JP2023175185A - 消防用ホースの試験装置及び試験方法 - Google Patents

Abstract

【課題】消防用ホースの破損確認試験を容易に行える試験装置を提供する。【解決手段】流路切替弁２とキャップ４とを備え、流路切替弁２は、流入路２１、第１流出路２２及び第２流出路２３が内部に設けられた弁箱２０と、第１流出路２２及び第２流出路２３のいずれか一方を閉鎖することが可能な弁体１００と、第２流出路２３の中心軸に沿った付勢力によって、弁体１００に第２流出路２３を閉鎖させることが可能なスプリング８０と、を備え、キャップ４は、第２流出路２３の二次側に結合されたときに、スプリング８０の付勢力に対抗して、弁体１００を第２流出路２３から離反する方向へ移動させることにより、第１流出路２２を閉鎖させる位置に弁体１００を配置し、及びキャップ４は、消防用ホースが破損しているか否かを確認するために、消防用ホースの内部に注入された空気圧に耐え得る結合力を有し、空気圧に抗して、第１流出路２２を閉鎖させる位置に弁体１００を固定する。【選択図】図６

Description

本発明は、空気圧によって消防用ホースが破損しているか否かを確認するための消防用ホースの試験装置及び試験方法に関する。

屋内又は屋外に設置される消火栓、連結送水管、消防車などには、消防用ホースが装備されている。消防用ホースが破損しているか否かを確認するために、従来から空気圧による破損確認試験が行われている。例えば、特開２０１０－２６１７２９号公報、及び特開２０１４－１４７０５号公報には、消火栓用ホース試験装置が記載されている。この消火栓用ホース試験装置は、メンテナンス用装置、第１及び第２試験治具を備える。

メンテナンス用装置は、水の流入路である１次ポートと、水の流出路である２次ポートと、１次ポートと２次ポートを仕切る隔壁とを備える。１次ポートの上壁には、第１治具取付口が設けられる。２次ポートの下壁には、第２治具取付口が設けられる。隔壁には、弁穴が設けられる。第１治具取付口、第２治具取付口及び弁穴は、いずれも同じ直径の円形の穴であり、同じ中心軸上に位置する。１次ポートは、消火栓弁の２次側に接続される。２次ポートは、消火栓用ホースの継手に接続される。第１及び第２治具取付口は、それぞれ蓋によって塞がれる。

第１試験治具は、ホース差込継手、空気注入弁、レギュレータ及び圧力計を備える。ホース差込継手には、Ｔ字継手を介して、空気注入弁と圧力計とがそれぞれ接続される。空気注入弁には、レギュレータが接続される。ホース差込継手には、ノズルを外した状態の消火栓用ホースが接続される。レギュレータには、消火栓用ホースの内部に空気圧を注入するためのコンプレッサが接続される。

第２試験治具は、スリーブ、Ｏリング、アダプタ及び空気抜き弁を備える。スリーブは、メンテナンス用装置の第１治具取付口及び弁穴、又は第２治具取付口及び弁穴に挿入することが可能な直径の円筒管である。スリーブの先端には、Ｏリングが装着される。アダプタは、スリーブの後端に接続され、スリーブ内に連通する内部通路が形成される。空気抜き弁は、配管を介して、アダプタの内部通路に接続される。

消火栓用ホースの破損確認試験を行う場合は、第２試験治具のスリーブを、メンテナンス用装置の第１治具取付口に挿入する。これにより、メンテナンス用装置の弁穴が、スリーブの先端のＯリングによって閉鎖され、メンテナンス用装置の２次ポートが、第２試験治具のスリーブ内に連通する。メンテナンス用装置の１次ポートは、２次ポートと遮断される。この状態で、第１試験治具の空気注入弁を開放し、消火栓用ホースの内部に空気圧を注入する。空気圧の注入が完了した後、空気注入弁を閉鎖し、消火栓用ホースの内部に注入された空気圧を保持する。第１試験治具の圧力計によって、消火栓用ホースの内部に保持された空気圧を測定し、消火栓用ホースが破損しているか否かを確認する。

特開２０１０－２６１７２９号公報 特開２０１４－１４７０５号公報 特開２０２１－２５６００号公報 特開２０２１－１７３２９６号公報

上述した従来の消火栓用ホース試験装置は、メンテナンス用装置の構成が簡単である反面、第２試験治具の構成が複雑であるという問題がある。第２試験治具は、アダプタの一方に円筒管であるスリーブが突出し、アダプタの他方に配管を介して空気抜き弁が垂直に接続された構成となっている。このような第２試験治具は、全体が一方向に長く延び、且つ構成部品の全てが金属製で相当の重量を有するために、メンテナンス用装置に着脱するときの取り扱いに労力を要する。また、消火栓用ホースの破損確認試験を行わない平常時には、消火栓の格納箱内に、第２試験治具の保管場所を確保しなければならない。

また、従来の消火栓用ホース試験装置は、第２試験治具をメンテナンス用装置に着脱するために手間を要するという問題がある。具体的に、消火栓用ホースの破損確認試験を行う場合には、メンテナンス用装置の第１治具取付口を閉鎖している蓋を外す工程と、第２試験治具のスリーブを第１治具取付口に挿入する工程と、第２試験治具のアダプタを第１治具取付口に圧入するか、又はアダプタ側の雄ねじを第１治具取付口の雌ねじに螺合させる工程と、を経なければならない。

さらに、消火栓は、消火栓用ホースの破損確認試験とは別に、消火栓の放水試験を行うことが義務付けられている。従来の消火栓用ホース試験装置を用いて消火栓の放水試験を行う場合には、スリーブの壁部に複数の孔を穿設した別の構成の第２試験治具（水圧試験治具）を用意しなければならない。この別の構成の第２試験治具もまた、上記と全く同様の問題を抱えており、消火栓の放水試験にも、第２試験治具をメンテナンス用装置に着脱するための労力と手間を要する。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、流路切替弁の第２流出路の二次側にキャップを結合させるだけで、流路切替弁を試験状態に切り替えることができ、消防用ホースの破損確認試験を極めて容易且つ迅速に行うことを可能とする消防用ホースの試験装置及び試験方法を提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明の消防用ホースの試験装置は、空気圧によって消防用ホースが破損しているか否かを確認するための消防用ホースの試験装置であって、一の流入路から流入した流体の流れを第１流出路又は第２流出路のいずれか一方に切り替えることが可能な流路切替弁と、前記第２流出路の二次側に結合することが可能なキャップと、を備え、前記流路切替弁は、前記流入路、前記第１流出路及び前記第２流出路が内部に設けられた弁箱と、前記第１流出路及び前記第２流出路のいずれか一方を閉鎖することが可能な弁体と、前記第２流出路の中心軸に沿った付勢力によって、前記弁体に前記第２流出路を閉鎖させることが可能なスプリングと、を備え、前記キャップは、前記第２流出路の二次側に結合されたときに、前記スプリングの付勢力に対抗して、前記弁体を前記第２流出路から離反する方向へ移動させることにより、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を配置し、及び前記キャップは、前記消防用ホースが破損しているか否かを確認するために、前記消防用ホースの内部に注入された空気圧に耐え得る結合力を有し、前記空気圧に抗して、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を固定する。

（２）好ましくは、上記（１）の消防用ホースの試験装置において、前記流路切替弁は、前記第２流出路に連絡する略円筒状の差し金具と、前記差し金具の外側に装着された押し輪とをさらに備え、前記押し輪の一端外周には、前記押し輪を前記差し金具の外周面に沿って移動させるためのフランジが設けられ、前記差し金具の先端外周には、直径方向に均等に突出し、且つ前記押し輪の移動を制限することが可能な段部が形成される。

（３）好ましくは、上記（２）の消防用ホースの試験装置において、前記キャップは、前記差し金具の前記段部が挿入される略円筒状の側壁、及び前記差し金具の先端開口を塞ぐ略円形の天壁を有する受け金具と、前記受け金具の先端部の外側に装着され、前記差し金具の前記段部の直径と略等しい内径の先端部を有する締め輪と、前記受け金具の先端部と前記締め輪の先端部との間に設けられ、前記受け金具の先端部の直径方向に移動することが可能な複数の爪と、を備える。

（４）好ましくは、上記（３）の消防用ホースの試験装置において、前記キャップは、前記受け金具の前記側壁の内面に沿って設けられ、前記差し金具の前記段部の外周面に密着する略環状のパッキンを備え、前記パッキンによって、前記第２流出路の内外の空気の流通を遮断する。

（５）好ましくは、上記（４）の消防用ホースの試験装置において、前記パッキンは、外側に位置する略環状の第１壁部と、内側に位置する略環状の第２壁部とを一体成形した構成であり、全周にわたって略Ｕ字形の断面を有し、前記第１壁部が前記受け金具の前記側壁の内面に接触し、前記第２壁部が前記差し金具の前記段部の外周面に接触し、前記第２流出路内の圧力が上昇したときに、前記第２壁部が内側に変形することによって、前記差し金具の前記段部の外周面に密着する。

（６）好ましくは、上記（１）の消防用ホースの試験装置において、前記キャップには、前記第２流出路の二次側に結合することが可能な雌ねじ又は雄ねじが設けられ、前記雌ねじ又は前記雄ねじの結合力によって、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を固定する。

（７）好ましくは、記（１）～（６）のいずれかに記載の消防用ホースの試験装置において、前記消防用ホースの内部に空気圧を注入するための空気圧注入装置を備え、前記空気圧注入装置は、空気を圧縮するためのコンプレッサと、前記コンプレッサの二次側に接続される空気注入弁と、前記空気注入弁の二次側に接続される圧力計と、前記圧力計の二次側に接続される空気抜き弁と、を含み、前記空気抜き弁の二次側が、前記消防用ホースの出口に接続される。

（８）上記目的を達成するために、本発明の消防用ホースの試験方法は、上記（７）に記載の消防用ホースの試験装置を用いた消防用ホースの試験方法であって、前記流路切替弁の前記第２流出路の二次側に前記キャップを結合する工程、前記流路切替弁の前記第１流出路の二次側に入口が接続された前記消防用ホースの出口から内部に空気圧を注入する工程、前記消防用ホースの内部に注入された空気圧を保持する工程、前記消防用ホースの内部に保持された空気圧を測定する工程、を含む。

本発明の消防用ホースの試験装置及び試験方法によれば、流路切替弁の第２流出路の二次側にキャップを結合させるだけで、流路切替弁を試験状態に切り替えることができ、消防用ホースの破損確認試験を極めて容易且つ迅速に行うことが可能となる。

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る消防用ホースの試験装置及び試験方法が適用される消火栓を示す正面図である。図１（ｂ）は、上記消火栓の内部の構成を示す概略図である。 図２は、本実施形態の消防用ホースの試験装置を構成する流路切替弁を示す断面図である。 図３は、上記流路切替弁の主な構成要素を示す分解斜視図である。 図４は、本実施形態の消防用ホースの試験装置を構成するキャップを示すものであり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は縦断面図である。 図５は、上記消火栓の消火時における上記流路切替弁の状態を示す断面図である。 図６は、消防用ホースの試験時における上記流路切替弁の状態を示す断面図である。 図７は、本発明の実施形態に係る消防用ホースの試験装置及び試験方法を示す概略図である。

以下、本発明の実施形態に係る消防用ホースの試験装置及び試験方法について、図面を参照して説明する。本実施形態では、消防用ホースの試験装置を構成する流路切替弁及びキャップが消火栓に組み込まれており、試験装置は、消火栓に装備された消防用ホースの破損確認試験を行うために用いられる。

１．消火栓
図１（ａ）において、本実施形態の消火栓１は、例えば、道路用トンネル内に設置されており、トンネル内で発生した火災に対する初期消火に用いられる。消火栓１は、消火栓扉１０Ａ、消火器扉１０Ｂ及び保守用扉１０Ｃを備える。消火栓扉１０Ａの内側には、図１（ｂ）に示す各種の弁１５、１６、１９、２、消防用ホース１７、消防用ノズル１８、キャップ４及び開閉レバー１５ａなどが収納される。消火栓扉１０Ａは、ハンドル１１ａを操作して手動で開くことが可能である。消火栓扉１０Ａは、例えば、扉の下辺を中心にして上から下へ開く。消火栓扉１０Ａの裏面には、消防用ホース１７に接続された状態の消防用ノズル１８が着脱自在に保持される。また、開閉レバー１５ａは、消火栓扉１０Ａの裏面に設置されている。消火栓扉１０Ａの内側の各種の弁１５、１６、１９、２については、後述する。

消火器扉１０Ｂの内側には、図示しない消火器が収納される。消火器扉１０Ｂは、ハンドル１１ｂを操作して手動で開くことが可能である。消火器扉１０Ｂは、例えば、扉の左辺を中心して右から左へ開く。消火器扉１０Ｂと保守用扉１０Ｃとの間には、赤色表示灯１２及び通報ボタン１３が設けられている。赤色表示灯１２は、常時点灯しており、遠方からでも消火栓１の設置場所を特定することが可能となっている。通報ボタン１３を押すと発信信号が送信される。この発信信号は、図示しない監視室の受信機に受信され、火災や事故を通報する信号として処理される。

ここで、図１（ｂ）に示される各種の弁１５、１６、１９、２について、図示しないポンプから供給される水の流れに沿って説明する。消火栓１の右側面には、消火栓接続口１４が配置されている。ポンプから供給される水は、消火栓接続口１４に接続された図示しない配管を介して、消火栓１に供給される。

消火栓１内において、消火栓接続口１４には、消火栓弁１５、自動調圧弁１６、自動排水弁１９及び流路切替弁２が、この順番で接続される。消火栓弁１５は、作業者が開閉レバー１５ａを操作することにより、開閉動作する。開閉レバー１５ａが閉鎖位置から開放位置に操作されると、消火栓弁１５が解放状態になる。このときの開閉レバー１５ａの操作に連動して、図示しないリミットスイッチから発信信号が送信される。この発信信号は、図示しない監視室の受信機に受信され、受信機からポンプを起動させるための命令信号が送信される。この命令信号に基づいてポンプが起動し、水の供給が開始される。これにより、配管内の圧力が上昇する。自動調圧弁１６は、一次側配管内の圧力が指定の範囲内で変動したときに、自動的に二次側配管内の圧力を指定の範囲内に調整する。水は、自動調圧弁１６から流路切替弁２を介して、消防用ホース１７に供給され、消防用ノズル１８から放出される。自動調圧弁１６は、例えば、一次側配管内の圧力が０．４７～１．７７ＭＰａの範囲内で変動したときに、消防用ノズル１８の放水圧力が０．２９ＭＰａ以上０．３５ＭＰａ以下となるように、二次側配管内の圧力を自動的に調整する。

自動排水弁１９は、自動調圧弁１６の二次側配管に接続され、配管内の水圧に応じて自動的に開閉する。すなわち、消火栓１の待機時は、配管内の水圧が所定の値より低くなり、自動排水弁１９は開放状態となる。一方、消火栓１の消火時及び点検時は、配管内の水圧が所定の値より高くなり、自動排水弁１９は閉鎖状態となる。このような自動排水弁１９によって、消火栓１の使用後に配管内の残水が自動的に排出され、配管が乾いた状態に保たれる。

２．流路切替弁
次に、本実施形態の流路切替弁２の構成について、図２及び図３を参照して説明する。本実施形態の流路切替弁２は、本出願人らの特許出願に係る特開２０２１－２５６００号公報、及び特開２０２１－１７３２９６号公報に記載されているものと同一の構成になっている。本実施形態の流路切替弁２は、これらの公報に記載された２つの機能に加え、新たに３つ目の機能を発揮する。第１に、流路切替弁２は、消火栓１の放水試験を行うための放水試験弁として機能する（特開２０２１－２５６００号公報を参照）。第２に、流路切替弁２は、消火栓１の配管内及び消防用ホース１７内の残水を円滑に排出するための大気開放弁として機能する（特開２０２１－１７３２９６号公報を参照）。第３に、流路切替弁２は、空気圧によって消防用ホースが破損しているか否かを確認するための破損確認試験弁として機能する。

図２及び図３に示されるように、流路切替弁２は、主として、弁箱２０、挿入管３０、差し金具４０、押し輪５０、可動部材６０、シャフト７０、スプリング８０、ストッパ９０及び弁体１００によって構成される。

弁箱２０の内部には、流入路２１、第１流出路２２及び第２流出路２３が設けられている。流入路２１と第１流出路２２との間には、円形の連絡口２４が設けられている。流入路２１は、図１（ｂ）に示される自動調圧弁１６に接続される。第１流出路２２は、図示しないホース継手に接続される。このホース継手には、図１（ｂ）に示される消防用ホース１７が接続される。流入路２１から弁箱２０内に流入した水は、弁体１００が移動することによって、第１流出路２２又は第２流出路２３のいずれか一方に流れる。

弁箱２０の第２流路２３の中心軸は、垂直軸に対して１０°～３０°の傾きを有することが好ましい。本実施形態の第２流出路２３の中心軸は、垂直軸に対して約２０°の傾きを有している。第２流出路２３と連絡口２４とは、互いに中心軸を共有しており、連絡口２４の中心軸もまた、垂直軸に対して約２０°の傾きを有している。なお、ここでいう「垂直軸」とは、流入路２１及び第１流出路２２の少なくとも一方の中心軸と９０°で交わる仮想軸をいう。

弁箱２０の第２流出路２３には、上述した挿入管３０、差し金具４０、押し輪５０、可動部材６０、シャフト７０、スプリング８０、ストッパ９０及び弁体１００が組み付けられている。

挿入管３０は、小径の流入口３１と、大径の流出口３２とを有する略円筒状の管である。挿入管３０の流入口３１側は、弁箱２０の第２流出路２３内に挿入される。挿入管３０の流入口３１の内径は、弁箱２０の連絡口２４の開口径に等しい。挿入管３０の流出口３２内には、ストッパ９０が収納され、且つ差し金具４０の流入口４１が挿入される。挿入管３０と第２流出路２３と間は、Ｏリング３３によってシールされる。一方、挿入管３０と差し金具４０との間は、Ｏリング３４によってシールされる。

差し金具４０は、「マチノ式」と呼ばれる差込式結合金具の差し口を構成する。差し金具の外側には、押し輪５０が装着される。押し輪５０の下端外周には、押し輪５０を差し金具４０の外周面に沿って移動させるためのフランジ５１が設けられている。差し金具４０の流出口４２の外周には、直径方向に均等に突出し、且つ押し輪５０の移動を制限することが可能な段部４３が形成されている。

ストッパ９０は、円形の板部材からなり、挿入管３０の流出口３２と、差し金具４０の流入口４１との間に挟持される。ストッパ９０の中心には、円形の挿通孔９１が形成されている。挿通孔９１は、シャフト７０の外径と略等しい開口径を有し、シャフト７０が移動可能に挿通される。ストッパ９０の挿通孔９１に挿通されたシャフト７０は、弁箱２０の第２流出路２３の中心軸と一致する。また、ストッパ９０には、３つの略扇形の通水孔９２が均等に形成されている。各通水孔９２は、挿通孔９１を中心にして放射状に配置されている。弁箱２０の流入路２１から挿入管３０内に流入した水は、各通水孔９２を通過して、差し金具４０の側に流出する。なお、ストッパ９０の構成は、水の通過を可能とし、且つスプリング８０の移動を止めることができるものであれば、特に限定されない。例えば、ストッパ９０は、挿通孔９１を中心にして、複数の円形の通水孔９２が放射状に形成された構成としてもよい。

可動部材６０は、環状の本体６１、３つの支持杆６２、雌ねじ部６３及び３つのガイド片６４を一体に形成した構成となっている。環状の本体６１は、押し子として機能する。各支持杆６２は、環状の本体６１に１２０°の角度で放射状に配置されており、環状の本体６１の中心に雌ねじ部６３を支持する。各支持杆６２は、水を通過させるための３つの開口部６５を形成する。各ガイド片６４は、環状の本体６１の裏面において、３つの支持杆６２のそれぞれと対応する位置に均等の間隔をおいて配置されている。各ガイド片６４の外周面は、差し金具４０の内周面と同じ曲率半径の曲面となっている。

弁体１００は、略円盤状の部材であり、ピストンとして機能する。弁体１００の直径は、挿入管３０の流入口３１の内径、及び弁箱２０の連絡口２４の開口径よりも若干小さい。これにより、弁体１００は、挿入管３０の流入口３１、及び弁箱２０の連絡口２４に出入りすることが可能となっている。弁体１００の中心には、雌ねじ部１０１が設けられている。弁体１００の環状の上面には、周縁に沿って３つのガイド片１０２が一体に形成されている。各ガイド片１０２は、互いに均等の間隔をおいて配置されている。各ガイド片１０２の外周面は、挿入管３０の流入口３１の内周面と同じ曲率半径の曲面となっている。弁体１００の外周面には、シール部材としてのＯリング１０３が装着される。

ストッパ９０の挿通孔９１に挿通されたシャフト７０に、可動部材６０、スプリング８０及び弁体１００が組み付けられることによって、弁体１００を動作させるための構成が形成される。

すなわち、シャフト７０のストッパ９０よりも上の部分の外側には、スプリング８０が装着される。このスプリング８０が介在した状態で、可動部材６０の雌ねじ部６３が、シャフト７０の一端に設けられた第１雄ねじ部７１に螺合される。スプリング８０は、可動部材６０とストッパ９０との間において、圧縮された状態で保持される。これにより、スプリング８０は、常時、可動部材６０を押し上げる方向の付勢力を生じさせる。スプリング８０の付勢力を受けた可動部材６０は、その半分以上の部分が差し金具４０の流出口４２から外部に露出した状態になる。

一方、弁体１００の雌ねじ部１０１は、シャフト７０の他端に設けられた第２雄ねじ部７２に螺合される。弁体１００は、シャフト７０を介して、常時、スプリング８０の付勢力を受け、挿入管３０の流入口３１の中に入った状態になる。このとき、弁体１００のＯリング１０３が、挿入管３０の流入口３１の内周面に密接する。これにより、挿入管３０の流入口３１が、弁体１００によって閉鎖される。つまり、スプリング８０の付勢力以外の力を受けていない可動部材６０の自由状態において、流路切替弁２の第２流出路２３は、弁体１００によって閉鎖される。

そして、スプリング８０の付勢力に対抗する力によって、可動部材６０を差し金具４０の流出口４２の中へ押し込むと、シャフト７０とともに弁体１００が下方へ移動する。これにより、弁体１００は、挿入管３０の流入口３１から出て、弁箱２０の連絡口２４の中に入った状態になる。このとき、弁体１００のＯリング１０３が、弁箱２０の連絡口２４の内周面に密接する。これにより、弁箱２０の連絡口２４が、弁体１００によって閉鎖される。つまり、可動部材６０を差し金具４０の流出口４２の中へ押し込むと、流路切替弁２の第２流出路２３が開放されるとともに、第１流出路２２が閉鎖される。このようにして、流路切替弁２の流出路が、第１流出路２２から第２流出路２３に切り替えられる。

３．キャップ
次に、本実施形態の消防用ホース１７の試験装置を構成するキャップ４の構成について、図４（ａ）～（ｃ）を参照して説明する。キャップ４は、流路切替弁２の差し金具４０の段部４３に結合され、差し金具４０の先端開口を塞ぐ（図６を参照）。

図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、キャップ４は、平面視が略円形の金属製の蓋である。図４（ｃ）に示されるように、キャップ４は、流路切替弁２の差し金具４０に対応しており、上述した「マチノ式」の差込式結合金具の受け口を構成する。キャップ４は、受け金具４０１、締め輪４０２、複数の爪４０３、爪座４０４、パッキン４０５及びゴムバンド４０６を備える。

受け金具４０１は、図２に示される差し金具４０の段部４３が挿入される略円筒状の側壁、及び差し金具４０１の先端開口を塞ぐ略円形の天壁を有する。受け金具４０１の先端部の内径は、差し金具４０の段部４３の直径と略等しい。締め輪４０２は、受け金具４０１の先端部の外側に装着され、差し金具４０の段部４３の直径と略等しい内径の先端部を有する。各爪４０３は、受け金具４０１の先端部と締め輪４０２の先端部との間に設けられた爪座４０４の上に載置される。各爪４０３は、受け金具４０１の先端部の直径方向に移動することが可能となっている。ゴムバンド４０６は、締め輪４０２の外周に装着される。

パッキン４０５は、受け金具４０１の側壁の内面に沿って設けられ、差し金具４０の段部４３の外周面に密着する。これにより、流路切替弁２の第２流出路２３の内外の空気の流通が遮断される。ここで、本実施形態のパッキン４０５は、外側に位置する略環状の第１壁部と、内側に位置する略環状の第２壁部とを一体成形した構成となっている。このようなパッキン４０５は、全周にわたって略Ｕ字形の断面を有し、前記第１壁部が受け金具４０１の側壁の内面に接触し、前記第２壁部が差し金具４０の段部４３の外周面に接触し、第２流出路２３内の圧力が上昇したときに、前記第２壁部が内側に変形することによって、差し金具４０の段部４３の外周面に密着する。

ここで、本実施形態のキャップ４の受け金具４０１には、図示しない鎖を取り付けるための突起４０１ａが一体的に設けられている。図４（ａ）、（ｂ）に示されるように、突起４０１ａは、受け金具４０１の略円形の天壁の中心に位置し、１つの環溝４０１ｂが形成されている。この環溝４０１ｂには、図示しない鎖の一端が結合される。この鎖の他端を、例えば、流路切替弁２の弁箱２０に結合させることにより、不使用時のキャップ４を、流路切替弁２の弁箱２０に鎖で吊り下げておくことができる。これにより、消火栓１の格納箱内において、キャップ４の保管場所を設ける必要がなくなる。また、消防用ホースの試験時には、鎖で吊り下げられたキャップ４を迅速に使用することができる。

４．消火栓の消火時における流路切替弁の状態
図５は、消火栓１の消火時における流路切替弁２の状態を示す。図５に示されるように、火災が発生した場合、流路切替弁２は、第１流出路２２を開放し、第２流出路２３を閉鎖する状態となる。この状態において、作業者が、消火栓１の開閉レバー１５ａを閉鎖位置から開放位置に操作する。これにより、ポンプから供給された水が、自動調圧弁１６及び流路切替弁２を通過して、消防用ホース１７に供給され、消防用ノズル１８から放出される。

ここで、図５中の２つの灰色矢印は、流路切替弁２を通過する水の流れを示す。ポンプから供給された水は、流路切替弁２の流入路２１から弁箱２０内に流入し、連絡口２４を通過して第１流出路２２へ流出する。弁体１００が、点検用の第２流出路２３を閉鎖し、且つ流入路２１と第１流出路２２とが、連絡口２４を通じて連絡した状態になる。したがって、ポンプから消火栓１に供給された水は、弁箱２０の流入路２１から第１流出路２２へ流れ、消防用ホース１７に供給される。

５．消防用ホースの試験時における流路切替弁の状態
図６は、消防用ホース１７の試験時における流路切替弁２の状態を示す。図６に示されるように、消防用ホース１７の破損確認試験を行う場合は、上述したキャップ４を、流路切替弁２の差し金具４０に差込式結合させる。これにより、流路切替弁２の流出路が、第１流出路２２から第２流出路２３へ切り替えられる。

すなわち、キャップ４を流路切替弁２の差し金具４０に差込式結合させると、受け金具４０１の天壁の内面によって、可動部材６０が差し金具４０の流出口４２の中へ押し込まれ、シャフト７０とともに弁体１００が下方へ移動する。これにより、流路切替弁２の第２流出路２３が開放されるとともに、第１流出路２２が閉鎖される。このようにして、流路切替弁２の流出路が、消火時の第１流出路２２から試験時の第２流出路２３に切り替えられる。

流路切替弁２の流出路の切り替え動作が完了したと同時に、キャップ４の各爪４０３が、差し金具４０の段部４３の端面に係合する。これにより、キャップ４と差し金具４０との差込式結合が強固に維持される。

ここで、図６中の白色矢印は、消防用ホース１７の内部に注入された空気の流れを示す。消防用ホース１７の内部に注入された空気は、図示しないホース継手を介して、流路切替弁２の第１流出路２２へ流れ、第１流出路２２を閉鎖する弁体１００によって遮断される。これにより、消防用ホース１７の内部は、破損確認試験に採用される所定の空気圧に達する。一方、キャップ４と差し金具４０との差込式結合は、破損確認試験に採用される所定の空気圧に耐え得る結合力を有する。この結合力により、弁体１００は、空気圧に抗して、第１流出路２２を閉鎖させる位置に固定される。

なお、万が一、弁体１００の０リング１０３の劣化によって、消防用ホース１７の内部に注入された空気が、第１流出路２２から第２流出路２３に漏れた場合は、第２流出路２３内の圧力が上昇する。この圧力上昇を受けて、キャップ４のパッキン４０５を構成する前記第２壁部が内側に変形し、差し金具４０の段部４３の外周面に密着する。これにより、第２流出路２３からの空気漏れが阻止され、消防用ホース１７の内部を所定の空気圧に保つことが可能となる。

キャップ４と差し金具４０との差込式結合は、押し輪５０を差し金具４０の外周面に沿って移動させることにより解除される。すなわち、押し輪５０を上方に移動させると、押し輪５０の先端が各爪４０３の傾斜面に当接する。これにより、各爪４０３が、差し金具４０の先端部の直径方向に後退し、各爪４０３と段部４３との係合が解除される。キャップ４を差し金具４０から取り外すことにより、可動部材６０が、スプリング８０の付勢力によって押し上げられる。これにより、流路切替弁２の流出路が、試験時の第２流出路２３から消火時の第１流出路２２に切り替えられる（図５を参照）。

６．消防用ホースの破損確認試験
消防用ホース１７の破損確認試験は、図７に示されるような空気圧注入装置５を用いて行われる。図７において、空気圧注入装置５は、主として、コンプレッサ５０１と、空気注入弁５０２と、圧力計５０３と、空気抜き弁５０４とを配管５０５によって接続した構成となっている。

消防用ホース１７の破損確認試験を行う場合は、流路切替弁２の差し金具４０にキャップ４を差込式結合させる。これにより、流路切替弁２の流出路が、消火時の第１流出路２２から試験時の第２流出路２３に切り替えられる（図６を参照）。上述したように、流路切替弁２の第１流出路２２の二次側には、図示しないホース継手を介して、消防用ホース１７の入口が接続されている。この消防用ホース１７の出口から消防用ノズル１８を取り外し、消防用ホース１７の出口に、空気圧注入装置５の配管５０５の出口を接続する。以上によって、消防用ホース１７の破損確認試験の準備が完了する。

次に、空気圧注入装置５の空気抜き弁５０４を閉鎖させるとともに、空気注入弁５０２を開放させ、コンプレッサ５０１を作動させる。これにより、コンプレッサ５０１から消防用ホース１７の内部に空気圧が注入される。圧力計５０３を確認しながら、消防用ホース１７の内部が所定の空気圧に達するまで、コンプレッサ５０１の作動を継続させる。消防用ホース１７の内部が所定の空気圧に達したときに、空気注入弁５０２を閉鎖させ、コンプレッサ５０１を停止させる。消防用ホース１７の内部が所定の空気圧を超える場合には、空気抜き弁５０４を開閉させることにより、消防用ホース１７の内部を所定の空気圧となるように調整する。消防用ホース１７の内部が所定の空気圧になったら、そのままの状態で放置し、空気圧の減少の有無を圧力計５０３で確認する。この結果、消防用ホース１７の内部の空気圧が減少しない場合は、消防用ホース１７が破損していないことになる。一方、消防用ホース１７の内部の空気圧が減少する場合は、消防用ホース１７が破損している可能性がある。

７．作用効果
上述した本実施形態の消防用ホースの試験装置及び試験方法は、図４（ａ）～（ｃ）に示されるコンパクトなキャップ４を、流路切替弁２の差し金具４０に差込式結合させるだけで、流路切替弁２の流出路を、消火時の第１流出路２２から試験時の第２流出路２３に切り替えることが可能である。これにより、キャップ４の着脱に何ら労力を要さず、消防用ホース１７の破損確認試験を極めて容易且つ迅速に行うことができる。

また、消防用ホース１７の破損確認試験を行わない平常時において、キャップ４は、流路切替弁２の弁箱２０などに鎖で吊り下げておけばよく、消火栓１の格納箱内に、キャップ４の保管場所を確保する必要がない。

さらに、キャップ４は、特開２０２１－２５６００号公報、及び特開２０２１－１７３２９６号公報に記載された流路切替弁２の２つの機能に、新たに３つ目の機能を追加する。すなわち、キャップ４を備えることにより、流路切替弁２は、消火栓１の放水試験弁としての機能、消防用ホース１７内の残水を円滑に排出するための大気開放弁としての機能、及び消防用ホース１７の破損確認試験弁としての機能を選択的に発揮することができるようになる。

８．その他
本発明の消防用ホースの試験装置及び試験方法は、上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明の消防用ホースの試験装置及び試験方法は、消火栓に限らず、消防用ホースが装備された連結送水管、消防車などの種々の消防設備に汎用することが可能である。

また、キャップ４と差し金具４０との結合方式は、上述した実施形態の各爪４０３と段部４３との係合に限定されるものではない。キャップ４と差し金具４０との結合方式は、消防用ホース１７の内部に注入された空気圧に耐え得る結合力を有するものであれば、特に限定されない。例えば、略円筒状のキャップ４の内周面に設けられた雌ねじを、差し金具４０の外周面に設けられた雄ねじに螺合させる結合方式であってもよい。

１ 消火栓
１０Ａ 消火栓扉
１０Ｂ 消火器扉
１０Ｃ 保守用扉
１１ａ、１１ｂ ハンドル
１２ 赤色表示灯
１３ 通報ボタン
１４ 消火栓接続口
１５ 消火栓弁
１５ａ 開閉レバー
１６ 自動調圧弁
１７ 消防用ホース
１８ 消防用ノズル
１９ 自動排水弁
２ 流路切替弁
２０ 弁箱
２１ 流入路
２２ 第１流出路
２３ 第２流出路
２４ 連絡口
３０ 挿入管
３１ 流入口
３２ 流出口
３３、３４ Ｏリング（シール部材）
４０ 差し金具
４１ 流入口
４２ 流出口
４３ 段部
５０ 押し輪
５１ フランジ
６０ 可動部材
６１ 環状の本体
６２ 支持杆
６３ 雌ねじ部
６４ ガイド片
６５ 開口部
７０ シャフト
７１ 第１雄ねじ部
７２ 第２雄ねじ部
８０ スプリング
９０ ストッパ
９１ 挿通孔
９２ 通水孔
１００ 弁体
１０１ 雌ねじ部
１０２ ガイド片
１０３ Ｏリング
４ キャップ
４０１ 受け金具
４０１ａ 突起
４０１ｂ 環溝
４０２ 締め輪
４０３ 爪
４０４ 爪座
４０５ パッキン
５ 空気圧注入装置
５０１ コンプレッサ
５０２ 空気注入弁
５０３ 圧力計
５０４ 空気抜き弁
５０５ 配管

Claims (8)

1. 空気圧によって消防用ホースが破損しているか否かを確認するための消防用ホースの試験装置であって、
   一の流入路から流入した流体の流れを第１流出路又は第２流出路のいずれか一方に切り替えることが可能な流路切替弁と、前記第２流出路の二次側に結合することが可能なキャップと、を備え、
   前記流路切替弁は、
   前記流入路、前記第１流出路及び前記第２流出路が内部に設けられた弁箱と、
   前記第１流出路及び前記第２流出路のいずれか一方を閉鎖することが可能な弁体と、
   前記第２流出路の中心軸に沿った付勢力によって、前記弁体に前記第２流出路を閉鎖させることが可能なスプリングと、を備え、
   前記キャップは、前記第２流出路の二次側に結合されたときに、前記スプリングの付勢力に対抗して、前記弁体を前記第２流出路から離反する方向へ移動させることにより、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を配置し、及び
   前記キャップは、前記消防用ホースが破損しているか否かを確認するために、前記消防用ホースの内部に注入された空気圧に耐え得る結合力を有し、前記空気圧に抗して、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を固定する
   ことを特徴とする消防用ホースの試験装置。
2. 前記流路切替弁は、前記第２流出路に連絡する略円筒状の差し金具と、前記差し金具の外側に装着された押し輪とをさらに備え、
   前記押し輪の一端外周には、前記押し輪を前記差し金具の外周面に沿って移動させるためのフランジが設けられ、
   前記差し金具の先端外周には、直径方向に均等に突出し、且つ前記押し輪の移動を制限することが可能な段部が形成される請求項１に記載の消防用ホースの試験装置。
3. 前記キャップは、
   前記差し金具の前記段部が挿入される略円筒状の側壁、及び前記差し金具の先端開口を塞ぐ略円形の天壁を有する受け金具と、
   前記受け金具の先端部の外側に装着され、前記差し金具の前記段部の直径と略等しい内径の先端部を有する締め輪と、
   前記受け金具の先端部と前記締め輪の先端部との間に設けられ、前記受け金具の先端部の直径方向に移動することが可能な複数の爪と、
   を備える請求項２に記載の消防用ホースの試験装置。
4. 前記キャップは、前記受け金具の前記側壁の内面に沿って設けられ、前記差し金具の前記段部の外周面に密着する略環状のパッキンを備え、前記パッキンによって、前記第２流出路の内外の空気の流通を遮断する請求項３に記載の消防用ホースの試験装置。
5. 前記パッキンは、外側に位置する略環状の第１壁部と、内側に位置する略環状の第２壁部とを一体成形した構成であり、全周にわたって略Ｕ字形の断面を有し、前記第１壁部が前記受け金具の前記側壁の内面に接触し、前記第２壁部が前記差し金具の前記段部の外周面に接触し、前記第２流出路内の圧力が上昇したときに、前記第２壁部が内側に変形することによって、前記差し金具の前記段部の外周面に密着する請求項４に記載の消防用ホースの試験装置。
6. 前記キャップには、前記第２流出路の二次側に結合することが可能な雌ねじ又は雄ねじが設けられ、前記雌ねじ又は前記雄ねじの結合力によって、前記第１流出路を閉鎖させる位置に前記弁体を固定する請求項１に記載の消防用ホースの試験装置。
7. 前記消防用ホースの内部に空気圧を注入するための空気圧注入装置を備え、
   前記空気圧注入装置は、
   空気を圧縮するためのコンプレッサと、
   前記コンプレッサの二次側に接続される空気注入弁と、
   前記空気注入弁の二次側に接続される圧力計と、
   前記圧力計の二次側に接続される空気抜き弁と、を含み、
   前記空気抜き弁の二次側が、前記消防用ホースの出口に接続される請求項１～６のいずれか１項に記載の消防用ホースの試験装置。
8. 請求項７に記載の消防用ホースの試験装置を用いた消防用ホースの試験方法であって、
   前記流路切替弁の前記第２流出路の二次側に前記キャップを結合する工程、
   前記流路切替弁の前記第１流出路の二次側に入口が接続された前記消防用ホースの出口から内部に空気圧を注入する工程、
   前記消防用ホースの内部に注入された空気圧を保持する工程、
   前記消防用ホースの内部に保持された空気圧を測定する工程、
   を含む消防用ホースの試験方法。