JP3273320B2 - 方向切換弁、それによる消火栓装置の放出点検方法及びそれを備えた消火栓装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、流体の流通を所
望の方向に切り換える方向切換弁に関し、さらにはその
方向切換弁による消火栓装置の放出点検方法及びその方
向切換弁を備えた消火栓装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】方向切換弁は、流路の途中に設けられ、
その上流側或いは下流側において流体の流通方向を切換
可能にするものであり、従来より流路を備えた装置にお
いて様々な用途に用いられている。

【０００３】図８は従来の切換弁を備えた流路の一例を
示す流路系統図である。同図に示す流路５０７におい
て、５００は切換弁、５０１は流入口、５０２は第１流
出口、５０３は第２流出口、５０４は流入口５０１に接
続される上流側流路、５０５は第１の流出口５０２に接
続される下流側第１流路、５０６は第２流出口５０３に
接続される下流側第２流路である。切換弁５００は、流
入口５０１から流入する流体を第２流出口５０３からは
流出させずに第１流出口５０２から流出させるか、或い
は第１流出口５０２からは流出させずに第２流出口５０
３から流出させるかを切り換えることができるように構
成されている。したがって流路５０７は切換弁５００の
下流側に下流側第１流路５０５と下流側第２流路５０６
という流体の流通方向を切り換えることができる２系統
の流路を備えていることとなる。

【０００４】切換弁が様々な用途に用いられるものであ
ることは上記したが、その用途の一例に流路の保守点検
がある。即ち、図８に示す流路５０７を例に説明をすれ
ば、常時において流路５０７は上流側流路５０４から切
換弁５００を介して下流側第１流路５０５に流体が流れ
るようになっているとして、流路５０７の保守点検をす
るために、切換弁５００によって流体の流通方向を切り
換えて、即ち第１流出口５０２からの流体の流出を遮断
し下流側第１流路５０５へ流体が流れないようにすると
ともに、第２流出口５０３から流体を流出させ下流側第
２流路５０６へ流体が流れるようにして、流路の保守点
検を行うことがある。

【０００５】しかしながら、上記のように流路の保守点
検のために切換弁を用いる場合には、切換弁によって流
通方向を切り換えて保守点検を行った後に、再度切換弁
によって流通方向を切り換えて常時における流通方向に
復帰させる必要がある。なぜなら流体の流通方向が常時
における流通方向でないとその流路を備えた装置がその
所期の機能を果たさないことがあるからである。

【０００６】ところで、流路を備えた装置の一例に消火
栓装置がある。この消火栓装置は、トンネル等に設置さ
れ、消火用ホースを介してノズルから放出される消火剤
により発生した火災を消火する如く用いられるものであ
り、消火剤供給源から消火用ホースを介してノズルに至
る流路を構成中に備えている。

【０００７】上記のような消火栓装置においては、消火
栓装置が所定の放出機能及び放出性能を保持しているか
否か、例えば消火用ホースを介してノズルより放出され
る消火剤の放出圧及び放出量が所定値を満たしているか
否かを点検する必要がある。

【０００８】この出願の出願人は上記の如き消火栓装置
における放出点検のために三方切換弁を用いた消火栓装
置の放出点検方法等についての発明をこの出願に先だっ
て特許出願（特願平１１−２７８０５１号）している。
この先の特許出願に係る発明によれば、消火栓装置の放
出点検の際に、三方切換弁によりその二次側流路を消火
用ホース側流路から放出点検装置側流路に切り換えて放
出点検を行うことができるが、放出点検作業後には、消
火栓装置がその所期の機能、即ち消火機能を果たすこと
ができるように三方切換弁によりその二次側流路を再度
切り換えて消火用ホース側流路に復帰させておく必要が
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の切換弁において
は、例えば上記した切換弁をその切換弁を備えた流路の
保守点検のために用いる場合のように、一方の流路から
他方の流路へ流体の流通方向を切り換えた後に再度流通
方向を切り換えて元の流路へ復帰させておく必要がある
場合がある。このような場合、流通方向の復帰操作をす
るのを忘れるとその流路を備えた装置が所期の機能を果
たすことができなくなることがあるので、そのようなこ
とがないように注意する必要がある。

【００１０】上記のように切換弁を消火栓装置の放出点
検のために用いる場合には、流通方向の復帰操作をする
のを忘れると消火栓装置が消火機能を果たすことができ
なくなるので、特に注意が必要である。

【００１１】この発明は、上記事情に鑑み、流通方向の
復帰操作をするのを忘れることがないようにすることが
できる方向切換弁を提供することを目的とする。

【００１２】またこの発明は、流通方向の復帰操作をす
るのを忘れることがないようにすることができる方向切
換弁による消火栓装置の放出点検方法を提供することを
目的とする。

【００１３】さらにこの発明は、流通方向の復帰操作を
するのを忘れることがないようにすることができる方向
切換弁を備えた消火栓装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するこの
発明について述べれば、それは、第１開口部と第２開口
部と第３開口部とを備えた方向切換弁において、該方向
切換弁は、該第１開口部に連通する第１内部通口と、該
第１内部通口に対向するとともに該第２開口部に連通す
る第２内部通口と、該第１内部通口の口縁に形成された
第１弁座と、該第２内部通口の口縁に形成された第２弁
座と、該第１弁座と該第２弁座との間を移動自在に設け
られた弁体と、該弁体を該第２弁座方向へ常時付勢する
付勢手段とを備えるものであり、該弁体は、常時におい
ては該第１開口部と該第３開口部とが連通する如く、該
付勢手段により該第１弁座より離間しつつ該第２弁座に
着座させられているものであり、また該弁体は、該第２
開口部より該第２内部通口を介して弁内部に流路接続装
置の挿入部が挿入されている状態においては、該流路接
続装置の挿入部によって移動させられて、該流路接続装
置内部と該第３開口部とが連通する如く、該第２弁座よ
り離間しつつ該第１弁座に着座させられているものであ
ることを特徴とする方向切換弁、である。

【００１５】上記の方向切換弁の発明によれば、流路接
続装置の挿入部を第２開口部より第２内部通口を介して
弁内部に挿入すれば、それに伴って弁体が付勢手段の付
勢力に抗して移動して内部通口の第１弁座から離間し第
２内部通口の第２弁座に着座する。これにより、方向切
換弁においては、常時における状態、即ち第１開口部と
第３開口部とが第１内部通口を介して連通している状態
（第２開口部と第３開口部とは第２内部通口が弁体によ
り閉鎖されている状態にあるので連通していない。）か
ら弁内部に挿入された流路接続装置内部と第３開口部と
が連通している状態（第１開口部と第３開口部とは第１
内部通口が弁体により閉鎖されている状態にあるので連
通していない。）に変わるので、流路の流通方向が切り
換えられることとなる。逆に流路接続装置の挿入部を第
２開口部より引き抜けば、弁体は付勢手段の付勢力によ
り自動的に移動して第１内部通口の第１弁座より離間し
て第２内部通口の第２弁座に着座する。これにより、第
２開口部に挿入された流路接続装置内部と第３開口部と
が連通している状態から常時における状態に自動的に復
帰することとなる。したがって、例えば流路の保守点検
のために方向切換弁により流路の流通方向を切り換えた
としても、保守点検後に流路接続装置を方向切換弁から
引き抜けば方向切換弁の流通方向は常時における方向に
自動的に復帰することとなるので、方向切換弁の流通方
向の復帰操作をし忘れることはない。

【００１６】また、消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に
設けられ、先端部にノズルを有する消火用ホースと、該
消火用ホースの一次側に設けられた方向切換弁とを備え
た消火栓装置の放出点検方法であって、該方向切換弁
は、流入口と、消火用ホース側流路に接続される第１流
出口と、放出点検装置側流路に接続される第２流出口と
を備え、さらに、該第１流出口に連通する第１内部通口
と、該第１内部通口と対向するとともに該第２流出口に
連通する第２内部通口と、該第１内部通口の口縁に形成
された第１弁座と、該第２内部通口の口縁に形成された
第２弁座と、該第１弁座と該第２弁座との間を移動自在
に設けられた弁体と、該弁体を該第２弁座方向へ常時付
勢する付勢手段とを備えるものとし、該方向切換弁の該
弁体は、常時においては該第１流出口と該流入口とが連
通する如く、該付勢手段により該第１弁座より離間しつ
つ該第２弁座に着座させられているものであり、また該
方向切換弁の該弁体は、該第２流出口より該第２内部通
口を介して弁内部に放出点検装置の流路接続挿入部が挿
入されている状態においては該放出点検装置内部と該流
入口とが連通する如く、該第２弁座より離間しつつ該第
１弁座に着座させられているものとし、該方向切換弁の
該第２流出口より該第２通内部口を介して弁内部に該放
出点検装置の流路接続挿入部を挿入し、該方向切換弁の
二次側流路を該消火用ホース側流路から該放出点検装置
側流路に切り換えて、該放出点検装置により放出点検を
行うことを特徴とする消火栓装置の放出点検方法であ
る。

【００１７】さらに、消火栓弁と、該消火栓弁の二次側
に設けられ、先端部にノズルを有する消火用ホースと、
該消火用ホースの一次側に設けられた方向切換弁とを備
えた消火栓装置であって、該方向切換弁は、流入口と、
消火用ホース側流路に接続される第１流出口と、放出点
検装置側流路に接続される第２流出口とを備え、さら
に、該第１流出口に連通する第１内部通口と、該第１内
部通口と対向するとともに該第２流出口に連通する第２
内部通口と、該第１内部通口の口縁に形成された第１弁
座と、該第２内部通口の口縁に形成された第２弁座と、
該第１弁座と該第２弁座との間を移動自在に設けられた
弁体と、該弁体を該第２弁座方向へ常時付勢する付勢手
段とを備えるものであり、該方向切換弁の該弁体は、常
時においては該第１流出口と該流入口とが連通する如
く、該付勢手段により該第１弁座より離間しつつ該第２
弁座に着座させられているものであり、また該方向切換
弁の該弁体は、該第２流出口より該第２内部通口を介し
て弁内部に放出点検装置の流路接続挿入部が挿入されて
いる状態においては該放出点検装置内部と該流入口とが
連通する如く、該第２弁座より離間しつつ該第１弁座に
着座させられているものであり、該消火栓装置は、該方
向切換弁の該第２流出口より該第２内部通口を介して弁
内部に該放出点検装置の流路接続挿入部が挿入され、該
方向切換弁の二次側流路が該消火用ホース側流路から該
放出点検装置側流路に切り換えられて、該放出点検装置
により放出点検が行われるものであることを特徴とする
消火栓装置である。

【００１８】上記の消火栓装置の放出点検方法と消火栓
装置の発明によれば、消火栓装置の放出点検の際には、
放出点検装置の接続挿入部を方向切換弁の第２流出口よ
り第２内部通口を介して弁内部に挿入すれば、それに伴
って弁体が付勢手段に抗して移動して第１内部通口の第
１弁座より離間して第２内部通口の第２弁座に着座す
る。これにより、方向切換弁においては、常時における
状態、即ち第１流出口と流入口とが第１内部通口を介し
て連通している状態（第２流出口と流入口とは第２内部
通口が弁体により閉鎖されている状態にあるので連通し
ていない。）から弁内部に挿入された接続装置内部と流
入口とが連通している状態（第１流出口と流入口とは第
１内部通口が弁体により閉鎖されている状態にあるので
連通していない。）に変わることとなるので、それによ
り方向切換弁の二次側流路の流通方向が放出点検装置側
流路に切り換えられることとなり、放出点検装置による
消火栓装置の放出点検を行うことができるようになる。
放出点検作業後には放出点検装置の接続挿入部を方向切
換弁の第２流出口より引き抜けば、弁体は付勢手段の付
勢力により自動的に移動して第１内部通口の第１弁座よ
り離間し第２内部通口の第２弁座に着座する。これによ
り、方向切換弁においては、第２流出口に挿入された接
続装置内部と流入口とが連通している状態から常時にお
ける状態に自動的に戻ることとなるので、それにより方
向切換弁の二次側流路の流通方向が消火用ホース側流路
に切り換えられることとなる。したがって、消火栓装置
の放出点検のために方向切換弁の二次側流路の流通方向
を切り換えたとしても、保守点検後に放出点検装置を引
き抜けば方向切換弁の二次側流路の流通方向は常時にお
ける方向に自動的に復帰することとなるので、方向切換
弁の二次側流路の流通方向の復帰操作をし忘れることが
ない。

【００１９】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を形態を図
１乃至７に基づき説明する。

【００２０】先ずこの発明の方向切換弁及び消火栓装置
の実施の形態について説明する。なお、この発明の方向
切換弁を消火栓装置に適用する場合を例に以下において
説明するが、この発明の方向切換弁の適用は消火栓装置
に限定されるものではなく、消火栓装置以外の装置にも
適用が可能であることは勿論である。

【００２１】図７において、１は、例えばトンネル等に
設置される消火栓装置であり、一次側より配管Ｐを介し
て、圧力調整弁２、消火栓弁３、方向切換弁４、先端部
にノズル６を有する消火用ホース５を備えている。ま
た、図示は省略するが、圧力調整弁２の一次側は給水源
に接続されており、その給水源から消火水の供給を受け
て消火栓装置１はノズル６より消火水を放出して火災の
消火を行うものである。なお、必要に応じて消火栓装置
１に消火薬剤供給源、例えば泡原液供給源を設け前記消
火水に泡原液を添加してノズル６より放出するようにし
てもよい。

【００２２】７は、装置内部に流路を有する放出点検装
置であり、管状体７３と、前記方向切換弁４に接続され
る流路接続挿入部７１を備えるとともに、点検する消火
栓装置のノズルの種類に応じて適宜選択されるノズルを
接続可能なノズル接続端部７２を備え、また、放出点検
装置７から放出される消火剤の放出圧を測定する圧力計
８を備えている。管状体７３は、放出点検装置７の点検
時の取り扱い易さを考慮して柔軟な材質により形成さ
れ、例えば保形ホース又はゴムホース等により形成され
ている。さらに、この放出点検装置７は、ノズル接続端
部７２に放出用ノズルが接続された状態において、前記
消火栓装置１における方向切換弁４から消火用ホース５
の放出用ノズル６に至る流路を流れる消火剤に生じる圧
力損失と同等の圧力損失を放出点検装置７内を流れる消
火剤に生じさせる如く構成されている。具体的には、図
示は省略するが、圧力調整手段、例えばオリフィスを放
出点検装置７内の流路中に備えている。なお、放出点検
装置７のノズル接続端部７２に接続するノズルとして
は、点検の際に図７に示す様に消火栓装置１のノズル６
を移設して接続する様にしてもよい。

【００２３】方向切換弁４は、図１にも示すように、第
３開口部の一例としての１つの流入口４３と第１開口部
の一例としての第１流出口４１と第２開口部の一例とし
ての第２流出口４２とを備えている。流入口４３には方
向切換弁４の一次側の配管Ｐが接続され、第１流出口４
１には前記消火用ホース５が配管Ｐを介して接続されて
いる。

【００２４】この方向切換弁４は、常時、即ち火災待機
時においては、消火用ホース５を介してノズル６より消
火剤を放出して火災を消火することができるように、第
１流出口４１と流入口４３とが連通し、第２流出口４２
と流入口４３とは連通していない状態にある（詳細は後
記する。）。この状態にあれば、消火栓弁３を開放する
ことで、消火剤は方向切換弁４から消火用ホース５側の
流路に流れてノズル６から放出されることとなる。即ち
この状態にあれば、ノズル６から消火剤を火災に向けて
放出することが可能である。

【００２５】また、方向切換弁４の第２の流出口４２に
放出点検装置７の流路接続挿入部７１が挿入されると、
放出点検装置７内部と流入口４３とが連通し、第１流出
口４１と流入口４３とは連通していない状態にある（詳
細は後記する。）。即ち、方向切換弁４の二次側流路は
消火用ホース５側の流路から放出点検装置７側の流路に
切り換えられることとなる。この状態にあれば、消火栓
弁３を開放することで、放出点検装置７による消火栓装
置１の放出点検が可能となる。なお、本発明においては
方向切換弁４の二次側に放出点検装置７を接続して放出
点検を行うこととなるので、放出点検装置７により点検
できるのは、方向切換弁４を含めてその一次側にある構
成ということとなる（消火用ノズル６を放出点検装置７
に移設して点検をする場合は消火用ノズル６も点検でき
る。）。

【００２６】なお方向切換弁４を設ける位置についてで
あるが、放出点検の際に消火用ホース５に通水させない
ためには、方向切換弁４は消火用ホース５の一次側であ
ればよいこととなる。ただし、好ましくは消火用ホース
５の一次側で且つ消火栓弁３の二次側の位置に方向切換
弁４を設けるのがよい。なぜなら消火栓弁３の二次側は
一次圧の高圧の加圧水が充填されていないので方向切換
弁４を設け易く、また放出点検の際に消火栓弁３の機能
及び性能を点検することができるという利点が得られる
からである。またさらに好ましくは消火用ホース５の一
次側で且つ圧力調整弁２の二次側がよい。なぜなら圧力
調整弁２の一次側に方向切換弁４を設ける場合は放出点
検装置７に圧力調整弁２と同等の減圧機能を有する手段
を設ける必要があるが圧力調整弁２の二次側であればそ
の様な減圧機能を有する手段を設ける必要がなく、また
放出点検の際に圧力調整弁２の機能及び性能を点検する
ことができるという利点が得られるからである。上記に
鑑み、本実施の形態においては、方向切換弁４を消火用
ホース５の一次側で且つ消火栓弁３及び圧力調整弁２の
二次側に設けることとした。

【００２７】次に方向切換弁４の詳細な構成について説
明する。図１及び図２はその第１の実施の形態を示し、
図１は、中心線Ｃを境に図面上右側が放出点検装置７が
接続されている状態、図面上左側が接続されていない状
態を示している断面図であり、図２は図１の外観図であ
る。

【００２８】図において、４０は弁箱、４１は第１流出
口、４２は第２流出口、４３は流入口であり、第１の流
出口４１には消火用ホース５が配管Ｐを介して接続さ
れ、第２の流出口４２には放出点検装置７の開口７０を
備えた流路接続挿入部７１が挿入接続され、流入口４３
には方向切換弁４の一次側の配管Ｐが接続される。

【００２９】４５は、常時、即ち放出点検装置７が接続
されていない状態において第１流出口４１に連通する第
１内部通口であり、その口縁には第１弁座４６が設けら
れている。４７は、第１内部通口４５に対向するととも
に第２流出口４２に連通する第２内部通口であり、その
口縁には第２弁座４８が設けられている。

【００３０】４９は弁体であり、弁体４９を貫通して設
けられたシャフト５１にガイドされて第１内部通口４５
と第２内部通口４７の間を移動自在に設けられている。
この弁体４９は、付勢手段の一例としての弾性体５０
（例えばバネやゴム等）の弾性力により第２内部通口４
７に向けて付勢されており、常時（火災待機時）におい
ては、第２内部通口４７を閉鎖する如く第２弁座４８に
着座し、その状態が弾性体５０の付勢力により保持され
ている。この状態にあれば、第１流出口４１と流入口４
３とが連通する一方で、第２流出口４２と流入口４３と
は連通していない状態が保持されており、消火栓弁３を
開放することで、消火剤は方向切換弁４から消火用ホー
ス５側の流路に流れてノズル６から放出されることとな
り、火災消火が可能となる。

【００３１】弁体４９は、放出点検装置７の流路接続挿
入部７１が第２流出口４２より第２内部通口４７を介し
て弁内部に挿入接続されている状態においては、第１内
部通口４５に向けて弾性体５０の付勢力に抗して移動し
第２弁座４８より離間して第１内部通口４５を閉鎖する
如く第１弁座４６に着座することとなる。これにより、
放出点検装置７内部と流入口４３とが流路接続挿入部７
１に設けられた開口７０を介して連通する一方で、第１
流出口４１と流入口４３とは連通していない状態とな
り、方向切換弁４の二次側流路は消火用ホース５側の流
路から放出点検装置７側の流路に切り換えられることと
なる。この状態にあれば、消火栓弁３を開放すること
で、放出点検装置７による消火栓装置１の放出点検が可
能となる。

【００３２】次に放出点検装置７の方向切換弁４への接
続手段についてであるが、方向切換弁４の二次側流路を
消火用ホース５側の流路から放出点検装置７側の流路に
切り換えることができ、そしてその状態を保持すること
のできる手段であればく、例えばネジ止め手段を用いて
もよいが、本実施の形態においては、その接続と取り外
しの作業を容易に行うことができるようにするために、
以下の如き構成を備えている。

【００３３】即ち、方向切換弁４には、そのアタッチメ
ント部４４の内周に先端突部５２を形成し、またその外
周に周方向溝部５３と第２流出口４２側端部に至る長さ
方向溝部５４とからなるＬ字状溝部５５を形成する。

【００３４】放出点検装置７には、その流路接続挿入部
７１の外周に第１段部７７と第２段部７８とを形成し、
さらに流路接続挿入部７１の外周に、内周に先端側突部
７５と基端側突部７６とを有し、流路接続挿入部７１の
第２段部７８を介してその長さ方向に摺動自在の外部ス
ライド７４を設ける。外部スライド７４の基端側突部７
６と流路接続挿入部７１の第２段部７８の基端８１との
間に、流路接続挿入部７１をその挿入側端部８２方向に
向けて付勢する弾性体（バネ又はゴム等）７９を設け
る。流路接続挿入部７１と外部スライド７４とは、常時
においては弾性体７９の付勢力により流路接続挿入部７
１の第２段部７８の先端８０と外部スライド７４の先端
側突部７５とが当接している状態が保たれている。

【００３５】流路接続挿入部７１を方向切換弁４の第２
流出口４２から挿入するときは、外部スライド７４の先
端側突部７５をアタッチメント部４４のＬ字状溝部５５
の長さ方向溝部５４から挿入する。このとき、流路接続
挿入部７１の第１段部７７の先端８４はアタッチメント
部４４の先端突部５２に当接しつつ挿入されることとな
り、外部スライド７４は流路接続挿入部７１に対してそ
の挿入側端部８２方向に摺動することとなり、流路挿入
接続部７１の第２段部７８の先端８０と外部スライド７
４の先端突部７５との間が離れ、そこにアタッチメント
部４４の基端５６の挟持部８３が形成される（これとと
もに流路接続挿入部７１の挿入側端部８２は方向切換弁
４の弁体４９を押して移動させて第１弁座４６に着座さ
せる。）。この状態で外部スライド７４の先端突部７５
をアタッチメント部４４のＬ字状溝部５５の周方向溝部
５３に沿わせながら外部スライド７４を周方向に回転さ
せる。これにより放出点検装置７の流路接続挿入部７１
は方向切換弁４の弁内部に挿入され接続された状態がロ
ックされることとなる。なお、５８、５９、６０はシー
ル用のＯリングであり、また、弁体４９が第１弁座４６
に着座している状態は、流路接続装置７１側の弾性体７
９の付勢力によって保たれており、そのため弾性体７９
の付勢力は方向切換弁４の弾性体５０の付勢力よりも強
いものとなっている。

【００３６】流路接続挿入部７１を方向切換弁４から取
り外すときは、外部スライド７４を上記とは逆の周方向
に回転させ、外部スライド７４の先端突部７５を長さ方
向溝部５４を通る状態にする。これにより、流路接続挿
入部７１を方向切換弁４から引き抜くことができる。

【００３７】放出点検装置７の方向切換弁４への接続手
段は上記に限定されるものではない。上記とは別の接続
手段を備えた方向切換弁４を以下に他の実施の形態とし
て説明する。なお、方向切換弁４の第１の実施の形態と
同じ名称及び機能を有する構成については同一図面符号
を付してその説明を省略する。

【００３８】図３に示したのが、方向切換弁４の第２の
実施の形態を示したものである。尚、図３は、中心線Ｃ
を境に図面上右側が放出点検装置７が接続されている状
態、図面上右側が接続されていない状態を示している。
この第２の実施の形態は、上記第１の実施の形態におけ
るアタッチメント部４４のＬ字状の溝部５５に代えて、
周方向だけの溝部８５を設けたものであり、それに対応
する如く流路接続挿入部７１の外周にその溝部８５に係
合する傾斜状爪部８６を設けたものである。同図に示す
ようにアタッチメント部４４の外周には周方向溝部８５
が設けられており、流路接続挿入部７１の外周には周方
向溝部８５に係合する傾斜状爪部８６を先端鈎状部８７
に有するロック用第１外部スライド８８と、ロック用第
１外部スライド８８の傾斜状爪部８６の周方向溝部８５
への係合を解除するための鈎状解除部８９を有する第２
外部スライド９０を有している。第１外部スライド８８
の傾斜状爪部８６は、その底部９１を第１外部スライド
８８の内周より突出させ、第１外部スライド８８の先端
鈎状部８７内に設けられた弾性体（バネやゴム等）９３
によって第１外部スライド８８の内側に向けて付勢され
ている。

【００３９】流路接続挿入部７１を方向切換弁４の内部
に挿入すると、傾斜状爪部８６は、アタッチメント部４
４の外周によって弾性体９３の付勢力に抗して第１外部
スライド８８の外側に向かう方向に移動し、底部９１が
周方向溝部８５に至った時点で弾性体９３の付勢力によ
り元の位置に戻り、底部９１が周方向溝部８５に係合
し、流路接続挿入部７１と第１外部スライド８８との間
の挟持部８３においてアタッチメント部４４の基部５６
が挟持されて、流路接続挿入部７１が方向切換弁４に接
続されてロックされた状態となる。

【００４０】流路接続挿入部７１を方向切換弁４から取
り外すときは、第２外部スライド９０をその基端９４方
向に摺動させる。第２外部スライド９０の鈎状解除部８
９の先端９２は傾斜状爪部８６を第１外部スライド８８
の外側に向かう方向に移動させ、傾斜爪部８６の底部９
１が周方向溝部８５から外れるようにする。これによ
り、流路接続挿入部７１を方向切換弁４から引き抜くこ
とで取り外すことができる。ここで操作者は、第２外部
スライド９０をその基端９４方向へ引く動作のワンアク
ションのみで流路接続挿入部７１を取り外すことがで
き、第１の実施の形態のような回す動作を必要としな
い。

【００４１】上記の第２の実施の形態のように方向切換
弁４のアタッチメント部４４に周方向のみの溝部８５を
設ける場合に、放出点検装置７の流路接続挿入部側７１
側の構成としては、上記第２の実施の形態の如き構成の
他にも、例えば図４に示す如き構成もある。尚、図４
は、中心線Ｃを境に図面上右側が断面図であり、図面上
左側が外観図である。即ち、図４に示すように放出点検
装置７の流路接続挿入部７１の外周には外部スライド９
６が設けられており、その先端９７の内周には外部スラ
イド９６の内側に突出する爪部９８が形成されており、
さらに外部スライド９６の先端９７の内周と流路接続挿
入部７１の第２段部７８との間にはアタッチメント部４
４を挟む挟持部８３が設けられている。さらに外部スラ
イダ９６は開閉基部９９を支点として先端９７側を外部
スライダ９６の内外方向に開閉する開閉部１００が設け
られており、この開閉部１００はねじりコイルバネ９５
により外部スライダ９６の内側に向かう方向に常時付勢
されている。１０１はレバーであり、このレバー１０１
を握るようにして外部スライド９６の内側に向かう方向
に移動させると、開閉部１００が外部スライド９６の外
側に向かう方向に開くようになっている。この図４に示
す流路接続挿入部７１を方向切換弁４４に接続するとき
は、アタッチメント部４４が爪部９８のテーパー面に当
接することにより、外部スライド９６の開閉部１００を
開き、方向切換弁４のアタッチメント部４４の基端５６
を挟持部８３内に収めつつ図示しないばねにより開閉部
１００を閉じて爪部９８が周方向溝部８５に係合するよ
うにすれば、流路接続挿入部７１が方向切換弁４に接続
されてロックされた状態となる。逆に流路接続挿入部７
１を方向切換弁４から取り外すときには、レバー１０１
を用いてレバー１０１を握ることで外部スライド９６の
開閉部１００を開いて爪部９８がアタッチメント部４４
の周方向溝部８５に係合しないようにする。後は流路接
続挿入部７１を方向切換弁４から引き抜くことで取り外
すことができる。

【００４２】また、方向切換弁４の溝部８５に対して爪
部９８が嵌まる代わりにボールを用いてもよく、アタッ
チメント部４４の外周と同径の内部スライドで常時ボー
ルを押さえ、アタッチメント部４４に当接して溝部８５
にボールが位置するときにボールが嵌まる構造とするこ
とができ、その際にボールを弾性体で付勢せずに、ボー
ルの逆側にボールを押し込む段部を備える外部スライド
を設けて、外部スライドの操作でボールの嵌合を確認で
きるようにしてもよい。

【００４３】さらに上記の第１の実施の形態のように、
方向切換弁４のアタッチメント部４４にＬ字状溝部５５
を設ける場合の、上記第１の実施の形態とは別の実施の
形態を方向切換弁４の第３の実施の形態として図５及び
図６に基づき説明する。なお、図５は中心線Ｃを境に図
面上右側が方向切換弁４に放出点検装置７の流路接続挿
入部７１が接続されている状態を、図面上左側が接続さ
れていない状態を示す断面図であり、図６は、方向切換
弁４に接続されていない状態における放出点検装置７の
流路接続挿入部７１のみを示し、中心線Ｃを境に右側が
断面図、左側が外観図を示している。

【００４４】図５に示すように、方向切換弁４のアタッ
チメント部４４の内周には第１の突部１０２と第２の突
部１０３とが形成されており、アタッチメント部４４の
外周には上記第１の実施の形態と同様にＬ字状の溝部が
形成されいてる。

【００４５】流路接続挿入部７１には、図５及び図６に
示すように、その外周に第１段部１０４と第２段部１０
５とが形成されており、さらにその外周に、流路接続挿
入部７１の長さ方向に摺動自在の保護カバー１０６と、
保護カバーストッパ部１０７と、流路接続挿入部７１の
長さ方向に摺動自在の外部スライド１０８とが順次設け
られている。保護カバー１０６の基端側突部１１１と第
２段部１０５との間には保護カバー１０６をその先端１
０９方向に付勢する弾性体（バネやゴム等）１１７が設
けられており、外部スライド１０８の基端側突部１１２
と第２段部１０５との間には流路接続挿入部７１をその
挿入側端部８２方向に付勢する弾性体（バネやゴム等）
１１８が設けられている。常時において保護カバー１０
６は、その基端突部１１１が図６に示すように保護カバ
ーストッパ部１０７の突部１１３に係合することで、流
路接続挿入部７１の挿入側端部８２側を覆う如き位置に
保持されている。また常時において外部スライド１０８
はその先端側突部１１４が保護カバーストッパ部１０７
の先端１１５に係合する位置に保持されている。

【００４６】流路接続挿入部７１を方向切換弁４に接続
するときは、流路接続挿入部７１を第２流出口４２から
挿入すると、第１段部１０４の先端１１０と保護カバー
１０６の先端１０９がアタッチメント部４４の内周の第
１段部１０２と第２段部１０３とにそれぞれ当接し、外
部スライド１０８はその先端１１６方向に摺動し、外部
スライド１０８の先端側突部１１４と保護カバーストッ
パ部１０７の先端１１５との間が離れてアタッチメント
部４４の基端５６の挟持部８３が形成される。この状態
で外部スライド１０８の先端側突部１１４をアタッチメ
ント部４４のＬ字状溝部５５の長さ方向溝部５４に挿入
し、さらに周方向溝部５３に沿わせながら外部スライド
１０８を周方向に回転させる。これにより図６に示すよ
うにアタッチメント部４４の基部５６は挟持部８３に挟
持され、外部スライド１０８の先端側突部１１４がアタ
ッチメント部４４の周方向溝部５３に係合している状態
となり、その状態が弾性体１１８の付勢力により保持さ
れており、放出点検装置７の流路接続挿入部７１は方向
切換弁４の弁内部に挿入され接続された状態がロックさ
れることとなる。

【００４７】次に上記の如く構成される方向切換弁４を
備えた消火栓装置１を用いて実施するこの発明の消火栓
装置の放出点検方法の実施の形態について説明する。

【００４８】この発明の消火栓装置の放出点検方法は以
下の如き行程により実施される。行程１：消火栓装置１
の方向切換弁４の第２流出口４２に放出点検装置７の流
路接続挿入部７１を接続する（これにより方向切換弁４
の二次側流路は放出点検装置７側の流路に自動的に切り
換わる。）。行程２：消火栓装置１の消火栓弁３を開放
状態にする。行程３：放出点検装置７より消火剤を放出
し、その放出圧力を圧力計８により計測して、消火栓装
置１の放出圧力が所定の値を満たしているかを点検す
る。行程４：放出点検作業終了後は、放出点検装置７の
流路接続挿入部を方向切換弁４の第２流出口４２から取
り外す（。これにより方向切換弁４の二次側流路は消火
用ホース５側の流路に自動的に切り換わって復帰す
る。）。

【００４９】上記の如き放出点検を行うことにより消火
栓装置１における方向切換弁４を含めてその一次側の構
成、即ち方向切換弁４、消火栓弁３、圧力調整弁２及び
これらを連結する配管Ｐが、さらにはノズル６を放出点
検装置７に移設して点検を行った場合にはノズル６が所
定の機能及び性能を保持しているかを放出圧力を測定す
ることにより点検することができる。

【００５０】なお、図７において、消火栓装置１の配管
Ｐには、給水される一次側から、圧力調整弁２、消火栓
弁３、方向切換弁４となっているが、圧力調整弁２と消
火栓弁３との位置が入れ換わってもよく、圧力調整弁２
が消火栓弁３の二次側にある方が常時調圧を機能しなく
てよい。

【００５１】放出点検作業終了後には放出点検装置７の
流路接続挿入部７１を方向切換弁４の第２流出口４２か
ら引き抜けば、方向切換弁４の二次側流路の流通方向が
放出点検装置７側流路から消火用ホース５側流路に自動
的に切り換えられることとなる。したがって、消火栓装
置１の放出点検のために方向切換弁４の二次側流路の流
通方向を切り換えたとしても、保守点検後に放出点検装
置７を引き抜けば方向切換弁４の二次側流路の流通方向
は常時における方向に自動的に復帰することとなるの
で、方向切換弁４の二次側流路の流通方向の復帰操作を
し忘れることがない。

【００５２】また、上記の如き放出点検を行うことによ
り、消火用ホース５には通水させずに放出点検を行うこ
とができる。このため、放出点検作業後に消火用ホース
５を全て引き出して消火用ホース５内の残水を排出する
必要はなく、また、引き出した消火用ホース５を再度巻
き込んで収容し直す必要もない。

【００５３】

【発明の効果】この発明は上記の如く構成したので、以
下の如き効果を得ることができる。

【００５４】この発明の方向切換弁によれば、例えば流
路の保守点検のために方向切換弁により流路の流通方向
を切り換えたとしても、保守点検後に流路接続装置を方
向切換弁から引き抜けば、方向切換弁の流通方向は常時
における方向に自動的に復帰することとなるので、方向
切換弁の流通方向の復帰操作をし忘れることはない。

【００５５】この発明の消火栓装置の放出点検方法と消
火栓装置によれば、消火栓装置の放出点検のために方向
切換弁の二次側流路の流通方向を切り換えたとしても、
保守点検後に放出点検装置を引き抜けば、方向切換弁の
二次側流路の流通方向は常時における方向に自動的に復
帰することとなるので、方向切換弁の二次側流路の流通
方向の復帰操作をし忘れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の方向切換弁の第１の実施の形態を示
すもので、流路接続挿入部が接続されている状態とされ
ていない状態を示す断面図である。

【図２】図１の外観図である。

【図３】この発明の方向切換弁の第２の実施の形態を示
すもので、流路接続挿入部が接続されている状態とされ
ていない状態を示す断面図である。

【図４】この発明の第２の実施の形態における方向切換
弁に接続される、第２の実施の形態における流路接続挿
入部とは別の形態の流路接続部を示す一部断面図であ
る。

【図５】この発明の方向切換弁の第３の実施の形態を示
すもので、流路接続挿入部が接続されている状態とされ
ていない状態を示す断面図である。

【図６】この発明の第３の実施の形態における方向切換
弁に接続される流路接続挿入部を示すもので、方向切換
弁に接続されていない状態における一部断面図である。

【図７】この発明の方向切換弁を備えた消火栓装置の実
施の形態を示す概略図である。

【図８】従来の方向切換弁を示す流路系統図である。

【符号の説明】

１ 消火栓装置 ２ 圧力調整弁 ３ 消火栓弁 ４ 方向切換弁 ５ 消火用ホース ６ ノズル ７ 放出点検装置 ４１ 第１流出口（第１開口部） ４２ 第２流出口（第２開口部） ４３ 流入口（第３開口部） ４５ 第１内部通口 ４６ 第１弁座 ４７ 第２内部通口 ４８ 第２弁座 ４９ 弁体 ５０ 弾性体（付勢手段） ７１ 流路接続挿入部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A62C 35/68 A62C 37/50 F16K 11/044 F16K 37/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１開口部と第２開口部と第３開口部と
   を備えた方向切換弁において、 該方向切換弁は、該第１開口部に連通する第１内部通口
   と、該第１内部通口に対向するとともに該第２開口部に
   連通する第２内部通口と、該第１内部通口の口縁に形成
   された第１弁座と、該第２内部通口の口縁に形成された
   第２弁座と、該第１弁座と該第２弁座との間を移動自在
   に設けられた弁体と、該弁体を該第２弁座方向へ常時付
   勢する付勢手段とを備えるものであり、 該弁体は、常時においては該第１開口部と該第３開口部
   とが連通する如く、該付勢手段により該第１弁座より離
   間しつつ該第２弁座に着座させられているものであり、 また該弁体は、該第２開口部より該第２内部通口を介し
   て弁内部に流路接続装置の挿入部が挿入されている状態
   においては、該流路接続装置の挿入部によって移動させ
   られて、該流路接続装置内部と該第３開口部とが連通す
   る如く、該第２弁座より離間しつつ該第１弁座に着座さ
   せられているものであることを特徴とする方向切換弁。
2. 【請求項２】 消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に設け
   られ、先端部にノズルを有する消火用ホースと、該消火
   用ホースの一次側に設けられた方向切換弁とを備えた消
   火栓装置の放出点検方法であって、 該方向切換弁は、流入口と、消火用ホース側流路に接続
   される第１流出口と、放出点検装置側流路に接続される
   第２流出口とを備え、さらに、該第１流出口に連通する
   第１内部通口と、該第１内部通口と対向するとともに該
   第２流出口に連通する第２通口と、該第１内部通口の口
   縁に形成された第１弁座と、該第２内部通口の口縁に形
   成された第２弁座と、該第１弁座と該第２弁座との間を
   移動自在に設けられた弁体と、該弁体を該第２弁座方向
   へ常時付勢する付勢手段とを備えるものとし、 該方向切換弁の該弁体は、常時においては該第１流出口
   と該流入口とが連通する如く、該付勢手段により該第１
   弁座より離間しつつ該第２弁座に着座させられているも
   のであり、 また該方向切換弁の該弁体は、該第２流出口より該第２
   内部通口を介して弁内部に放出点検装置の流路接続挿入
   部が挿入されている状態においては該放出点検装置内部
   と該流入口とが連通する如く、該第２弁座より離間しつ
   つ該第１弁座に着座させられているものとし、 該方向切換弁の該第２流出口より該第２内部通口を介し
   て弁内部に該放出点検装置の流路接続挿入部を挿入し、
   該方向切換弁の二次側流路を該消火用ホース側流路から
   該放出点検装置側流路に切り換えて、該放出点検装置に
   より放出点検を行うことを特徴とする消火栓装置の放出
   点検方法。
3. 【請求項３】 消火栓弁と、該消火栓弁の二次側に設け
   られ、先端部にノズルを有する消火用ホースと、該消火
   用ホースの一次側に設けられた方向切換弁とを備えた消
   火栓装置であって、 該方向切換弁は、流入口と、消火用ホース側流路に接続
   される第１流出口と、放出点検装置側流路に接続される
   第２流出口とを備え、さらに、該第１流出口に連通する
   第１内部通口と、該第１内部通口と対向するとともに該
   第２流出口に連通する第２内部通口と、該第１内部通口
   の口縁に形成された第１弁座と、該第２内部通口の口縁
   に形成された第２弁座と、該第１弁座と該第２弁座との
   間を移動自在に設けられた弁体と、該弁体を該第２弁座
   方向へ常時付勢する付勢手段とを備えるものであり、 該方向切換弁の該弁体は、常時においては該第１流出口
   と該流入口とが連通する如く、該付勢手段により該第１
   弁座より離間しつつ該第２弁座に着座させられているも
   のであり、 また該方向切換弁の該弁体は、該第２流出口より該第２
   内部通口を介して弁内部に放出点検装置の流路接続挿入
   部が挿入されている状態においては該放出点検装置内部
   と該流入口とが連通する如く、該第２弁座より離間しつ
   つ該第１弁座に着座させられているものであり、 該消火栓装置は、該方向切換弁の該第２流出口より該第
   ２内部通口を介して弁内部に該放出点検装置の流路接続
   挿入部が挿入され、該方向切換弁の二次側流路が該消火
   用ホース側流路から該放出点検装置側流路に切り換えら
   れて、該放出点検装置により放出点検が行われるもので
   あることを特徴とする消火栓装置。