JP3332874B2 - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents
シート処理装置及びこれを備える画像形成装置Info
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置など
から排出されるシートの仕分け、綴じ、積載などを行
う、シート処理装置に関するものであり、詳しくはシー
トに穴をあけるパンチ手段を持つシート処理装置に関す
るものである。
から排出されるシートの仕分け、綴じ、積載などを行
う、シート処理装置に関するものであり、詳しくはシー
トに穴をあけるパンチ手段を持つシート処理装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置より排紙される画像
形成済みのシートに、仕分け、綴じ、積載、パンチなど
の後処理を施すシート処理装置が知られている。
形成済みのシートに、仕分け、綴じ、積載、パンチなど
の後処理を施すシート処理装置が知られている。
【０００３】これらのシート処理装置において、シート
に穿孔するパンチ処理方法には、処理トレイに格納され
たシート束に穿孔する方法が知られているが、シート束
に穿孔するため、パンチ処理中は、次のシートを搬送す
ることが出来ず、またパンチ手段の能力によって画像形
成装置からのシート搬送を中断させ数回に分けてパンチ
処理を行う必要があるなど、処理速度を上げにくかっ
た。
に穿孔するパンチ処理方法には、処理トレイに格納され
たシート束に穿孔する方法が知られているが、シート束
に穿孔するため、パンチ処理中は、次のシートを搬送す
ることが出来ず、またパンチ手段の能力によって画像形
成装置からのシート搬送を中断させ数回に分けてパンチ
処理を行う必要があるなど、処理速度を上げにくかっ
た。
【０００４】そこで、画像形成装置から一定間隔で連続
して排出されるシートを、１枚づつ穿孔する方法などが
知られており、さらに、シート搬送路上にパンチとダイ
スから構成されるパンチ手段を設け、シート搬送速度と
パンチ速度を同期させ搬送中のシートを停止させること
なくパンチ処理を行うことで、パンチ処理の動作の有無
によってシート処理時間が増えることなく動作する方法
が知られている。
して排出されるシートを、１枚づつ穿孔する方法などが
知られており、さらに、シート搬送路上にパンチとダイ
スから構成されるパンチ手段を設け、シート搬送速度と
パンチ速度を同期させ搬送中のシートを停止させること
なくパンチ処理を行うことで、パンチ処理の動作の有無
によってシート処理時間が増えることなく動作する方法
が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような上記従来例
においては、シート搬送方向に対しては、搬送されるシ
ートの先端または後端を検知し、その検知結果に基づ
き、穿孔するタイミングを変えることで、パンチ位置を
調整する方法が知られている。また、シート搬送方向と
交差する方向（シート幅方向）に対しては、搬送される
シートの端部を検知し、その検知結果に基づき、パンチ
手段を搬送されるシートの幅方向に移動させることで、
パンチ位置を調整する方法が知られている。
においては、シート搬送方向に対しては、搬送されるシ
ートの先端または後端を検知し、その検知結果に基づ
き、穿孔するタイミングを変えることで、パンチ位置を
調整する方法が知られている。また、シート搬送方向と
交差する方向（シート幅方向）に対しては、搬送される
シートの端部を検知し、その検知結果に基づき、パンチ
手段を搬送されるシートの幅方向に移動させることで、
パンチ位置を調整する方法が知られている。
【０００６】上記のシート搬送速度とパンチ速度を同期
させ、搬送中のシートを停止させることなくパンチ処理
を行うシート処理装置において、シート幅方向に対して
パンチ位置を調整する場合、パンチモータ駆動終了後、
次のシート端部を検知するために、シート端部検知手段
がシート端部検知待機位置に移動を開始した場合、次に
搬送されるシートに対する動作に時間がかかり、シート
幅方向にパンチ位置を調整しない場合に比べ、シート処
理の処理能力は低かった。
させ、搬送中のシートを停止させることなくパンチ処理
を行うシート処理装置において、シート幅方向に対して
パンチ位置を調整する場合、パンチモータ駆動終了後、
次のシート端部を検知するために、シート端部検知手段
がシート端部検知待機位置に移動を開始した場合、次に
搬送されるシートに対する動作に時間がかかり、シート
幅方向にパンチ位置を調整しない場合に比べ、シート処
理の処理能力は低かった。
【０００７】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、パンチ手段のパンチ位置の精度を向上させ、か
つ、より生産性の高いパンチ処理を行うシート処理装置
を提供することを目的とするものである。
であり、パンチ手段のパンチ位置の精度を向上させ、か
つ、より生産性の高いパンチ処理を行うシート処理装置
を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シートを搬送するシート搬送路と、該シート搬送路内に
設けられ、搬送されるシートの後端部に穿孔穴をあける
パンチ手段と、前記パンチ手段をシート搬送方向と交差
する方向に移動させるパンチ移動手段と、前記シート搬
送路のシートの側端部を検知するシート端部検知手段
と、前記パンチ手段がパンチ動作ＨＰから移動してシー
トにパンチしていることを検知するパンチ動作検知手段
と、を備え、前記パンチ動作検知手段が、前記パンチ手
段のパンチ動作終了を検知した時、前記パンチ移動手段
を動作させて前記パンチ手段をシート搬送方向と交差す
る方向に移動させることを特徴とする。
シートを搬送するシート搬送路と、該シート搬送路内に
設けられ、搬送されるシートの後端部に穿孔穴をあける
パンチ手段と、前記パンチ手段をシート搬送方向と交差
する方向に移動させるパンチ移動手段と、前記シート搬
送路のシートの側端部を検知するシート端部検知手段
と、前記パンチ手段がパンチ動作ＨＰから移動してシー
トにパンチしていることを検知するパンチ動作検知手段
と、を備え、前記パンチ動作検知手段が、前記パンチ手
段のパンチ動作終了を検知した時、前記パンチ移動手段
を動作させて前記パンチ手段をシート搬送方向と交差す
る方向に移動させることを特徴とする。
【０００９】請求項２に係る発明は、前記パンチ手段の
シート搬送方向と交差する方向へのＨＰを検知するパン
チＨＰ検知手段を備え、前記パンチ動作検知手段は、前
記パンチＨＰ検知手段による前記パンチ手段のシート搬
送方向と交差する方向のＨＰの検知後に、前記パンチ手
段のパンチ動作ＨＰを検知することを特徴とする。
シート搬送方向と交差する方向へのＨＰを検知するパン
チＨＰ検知手段を備え、前記パンチ動作検知手段は、前
記パンチＨＰ検知手段による前記パンチ手段のシート搬
送方向と交差する方向のＨＰの検知後に、前記パンチ手
段のパンチ動作ＨＰを検知することを特徴とする。
【００１０】請求項３に係る発明は、前記パンチ手段を
支持するケーシングを有し、前記シート端部検知手段
は、前記ケーシングに移動自在に支持されていることを
特徴とする。
支持するケーシングを有し、前記シート端部検知手段
は、前記ケーシングに移動自在に支持されていることを
特徴とする。
【００１１】請求項４に係る発明は、前記パンチ手段の
上流側に搬送されるシートの先後端部を検知するシート
検知手段を有し、前記パンチ移動手段は、前記シート検
知手段によるシート先端検知後に、シート搬送方向と交
差する方向のＨＰから前記パンチ手段を移動させること
を特徴とする。
上流側に搬送されるシートの先後端部を検知するシート
検知手段を有し、前記パンチ移動手段は、前記シート検
知手段によるシート先端検知後に、シート搬送方向と交
差する方向のＨＰから前記パンチ手段を移動させること
を特徴とする。
【００１２】［作用］以上構成に基づき、搬送されるシ
ートの側端部を、シート端部検知手段により検知される
と、パンチ移動手段によりパンチ手段が、シート搬送方
向と交差する方向のＨＰから所定位置に移動してシート
の後端部に穿孔穴をパンチする。パンチ手段によりシー
トへのパンチ動作終了をパンチ動作検知手段により検知
されると、パンチ手段がパンチ動作のＨＰに戻る動作中
に、パンチ手段は、シート搬送方向と交差する方向のＨ
Ｐ、すなわち待機位置に移動する。これにより、シート
へのパンチ処理時間の短縮が図られる。
ートの側端部を、シート端部検知手段により検知される
と、パンチ移動手段によりパンチ手段が、シート搬送方
向と交差する方向のＨＰから所定位置に移動してシート
の後端部に穿孔穴をパンチする。パンチ手段によりシー
トへのパンチ動作終了をパンチ動作検知手段により検知
されると、パンチ手段がパンチ動作のＨＰに戻る動作中
に、パンチ手段は、シート搬送方向と交差する方向のＨ
Ｐ、すなわち待機位置に移動する。これにより、シート
へのパンチ処理時間の短縮が図られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。
て、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】図１は、読みとり給紙装置１０１、画像形
成装置本体１０２、シート処理装置１０３から構成され
ている画像形成装置１００の全体、図２は、シート処理
装置１０３に備えられているパンチユニット５０の平面
図である。
成装置本体１０２、シート処理装置１０３から構成され
ている画像形成装置１００の全体、図２は、シート処理
装置１０３に備えられているパンチユニット５０の平面
図である。
【００１５】読みとり給紙装置１０１は、原稿トレイ４
１にセットされた原稿Ｐを原稿読みとり位置に給送し、
その後、排紙位置まで搬送する自動原稿給送部５１と、
読み取り位置に搬送された原稿台ガラス１７８上の原稿
Ｐに照射するランプ１７９と、原稿Ｐからの光をＣＣＤ
に導くための反射ミラー１７２、１７３、１７４と、原
稿の像をラインセンサ（以下ＣＣＤ）１７６上に結ぶレ
ンズ１７５から構成されている。
１にセットされた原稿Ｐを原稿読みとり位置に給送し、
その後、排紙位置まで搬送する自動原稿給送部５１と、
読み取り位置に搬送された原稿台ガラス１７８上の原稿
Ｐに照射するランプ１７９と、原稿Ｐからの光をＣＣＤ
に導くための反射ミラー１７２、１７３、１７４と、原
稿の像をラインセンサ（以下ＣＣＤ）１７６上に結ぶレ
ンズ１７５から構成されている。
【００１６】画像形成装置本体１０２は、異なるサイズ
の記録紙Ｓを積載した複数のシート格納部５３，５４
と、シートＳを給紙するシート給紙部５５、５６とを有
している。給紙されたシートＳは、シート搬送路５７を
介してシート搬送路１６０へ搬送される。１６１は、前
記光学系５２により読み取られた画像情報に基づいてレ
ーザー光を走査して画像形成部６２の感光体上に潜像を
形成するレーザースキャナ、１６２は感光体上にトナー
像を形成し、そのトナー画像をシートＳに転写する画像
形成部（画像形成手段）である。
の記録紙Ｓを積載した複数のシート格納部５３，５４
と、シートＳを給紙するシート給紙部５５、５６とを有
している。給紙されたシートＳは、シート搬送路５７を
介してシート搬送路１６０へ搬送される。１６１は、前
記光学系５２により読み取られた画像情報に基づいてレ
ーザー光を走査して画像形成部６２の感光体上に潜像を
形成するレーザースキャナ、１６２は感光体上にトナー
像を形成し、そのトナー画像をシートＳに転写する画像
形成部（画像形成手段）である。
【００１７】前記画像形成部１６２によって画像形成さ
れたシートＳは、搬送ベルト１６３、シートＳ上のトナ
ー像を軟化溶融して定着させる定着ローラ１６４、本体
搬送ローラ（本体排出手段）１６５により、シート処理
装置１０３のシート搬送路７００（図３）へ搬送され
る。さらに、画像形成装置本体１０２及びシート処理装
置１０３の動作設定や設定内容を確認するための操作部
４０を有している。
れたシートＳは、搬送ベルト１６３、シートＳ上のトナ
ー像を軟化溶融して定着させる定着ローラ１６４、本体
搬送ローラ（本体排出手段）１６５により、シート処理
装置１０３のシート搬送路７００（図３）へ搬送され
る。さらに、画像形成装置本体１０２及びシート処理装
置１０３の動作設定や設定内容を確認するための操作部
４０を有している。
【００１８】また、操作部４０は、図示しない設定内容
を確認するための表示部と、表示部上に重ねて配置され
画像形成動作の詳細設定やシート処理装置の動作設定等
を行うためのタッチパネルキーと、画像形成部数等の数
値を設定するためのテンキーと、画像形成動作を停止す
るためのストップキーと、初期設定に戻すためのリセッ
トキーと、画像形成動作を開始するためのスタートキー
等を有している。
を確認するための表示部と、表示部上に重ねて配置され
画像形成動作の詳細設定やシート処理装置の動作設定等
を行うためのタッチパネルキーと、画像形成部数等の数
値を設定するためのテンキーと、画像形成動作を停止す
るためのストップキーと、初期設定に戻すためのリセッ
トキーと、画像形成動作を開始するためのスタートキー
等を有している。
【００１９】１０３は、シート処理装置（以下フィニシ
ャーと呼ぶ）である。１はフィニッシャー１０３の入り
口ローラであり、画像形成装置本体１０２より排出され
たシートＳを搬送する。２、３はシートＳまたはインサ
ート装置３０から送られるインサート紙Ｉを搬送する搬
送ローラであり、３１は搬送される該シートＳまたはイ
ンサート紙Ｉの通過を検知する入口側でのシート検知セ
ンサである。また、５０は搬送されてくるシートＳまた
はインサート紙Ｉの後端付近に穴あけを行うパンチユニ
ットである。
ャーと呼ぶ）である。１はフィニッシャー１０３の入り
口ローラであり、画像形成装置本体１０２より排出され
たシートＳを搬送する。２、３はシートＳまたはインサ
ート装置３０から送られるインサート紙Ｉを搬送する搬
送ローラであり、３１は搬送される該シートＳまたはイ
ンサート紙Ｉの通過を検知する入口側でのシート検知セ
ンサである。また、５０は搬送されてくるシートＳまた
はインサート紙Ｉの後端付近に穴あけを行うパンチユニ
ットである。
【００２０】５は搬送途上に配置された比較的大径のロ
ーラ（以下バッファローラと呼ぶ）であり、外部周囲に
配した各押し付けコロ１２、１３、１４でシートＳをバ
ッファローラ５の周面に押圧して搬送する。
ーラ（以下バッファローラと呼ぶ）であり、外部周囲に
配した各押し付けコロ１２、１３、１４でシートＳをバ
ッファローラ５の周面に押圧して搬送する。
【００２１】１１は、第１の切り換えフラッパであっ
て、ノンソートパス４とソートパス８とを選択的に切り
換える。１０は、第２の切り換えフラッパであって、ソ
ートパス８とシートＳまたはインサート紙Ｉを一時的に
貯えるためのバッファパス２３との切り換えを行うよう
になっている。３３はノンソートパス４内のシートＳを
検知するシート検知センサ、３２はバッファパス２９内
のシートＳを検知するシート検知センサである。
て、ノンソートパス４とソートパス８とを選択的に切り
換える。１０は、第２の切り換えフラッパであって、ソ
ートパス８とシートＳまたはインサート紙Ｉを一時的に
貯えるためのバッファパス２３との切り換えを行うよう
になっている。３３はノンソートパス４内のシートＳを
検知するシート検知センサ、３２はバッファパス２９内
のシートＳを検知するシート検知センサである。
【００２２】６はソートパス８の経路の設けられる搬送
ローラ、９４は処理トレイユニットであって、シートを
一時的に集積し、この集積されたシートＳまたはインサ
ート紙Ｉを整合し、また、ステイプルユニット９０によ
ってステープル処理を行うために設けられた中間トレイ
（以下処理トレイという）９２と、処理トレイ９２に積
載されたシートＳまたはインサート紙Ｉを整合する整合
板９８を含んでいる。上記処理トレイ９２の排出端側に
は、束排出ローラを構成する一方の排出ローラ、ここで
は、固定側としての排出ローラ９３ｂが配置されてい
る。
ローラ、９４は処理トレイユニットであって、シートを
一時的に集積し、この集積されたシートＳまたはインサ
ート紙Ｉを整合し、また、ステイプルユニット９０によ
ってステープル処理を行うために設けられた中間トレイ
（以下処理トレイという）９２と、処理トレイ９２に積
載されたシートＳまたはインサート紙Ｉを整合する整合
板９８を含んでいる。上記処理トレイ９２の排出端側に
は、束排出ローラを構成する一方の排出ローラ、ここで
は、固定側としての排出ローラ９３ｂが配置されてい
る。
【００２３】７はソートパス８に配されてシートＳまた
はインサート紙Ｉを処理トレイ（第１の積載トレイ）９
４上に排出するための第１の排出ローラであり、９はノ
ンソートパス４に配されシートＳまたはインサート紙Ｉ
をサンプルトレイ９５上に排出するための第２排出ロー
ラである。
はインサート紙Ｉを処理トレイ（第１の積載トレイ）９
４上に排出するための第１の排出ローラであり、９はノ
ンソートパス４に配されシートＳまたはインサート紙Ｉ
をサンプルトレイ９５上に排出するための第２排出ロー
ラである。
【００２４】９３ａは揺動ガイド９１に支持されてい
て、この揺動ガイド９１が閉じ位置にきたときに、前記
下排紙ローラ９３ａに加圧的に当接されて処理トレイ９
２上のシートＳまたはインサート紙Ｉをスタックトレイ
（第２の積載トレイ）９６上に束排出するための上排出
ローラである。９７は、スタックトレイ９６、サンプル
トレイ９５上に積載されるシート束の後端縁（束排出方
向に対しての後端縁）を突き当て支持する束積載ガイド
であり、ここではシート処理装置１０３の外装を兼ねて
いる。
て、この揺動ガイド９１が閉じ位置にきたときに、前記
下排紙ローラ９３ａに加圧的に当接されて処理トレイ９
２上のシートＳまたはインサート紙Ｉをスタックトレイ
（第２の積載トレイ）９６上に束排出するための上排出
ローラである。９７は、スタックトレイ９６、サンプル
トレイ９５上に積載されるシート束の後端縁（束排出方
向に対しての後端縁）を突き当て支持する束積載ガイド
であり、ここではシート処理装置１０３の外装を兼ねて
いる。
【００２５】インサート装置３０において、２０はイン
サートするインサート紙Ｉをセットするインサート紙格
納部、２１はインサート紙Ｉを給紙する給紙ローラ、２
２は給紙したインサート紙を分離する分離ローラであ
る。２７はインサート紙格納部２０にインサート紙Ｉが
セットされているかどうかを検知するインサート紙セッ
ト検知センサである。給紙されたインサート紙Ｉは、搬
送ローラ２３、２４、２５、２６によって、搬送ローラ
２へ搬送する。
サートするインサート紙Ｉをセットするインサート紙格
納部、２１はインサート紙Ｉを給紙する給紙ローラ、２
２は給紙したインサート紙を分離する分離ローラであ
る。２７はインサート紙格納部２０にインサート紙Ｉが
セットされているかどうかを検知するインサート紙セッ
ト検知センサである。給紙されたインサート紙Ｉは、搬
送ローラ２３、２４、２５、２６によって、搬送ローラ
２へ搬送する。
【００２６】原稿Ｐを読み取り給紙装置１０１に原稿を
セットし、操作部４０でユーザが所望の設定を行い、動
作開始を指定することで、シートＳへの画像形成動作が
開始される。まず、読み取り給紙装置１０１で原稿の読
み取りを行うと同時に、画像形成装置本体１０２では、
設定されたシート格納部５３、５４からシートＳの給紙
を開始して、シート搬送路５７を介して画像形成部へ搬
送する。読み取り給紙部で読み取った画像情報に基づい
て形成されたトナー像を、給紙したシートに転写し、定
着部１６４を通過させてシートＳ上に固定する。そし
て、シート処理装置１０３により、インサート紙の搬
送、パンチ、シートの分類、ステイプルの処理を行っ
て、最終出力シートが得られる。
セットし、操作部４０でユーザが所望の設定を行い、動
作開始を指定することで、シートＳへの画像形成動作が
開始される。まず、読み取り給紙装置１０１で原稿の読
み取りを行うと同時に、画像形成装置本体１０２では、
設定されたシート格納部５３、５４からシートＳの給紙
を開始して、シート搬送路５７を介して画像形成部へ搬
送する。読み取り給紙部で読み取った画像情報に基づい
て形成されたトナー像を、給紙したシートに転写し、定
着部１６４を通過させてシートＳ上に固定する。そし
て、シート処理装置１０３により、インサート紙の搬
送、パンチ、シートの分類、ステイプルの処理を行っ
て、最終出力シートが得られる。
【００２７】（パンチユニットの説明）次に、パンチユ
ニット５０を図２により説明する。
ニット５０を図２により説明する。
【００２８】パンチユニット５０は、パンチ手段６０と
横レジ検知手段８０とを有している。パンチ手段６０に
は、パンチ６１とダイス６２とが、支軸によりそれぞれ
ケーシング６３に軸支され、各支軸に固着された不図示
のギヤが噛み合い、パンチ駆動モータ６６の駆動によ
り、矢印Ｂ、Ｃ方向（図３）に同期して回転可能となっ
ている。
横レジ検知手段８０とを有している。パンチ手段６０に
は、パンチ６１とダイス６２とが、支軸によりそれぞれ
ケーシング６３に軸支され、各支軸に固着された不図示
のギヤが噛み合い、パンチ駆動モータ６６の駆動によ
り、矢印Ｂ、Ｃ方向（図３）に同期して回転可能となっ
ている。
【００２９】パンチ６１ダイス６２は、通常は、図２に
示すホームポジション（ＨＰ）位置にある。前記シート
検知センサ（シート検知手段）３１が、シート後端を検
知した後、所定タイミングでパンチ駆動モータ６６を駆
動することにより、パンチ６１とダイス６２は矢印Ｂ、
Ｃ方向に回転し、図４に示すようにパンチ６１がダイス
６２に設けられたダイス穴６２ａに噛み合い、搬送中の
シートＳに穿孔穴を穿孔する。
示すホームポジション（ＨＰ）位置にある。前記シート
検知センサ（シート検知手段）３１が、シート後端を検
知した後、所定タイミングでパンチ駆動モータ６６を駆
動することにより、パンチ６１とダイス６２は矢印Ｂ、
Ｃ方向に回転し、図４に示すようにパンチ６１がダイス
６２に設けられたダイス穴６２ａに噛み合い、搬送中の
シートＳに穿孔穴を穿孔する。
【００３０】この際、パンチ６１とダイス６２の回転速
度を、前記搬送ローラ対３の回転速度と同一とすること
で、搬送中のシートＳに穿孔することが可能である。
度を、前記搬送ローラ対３の回転速度と同一とすること
で、搬送中のシートＳに穿孔することが可能である。
【００３１】図２において、６３ａは、ケーシング６３
の一部に形成されたラックギアで、不図示の穿孔手段移
動モータに設けられたピニオンギア（パンチ移動手段）
７０と噛み合っている。７１は、シートの搬送方向Ａと
平行に設けられた受光部７１ａを持つ穿孔手段イニシャ
ル位置検知センサで、ケーシング６３に取り付けられて
いる。
の一部に形成されたラックギアで、不図示の穿孔手段移
動モータに設けられたピニオンギア（パンチ移動手段）
７０と噛み合っている。７１は、シートの搬送方向Ａと
平行に設けられた受光部７１ａを持つ穿孔手段イニシャ
ル位置検知センサで、ケーシング６３に取り付けられて
いる。
【００３２】このため、穿孔手段移動モータの駆動によ
り、パンチ手段６０は、シートＳの搬送方向Ａと直角の
矢印Ｄ、Ｅ方向に移動可能となる。穿孔手段イニシャラ
イズ位置検知センサ７１を、矢印Ｅ方向に移動すること
により、シート処理装置１０３の本体に設けられたパン
チスライドＨＰ部材５５を、受光部位７１ａによって検
知できる。ここで、パンチ手段６０のイニシャル位置
は、シートＳの斜行や横レジのずれ量に相当する、シー
ト基準位置の数ｍｍ手前とする。
り、パンチ手段６０は、シートＳの搬送方向Ａと直角の
矢印Ｄ、Ｅ方向に移動可能となる。穿孔手段イニシャラ
イズ位置検知センサ７１を、矢印Ｅ方向に移動すること
により、シート処理装置１０３の本体に設けられたパン
チスライドＨＰ部材５５を、受光部位７１ａによって検
知できる。ここで、パンチ手段６０のイニシャル位置
は、シートＳの斜行や横レジのずれ量に相当する、シー
ト基準位置の数ｍｍ手前とする。
【００３３】横レジ検知手段８０は、パンチ手段６０に
取り付けられている。横レジ検知手段８０には、シート
Ｓの搬送方向Ａと平行に設けられた受光部８１ａを持
ち、シートの側端部検出するシート端部検知センサ９３
が、センサアーム８２の先端に取り付けられている。
取り付けられている。横レジ検知手段８０には、シート
Ｓの搬送方向Ａと平行に設けられた受光部８１ａを持
ち、シートの側端部検出するシート端部検知センサ９３
が、センサアーム８２の先端に取り付けられている。
【００３４】センサアーム８２は、その１部にラックギ
ア８２ａが形成されており、ケーシング６３に取り付け
られている不図示のセンサスライドモータに設けられた
ピニオンギア８３と噛み合っている。また、センサアー
ム８２の後端には、シート端部検知センサ９３と反対側
位置に設けられた受光部８４ａを持つ横レジイニシャル
位置検知センサ８４が取り付けられている。
ア８２ａが形成されており、ケーシング６３に取り付け
られている不図示のセンサスライドモータに設けられた
ピニオンギア８３と噛み合っている。また、センサアー
ム８２の後端には、シート端部検知センサ９３と反対側
位置に設けられた受光部８４ａを持つ横レジイニシャル
位置検知センサ８４が取り付けられている。
【００３５】このため、センサスライドモータの駆動に
より、シート端部検知センサ９３、横レジイニシャル位
置検知センサ８４は、シートの搬送方向Ａと直角の矢印
Ｄ、Ｅ方向に移動可能となる。横レジイニシャル位置検
知センサ８４を、矢印方向に移動することにより、ケー
シング６３に設けられた横レジイニシャル位置規定部６
３ｂを、受光部８４ａによって検知できる。また、シー
ト端部検知センサ９３を、矢印Ｄ方向に移動すること
で、選択されたシートサイズに対応する位置に、シート
端部検知センサ９３できる。
より、シート端部検知センサ９３、横レジイニシャル位
置検知センサ８４は、シートの搬送方向Ａと直角の矢印
Ｄ、Ｅ方向に移動可能となる。横レジイニシャル位置検
知センサ８４を、矢印方向に移動することにより、ケー
シング６３に設けられた横レジイニシャル位置規定部６
３ｂを、受光部８４ａによって検知できる。また、シー
ト端部検知センサ９３を、矢印Ｄ方向に移動すること
で、選択されたシートサイズに対応する位置に、シート
端部検知センサ９３できる。
【００３６】ここで、シートの側端部を検知する際は、
前記シート検知センサ３１が、シート先端を検知した
後、所定タイミングで穿孔手段移動モータを駆動し、パ
ンチ手段６０、及び、シート端部検知センサ９３を矢印
方向に移動し、シート端部検知センサ９３がシートの側
端部によって遮られると、シート端部と検知して停止す
る。このため、シートＳの穿孔位置をシート端部に揃え
ることが可能になる。
前記シート検知センサ３１が、シート先端を検知した
後、所定タイミングで穿孔手段移動モータを駆動し、パ
ンチ手段６０、及び、シート端部検知センサ９３を矢印
方向に移動し、シート端部検知センサ９３がシートの側
端部によって遮られると、シート端部と検知して停止す
る。このため、シートＳの穿孔位置をシート端部に揃え
ることが可能になる。
【００３７】パンチ６１の支軸には、図３に示すように
フラグ５５が固着されていて、パンチ６１の回転をパン
チ位置検知センサ（パンチ動作検知手段）７６により検
知するようになっている。図３は、パンチ６１のホーム
ポジション（ＨＰ）、図４はパンチ６１、ダイス６２の
穿孔中、図５は、パンチ６１，ダイス６２の穿孔終了の
状態をそれぞれ示している。
フラグ５５が固着されていて、パンチ６１の回転をパン
チ位置検知センサ（パンチ動作検知手段）７６により検
知するようになっている。図３は、パンチ６１のホーム
ポジション（ＨＰ）、図４はパンチ６１、ダイス６２の
穿孔中、図５は、パンチ６１，ダイス６２の穿孔終了の
状態をそれぞれ示している。
【００３８】図６は、パンチ手段６０によるシート穿孔
時の、シート検知センサ３１、パンチ位置検知センサ７
６、パンチ６１、ダイス６２を回転させるパンチ駆動モ
ータ、及びパンチ６１、ダイス６２をスライドさせるス
ライドモータ、等の駆動信号のタイミングチャートをそ
れぞれ示している。
時の、シート検知センサ３１、パンチ位置検知センサ７
６、パンチ６１、ダイス６２を回転させるパンチ駆動モ
ータ、及びパンチ６１、ダイス６２をスライドさせるス
ライドモータ、等の駆動信号のタイミングチャートをそ
れぞれ示している。
【００３９】図７は、本実施の形態の一例を示す制御部
のブロック図である。
のブロック図である。
【００４０】コントローラ回路部２００は、所定のプロ
グラムにより演算したり処理部全体をコントロールする
中央処理演算部（以下、ＣＰＵと略す）２００２、プロ
グラムや所定のデータを格納するＲＯＭや、信号処理に
応じて一時的にデータを格納するＲＡＭ、またはＩＣカ
ードやフロッピーディスク等を含み、プログラムやデー
タを書き込み読み出すメモリ２００１、入出力信号を伝
送、制御するＩ／Ｏ制御部２００３等を含んで構成され
ており、メモリ２００１、Ｉ／Ｏ制御部２００３は、そ
れぞれＣＰＵ２００２からの制御信号により制御されて
いる。
グラムにより演算したり処理部全体をコントロールする
中央処理演算部（以下、ＣＰＵと略す）２００２、プロ
グラムや所定のデータを格納するＲＯＭや、信号処理に
応じて一時的にデータを格納するＲＡＭ、またはＩＣカ
ードやフロッピーディスク等を含み、プログラムやデー
タを書き込み読み出すメモリ２００１、入出力信号を伝
送、制御するＩ／Ｏ制御部２００３等を含んで構成され
ており、メモリ２００１、Ｉ／Ｏ制御部２００３は、そ
れぞれＣＰＵ２００２からの制御信号により制御されて
いる。
【００４１】コントローラ回路部２００は、操作部制御
部２０１、記録紙給紙制御部２０２、読みとり給紙装置
制御部２０３、画像形成制御部２０４、シート処理装置
制御部２０５、等を動作させている。
部２０１、記録紙給紙制御部２０２、読みとり給紙装置
制御部２０３、画像形成制御部２０４、シート処理装置
制御部２０５、等を動作させている。
【００４２】ユーザが、読みとり給紙装置１０１の自動
原稿給送部５１上に原稿をセットし、画像形成装置の操
作部４０で、動作モードの設定および複写開始を指定す
ると、自動原稿給送部５１は、原稿Ｐを１枚づつ給送し
光学系５２で読み取る。
原稿給送部５１上に原稿をセットし、画像形成装置の操
作部４０で、動作モードの設定および複写開始を指定す
ると、自動原稿給送部５１は、原稿Ｐを１枚づつ給送し
光学系５２で読み取る。
【００４３】露光された原稿画像を、ＣＣＤラインセン
サ１７６で光電変換し、電気信号として読み取る。読み
取られた画像信号は、前記操作部４０からのユーザ設定
に応じて、各種画像処理の処理を施した後、画像は感光
体露光のための光信号に変換される。
サ１７６で光電変換し、電気信号として読み取る。読み
取られた画像信号は、前記操作部４０からのユーザ設定
に応じて、各種画像処理の処理を施した後、画像は感光
体露光のための光信号に変換される。
【００４４】以下は、通常の電子写真プロセスの帯電、
露光、潜像、現像、転写、分離、定着工程を経て、シー
トＳ上に記録される。画像が形成されたシートＳは、搬
送ベルト１６３、搬送ローラ１６５により、シート処理
装置１０３の搬入ローラ１へ搬送される。シート処理装
置１０３は、コントローラ２００によって前記操作部４
０からの設定に応じて制御される。
露光、潜像、現像、転写、分離、定着工程を経て、シー
トＳ上に記録される。画像が形成されたシートＳは、搬
送ベルト１６３、搬送ローラ１６５により、シート処理
装置１０３の搬入ローラ１へ搬送される。シート処理装
置１０３は、コントローラ２００によって前記操作部４
０からの設定に応じて制御される。
【００４５】画像形成装置１０２から排出されたシート
Ｓは、シート処理装置１０３内に移送される。前記操作
部４０において、シートＳのパンチ動作が選択されてい
る場合、コントローラ２００は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート搬送開始前にシート端部検知センサ９３をシート
サイズに合わせた所定位置に移動させる。
Ｓは、シート処理装置１０３内に移送される。前記操作
部４０において、シートＳのパンチ動作が選択されてい
る場合、コントローラ２００は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート搬送開始前にシート端部検知センサ９３をシート
サイズに合わせた所定位置に移動させる。
【００４６】シート検知センサ３１によってシート先端
を検知した時、コントローラ２００は、シート処理装置
制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動
させ、パンチ手段６０ならびにシート端部検知センサ９
３をシート方向へ移動させる。シート端部検知センサ９
３が、シート端部を検知した時、コントローラ２００
は、パンチスライドモータを停止、すなわち、パンチ手
段６０ならびにシート端部検知センサ９３を停止させ
る。
を検知した時、コントローラ２００は、シート処理装置
制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動
させ、パンチ手段６０ならびにシート端部検知センサ９
３をシート方向へ移動させる。シート端部検知センサ９
３が、シート端部を検知した時、コントローラ２００
は、パンチスライドモータを停止、すなわち、パンチ手
段６０ならびにシート端部検知センサ９３を停止させ
る。
【００４７】そして、コントローラ２００は、シート検
知センサ３１によってシート後端を検知してから所定時
間後、パンチ駆動モータを駆動させ、穿孔手段９０を動
作させ、シートＳに穿孔する。コントローラ２００は、
パンチ位置検知センサ７６によって穿孔動作終了を検知
した時、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パン
チスライドモータを駆動し、パンチ手段６０ならびにシ
ート端部検知センサ９３を、シートＳに対し反対側に位
置するパンチスライドＨＰ位置へ移動させる。コントロ
ーラ２００は、パンチ位置検知センサ７６によってパン
チＨＰ位置を検知した時、シート処理装置制御部２０５
を動作させ、パンチ駆動モータを停止させ、パンチ手段
６０を停止させる。
知センサ３１によってシート後端を検知してから所定時
間後、パンチ駆動モータを駆動させ、穿孔手段９０を動
作させ、シートＳに穿孔する。コントローラ２００は、
パンチ位置検知センサ７６によって穿孔動作終了を検知
した時、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パン
チスライドモータを駆動し、パンチ手段６０ならびにシ
ート端部検知センサ９３を、シートＳに対し反対側に位
置するパンチスライドＨＰ位置へ移動させる。コントロ
ーラ２００は、パンチ位置検知センサ７６によってパン
チＨＰ位置を検知した時、シート処理装置制御部２０５
を動作させ、パンチ駆動モータを停止させ、パンチ手段
６０を停止させる。
【００４８】コントローラ２００は、シート処理装置制
御部２０５を動作させ、搬送フラッパ１１（図１）を動
作させ搬送経路を切り替える。シートＳをサンプルトレ
イ９５に積載する場合、シートＳは排出ローラ９を経由
して排出される。スタックトレイ９６に積載する場合、
シートＳは搬送ローラ６を経由して、排紙ローラ７から
排出され、処理トレイ９２に排出される。前記操作部４
０において、ステープル動作が選択されている場合、コ
ントローラ２００は、シート処理装置制御部２０５を動
作させ、ステープルユニット９０を動作させ、処理トレ
イに積載したシートＳにステープル処理を行う。コント
ローラ２００は、シート処理装置制御部２０５を動作さ
せ、整合板９８を動作させ、積載する束を整えるととも
に、スタックトレイ９６上に積載する束の仕分け方向を
制御する。コントローラ２００は、シート処理装置制御
部２０５を動作させ、揺動ガイド９１を閉じた後、束排
紙ローラ９３を駆動させ、処理トレイ内のシート束を、
スタックトレイ９６に排出し、積載する。
御部２０５を動作させ、搬送フラッパ１１（図１）を動
作させ搬送経路を切り替える。シートＳをサンプルトレ
イ９５に積載する場合、シートＳは排出ローラ９を経由
して排出される。スタックトレイ９６に積載する場合、
シートＳは搬送ローラ６を経由して、排紙ローラ７から
排出され、処理トレイ９２に排出される。前記操作部４
０において、ステープル動作が選択されている場合、コ
ントローラ２００は、シート処理装置制御部２０５を動
作させ、ステープルユニット９０を動作させ、処理トレ
イに積載したシートＳにステープル処理を行う。コント
ローラ２００は、シート処理装置制御部２０５を動作さ
せ、整合板９８を動作させ、積載する束を整えるととも
に、スタックトレイ９６上に積載する束の仕分け方向を
制御する。コントローラ２００は、シート処理装置制御
部２０５を動作させ、揺動ガイド９１を閉じた後、束排
紙ローラ９３を駆動させ、処理トレイ内のシート束を、
スタックトレイ９６に排出し、積載する。
【００４９】次に、上記実施の形態の具体的な動作を、
図８のフローチャートに基づいて説明する。
図８のフローチャートに基づいて説明する。
【００５０】ＣＰＵ２００２は、操作部制御部２０１を
動作させ、積載動作、ステープル動作、パンチ動作の入
力を受け付け、ユーザが操作部４０によって入力指定し
た動作設定に基づき、記録紙給紙制御部２０２、読みと
り給紙装置制御部２０３、画像形成制御部２０４、シー
ト処理装置制御部２０５を動作させ実行する。ユーザが
パンチ動作を選択し、コピースタート動作を実行した時
（Ｓ−０）、ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート端部検知センサ９３の位置を、シートサイズに合
わせた所定位置に移動させる（Ｓ−１）。ＣＰＵ２００
２は、シート検知センサ３１において、シートの先端を
検知するのを待つ（Ｓ−３）。シートの先端を検知した
時、ＣＰＵ２００２はシート処理装置制御部２０５を動
作させ、パンチスライドモータを駆動させ（Ｓ−４）、
シート端部検知センサ９３が、シートの端部を検知する
までパンチ手段６０をシート幅方向に移動させる（Ｓ−
５）。
動作させ、積載動作、ステープル動作、パンチ動作の入
力を受け付け、ユーザが操作部４０によって入力指定し
た動作設定に基づき、記録紙給紙制御部２０２、読みと
り給紙装置制御部２０３、画像形成制御部２０４、シー
ト処理装置制御部２０５を動作させ実行する。ユーザが
パンチ動作を選択し、コピースタート動作を実行した時
（Ｓ−０）、ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート端部検知センサ９３の位置を、シートサイズに合
わせた所定位置に移動させる（Ｓ−１）。ＣＰＵ２００
２は、シート検知センサ３１において、シートの先端を
検知するのを待つ（Ｓ−３）。シートの先端を検知した
時、ＣＰＵ２００２はシート処理装置制御部２０５を動
作させ、パンチスライドモータを駆動させ（Ｓ−４）、
シート端部検知センサ９３が、シートの端部を検知する
までパンチ手段６０をシート幅方向に移動させる（Ｓ−
５）。
【００５１】シート端部検知センサ９３が、シート端部
を検知した時、ＣＰＵ２００２は、パンチ６１のシート
幅方向への移動を停止させる（Ｓ−６）。ＣＰＵ２００
２は、シート検知センサ３１において、シートの後端を
検知するのを待つ（Ｓ−７）。シートの後端を検知した
時、ＣＰＵ２００２は、予め設定されているシート搬送
方向に対するパンチ位置になるように、所定時間をまつ
（Ｓ−８）。ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、パンチ駆動モータを駆動させ、搬送
されるシートに対して穿孔を行う（Ｓ−９）。
を検知した時、ＣＰＵ２００２は、パンチ６１のシート
幅方向への移動を停止させる（Ｓ−６）。ＣＰＵ２００
２は、シート検知センサ３１において、シートの後端を
検知するのを待つ（Ｓ−７）。シートの後端を検知した
時、ＣＰＵ２００２は、予め設定されているシート搬送
方向に対するパンチ位置になるように、所定時間をまつ
（Ｓ−８）。ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、パンチ駆動モータを駆動させ、搬送
されるシートに対して穿孔を行う（Ｓ−９）。
【００５２】パンチ位置検知センサ７６が、パンチ手段
６０の穿孔終了を検知した時（Ｓ−１０）、ＣＰＵ２０
０２は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パン
チスライドモータを駆動させる（Ｓ−１１）。パンチス
ライドＨＰセンサ（パンチＨＰ検知手段）７１が、穿孔
手段（パンチ６１，ダイス６２）６０のＨＰ（待機位
置）を検知した時（Ｓ−１２）、ＣＰＵ２００２は、パ
ンチ６１のスライド移動を停止させる（Ｓ−１３）。
６０の穿孔終了を検知した時（Ｓ−１０）、ＣＰＵ２０
０２は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パン
チスライドモータを駆動させる（Ｓ−１１）。パンチス
ライドＨＰセンサ（パンチＨＰ検知手段）７１が、穿孔
手段（パンチ６１，ダイス６２）６０のＨＰ（待機位
置）を検知した時（Ｓ−１２）、ＣＰＵ２００２は、パ
ンチ６１のスライド移動を停止させる（Ｓ−１３）。
【００５３】パンチ位置検知センサ７６が、パンチＨＰ
を検知した時（Ｓ−１４）、ＣＰＵ２００２は、パンチ
６１の回転を停止させる（Ｓ−１５）。ＣＰＵ２００２
は、ジョブが終了したかどうかを判断し（Ｓ−１６）、
ジョブが終了したと判断した時、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート端部検知センサ９３の位置を、横レジＨＰ位置に
移動させ（Ｓ−１７）、動作を終了する（Ｓ−１８）。
ジョブが続行すると判断した時、ＣＰＵ２００２は、次
のシートＳの紙幅長が前の紙のシート幅長と同じかどう
か判断し（Ｓ−２）、シート幅長が同じであると判断し
た場合、Ｓ−３を実行する。Ｓ−１７においてＣＰＵ２
００２がシート幅長が異なると判断した場合、Ｓ−１を
実行する。
を検知した時（Ｓ−１４）、ＣＰＵ２００２は、パンチ
６１の回転を停止させる（Ｓ−１５）。ＣＰＵ２００２
は、ジョブが終了したかどうかを判断し（Ｓ−１６）、
ジョブが終了したと判断した時、シート処理装置制御部
２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動させ、
シート端部検知センサ９３の位置を、横レジＨＰ位置に
移動させ（Ｓ−１７）、動作を終了する（Ｓ−１８）。
ジョブが続行すると判断した時、ＣＰＵ２００２は、次
のシートＳの紙幅長が前の紙のシート幅長と同じかどう
か判断し（Ｓ−２）、シート幅長が同じであると判断し
た場合、Ｓ−３を実行する。Ｓ−１７においてＣＰＵ２
００２がシート幅長が異なると判断した場合、Ｓ−１を
実行する。
【００５４】上述したように、本実施の形態によれば、
パンチ手段６０によるシートＳのパンチ動作終了をパン
チ位置検知センサ７６により検知された時に、パンチ手
段６０をシート搬送方向と交差する方向のＨＰ（待機位
置）に移動開始させることで、パンチ手段６０がパンチ
動作のＨＰに戻る動作中に、パンチ手段６０をシート搬
送方向と交差する方向（横レジ方向）のＨＰに移動させ
ることができて、シートパンチの処理時間を短縮させる
ことができる。
パンチ手段６０によるシートＳのパンチ動作終了をパン
チ位置検知センサ７６により検知された時に、パンチ手
段６０をシート搬送方向と交差する方向のＨＰ（待機位
置）に移動開始させることで、パンチ手段６０がパンチ
動作のＨＰに戻る動作中に、パンチ手段６０をシート搬
送方向と交差する方向（横レジ方向）のＨＰに移動させ
ることができて、シートパンチの処理時間を短縮させる
ことができる。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パンチ手段によるシートのパンチ動作終了をパンチ動作
検知手段により検知されて、パンチ手段がパンチ動作の
ＨＰに移動中に、パンチ手段をシート搬送方向と交差す
る方向のＨＰに移動させる待機動作を開始することで、
シート処理時間の短縮を実現できる効果があり、シート
処理の生産性を向上させることができる。
パンチ手段によるシートのパンチ動作終了をパンチ動作
検知手段により検知されて、パンチ手段がパンチ動作の
ＨＰに移動中に、パンチ手段をシート搬送方向と交差す
る方向のＨＰに移動させる待機動作を開始することで、
シート処理時間の短縮を実現できる効果があり、シート
処理の生産性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置及び
これを備える画像形成装置本体の縦断正面図。
これを備える画像形成装置本体の縦断正面図。
【図２】同じく、シート処理装置に具備するパンチユニ
ットの構成を示す平面図。
ットの構成を示す平面図。
【図３】同じく、パンチ部及びダイス部のＨＰにおける
側面図。
側面図。
【図４】同じく、パンチ部及びダイス部のパンチ動作中
の側面図。
の側面図。
【図５】同じく、パンチ部及びダイス部のパンチ終了後
の側面図。
の側面図。
【図６】同じく、パンチ手段によるパンチ時の、シート
端部検知センサ、パンチ位置検出センサ、パンチ駆動モ
ータ、パンチスライドモータの駆動信号のタイミングチ
ャート。
端部検知センサ、パンチ位置検出センサ、パンチ駆動モ
ータ、パンチスライドモータの駆動信号のタイミングチ
ャート。
【図７】同じく、シート処理装置及び画像形成装置本体
の制御に係るブロック図。
の制御に係るブロック図。
【図８】同じく、シート処理装置の動作の係るフローチ
ャート。
ャート。
Ｐ 原稿 Ｓ シート ５０ パンチユニット ６０ パンチ手段 ６１ パンチ ６２ ダイス ６６ パンチスライドモータ ７０ パンチスライドモータのピニオンギア
（パンチ移動手段） ７１ パンチスライドＨＰセンサ（パンチＨ
Ｐ検知手段） ７６ パンチ位置検知センサ（パンチ動作検
知手段） ８０ 横レジ検知手段 ８３ センサスライドモータのピニオンギア
（シート端部検知手段） ９３ シート端部検知センサ（シート端部検
知手段） １０２ 画像形成装置本体 １０３ シート処理装置 １６２ 画像形成部（画像形成手段） １６５ 本発明ローラ（本体排出手段） ７００ シート搬送路
（パンチ移動手段） ７１ パンチスライドＨＰセンサ（パンチＨ
Ｐ検知手段） ７６ パンチ位置検知センサ（パンチ動作検
知手段） ８０ 横レジ検知手段 ８３ センサスライドモータのピニオンギア
（シート端部検知手段） ９３ シート端部検知センサ（シート端部検
知手段） １０２ 画像形成装置本体 １０３ シート処理装置 １６２ 画像形成部（画像形成手段） １６５ 本発明ローラ（本体排出手段） ７００ シート搬送路
フロントページの続き (72)発明者 柳沼 雅利 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 森山 剛 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 村田 光繁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 審査官 杉野 裕幸 (56)参考文献 特開 平９−278272（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−249348（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−219632（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 37/00 G03G 15/00
Claims (5)
- 【請求項１】 シートを搬送するシート搬送路と、 該シート搬送路内に設けられ、搬送されるシートの後端
部に穿孔穴をあけるパンチ手段と、 前記パンチ手段をシート搬送方向と交差する方向に移動
させるパンチ移動手段と、 前記シート搬送路のシートの側端部を検知するシート端
部検知手段と、 前記パンチ手段がパンチ動作ＨＰから移動してシートに
パンチしていることを検知するパンチ動作検知手段と、
を備え、 前記パンチ動作検知手段が、前記パンチ手段のパンチ動
作終了を検知した時、前記パンチ移動手段を動作させて
前記パンチ手段をシート搬送方向と交差する方向に移動
させることを特徴とするシート処理装置。 - 【請求項２】 前記パンチ手段のシート搬送方向と交差
する方向へのＨＰを検知するパンチＨＰ検知手段を備
え、 前記パンチ動作検知手段は、前記パンチＨＰ検知手段に
よる前記パンチ手段のシート搬送方向と交差する方向の
ＨＰの検知後に、前記パンチ手段のパンチ動作ＨＰを検
知することを特徴とする請求項１記載のシート処理装
置。 - 【請求項３】 前記パンチ手段を支持するケーシングを
有し、前記シート端部検知手段は、前記ケーシングに移
動自在に支持されていることを特徴とする請求項１又は
２記載のシート処理装置。 - 【請求項４】 前記パンチ手段の上流側に搬送されるシ
ートの先後端部を検知するシート検知手段を有し、前記
パンチ移動手段は、前記シート検知手段によるシート先
端検知後に、シート搬送方向と交差する方向のＨＰから
前記パンチ手段を移動させることを特徴とする請求項１
ないし３いずれか記載のシート処理装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４いずれか記載のシート
処理装置と、搬送されるシートに画像を形成する画像形
成手段と、該画像形成手段により画像形成されたシート
を排出する本体排出手段と、を備えることを特徴とする
画像形成装置。
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