JP2001240275A - シート材搬送装置及び記録装置 - Google Patents
シート材搬送装置及び記録装置Info
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
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- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
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- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/40—Toothed gearings
- B65H2403/42—Spur gearing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙ローラと搬送ローラの間の湾曲搬送経路
部の形成に伴う、搬送ローラによるシート材搬送時の搬
送精度の悪化、給紙ローラの給送力アップのためのコス
トアップを招くことがない装置を提供すること。 【解決手段】 記録紙６を給送する給紙ローラ13と、前
記給紙ローラ13よりも記録紙搬送方向下流側において記
録紙６を搬送する搬送ローラ14と、前記給紙ローラ13と
前記搬送ローラ14の間において湾曲した搬送経路を形成
するガイド部材と、を有し、前記湾曲搬送経路を形成す
るガイド部材のうち内側のガイド部材を回転可能なＵタ
ーンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対してシ
ート材を圧接するローラ等の圧接部材を有しない構成で
あることを特徴とする。
部の形成に伴う、搬送ローラによるシート材搬送時の搬
送精度の悪化、給紙ローラの給送力アップのためのコス
トアップを招くことがない装置を提供すること。 【解決手段】 記録紙６を給送する給紙ローラ13と、前
記給紙ローラ13よりも記録紙搬送方向下流側において記
録紙６を搬送する搬送ローラ14と、前記給紙ローラ13と
前記搬送ローラ14の間において湾曲した搬送経路を形成
するガイド部材と、を有し、前記湾曲搬送経路を形成す
るガイド部材のうち内側のガイド部材を回転可能なＵタ
ーンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対してシ
ート材を圧接するローラ等の圧接部材を有しない構成で
あることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送手段間に湾曲
した搬送経路を有するシート材搬送装置に関し、例えば
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置に用いら
れるシート材搬送装置に関するものである。
した搬送経路を有するシート材搬送装置に関し、例えば
プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置に用いら
れるシート材搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の記録装置としては、記録
ヘッドを搭載したキャリッジを記録材搬送方向と直交す
る幅方向に移動して記録材表面に記録を行ういわゆるシ
リアル記録装置がある。このシリアル記録装置では、記
録材の搬送とキャリッジ走査による記録とを交互に繰り
返しながら記録材上に画像を記録していく。
ヘッドを搭載したキャリッジを記録材搬送方向と直交す
る幅方向に移動して記録材表面に記録を行ういわゆるシ
リアル記録装置がある。このシリアル記録装置では、記
録材の搬送とキャリッジ走査による記録とを交互に繰り
返しながら記録材上に画像を記録していく。
【０００３】また、略記録材幅の記録ヘッドが装着さ
れ、記録材の搬送と共に該記録材上の幅方向にわたって
画像を記録していくライン記録装置がある。
れ、記録材の搬送と共に該記録材上の幅方向にわたって
画像を記録していくライン記録装置がある。
【０００４】一方、この双方の方式に共通な以下のよう
な形態の記録装置が増えてきている。トレイやカセット
等の記録材保持部材に保持されている記録材を、自動的
に給送手段で給送し、湾曲した搬送経路を介して搬送手
段へ搬送する記録装置である。
な形態の記録装置が増えてきている。トレイやカセット
等の記録材保持部材に保持されている記録材を、自動的
に給送手段で給送し、湾曲した搬送経路を介して搬送手
段へ搬送する記録装置である。
【０００５】例えば、図11に示すように、給送手段であ
る給紙ローラ101から図中右方向に給送された記録材
は、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を経由して搬送手
段である紙送りローラ102へ図中左方向に給送される。
このように湾曲した搬送経路を設けることにより、記録
装置をコンパクトにすることが可能となり、また使用者
が記録材を扱い易くすることが可能となる。
る給紙ローラ101から図中右方向に給送された記録材
は、Ｕターン形状に湾曲した搬送経路を経由して搬送手
段である紙送りローラ102へ図中左方向に給送される。
このように湾曲した搬送経路を設けることにより、記録
装置をコンパクトにすることが可能となり、また使用者
が記録材を扱い易くすることが可能となる。
【０００６】また、近年は画像の高画質化が求められて
おり、前述の記録ヘッドにより高精細な印字を実現する
一方、記録材の搬送精度をあげる要求が高まっている。
おり、前述の記録ヘッドにより高精細な印字を実現する
一方、記録材の搬送精度をあげる要求が高まっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、記録装置
をコンパクトにし、且つ使用者が記録材を扱い易くする
ため、給送手段である給紙ローラ101から搬送手段であ
る紙送りローラ102へ至る搬送経路をＵターン形状に湾
曲した搬送経路とした場合、以下の問題が発生するおそ
れがある。
をコンパクトにし、且つ使用者が記録材を扱い易くする
ため、給送手段である給紙ローラ101から搬送手段であ
る紙送りローラ102へ至る搬送経路をＵターン形状に湾
曲した搬送経路とした場合、以下の問題が発生するおそ
れがある。
【０００８】例えば、図11に示すように、Ｕターン形状
に湾曲した搬送経路を固定部材105にて形成した場合、
第一に紙送りローラ102による記録材の搬送時に、該記
録材の搬送精度を下げてしまう。これは記録材の後方部
が湾曲した搬送経路にかかっており、後方負荷が発生
し、搬送精度を下げてしまうものである。特に紙厚が厚
い記録材等を搬送する際は該記録材の腰による負荷が大
きくなり、より顕著に搬送精度が悪化してしまう。
に湾曲した搬送経路を固定部材105にて形成した場合、
第一に紙送りローラ102による記録材の搬送時に、該記
録材の搬送精度を下げてしまう。これは記録材の後方部
が湾曲した搬送経路にかかっており、後方負荷が発生
し、搬送精度を下げてしまうものである。特に紙厚が厚
い記録材等を搬送する際は該記録材の腰による負荷が大
きくなり、より顕著に搬送精度が悪化してしまう。
【０００９】第二に記録材を給紙ローラ101によって搬
送ローラ102に送り込む際、該記録材の先端が湾曲した
搬送経路を通過するため、大きな抵抗力が発生する。第
一の問題同様に、特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際
は該記録材の腰により、より大きな抵抗力が発生してし
まう。この抵抗力により給紙ローラ101のスリップが発
生してしまうおそれがある。これを避けるためには、前
述の抵抗力に打ち勝つだけの給送力を前記給紙ローラ10
1に与えなければならず、駆動源のトルクアップ、給紙
ローラ101の強度アップ等が必要となり、コストアップ
を招くおそれがある。
送ローラ102に送り込む際、該記録材の先端が湾曲した
搬送経路を通過するため、大きな抵抗力が発生する。第
一の問題同様に、特に紙厚が厚い記録材等を搬送する際
は該記録材の腰により、より大きな抵抗力が発生してし
まう。この抵抗力により給紙ローラ101のスリップが発
生してしまうおそれがある。これを避けるためには、前
述の抵抗力に打ち勝つだけの給送力を前記給紙ローラ10
1に与えなければならず、駆動源のトルクアップ、給紙
ローラ101の強度アップ等が必要となり、コストアップ
を招くおそれがある。
【００１０】また上述の問題（第一に搬送手段である紙
送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段で
ある給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を改良
するため、図12に示すような構成が提案されている。こ
れは図11に対して湾曲した搬送経路部に送り込みローラ
103を設け、更に該送り込みローラ103に対して記録材を
圧接するための圧接部材として圧接ローラ104を設けて
いるものである。
送りローラ102にとっての後方負荷、第二に給送手段で
ある給紙ローラ101にとっての前方抵抗の問題）を改良
するため、図12に示すような構成が提案されている。こ
れは図11に対して湾曲した搬送経路部に送り込みローラ
103を設け、更に該送り込みローラ103に対して記録材を
圧接するための圧接部材として圧接ローラ104を設けて
いるものである。
【００１１】このような構成では、トレイやカセット等
の記録保持部材に保持されている記録材が、給送ローラ
101によって送り込みローラ103に給送される。次に送り
込みローラ103と圧接ローラ104によって圧接保持された
記録材が、該送り込みローラ103の回転によって搬送ロ
ーラ102に送り込まれる。また搬送ローラ102によって記
録材が搬送されている状態では、同時に送り込みローラ
103も回転するよう構成されている。
の記録保持部材に保持されている記録材が、給送ローラ
101によって送り込みローラ103に給送される。次に送り
込みローラ103と圧接ローラ104によって圧接保持された
記録材が、該送り込みローラ103の回転によって搬送ロ
ーラ102に送り込まれる。また搬送ローラ102によって記
録材が搬送されている状態では、同時に送り込みローラ
103も回転するよう構成されている。
【００１２】以上の構成によれば、上述の問題（第一に
搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、
第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵
抗の問題）を解決することができるが、以下の新たな問
題が発生してしまう。紙送りローラ102にとって送り込
みローラ103の搬送量が小さいと後方負荷が残ってしま
い、逆に送り込みローラ103の搬送量が大きいと後方負
荷としてはなくなるものの押し込み側の力が働いてしま
い、後方負荷と同様、搬送精度の悪化を招いてしまう。
また、記録材の後端部が送り込みローラ103と圧接ロー
ラ104の挟持部から外れる際の振動によっても搬送精度
の悪化を招いてしまう。
搬送手段である紙送りローラ102にとっての後方負荷、
第二に給送手段である給紙ローラ101にとっての前方抵
抗の問題）を解決することができるが、以下の新たな問
題が発生してしまう。紙送りローラ102にとって送り込
みローラ103の搬送量が小さいと後方負荷が残ってしま
い、逆に送り込みローラ103の搬送量が大きいと後方負
荷としてはなくなるものの押し込み側の力が働いてしま
い、後方負荷と同様、搬送精度の悪化を招いてしまう。
また、記録材の後端部が送り込みローラ103と圧接ロー
ラ104の挟持部から外れる際の振動によっても搬送精度
の悪化を招いてしまう。
【００１３】また送り込みローラ103に対して圧接ロー
ラ104を圧接する構成であるため、この構成に応じた所
定レベルの駆動力が必要となり、その駆動源のトルクア
ップが必要となり、コストアップを招くおそれがある。
ラ104を圧接する構成であるため、この構成に応じた所
定レベルの駆動力が必要となり、その駆動源のトルクア
ップが必要となり、コストアップを招くおそれがある。
【００１４】そこで、本発明は上記従来技術の課題を解
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、給送手段と搬送手段の間の湾曲搬送経路部の形成に
伴う、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化、
給送手段の給送力アップのためのコストアップを招くこ
とがない装置を提供することにある。
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、給送手段と搬送手段の間の湾曲搬送経路部の形成に
伴う、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化、
給送手段の給送力アップのためのコストアップを招くこ
とがない装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シート材を搬送する第一搬
送手段と、前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下
流側においてシート材を搬送する第二搬送手段と、前記
第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲した
搬送経路を形成するガイド部材と、を有し、前記湾曲搬
送経路を形成するガイド部材のうち内側のガイド部材を
回転可能な回転体で形成し、該回転体に対してシート材
を圧接する圧接部材を有しない構成であることを特徴と
する。
の本発明の代表的な構成は、シート材を搬送する第一搬
送手段と、前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下
流側においてシート材を搬送する第二搬送手段と、前記
第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲した
搬送経路を形成するガイド部材と、を有し、前記湾曲搬
送経路を形成するガイド部材のうち内側のガイド部材を
回転可能な回転体で形成し、該回転体に対してシート材
を圧接する圧接部材を有しない構成であることを特徴と
する。
【００１６】上記構成によれば、第一搬送手段と第二搬
送手段の間の湾曲搬送経路を形成するガイド部材のう
ち、内側のガイド部材を回転可能な回転体で形成し、該
回転体に対してシート材を圧接する圧接部材を有しない
ため、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化
や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招
くことがない装置を提供することが可能となる。
送手段の間の湾曲搬送経路を形成するガイド部材のう
ち、内側のガイド部材を回転可能な回転体で形成し、該
回転体に対してシート材を圧接する圧接部材を有しない
ため、搬送手段による記録材搬送時の搬送精度の悪化
や、搬送手段の搬送力アップのためのコストアップを招
くことがない装置を提供することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
好適な実施の形態について詳細に説明する。尚、以下の
実施形態では、本発明を適用したシート材搬送装置を備
える記録装置を例示して説明する。
好適な実施の形態について詳細に説明する。尚、以下の
実施形態では、本発明を適用したシート材搬送装置を備
える記録装置を例示して説明する。
【００１８】図１は本発明の代表的な実施形態であるイ
ンクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備え
た記録装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。以
下の実施形態では、図１に示すように、記録手段として
の記録ヘッド１は、これにインクを供給するインクタン
ク７と共に連結一体化されたインクカートリッジ20から
構成される。
ンクジェット方式に従って記録を行う記録ヘッドを備え
た記録装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。以
下の実施形態では、図１に示すように、記録手段として
の記録ヘッド１は、これにインクを供給するインクタン
ク７と共に連結一体化されたインクカートリッジ20から
構成される。
【００１９】また、この記録手段としての記録ヘッド
は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出
を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネル
ギーを発生する手段を備え、その熱エネルギーによりイ
ンクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記
録の高密度化、高精細化を達成している。
は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出
を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネル
ギーを発生する手段を備え、その熱エネルギーによりイ
ンクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記
録の高密度化、高精細化を達成している。
【００２０】図１において、記録ヘッド１は図中下向き
にインクを吐出する姿勢でキャリッジ２に搭載されてお
り、キャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら
インク液滴を吐出して記録紙等のシート材（不図示）上
に画像を形成していく。尚、キャリッジ２の左右移動
（往復移動）はキャリッジモータ４の回転によりタイミ
ングベルト５を介して行われる。
にインクを吐出する姿勢でキャリッジ２に搭載されてお
り、キャリッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら
インク液滴を吐出して記録紙等のシート材（不図示）上
に画像を形成していく。尚、キャリッジ２の左右移動
（往復移動）はキャリッジモータ４の回転によりタイミ
ングベルト５を介して行われる。
【００２１】さて、記録ヘッド１走査分の記録が終了す
ると、記録動作を中断し、プラテン（不図示）上に位置
するシート材をフィードモータ（不図示）の駆動により
搬送ローラ14にて所定量だけ搬送し、次いで再びキャリ
ッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら次の１走査
分の画像形成を行う。
ると、記録動作を中断し、プラテン（不図示）上に位置
するシート材をフィードモータ（不図示）の駆動により
搬送ローラ14にて所定量だけ搬送し、次いで再びキャリ
ッジ２をガイド軸３に沿って移動させながら次の１走査
分の画像形成を行う。
【００２２】装置本体の右側には記録ヘッド１のインク
吐出状態を良好に保つための回復動作を行う回復機器10
が配設されている。尚、詳しく図示していないが、前記
回復機器10には、記録ヘッド１をキャップするキャッ
プ、記録ヘッド１のインク吐出面を拭うワイパー、及び
記録ヘッド１のインク吐出ノズルからインクを吸引する
ための吸引ポンプ、などが設けられている。
吐出状態を良好に保つための回復動作を行う回復機器10
が配設されている。尚、詳しく図示していないが、前記
回復機器10には、記録ヘッド１をキャップするキャッ
プ、記録ヘッド１のインク吐出面を拭うワイパー、及び
記録ヘッド１のインク吐出ノズルからインクを吸引する
ための吸引ポンプ、などが設けられている。
【００２３】〔第１実施形態〕ここで、図２を用いて、
本発明の第１実施形態を説明する。図２は本発明の第１
実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図であ
る。
本発明の第１実施形態を説明する。図２は本発明の第１
実施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図であ
る。
【００２４】図２に示すように、記録紙保持部材11にス
タックされているシート材としての記録紙６は、不図示
の圧板バネにより付勢された圧板12を介して第一搬送手
段を構成する給紙ローラ13に圧接されている。給紙ロー
ラ13を図中矢印方向に回転させると、最上面の記録紙６
が湾曲した搬送経路を形成するＵターンガイド９及びＵ
ターンローラ15の間に供給される。この湾曲搬送経路を
形成するＵターンローラ15は、外周部にＵターンローラ
ゴム16が装着されており、Ｕターンローラ軸部15ａを回
転中心に回転可能に装置に装着されている。
タックされているシート材としての記録紙６は、不図示
の圧板バネにより付勢された圧板12を介して第一搬送手
段を構成する給紙ローラ13に圧接されている。給紙ロー
ラ13を図中矢印方向に回転させると、最上面の記録紙６
が湾曲した搬送経路を形成するＵターンガイド９及びＵ
ターンローラ15の間に供給される。この湾曲搬送経路を
形成するＵターンローラ15は、外周部にＵターンローラ
ゴム16が装着されており、Ｕターンローラ軸部15ａを回
転中心に回転可能に装置に装着されている。
【００２５】更に給紙ローラ13の給送力によって、Ｕタ
ーンガイド９及びＵターンローラ15の間から供給された
記録紙６は、ピンチローラガイド17と下ガイド22にガイ
ドされ、第二搬送手段を構成する搬送ローラ14とピンチ
ローラ18に導かれる。
ーンガイド９及びＵターンローラ15の間から供給された
記録紙６は、ピンチローラガイド17と下ガイド22にガイ
ドされ、第二搬送手段を構成する搬送ローラ14とピンチ
ローラ18に導かれる。
【００２６】その後、給紙ローラ13の駆動力は切られ、
不図示のピンチローラバネにより付勢されたピンチロー
ラ18を介して搬送ローラ14に圧接された記録紙６は、搬
送ローラ14の搬送力によってプラテン８上に供給され
る。
不図示のピンチローラバネにより付勢されたピンチロー
ラ18を介して搬送ローラ14に圧接された記録紙６は、搬
送ローラ14の搬送力によってプラテン８上に供給され
る。
【００２７】このプラテン８上に供給された記録紙６
は、前述の如く、キャリッジ２上のインクカートリッジ
20によって印字が行われる。
は、前述の如く、キャリッジ２上のインクカートリッジ
20によって印字が行われる。
【００２８】更に記録紙６の搬送方向下流側には排紙ロ
ーラ19及び排紙拍車21が設置され、記録紙６の保持及び
排紙の役目を担っている。
ーラ19及び排紙拍車21が設置され、記録紙６の保持及び
排紙の役目を担っている。
【００２９】給紙ローラ13によって最上面の記録紙６が
Ｕターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給され
る際、記録紙６は、その先端部６ａがＵターンガイド９
に沿いながら、またローラ接触部６ｂがＵターンローラ
ゴム16に沿いながら給送される。
Ｕターンガイド９及びＵターンローラ15の間に供給され
る際、記録紙６は、その先端部６ａがＵターンガイド９
に沿いながら、またローラ接触部６ｂがＵターンローラ
ゴム16に沿いながら給送される。
【００３０】ここで、仮にＵターンローラ15が固定され
ている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっ
ている場合（図11参照）は、前述の記録紙の給送の際、
記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固
定ガイドとの摩擦力等により給紙ローラにとっての前方
の抵抗力となってしまう。しかし、図２に示す本実施形
態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材
として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている
構成であれば、前述の記録紙の給送の際、給紙ローラ13
にとっての前方の抵抗力が大きく軽減される。
ている場合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっ
ている場合（図11参照）は、前述の記録紙の給送の際、
記録紙のローラ接触部６ｂに相当するガイド接触部と固
定ガイドとの摩擦力等により給紙ローラにとっての前方
の抵抗力となってしまう。しかし、図２に示す本実施形
態のように、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド部材
として、Ｕターンローラ15が回転可能に装着されている
構成であれば、前述の記録紙の給送の際、給紙ローラ13
にとっての前方の抵抗力が大きく軽減される。
【００３１】またＵターンローラ15が固定されている場
合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場
合（図11参照）は、記録紙６の後端部６ｃがＵターンガ
イド９から抜けきらない状態において、記録紙のローラ
接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩
擦力等により搬送ローラにとっての後方負荷が発生す
る。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送
経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンロー
ラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の
記録紙の搬送の際、搬送ローラ14にとっての後方の負荷
が大きく軽減される。
合、例えば従来技術のように固定ガイドとなっている場
合（図11参照）は、記録紙６の後端部６ｃがＵターンガ
イド９から抜けきらない状態において、記録紙のローラ
接触部６ｂに相当するガイド接触部と固定ガイドとの摩
擦力等により搬送ローラにとっての後方負荷が発生す
る。しかし、図２に示す本実施形態のように、湾曲搬送
経路を形成する内側のガイド部材として、Ｕターンロー
ラ15が回転可能に装着されている構成であれば、前述の
記録紙の搬送の際、搬送ローラ14にとっての後方の負荷
が大きく軽減される。
【００３２】尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド
部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａ
を細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成することによ
り、Ｕターンローラ15の回転負荷を減らせ、より効果的
な構成となる。
部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａ
を細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成することによ
り、Ｕターンローラ15の回転負荷を減らせ、より効果的
な構成となる。
【００３３】上述したように、ローラ14，16間の湾曲搬
送経路を形成する内側のガイド部材を回転可能なＵター
ンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対して圧接
する圧接ローラ等の圧接部材を有しない構成とすること
により、従来技術のように搬送ローラ14による記録紙搬
送時の搬送精度の悪化や、給紙ローラ13の給送力のアッ
プのためのコストアップを招くことがない。
送経路を形成する内側のガイド部材を回転可能なＵター
ンローラ15で形成し、該Ｕターンローラ15に対して圧接
する圧接ローラ等の圧接部材を有しない構成とすること
により、従来技術のように搬送ローラ14による記録紙搬
送時の搬送精度の悪化や、給紙ローラ13の給送力のアッ
プのためのコストアップを招くことがない。
【００３４】〔第２実施形態〕次に、図３を用いて、本
発明の第２実施形態を説明する。図３は本発明の第２実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第２実施形態を説明する。図３は本発明の第２実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３５】図２に示す前述の第１実施形態の構成では
Ｕターンローラ15が可動ではあるが、駆動力を持ってい
ない構成である。本実施形態では、図３に示すように、
Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からア
イドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定され
たＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成とな
っている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ
15により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗や、搬送ロー
ラ14の後方負荷が、より低減される。
Ｕターンローラ15が可動ではあるが、駆動力を持ってい
ない構成である。本実施形態では、図３に示すように、
Ｕターンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からア
イドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定され
たＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構成とな
っている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ
15により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗や、搬送ロー
ラ14の後方負荷が、より低減される。
【００３６】尚、湾曲搬送経路を形成する内側のガイド
部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａ
を細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成していること
に対して、Ｕターンローラ15の外周部を高摩擦係数の材
質であるＵターンローラゴム16で形成することにより、
前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負
荷の低減がより効果的となる。
部材であるＵターンローラ15のＵターンローラ軸部15ａ
を細く、しかも低摩擦係数の材質にて形成していること
に対して、Ｕターンローラ15の外周部を高摩擦係数の材
質であるＵターンローラゴム16で形成することにより、
前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後方負
荷の低減がより効果的となる。
【００３７】〔第３実施形態〕更に、図４を用いて、本
発明の第３実施形態を説明する。図４は本発明の第４実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第３実施形態を説明する。図４は本発明の第４実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００３８】本実施形態では、図４に示すように、搬送
ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けら
れ、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固
定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構
成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される
際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成とな
っている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ
15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の
後方負荷の低減の役目を担う。
ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けら
れ、アイドルギア25を介してＵターンローラ15に回転固
定されたＵターンローラギア26に駆動力が与えられる構
成となっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される
際は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成とな
っている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ
15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の
後方負荷の低減の役目を担う。
【００３９】また図４に示すギア構成において、搬送ロ
ーラ14の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、
搬送ローラ14の周速度に対してＵターンローラ15の周速
度の方が速くなるように設定されている。この構成によ
り、搬送ローラ14の後方負荷の低減が確実に行われる。
ーラ14の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、
搬送ローラ14の周速度に対してＵターンローラ15の周速
度の方が速くなるように設定されている。この構成によ
り、搬送ローラ14の後方負荷の低減が確実に行われる。
【００４０】仮にＵターンローラ15の周速度が速いこと
で、記録紙が押し込み過ぎになろうとする際も、Ｕター
ンローラ15に対して従来技術の圧接ローラ（図12参照）
のように記録紙６を圧接する部材がないため、Ｕターン
ローラ15への記録紙６の巻き付き力が開放され、押し込
み過ぎの力の発生は起こらない。
で、記録紙が押し込み過ぎになろうとする際も、Ｕター
ンローラ15に対して従来技術の圧接ローラ（図12参照）
のように記録紙６を圧接する部材がないため、Ｕターン
ローラ15への記録紙６の巻き付き力が開放され、押し込
み過ぎの力の発生は起こらない。
【００４１】〔第４実施形態〕次に、図５を用いて、本
発明の第４実施形態を説明する。図５は本発明の第４実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第４実施形態を説明する。図５は本発明の第４実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４２】本実施形態では、図５に示すように、Ｕタ
ーンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイド
ルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵ
ターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となって
いる。以上の構成は、図３に示す第２実施形態と同様で
あるが、本実施形態では更に、前記Ｕターンローラギア
26から給紙アイドルギア28を介して給紙ローラ13に回転
固定された給紙ローラギア29に駆動力が伝達される構成
となっている。即ち、給紙ローラ13が回転駆動される際
は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっ
ている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後
方負荷の低減の役目を担う。
ーンローラモータ23が設けられ、駆動ギア24からアイド
ルギア25を介してＵターンローラ15に回転固定されたＵ
ターンローラギア26に駆動力が与えられる構成となって
いる。以上の構成は、図３に示す第２実施形態と同様で
あるが、本実施形態では更に、前記Ｕターンローラギア
26から給紙アイドルギア28を介して給紙ローラ13に回転
固定された給紙ローラギア29に駆動力が伝達される構成
となっている。即ち、給紙ローラ13が回転駆動される際
は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっ
ている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後
方負荷の低減の役目を担う。
【００４３】また図５に示すギア構成において、給紙ロ
ーラ13の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、
給紙ローラ13の周速度に対してＵターンローラ15の周速
度の方が速くなるように設定されている。この構成によ
り、給紙ローラ13の前方抵抗が低減が確実に行われる。
ーラ13の周速度とＵターンローラ15の周速度の関係は、
給紙ローラ13の周速度に対してＵターンローラ15の周速
度の方が速くなるように設定されている。この構成によ
り、給紙ローラ13の前方抵抗が低減が確実に行われる。
【００４４】〔第５実施形態〕更に、図６を用いて、本
発明の第５実施形態を説明する。図６は本発明の第５実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第５実施形態を説明する。図６は本発明の第５実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４５】本実施形態では、図６に示すように、搬送
ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けら
れ、アイドルギア25を介してＵターンローラギア26に駆
動力が与えられる構成となっている。更に、前記Ｕター
ンローラギア26とＵターンローラ15の間には、一方向駆
動伝達機構であるＵターンローラクラッチ30が設けられ
ており、搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転
のみをＵターンローラ15に伝達する構成となっている。
即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵタ
ーンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が逆回転駆
動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構
成となっている。従って、この正回転駆動されるＵター
ンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ロ
ーラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
ローラ14に回転固定された搬送ローラギア27が設けら
れ、アイドルギア25を介してＵターンローラギア26に駆
動力が与えられる構成となっている。更に、前記Ｕター
ンローラギア26とＵターンローラ15の間には、一方向駆
動伝達機構であるＵターンローラクラッチ30が設けられ
ており、搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回転
のみをＵターンローラ15に伝達する構成となっている。
即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常にＵタ
ーンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が逆回転駆
動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構
成となっている。従って、この正回転駆動されるＵター
ンローラ15が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ロ
ーラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４６】〔第６実施形態〕次に、図７を用いて、本
発明の第６実施形態を説明する。図７は本発明の第６実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第６実施形態を説明する。図７は本発明の第６実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４７】本実施形態では、図７に示すように、給紙
ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ロ
ーラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される
構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ロ
ーラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ロー
ラギア29に伝える。更に、この伝達された回転力は、給
紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定
されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙
ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ
15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動され
る際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成とな
っている。また給紙ローラ13が静止した状態において
も、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となり、搬送
ローラ14にて記録紙６の搬送を行い、その記録紙６にて
Ｕターンローラ15が回転させられる際にも負荷とならな
い。従って、この正回転駆動されたＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担う
と共に、Ｕターンローラ15が止まっている時でも、搬送
ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ロ
ーラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される
構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ロ
ーラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ロー
ラギア29に伝える。更に、この伝達された回転力は、給
紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固定
されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給紙
ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンローラ
15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動され
る際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成とな
っている。また給紙ローラ13が静止した状態において
も、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となり、搬送
ローラ14にて記録紙６の搬送を行い、その記録紙６にて
Ｕターンローラ15が回転させられる際にも負荷とならな
い。従って、この正回転駆動されたＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担う
と共に、Ｕターンローラ15が止まっている時でも、搬送
ローラ14の後方負荷の低減の役目を担う。
【００４８】〔第７実施形態〕次に、図８を用いて、本
発明の第７実施形態を説明する。図８は本発明の第７実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第７実施形態を説明する。図８は本発明の第７実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００４９】本実施形態では、図８に示すように、給紙
ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ロ
ーラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される
構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ロ
ーラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ロー
ラギア29に伝達する。更に、この伝達された回転力は、
給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固
定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給
紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンロー
ラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動さ
れる際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成と
なっている。また給紙ローラ13が静止した状態において
も、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。以上
の構成は、図７に示す第６実施形態と同様であるが、本
実施形態では更に以下の構成が追加されている。
ローラ13の回転力は、一方向駆動伝達機構である給紙ロ
ーラクラッチ31を介して給紙ローラギア29に伝達される
構成となっている。この給紙ローラクラッチ31は給紙ロ
ーラ13の正方向（図中矢印方向）の回転のみを給紙ロー
ラギア29に伝達する。更に、この伝達された回転力は、
給紙アイドルギア28を介してＵターンローラ15に回転固
定されたＵターンローラギア26に伝達される。即ち、給
紙ローラ13が正回転駆動される際は、常にＵターンロー
ラ15が回転駆動され、給紙ローラ13が仮に逆回転駆動さ
れる際は、Ｕターンローラ15は回転駆動されない構成と
なっている。また給紙ローラ13が静止した状態において
も、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能となる。以上
の構成は、図７に示す第６実施形態と同様であるが、本
実施形態では更に以下の構成が追加されている。
【００５０】搬送ローラ14の回転力は、一方向駆動伝達
機構である搬送ローラクラッチ32を介して搬送ローラギ
ア27に伝達される構成となっている。この搬送ローラク
ラッチ32は搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回
転のみを搬送ローラギア27に伝達する。更に、この伝達
された回転力は、アイドルギア25を介してＵターンロー
ラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達され
る。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常に
Ｕターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が仮に
逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動さ
れない構成となっている。また搬送ローラ14が静止した
状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能
となる。
機構である搬送ローラクラッチ32を介して搬送ローラギ
ア27に伝達される構成となっている。この搬送ローラク
ラッチ32は搬送ローラ14の正方向（図中矢印方向）の回
転のみを搬送ローラギア27に伝達する。更に、この伝達
された回転力は、アイドルギア25を介してＵターンロー
ラ15に回転固定されたＵターンローラギア26に伝達され
る。即ち、搬送ローラ14が正回転駆動される際は、常に
Ｕターンローラ15が回転駆動され、搬送ローラ14が仮に
逆回転駆動される際は、Ｕターンローラ15は回転駆動さ
れない構成となっている。また搬送ローラ14が静止した
状態においても、Ｕターンローラ15は自由に正回転可能
となる。
【００５１】従って、給紙ローラ13及び搬送ローラ14の
どちらかが回転している場合、Ｕターンローラ15が回転
させられる。仮に給紙ローラ13及び搬送ローラ14の双方
が回転している場合においても、給紙ローラ13及び搬送
ローラ14の回転が喧嘩し合うこともなく、速い速度にて
Ｕターンローラ15を回転させる側の速度にて、該Ｕター
ンローラ15が回転させられる。また給紙ローラ13及び搬
送ローラ14のどちらか一方が止まっていても、他方のロ
ーラの搬送負荷若しくは抵抗とはならず、前述のＵター
ンローラ15が、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を
担うと共に、給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担
う。
どちらかが回転している場合、Ｕターンローラ15が回転
させられる。仮に給紙ローラ13及び搬送ローラ14の双方
が回転している場合においても、給紙ローラ13及び搬送
ローラ14の回転が喧嘩し合うこともなく、速い速度にて
Ｕターンローラ15を回転させる側の速度にて、該Ｕター
ンローラ15が回転させられる。また給紙ローラ13及び搬
送ローラ14のどちらか一方が止まっていても、他方のロ
ーラの搬送負荷若しくは抵抗とはならず、前述のＵター
ンローラ15が、搬送ローラ14の後方負荷の低減の役目を
担うと共に、給紙ローラ13の前方抵抗の低減の役目を担
う。
【００５２】〔第８実施形態〕次に、図９を用いて、本
発明の第８実施形態を説明する。図９は本発明の第８実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第８実施形態を説明する。図９は本発明の第８実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５３】本実施形態では、図９に示すように、搬送
ローラ14に回転固定された搬送ローラプーリ33が設けら
れ、ベルト34を介してＵターンローラ15に回転固定され
たＵターンローラプーリ35に駆動力が与えられる構成と
なっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際
は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっ
ている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後
方負荷の低減の役目を担う。
ローラ14に回転固定された搬送ローラプーリ33が設けら
れ、ベルト34を介してＵターンローラ15に回転固定され
たＵターンローラプーリ35に駆動力が与えられる構成と
なっている。即ち、搬送ローラ14が回転駆動される際
は、常にＵターンローラ15が回転駆動される構成となっ
ている。従って、この回転駆動されるＵターンローラ15
が、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の後
方負荷の低減の役目を担う。
【００５４】〔第９実施形態〕次に、図10を用いて、本
発明の第９実施形態を説明する。図10は本発明の第９実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
発明の第９実施形態を説明する。図10は本発明の第９実
施形態に係る記録装置の要部構成を示す断面図である。
【００５５】本実施形態では、図10に示すように、搬送
ローラ軸部14ａに回転固定された搬送ローラプーリ33が
設けられ、同様にＵターンローラ軸部15ａに回転固定さ
れたＵターンローラプーリ35が設けられている。更に搬
送ローラプーリ33とＵターンローラプーリ35にはベルト
34がかけられており、搬送ローラ軸部14ａとＵターンロ
ーラ軸部15ａを同時駆動することとなる。また記録紙は
ベルト34の摩擦力にて搬送される。このようなベルト搬
送により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、ベルト34の
後方負荷の低減の役目を担う。
ローラ軸部14ａに回転固定された搬送ローラプーリ33が
設けられ、同様にＵターンローラ軸部15ａに回転固定さ
れたＵターンローラプーリ35が設けられている。更に搬
送ローラプーリ33とＵターンローラプーリ35にはベルト
34がかけられており、搬送ローラ軸部14ａとＵターンロ
ーラ軸部15ａを同時駆動することとなる。また記録紙は
ベルト34の摩擦力にて搬送される。このようなベルト搬
送により、前述の給紙ローラ13の前方抵抗、ベルト34の
後方負荷の低減の役目を担う。
【００５６】〔他の実施形態〕前述した実施形態におい
て、湾曲した搬送経路は、搬送方向が略180°変換され
るＵターン形状の搬送経路を例示して説明したが、第一
搬送手段である給送手段（給紙ローラ13）と第二搬送手
段である搬送手段（搬送ローラ14）の間の湾曲した搬送
経路であれば角度を問わず本発明が適用できる。
て、湾曲した搬送経路は、搬送方向が略180°変換され
るＵターン形状の搬送経路を例示して説明したが、第一
搬送手段である給送手段（給紙ローラ13）と第二搬送手
段である搬送手段（搬送ローラ14）の間の湾曲した搬送
経路であれば角度を問わず本発明が適用できる。
【００５７】また、前述した実施形態において、前記湾
曲搬送経路を形成する内側のガイド部材としての回転体
（Ｕターンローラ15）に圧接する部材とは、記録紙６を
その圧接部材にて押し付けることにより、Ｕターンロー
ラ15による記録紙６の搬送力を発生させる部材を意味す
る。即ち、例えば記録紙６を案内するガイド部材として
機能するＵターンガイド９などの部材は、前述の圧接部
材に含まない。
曲搬送経路を形成する内側のガイド部材としての回転体
（Ｕターンローラ15）に圧接する部材とは、記録紙６を
その圧接部材にて押し付けることにより、Ｕターンロー
ラ15による記録紙６の搬送力を発生させる部材を意味す
る。即ち、例えば記録紙６を案内するガイド部材として
機能するＵターンガイド９などの部材は、前述の圧接部
材に含まない。
【００５８】以上の構成において、可動のＵターンロー
ラ15が前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の
後方負荷の低減の役目を担うことが可能となる。
ラ15が前述の給紙ローラ13の前方抵抗、搬送ローラ14の
後方負荷の低減の役目を担うことが可能となる。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第一搬送手段と第二搬送手段の間の湾曲搬送経路を形成
するガイド部材のうち、内側のガイド部材を回転可能な
回転体で形成し、該回転体に対してシート材を圧接する
圧接部材を有しない構成なので、搬送手段による記録材
搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップの
ためのコストアップを招くことがない装置を提供するこ
とができる。
第一搬送手段と第二搬送手段の間の湾曲搬送経路を形成
するガイド部材のうち、内側のガイド部材を回転可能な
回転体で形成し、該回転体に対してシート材を圧接する
圧接部材を有しない構成なので、搬送手段による記録材
搬送時の搬送精度の悪化や、搬送手段の搬送力アップの
ためのコストアップを招くことがない装置を提供するこ
とができる。
【図１】本発明の実施形態であるインクジェット方式に
従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構
成を示す斜視図
従って記録を行う記録ヘッドを備えた記録装置の概略構
成を示す斜視図
【図２】本発明の第１実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図３】本発明の第２実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図４】本発明の第３実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図５】本発明の第４実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図６】本発明の第５実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図７】本発明の第６実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図８】本発明の第７実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図９】本発明の第８実施形態に係る記録装置の要部構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図１０】本発明の第９実施形態に係る記録装置の要部
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図１１】従来の記録装置を示す断面図
【図１２】従来の他の記録装置を示す断面図
１ …記録ヘッド ２ …キャリッジ ３ …ガイド軸 ４ …キャリッジモータ ５ …タイミングベルト ６ …記録紙 ６ａ …先端部 ６ｂ …ローラ接触部 ６ｃ …後端部 ７ …インクタンク ８ …プラテン ９ …Ｕターンガイド 10 …回復機器 11 …記録紙保持部材 12 …圧板 13 …給紙ローラ 14 …搬送ローラ 14ａ …搬送ローラ軸部 15 …Ｕターンローラ 15ａ …Ｕターンローラ軸部 16 …Ｕターンローラゴム 17 …ピンチローラガイド 18 …ピンチローラ 19 …排紙ローラ 20 …インクカートリッジ 21 …排紙拍車 22 …下ガイド 23 …Ｕターンローラモータ 24 …駆動ギア 25 …アイドルギア 26 …Ｕターンローラギア 27 …搬送ローラギア 28 …給紙アイドルギア 29 …給紙ローラギア 30 …Ｕターンローラクラッチ 31 …給紙ローラクラッチ 32 …搬送ローラクラッチ 33 …搬送ローラプーリ 34 …ベルト 35 …Ｕターンローラプーリ
Claims (15)
- 【請求項１】 シート材を搬送する第一搬送手段と、 前記第一搬送手段よりもシート材搬送方向下流側におい
てシート材を搬送する第二搬送手段と、 前記第一搬送手段と前記第二搬送手段の間において湾曲
した搬送経路を形成するガイド部材と、 を有し、 前記湾曲搬送経路を形成するガイド部材のうち内側のガ
イド部材を回転可能な回転体で形成し、該回転体に対し
てシート材を圧接する圧接部材を有しない構成であるこ
とを特徴とするシート材搬送装置。 - 【請求項２】 前記回転体は駆動力を有しないことを特
徴とする請求項１に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項３】 前記回転体は駆動力を有することを特徴
とする請求項１に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項４】 前記回転体はシート材搬送時に駆動され
ることを特徴とする請求項３に記載のシート材搬送装
置。 - 【請求項５】 前記回転対は第二搬送手段と同期して駆
動されることを特徴とする請求項４に記載のシート材搬
送装置。 - 【請求項６】 前記回転体は第二搬送手段よりも速い搬
送速度にて駆動されることを特徴とする請求項５に記載
のシート材搬送装置。 - 【請求項７】 前記回転体は第一搬送手段と同期して駆
動されることを特徴とする請求項４に記載のシート材搬
送装置。 - 【請求項８】 前記回転体は第一搬送手段よりも速い搬
送速度にて駆動されることを特徴とする請求項７に記載
のシート材搬送装置。 - 【請求項９】 前記回転体は一方向駆動伝達機構を介し
て駆動されることを特徴とする請求項４に記載のシート
材搬送装置。 - 【請求項１０】 前記回転体はベルト駆動されることを
特徴とする請求項３に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項１１】 前記回転体外周部の材質と該回転体軸
受部の材質が異なることを特徴とする請求項１に記載の
シート材搬送装置。 - 【請求項１２】 前記回転体外周部の材質の摩擦係数が
該回転体軸受部の材質の摩擦係数より大きいことを特徴
とする請求項１１に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項１３】 前記回転体の表面が摩擦係数０．５以
上の材質で形成されていることを特徴とする請求項１２
に記載のシート材搬送装置。 - 【請求項１４】 前記第一搬送手段はシート材を一枚ず
つ分離給送する給送手段であり、前記第二搬送手段は分
離給送されたシート材を搬送する搬送手段であることを
特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれか１項に記載
のシート材搬送装置。 - 【請求項１５】 画像を記録する記録手段に対して記録
材を供給する供給手段として、請求項１〜請求項１４の
いずれか１項に記載のシート材搬送装置を備えているこ
とを特徴とする記録装置。
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