JP3467712B2 - 工具又は工作物の取付け装置 - Google Patents
工具又は工作物の取付け装置Info
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Description
工作物であり、第2の部材が保持体であり、互いに取付
けるべき両方の部材が、使用位置で互いに接する複数の
すり合せ面を持ち、かつこれらのすり合せ面の接触面に
交差するか又はこの接触面に対して直角に延びる取付け
手段により互いに締付けられ、取付け個所に、相互軸線
方向位置を規定するすり合せ面のほかに、複数のはめ合
い突起が設けられて、両方の部材が取付け手段に交差し
て又はすり合せ面の接触面内で互いに移動するのを防止
し、かつ両方の部材をこの接触面に交差して少なくとも
X方向及びY方向に位置決めする、工具又は工作物の取
付け装置に関する。
えばチヤツクの所で電極保持体又は電極を精確に調節す
るのに役立つ。
のこのような取付け装置では、X方向及びY方向におけ
る位置決めのため、互いに取付けるべき両方の部材の間
に設けられる切欠き付き中間板が用いられ、中間板の切
欠きの縁が、一方の部材の位置決め突起に対して撓ん
で、両方の部材が所定のすり合せ面で接触し、それによ
りZ軸従つて装置全体の縦中心軸線においても、位置合
せ及び調節が行われる。その際3つの異なる方向におい
てそれぞれ精確な接触、調節及び位置合せが行われるよ
うにするため、中間板が必要になるが、この中間板は装
置全体の製造費、組立て費及び全高を増大する。
いる課題は、2つの部材用の最初にあげた種類の取付け
装置により、X方向及びY方向における精確な位置決め
又は調節を、Z方向における精確な相互接触も行いなが
ら可能にし、中間板を付加的に製造して精確に取付ける
必要のないようにすることである。位置決め又は調節の
際精確な接触のための付加的な補助部材も回避されるよ
うにする。それにもかかわらず使用位置で、互いに締付
けるべき両方の部材の傾く危険なしに、すり合せ面が固
定的に互いに接し、同時にX方向及びY方向に位置決め
されるか又は調節され、即ち接触面が互いに接する時、
はめ合い突起が完全にはめ合い切欠きに係合することが
できるが、これらのすり合せ面の最終的な接触を妨げな
いようにする。
を解決するため本発明によれば、はめ合い突起が一方の
部材の接触面の間に設けられ、この一方の部材に結合す
べき他方の部材が対応する個所にはめ合い切欠きを持
ち、両方の部材の相互取付けの際はめ合い突起とはめ合
い切欠きとが互いに係合し、はめ合い突起が、これらの
はめ合い突起を持つ部材にあつて変形力に抗して軸線方
向に弾性的に撓むことができる範囲に設けられ、締付け
方向においてはめ合い突起に隣接する凹所、空所、又は
すり合せ面に対して平行に延びて部材のはめ合い突起を
持つ範囲をこの部材の他の範囲から分離するスリツトが
設けられ、この凹所、空所又はスリツトの締付け方向寸
法が、締付け過程により弾性的に減少可能であり、凹
所、空所又はスリツトが、はめ合い突起を持つ部材に、
締付け方向においてはめ合い突起の後に設けられてい
る。
けられて、互いに締付けられると、接触面が互いに接す
る前にはめ合い突起がはめ合い切欠きに係合する。しか
し軸線方向取付け力又は締付け力を高めることにより、
中間板等を使用することなしに、接触面が所望のように
互いに接し、従つて両方の部材の相互傾斜が防止され
る。なぜならば、X方向及びY方向に位置決め又は調節
を行うはめ合い突起又はこれらのはめ合い突起を持つ範
囲は、取付け方向へ少し撓むからである。従つてはめ合
い突起とはめ合い切欠きがその最終位置で互いに係合す
ると、付加的な部材を必要とすることなく、結合すべき
両方の部材が、はめ合い突起の所にある撓む範囲のた
め、接触面の固定的な接触を可能にする。
る。工具又は工作物、実施例ではまず工作物として加工
されねばならない他の工作物を加工することができる電
極としての第1の部材1用の取付け装置は、図3によれ
ば中心締付けねじ2(以下単にねじ2という)を持ち、
それによりこの第1の部材3を第2の部材としての保持
体3(以下部材3ともいう)に取付けることができる。
互いに取付けるべき両方の部材1及び3は、それぞれ使
用位置で共通な面で互いに接するすり合せ面4及び5を
持ち、図1及び2によれば、これらのすり合せ面4及び
5は更に取付け用の付加的なねじ穴6を持つことができ
る。しかし通常は、ねじ2により充分確実な取付けを行
うために、保持体3の中心ねじ穴7及び工作物又は部材
1にあるねじ穴8で充分である。なぜならば、すり合せ
面4及び5が互いに締付けられる時、これらのすり合せ
面4及び5は軸線方向に精確な相対位置をとり、かつね
じ2に交差するか又はこれに対して直角になるからであ
る。互いに向き合う面により形成される取付け個所に
は、相対軸線方向位置を規定するすり合せ面4及び5の
ほかに、はめ合い突起9が設けられて、互いに結合され
る部材1及び3が取付け手段に交差してすり合せ面4及
び5の接触面内で移動するのを防止し、これら両方の部
材1及び3をこの接触面に交差してX方向及びY方向に
も精確に位置決めする。
一方、実施例では部材3に、接触面としてのすり合せ面
5の間に設けられ、それに結合される他の部材、実施例
では部材1は、対応する個所にはめ合い切欠き10を持
つている。はめ合い突起9とはめ合い切欠き10は、図
3及び4による相互取付けの際一部精確に係合して、両
方の部材1及び3の相互調節及び位置決めを行う。
き10に係合している。この位置ですり合せ面4及び5
は互いに離れており、従つて接触していないので、部材
1及び3の相対傾斜がおこり得る。
を強く締めることにより、X方向及びY方向における調
節又は位置決めが維持されるが、すり合せ面4及び5の
接触によりZ方向にも行われるようにするため、はめ合
い突起9は、軸線方向即ちねじ2の延びる方向へ変形力
に抗して弾性的に撓むことができる部材3の範囲11に
それぞれ設けられている。はめ合い切欠き10を、付加
的に又ははめ合い突起9の代りに、はめ合い切欠き10
を持つ部材1のこのように撓むことができる範囲に設け
ることも考えられるが、はめ合い突起9はそれ自体変形
しないので、はめ合い突起9が軸線方向に少し偏位でき
れば、大抵の場合充分である。
0へのはめ合い突起9の係合の際、図3に示すように、
撓むことができる範囲11の撓みに等しいか又はこれよ
り小さい相互間隔をとつている。それにより、ねじ2を
締める際、軸線方向に既に互いに接しているはめ合い突
起9及びはめ合い切欠き10の範囲に、すり合せ面4及
び5も互いに接触させることができるような大きさの撓
みを存在させることができる。
強く締付けられると、撓むことができる範囲11が図4
のように少し軸線方向に変形し、はめ合い突起9とはめ
合い切欠き10との間の位置決め又は調節を維持しなが
ら、すり合せ面4及び5も互いに接して、部材1及び3
の相互位置合わせを行い、従つてZ方向における調節も
行われる。
で、即ちはめ合い突起9は台形状断面を持ち、従つてそ
の基部9aから直角な方向へ先細になつている。はめ合
い切欠き10ははめ合い突起9の形状に一致して斜めに
設けられる対向面12を持ち、使用位置においてこれら
の対向面12は、図4からわかるように、はめ合い突起
9の断面において斜めに延びる側面9bに面で接してい
る。これにより、両方の部材1及び3の間の分離面又は
接触面の方向、従つてZ軸又は中心軸線及びねじ2に対
して直角に、できるだけよい位置決め又は調節が行われ
る。
は半円状断面を持ち、この断面が傾斜対向面12又は同
じように形成される対向面と共同作用することができ
る。
する凹所13a又は空所が、図1,3及び4による実施
例ではすり合せ面5に対して平行に延びるスリツト13
が設けられて、部材3のそれぞれはめ合い突起9を持つ
範囲11を、この部材3の他の範囲から分離しているこ
とによつて、範囲11の可撓性が得られる。特に図4か
らわかるように、このスリツト13の締付け方向に延び
る寸法従つてスリツト幅Wは、締付け過程により、特に
スリツトの中央ではめ合い突起9のすぐ下又は上におい
て弾性的に小さくされる。従つて凹所13a、空所又は
スリツト13は、はめ合い突起9を持つ部材3に、締付
け方向においてこれらのはめ合い突起9の後に設けられ
ている。ほぼ放射状に設けられるはめ合い突起9の延び
る方向に対して直角なスリツト13の側方寸法即ち長さ
1は、図1,2及び4からよくわかるように、この方向
におけるはめ合い突起9の基部9aの幅より大きい。こ
れにより、ねじ2により取付け装置全体を締付ける際、
スリツト幅Wを減少しながら範囲11を弾性的に撓ませ
るため、充分な長さの範囲11が生ずる。はめ合い突起
9の延びる方向に対して直角なスリツト13又は凹所1
3aの長さlを、はめ合い突起9の基部9aにおける幅
9の約3倍ないし5倍として、調節又は位置決めを維持
するための充分な剛性にもかかわらず、範囲11の充分
なばね作用、弾性又は可撓性を得ることができる。
を設けることができることを示し、図2には一方ではス
リツト13が示され、他方ではこのような凹所13aが
示されている。しかし破線で示すように、すべての可撓
的な範囲に凹所13aを設けることができる。
合い突起9から遠い方の上側18で開いており、側方区
画壁13bは互いに平行にかつ側面14及び上側18に
対して直角に延びている。はめ合い切欠き10の下にこ
のような凹所13aを設ける場合、これらのはめ合い切
欠き10は同じように部材1の下側17まで延びること
ができる。
け、他方の対向する側に凹所13aを設けることも考え
られる。スリツトの特別な場合では、可撓性範囲11か
ら遠い方のスリツト区画壁が実際上除去される。しかし
両方の部材1及び3を取付ける際、図4に示すように範
囲11の弾性変形が行われる。
い形状を持ち、それを持つ部材3の縁からその中心の方
へ延び、この中心の前で終つている。図2によれば、は
め合い切欠き10は同じ方向へ向き、部材1の側面15
の範囲で開いている。はめ合い突起9は角柱状中心桟片
であり、図1によれば部材3の周囲に均一に分布し、断
面が丸い部分の場合放射状に延び、実施例における長方
形状又は正方形の部分の場合側面14及び対応する縁に
対して直角に延びている。
互いに対向する側面15に開口するそれぞれ2つのはめ
合い切欠き10は、実施例でも互いに一直線をなし(必
ずしもそうでなくてもよい)、例えば中心を越える1つ
のはめ合い切欠きとなるように互いに接続され、その端
部範囲がはめ合い突起9と共同作用することができる。
これにより、このような互いに対向するはめ合い切欠き
をただ1つの工程で設けることができる。
い切欠き10も直角に交差する線上に設けられているの
で、はめ合い切欠き10の縁で開く構成のため、相対熱
運動が妨げられることはない。このような相対熱運動
は、部材1が工作物として切削加工されるか、又はこれ
が後で工具例えば電極として使用される時におこる。平
らなすり合せ面4及び5及びはめ合い突起9とはめ合い
切欠き10との相互配置は、X方向、Y方向及びZ方向
及び装置全体の中心軸線の周りの回転方向における調節
を行うが、側方熱運動及び熱膨張を妨げない。
3又は凹所13aを持つ部材3は、中心に設けられる凹
所16を持ち、スリツト13又は凹所13aがこの凹所
16へ開口し、スリツト13及び凹所13aは側面14
へも開口し、従つて全体として連続するように形成され
ているので、図4に示すように範囲11が撓むことがで
きる。その際できるだけ大きい位置決め面又は調節面を
得るために、はめ合い突起9は側面14から中心凹所1
6まで達するスリツト付き範囲の幅全体にわたつて延び
ている。従つてはめ合い突起9は、スリツト13又は凹
所13aの全幅に相当する長さを持つている。それによ
り取付け装置全体の締付けの際すり合せ面4及び5の相
互押圧の際、できるだけ均一な変形状態が得られる。
13又は凹所13aとはめ合い突起9場合によつてはは
め合い切欠き10との間にある範囲11の材料の厚さ
は、締付け方向における変形のためはめ合い突起9当り
少なくとも約200Nの力を必要とするような大きさに
選ぶことができる。これは、この可撓性にもかかわらず
はめ合い突起9の範囲におけるはめ合いが維持されるこ
とを意味している。
体への工具又は工作物の取付けは、互いに取付けるべき
両方の部材1及び3が使用位置で互いに接するすり合せ
面4及び5を持ち、これらのすり合せ面4及び5に交差
して又はこれに対して直角に延びる取付け手段例えばた
だ1つのねじ2が互いに締付けられることを意図してい
る。その際Z方向における相互軸線方向位置を規定する
すり合せ面4及び5に加えて、一方の部材にあるはめ合
い突起9他方の部材にあるはめ合い切欠き10は、互い
に結合されかつ締付けられる部材1及び3がすり合せ面
4及び5の接触面内で取付け手段に対して直角に移動す
るのを防止し、両方の部材1及び3をこれらの接触面に
対して直角にX方向及びY方向に精確に位置決めする。
はめ合い突起9又ははめ合い切欠き10は、ねじ2によ
り生ずる変形力に抗して軸線方向に弾性的に撓むことが
できる範囲11にあるので、すり合せ面4及び5が接触
する前に、はめ合い突起9が精確にはめ合い切欠き10
へ係合することができる。それから取付け手段としての
ねじ2を一層強く締めることによつて、すり合せ面4及
び5も互いに接触し、X方向及びY方向における位置決
め又は調節のために付加的な部材を必要としない。
その間に設けられて工具又は工作物を取付けることがで
きる保持体を斜め上方から見た斜視図である。
るべき工具又は工作物の組合せ及び調節前における斜視
図で、はめ合い突起の範囲に設けられる可撓性範囲がス
リツト又は凹所により形成されている。
すり合せ面の接触前における取付け装置の一部を切欠い
た側面図である。
触する取付け装置の側面図で、わかり易くするため可撓
性範囲の変形が誇張して示されている。
Claims (13)
- 【請求項1】 第1の部材(1)が工具又は工作物であ
り、第2の部材(3)が保持体であり、互いに取付ける
べき両方の部材(1,3)が、使用位置で互いに接する
複数のすり合せ面(4,5)を持ち、かつこれらのすり
合せ面(4,5)の接触面に交差するか又はこの接触面
に対して直角に延びる取付け手段により互いに締付けら
れ、取付け個所に、相互軸線方向位置を規定するすり合
せ面(4,5)のほかに、複数のはめ合い突起(9)が
設けられて、両方の部材(1,3)が取付け手段に交差
して又はすり合せ面(4,5)の接触面内で互いに移動
するのを防止し、かつ両方の部材(1,3)をこの接触
面に交差して少なくともX方向及びY方向に位置決めす
るものにおいて、はめ合い突起(9)が一方の部材の接
触面の間に設けられ、この一方の部材に結合すべき他方
の部材が対応する個所にはめ合い切欠き(10)を持
ち、両方の部材の相互取付けの際はめ合い突起(9)と
はめ合い切欠き(10)とが互いに係合し、はめ合い突
起(9)が、これらのはめ合い突起を持つ部材にあつて
変形力に抗して軸線方向に弾性的に撓むことができる範
囲(11)に設けられ、締付け方向においてはめ合い突
起(9)に隣接する凹所(13a)、空所、又はすり合
せ面(5)に対して平行に延びて部材(3)のはめ合い
突起(9)を持つ範囲(11)をこの部材の他の範囲か
ら分離するスリツト(13)が設けられ、この凹所(1
3a)、空所又はスリツト(13)の締付け方向寸法
が、締付け過程により弾性的に減少可能であり、凹所
(13a)、空所又はスリツト(13)が、はめ合い突
起(9)を持つ部材(3)に、締付け方向においてはめ
合い突起(9)の後に設けられていることを特徴とす
る、工具又は工作物の取付け装置。 - 【請求項2】 はみ合い突起(9)がはめあい切欠き
(10)へ係合する際すり合せ面(4,5)が、撓むこ
とができる範囲(11)の撓みに等しいか又はこれより
小さい相互間隔を持つていることを特徴とする、請求項
1に記載の装置。 - 【請求項3】 はめ合い突起(9)が楔状又は弓状また
は円弧状又は台形状又は半円状断面を持ち、はめ合い切
欠き(10)が一致して斜めに延びる対向面(12)を
持つていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の
装置。 - 【請求項4】 はめ合い突起(9)が細長い形状を持
ち、かつはめ合い突起を持つ部材(3)の縁からこの部
材の中心の方へ延びて中心の前で終り、はめ合い切欠き
(10)が同じような向きを持ち、縁の所で開いている
ことを特徴とする、請求項1ないし3の1つに記載の装
置。 - 【請求項5】 はめ合い突起(9)が、部材(3)の周
囲に均一に分布する角柱状位置決め桟片であり、これら
の位置決め桟片が、円形断面の部材の場合半径方向に延
び、長方形部材の場合側面(14)に対して直角に延び
ていることを特徴とする、請求項1ないし4の1つに記
載の装置。 - 【請求項6】 桟片状はめ合い突起(9)及びはめ合い
切欠き(10)が直角に交差する線上に設けられている
ことを特徴とする、請求項1ないし5の1つに記載の装
置。 - 【請求項7】 撓むことができる範囲(11)を形成す
るため凹所(13a)又はスリツト(13)を持つ部材
(3)が、ほぼ中心に設けられる凹所(16)を持ち、
撓むことができる範囲(11)にある凹所(13a)又
はスリツト(13)が、中心の凹所(16)及び側面
(14)へ開口していることを特徴とする、請求項1な
いし6の1つに記載の装置。 - 【請求項8】 はめ合い突起(9)が、側面(14)か
ら中心の凹所(16)の所まで達するスリツト付き範囲
の辺全体にわたつて延びていることを特徴とする、請求
項1ないし7の1つに記載の装置。 - 【請求項9】 はめ合い突起(9)に対して直角なスリ
ツト(13)又は凹所(13a)の長さ(1)が、はめ
合い突起(9)の幅より大きいことを特徴とする、請求
項1ないし8の1つに記載の装置。 - 【請求項10】 スリツト(13)又は凹所(13a)
とはめ合い突起(9)との間にある撓むことができる範
囲(11)の材料厚さが、はめ合い突起(9)当り少な
くとも約200Nの力を締付け方向の変形に必要とする
ような大きさであることを特徴とする、請求項1ないし
9の1つに記載の装置。 - 【請求項11】 はめ合い突起(9)に対して直角なス
リツト(13)又は凹所(13a)の長さ(1)が、は
め合い突起(9)の基部(9a)の幅の3ないし5倍で
あることを特徴とする、請求項1ないし10の1つに記
載の装置。 - 【請求項12】 凹所(13a)が、はめ合い突起
(9)又ははめ合い切欠き(10)から遠い方の上側
(18)又は下側(17)で開いており、その側方区画
壁(13b)が互いに平行にかつ側面(14,15)又
は上側(18)又は下側(17)に対して直角に延びて
いることを特徴とする、請求項1ないし11の1つに記
載の装置。 - 【請求項13】 互いに対向する少なくとも2つの側面
(15)へ開口するはめ合い切欠き(10)が、互いに
一直線をなすか、中心を経て連続する1つのはめ合い切
欠きとなるように互いに結合されていることを特徴とす
る、請求項1ないし12の1つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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