JP2002200594A - 穿孔処理装置及び画像形成装置 - Google Patents
穿孔処理装置及び画像形成装置Info
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- JP2002200594A JP2002200594A JP2000397756A JP2000397756A JP2002200594A JP 2002200594 A JP2002200594 A JP 2002200594A JP 2000397756 A JP2000397756 A JP 2000397756A JP 2000397756 A JP2000397756 A JP 2000397756A JP 2002200594 A JP2002200594 A JP 2002200594A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】非穿孔処理時における用紙詰まりの発生をなく
し、用紙搬送の信頼性を向上させた穿孔処理装置の提
供。 【解決手段】用紙Sの搬送方向と平行な側端部位置を検
知する側端部検知センサ17を有し、穿孔手段10を用
紙Sの搬送方向と直交する方向に移動して用紙の中央に
穿孔処理するようにした穿孔処理装置において、前記側
端部検知センサ17は用紙の搬送方向と直交する方向に
沿って移動可能に設けられ、非穿孔処理時においては、
用紙先端が側端部検知センサ17に到達する前に、該側
端部検知センサ17を用紙の搬送方向と平行な側端部位
置よりも内側又は外側に位置するように移動待機させて
用紙を通過させる。
し、用紙搬送の信頼性を向上させた穿孔処理装置の提
供。 【解決手段】用紙Sの搬送方向と平行な側端部位置を検
知する側端部検知センサ17を有し、穿孔手段10を用
紙Sの搬送方向と直交する方向に移動して用紙の中央に
穿孔処理するようにした穿孔処理装置において、前記側
端部検知センサ17は用紙の搬送方向と直交する方向に
沿って移動可能に設けられ、非穿孔処理時においては、
用紙先端が側端部検知センサ17に到達する前に、該側
端部検知センサ17を用紙の搬送方向と平行な側端部位
置よりも内側又は外側に位置するように移動待機させて
用紙を通過させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔処理装置及び
画像形成装置に関し、詳しくは、例えば複写機、プリン
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に
より画像が記録形成されて排出される用紙に、ファイル
に綴じ込むためのパンチ孔を穿孔形成する穿孔処理装置
及びこれを備える画像形成装置に関する。
画像形成装置に関し、詳しくは、例えば複写機、プリン
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に
より画像が記録形成されて排出される用紙に、ファイル
に綴じ込むためのパンチ孔を穿孔形成する穿孔処理装置
及びこれを備える画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、これ
らの複合機等の画像形成装置においては、ファイルに綴
じ込むためのパンチ孔を穿孔形成する穿孔処理装置を画
像形成装置と組み合わせることにより、作業効率の向上
を図り得るようにすることが行なわれている。
らの複合機等の画像形成装置においては、ファイルに綴
じ込むためのパンチ孔を穿孔形成する穿孔処理装置を画
像形成装置と組み合わせることにより、作業効率の向上
を図り得るようにすることが行なわれている。
【0003】このパンチ孔の穿孔処理においては、パン
チ孔の位置に偏りがなく、用紙をファイリングした際に
その整合が良好となるように、各用紙に対して常に同一
位置に行なわれることが重要である。しかし、各用紙毎
の搬送時の曲がりの発生や、用紙毎の搬送方向に直交す
る方向への片寄りの発生等によって、各用紙毎に穿孔位
置が微妙に異なることが原因となって、穿孔処理された
用紙の端部を揃えてもパンチ孔の位置が不揃いとなり、
一度にファイルできない或いはファイルしても用紙端部
が不揃いとなって体裁が悪くなる問題がある。
チ孔の位置に偏りがなく、用紙をファイリングした際に
その整合が良好となるように、各用紙に対して常に同一
位置に行なわれることが重要である。しかし、各用紙毎
の搬送時の曲がりの発生や、用紙毎の搬送方向に直交す
る方向への片寄りの発生等によって、各用紙毎に穿孔位
置が微妙に異なることが原因となって、穿孔処理された
用紙の端部を揃えてもパンチ孔の位置が不揃いとなり、
一度にファイルできない或いはファイルしても用紙端部
が不揃いとなって体裁が悪くなる問題がある。
【0004】そこで従来、穿孔手段を用紙の搬送方向と
直交する方向に沿って移動可能に設けると共に、該穿孔
手段に導入される用紙の搬送方向に平行な側端部位置を
検知するための側端部検知センサ(光センサ)を設け、
該側端部検知センサを用紙の搬送方向と直交する用紙幅
方向に移動させて用紙の側端部位置を検知し、その検知
情報に基づいて穿孔手段を用紙中央に移動させて穿孔処
理するようにした技術が提案されている(特開平10−
279170号)。
直交する方向に沿って移動可能に設けると共に、該穿孔
手段に導入される用紙の搬送方向に平行な側端部位置を
検知するための側端部検知センサ(光センサ)を設け、
該側端部検知センサを用紙の搬送方向と直交する用紙幅
方向に移動させて用紙の側端部位置を検知し、その検知
情報に基づいて穿孔手段を用紙中央に移動させて穿孔処
理するようにした技術が提案されている(特開平10−
279170号)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】用紙の側端部位置を検
知するための側端部検知センサは、用紙側端部位置を速
やかに検知できるようにするため、予め穿孔手段に向け
て搬送されてくる用紙の側端部近傍に位置して待機して
いることが望ましい。
知するための側端部検知センサは、用紙側端部位置を速
やかに検知できるようにするため、予め穿孔手段に向け
て搬送されてくる用紙の側端部近傍に位置して待機して
いることが望ましい。
【0006】しかし、側端部検知センサが用紙の側端部
近傍に位置して待機していると、特に側端部検知センサ
が移動動作を行なわない非穿孔処理時において用紙詰ま
り(ジャム)を発生し易いという不具合がある。これ
は、通常、用紙を穿孔手段に円滑に導くために用紙の搬
送路を上下から挟むように案内板が配設されており、側
端部検知センサはそのセンサ光を案内板に開設されたセ
ンサ穴を通して用紙に向けて投光するようにしている
が、側端部検知センサを用紙の側端部近傍に位置させる
と、案内板に開設されているセンサ穴も用紙の側端部近
傍に位置するため、穿孔手段に搬送されてくる用紙の先
端角部がこのセンサ穴に引っ掛かり易くなることに原因
がある。
近傍に位置して待機していると、特に側端部検知センサ
が移動動作を行なわない非穿孔処理時において用紙詰ま
り(ジャム)を発生し易いという不具合がある。これ
は、通常、用紙を穿孔手段に円滑に導くために用紙の搬
送路を上下から挟むように案内板が配設されており、側
端部検知センサはそのセンサ光を案内板に開設されたセ
ンサ穴を通して用紙に向けて投光するようにしている
が、側端部検知センサを用紙の側端部近傍に位置させる
と、案内板に開設されているセンサ穴も用紙の側端部近
傍に位置するため、穿孔手段に搬送されてくる用紙の先
端角部がこのセンサ穴に引っ掛かり易くなることに原因
がある。
【0007】そこで、本発明の第1の課題は、非穿孔処
理時における用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信
頼性を向上させた穿孔処理装置を提供することにある。
理時における用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信
頼性を向上させた穿孔処理装置を提供することにある。
【0008】また、本発明の第2の課題は、非穿孔処理
時における用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼
性を向上させた穿孔処理装置を備えた画像形成装置を提
供することにある。
時における用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼
性を向上させた穿孔処理装置を備えた画像形成装置を提
供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記第1の課題を解決す
る請求項1記載の発明は、用紙の搬送方向と平行な側端
部位置を検知する側端部検知センサを有し、穿孔手段を
用紙の搬送方向と直交する方向に移動して用紙の中央に
穿孔処理するようにした穿孔処理装置において、前記側
端部検知センサは用紙の搬送方向と直交する方向に沿っ
て移動可能に設けられ、非穿孔処理時においては、用紙
先端が側端部検知センサに到達する前に、該側端部検知
センサを用紙の搬送方向と平行な側端部位置よりも内側
又は外側に位置するように移動待機させて用紙を通過さ
せるようにしたことを特徴とする穿孔処理装置である。
る請求項1記載の発明は、用紙の搬送方向と平行な側端
部位置を検知する側端部検知センサを有し、穿孔手段を
用紙の搬送方向と直交する方向に移動して用紙の中央に
穿孔処理するようにした穿孔処理装置において、前記側
端部検知センサは用紙の搬送方向と直交する方向に沿っ
て移動可能に設けられ、非穿孔処理時においては、用紙
先端が側端部検知センサに到達する前に、該側端部検知
センサを用紙の搬送方向と平行な側端部位置よりも内側
又は外側に位置するように移動待機させて用紙を通過さ
せるようにしたことを特徴とする穿孔処理装置である。
【0010】請求項2記載の発明は、前記側端部検知セ
ンサは、穿孔手段と共に移動可能に設けられていること
を特徴とする請求項1記載の穿孔処理装置である。
ンサは、穿孔手段と共に移動可能に設けられていること
を特徴とする請求項1記載の穿孔処理装置である。
【0011】請求項3記載の発明は、前記側端部検知セ
ンサは、穿孔処理する用紙幅に応じて複数個設けられて
いることを特徴とする請求項1又は2記載の穿孔処理装
置である。
ンサは、穿孔処理する用紙幅に応じて複数個設けられて
いることを特徴とする請求項1又は2記載の穿孔処理装
置である。
【0012】請求項4記載の発明は、前記側端部検知セ
ンサは、反射型又は透過型の光センサであることを特徴
とする請求項1、2又は3記載の穿孔処理装置である。
ンサは、反射型又は透過型の光センサであることを特徴
とする請求項1、2又は3記載の穿孔処理装置である。
【0013】上記第2の課題を解決する請求項5記載の
発明は、用紙に画像を記録形成する画像記録手段と、画
像が記録形成された用紙を該画像記録手段より排出する
排出手段とを有すると共に、該排出手段により排出され
た用紙に対して、請求項1〜4のいずれかに記載の穿孔
処理装置により穿孔処理を行うことを特徴とする画像形
成装置である。
発明は、用紙に画像を記録形成する画像記録手段と、画
像が記録形成された用紙を該画像記録手段より排出する
排出手段とを有すると共に、該排出手段により排出され
た用紙に対して、請求項1〜4のいずれかに記載の穿孔
処理装置により穿孔処理を行うことを特徴とする画像形
成装置である。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。
て図面に基づいて説明する。
【0015】図1は、本発明に係る画像形成装置の一例
を示す全体構成図であり、Aは画像形成装置本体、Bは
画像読み取り装置、Cは穿孔処理装置を示している。
を示す全体構成図であり、Aは画像形成装置本体、Bは
画像読み取り装置、Cは穿孔処理装置を示している。
【0016】画像形成装置本体Aは、回転する像担持体
としての感光体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段
(書き込み手段)3、現像手段4、転写手段5A、除電
手段5B、分離爪5C、及びクリーニング手段6を配置
し、帯電手段2によって感光体1の表面に一様帯電を行
った後に、像露光手段3のレーザービームによって原稿
から読み取られた画像データに基づくレーザービーム走
査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段
4により反転現像して感光体1の表面にトナー像を形成
する。
としての感光体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段
(書き込み手段)3、現像手段4、転写手段5A、除電
手段5B、分離爪5C、及びクリーニング手段6を配置
し、帯電手段2によって感光体1の表面に一様帯電を行
った後に、像露光手段3のレーザービームによって原稿
から読み取られた画像データに基づくレーザービーム走
査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像手段
4により反転現像して感光体1の表面にトナー像を形成
する。
【0017】一方、用紙収納手段7Aから給紙された転
写紙である用紙Sは転写位置へと送られる。転写位置に
おいて転写手段5Aにより前記トナー像が用紙S上に転
写される。その後に、用紙Sは除電手段5Bにより裏面
の電荷が消去され、分離爪5Cにより感光体1から分離
され、中間搬送部7Bにより搬送され、引き続き定着手
段8により加熱定着され、排紙ローラ7Cにより排出さ
れる。
写紙である用紙Sは転写位置へと送られる。転写位置に
おいて転写手段5Aにより前記トナー像が用紙S上に転
写される。その後に、用紙Sは除電手段5Bにより裏面
の電荷が消去され、分離爪5Cにより感光体1から分離
され、中間搬送部7Bにより搬送され、引き続き定着手
段8により加熱定着され、排紙ローラ7Cにより排出さ
れる。
【0018】用紙Sの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段8により加熱定着された用紙Sを、搬送路切替
案内部材7Dにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬
送7Eにおいてスイッチバックして表裏反転した後、転
写位置へ搬送され、表面と同様転写、分離、定着を経て
排紙ローラ7Cにより装置外に排出される。排紙ローラ
7Cにより画像形成装置本体Aから排出された用紙S
は、該画像形成装置本体Aに隣接して配置された穿孔処
理装置Cに送り込まれる。
定着手段8により加熱定着された用紙Sを、搬送路切替
案内部材7Dにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬
送7Eにおいてスイッチバックして表裏反転した後、転
写位置へ搬送され、表面と同様転写、分離、定着を経て
排紙ローラ7Cにより装置外に排出される。排紙ローラ
7Cにより画像形成装置本体Aから排出された用紙S
は、該画像形成装置本体Aに隣接して配置された穿孔処
理装置Cに送り込まれる。
【0019】一方、感光体1の画像処理後の表面は、分
離爪5Cの下流においてクリーニング手段6により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。
離爪5Cの下流においてクリーニング手段6により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。
【0020】画像形成装置本体Aの上部には、原稿移動
露光型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読
み取り装置Bが設置されている。
露光型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読
み取り装置Bが設置されている。
【0021】穿孔処理装置Cは、画像形成装置本体Aの
排紙ローラ7Cから排出された用紙を受け入れ、その搬
送方向の後端側にファイルに綴じ込むためのパンチ孔を
穿孔形成するための穿孔手段10と、該穿孔手段10に
よりパンチ孔が穿孔形成された用紙を短い距離で搬送排
出する第一の搬送路20及び長い距離で搬送排出する第
二の搬送路30とを有し、これら第一の搬送路20と第
二の搬送路30を切替案内部材40の操作により選択的
に切り替えるようになっている。
排紙ローラ7Cから排出された用紙を受け入れ、その搬
送方向の後端側にファイルに綴じ込むためのパンチ孔を
穿孔形成するための穿孔手段10と、該穿孔手段10に
よりパンチ孔が穿孔形成された用紙を短い距離で搬送排
出する第一の搬送路20及び長い距離で搬送排出する第
二の搬送路30とを有し、これら第一の搬送路20と第
二の搬送路30を切替案内部材40の操作により選択的
に切り替えるようになっている。
【0022】なお、穿孔手段10の下方にはパンチ屑を
収容するパンチ屑受け50が配設されている。
収容するパンチ屑受け50が配設されている。
【0023】穿孔手段10の詳細を図2及び図3に示
す。図2は穿孔手段10の平面図、図3はその側面図で
ある。
す。図2は穿孔手段10の平面図、図3はその側面図で
ある。
【0024】穿孔手段10は、用紙Sの搬送方向と直交
する方向に沿って配置されると共に、それぞれ上下方向
(図3において矢印で示す)に移動可能な適宜数のパン
チ刃11(図示例では2つ)と、該パンチ刃11の下方
に用紙Sの搬送路Pを挟んで対向するように配置された
ダイ12を有している。
する方向に沿って配置されると共に、それぞれ上下方向
(図3において矢印で示す)に移動可能な適宜数のパン
チ刃11(図示例では2つ)と、該パンチ刃11の下方
に用紙Sの搬送路Pを挟んで対向するように配置された
ダイ12を有している。
【0025】パンチ刃11の上方には、同じく用紙Sの
搬送方向と直交する方向に沿うように、図示しない駆動
手段の駆動力により回転する回転軸13がケーシング1
4に横架されると共に、該回転軸13にはパンチ刃11
の上端に当接するようにカム13aが設けられている。
なお、パンチ刃11は図示しない付勢手段により、その
上端がカム13aに当接するように付勢されている。こ
れにより回転軸13が回転することによって、カム13
aのカム面がパンチ刃11の上端を摺動し、該カム13
aの作用によりパンチ刃11をダイ12に向けて押圧下
動させ、画像形成装置本体Aの排紙ローラ7Cによって
搬送路Pを搬送される用紙Sを一時停止させた際に、そ
の搬送方向後端側にパンチ孔を穿設するようになってい
る。
搬送方向と直交する方向に沿うように、図示しない駆動
手段の駆動力により回転する回転軸13がケーシング1
4に横架されると共に、該回転軸13にはパンチ刃11
の上端に当接するようにカム13aが設けられている。
なお、パンチ刃11は図示しない付勢手段により、その
上端がカム13aに当接するように付勢されている。こ
れにより回転軸13が回転することによって、カム13
aのカム面がパンチ刃11の上端を摺動し、該カム13
aの作用によりパンチ刃11をダイ12に向けて押圧下
動させ、画像形成装置本体Aの排紙ローラ7Cによって
搬送路Pを搬送される用紙Sを一時停止させた際に、そ
の搬送方向後端側にパンチ孔を穿設するようになってい
る。
【0026】パンチ刃11の下方には、用紙Sの搬送路
Pの上側に沿って上部案内板15aが設けられ、また、
ダイ12には、用紙Sの搬送方向上流側に下部案内板1
5bが設けられており、これら上部案内板15a及び下
部案内板15bが搬送路Pを上下から挟むように対向し
ていることにより、用紙Sを搬送路Pに円滑に案内す
る。
Pの上側に沿って上部案内板15aが設けられ、また、
ダイ12には、用紙Sの搬送方向上流側に下部案内板1
5bが設けられており、これら上部案内板15a及び下
部案内板15bが搬送路Pを上下から挟むように対向し
ていることにより、用紙Sを搬送路Pに円滑に案内す
る。
【0027】この穿孔手段10において、パンチ刃1
1、ダイ12、回転軸13及び各ガイド板15a、15
bは、同一のケーシング14に一体に構成されており、
ケーシング14の一端にはラックギヤ14aが取り付け
られている。ラックギヤ14aは、駆動モータ16に設
けられたピニオンギヤ16aと噛合しており、駆動モー
タ16が正逆方向に回転駆動すると、その駆動力がピニ
オンギヤ16a及びラックギヤ14aを介してケーシン
グ14に伝達され、これにより穿孔手段10全体が用紙
Sの搬送方向と直交する方向(図2に示す矢印方向)に
移動可能とされている。
1、ダイ12、回転軸13及び各ガイド板15a、15
bは、同一のケーシング14に一体に構成されており、
ケーシング14の一端にはラックギヤ14aが取り付け
られている。ラックギヤ14aは、駆動モータ16に設
けられたピニオンギヤ16aと噛合しており、駆動モー
タ16が正逆方向に回転駆動すると、その駆動力がピニ
オンギヤ16a及びラックギヤ14aを介してケーシン
グ14に伝達され、これにより穿孔手段10全体が用紙
Sの搬送方向と直交する方向(図2に示す矢印方向)に
移動可能とされている。
【0028】17は、用紙Sの搬送方向に対して平行な
側端部位置を検知するための用紙側端部検知手段であ
る。この用紙側端部検知手段17は、反射型の光センサ
S1〜S5からなり、穿孔処理される各種サイズの用紙
幅に対応するように、用紙Sの搬送方向と直交する方向
に沿って複数個(図示例では5個)が上部案内板15a
に取り付けられている。それ故、後述する用紙側端部検
知のために、穿孔手段10全体を移動する際、その移動
量を小さくすることができ、穿孔処理の効率が向上す
る。
側端部位置を検知するための用紙側端部検知手段であ
る。この用紙側端部検知手段17は、反射型の光センサ
S1〜S5からなり、穿孔処理される各種サイズの用紙
幅に対応するように、用紙Sの搬送方向と直交する方向
に沿って複数個(図示例では5個)が上部案内板15a
に取り付けられている。それ故、後述する用紙側端部検
知のために、穿孔手段10全体を移動する際、その移動
量を小さくすることができ、穿孔処理の効率が向上す
る。
【0029】用紙側端部検知手段17は、駆動モータ1
6の駆動によって穿孔手段10と共に移動可能とされて
いる。これにより用紙のサイズ(幅方向の長さ)が変わ
ってもパンチ刃11が用紙幅の中央位置に配置される。
なお、本実施形態においては、各センサS1〜S5は、
各種サイズの用紙Sの理想位置、すなわち片寄りのない
位置での一方側端部の内側5mmの位置にくるように設
定されている態様を示しているが、これに限定されず、
各用紙サイズの一方側端部の内側近傍位置又は外側近傍
位置に配置されていればよい。また、センサの個数は、
必ずしも装置で処理し得る全ての用紙サイズに対応して
いる必要はなく、それよりも少ない数とすることもで
き、少なくとも1個あれば機能することができる。
6の駆動によって穿孔手段10と共に移動可能とされて
いる。これにより用紙のサイズ(幅方向の長さ)が変わ
ってもパンチ刃11が用紙幅の中央位置に配置される。
なお、本実施形態においては、各センサS1〜S5は、
各種サイズの用紙Sの理想位置、すなわち片寄りのない
位置での一方側端部の内側5mmの位置にくるように設
定されている態様を示しているが、これに限定されず、
各用紙サイズの一方側端部の内側近傍位置又は外側近傍
位置に配置されていればよい。また、センサの個数は、
必ずしも装置で処理し得る全ての用紙サイズに対応して
いる必要はなく、それよりも少ない数とすることもで
き、少なくとも1個あれば機能することができる。
【0030】上部案内板15aには、各センサS1〜S
5に対応して開口15cが形成されており、各センサS
1〜S5は開口15cを通して下部案内板15bに投光
し、その反射光の強弱によって用紙Sの側端部の検知を
行うようになっている。すなわち、穿孔手段10が図2
の矢印方向に移動することにより、上部案内板15aに
設けられた用紙Sのサイズに対応する用紙側端部検知手
段17(センサS1〜S5のいずれか)が、用紙Sの一
方の側端部を内側から外側(又は外側から内側)へ向け
て横切り、このときの反射光の強弱により用紙Sの側端
部位置を検知することが可能である。
5に対応して開口15cが形成されており、各センサS
1〜S5は開口15cを通して下部案内板15bに投光
し、その反射光の強弱によって用紙Sの側端部の検知を
行うようになっている。すなわち、穿孔手段10が図2
の矢印方向に移動することにより、上部案内板15aに
設けられた用紙Sのサイズに対応する用紙側端部検知手
段17(センサS1〜S5のいずれか)が、用紙Sの一
方の側端部を内側から外側(又は外側から内側)へ向け
て横切り、このときの反射光の強弱により用紙Sの側端
部位置を検知することが可能である。
【0031】このように用紙側端部検知手段17が、用
紙Sの一方の側端部を内側から外側(又は外側から内
側)へ向けて横切る方向を固定することにより、検知誤
差を少なくできるという利点がある。すなわち、同一の
検知手段で、側端部位置の検知を行う際に、内側から外
側へ向けて横切る場合と外側から内側へ向けて横切る場
合とが混在していると、検知位置に差が出易いという不
具合があるが、本実施形態においてはこの問題を解消で
きる。
紙Sの一方の側端部を内側から外側(又は外側から内
側)へ向けて横切る方向を固定することにより、検知誤
差を少なくできるという利点がある。すなわち、同一の
検知手段で、側端部位置の検知を行う際に、内側から外
側へ向けて横切る場合と外側から内側へ向けて横切る場
合とが混在していると、検知位置に差が出易いという不
具合があるが、本実施形態においてはこの問題を解消で
きる。
【0032】また、用紙側端部検知手段17は、搬送路
Pを搬送されてくる用紙Sの後端通過を検知することに
よって、該用紙Sの後端部を検知することも可能であ
る。この用紙Sの後端部の検知は、複数のセンサS1〜
S5のうちの最も内側のセンサS5を用いることが好ま
しい。最も内側のセンサS5は用紙Sの中央部に近いた
め、用紙Sに曲がりが生じた場合、用紙Sの搬送方向に
対する用紙Sの後端からのパンチ孔位置ずれを小さく抑
えられるという利点がある。また、全ての用紙サイズに
対して共通に後端検知を行うことが可能である。
Pを搬送されてくる用紙Sの後端通過を検知することに
よって、該用紙Sの後端部を検知することも可能であ
る。この用紙Sの後端部の検知は、複数のセンサS1〜
S5のうちの最も内側のセンサS5を用いることが好ま
しい。最も内側のセンサS5は用紙Sの中央部に近いた
め、用紙Sに曲がりが生じた場合、用紙Sの搬送方向に
対する用紙Sの後端からのパンチ孔位置ずれを小さく抑
えられるという利点がある。また、全ての用紙サイズに
対して共通に後端検知を行うことが可能である。
【0033】また、用紙側端部検知手段17によって、
搬送路Pを搬送されてくる用紙Sの先端通過を検知する
ことによって、該用紙Sの先端部を検知することも可能
である。本発明の用紙先端検知手段としては、別途セン
サを設けてもよいが、センサS5で兼用した方がコスト
安になり好ましい。
搬送路Pを搬送されてくる用紙Sの先端通過を検知する
ことによって、該用紙Sの先端部を検知することも可能
である。本発明の用紙先端検知手段としては、別途セン
サを設けてもよいが、センサS5で兼用した方がコスト
安になり好ましい。
【0034】穿孔手段10の下流側には、図4に示すよ
うに、レジストローラ対60が配置されている。このレ
ジストローラ対60は、画像形成装置本体Aから排出さ
れて穿孔手段10の搬送路Pを通過してきた用紙Sの先
端部をその間に突き当て、該レジストローラ対60の入
口側に配設された上部案内板61aと下部案内板61b
との間に、画像形成装置本体Aの排紙ローラ7Cの搬送
力によって用紙Sのたわみを形成し、その搬送曲がりを
矯正する。なお、このレジストローラ対60は、図示し
ない駆動モータにより回転駆動されるが、少なくとも用
紙Sが穿孔手段10に搬送されてきたときには駆動モー
タを停止することにより停止状態にあり、用紙Sの先端
が突き当たるようになっている。この用紙Sの先端が突
き当たることにより、用紙Sの搬送曲がりを矯正するよ
うになっている。
うに、レジストローラ対60が配置されている。このレ
ジストローラ対60は、画像形成装置本体Aから排出さ
れて穿孔手段10の搬送路Pを通過してきた用紙Sの先
端部をその間に突き当て、該レジストローラ対60の入
口側に配設された上部案内板61aと下部案内板61b
との間に、画像形成装置本体Aの排紙ローラ7Cの搬送
力によって用紙Sのたわみを形成し、その搬送曲がりを
矯正する。なお、このレジストローラ対60は、図示し
ない駆動モータにより回転駆動されるが、少なくとも用
紙Sが穿孔手段10に搬送されてきたときには駆動モー
タを停止することにより停止状態にあり、用紙Sの先端
が突き当たるようになっている。この用紙Sの先端が突
き当たることにより、用紙Sの搬送曲がりを矯正するよ
うになっている。
【0035】切替案内部材40はレジストローラ対60
の下流側に配置されており、レジストローラ対60によ
り曲がりが矯正され、該レジストローラ対60が回転す
ることにより搬送された用紙Sを、そのサイズに応じ
て、図示しないソレノイドの作動により短い距離で搬送
排出する第一の搬送路20又は長い距離で搬送排出する
第二の搬送路30にその搬送路を切り替えるように機能
する。また、用紙Sに対して穿孔処理しない場合には、
用紙Sを第一の搬送路20により速やかに排出する。
の下流側に配置されており、レジストローラ対60によ
り曲がりが矯正され、該レジストローラ対60が回転す
ることにより搬送された用紙Sを、そのサイズに応じ
て、図示しないソレノイドの作動により短い距離で搬送
排出する第一の搬送路20又は長い距離で搬送排出する
第二の搬送路30にその搬送路を切り替えるように機能
する。また、用紙Sに対して穿孔処理しない場合には、
用紙Sを第一の搬送路20により速やかに排出する。
【0036】次に、かかる穿孔処理装置Cの穿孔動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0037】画像形成装置本体Aにおいて所定の画像が
記録形成された用紙Sが排紙ローラ7Cによって穿孔処
理装置Cに排出されると、該用紙Sの先端部が上部案内
板15a及び下部案内板15bの間から、予め決められ
た基準位置に位置して待機する穿孔手段10の搬送路P
に案内される。搬送路Pに案内された用紙Sは、穿孔手
段10の下流側に配置されている停止状態のレジストロ
ーラ対60間に突き当たり、搬送曲がりが矯正された
後、レジストローラ対60の回転開始により、第一の搬
送路20又は第二の搬送路30に搬送される。
記録形成された用紙Sが排紙ローラ7Cによって穿孔処
理装置Cに排出されると、該用紙Sの先端部が上部案内
板15a及び下部案内板15bの間から、予め決められ
た基準位置に位置して待機する穿孔手段10の搬送路P
に案内される。搬送路Pに案内された用紙Sは、穿孔手
段10の下流側に配置されている停止状態のレジストロ
ーラ対60間に突き当たり、搬送曲がりが矯正された
後、レジストローラ対60の回転開始により、第一の搬
送路20又は第二の搬送路30に搬送される。
【0038】一方、搬送路Pに案内された用紙Sの先端
部の通過が用紙側端部検知手段17の最も内側のセンサ
S5により検知されると(図5)、所定時間後(搬送曲
がり矯正後)に、レジストローラ対60によって用紙S
が搬送される過程で、駆動モータ16を駆動させ、用紙
Sのサイズに応じたセンサ(ここでは用紙Sのサイズが
A3サイズの場合の例として、用紙側端部検知手段17
の最も外側のセンサS1)が用紙Sの側端部を検知する
まで、センサS1が用紙Sの内側から外側に向けて移動
するように穿孔手段10全体を移動させる(図6)。な
お、図5において用紙先端検知手段として機能していた
センサS5は、この穿孔手段10全体の移動が開始され
るまでの間に、用紙検知のためのアルゴリズムを切り換
える等により、用紙側端部の検知に備える。
部の通過が用紙側端部検知手段17の最も内側のセンサ
S5により検知されると(図5)、所定時間後(搬送曲
がり矯正後)に、レジストローラ対60によって用紙S
が搬送される過程で、駆動モータ16を駆動させ、用紙
Sのサイズに応じたセンサ(ここでは用紙Sのサイズが
A3サイズの場合の例として、用紙側端部検知手段17
の最も外側のセンサS1)が用紙Sの側端部を検知する
まで、センサS1が用紙Sの内側から外側に向けて移動
するように穿孔手段10全体を移動させる(図6)。な
お、図5において用紙先端検知手段として機能していた
センサS5は、この穿孔手段10全体の移動が開始され
るまでの間に、用紙検知のためのアルゴリズムを切り換
える等により、用紙側端部の検知に備える。
【0039】用紙Sのサイズに応じたセンサ(ここでは
センサS1)により用紙Sの側端部が検知されると、駆
動モータ16を逆方向に回転させ、再度センサS1が用
紙Sの側端部を検知するまで、センサS1が用紙Sの外
側から内側に向けて移動するように穿孔手段10全体を
移動させる(図7)。これにより用紙Sの側端部位置を
検出する。
センサS1)により用紙Sの側端部が検知されると、駆
動モータ16を逆方向に回転させ、再度センサS1が用
紙Sの側端部を検知するまで、センサS1が用紙Sの外
側から内側に向けて移動するように穿孔手段10全体を
移動させる(図7)。これにより用紙Sの側端部位置を
検出する。
【0040】この用紙Sの側端部位置の検出の後、穿孔
手段10のパンチ刃11の中央が用紙Sの中央にくるよ
うにするための該側端部位置からの移動量を図示しない
CPU等の演算手段により割り出し、駆動モータ16を
制御して穿孔手段10を移動させ、パンチ刃11の中央
が用紙Sの中央にくるように位置決めする(図8)。
手段10のパンチ刃11の中央が用紙Sの中央にくるよ
うにするための該側端部位置からの移動量を図示しない
CPU等の演算手段により割り出し、駆動モータ16を
制御して穿孔手段10を移動させ、パンチ刃11の中央
が用紙Sの中央にくるように位置決めする(図8)。
【0041】次いで、用紙Sの後端を検知すべく備えら
れたセンサS5が用紙Sの後端を検知した後、用紙Sの
所定距離搬送後に、レジストローラ対60の回転を停止
させて用紙Sの搬送を一時停止させ、所定のタイミング
でパンチ刃11を下動させて、用紙Sの所定位置に穿孔
を行う(図9)。これにより用紙Sの中央位置に精度良
くパンチ孔を形成することができる。
れたセンサS5が用紙Sの後端を検知した後、用紙Sの
所定距離搬送後に、レジストローラ対60の回転を停止
させて用紙Sの搬送を一時停止させ、所定のタイミング
でパンチ刃11を下動させて、用紙Sの所定位置に穿孔
を行う(図9)。これにより用紙Sの中央位置に精度良
くパンチ孔を形成することができる。
【0042】パンチ孔が形成された用紙Sは、再度レジ
ストローラ対60の回転開始により搬送され、穿孔処理
装置Cから排出される。
ストローラ対60の回転開始により搬送され、穿孔処理
装置Cから排出される。
【0043】一方、画像形成装置本体A側の設定操作に
より非穿孔処理モードが選択された場合、用紙Sの先端
が側端部検知手段17に到達する前に、予め駆動モータ
16を回転駆動させて穿孔手段10を用紙Sの内側又は
外側に向けて移動させ、該穿孔手段10に設けられた側
端部検知手段17のいずれのセンサS1〜S5も、搬送
されてくる用紙Sの側端部に位置しないようにして待機
させる(図10)。
より非穿孔処理モードが選択された場合、用紙Sの先端
が側端部検知手段17に到達する前に、予め駆動モータ
16を回転駆動させて穿孔手段10を用紙Sの内側又は
外側に向けて移動させ、該穿孔手段10に設けられた側
端部検知手段17のいずれのセンサS1〜S5も、搬送
されてくる用紙Sの側端部に位置しないようにして待機
させる(図10)。
【0044】これにより、用紙Sが側端部検知手段17
の下方を通過する際、その搬送方向と平行な側端部は、
S1〜S5のいずれのセンサの直下も通過しないため、
上部案内板15aに各センサS1〜S5に対応してそれ
ぞれ開設されたセンサ穴15cの直下通過が避けられ、
用紙Sの先端角部Saがセンサ穴15cに引っ掛かるよ
うな事態を招くことなく用紙Sを穿孔手段10から搬送
排出させることができ、用紙搬送の信頼性を向上させる
ことができる。
の下方を通過する際、その搬送方向と平行な側端部は、
S1〜S5のいずれのセンサの直下も通過しないため、
上部案内板15aに各センサS1〜S5に対応してそれ
ぞれ開設されたセンサ穴15cの直下通過が避けられ、
用紙Sの先端角部Saがセンサ穴15cに引っ掛かるよ
うな事態を招くことなく用紙Sを穿孔手段10から搬送
排出させることができ、用紙搬送の信頼性を向上させる
ことができる。
【0045】なお、図10に示す態様では、非穿孔処理
時に、各センサS1〜S5の全て(側端部検知手段17
全体)が用紙Sの内側に位置するように穿孔手段10を
移動させて待機させるようにしているが、各センサS1
〜S5の全て(側端部検知手段17全体)が用紙Sの外
側に位置するように穿孔手段10を移動させて待機させ
るようにしてもよい。
時に、各センサS1〜S5の全て(側端部検知手段17
全体)が用紙Sの内側に位置するように穿孔手段10を
移動させて待機させるようにしているが、各センサS1
〜S5の全て(側端部検知手段17全体)が用紙Sの外
側に位置するように穿孔手段10を移動させて待機させ
るようにしてもよい。
【0046】また、側端部検知手段17が、本実施形態
に示すように複数個のセンサS1〜S5からなる場合に
は、図11に示すように、用紙Sの搬送方向に平行な側
端部が各センサS1〜S5のうちのいずれかのセンサ間
に位置するように穿孔手段10を移動させて待機させる
ようにしても、同様に用紙Sの先端角部がセンサ穴15
c直下を通過することが避けられ、ジャム発生の虞れな
く用紙Sを穿孔手段10から搬送排出させることができ
る。
に示すように複数個のセンサS1〜S5からなる場合に
は、図11に示すように、用紙Sの搬送方向に平行な側
端部が各センサS1〜S5のうちのいずれかのセンサ間
に位置するように穿孔手段10を移動させて待機させる
ようにしても、同様に用紙Sの先端角部がセンサ穴15
c直下を通過することが避けられ、ジャム発生の虞れな
く用紙Sを穿孔手段10から搬送排出させることができ
る。
【0047】以上の説明では、用紙側端部検知手段17
を反射型の光センサを用いた例を示したが、これに限定
されない。例えば、下部案内板15bに受光部を配置
し、上部案内板15aに配置された投光部からの光を、
搬送路Pを挟んで下部案内板15bの受光部によって受
光することにより用紙Sの側端部位置を検出する透過型
の光センサであってもよい。
を反射型の光センサを用いた例を示したが、これに限定
されない。例えば、下部案内板15bに受光部を配置
し、上部案内板15aに配置された投光部からの光を、
搬送路Pを挟んで下部案内板15bの受光部によって受
光することにより用紙Sの側端部位置を検出する透過型
の光センサであってもよい。
【0048】また、画像形成装置は、穿孔処理装置Cか
ら排出された用紙Sに対して、例えばステープリング、
ソーティング等の後処理を更に行なうための後処理装置
を備えるようにしてもよい。
ら排出された用紙Sに対して、例えばステープリング、
ソーティング等の後処理を更に行なうための後処理装置
を備えるようにしてもよい。
【0049】
【発明の効果】本発明によれば、非穿孔処理時における
用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼性を向上さ
せた穿孔処理装置を提供することができる。
用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼性を向上さ
せた穿孔処理装置を提供することができる。
【0050】また、本発明によれば、非穿孔処理時にお
ける用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼性を向
上させた穿孔処理装置を備えた画像形成装置を提供する
ことができる。
ける用紙詰まりの発生をなくし、用紙搬送の信頼性を向
上させた穿孔処理装置を備えた画像形成装置を提供する
ことができる。
【図1】画像形成装置の概略を示す構成図
【図2】穿孔手段の概略構成を示す平面図
【図3】穿孔手段の概略構成を示す側面図
【図4】穿孔装置の要部構成を示す側面図
【図5】穿孔手段による穿孔動作を示す説明図
【図6】穿孔手段による穿孔動作を示す説明図
【図7】穿孔手段による穿孔動作を示す説明図
【図8】穿孔手段による穿孔動作を示す説明図
【図9】穿孔手段による穿孔動作を示す説明図
【図10】穿孔手段による非穿孔処理時の動作を示す説
明図
明図
【図11】穿孔手段による非穿孔処理時の動作を示す説
明図
明図
A:画像形成装置本体 B:画像読み取り装置 C:穿孔処理装置 10:穿孔手段 11:パンチ刃 12:ダイ 13:回転軸 13a:カム 14:ケーシング 15a:上部案内板 15b:下部案内板 15c:センサ穴 16:駆動モータ 16a:ピニオンギヤ 17:側端部位置検知手段 20:第一の搬送路 30:第二の搬送路 40:切替案内部材 50:パンチ屑受け 60:レジストローラ対
フロントページの続き (72)発明者 河野 政信 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内 (72)発明者 大橋 秀世 埼玉県所沢市東所沢和田1−9−4 久保 田コーポ201 (72)発明者 淤見 和儀 埼玉県川越市寺尾873−10 (72)発明者 後藤 優 東京都練馬区富士見台3−30−16−102 (72)発明者 長岡 友貴 東京都小平市天神町1−228−2 オーベ ル花小金井404 (72)発明者 福田 和晃 埼玉県川越市吉田新町3−10−13 Fターム(参考) 3C060 AA02 AB01 BA01 BC01 BC30 BD01 BE07 3F108 GA02 GA03 GA04 GB07
Claims (5)
- 【請求項1】用紙の搬送方向と平行な側端部位置を検知
する側端部検知センサを有し、穿孔手段を用紙の搬送方
向と直交する方向に移動して用紙の中央に穿孔処理する
ようにした穿孔処理装置において、前記側端部検知セン
サは用紙の搬送方向と直交する方向に沿って移動可能に
設けられ、非穿孔処理時においては、用紙先端が側端部
検知センサに到達する前に、該側端部検知センサを用紙
の搬送方向と平行な側端部位置よりも内側又は外側に位
置するように移動待機させて用紙を通過させるようにし
たことを特徴とする穿孔処理装置。 - 【請求項2】前記側端部検知センサは、穿孔手段と共に
移動可能に設けられていることを特徴とする請求項1記
載の穿孔処理装置。 - 【請求項3】前記側端部検知センサは、穿孔処理する用
紙幅に応じて複数個設けられていることを特徴とする請
求項1又は2記載の穿孔処理装置。 - 【請求項4】前記側端部検知センサは、反射型又は透過
型の光センサであることを特徴とする請求項1、2又は
3記載の穿孔処理装置。 - 【請求項5】用紙に画像を記録形成する画像記録手段
と、画像が記録形成された用紙を該画像記録手段より排
出する排出手段とを有すると共に、該排出手段により排
出された用紙に対して、請求項1〜4のいずれかに記載
の穿孔処理装置により穿孔処理を行うことを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000397756A JP2002200594A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 穿孔処理装置及び画像形成装置 |
US10/033,073 US7003257B2 (en) | 2000-12-27 | 2001-12-26 | Hole-punching processor and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000397756A JP2002200594A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 穿孔処理装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002200594A true JP2002200594A (ja) | 2002-07-16 |
Family
ID=18862845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000397756A Pending JP2002200594A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 穿孔処理装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002200594A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005306608A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-11-04 | Canon Inc | シート処理装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
WO2006028305A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Krcd Co., Ltd. | Sheet punching apparatus and method for controlling the same |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000397756A patent/JP2002200594A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005306608A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-11-04 | Canon Inc | シート処理装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
JP4590285B2 (ja) * | 2004-03-23 | 2010-12-01 | キヤノン株式会社 | シート処理装置、及びそれを備えた画像形成装置 |
WO2006028305A1 (en) * | 2004-09-09 | 2006-03-16 | Krcd Co., Ltd. | Sheet punching apparatus and method for controlling the same |
US7942087B2 (en) | 2004-09-09 | 2011-05-17 | Krdc Co., Ltd. | Sheet punching apparatus and method for controlling the same |
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