JP3120878B2

JP3120878B2 - 自動原稿給送装置

Info

Publication number: JP3120878B2
Application number: JP03281521A
Authority: JP
Inventors: 隆瀬戸; 博安田; 正己樋口; 文男来住; 恒夫黒鳥; 正郷轡田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-10-28
Filing date: 1991-10-28
Publication date: 2000-12-25
Anticipated expiration: 2015-12-25
Also published as: JPH05116827A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に適用さ
れる自動原稿給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置において、従来
から種々の自動原稿給送装置が提案されている。自動原
稿給送装置は、大別して２通りの方式がある。

【０００３】１つは、ＡＤＦ（ＡｕｔｏｍａｔｉｃＤ
ｏｃｕｍｅｎｔｏＦｅｅｄｅｒ）と称される方式で、
セットされた原稿を各々１回だけ画像情報読取部まで自
動給送し、設定回数分、連続して複写するとの内容を有
する。

【０００４】他の１つは、ＲＤＦ（ＲｅｃｙｃｌｅＤ
ｏｃｕｍｅｎｔＦｅｅｄｅｒ）と称される方式で、セ
ットされた原稿を各々設定された複写回数に到達するま
で循環給送し、画像情報読取部では１回ずつ複写すると
の内容を有する。

【０００５】以上２つとも、原稿給送方式は異なるもの
の、複写機への原稿セットの煩わしさを解消し、原稿入
れ替えの所要時間を短縮し、操作性、生産性を大幅に向
上させることができる。

【０００６】ところで、原稿には、規格サイズのまま何
ら折り目のない原稿（以下、折り無し原稿という）だけ
の場合と、折り無し原稿に混在させてＺ字状に折られた
Ｚ折り原稿が含まれる場合がある。

【０００７】ここで、Ｚ折り原稿とは、例えば長方形に
カットされたシートを横長に広げた状態から、これを長
手方向１／２の位置にて２つに折り返し、さらにこの折
り返しにより、上になったシート部分を該シート部分の
前記長手方向１／２の位置にて外側に折り返した原稿を
いい、折り目の折線方向から見ると略Ｚ字状に見えるこ
とからＺ折り原稿と称する。またこの折り返しの最初の
折り部を第１折り部、次の折り部を第２折り部と称す
る。

【０００８】ある原稿をＺ折りした場合、その下のサイ
ズの原稿とサイズを揃えることができることから、この
ような折り方がされる。例えばＡ３サイズの原稿をＺ折
りすればＡ４サイズとなり、Ａ４サイズの折り無し原稿
にサイズを合わせることができる。

【０００９】つまり、Ａ４横とＡ３縦またはＢ５横とＢ
４縦なる組合せの混在原稿があるとき、ファイリング上
の関係からＡ３またはＢ４原稿は、Ｚ折りにされ、各々
Ａ４またはＢ５にされている場合が多い。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の自動原稿給送装
置は、確かに便利なものには違いないが、いまだに以下
に述べるような問題点を有していた。

【００１１】先ず、Ｚ折り原稿に対する操作性、取扱性
が悪いことである。１．自動原稿給送装置を用いて混在原稿を複写する場
合、Ｚ折り状態となっているＡ３またはＢ４原稿をオペ
レータが原稿の中から探しだすことが必要となり、さら
に、Ｚ折り状態となっている原稿を１枚々オペレータが
手で引き伸ばしてから自動原稿給送装置にセットしなけ
ればならず、極めて煩わしい面倒な作業となっていた。

【００１２】２．また、混在原稿であるにも拘らず、不
用意にＺ折り状態の原稿を引き伸ばさずに自動原稿給送
装置にセットしてしまうと、給送時に、原稿にしわがよ
ってしまったり、ひどい場合には原稿ジャムにより、原
稿が破損してしまうこともあった。

【００１３】３．さらに、自動原稿給送装置は、原稿サ
イズに適合するサイズの記録紙が収容された給紙部を自
動選択する自動用紙選択機能を有しているので、得られ
る記録紙はサイズの異なる混載状態となってしまい、記
録紙もＺ折りする必要を生じている。

【００１４】本発明はこれらの問題点のうち、２．及び
３．における問題、つまり混在原稿中の折り原稿につい
て自動的に引き伸ばして給送不良を解消するとともに、
折りを引き伸ばしてセットしなければならなかったオペ
レータの煩わしさを解消することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は以下の構成とした。（１）．原稿を載置する原稿載置手段と、前記原稿載置
手段に載置された原稿を搬送する搬送手段とを有し、原
稿を自動給送する自動原稿給送装置において、折り原稿
の折り部が搬送方向下流側へ搬送されるのに伴なって前
記折り部に入り込み、当該折り部の搬送を抑制する抑制
手段を備え、前記原稿載置手段に載置された折り原稿を
搬送するときに、前記抑制手段により前記折り部の搬送
を抑制すると共に、前記搬送手段により当該折り原稿に
ついて折り部が形成されていない非折り部の搬送を行な
い、当該非折り部から折り部へ向けて当該原稿の折りを
伸ばしながら搬送を行なうこととした（請求項１）。（２）．（１）記載の自動原稿給送装置において、前記
抑制手段により搬送を抑制された前記折り部を収納する
空間を備えた（請求項２）。（３）．（２）記載の自動原稿給送装置において、前記
空間に前記折り部が収納されたことを検知する折り原稿
検知手段と、前記折り原稿検知手段からの検知信号に応
じて折り原稿を判別する判別手段とを備えた（請求項
３）。（４）．（２）記載の自動原稿給送装置において、前記
搬送手段は、前記原稿載置手段から原稿を１枚ずつ分離
給送する分離部と、当該分離部から分離された原稿を原
稿搬送方向下流側に搬送する搬送部とからなり、前記空
間を前記分離部より原稿搬送方向の上流側に設けた（請
求項４）。（５）．（１）記載の自動原稿給送装置において、前記
原稿載置手段は、原稿搬送方向に対して傾斜角度の異な
る第１載置面と第２載置面とを有し、前記抑制手段を、
前記第１載置面と前記第２載置面との間に設けた（請求
項５）。（６）．（１）記載の自動原稿給送装置において、前記
抑制手段を、前記原稿載置手段上に載置された前記非折
り部の原稿搬送方向での最下流側端と当該折り原稿の折
り部の原稿搬送方向での最下流側端との間に設けた（請
求項６）。（７）．（５）又は（６）記載の自動原稿給送装置にお
いて、前記抑制手段は、前記原稿載置手段に設けられ、
原稿の全幅域にわたる幅を有する開口部により構成さ
れ、前記開口部の原稿搬送方向の下流端側を滑らかな曲
面状に形成した（請求項７）。（８）．（７）記載の自動原稿給送装置において、前記
開口部を開閉自在とする遮蔽部材を備えた（請求項
８）。（９）．（８）記載の自動原稿給送装置において、前記
原稿載置手段に原稿が載置されたことが検知され、折り
原稿モードであった場合、前記遮蔽部材を開状態にする
こととした（請求項９）。（１０）．（９）記載の自動原稿給送装置において、前
記原稿載置手段に原稿が無くなったことが検知され、前
記遮蔽部材が開状態であった場合、当該遮蔽部材を閉状
態にすることとした（請求項１０）。（１１）．（１）記載の自動原稿給送装置において、前
記搬送手段により搬送される原稿を反転させて案内する
湾曲した反転搬送経路を有し、前記抑制手段を前記反転
搬送経路の湾曲部の外側に設けた（請求項１１）。（１２）．（１１）記載の自動原稿給送装置において、
前記抑制手段は、その一端側を支点として揺動自在であ
り、前記抑制手段が原稿を案内する案内位置と折り原稿
の折り部の搬送を抑制する抑制位置とに変位することと
した（請求項１２）。（１３）．（１２）記載の自動原稿給送装置において、
前記抑制手段の原稿搬送方向での上流側端を、折り原稿
の非折り部の先端が通過後、所定の第１タイミングで前
記案内位置から前記制御位置に変位させる制御手段を備
えた（請求項１３）。（１４）．（１３）記載の自動原稿給送装置において、
前記制御手段は、前記抑制手段の原稿搬送方向での上流
側端を前記抑制位置に変位させた後、所定の第２タイミ
ングで前記抑制位置から前記案内位置に変位させること
とした（請求項１４）。（１５）．（３）記載の自動原稿給送装置において、画
像形成手段を備え、当該画像形成手段が非画像形成時に
前記折り原稿検知手段により前記空間内への原稿進入が
検知されたとき、当該画像形成入力の受け付けを不可と
する制御手段を有することとした（請求項１５）。（１６）．（３）記載の自動原稿給送装置において、画
像形成手段を備え、当該画像形成手段が非画像形成状態
時に前記折り原稿検知手段により前記空間内への原稿進
入が検知されたとき、警告を行なう制御手段を有するこ
ととした（請求項１６）。

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【作用】原稿の搬送に伴い、折り原稿の折り返し側部が
伸ばされながら給送される。

【００２２】

【実施例】以下に本発明の一実施例として、自動原稿給
送装置を備えた電子写真複写機について説明する。以下
の説明は、§１；全体構成、§２；折り伸ばし系、§
３；排紙折り系、§４；制御・モード、§５；複写動
作、§６；説明の補足、の全６章からなり、本発明はこ
のうち、§３；折り伸ばし系、§４；制御・モード、§
６；説明の補足、等に主に関係するものであるが、全体
の把握が本発明の理解にとって必要と考えられるので敢
えて全体も説明するものである。

【００２３】§１；全体構成（図２９、図３０参照）原稿のセットの仕方に関し、画像面を下にしてセット
する方法（以下、フェースダウンという）と、上にし
てセットする方法（以下フェースアップという）があ
る。

【００２４】また、原稿の送り出しの順位として、下
の方から送り出す方法（以下、下給紙という）と、上
の方から送り出す方法（以下、上給紙という）がある。

【００２５】さらに、原稿の露光を含む読み取り、後の
原稿を排出する方法として、読み取り態位のまま排出
する方法（以下ストレート排紙という）と、読み取り
時の態位から反転させた状態で排紙する方法（以下、反
転排紙という）がある。

【００２６】これらの組合せのうち、（フェースダウ
ン・下給紙・ストレート排紙）の自動原稿給送装置と、
（フェースアップ・下給紙・反転排紙）の自動原稿給
送装置を代表例として項を分けて説明する。

【００２７】§１−１；（フェースダウン・下給紙・ス
トレート排紙）の自動原稿給紙装置を搭載した複写装置
の例（図２９参照）図２９において、複写機１−１の上に自動原稿給送装置
２−１が搭載され、また、大量給紙部を有する大量給紙
ユニット３が付帯されて複写装置全体が構成されてい
る。

【００２８】§１−１−（Ａ）；自動原稿給送装置の概
要図２９において、Ｚ折り原稿Ｇｚを含む原稿は所定の原
稿載置部２０に載せられる。複写開始とともに、原稿は
１枚分離されて送り出されＺ折り原稿Ｇｚに関してはＺ
折り原稿引き伸ばし部２１にてＺ折れの部分が引き伸ば
されて、原稿読取部たるコンタクトガラス４部に送られ
る。

【００２９】ここで、露光を終えたＺ折り原稿は、搬送
ベルト２２により送り出され、再Ｚ折り部２３にて元の
通りにＺ折りされてから、原稿排紙トレイ２４に送り出
される。折り無し原稿に関しても、前記伸ばしの工程と
再Ｚ折りの工程が無いことを除けばＺ折り原稿の場合と
同様である。

【００３０】§１−１−（Ｂ）；複写機の概要この複写機は周知のものであるので、主な部材名称を示
し、詳細の説明は省略する。原稿読み取り手段に関して
は、コンタクトガラス４、露光ランプ５、結像レンズ６
等からなる。これらのうち、露光ランプ５及びミラーＭ
はスキャナーを構成する。

【００３１】画像形成プロセス部に関しては、感光体ド
ラム７の周囲にその回転方向順に主帯電器８、現像器
９、転写分離帯電器１０、クリーニング器１１等が配置
されていて、さらに主帯電器８とクリーニング器１１と
の間の感光体ドラム上に原稿の光像が結像されるように
なっている。

【００３２】記録紙の給紙系に関しては、大量給紙ユニ
ット３の給紙部の他に、給紙部１２、１３があり、原稿
サイズに適合する各種サイズの記録紙が収納されてい
る。原稿サイズに応じて選択されたこれら給紙部からの
記録紙は、紙の搬送経路をたどり、レジストローラ対１
４で待機して感光体ドラム上のトナー像の到来と同期し
たタイミングで送り出され、転写される。

【００３３】定着排紙系に関しては、前記転写後の記録
紙は定着器１５を経て排紙部１６に排出される。なお、
両面記録等のため、適宜、他の搬送経路も用意されてい
る。

【００３４】§１−２；（フェースアップ・下給紙・反
転給紙）の自動原稿給紙装置を搭載した複写装置の例
（図３０参照）図３０において、複写機１−２の上に自動原稿給送装置
２−２が搭載されている。

【００３５】§１−２−（Ａ）；自動原稿給送装置の概
要図３０において、Ｚ折り原稿Ｇｚを含む原稿は所定の原
稿載置部３０に載せられる。複写開始とともに、原稿は
１枚分離されて送り出されＺ折り原稿Ｇｚに関してはＺ
折り原稿引き伸ばし部３１にてＺ折れの部分が引き伸ば
されて、原稿読取部たるコンタクトガラス４部に送られ
る。

【００３６】ここで、露光を終えたＺ折り原稿は、搬送
ベルト２２により送り出され、再Ｚ折り部３３にて元の
通りにＺ折りされてから、反転手段３５を経て原稿排紙
トレイ３４に送り出される。折り無し原稿に関しても、
前記伸ばしの工程と再Ｚ折りの工程が無いことを除けば
Ｚ折り原稿の場合と同様である。

【００３７】§１−２−（Ｂ）；複写機の概要この複写機は前記図２９に準ずるので同一機能部材には
同一の符号を付し説明は省略する。両面記録等のため、
適宜、他の搬送経路も用意されている。 §２；折り伸ばし系本章はＺ折り原稿の折りを伸ばす折り伸ばし手段に係
る。

【００３８】§２−１；フェースダウン下給紙の場合
（図３１乃至図３５参照）原稿のコピーする面を下向きにセットし、下側から順次
給紙するフェースダウン下給紙のＺ折り原稿の伸ばし部
について、図３１、図３２を用いて説明する。

【００３９】図３１において、Ｚ折り原稿Ｇｚは傾斜し
た原稿トレイ１０２上に載置され、さばきコロ１０３に
より、ブレード１０４とローラ１０５からなる分離部へ
搬送され、さらに搬送ベルト１０６により排紙部へ搬送
される。

【００４０】原稿トレイ１０２とさばきコロ１０３の間
には、原稿トレイ１０２と１８０゜以下の角度で交わ
る、つまりは、原稿トレイ１０２より傾斜の緩い斜面に
なる、開閉自在のガイド板１０７が設けられる。

【００４１】Ｚ折り原稿がある場合、ガイド板１０７は
図３１に実線で示すように開状態で待機する。また、原
稿トレイＧｚの延長線上、ガイド板１０７の下方、分離
部の手前には原稿伸ばしスペース１０８が設けられ、さ
らに原稿トレイ１０２とガイド板１０７に略平行で一定
間隔を有し、伸ばしスペース１０８に対向する位置に屈
曲部が形成された開閉自在の上ガイド板１０９が設けら
れる。

【００４２】Ｚ折り原稿は分離部で１枚ずつ分離された
後、搬送されるに従い図３２に示すようにＺ折り原稿Ｇ
ｚの第２折り部の先端がスペース１０８へ導かれる。

【００４３】原稿トレイ１０２とガイド板１０７が鈍角
を成し、ガイド板１０７が開状態であれば、Ｚ折り原稿
Ｇｚは上ガイド板１０９に沿って曲げられながら搬送さ
れるので、第２折り部の先端は自動的にスペース１０８
に導かれる。

【００４４】Ｚ折り原稿Ｇｚがさらに搬送されると、こ
れに従い、図３３に示すように開口のシャッター機能と
原稿の案内機能を兼用するガイド板１０７の先端に設け
た丸め部１１０に沿って第２折り部は円滑に伸ばされ、
搬送ベルト１０６へ受け継がれる。

【００４５】本実施例では、分離後に、下側で折り伸ば
しを行なうよう、構成されているので、原稿トレイ１０
２にＺ折り原稿とＺ折りのない通常の原稿、つまり折り
無し原稿を混載しても、上側に積載されている原稿が邪
魔することなく確実に最下紙のＺ折り原稿を分離、伸ば
し、及び搬送できる。なお、フェースアップ上給紙のと
きは、伸ばし部を上側に設けることもできる。

【００４６】本実施例では、Ｚ折りのない原稿は薄紙の
場合を除くと、原稿の一部が伸ばしスペース１０８に突
入することはない。薄紙（例えば４５Ｋ紙程度）では搬
送されるに従い、後端部が伸ばしスペース１０８にさし
かかった時に後端が垂れ下がってスペース１０８に突入
する。

【００４７】一方、Ｚ折り原稿は、搬送され、原稿の中
央部がスペース１０８にさしかかった時に折り曲げ部が
スペース１０８に突入する。本実施例では、伸ばしスペ
ース１０８導入口近傍に設けたＺ折り原稿検知センサ１
１１により分離されてから、すぐに、紙突入が検知され
た場合、Ｚ折り原稿と認識し、他のＺ折りのない原稿を
区別している。

【００４８】ガイド板１０７は、図３４に示すように固
定部１０７−ａ上で可動部１０７−ｂが平行にスライド
可能で構成される。可動部１０７−ｂの一端側は緊縮性
のスプリング１１２で引かれ、他端側はシャッター開閉
ソレノイド１１３でひかれるようにそれぞれが取付けら
れている。よって、該ソレノイド１１３がオンのときに
ガイド板１０７が開き、オフのときにスプリング１１２
の力により閉ざされる。

【００４９】具体的には、図３１に示す原稿セットセン
サ１１４が原稿を検知していない時、または電流オフ時
には、スプリング１１２の引張力により可動部１０７−
ｂは右方向位置、図３１における１点鎖線で示す位置、
つまり、閉じ状態で停止する。

【００５０】この時、可動部１０７−ｂはオペレータに
よる原稿挿入のシートガイドの役割を担う。センサ１１
４が原稿を検知するとソレノイド１１３が引かれ、可動
部１０７−ｂが左方向に移動し、ガイド板１０７は開状
態になり、前記のようにＺ折り原稿に対して、折り伸ば
し動作が行なわれる。

【００５１】前記のように、伸ばしスペース１０８に
は、Ｚ折り原稿を伸ばすとき、又は薄原稿時の後端部以
外に原稿が進入することはない。よって、非複写動作中
にセンサ１１１が原稿を検知した場合はジャム防止のた
め、例えば、プリントキー内のランプを点灯して赤にす
る等、表示部に警告表示を発し、複写動作を禁止するよ
うに制御する。

【００５２】本実施例では、ガイド板１０７を傾斜さ
せ、伸ばしスペース１０８をコンタクトガラス面より上
方、つまりはスキャナーと干渉しない位置に設けてい
る。

【００５３】なお、原稿の全面を一時に露光するフラッ
シュ露光等の、スキャナーが干渉しない方式の場合は、
図３５に示すように、ガイド板１０７を略水平とし、伸
ばしスペース１０８をコンタクトガラス面より下方に設
けることにより、装置をコンパクトに構成することがで
きる。図３５において、符号７´はベルト状の感光体を
示す。

【００５４】§２−２；フェースアップ下給紙の場合
（図１乃至図４参照）原稿のコピーする面を上向きにセットし、下側から順次
給紙する方式のＺ折り原稿伸ばし部について、図１乃至
図４を参照しながら説明する。

【００５５】図１において、原稿トレイ１２１上に載置
されたＺ折り原稿Ｇｚは送りローラ１２３ａとリバース
ローラ１２３ｂから成る分離部１２３で１枚ずつ分離搬
送された後、ターンローラ１２４で約１８０゜方向転換
され、さらに搬送ベルト１２５により排紙部へ導かれ
る。

【００５６】ターンローラ１２４の原稿搬送路を挾んで
対向する位置、原稿面側に、切り換えガイド１２６が設
けられ、支点１２７を中心に図示しない切換ガイドソレ
ノイド等を介して回転駆動される。

【００５７】切り換えガイド１２６は、通常、図１に実
線で乃至図２に示す解放状態を保ち、ターンローラ１２
４の曲面と当間隔の間隙を保持する。この時は原稿を１
８０゜ターン搬送するようにガイドする。

【００５８】一方、切換ガイドソレノイドが引かれる
と、切り換えガイド１２６はその先端部がターンローラ
１２４に近接した状態、図中、２点鎖線で示す閉状態と
なり、このときはＺ折り原稿の２番目の折り曲げ部であ
る第２折り部が図３に示すように一時的にストレート搬
送の経路に導かれるようにガイドする。

【００５９】Ｚ折り原稿は、折られた状態のまま分離部
１２３で１枚ずつ分離され搬送されるに従い、図２に示
すように、先端が解放状態を保つ切り換えガイド１２６
とターンローラ１２４間へ導かれる。つまり、解放状態
の切り換えガイド１２６はターン部への用紙導入のため
のガイド機能を有する。

【００６０】先端が両者間に導かれてから一定時間後、
折り曲げ部が両者間に進入する前に切換ガイドソレノイ
ドが引かれ、図３に示すように切り換えガイド１２６は
閉状態となり、前記した如く、ターンローラ１２４に軽
く接する状態を保持する。

【００６１】切換ガイドソレノイドを引くタイミング
は、原稿先端が切り換えガイド１２６を通過後ｔ（ｓｅ
ｃ），但し、ｔ＜ａ／４÷ｂ（ａ：Ｚ折りを伸ばし状態
での原稿搬送長さ（ｍｍ）、ｂ：搬送速度（ｍｍ／ｓｅ
ｃ））となるよう制御される。

【００６２】実施例では、上記タイミングを第１原稿搬
送センサ１２８が原稿先端を検知してから一定時間カウ
ントすることにより得る。原稿ターン部の対向する位
置、切り換えガイド１２６の上方には、折り伸ばしスペ
ース１２９が設けられている。

【００６３】Ｚ折り原稿Ｇｚの折り部は、切り換えガイ
ド１２６が閉状態であれば、ターンローラ１２４の曲率
により、この折り伸ばしスペース１２９へ自動的に導か
れる。

【００６４】Ｚ折り原稿Ｇｚは搬送されるに従い、図４
に示すように折り部が切り換えガイド先端の丸め部に沿
って円滑に伸ばされ、搬送ベルト１２５へ導かれる。つ
まり、閉状態の切り換えガイド１２６はＺ折り伸ばしガ
イド機能を有する。

【００６５】本実施例では、Ｚ折り原稿と折り無し原稿
が混載されても、折り伸ばしは分離後になされるので、
最下紙のＺ折り原稿を確実に伸ばすことができる。

【００６６】切り換えガイド１２６は、Ｚ折りのない原
稿を搬送する場合も同等の動作（開から閉へ切り換え）
を繰り返すが、Ｚ折り原稿の場合と異なり、切り換えガ
イド１２６が閉状態でも先端が切り換えガイドとターン
ローラ間に導かれていれば、原稿が折り伸ばしスペース
１２９へ侵入することはない。

【００６７】よって、伸ばしスペース１２９導入口近傍
に設けたセンサ１３０により前記の折り曲げ部を検知す
ることにより、Ｚ折り原稿と折り無し原稿を識別するこ
とができる。

【００６８】切り換えガイド１２６の動作は、Ｚ折り原
稿の折り部が折り曲げスペース１２９へ突入するときだ
け、一旦閉状態とし、その後、原稿後端が切り換えガイ
ド１２６を通過するまで開状態を保っていてもよい。

【００６９】この方式でも同様に良好な折り伸ばしが行
なえ、かつ、切り換えガイド１２６の原稿に接触する時
間を短くすることができるので、原稿保護の見地から、
良好な結果が得られる。

【００７０】§２−３；フェースアップ上給紙の場合
（図１０参照）原稿のコピーする面を上向きにセットし、上側から順次
給紙するフェースアップ上給紙の場合のＺ折り原稿の伸
ばし部について図１０を参照しながら説明する。本例で
は、図１で示したフェースアップ下給紙と比べ、分離部
１２３が上給紙に置き代わっただけで、他の構成部品、
切り換えガイドやターン部等は同等に設けられる。各構
成部品の動作制御も同等に行なわれる。

【００７１】Ｚ折り原稿は折られた状態のまま分離部で
１枚ずつ分離され、折り曲げ部が折り伸ばしスペースへ
導かれるよう、切り換えガイドが回転駆動される。この
実施例においても、折り伸ばしは分離後なので、Ｚ折り
のない原稿と混載されても、最上紙のＺ折り原稿を確実
に伸ばすことができる。また、折り伸ばしスペースに設
けたセンサにより、Ｚ折り原稿を前記と同様に識別する
ことができる。

【００７２】§３；排紙系における再Ｚ折り前記§２の折り伸ばし系で折り曲げ状態から引き伸ばさ
れたＺ折り原稿は、コンタクトガラス部、つまり原稿読
取部に送られてそこで露光走査を施され、しかる後、元
のＺ折り状態に折り曲げられてから、原稿排紙トレイに
排出される。この排紙折り系では、元のＺ折り状態に折
り曲げる手段に係る構成が主となる。

【００７３】原稿のコピーする面を上にしてセットし、
下側から順次、給紙する方式の排紙折り系について図１
１乃至図１９を用いて説明する。

【００７４】§３−１；フェースアップ下給紙の場合原稿のコピーする面を上にしてセットし、下側から順
次、給紙する方式の排紙折り系について図１１乃至図１
９を用いて説明する。

【００７５】図１で説明したように、Ｚ折り原稿Ｇｚは
給紙部にて検知され、伸ばされた状態でベルト１２５に
よりコンタクトガラス４へ搬送される。ここで原稿は読
み取られた後、搬送ベルト１２５により、排紙部へ搬送
される。

【００７６】図１１において、原稿が反転ローラ２０２
を通過し、反転排紙検知センサ２０３が原稿後端を検知
した後、所定時間後、グリップローラ２０４に原稿後端
がグリップされている状態で一時、グリップローラ対２
０４、搬送ローラ対２０５、２０６、２０７を停止させ
る。この状態は、図２６で原稿排紙モータの駆動線図が
立ち下がることで示される。また、この動作は、図１５
のｓｔｅｐＯ：，ｓｔｅｐ１：が該当する。

【００７７】次にグリップローラ対２０４は停止した状
態で、３対の搬送ローラを逆転させる。これは図２６で
原稿排紙モータの駆動線図が逆転方向に立ち上がること
で示される。同時に図１１に示すように、中間ガイド板
２０８を搬送ローラ軸２０９を中心に図示しないソレノ
イドをオンにして、下方向へ開き、再Ｚ折りするための
空間を設ける。

【００７８】そして、折りが済んだことが再Ｚ折り検知
センサ２１８により検知されてから元の閉じ状態に戻
る。この動作タイミングは、図２６において、中間ガイ
ド板駆動モータの駆動で示される。

【００７９】この様に、動作させることにより、Ｚ折り
原稿は、折りぐせがついているために図１２に示す状態
から図１４に示す状態、すなわちＺ折り状態に復帰す
る。なお、搬送ローラ対（原稿排紙モータ）が逆転して
いる時間は、原稿のサイズによって異なる。確実に再Ｚ
折りするため、原稿長手方向の１／２の長さ或いは１／
２の長さに若干プラスした長さ分、逆転させる必要があ
る。ここまでの動作は、図１５のｓｔｅｐ２：が該当す
る。

【００８０】原稿が、Ｚ折りの状態に復帰した後、図２
７に示すように原稿排紙モータの正転に伴い、搬送ロー
ラ対２０５、２０６、２０７及びグリップローラ対２０
４は再び正転し、搬送ローラ対２１０、排紙ローラ対２
１１を経て排紙トレイ２１２に排出される。この動作
は、図１６のｓｔｅｐ４：が該当する。

【００８１】なお、４対の搬送ローラ対及び排紙ローラ
は、適度な圧力で接しており、Ｚ折り原稿の折りを確実
化させている。この排紙折り系の搬送路は第１反転部２
１３、第２反転部２１４、第３反転部２１５を有してい
るが、Ｚ折りの不安定な第２反転部２１４において、そ
の屈曲方向はＺ折り部分が原稿の内側になる方向であ
り、再折りし易いよう構成し、また、折りのない面がガ
イド板に接触しながら搬送されるため、搬送品質が安定
する。

【００８２】第１反転部２１３には、両面原稿用切換爪
２１６があり、両面原稿の場合に、該両面原稿用切換爪
を図示の状態よりも反時計回りの向きに回動させて、原
稿を反転させて再びベルト１２５とコンタクトガラス４
の間に送り込み、該ベルト１２５を逆送りして所定の原
稿読み取り位置に送り、そこで原稿裏面の読み取りを行
なうことができるようになっている。

【００８３】片面原稿の場合は、図１１に示すとおりの
態位にて、グリップローラ対２０４に送る。第３反転部
２１５は、原稿のページ順を狂わせないために設けられ
ている。グリップローラ対２０４直後の固定ガイド板２
１７は、Ｚ折り原稿の後端部が下方へ垂れ下がる現象を
防止し、確実に再Ｚ折りするための補助をしている。

【００８４】また、この固定ガイド板２１７はグリップ
ローラ対２０４を覆う様、構成されており、再Ｚ折りさ
れた原稿の中央折り部が、グリップローラ対２０４に接
触し、巻き込まれる現象を防止している。

【００８５】さらに、この固定ガイド板２１７には、セ
ンサ２１８が取付けられており、再折りされた原稿の中
央折部を検知する様構成されている。即ち、再Ｚ折り工
程にて、搬送ローラ逆転開始後、所定時間経過しても、
原稿の中央折り部を検知しない場合には、再Ｚ折り不良
とし、原稿ジャムと判断する。この動作は、図１６のｓ
ｔｅｐ３：が該当する。

【００８６】中間ガイド板２０８は固定とし、下方へ開
放しなくとも再Ｚ折りできる空間を予め設ける様、構成
することも可能であるが、搬送品質向上のため、通常搬
送時は、ある程度狭いギャップとし、原稿が不安定に動
く所謂あばれを規制した方がよく、可動とすることが望
ましい。

【００８７】開放した中間ガイド板２０８が、復帰する
タイミングは、再Ｚ折り原稿後端部にダメージを与えな
い様、搬送ローラ対２０５乃至２０７が再正転開始後、
所定時間経過した後で、次の原稿が来るまでに復帰する
（図２６参照）。なお、この動作は、図１７のフロー図
が該当する。

【００８８】§３−２；フェースダウン下給紙の場合及
びフェースアップ上給紙の場合原稿のコピーする面を下にしてセットし、下側から順
次、給紙するフェースダウン下給紙の場合の排紙折り系
を図１８に示す。

【００８９】また、原稿のコピーする面を上向きにセッ
トし、上側から順次給紙するフェースアップ上給紙の場
合の排紙折り系を図１９に示す。

【００９０】これらにおいても、再折り部の動作は全て
前記図１１のタイプに準ずる。ただ、図１１の構成と比
較して第３反転部２１５を有する必要がないことからこ
れを有しておらず、原稿のＺ折り部が外側になる屈曲部
が無いため、さらに搬送品質が安定する。また、Ｚ折り
部が下側にあるため、原稿のスタッキング性もよい。 §４；制御・モード §４−１；フェースダウン下給紙（図３１参照）Ｚ折り原稿を含んだ原稿束が原稿載置部２０にセットさ
れ、プリントキーが押されると、原稿は、１枚ずつコン
タクトガラス４上に搬送され、原稿読み取りがされる。

【００９１】このＺ折り原稿を含んだ場合の給紙は、原
稿が原稿載置部２０にセットされたことが原稿セットセ
ンサ１１４により検知されると、シャッター機能を有す
るガイド板１０７の駆動用、つまりシャッター開閉ソレ
ノイド１１３（図３４参照）が駆動され、ガイド板が開
き状態になる（図２０参照）。

【００９２】その後、原稿は、ブレード１０４、原稿給
紙のローラ１０５により１枚ずつ分離搬送される。折り
無し原稿の場合は、シャッターの開閉に関係なく送られ
るが、Ｚ折り原稿は、このシャッターが開いていること
により、折り部がシャッターにより開けられた開口に入
り込み、Ｚ折り原稿検知センサ１１１により、Ｚ折り原
稿であることが検知される。

【００９３】Ｚ折り原稿は、そこで折れを伸ばされる
が、折りの伸ばし過程でもそれまでの搬送速度と同じだ
と折りの伸ばしに際し原稿を傷めることが懸念される。
そこで、このセンサにより検知されると、原稿搬送モー
タの搬送速度が落される。

【００９４】この関係を、図２７により説明すると、原
稿の送りに関しては、さばきコロ１０３、ローラ１０５
等の駆動源たる原稿給紙モータとベルト４の駆動源たる
原稿搬送モータとが同時に立上り、駆動されることを示
している。

【００９５】この送り過程で原稿の先後端を第２原稿搬
送センサ１１５が検知するわけであるが、先端検知後、
Ｚ折り原稿検知センサ１１１により、Ｚ折り原稿である
ことが検知されると、原稿搬送モータの速度が折りが伸
ばされるまでの間、立ち下げられる。

【００９６】これにより、Ａ３サイズをＺ折りしたＡ３
Ｚ折り原稿の後端検知の時点と折り無しのＡ３サイズの
原稿（Ａ３Ｚ折り原稿を伸ばしたときのサイズ）とを比
較すると搬送時間にΔｔの遅れを生じることがわかる。
しかし、原稿を傷つけることなく折りが伸ばされる利点
がある。

【００９７】折りが伸ばされた後は、再び、原稿搬送モ
ータは搬送速度は元に戻り、コンタクトガラス上への原
稿セット時間の短縮に寄与する。

【００９８】原稿サイズ及びジャム検知は、次のように
動作する。図２２（ａ）を参照するに、まず、原稿載置
部上のサイドフェンスにより一方の長さを検知する。こ
の場合、例えば、Ｂ５長手方向とＢ４短手方向の長さ、
Ａ４の長手方向とＡ３の短手方向とは、それぞれ等しい
ので、その識別は搬送時に行なう。原稿搬送時に、第２
原稿搬送センサ１１５（図３１参照）が原稿先端を検知
すると、サイズ検知タイマーが動作を開始し、原稿後端
検知までの時間を測定する。

【００９９】次に、図２２（ｂ）を参照するに、折り無
し原稿（通常の原稿）の場合は、時間×搬送速度により
用紙長が求まる。Ｚ折り原稿の場合は、搬送速度が変化
するため、同サイズの折り無し原稿と比べると、測定時
間は長くなるが、搬送速度の時間積分により、搬送距離
が求められるため、その時間によりサイズが決定され
る。

【０１００】ジャムか否かの判断は、前記により決定さ
れる時間より所定時間長い時間が経過しても第２原稿搬
送センサ１１５により後端が検知されない場合は、ジャ
ムと判断する。

【０１０１】Ｚ折り原稿検知センサ１１１により、Ｚ折
れ原稿であることが検知された場合は、前記したとおり
搬送速度を切り換えるため、Ｚ折り原稿検知時点で、ジ
ャム検知タイミングを切り換える。ジャムを検知した場
合、原稿搬送モータは、即座に停止し、表示部にジャム
表示をする。

【０１０２】前記Ｚ折り原稿給紙においては、原稿を伸
ばすために、原稿載置部に設けられた、開口部を開くわ
けであるが、Ｚ折り原稿でない原稿も、その後端が開口
部に落ち、Ｚ折り原稿検知センサ１１１により、Ｚ折り
原稿であると検知される場合もある。

【０１０３】その場合は、Ｚ折り原稿同様、原稿搬送モ
ータの速度を落すわけであるが、Ｚ折り原稿でないた
め、前記サイズ検知タイマーによる測定時間は、正常搬
送時と比べて速度を落とした分長くなるが、Ｚ折リ原稿
とせず、折り無し原稿として、以後の処理を行なう。

【０１０４】また、Ｚ折り原稿と同サイズの折り無し原
稿は、後端が開口部に落ちるタイミングは、Ｚ折り原稿
検知センサ１１１が検知するタイミングより遅いので、
Ｚ折り原稿の検知の時間を限定することで、容易に判断
できる。

【０１０５】シャッターの閉じ動作は、原稿セットセン
サ１１４のオフ信号による原稿無しとの判断に基づき行
なう（図２１参照）。

【０１０６】従って、コピー動作中であっても、原稿給
紙の完了ににより、開口部は閉ざされる。これは、原稿
セット時に、開口部に原稿が挿入されるのを防止するた
めである。さらに、誤操作防止として、非複写動作中、
開口部への進入により、Ｚ折り原稿検知センサ１１１が
オンした場合は、警告表示とともに、プリントキーを赤
にし、複写動作を禁止している。

【０１０７】§４−２；フェースアップ下給紙・上給紙この場合の動作を、図１、図２２乃至図２４により説明
する。原稿給紙が開始され、Ｚ折り原稿検知センサ１３
０により、原稿先端が検知されると、タイマーが０から
動作を開始する（ｓｔｅｐ０：）。

【０１０８】ｓｔｅｐ１：でサイズによって異なる、切
換ガイド１２６駆動用の切換ガイドソレノイドがオンに
なる時間になると、このソレノイドはオンにされる。そ
の後、所定時間経過後、切換ガイドソレノイドをオフに
し、同時にＺ折り原稿検知センサ１３０をチェックし、
オンであればＺ折り原稿であるから、原稿搬送モータの
速度を切り換えて、一旦、タイマーをクリアする。オフ
であれば、折り無し原稿であるので、処理を終了し、再
び次の原稿に備える。

【０１０９】Ｚ折り原稿の場合は、図２４に示すｓｔｅ
ｐ２：で所定時間経過後、一旦、落とした搬送速度を元
に戻して終了する。

【０１１０】§４−３；再Ｚ折り処理前記により、搬送された原稿が、Ｚ折り原稿の場合は、
排出時、再Ｚ折り手段により、Ｚ折りする（図２５参
照）。この処理は、給紙原稿がＺ折り原稿であると認識
したときに、Ｚ折り原稿フラグをセットしておき、画像
読み取り動作完了後、原稿排出時に前記フラグが立って
いる場合のみ、再Ｚ折り手段を動作させ、立っていない
場合は、動作させないよう制御している。

【０１１１】この再折り処理のタイミングを説明したの
が図２６であり、前記§３−１において説明したとおり
である。

【０１１２】§４−４；制御システム以上の実施例において、Ｚ折り原稿の処理が可能な自動
原稿給紙装置の制御は図２８に示す構成により行なわれ
る。フェースダウン下給紙場合も、フェースアップ下給
紙の場合もほぼ共通であるので、同じ図を用いて一緒に
説明する。

【０１１３】前記各フロー図で示された内容はＣＰＵ２
００により行なわれる。このＣＰＵ２００は、モータ制
御回路２０１、ドライバー２０２、入力ポート２０３と
上方の授受がなされるようになっている。

【０１１４】モータ制御回路２０１には、原稿給紙モー
タ、原稿搬送モータ、原稿排紙モータ、中間ガイド板駆
動モータ等が接続されている。このうち、原稿給紙モー
タはは原稿載置部の原稿から原稿を分離給送し、搬送ベ
ルト１２５に受け継ぐまでの搬送に係る駆動源としての
モータが該当する。

【０１１５】原稿搬送モータは、搬送ベルト１２５の駆
動源たるモータのことである。原稿排紙モータは、搬送
ベルト１２５から受け継がれた原稿を排紙トレイに送り
込むまでの搬送に係る駆動源としてのモータが該当す
る。中間ガイド板駆動モータはフェースアップ下給紙
（図１１の例）における排紙系に使用されるもので、中
間ガイド板２０８の駆動源としてのモータである。

【０１１６】ドライバー２０２には、シャッタ開閉ソレ
ノイド、切換ガイドソレノイド、排紙切換ガイドソレノ
イド等が接続されている。このうち、シャッタ開閉ソレ
ノイドはフェースダウン下給紙（図１１参照）における
給紙系のガイド板１０７の駆動に用いられるソレノイド
である。

【０１１７】切換ガイドソレノイドは、フェースアップ
下給紙（図１参照）における給紙系の切換ガイド１２６
の駆動に用いられるソレノイドである。排紙切換ガイド
ソレノイドは、フェースアップ下給紙（図１１参照）に
おける排紙系の切換爪２１６の駆動に用いられるソレノ
イドである。

【０１１８】入力ポート２０３には、原稿セットセン
サ、原稿サイズセンサ、Ｚ折り原稿検知センサ、第１原
稿搬送センサ、第２原稿搬送センサ、反転排紙検知セン
サ、再Ｚ折り検知センサ等が接続されている。このう
ち、原稿セットセンサは、符号１１４で示したもの（図
３１参照）若しくは符号１４１（図１参照）が該当す
る。

【０１１９】原稿サイズ検知センサは、具体的には図示
を省略したが、原稿載置部に設けられていて、原稿のサ
イズの検知するためのセンサである。Ｚ折り原稿検知セ
ンサは、符号１１１で示したもの（図３１参照）若しく
は符号１３０で示したもの（図１参照）が該当する。

【０１２０】第１原稿搬送センサは、符号１２８で示し
たもの（図１参照）が該当する。第２原稿搬送センサ
は、符号１１５で示したもの（図３１参照）若しくは符
号１４０で示したもの（図３１参照）が該当する。

【０１２１】反転排紙検知センサは、図１８、図１９に
符号２０３で示したもの、再Ｚ折り検知センサは、同図
において符号２１８で示したものがそれぞれ該当する。

【０１２２】§５；複写動作以上説明した実施例に係る原稿自動給送装置を使用する
ことにより、Ｚ折り原稿を含む原稿束であっても、その
ままセットするだけで、コピーすることができ、排出時
には、再び折られた状態になっている。

【０１２３】ところが、コピーされた用紙は、サイズの
異なったものとなってしまう。これを防ぐために以下の
方法が考えられる。（１）Ｚ折り原稿を縮小し、サイズを合わせる。例えば
７１％の縮小をした場合には、Ａ４をＡ５に、或いはＢ
４をＢ５になしうる。（２）Ｚ折り原稿を半分の大きさの２枚の用紙にコピー
する。（１）の場合は、通常の複写機の場合においては、用紙
の方向が変わってしまうが、サイズを同じにすることが
できる。

【０１２４】ページメモリを有するデジタル複写機の場
合は、９０°回転を使用することで最も望ましい状態に
することが可能である。但しこの場合は、１頁目からコ
ピーする場合と最終頁からコピーする場合とでは、原稿
の右半分からコピーするか、左半分からコピーするかが
かわる。この方法をとる場合は、画像欠けが生じないよ
う、少し縮小するとさらによい。

【０１２５】§６；説明の補足図１乃至図１０、図２３、図２８等を参照しつつ、説明
を補足する。

【０１２６】§６−１；図１乃至図４及び図１０に示し
た例について図１において、原稿の搬送経路は、原稿トレイ１２１か
らターンローラ１２４を巡り、コンタクトガラス４を経
て排紙トレイ２１２に到る経路をいう。

【０１２７】画像面を上にして原稿トレイ１２１上に載
置された原稿は、複写に際して、最下の原稿から分離給
送手段としての分離部１２３により１枚分離されて送り
出される。

【０１２８】図２乃至図４に示した如く、前記送り出さ
れた原稿は搬送過程において、搬送経路の途中に設けら
れたターンローラ１２４と原稿搬送方向下流側を支点と
して揺動される切り換えガイド１２６とで構成される曲
空間にてわん曲させられるので、これらターンローラ１
２４と切り換えガイド１２６（さらにいえば、切り換え
ガイドのターンロ−ラとの対向面部）は、わん曲手段を
構成する。

【０１２９】ここで曲空間は、ターンローラの外周面た
る外側曲面部と、切り換えガイドのターンローラ対向面
たる内側曲面部とで囲まれた空間である。

【０１３０】切り換えがガイド１２６は、通常は図２に
示すようにターンローラと所定の間隔を維持し、原稿を
単にわん曲させて通過させるだけの案内態位にある。

【０１３１】そして、原稿の先端がこの切り換えガイド
１２６の上流側端と通過してから所定のタイミングで図
３に示すように該上流側端がターンローラの周面に近接
した状態に揺動変位させられる。この態位をＺ折り原稿
の折りを伸ばす伸ばし態位と称する。この態位の切り換
えは、図２８に示す切換ガイドソレノイド及びＣＰＵ２
００を含む制御手段によって行なわれ、その制御手順は
図２３のｓｔｅｐ：０，ｓｔｅｐ：１に従う。

【０１３２】切り換えガイドを駆動させる前記所定のタ
イミングは、伸ばし手段を第２折り部とその対向面間に
進入させるための条件として設定され、伸ばし手段の原
稿搬送方向上流端が原稿先端から第２折り部Ｇｚ２の間
に位置している状態下ならばいつでもよい。

【０１３３】この条件を設定したのが、§２−２で説明
した条件式（ｔ＜ａ／４÷ｂ）であり、原稿先端が伸ば
し手段たる切り換えガイド１２６の上流側端を通過後ｔ
（ｓｅｃ）で切り換えガイドを駆動すればよい。但し、
ａ：Ｚ折りを伸ばした状態での原稿搬送長さ（ｍｍ），
ｂ：搬送速度（ｍｍ／ｓｅｃ）とする。

【０１３４】かかるタイミングを設定するための情報
は、図１乃至図６に示した第１原稿搬送センサ１２８に
よる原稿先端検知時点、原稿の搬送速度、原稿のサイズ
等に基づき得られる。

【０１３５】このように、案内態位から伸ばし態位への
切り換えタイミング（以下第１タイミングという）は設
定されるが、今度は、伸ばし態位から案内態位への切り
換えのタイミング（以下第２タイミングという）が問題
となる。

【０１３６】この第２タイミングに関しては、原稿の先
端が伸ばし手段たる切り換えガイド１２６の上流側端を
通過後ｔ₂（ｓｅｃ）とする。但し、ｔ₂＞ａ／４÷ｂで
あり、つまり、第２折り部Ｇｚ２が切り換えガイド１２
６の上流側端を通過したことが条件とされる。もし、通
過前に復帰するとすれば、伸ばし機能は不十分となり、
原稿を損なう虞れがある。よって、第１タイミングを規
定した条件と、第２タイミングを規定した条件とは同じ
に満たされていることが望ましい。

【０１３７】第２タイミングは、上記条件を満たした上
で、次の原稿が伸ばし手段に達するまでの任意の時点と
する。

【０１３８】図４に示した如く、Ｚ折り原稿の折り伸ば
し過程において、切り換えガイド１２６、特にその先端
部は原稿の第２折部Ｇｚ２とその対向面Ｇｚ３との間に
進入して折りを伸ばすし、ターンローラとの対向曲面部
は原稿を案内する機能を果たすので、この切り換えガイ
ド１２６は伸ばし手段を構成する。

【０１３９】以上の如く本例では、切り換えガイドは、
わん曲手段と伸ばし手段とを兼用している。

【０１４０】§６−２；図５乃至図９に示した例につい
て本例は、図５乃至図９に示すように、前記図１の例にお
ける切り換えガイド１２６の位置に、これに代えて切り
換えガイド１２６−１を設けている。この切り換えガイ
ドは搬送方向上流側を支点として揺動自在とし、その下
流側には円柱状の部材１４５をターンローラ１２４と間
隔をおいて軸方向にわたって固定配置し、さらにその下
流に曲板による固定ガイド１５０を固定配置した構成と
している。この例では、図６乃至図９に示すように、Ｚ
折り原稿Ｇｚの進行度合いに応じて切り換えガイド１２
６−１の態位が変化し、Ｚ折り原稿Ｇｚの折りが伸ばさ
れる。

【０１４１】原稿の搬送過程において、ターンローラ１
２４、切り換えガイド１２６−１、部材１４５、固定ガ
イド１５０等は原稿をわん曲させるので、これらの部材
はわん曲手段を構成する。

【０１４２】図６に示すように部材１４５は、原稿の先
端を案内するし、また、図８、図９に示すようにわん曲
されたＺ折り原稿Ｇｚの第２折り部Ｇｚ２とその対向面
Ｇｚ３との間に進入して折りを伸ばす機能を有するの
で、伸ばし手段を構成する。

【０１４３】図５乃至図７に示すように実線で示す切り
換えガイド１２６の位置は原稿を案内するときの案内態
位であり、図５に破線で、図８、図９に実線で示す位置
はＺ折り原稿の折りを伸ばすときの伸ばし態位であり、
前記各支点を中心とする揺動により変位が行なわれる。

【０１４４】この駆動は図示省略の切り換えガイドによ
り行なわれる。案内態位から伸ばし態位への切り換え及
び伸ばし態位から案内態位への切り換えに係る制御手
段、制御手順、及び、第１、第２の各タイミング等につ
いては、前記§６−１で述べた内容に準ずる。この場
合、原稿先端、第２折り部Ｇｚ２等が部材１４５の原稿
搬送方向上流側端を経過した時点を捉えて制御が行なわ
れる。

【０１４５】

【発明の効果】本発明によれば、混在原稿中の折り原稿
について自動的に引き伸ばして給送不良を解消するとと
もに、折りを引き伸ばしてセットしなければならなかっ
たオペレータの煩わしさを解消することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フェースアップ下給紙の給紙系主体とした自動
原稿給送装置の説明図である。

【図２】図１の構成に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ば
される過程の説明図である。

【図３】図１の構成に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ば
される過程の説明図である。

【図４】図１の構成に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ば
される過程の説明図である。

【図５】伸ばし手段の他の例の説明図である。

【図６】図５の例に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ばさ
れる過程の説明図である。

【図７】図５の例に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ばさ
れる過程の説明図である。

【図８】図５の例に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ばさ
れる過程の説明図である。

【図９】図５の例に基づく、Ｚ折り原稿の折りが伸ばさ
れる過程の説明図である。

【図１０】フェースアップ上給紙の給紙計を主体とした
自動原稿給送装置の説明図である。

【図１１】フェースアップ下給紙の給紙系を主体とした
自動原稿給送装置の説明図である。

【図１２】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程の説明
図である。

【図１３】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程の説明
図である。

【図１４】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程の説明
図である。

【図１５】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程のフロ
ー図である。

【図１６】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程のフロ
ー図である。

【図１７】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程のフロ
ー図である。

【図１８】フェースダウン下給紙の場合の排紙折り系の
説明図である。

【図１９】フェースアップ上給紙の場合の排紙折り系の
説明図である。

【図２０】図３１の構成に基づく、折り伸ばし過程のフ
ロー図である。

【図２１】図３１の構成に基づく、折り伸ばし過程のフ
ロー図である。

【図２２】図１乃至図１０の構成に基づく、折り伸ばし
過程のフロー図である。

【図２３】図１乃至図１０の構成に基づく、折り伸ばし
過程のフロー図である。

【図２４】図１乃至図１０の構成に基づく、折り伸ばし
過程のフロー図である。

【図２５】図１乃至図１０の構成に基づく、再Ｚ折り過
程のフロー図である。

【図２６】図１１の構成に基づく、再Ｚ折り過程におけ
る中間ガイド板の駆動のタイミングの説明図である。

【図２７】Ｚ折り原稿の送り速度を一時的に遅くするこ
とを説明した図である。

【図２８】複写装置の制御ブロック図である。

【図２９】フェースダウン下給紙、ストレート排紙の自
動原稿給送装置を搭載した複写装置の説明図である。

【図３０】フェースアップ下給紙、反転排紙の自動原稿
給送装置を搭載した複写装置の説明図である。

【図３１】フェースダウン下給紙の給紙系を主体とした
自動原稿給紙装置の説明図である。

【図３２】図３１の構成に基づく、Ｚ折り原稿の折りが
伸ばされる過程の説明図である。

【図３３】図３１の構成に基づく、Ｚ折り原稿の折りが
伸ばされる過程の説明図である。

【図３４】ガイド板の開閉機構の説明図である。

【図３５】全面フラッシュ露光を行なう複写機における
ガイド板の構成の説明図である。

【符号の説明】２０、３０原稿載置部１０２、１２１原稿トレイ１０７ガイド板１２３ａ送りローラ１２４ターンローラ１２６切り換えガイド１２９折り伸ばしスペース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者来住文男東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者黒鳥恒夫東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者轡田正郷東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (56)参考文献特開昭63−123036（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 29/70 B65H 5/30 G03G 15/00 107

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿を載置する原稿載置手段と、前記原稿
載置手段に載置された原稿を搬送する搬送手段とを有
し、原稿を自動給送する自動原稿給送装置において、折り原稿の折り部が搬送方向下流側へ搬送されるのに伴
なって前記折り部に入り込み、当該折り部の搬送を抑制
する抑制手段を備え、前記原稿載置手段に載置された折
り原稿を搬送するときに、前記抑制手段により前記折り
部の搬送を抑制すると共に、前記搬送手段により当該折
り原稿について折り部が形成されていない非折り部の搬
送を行ない、当該非折り部から折り部へ向けて当該原稿
の折りを伸ばしながら搬送を行なうことを特徴とする自
動原稿給送装置。
【請求項２】請求項１記載の自動原稿給送装置におい
て、前記抑制手段により搬送を抑制された前記折り部を収納
する空間を備えたことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項３】請求項２記載の自動原稿給送装置におい
て、前記空間に前記折り部が収納されたことを検知する折り
原稿検知手段と、前記折り原稿検知手段からの検知信号に応じて折り原稿
を判別する判別手段とを備えたことを特徴とする自動原
稿給送装置。
【請求項４】請求項２記載の自動原稿給送装置におい
て、前記搬送手段は、前記原稿載置手段から原稿を１枚ずつ
分離給送する分離部と、当該分離部から分離された原稿
を原稿搬送方向下流側に搬送する搬送部とからなり、前記空間を前記分離部より原稿搬送方向の上流側に設け
たことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項５】請求項１記載の自動原稿給送装置におい
て、前記原稿載置手段は、原稿搬送方向に対して傾斜角度の
異なる第１載置面と第２載置面とを有し、前記抑制手段を、前記第１載置面と前記第２載置面との
間に設けたことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項６】請求項１記載の自動原稿給送装置におい
て、前記抑制手段を、前記原稿載置手段上に載置された前記
非折り部の原稿搬送方向での最下流側端と当該折り原稿
の折り部の原稿搬送方向での最下流側端との間に設けた
ことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項７】請求項５又は６記載の自動原稿給送装置に
おいて、前記抑制手段は、前記原稿載置手段に設けられ、原稿の
全幅域にわたる幅を有する開口部により構成され、前記開口部の原稿搬送方向の下流端側を滑らかな曲面状
に形成したことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項８】請求項７記載の自動原稿給送装置におい
て、前記開口部を開閉自在とする遮蔽部材を備えたことを特
徴とする自動原稿給送装置。
【請求項９】請求項８記載の自動原稿給送装置におい
て、前記原稿載置手段に原稿が載置されたことが検知され、
折り原稿モードであった場合、前記遮蔽部材を開状態に
することを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１０】請求項９記載の自動原稿給送装置におい
て、前記原稿載置手段に原稿が無くなったことが検知され、
前記遮蔽部材が開状態であった場合、当該遮蔽部材を閉
状態にすることを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１１】請求項１記載の自動原稿給送装置におい
て、前記搬送手段により搬送される原稿を反転させて案内す
る湾曲した反転搬送経路を有し、前記抑制手段を前記反転搬送経路の湾曲部の外側に設け
たことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１２】請求項１１記載の自動原稿給送装置にお
いて、前記抑制手段は、その一端側を支点として揺動自在であ
り、前記抑制手段が原稿を案内する案内位置と折り原稿
の折り部の搬送を抑制する抑制位置とに変位することを
特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１３】請求項１２記載の自動原稿給送装置にお
いて、前記抑制手段の原稿搬送方向での上流側端を、折り原稿
の非折り部の先端が通過後、所定の第１タイミングで前
記案内位置から前記制御位置に変位させる制御手段を備
えたことを特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１４】請求項１３記載の自動原稿給送装置にお
いて、前記制御手段は、前記抑制手段の原稿搬送方向での上流
側端を前記抑制位置に変位させた後、所定の第２タイミ
ングで前記抑制位置から前記案内位置に変位させること
を特徴とする自動原稿給送装置。
【請求項１５】請求項３記載の自動原稿給送装置におい
て、画像形成手段を備え、当該画像形成手段が非画像形成時
に前記折り原稿検知手段により前記空間内への原稿進入
が検知されたとき、当該画像形成入力の受け付けを不可
とする制御手段を有することを特徴とする自動原稿給送
装置。
【請求項１６】請求項３記載の自動原稿給送装置におい
て、画像形成手段を備え、当該画像形成手段が非画像形成状
態時に前記折り原稿検知手段により前記空間内への原稿
進入が検知されたとき、警告を行なう制御手段を有する
ことを特徴とする自動原稿給送装置。