JPS633513Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は一定以上の流量のガスの流れが生じた
とき安全弁が作動する安全弁付ガス接続具に関す
るものである。

近年、ガス流路に一定以上の流量のガスが流れ
たとき弁体にて弁孔を閉じてガスの流れを遮断す
る安全弁を設けるようになつてきたが、安全弁が
が作動した後安全弁を復帰するには安全弁より元
栓がわの接続を遮断してガス流路内のガスを抜か
なければならなく、復帰の操作が複雑であつた。

本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは、ガス接続具よ
りガス流出側にてゴム管外れやゴム管破れが生じ
て一定以上の流量のガスの流れが生じても弁体が
作動してガスの流通が遮断されるのは勿論、ガス
接続具のソケツトとプラグとの接続を外して栓体
にて出口が閉成されたとき弁棒により通気孔が開
放されて安全弁の弁体が自動的に復帰して復帰が
たやすくできる安全弁付ガス接続具を提供するに
ある。

以下本考案を詳細に説明する。

本考案安全弁付ガス接続具は、ガス接続具Ａの
ソケツトA₁とプラグA₂を接続したときソケツト
A₁の押棒４２にて押圧されて閉成用のばね１７
に抗して開成される栓体１３をプラグA₂の出口
１１に設け、上記出口１１に連通するプラグA₂
内のガス流路Ｂに上記栓体１３よりガス流入側で
仕切り壁４を設け、仕切り壁４に弁孔１を形成
し、弁孔１よりガス流入側に通孔５０を有する弁
体取付部４９を設け、弁孔１を閉塞し得る弁部４
７を有する弁体２を弁孔１と弁体取付部４９との
間に配置すると共に弁体２の摺動棒４６を上記弁
体取付部４９に摺動自在に装着して弁体２の摺動
にて弁孔１を開閉自在にし、弁体２の弁部４７に
かかるガスの圧力が一定以下のとき弁部４７が弁
孔１から離間するするように付勢するばね５２を
弁体取付部４９と摺動棒４６との間に介装し、プ
ラグA₂内のガス流路Ｂにおける出口１１と仕切
り壁４との間の部分と仕切り壁４よりガス流入側
の部分とを連通させるバイパスの通気孔２５を形
成し、弁棒２９の一端を上記栓体１３に連結する
と共に弁棒２９の他端を栓体１３の開成時通気孔
２５が閉塞され且つ栓体１３の閉成時通気孔２５
が開放されるように通気孔２５に摺動自在に挿通
したものであつて、上述のように構成することに
より従来例の問題を解決したものである。つま
り、出口１１に連通するプラグA₂内のガス流路
Ｂに上記栓体１３よりガス流入側で仕切り壁４を
設け、仕切り壁４に弁孔１を形成し、弁孔１より
ガス流入側に通孔５０を有する弁体取付部４９を
設け、弁孔１を閉塞し得る弁部４７を有する弁体
２を弁孔１と弁体取付部４９との間に配置すると
共に弁体２の摺動棒４６を上記弁体取付部４９に
摺動自在に装着して弁体２の摺動にて弁孔１を開
閉自在にし、弁体２の弁部４７にかかるガスの圧
力が一定以下のとき弁部４７が弁孔１から離間す
るするように付勢するばね５２を弁体取付部４９
と摺動棒４６との間に介装したことにより、プラ
グA₂をソケツトA₁に接続した状態で一定以下の
流量のガスが流れたときは弁体２の弁部４７がば
ね５２にて弁孔１から離間させられており、弁孔
１を介してガスが供給され、またゴム管外れやゴ
ム管破れにて一定以上の流量が流れたとき弁部４
７に一定以上の圧力がかかつてばね５２に抗して
弁部４７が移動して弁部４７にて弁孔１が閉塞さ
れてガスの流れが遮断されるものであつて、ガス
接続具ＡのプラグA₂に安全弁を設けて安全に使
用できるようになり、しかもプラグA₂内のガス
流路Ｂにおける出口１１と仕切り壁４との間の部
分と仕切り壁４よりガス流入側の部分とを連通さ
せるバイパスの通気孔２５を形成し、弁棒２９の
一端を上記栓体１３に連結すると共に弁棒２９の
他端を栓体１３の開成時通気孔２５が閉塞され且
つ栓体１３の閉成時通気孔２５が開放されるよう
に通気孔２５に摺動自在に挿通したことにより、
安全弁が作動して弁体２の弁部４７が弁孔１を閉
塞したとき、ソケツトA₁をプラグA₂から外すと
栓体１３が出口１１を閉じ、栓体１３の移動にて
弁棒２９が移動して通気孔２５が開放され、ガス
流路Ｂにおける出口１１と仕切り壁４との間の部
分と仕切り壁４よりガス流入側の部分との圧力が
同じになつて、ばね５２にて弁体２が移動して弁
部４７が弁孔１から離れ、安全弁が復帰されるも
のであつて、簡単な操作にて安全弁を復帰できる
ようになつた。

次に本考案を実施例によりさらに具体的に説明
する。

ガス接続具ＡはソケツトA₁とプラグA₂とによ
り構成され、ソケツトA₁とプラグA₂とが着脱自
在に連結されるようになつている。プラグA₂は
先端側筒部６と本体部７とにより構成され、先端
側筒部６の嵌合筒部８ａを本体部７の被嵌筒部８
ｂに嵌着して一体化されている。先端側筒部６の
先端外周には球帯面９を設けてあり、球帯面９の
基部側の外周にはＶ字状溝部１０を設けてある。
先端側筒部６の先端には出口１１を設けてあり、
出口１１からプラグA₂の本体部７の入口までの
間にガス流路Ｂを形成してある。本実施例の場合
ガス流路Ｂは出口側の横ガス流路B₁と、この横
ガス流路B₁に連続する縦ガス流路B₂と縦ガス流
路B₂と入口との間の傾斜ガス流路B₃とにより構
成されている。先端側筒部６の先端の出口１１の
内部側には鋭角突起を周設して受座１２を形成し
てあり、受座１２に対向するように内部には栓体
１３を配設してあつて、栓体１３の先端面に周設
したパツキン１４が受座１２に密着し得るように
なつている。栓体１３のばね受部１５と本体部７
の先端のばね受部分１６との間にばね１７を介装
してあつて、栓体１３にて出口１１を閉塞する方
向に付勢してある。ガス流路Ｂの縦ガス流路B₂
には仕切り壁４を設けてあり、仕切り壁４に弁孔
１を穿孔してある。この弁孔１に対向するように
弁体２を配設してある。この弁体２が合成樹脂等
にて形成されており、摺動棒４６の一端に椀状の
弁部４７を設け、摺動棒４６の他端にばね受け４
８を設けて形成されている。仕切り壁４の下方に
は弁体取付部４９を設けてあり、弁体取付部４９
の外周には通孔５０を穿孔してあつて、弁体取付
部４９の略中央には摺動孔５１を設けてある。こ
の摺動孔５１には弁体２の摺動棒４６を摺動自在
に挿通してあり、弁体取付部４９と弁体２のばね
受け４８との間にはばね５２を介装してある。ガ
ス流路Ｂにおける出口１１と仕切り壁４との間の
部分である横ガス流路B₁と仕切り壁４よりガス
流入側の部分である傾斜ガス流路B₃との間には
バイパスの通気孔２５を穿孔してあり、通気孔２
５の大径孔２５ａにシール用のＯリング５３を介
してＯリングガイド筒５４を装着してあり、Ｏリ
ングガイド筒５４の内周にシール用のＯリング２
６を設けてある。弁棒２９の一端は栓体１３に連
結してあり、弁棒２９の他端は通気孔２５内のＯ
リング２６内に出入自在に挿通してある。本体部
７の入口の内周には弾性体よりなるシール筒２２
を内装してあつて、ガス配管のガス取出用口金２
３をシール筒２２内に圧入して接続できるように
なつている。ソケツトA₁はソケツト内筒３０、
ソケツト外筒３１、操作環３２、ベロー状パツキ
ン４１、押棒４２、コイルばね３３，３８等によ
り構成されている。ソケツト内筒３０内にはベロ
ー状パツキン４１を内装してあり、ベロー状パツ
キン４１はベローパツキン４１の外周に巻回した
コイルばね３３にて伸長されている。ベロー状パ
ツキン４１の一端の外周には金属環３４を周設し
てあり、金属環３４のある端面には帯状リング部
３５を周設してある。ソケツト内筒３０には透孔
３６を複数個穿孔してあつて、透孔３６に球３７
を遊嵌してある。ソケツト内筒３０の外周にはソ
ケツト外筒３１を被嵌してあつて、ソケツト内筒
３０とソケツト外筒３１との間に操作環３２を摺
動自在に取付けてある。ソケツト外筒３１と操作
環３２との間には操作環３２を復帰させるコイル
ばね３８を介装してあり、操作環３２の内周の段
部３９が球３７に係当している。ここで４０はソ
ケツトA₁にプラグA₂を接続したときコイルばね
３８のばね力により段部３９が係当する突環部で
ある。

しかしてプラグA₂を配管に接続しソケツトA₁
をガス器具のゴムホースに接続した状態で、プラ
グA₂の先端をソケツトA₁のソケツト内筒３０内
に挿入するとプラグA₂の先端の球帯面９がベロ
ー状パツキン４１の帯状リング部３５に圧接して
気密を保持し、さらにコイルばね３３に抗してベ
ロー状パツキン４１を押し縮めつつプラグA₂を
ソケツト内筒３０内に圧入すると押棒４２にて栓
体１３が後退せしめられ出口１１が開成され、ガ
スがプラグA₂及びソケツトA₁を介して移流し得
るようになり、一方透孔３６内の球３７がプラグ
A₂の先端のＶ字状溝部１０の落込んで係止し、
操作環３２がコイルばね３８にて押圧されて球３
７の抜け止めをすると共に段部３９が突環部４０
に係当し、ソケツトA₁とプラグA₂とが連結され
る。ガス器具を使用すると、弁孔１、出口１１、
ソケツトA₁のベロー状パツキン４１内を介して
ガスが流れる。ガス器具を使用しているときはガ
スの流量が少ないので弁孔１を介してガスが流れ
て弁体２が移動しない。ところでソケツトA₁よ
りガス器具側でゴム管が破れたりゴム管が外れた
りしてガスが漏れた場合弁孔１よりガス流出側が
減圧されてガス流入側とガス流出側との圧力差を
生じ、この圧力差により弁体２がばね５２に抗し
て移動して弁部４７が弁孔１を閉塞してガスの移
流を遮断する安全弁の作用をする。ソケツトA₁
とプラグA₂とが接続されている状態では栓体１
３が開成され、弁棒２９が通気孔２５のＯリング
２６内に入つていて通気孔２５が閉塞されてい
る。ソケツトA₁とプラグA₂との接続を外すにあ
たつては操作環３２をコイルばね３８に抗して押
し戻し、プラグA₂を引抜く。すると透孔３６内
に球３７が戻つて段部３９に当たり、ベロー状パ
ツキン４１が伸長し、一方栓体１３がばね１７に
て戻つて受座１２に当接されて出口１１が閉成さ
れる。ソケツトA₁とプラグA₂とを外すと、栓体
１３が戻つて受座１２に密着し、弁棒２９の先端
がＯリング２６から抜け、通気孔２５を介してガ
スが流入して弁孔１よりガス流入側部分とガス流
出側部分との間の圧力差がなくなり、ばね５２の
力で弁体２の弁部４７が弁孔１から離れ、安全弁
が復帰する。

本考案は叙述の如く出口に連通するプラグ内の
ガス流路に上記栓体よりガス流入側で仕切り壁を
設け、仕切り壁に弁孔を形成し、弁孔よりガス流
入側に通孔を有する弁体取付部を設け、弁孔を閉
塞し得る弁部を有する弁体を弁孔と弁体取付部と
の間に配置すると共に弁体の摺動棒を上記弁体取
付部に摺動自在に装着して弁体の摺動にて弁孔を
開閉自在にし、弁体の弁部にかかるガスの圧力が
一定以下のとき弁部が弁孔から離間するするよう
に付勢するばねを弁体取付部と摺動棒との間に介
装したので、プラグをソケツトに接続した状態で
一定以下の流量のガスが流れたときは弁体の弁部
がばねにて弁孔から離間させられており、弁孔を
介してガスが供給され、またゴム管外れやゴム管
破れにて一定以上の流量が流れたとき弁部に一定
以上の圧力がかかつてばねに抗して弁部が移動し
て弁部にて弁孔が閉塞されてガスの流れが遮断さ
れるものであつて、ガス接続具のプラグに安全弁
を設けて極めて安全に使用できるものであり、し
かもプラグ内のガス流路における出口と仕切り壁
との間の部分と仕切り壁よりガス流入側の部分と
を連通させるバイパスの通気孔を形成し、弁棒の
一端を栓体に連結すると共に弁棒の他端を栓体の
開成時通気孔が閉塞され且つ栓体の閉成時通気孔
が開放されるように通気孔に摺動自在に挿通した
ので、安全弁が作動して弁体の弁部が弁孔を閉塞
したとき、ソケツトをプラグから外すと栓体が出
口を閉じ、栓体の移動にて弁棒が移動して通気孔
が開放され、ガス流路における出口と仕切り壁と
の間の部分と仕切り壁よりガス流入側の部分との
圧力が同じになつて、ばねにて弁体が移動して弁
部が弁孔から離れ、安全弁が復帰されるものであ
つて、従来に比べて遥かに簡単な操作にて安全弁
を復帰できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案安全弁付ガス接続具の一実施例
の一部省略断面図、第２図は同上のプラグの断面
図、第３図は同上の弁棒にて通気孔を閉塞した状
態の断面図であつて、Ａはガス接続具、A₁はソ
ケツト、A₂はプラグ、Ｂはガス流路、１は弁孔、
２は弁体、４は仕切り壁、１１は出口、１３は栓
体、１７はばね、２５は通気孔、２９は弁棒、４
２は押棒、４６は摺動棒、４７は弁部、５２はば
ねである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス接続具のソケツトとプラグを接続したとき
   ソケツトの押棒にて押圧されて閉成用のばねに抗
   して開成される栓体をプラグの出口に設け、上記
   出口に連通するプラグ内のガス流路に上記栓体よ
   りガス流入側で仕切り壁を設け、仕切り壁に弁孔
   を形成し、弁孔よりガス流入側に通孔を有する弁
   体取付部を設け、弁孔を閉塞し得る弁部を有する
   弁体を弁孔と弁体取付部との間に配置すると共に
   弁体の摺動棒を上記弁体取付部に摺動自在に装着
   して弁体の摺動にて弁孔を開閉自在にし、弁体の
   弁部にかかるガスの圧力が一定以下のとき弁部が
   弁孔から離間するするように付勢するばねを弁体
   取付部と摺動棒との間に介装し、プラグ内のガス
   流路における出口と仕切り壁との間の部分と仕切
   り壁よりガス流入側の部分とを連通させるバイパ
   スの通気孔を形成し、弁棒の一端を上記栓体に連
   結すると共に弁棒の他端を栓体の開成時通気孔が
   閉塞され且つ栓体の閉成時通気孔が開放されるよ
   うに通気孔に摺動自在に挿通して成る安全弁付ガ
   ス接続具。