まで回転移動した状態を示している。この状態では、針１２が針抜け位置まで移動しておらず、したがって、この針１２によってウェブ３の先端が折胴８の周面に保持されている。
【００１９】
その後、折胴８の回転に伴って折ブレード１３が時計回り方向にさらに回転するので、ウェブ３が折込みローラ１４側に押される。このとき、ウェブ３の先端が折胴８の周面に保持されていることから、このウェブ３の先端がばたつく虞がなく、このため、ウェブ３の先端部にいわゆる端折れや皺を生じない。また、折ブレード１３がウェブ３の面をしごきながら回転してウェブ３の折位置を規定するので、ウェブ３の折精度も向上する。
【００２０】
図３は、折ブレード１３がもっとも突出した状態、つまり、該ブレード１３が折込みローラ１４の中間位置まで回転した状態を示している。この実施の形態では、折ブレード１３がこの図３に示す位置の直前の位置まで回転したタイミングで、つまり、ウェブ３の折位置が規定されるタイミングで針１２が没作動するように上記針抜き位置の角度αが設定されている。
針１２が没作動すると、この針１２によるウェブ３の保持が解除されるので、図３に示すようにウェブ３が折込みローラ１４，１４間に折込まれる。
【００２１】
図４に示すように、折ブレード１３がさらに回転して、その先端が折胴８の周面に位置した状態になると、ローラ１４，１４によるウェブ３の折動作がかなり進行する。そして、図５に示す状態まで折胴８が回転した状態では、ローラ１４，１４によるウェブ３の折動作がほぼ完了して、折帳１８が形成される。
【００２２】
上述したように、この実施の形態によれば、折ブレード１３がウェブ３の折込み動作を開始する前に該ウェ３の切断が完了するので、ウェブ３に針１２が刺されている状態で折ブレード１３によるウェブ３の折込み動作が開始されるものの、この折込み動作が円滑に実行される。
そして、ウェブ３に針１２が刺されている状態で折ブレード１３によるウェブ３の折込み動作が実行されるので、この折込み動作時におけるウェブ３の先行端部のばたつきが抑制されて、この先行端部に端折れや皺が発生することを防止することができる。
【００２３】
また、この実施の形態によれば、折ブレード１３によるウェブ３の押し込み時に、ウェブ３の先行端部側が折込みローラ１４側に引き寄せられることがないので、ウェブ３の折位置を精度良く設定することができる。
【００２４】
なお、前述したように、ウェブ３の切断後には、この切断によって形成されるウェブ３の後方端部が自由状態におかれる。しかし、この後方端部は、折胴８の周面移動方向と同じ方向に移送されるので、端折れや皺を発生させるほどのばたつき現象を生じない。
要するに、端折れや皺を発生させるばたつき現象は、折胴８の周面移動方向とは逆の方向に移送されるウェブ３の先行端側において顕著に発生し、上記実施の形態によれば、この先行端側のばたつき現象が効果的に抑制される。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、折ブレードがウェブの折込み動作を開始する前にウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置が設定され、かつ、折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後にウェブから針が抜かれる。したがって、ウェブが折込みローラ間に折込まれる際の該ウェブの先行端部のばたつきが抑制されて、この先行端部に端折れや皺が発生することを防止することができる。また、折ブレードによるウェブの押し込み時に、該ウェブの先行端部側が折込みローラ側に引き寄せられることがないので、ウェブの折位置を精度良く設定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ウェブが切断された直後の状態を示す本発明に係る折機の要部概念図である。
【図２】折ブレードがウェブの折込みを開始する直前の状態を示す上記折機の要部概念図である。
【図３】折ブレードが最も突出した状態を示す上記折機の要部概念図である。
【図４】上記折機における折込みローラの折動作を示す要部概念図である。
【図５】上記折込みローラの折動作がほぼ完了した状態を示す要部概念図である。
【図６】輪転機の折機の基本構成を例示した概念図である。
【図７】ウェブが切断される直前の状態を示す従来の折機の要部概念図である。
【図８】折ブレードがウェブの折込みを開始する直前の状態を示す上記従来の折機の要部概念図である。
【図９】折ブレードが最も突出した状態を示す上記従来の折機の要部概念図である。
【図１０】上記従来の折機における折込みローラの折動作を示す要部概念図である。
【図１１】上記折込みローラの折動作がほぼ完了した状態を示す要部概念図である。
【符号の説明】
１ 折機
３ ウェブ
４ 三角板
７ 鋸胴
８，８’ 折胴
１０ 鋸刃
１１ 鋸刃受
１２ 針
１３ 折ブレード
１４ 折込みローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転機の折機、およびウェブの切断タイミング設定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は、新聞用オフセット輪転機の折機１の一例を概念的に示している。この折機１では、積層された複数枚の印刷済みウェブがドラグローラ２を介して三角板４に送給され、この三角板４によってその積層ウェブが縦方向、つまり、該ウェブの走行方向に沿って二つ折りされる。そして、この二つ折りされたウェブ３は、リードインローラ５，５やニッピングローラ６，６等によって移送された後、鋸胴７と折胴８の間に送り込まれる。
【０００３】
図７に示すように、鋸胴７は２倍胴構成を有し、その外周面には、それぞれ鋸台９によって支持された２つの鋸刃１０がその軸を中心とする対称位置に配設されている。また、上記鋸胴７と同期して回転する折胴８は、３倍胴構成を有し、上記鋸刃１０の受け部材としての機能を有する３個の鋸刃受１１と、ウェブ３に突き刺して該ウェブ３を搬送するための３個の針１２と、鋸刃１０で断裁されたウェブ３の中央部を折るための３個の折ブレード１３とがそれぞれ１２０°の角度間隔で取り付けられている。
【０００４】
針１２は、針軸１２ａに組み付けられた針アーム１２ｂの先端に取付けてある。この針１２および折ブレード１３は、折胴８の所定の回転位相位置において該折胴８の周面から出入りする。
【０００５】
以下、図７〜図１１を参照して、従来の輪転機における上記鋸胴７および折胴８の作用を説明する。
図７は、折胴８の反時計方向回転によって上記ウェブ３の先行端が所定の針抜け位置の直前まで移動された状態を示している。この状態から折胴８が更に回転して、針１２が上記針抜き位置まで移動すると、この針１２がウェブ３の先行端から抜かれて、該先行端の拘束が解かれる。なお、針１２は、軸１２ａを中心とする針アーム１２ｂの回動によって折胴８の周面から出没する。
【０００６】
図８は、鋸胴７の鋸刃１０が折胴８の鋸刃受１１に接近するまで該折胴８が回転した状態を示している。この後、鋸刃１０が折胴８の鋸刃受１１に当接すると、ウェブ３が切断されて、前記先行端に対応するウェブ３の後端が形成される。この図８の状態では、折ブレード１３の先端が折胴８の周面位置、つまり、ウェブ３に当接する位置まで回転移動している。したがって、その後の折胴８の回転に伴う折ブレード１３の時計方向回転によって、この折ブレード１３がウェブ３を折込みローラ１４側に押すことになる。そして、折ブレード１３が所定長だけ折胴８の周面から突出する状態となるまで該折胴８が回転すると、ウェブ３が折ブレード１３によって折込みローラ１４，１４間に折込まれて、図８の紙面に垂直な折れ線に沿って二つ折りされる。
【０００７】
その後の折胴８の回転に伴い、図９に示すように、折ブレード１３が最も突出し、ついで、図１０に示すように、該折ブレード１３の先端が折胴８の周面位置まで移動する。そして、図１１の状態まで折胴８が回転すると、二つ折りされたウェブ３によって折帳１８が形成される。
なお、この折帳１８は、図６に示す羽根車１９によって排紙コンベア２０上に載置される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記したように、従来の輪転機では、ウェブ３の先行端から針１２が抜かれた後に、折ブレード１３によってウェブ３が折込みローラ１４，１４間に折込まれる。このため、このウェブ３の折込み時に、該ウェブ３の先行端にばたつきを生じて、この先行端部に端折れや皺を発生する虞がある。
また、上記ウェブ３の折込み時に、該ウェブ３の先行端位置が折込みローラ１４，１４側に移動するため、ウェブ３の折位置が該ウェブ３の中央位置からずれるという不都合、つまり、折精度が低下するという不都合を生じる。
【０００９】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、ウェブの端折れ、皺等を抑制し、かつ、このウェブの折精度を向上することができる輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る輪転機の折機は、ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む３倍胴構成の折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する２倍胴構成の鋸銅とを備える輪転機の折機であって、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置が設定され、かつ、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針を抜き作動させる針作動手段を備えることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係るウェブの切断タイミング設定方法は、ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む３倍胴構成の折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する２倍胴構成の鋸銅とを備える輪転機の折機に適用され、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置を設定するステップと、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針の抜き作動タイミングを設定するステップと、を含むことを特徴としている。
本発明に係る輪転機の折機および折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法よれば、ウェブの先行端に針が刺された状態で折ブレードの折込み動作が開始される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は、本発明に係る輪転機の折機およびウェブの切断および針抜きタイミングの設定方法の実施の形態を示す要部概念図である。なお、この図１〜図５では、図７〜図１１に示した要素と共通する要素に同一の符号を付してある。この共通要素の具体的構成および作用は前述した通りであるので、以下においてはその説明を省略する。
【００１３】
この実施の形態に係る折機は、前述した２倍胴構成の鋸胴７と３倍胴構成の折胴８を備え、これらの胴７，８の相対位置を、図７〜１１図に示した従来の折機のそれと相違させてある。すなわち、この実施の形態では、折ブレード１３がウェブ３に対する押込み作動を開始する前に鋸胴７によるウェブ３の切断を完了させるため、鋸胴７を従来の折機の鋸胴７よりも上方に位置させている。
【００１４】
なお、この例では、鋸胴７の軸中心と折胴８の軸中心が同一水平面内に位置するようにこれらの胴７，８の相対位置関係を設定しているが、必ずしもこのような相対位置関係に設定しなくても良い。要するに、折ブレード１３が押込み作動を開始する前にウェブ３の切断が完了する相対位置関係が設定されればよい。
【００１５】
一方、この実施の形態では、図１に示すように、針抜け位置が水平ラインから角度α（この例では約３０°）だけ折胴８の回転方向（図２における反時計回り方向の回転）とは逆の側に寄った位置となるように設定されている。なお、従来の折機においては、図７に示すように、針抜け位置が水平ラインから角度β（β＞αであり、この例では約４５°）の位置に設定されている。
【００１６】
針抜け位置は、折胴８に設けられた前記針１２をウェブ３から抜く針抜きタイミング位置であり、針を抜き差し作動させる図示していない針作動機構によって設定される。針作動機構は、たとえば折胴８の回転に連動するカム機構によって前記針アーム１２ｂを支持する軸１２ａを回動させるように構成され、この軸１２ａの回動によって針１２を出没させる。
上記針抜け位置は、上記カム機構のカム位置を変化させることによって調整することができ、この実施の形態では、上記角度αのライン上まで針１２が移動してきた時点で該針１２が折胴８の周面から没するように、上記カム機構のカム位置が設定されている。
【００１７】
以下、この実施の形態に係る折機の作用について説明する。
図１は、鋸胴７の鋸刃１０と折胴８の鋸刃受１１とによってウェブ３が切断された直後の状態を示している。このとき、折ブレード１３の先端はウェブ３に接触しておらず、また、ウェブ３の先行端に刺された針１２は、針抜け位置に達していない。
この図から明らかなように、この実施の形態では、折ブレード１３がウェブ３に接触する前に既に該ウェブ３の切断が完了している。
【００１８】
図２は、折胴８の回転に伴って、折ブレード１３の先端がウェブ３に当接する位置まで回転移動した状態を示している。この状態では、針１２が針抜け位置まで移動しておらず、したがって、この針１２によってウェブ３の先端が折胴８の周面に保持されている。
【００１９】
その後、折胴８の回転に伴って折ブレード１３が時計回り方向にさらに回転するので、ウェブ３が折込みローラ１４側に押される。このとき、ウェブ３の先端が折胴８の周面に保持されていることから、このウェブ３の先端がばたつく虞がなく、このため、ウェブ３の先端部にいわゆる端折れや皺を生じない。また、折ブレード１３がウェブ３の面をしごきながら回転してウェブ３の折位置を規定するので、ウェブ３の折精度も向上する。
【００２０】
図３は、折ブレード１３がもっとも突出した状態、つまり、該ブレード１３が折込みローラ１４の中間位置まで回転した状態を示している。この実施の形態では、折ブレード１３がこの図３に示す位置の直前の位置まで回転したタイミングで、つまり、ウェブ３の折位置が規定されるタイミングで針１２が没作動するように上記針抜き位置の角度αが設定されている。
針１２が没作動すると、この針１２によるウェブ３の保持が解除されるので、図３に示すようにウェブ３が折込みローラ１４，１４間に折込まれる。
【００２１】
図４に示すように、折ブレード１３がさらに回転して、その先端が折胴８の周面に位置した状態になると、ローラ１４，１４によるウェブ３の折動作がかなり進行する。そして、図５に示す状態まで折胴８が回転した状態では、ローラ１４，１４によるウェブ３の折動作がほぼ完了して、折帳１８が形成される。
【００２２】
上述したように、この実施の形態によれば、折ブレード１３がウェブ３の折込み動作を開始する前に該ウェ３の切断が完了するので、ウェブ３に針１２が刺されている状態で折ブレード１３によるウェブ３の折込み動作が開始されるものの、この折込み動作が円滑に実行される。
そして、ウェブ３に針１２が刺されている状態で折ブレード１３によるウェブ３の折込み動作が実行されるので、この折込み動作時におけるウェブ３の先行端部のばたつきが抑制されて、この先行端部に端折れや皺が発生することを防止することができる。
【００２３】
また、この実施の形態によれば、折ブレード１３によるウェブ３の押し込み時に、ウェブ３の先行端部側が折込みローラ１４側に引き寄せられることがないので、ウェブ３の折位置を精度良く設定することができる。
【００２４】
なお、前述したように、ウェブ３の切断後には、この切断によって形成されるウェブ３の後方端部が自由状態におかれる。しかし、この後方端部は、折胴８の周面移動方向と同じ方向に移送されるので、端折れや皺を発生させるほどのばたつき現象を生じない。
要するに、端折れや皺を発生させるばたつき現象は、折胴８の周面移動方向とは逆の方向に移送されるウェブ３の先行端側において顕著に発生し、上記実施の形態によれば、この先行端側のばたつき現象が効果的に抑制される。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、折ブレードがウェブの折込み動作を開始する前にウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置が設定され、かつ、折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後にウェブから針が抜かれる。したがって、ウェブが折込みローラ間に折込まれる際の該ウェブの先行端部のばたつきが抑制されて、この先行端部に端折れや皺が発生することを防止することができる。また、折ブレードによるウェブの押し込み時に、該ウェブの先行端部側が折込みローラ側に引き寄せられることがないので、ウェブの折位置を精度良く設定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ウェブが切断された直後の状態を示す本発明に係る折機の要部概念図である。
【図２】折ブレードがウェブの折込みを開始する直前の状態を示す上記折機の要部概念図である。
【図３】折ブレードが最も突出した状態を示す上記折機の要部概念図である。
【図４】上記折機における折込みローラの折動作を示す要部概念図である。
【図５】上記折込みローラの折動作がほぼ完了した状態を示す要部概念図である。
【図６】輪転機の折機の基本構成を例示した概念図である。
【図７】ウェブが切断される直前の状態を示す従来の折機の要部概念図である。
【図８】折ブレードがウェブの折込みを開始する直前の状態を示す上記従来の折機の要部概念図である。
【図９】折ブレードが最も突出した状態を示す上記従来の折機の要部概念図である。
【図１０】上記従来の折機における折込みローラの折動作を示す要部概念図である。
【図１１】上記折込みローラの折動作がほぼ完了した状態を示す要部概念図である。
【符号の説明】
１ 折機
３ ウェブ
４ 三角板
７ 鋸胴
８，８’ 折胴
１０ 鋸刃
１１ 鋸刃受
１２ 針
１３ 折ブレード
１４ 折込みローラ
Claims (2)
- ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する鋸銅とを備える輪転機の折機であって、
前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置が設定され、かつ、前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針を抜き作動させる針作動手段を備えることを特徴とする輪転機の折機。 - ウェブの先端に針を刺して該ウェブを移送し、かつ、折ブレードによって前記ウェブを一対の折込みローラに折り込む折胴と、この折胴と協同して前記ウェブを切断する鋸銅とを備える輪転機の折機に適用され、
前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始する前に前記ウェブの切断が完了するように前記折胴と鋸胴の相対位置を設定するステップと、
前記折ブレードが前記ウェブの折込み動作を開始した後に前記ウェブから前記針が抜かれるように該針の抜き作動タイミングを設定するステップと、
を含むことを特徴とする輪転機の折機におけるウェブの切断および針抜きタイミング設定方法。
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-
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