JP2005247434A - 給送装置、これを備える記録装置及び液体噴射装置並びに給送方法 - Google Patents

給送装置、これを備える記録装置及び液体噴射装置並びに給送方法 Download PDF

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Abstract

【課題】記録装置の拡大を抑えながら、被記録媒体(用紙)をスキューさせて側壁から受けるバックテンションを低下させる給送装置及び給送方法を提供すること。
【解決手段】被記録媒体Pの先端が搬送ローラ27により僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置を備える。給送駆動ローラ15は、一側辺ガイド部79と他側辺ガイド部81との中間位置よりも一側辺ガイド部寄りに設けられ、他側辺ガイド部には、一側辺ガイド部側へ突出している突起部83と、非ガイド部分82とが形成されている。
【選択図】図2

Description

本発明は、記録装置に関する。更に本発明は、インク等の液体をそのヘッドから吐出して被噴射媒体に噴射を実行するインクジェット式記録装置などの液体噴射装置に関するものである。
ここで液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
また、液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ELディスプレーや面発光ディスプレー(FED)等の電極形成に用いられる電極材(導電ペースト)噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
特開2001−240253号公報(特許文献1)には、給紙カセット内に設けられた用紙側端揃え部材による押し力が用紙側端へ作用する最下流地点から搬送ローラまでの用紙搬送距離を用紙長さより若干大きく設定し、用紙先端が搬送ローラにニップされたとき、用紙後端が用紙側端揃え部材の作用域から外れることで、用紙側端が給紙カセットの両端壁部に非接触状態となって、高い精度の用紙搬送を実現することが開示されている。
特開2001−240253号公報
上記特許文献1のように、側壁との接触状態を回避してバックテンションを解除する場合には、給紙時にいずれかの方向へ用紙をスキューさせることも考えられ得る。しかしこの場合、桁方向(主走査方向)の印刷開始位置のバラツキが大きくなるため、調整領域を大きく取る必要があり、記録装置全体が大きくなるという問題がある。
そこで本発明の課題は、記録装置の拡大を抑えながら、被記録媒体(用紙)をスキューさせて側壁から受けるバックテンションを低下させる給送装置及び給送方法を提供することにある。
上記課題を達成するため、本発明の第1の態様に係る給送装置は、複数枚の被記録媒体を載置可能な載置部と、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を記録ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、前記被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とするものである。
本発明の第1の態様によれば、給送ローラが一側辺ガイド部寄りに設けられているため、被記録媒体の給送に伴い、被記録媒体の先端が一側辺ガイド部とは反対側へスキューする。そしてスキュー状態で被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させたとき、給送ローラの逆方向への回転が規制されているため給送ローラが被記録媒体を軽くグリップした状態で、被記録媒体が軽く撓んだ状態となる。またこの時、被記録媒体は撓みが復帰する力により給送ローラに対してスリップして、被記録媒体の一側辺は一側辺ガイド部から離れるようになる。
従って、被記録媒体の一側辺が一側辺ガイド部と非接触状態となるため、その後の給送時に、被記録媒体の側辺とガイド部との摩擦抵抗によるバックテンションが掛からず、被記録媒体の前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。また本発明では、一旦被記録媒体をスキューさせて再度スキューのない状態に戻すことで、主走査方向の記録開始位置のバラツキが大きくならず、調整領域を大きく取る必要がないため、記録装置全体が大きくならない。
また、本発明の第2の態様に係る給送装置は、上記第1の態様において、前記給送カセットが被記録媒体の他方の側辺をガイドする他側辺ガイド部を備え、前記他側辺ガイド部には、被記録媒体の給送方向上流側の端部に形成され、前記一側辺ガイド部側へ突出している突起部と、該突起部より給送方向下流側の非ガイド部分とが形成されていることを特徴とするものである。
本態様によれば、被記録媒体の他方の側辺が他側辺ガイド部によりガイド可能である。
また、本発明の第3の態様に係る給送装置は、上記第1または2の態様において、前記被記録媒体は、給送開始前は前記突起部に接触状態であり、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至る前の時点では前記他側辺ガイド部に非接触状態であることを特徴とするものである。
本態様によれば、給送開始前は被記録媒体の一方の側辺が一側辺ガイド部に接触し、他方の側辺が突起部に接触している状態であるため、給送カセットがホッパの作用で上下動したときに被記録媒体が左右に動くことが規制される。また給送時に、被記録媒体が突起部から外れることで、被記録媒体の他側辺側がガイドに非接触状態となり、他側辺ガイド部と被記録媒体の他方の側辺との摩擦抵抗によるバックテンションがなくなる。
また、本発明の第4の態様に係る給送装置は、上記第2または第3のいずれかの態様において、前記他側辺ガイド部は主走査方向にスライド可能なエッジガイドであることを特徴とするものである。
本態様によれば、エッジガイドの主走査方向へのスライドにより、複数種類の被記録媒体の給送が可能となる。
また、本発明の第5の態様に係る給送装置は、複数枚の被記録媒体を載置可能な載置部と、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を記録ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、前記被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とするものである。
本態様によれば、給送ローラが一側辺ガイド部寄りに設けられているため、被記録媒体の給送に伴い、被記録媒体の先端が一側辺ガイド部とは反対側へスキューする。そしてスキュー状態で被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させる。このとき給送ローラの逆方向への回転が規制されているため給送ローラが被記録媒体を軽くグリップした状態で、被記録媒体が軽く撓んだ状態となる。またこの時、被記録媒体は撓みが復帰する力により給送ローラに対してスリップして、被記録媒体の一側辺は一側辺ガイド部から離れるようになる。
従って、被記録媒体の一側辺が一側辺ガイド部と非接触状態となるため、その後の給送時に、被記録媒体の側辺とガイド部との摩擦抵抗によるバックテンションが掛からず、被記録媒体の前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。尚、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になった後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させることにより、被記録媒体はスキューのない状態で給送される。
また、本発明の第6の態様に係る給送装置は、複数枚の被噴射媒体を載置可能な載置部と、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を液体噴射ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、前記被噴射媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被噴射媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被噴射媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とするものである。
また、本発明の第7の態様に係る給送装置は、複数枚の被噴射媒体を載置可能な載置部と、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を液体噴射ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、前記被噴射媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被噴射媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被噴射媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とするものである。
また、本発明の第8の態様に係る液体噴射装置は、請求項1〜7のいずれか1項に記載の給送装置を備えることを特徴とするものである。本態様によれば、被噴射媒体の給送工程において、給送方向でのバックテンションが排除されるから正確な給送が実現でき、そのため被噴射媒体の前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。
また、本発明の第9の態様に係る給送方法は、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被記録媒体の給送方法であって、被記録媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、前記給送ローラの駆動により前記被記録媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、前記被記録媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被記録媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態を解除するとともに、被記録媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被記録媒体を給送する工程とを備えることを特徴とするものである。
本態様によれば、給送開始時には被記録媒体が一側辺ガイド部にガイドされるが、給送ローラが一側辺ガイド部寄りに設けられているため、給送が進行するにつれて被記録媒体の先端が一側辺ガイド部の反対側へスキューするようになる。そしてスキュー状態で被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させたとき、給送ローラの逆方向への回転が規制されているため給送ローラが被記録媒体を軽くグリップした状態で、被記録媒体が軽く撓んだ状態となる。またこの時、被記録媒体は撓みが復帰する力により給送ローラに対してスリップして、被記録媒体の一側辺は一側辺ガイド部から離れるようになる。
従って、被記録媒体の一側辺が一側辺ガイド部と非接触状態となるため、その後の給送時に、被記録媒体の側辺とガイド部との摩擦抵抗によるバックテンションが掛からず、被記録媒体の前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。また本発明では、一旦被記録媒体をスキューさせて再度スキューのない状態に戻すことで、主走査方向の記録開始位置のバラツキが大きくならず、調整領域を大きく取る必要がないため、記録装置全体が大きくならない。
また、本発明の第10の態様に係る給送方法は、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被噴射媒体の給送方法であって、被噴射媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、前記給送ローラの駆動により前記被噴射媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、前記被噴射媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被噴射媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被噴射媒体の先端の搬送ローラへの係合状態を解除するとともに、被噴射媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被噴射媒体を給送する工程とを備えることを特徴とするものである。
また、本発明の第11の態様に係る給送方法は、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被記録媒体の給送方法であって、被記録媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、前記給送ローラの駆動により前記被記録媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、前記被記録媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被記録媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで被記録媒体を給送方向とは反対側へ戻すとともに、被記録媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被記録媒体を給送する工程とを備えることを特徴とするものである。
本態様によれば、給送開始時には被記録媒体が一側辺ガイド部にガイドされるが、給送ローラが一側辺ガイド部寄りに設けられているため、給送が進行するにつれて被記録媒体の先端が一側辺ガイド部の反対側へスキューするようになる。そしてスキュー状態で被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させる。このとき給送ローラの逆方向への回転が規制されているため給送ローラが被記録媒体を軽くグリップした状態で、被記録媒体が軽く撓んだ状態となる。またこの時、被記録媒体は撓みが復帰する力により給送ローラに対してスリップして、被記録媒体の一側辺は一側辺ガイド部から離れるようになる。
従って、被記録媒体の一側辺が一側辺ガイド部と非接触状態となるため、その後の給送時に、被記録媒体の側辺とガイド部との摩擦抵抗によるバックテンションが掛からず、被記録媒体の前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。尚、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になった後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させることにより、被記録媒体はスキューのない状態で給送される。
また、本発明の第12の態様に係る給送方法は、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被噴射媒体の給送方法であって、被噴射媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、前記給送ローラの駆動により前記被噴射媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、前記被噴射媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被噴射媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被噴射媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで被噴射媒体を給送方向とは反対側へ戻すとともに、被噴射媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被噴射媒体を給送する工程とを備えることを特徴とするものである。
以下、本願発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は本発明に係る給送装置を適用したインクジェット式記録装置の概略構成を示した概略側面図であり、図2は被記録媒体の給送開始時の状態を示す給送装置の上面図であり、図3はエッジガイドの拡大斜視図であり、図4は給送装置及び給送ローラ周辺の一部拡大斜視図であり、図5は被記録媒体後端が突起部を外れ、スキューし始めた状態を示す給送装置の上面図であり、図6は被記録媒体前端が搬送駆動ローラの直前位置まで達したときの給送装置の上面図であり、図7は搬送駆動ローラにより被記録媒体が僅かに前進したときの給送装置の上面図であり、図8は搬送駆動ローラが逆回転し、搬送ローラとの非係合状態まで戻った状態を示す給送装置の上面図であり、図9は被記録媒体が最終的に給送される状態を示す給送装置の上面図であり、図10は図7の状態から被記録媒体の前端が搬送ローラ軸線と平行になるまで戻った状態を示す給送装置の上面図である。
インクジェット式記録装置1は、普通紙等の被記録媒体Pを積重可能な給送カセット3が、給送装置2の構成部材として前面に着脱可能に配設されており、給送カセット3から給送された被記録媒体Pに記録が行われて図示しない排出トレイに記録後の被記録媒体Pが排出される。給送カセット3の内部には、給送カセット3に積重された被記録媒体Pを自動給送するためのホッパ7が軸9を揺動軸として揺動可能に配設されている。給送時には、縮設されたばね11のばね力によってホッパ7が上方に揺動し、ホッパ7に積重されている被記録媒体Pの最上位の被記録媒体Pが給送カセット3側に配設されているピックアップローラ13に押圧される。ピックアップローラ13の回転によって被記録媒体Pは、給送カセット3から引き出され、インクジェット式記録装置1側に配設されている給送駆動ローラ15及びリタードローラ17に向けて給送方向Aへ送り出される。尚、給送駆動ローラ15とリタードローラ17とにより給送ローラ18が構成される。
インクジェット式記録装置1には、給送駆動ローラ15及びリタードローラ17が配設されている。給送駆動ローラ15は、図示しない給送駆動用モータの回転駆動力が伝達されて給送回転方向AFに駆動回転し、ワンウェイクラッチの作用により反対方向には回転しない。リタードローラ17は、一定の回転抵抗を有する状態で従動回転可能に軸21に軸支され、給送動作時に給送駆動ローラ15へ押圧される。ピックアップローラ13の回転によって給送カセット3から引き出された被記録媒体Pは、リタードローラ17と給送駆動ローラ15との間に挟持された状態で給送駆動ローラ15の給送回転方向AFへの駆動回転により搬送駆動ローラ23及び搬送従動ローラ25(両者を合わせて搬送ローラ27)へ向けて給送される。
リタードローラ17は、前記の如く軸21に一定の回転抵抗を有する状態で従動回転可能に軸支されている。この回転抵抗は、給送駆動ローラ15の周面の摩擦抵抗より小さく、かつ重なった被記録媒体P同士の摩擦抵抗より大きい抵抗に設定されている。即ち、給送駆動ローラ15と被記録媒体Pとの間の摩擦係数をμ1、被記録媒体P間の摩擦係数をμ2、被記録媒体Pとリタードローラ17との間の摩擦係数をμ3とすると、μ1>μ3>μ2の関係が成立するように、給送駆動ローラ15及びリタードローラ17の外周面を形成する高摩擦材が選定されている。
したがって、給送駆動ローラ15とリタードローラ17との間に複数の被記録媒体Pが挟持されている状態では、最上位の被記録媒体のみが給送駆動ローラ15の周面に接した状態で給送駆動ローラ15の駆動回転によって給送される。リタードローラ17の従動回転抵抗が、重なった被記録媒体P同士の摩擦抵抗より大きいので、最上位の被記録媒体P以外の被記録媒体Pは、リタードローラによってその位置に止められる。このようにしてその位置に止められた被記録媒体Pは所定のタイミングで動作される戻しレバー19によって、ホッパ7上に戻されるようになっている。
そして、給送駆動ローラ15とリタードローラ17との間に挟持されている被記録媒体Pが一枚だけになると、リタードローラ17の従動回転抵抗より給送駆動ローラ15周面の摩擦抵抗の方が大きいので、リタードローラ17は、給送駆動ローラ15によって給送される被記録媒体Pに接した状態で給送従動回転方向RFへ従動回転する。このようにして、給送駆動ローラ15と重送しようとする被記録媒体Pを分離する機能を果たすリタードローラ27とによって、複数の被記録媒体Pが重なった状態で給送されてしまうことなく、給送カセット3から被記録媒体Pが一枚ずつ給送される。
給送された被記録媒体Pは、搬送駆動ローラ23と搬送従動ローラ25との間に挟持された状態で、搬送駆動ローラ23の駆動回転によって副走査方向Yへ所定の搬送量で搬送される。搬送駆動ローラ23は、被記録媒体Pが接する周面に高摩擦抵抗被膜が形成されており、図示しない搬送駆動用モータの回転駆動力が無端ベルトを介して伝達されて回転する。複数の搬送従動ローラ25は、個々に搬送従動ローラホルダ31に従動回転可能に軸支された状態で搬送駆動ローラ23に付勢されている。被記録媒体Pは、搬送従動ローラ25の付勢力によって搬送駆動ローラ23の周面に密着し、所定の回転量で回転制御される搬送駆動ローラ23の回転によって副走査方向Yへ所定の搬送量で高精度に搬送される。尚、リタードローラ17は、被記録媒体P先端が搬送駆動ローラ23と搬送従動ローラ25とに挟持された後、搬送駆動ローラ23による被記録媒体Pの搬送動作を阻害しないように、つまり、搬送負荷を与えないように給送駆動ローラ15から離間するようになっている。
インクジェット式記録装置1は、搬送駆動ローラ23の回転によってプラテン33上を副走査方向Yへ搬送される被記録媒体Pの記録面にインクを噴射する記録ヘッド35を搭載したキャリッジ37を備えている。キャリッジ37は、主走査方向X(図2参照)に往復動可能にキャリッジガイド軸41に軸支されるメインキャリッジ39と、記録ヘッド35を搭載したサブキャリッジ43とを備えている。メインキャリッジ39には軸受本体部45が形成されており、この軸受本体部45に配設されている軸受部47と軸受部49にキャリッジガイド軸41が軸通している。各軸受部47、49は、キャリッジガイド軸41の外周面に沿った180度を越える円弧状の内周面を有しており、これによりキャリッジガイド軸41に軸支され、主走査方向Xに往復動可能に支持されている。キャリッジガイド軸41は、主走査方向Xと平行にインクジェット式記録装置1本体に支持されており、図示しない左右のサイドフレームに支持されている。
キャリッジ37には、キャリッジガイド軸41と平行に張設された無端ベルト63が連結されている。無端ベルト63は、図示しないキャリッジ駆動用モータの駆動回転軸と従動プーリ69との間に張設されており、キャリッジ駆動用モータの駆動回転によって双方向に回転する。キャリッジ37は、この無端ベルト63の双方向回転によって主走査方向Xに往復動する。
キャリッジ37には、キャリッジガイド軸41と平行に張設された無端ベルト63が連結されている。無端ベルト63は、図示しないキャリッジ駆動用モータの駆動回転軸と従動プーリ69との間に張設されており、キャリッジ駆動用モータの駆動回転によって双方向に回転する。キャリッジ37は、この無端ベルト63の双方向回転によって主走査方向Xに往復動する。
インクジェット式記録装置1は、記録後の被記録媒体Pを排出トレイに排出するために、排出駆動ローラ71と排出従動ローラ73及び排出補助ローラ75を備えている。複数の排出従動ローラ73は、それぞれ個々にフレームに従動回転可能に軸支された状態で排出駆動ローラ71に付勢されており、被記録媒体Pが排出駆動ローラ73の回転により排出される際に被記録媒体Pに接して被記録媒体Pを排出駆動ローラ71に付勢しつつ、被記録媒体Pの排出に従動して回転する。また排出補助ローラ75も排出フレーム53に従動回転可能に軸支されており、排出方向Bへ排出される被記録媒体Pの記録面に接して従動回転しながら排出トレイに排出される被記録媒体Pをガイドする。
次に、本発明の給送装置2の特徴的構成について具体的に説明する。図2及び図4に示す如く、給送装置2は給送カセット3上の載置部77の左側に被記録媒体Pの左ガイド部79(一側辺ガイド部に相当する)が形成され、載置部77の右側には図2の左右方向(主走査方向)に移動可能なエッジガイド81(他側辺ガイド部に相当する)が設けられている。エッジガイド81は、被記録媒体Pの大きさに応じて主走査方向に移動して被記録媒体Pの右辺をガイドする機能を有する。エッジガイド81の給送方向上流側(以下単に上流側という)の端部には、エッジガイド81の他の部分(非ガイド部分82)よりも左ガイド部79側へ突出している突起部83が、被記録媒体Pの給送方向に一定の短い長さで形成されている。これにより突起部83よりも上流側には、被記録媒体Pのスキューを可能とする空隙部85が形成されることになる。
給送装置2の上流側には、左ガイド部79とエッジガイド81との中間位置よりも左ガイド部79寄りに上述の給送駆動ローラ15が設けられている。給送駆動ローラ15の回転軸87の右側にはワンウェイクラッチ89が設けられている。このワンウェイクラッチ89を設けた主旨は以下の通りである。
被記録媒体Pの給送工程において、被記録媒体がスキューした状態で給送されることを防止するために、給送駆動ローラ15が被記録媒体Pに一定量摩擦係合(食い付き動作)した後、給送駆動ローラを逆回転させて被記録媒体に撓みを付け(吐き出し動作)、ニップ点に被記録媒体の先端を押し付ける方法を採る。この撓みを形成するために、給送駆動ローラ15の逆回転時に給送方向に対して逆方向に被記録媒体を保持する力を一定以上に保持しなければならない。更にこの保持力を、給送方向と反対方向に被記録媒体を戻す際に同時に付与することが、精度及び記録速度などの観点から望ましい。そこで被記録媒体の撓み付けを行うためにワンウェイクラッチ89を設けて、これにより給送駆動ローラ15にブレーキが掛かるようにした。ワンウェイクラッチ89を設けることで一定の保持力を複雑な機構を設けることなく維持でき、また吐き出し動作が始まってブレーキが掛かるタイミングを早め、且つタイミングの良いブレーキが可能となる。
次に、本発明の給送装置2による給送工程について具体的に説明する。インクジェット式記録装置1には制御装置95(図1参照)が設けられており、この制御装置95により、以下のような給送時の制御が行われる。
まず図1において、ホッパ7が上方に回動し、ピックアップローラ13が最上位の被記録媒体Pを取り出す。図2に示す如く、給送当初は、被記録媒体Pの左辺は左ガイド部79にガイドされ、被記録媒体Pの右辺はエッジガイド81の突起部83にガイドされながら真っ直ぐ進行する。
次に図5に示す如く、被記録媒体Pの後端PTが突起部83の上流端を外れると、給送駆動ローラ15が左ガイド部79寄りに位置決めされていること及び被記録媒体Pの右辺側のガイドが失われることにより、被記録媒体Pの左側が右側より強く駆動されることで被記録媒体Pは、先端が右側へスキューし出す。
そして、被記録媒体Pのスキューは、図6に示す如く、被記録媒体Pの前端が搬送ローラ27の直前に進行するまでの間に次第に進行する。そして図7に示す如く、被記録媒体Pの前端が搬送駆動ローラ23と搬送従動ローラ25との間に挟持されて、被記録媒体Pが僅かに給送方向に駆動された時点で、一旦、被記録媒体Pの給送方向への駆動は停止し、搬送ローラ27は逆転するようになる。尚、このとき被記録媒体Pの左辺側の後端は、左ガイド部79のガイド領域91の範囲内にある。
搬送ローラ27が逆転を開始し始めたとき、給送駆動ローラ15は図示しないワンウェイクラッチの作用により逆転することなく回転が停止する。その結果、給送駆動ローラ15が左ガイド部79寄りに位置していることに起因して、被記録媒体Pの左側がより強く駆動され、被記録媒体Pは図7中矢印93で示す如き軌跡を描いて上流側へ進行し、被記録媒体Pは給送駆動ローラ15とリタードローラ17との間でスリップしてスキューを少なくする方向に戻る。また搬送ローラ27による逆方向への被記録媒体Pの送りにより、被記録媒体Pの左辺は左ガイド部79に非接触状態となり、被記録媒体Pの右辺も非ガイド部82に非接触状態となる。このように搬送ローラ27が逆転し、給送駆動ローラ15は停止状態であるため、被記録媒体Pには多少の撓みが生じ、この撓みが元の状態に復帰しようとする力により、被記録媒体Pの前辺が搬送駆動ローラ23と搬送従動ローラ25との間にこれらと平行になるように押し付けられる。
そして、被記録媒体Pがこのような状態になった時点で、再び給送駆動ローラ15及び搬送ローラ27が給送方向へ回転すると、被記録媒体Pの前辺が搬送駆動ローラ23と搬送従動ローラ25に平行な状態を維持したまま被記録媒体Pが給送されるので、被記録媒体Pは図9に示す如くスキューしていない状態で真っ直ぐ給送される。このとき被記録媒体Pの左辺及び右辺のいずれもガイドに接触してないため、被記録媒体Pにバックテンションが掛からず、被記録媒体Pの前端からマージをゼロで記録を開始する場合にも正確な記録が可能となる。
尚、上述のように被記録媒体Pの先端の搬送ローラ27への係合状態が解除されるまで搬送ローラ27を逆転させる方法に代えて、図7の状態から、図10に示す如く被記録媒体Pの先端が搬送ローラ27の係合した状態で搬送ローラ27の軸線と平行になるまで搬送ローラ27を逆転させ、その後再度、搬送ローラ27を被記録媒体Pの給送方向に回転させて給送を実行するように、制御装置95で制御しても構わない。
以上、本発明をインクジェット式記録装置に適用した実施形態について説明したが、被噴射媒体を一枚ずつ給送する給送装置を備えた液体噴射装置にも上記同様に本発明を適用することができる。
本発明を適用したインクジェット式記録装置の概略構成を示した概略側面図。 被記録媒体の給送開始時の状態を示す給送装置の平面図である。 エッジガイドの拡大斜視図。 給送装置及び給送ローラ周辺の一部拡大斜視図。 被記録媒体後端が突起部を外れスキューし始めた状態を示す給送装置の平面図。 被記録媒体前端が搬送駆動ローラの直前位置に達したときの給送装置の平面図。 搬送駆動ローラにより被記録媒体が僅かに前進したときの給送装置の平面図。 搬送駆動ローラが逆回転し、非係合状態まで戻った状態を示す給送装置の平面図。 被記録媒体が最終的に給送される状態を示す給送装置の平面図。 被記録媒体前端が搬送ローラ軸線と平行になるまで戻った状態を示す給送装置の平面図。
符号の説明
1 インクジェット式記録装置、2 給送装置、3 給送カセット、7 ホッパ、9 軸、11 ばね、13 ピックアップローラ、15 給送駆動ローラ、17 リタードローラ、
18 給送ローラ、19 戻しレバー、21 軸、23 搬送駆動ローラ、
25 搬送従動ローラ、27 搬送ローラ、31 搬送従動ローラホルダ、
33 プラテン、35 記録ヘッド、37 キャリッジ、39 メインキャリッジ、
41 キャリッジガイド軸、43 サブキャリッジ、45 軸受本体部、47 軸受部、49 軸受部、63 無端ベルト、69 従動プーリ、71 排出駆動ローラ、
73 排出従動ローラ、75 排出補助ローラ、77 載置部、79 左ガイド部、
81 エッジガイド、82 非ガイド部分、83 突起部、85 空隙部、
87 給送駆動ローラの回転軸、89 ワンウェイクラッチ、
91 左ガイド部のガイド領域、93 矢印、95 制御装置、A 給送方向、
B 排出方向、P 被記録媒体、PT 被記録媒体の後端、X 主走査方向、
Y 副走査方向、RR 回転方向、AF 給送回転方向、RF 給送従動回転方向

Claims (12)

  1. 複数枚の被記録媒体を載置可能な載置部と、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を記録ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、
    前記被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とする給送装置。
  2. 請求項1において、前記給送カセットが被記録媒体の他方の側辺をガイドする他側辺ガイド部を備え、前記他側辺ガイド部には、被記録媒体の給送方向上流側の端部に形成され、前記一側辺ガイド部側へ突出している突起部と、該突起部より給送方向下流側の非ガイド部分とが形成されていることを特徴とする給送装置。
  3. 請求項2において、前記被記録媒体は、給送開始前は前記突起部に接触状態であり、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至る前の時点では前記他側辺ガイド部に非接触状態であることを特徴とする給送装置。
  4. 請求項2または3において、前記他側辺ガイド部は主走査方向にスライド可能なエッジガイドであることを特徴とする給送装置。
  5. 複数枚の被記録媒体を載置可能な載置部と、被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を記録ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、
    前記被記録媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被記録媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とする給送装置。
  6. 複数枚の被噴射媒体を載置可能な載置部と、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を液体噴射ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、
    前記被噴射媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被噴射媒体の先端の搬送ローラへの係合状態が解除されるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被噴射媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とする給送装置。
  7. 複数枚の被噴射媒体を載置可能な載置部と、被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部とを備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を液体噴射ヘッド側へ給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラと、
    前記被噴射媒体の先端が搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出された後に、被噴射媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで搬送ローラを逆転させ、その後再度、搬送ローラを被噴射媒体の給送方向に回転させるように制御する制御装置とを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されていることを特徴とする給送装置。
  8. 請求項1〜7のいずれか1項に記載の給送装置を備えることを特徴とする液体噴射装置。
  9. 被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被記録媒体の給送方法であって、
    被記録媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、
    前記給送ローラの駆動により前記被記録媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、
    前記被記録媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被記録媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被記録媒体の先端の搬送ローラへの係合状態を解除するとともに、被記録媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、
    給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被記録媒体を給送する工程とを備えることを特徴とする給送方法。
  10. 被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被噴射媒体の給送方法であって、
    被噴射媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、
    前記給送ローラの駆動により前記被噴射媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、
    前記被噴射媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被噴射媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被噴射媒体の先端の搬送ローラへの係合状態を解除するとともに、被噴射媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、
    給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被噴射媒体を給送する工程とを備えることを特徴とする給送方法。
  11. 被記録媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被記録媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被記録媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被記録媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被記録媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被記録媒体の給送方法であって、
    被記録媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、
    前記給送ローラの駆動により前記被記録媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、
    前記被記録媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被記録媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被記録媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで被記録媒体を給送方向とは反対側へ戻すとともに、被記録媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、
    給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被記録媒体を給送する工程とを備えることを特徴とする給送方法。
  12. 被噴射媒体の一方の側辺をガイドする一側辺ガイド部を備える給送カセットと、
    前記給送カセットの給送方向の下流側に設けられ、被噴射媒体を給送可能に回転可能であるが、逆方向への回転は規制される給送ローラと、
    給送ローラの下流側に設けられ、被噴射媒体の給送方向及びその反対方向に回転可能な搬送ローラとを備え、
    前記給送ローラは、前記一側辺ガイド部寄りに設けられ、前記一側辺ガイド部には、被噴射媒体の先端が前記搬送ローラに至った時点で被噴射媒体の後端をガイド可能なガイド領域が形成されている給送装置による被噴射媒体の給送方法であって、
    被噴射媒体を一側辺ガイド部にガイドさせて前記給送ローラにより給送する工程と、
    前記給送ローラの駆動により前記被噴射媒体を前記一側辺ガイド部の反対側へスキューさせる工程と、
    前記被噴射媒体の先端が前記搬送ローラにより僅かに給送方向に送り出される位置まで、被噴射媒体を給送した後、前記給送ローラの回転駆動を止めた状態で前記搬送ローラを逆転させて、前記被噴射媒体の先端が搬送ローラの軸線と平行になるまで被噴射媒体を給送方向とは反対側へ戻すとともに、被噴射媒体の一側辺を一側辺ガイド部から離れた状態とする工程と、
    給送ローラ及び搬送ローラを再度給送方向に回転させて、被噴射媒体を給送する工程とを備えることを特徴とする給送方法。
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