JP3190024B2 - バッテリ保護装置及びその製造方法 - Google Patents
バッテリ保護装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3190024B2 JP3190024B2 JP23131499A JP23131499A JP3190024B2 JP 3190024 B2 JP3190024 B2 JP 3190024B2 JP 23131499 A JP23131499 A JP 23131499A JP 23131499 A JP23131499 A JP 23131499A JP 3190024 B2 JP3190024 B2 JP 3190024B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- case member
- external terminal
- contact
- protection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
- H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
- H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/509—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the type of connection, e.g. mixed connections
- H01M50/51—Connection only in series
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
- H01M2200/10—Temperature sensitive devices
- H01M2200/106—PTC
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Protection Of Static Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリからの過
電流又は過熱に対して該バッテリ及びそれが実装された
電気機器を保護するためのバッテリ保護装置及びその製
造方法に関する。
電流又は過熱に対して該バッテリ及びそれが実装された
電気機器を保護するためのバッテリ保護装置及びその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】バッテリ保護装置又はバッテリプロテク
タ（以下、単にバッテリプロテクタという）は、バッテ
リと対象電子機器、例えば、携帯型コンピュータ、カメ
ラ、通信機器、自動車制御機器等の間に取り付けられ、
バッテリから過電流又は過熱が生じた場合に内部接点を
分離し、対象電子機器を保護する。一般に、バッテリプ
ロテクタは、バッテリとしての２次電池を納めたケース
（以下、これをバッテリパックという）内に実装され
る。
タ（以下、単にバッテリプロテクタという）は、バッテ
リと対象電子機器、例えば、携帯型コンピュータ、カメ
ラ、通信機器、自動車制御機器等の間に取り付けられ、
バッテリから過電流又は過熱が生じた場合に内部接点を
分離し、対象電子機器を保護する。一般に、バッテリプ
ロテクタは、バッテリとしての２次電池を納めたケース
（以下、これをバッテリパックという）内に実装され
る。
【０００３】近年の電子機器の小型化、薄型化の要求に
伴い、バッテリプロテクタをバッテリパック内の限られ
たスペースに効率的に収容することが求められている。
一つの効果的なバッテリプロテクタの配置は、円柱状の
２次電池の谷間に沿ってこれを配置することである。す
なわち、各電池の間とバッテリパックの外壁により三角
形状の隙間が生じるので、ここに筒状を有するバッテリ
プロテクタを納めることができる。
伴い、バッテリプロテクタをバッテリパック内の限られ
たスペースに効率的に収容することが求められている。
一つの効果的なバッテリプロテクタの配置は、円柱状の
２次電池の谷間に沿ってこれを配置することである。す
なわち、各電池の間とバッテリパックの外壁により三角
形状の隙間が生じるので、ここに筒状を有するバッテリ
プロテクタを納めることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方で、従来から広く
知られているバッテリプロテクタは、一方を開口した筒
状のケース体内に、一対の外部端子を含む機能部分を挿
入し、一対の外部端子が一側面から引き出された状態で
前記開口を接着剤により密閉封止することによって構成
されている。
知られているバッテリプロテクタは、一方を開口した筒
状のケース体内に、一対の外部端子を含む機能部分を挿
入し、一対の外部端子が一側面から引き出された状態で
前記開口を接着剤により密閉封止することによって構成
されている。
【０００５】このような構成のバッテリプロテクタを、
前記バッテリパック内における前記隙間に沿って収容す
る際には、次のような問題が生じることがある。 （イ）バッテリプロテクタの一方の外部端子を２次電池
の一側に引き延ばし、他方の外部端子を２次電池の他側
に引き延ばす場合、両外部端子はケースの一側から引き
出されているので、一方の外部端子を反対側に折り曲げ
る必要が生じる。その結果、バッテリプロテクタの収容
の作業工数が増えると共に、スペースの使用効率が悪く
なる。また、該折り曲げによって、２次電池への接続の
寸法誤差が生じたり、また折り曲げ部分のエッジによっ
て端子の絶縁皮膜が傷つけられ絶縁不良を生じさせると
いう問題がある。 （ロ）また、従来のバッテリプロテクタにおいては、機
能部品の封止に接着剤を用いているため、該プロテクタ
のバッテリパックへの収納は、この接着剤の硬化時間
（およそ８時間）を待ってから行わなければならず、そ
の収容までに相当の時間を要するという問題がある。
前記バッテリパック内における前記隙間に沿って収容す
る際には、次のような問題が生じることがある。 （イ）バッテリプロテクタの一方の外部端子を２次電池
の一側に引き延ばし、他方の外部端子を２次電池の他側
に引き延ばす場合、両外部端子はケースの一側から引き
出されているので、一方の外部端子を反対側に折り曲げ
る必要が生じる。その結果、バッテリプロテクタの収容
の作業工数が増えると共に、スペースの使用効率が悪く
なる。また、該折り曲げによって、２次電池への接続の
寸法誤差が生じたり、また折り曲げ部分のエッジによっ
て端子の絶縁皮膜が傷つけられ絶縁不良を生じさせると
いう問題がある。 （ロ）また、従来のバッテリプロテクタにおいては、機
能部品の封止に接着剤を用いているため、該プロテクタ
のバッテリパックへの収納は、この接着剤の硬化時間
（およそ８時間）を待ってから行わなければならず、そ
の収容までに相当の時間を要するという問題がある。
【０００６】従って、本発明の目的は、前記従来技術の
課題を解決し、バッテリパックへの収納を効率的に行う
ことができる改良された構造のバッテリプロテクタ及び
その製造方法を提供することにある。
課題を解決し、バッテリパックへの収納を効率的に行う
ことができる改良された構造のバッテリプロテクタ及び
その製造方法を提供することにある。
【０００７】また本発明の別の目的は、バッテリプロテ
クタの製造効率を改善し、その生産性を向上させること
にある。
クタの製造効率を改善し、その生産性を向上させること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るバッテリ保
護装置は、第１のケース部材と第２のケース部材を固着
して形成される中空のケース体であって、第１の面とこ
れと反対側の第２の面を備える前記ケース体と、前記第
１の面側に突出された第１の外部端子と、少なくとも前
記第２の面側に突出された第２の外部端子と、前記ケー
ス体内に配置され、前記第１の外部端子に電気的に接続
された第１の接点と、前記ケース体内に配置され、前記
第２の外部端子に電気的に接続された第２の接点と、前
記第１の外部端子に接続されると共に、前記第１の接点
を可動接点として備え、前記第１の接点と前記第２の接
点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、前記第１及
び第２の外部端子間に、前記バイメタル素子と並列とな
るように接続される正特性サーミスタとを備える。
護装置は、第１のケース部材と第２のケース部材を固着
して形成される中空のケース体であって、第１の面とこ
れと反対側の第２の面を備える前記ケース体と、前記第
１の面側に突出された第１の外部端子と、少なくとも前
記第２の面側に突出された第２の外部端子と、前記ケー
ス体内に配置され、前記第１の外部端子に電気的に接続
された第１の接点と、前記ケース体内に配置され、前記
第２の外部端子に電気的に接続された第２の接点と、前
記第１の外部端子に接続されると共に、前記第１の接点
を可動接点として備え、前記第１の接点と前記第２の接
点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、前記第１及
び第２の外部端子間に、前記バイメタル素子と並列とな
るように接続される正特性サーミスタとを備える。
【０００９】また、本発明に係わるバッテリ保護装置
は、樹脂からなる第１のケース部材と樹脂からなる第２
のケース部材を固着して形成される中空のケース体であ
って、第１の面とこれと反対側の第２の面を備える前記
ケース体と、前記第１の面側に突出された第１の外部端
子と、少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外
部端子と、前記ケース体内に配置され、前記第１の外部
端子に電気的に接続された第１の接点と、前記ケース体
内に配置され、前記第２の外部端子に電気的に接続され
た第２の接点と、前記第１の外部端子に接続されると共
に、前記第１の接点を可動接点として備え、前記第１の
接点と前記第２の接点間の開閉を可能とするバイメタル
素子とを備え、前記ケース体が前記第１のケース部材と
前記第２のケース部材を超音波溶着して形成される
は、樹脂からなる第１のケース部材と樹脂からなる第２
のケース部材を固着して形成される中空のケース体であ
って、第１の面とこれと反対側の第２の面を備える前記
ケース体と、前記第１の面側に突出された第１の外部端
子と、少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外
部端子と、前記ケース体内に配置され、前記第１の外部
端子に電気的に接続された第１の接点と、前記ケース体
内に配置され、前記第２の外部端子に電気的に接続され
た第２の接点と、前記第１の外部端子に接続されると共
に、前記第１の接点を可動接点として備え、前記第１の
接点と前記第２の接点間の開閉を可能とするバイメタル
素子とを備え、前記ケース体が前記第１のケース部材と
前記第２のケース部材を超音波溶着して形成される
【００１０】また、本発明に係わるバッテリ保護装置
は、樹脂からなる第１のケース部材と樹脂からなる第２
のケース部材を固着して形成される中空のケース体であ
って、第１の面とこれと反対側の第２の面を備える前記
ケース体と、前記第１の面側に突出された第１の外部端
子と、少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外
部端子と、前記ケース体内に配置され、前記第１の外部
端子に電気的に接続された可動接点を備えるリード部材
と、前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に
電気的に接続された固定接点と、前記ケース体内に配置
され、前記可動接点と前記固定接点間の開閉を可能とす
るバイメタル端子とを備え、前記ケース体が前記第１の
ケース部材と前記第２のケース部材を超音波溶着して形
成される。 また、本発明において、前記第１又は第２の
ケース部材の少なくとも一方は、インサートモールド成
型され、前記第１及び第２の外部端子は、該成型の際に
前記第１又は第２のケース部材の何れかに一体にされて
もよい。 更に、前記第１のケース部材及び前記第２のケ
ース部材は、互いに対向される周面を備え、前記ケース
体が、前記第１のケース部材及び前記第２のケース部材
の前記周面を互いに超音波溶着して形成されるものであ
っても良い。
は、樹脂からなる第１のケース部材と樹脂からなる第２
のケース部材を固着して形成される中空のケース体であ
って、第１の面とこれと反対側の第２の面を備える前記
ケース体と、前記第１の面側に突出された第１の外部端
子と、少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外
部端子と、前記ケース体内に配置され、前記第１の外部
端子に電気的に接続された可動接点を備えるリード部材
と、前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に
電気的に接続された固定接点と、前記ケース体内に配置
され、前記可動接点と前記固定接点間の開閉を可能とす
るバイメタル端子とを備え、前記ケース体が前記第１の
ケース部材と前記第２のケース部材を超音波溶着して形
成される。 また、本発明において、前記第１又は第２の
ケース部材の少なくとも一方は、インサートモールド成
型され、前記第１及び第２の外部端子は、該成型の際に
前記第１又は第２のケース部材の何れかに一体にされて
もよい。 更に、前記第１のケース部材及び前記第２のケ
ース部材は、互いに対向される周面を備え、前記ケース
体が、前記第１のケース部材及び前記第２のケース部材
の前記周面を互いに超音波溶着して形成されるものであ
っても良い。
【００１１】また、本発明に係わるバッテリ保護装置
は、第１のケース部材と第２のケース部材を固着して形
成される中空のケース体であって、第１の面とこれと反
対側の第２の面を備える前記ケース体と、前記第１の面
側に突出された第１の外部端子と、少なくとも前記第２
の面側に突出された第２の外部端子と、前記ケース体内
に配置され、前記第１の外部端子に電気的に接続された
可動接点と、前記ケース体内に配置され、前記第２の外
部端子に電気的に接続された固定接点と、前記ケース体
内に配置され、前記可動接点と前記固定接点間の開閉を
可能とするバイメタル端子と、前記ケース体内に形成さ
れた、前記第１の外部端子と前記第２の外部端子間に電
気的に接続される正特性サーミスタの収容部とを備え
る。
は、第１のケース部材と第２のケース部材を固着して形
成される中空のケース体であって、第１の面とこれと反
対側の第２の面を備える前記ケース体と、前記第１の面
側に突出された第１の外部端子と、少なくとも前記第２
の面側に突出された第２の外部端子と、前記ケース体内
に配置され、前記第１の外部端子に電気的に接続された
可動接点と、前記ケース体内に配置され、前記第２の外
部端子に電気的に接続された固定接点と、前記ケース体
内に配置され、前記可動接点と前記固定接点間の開閉を
可能とするバイメタル端子と、前記ケース体内に形成さ
れた、前記第１の外部端子と前記第２の外部端子間に電
気的に接続される正特性サーミスタの収容部とを備え
る。
【００１２】前記構成のバッテリ保護装置は、その両側
の面に外部接続端子を備えているので、前記課題の項で
説明した使用の態様において、一方の外部接続端子を折
り曲げて使用する必要がない。また、本発明に係わるバ
ッテリ保護装置は、その組み立て接着剤を使用しないの
で、その生産性が改善される。
の面に外部接続端子を備えているので、前記課題の項で
説明した使用の態様において、一方の外部接続端子を折
り曲げて使用する必要がない。また、本発明に係わるバ
ッテリ保護装置は、その組み立て接着剤を使用しないの
で、その生産性が改善される。
【００１３】また、本発明において、前記バイメタル端
子が前記可動接点を備える構成であってもよく、更に
は、前記ケース体内に配置され、前記可動接点を備える
リード部材を更に備える構成でもよい。また、前記収容
部に、前記第１又は第２の外部端子に電気的に接続さ
れ、前記正特性サーミスタに電気的に接続される凸状の
電極が設けられている構成でもよく、更には、前記収容
部に正特性サーミスタを装着した構成でもよい。
子が前記可動接点を備える構成であってもよく、更に
は、前記ケース体内に配置され、前記可動接点を備える
リード部材を更に備える構成でもよい。また、前記収容
部に、前記第１又は第２の外部端子に電気的に接続さ
れ、前記正特性サーミスタに電気的に接続される凸状の
電極が設けられている構成でもよく、更には、前記収容
部に正特性サーミスタを装着した構成でもよい。
【００１４】また、前記第１又は第２のケース部材の一
方が絶縁性フィルムにより構成される構成でもよい。
方が絶縁性フィルムにより構成される構成でもよい。
【００１５】本発明は、また、前記バッテリ保護装置を
並列に配置された複数の電池の何れか１つの間隙内に配
置したバッテリーパックとして構成される。更に、前記
バッテリ保護装置が、前記複数の電池を直列接続する電
流通路内に接続され、前記電池の間隙内で前記第１の外
部端子と前記第２の外部端子が異なる方向に延在するよ
うに配置されることが好ましい。
並列に配置された複数の電池の何れか１つの間隙内に配
置したバッテリーパックとして構成される。更に、前記
バッテリ保護装置が、前記複数の電池を直列接続する電
流通路内に接続され、前記電池の間隙内で前記第１の外
部端子と前記第２の外部端子が異なる方向に延在するよ
うに配置されることが好ましい。
【００１６】更に、本発明はバッテリ保護装置の製造方
法に係わり、第１の面とこれと反対側の第２の面を備え
る中空のケース体を構成する第１のケース部材と第２の
ケース部材を備えるバッテリ保護装置の製造方法におい
て、前記第２のケース部材を、前記第１の面側に第１の
外部端子を突出させると共に前記第２の面側に第２の外
部端子を突出させた状態で、これらと一体にインサート
モールド成型する工程と、前記第２のケース部材内に、
第１及び第２の接点、並びに該第１及び第２の接点を相
対的に開閉させるバイメタル素子を組み込む工程と、前
記第１のケース部材と前記第２のケース部材を、互いの
接触面で超音波溶着して前記中空のケース体を形成する
工程とを備える。 前記方法は、また、前記バッテリ保護
装置を、並列に配置された複数の電池の何れか１つの間
隔内に配置してバッテリーパック内に実装する工程を更
に備えてもよい。
法に係わり、第１の面とこれと反対側の第２の面を備え
る中空のケース体を構成する第１のケース部材と第２の
ケース部材を備えるバッテリ保護装置の製造方法におい
て、前記第２のケース部材を、前記第１の面側に第１の
外部端子を突出させると共に前記第２の面側に第２の外
部端子を突出させた状態で、これらと一体にインサート
モールド成型する工程と、前記第２のケース部材内に、
第１及び第２の接点、並びに該第１及び第２の接点を相
対的に開閉させるバイメタル素子を組み込む工程と、前
記第１のケース部材と前記第２のケース部材を、互いの
接触面で超音波溶着して前記中空のケース体を形成する
工程とを備える。 前記方法は、また、前記バッテリ保護
装置を、並列に配置された複数の電池の何れか１つの間
隔内に配置してバッテリーパック内に実装する工程を更
に備えてもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って説明する。以下で説明される本発明の実施形態
は、バッテリ駆動型の携帯型電子機器、例えば携帯型コ
ンピュータ、カメラ、携帯電話その他の通信機器等に搭
載されるバッテリプロテクタにおける適用例である。本
実施形態に係るバッテリプロテクタは、電子機器に搭載
されたバッテリの過電流及び熱から該電子機器及びバッ
テリ自身を保護する。
に沿って説明する。以下で説明される本発明の実施形態
は、バッテリ駆動型の携帯型電子機器、例えば携帯型コ
ンピュータ、カメラ、携帯電話その他の通信機器等に搭
載されるバッテリプロテクタにおける適用例である。本
実施形態に係るバッテリプロテクタは、電子機器に搭載
されたバッテリの過電流及び熱から該電子機器及びバッ
テリ自身を保護する。
【００１８】図１及び図２は、本発明の実施形態に係
る、組み立てられたバッテリプロテクタを示しており、
図１はその斜視図、図２における（Ａ）〜（Ｃ）は、そ
れぞれその側断面図、平面図及び正面図である。これら
図において、バッテリプロテクタ１０は、薄型立方体状
のケース体１１を有する。ケース体１１は、内部に空間
１１ａを有し、ここにバッテリプロテクタの機能部品を
収容する。バッテリプロテクタの機能部品は、外部から
の電気的な影響を無くす必要がある一方で、後述するよ
うに、この近傍に設置されたバッテリの熱的な変化に反
応できる必要がある。従って、ケース体１１の材質とし
て、内部機能部品に対し、外部からの電気的な影響を遮
断する一方で、周囲の温度をできるだけ伝達できるも
の、例えば熱伝導特性が高い絶縁材料が好ましい。一つ
の実施例においてケース体１１の材質として、液晶ポリ
マー樹脂を用いることができる。
る、組み立てられたバッテリプロテクタを示しており、
図１はその斜視図、図２における（Ａ）〜（Ｃ）は、そ
れぞれその側断面図、平面図及び正面図である。これら
図において、バッテリプロテクタ１０は、薄型立方体状
のケース体１１を有する。ケース体１１は、内部に空間
１１ａを有し、ここにバッテリプロテクタの機能部品を
収容する。バッテリプロテクタの機能部品は、外部から
の電気的な影響を無くす必要がある一方で、後述するよ
うに、この近傍に設置されたバッテリの熱的な変化に反
応できる必要がある。従って、ケース体１１の材質とし
て、内部機能部品に対し、外部からの電気的な影響を遮
断する一方で、周囲の温度をできるだけ伝達できるも
の、例えば熱伝導特性が高い絶縁材料が好ましい。一つ
の実施例においてケース体１１の材質として、液晶ポリ
マー樹脂を用いることができる。
【００１９】ケース体１１は、基本的に、上下に分割さ
れる２つのケース部材（以下、上ケース部材１２及び下
ケース部材１３という）で構成される。図２（Ｃ）に示
すように、下ケース部材１３は、バッテリパック内にお
いて隣り合う電池の隙間に効率的に納められるように、
その両側を斜めに傾斜して形成されている。各ケース部
材１２、１３は、それぞれその対向側周囲に沿って、当
接面１２ａ、１３ａを有する。ケース体１１の組立てに
際し、当接面１２ａと１３ａとが突き合わされ、超音波
溶着される。超音波溶着によりケース体内の密閉性が保
証され、ケース内外の相互の干渉、例えば電池の液漏れ
や湿気等の外気の内部機能部品への影響、接点における
アーク放電の電池への影響が回避される。各ケース部材
１２、１３は、その当接面上に位置決め用の３つの係合
部１２ｂ、１３ｂを有する。一方の係合部１２ｂは、凸
部で、他方の係合部１３ｂは、これを嵌合する凹部であ
る。図２（Ａ）では、一つの係合部１２ｂ、１３ｂのみ
が示されている。係合部１２ｂ、１３ｂは、各ケース部
材１２、１３の水平方向における位置決めを達成するも
のであるが、一方で、超音波溶着の際の下ケース部材１
３に対する上ケース部材１２の水平方向における微少な
移動を許すために、これらはある程度緩く嵌合されてい
る。
れる２つのケース部材（以下、上ケース部材１２及び下
ケース部材１３という）で構成される。図２（Ｃ）に示
すように、下ケース部材１３は、バッテリパック内にお
いて隣り合う電池の隙間に効率的に納められるように、
その両側を斜めに傾斜して形成されている。各ケース部
材１２、１３は、それぞれその対向側周囲に沿って、当
接面１２ａ、１３ａを有する。ケース体１１の組立てに
際し、当接面１２ａと１３ａとが突き合わされ、超音波
溶着される。超音波溶着によりケース体内の密閉性が保
証され、ケース内外の相互の干渉、例えば電池の液漏れ
や湿気等の外気の内部機能部品への影響、接点における
アーク放電の電池への影響が回避される。各ケース部材
１２、１３は、その当接面上に位置決め用の３つの係合
部１２ｂ、１３ｂを有する。一方の係合部１２ｂは、凸
部で、他方の係合部１３ｂは、これを嵌合する凹部であ
る。図２（Ａ）では、一つの係合部１２ｂ、１３ｂのみ
が示されている。係合部１２ｂ、１３ｂは、各ケース部
材１２、１３の水平方向における位置決めを達成するも
のであるが、一方で、超音波溶着の際の下ケース部材１
３に対する上ケース部材１２の水平方向における微少な
移動を許すために、これらはある程度緩く嵌合されてい
る。
【００２０】バッテリプロテクタ１０は、前記ケース体
１１内に一対の外部端子、すなわち上リード１４及び下
リード１５を有する。上リード１４は、ケース体１１の
内部においてフリッププレート１７を支持すると共に、
その一端の端子部１４ａはケース体１１の一側面１１ｂ
から外部へ引き出されている。後述するように、前記上
ケース部材１２は、インサートモールド法により成形さ
れ、上リード１４は該成形の際に上ケース部材１２と一
体にされる。一方、下リード１５は、ケース体１１の内
部において固定接点１６を支持すると共に、その両端の
端子部１５ａ、１５ｂはケース体１１の対向側の側面１
１ｂ及び１１ｃからそれぞれ外側へ引き出されている。
使用に際しては、端子部１５ａ又は１５ｂの何れかが選
択的に用いられ、使用されない端子部は切り落としても
良い。後述するように、前記下ケース部材１３は、イン
サートモールド法により成形され、下リード１５は該成
形の際に下ケース部材１３と一体にされる。なお、固定
接点１６は、下リード１５に形成した開口内にかしめら
れ、これに保持されている。
１１内に一対の外部端子、すなわち上リード１４及び下
リード１５を有する。上リード１４は、ケース体１１の
内部においてフリッププレート１７を支持すると共に、
その一端の端子部１４ａはケース体１１の一側面１１ｂ
から外部へ引き出されている。後述するように、前記上
ケース部材１２は、インサートモールド法により成形さ
れ、上リード１４は該成形の際に上ケース部材１２と一
体にされる。一方、下リード１５は、ケース体１１の内
部において固定接点１６を支持すると共に、その両端の
端子部１５ａ、１５ｂはケース体１１の対向側の側面１
１ｂ及び１１ｃからそれぞれ外側へ引き出されている。
使用に際しては、端子部１５ａ又は１５ｂの何れかが選
択的に用いられ、使用されない端子部は切り落としても
良い。後述するように、前記下ケース部材１３は、イン
サートモールド法により成形され、下リード１５は該成
形の際に下ケース部材１３と一体にされる。なお、固定
接点１６は、下リード１５に形成した開口内にかしめら
れ、これに保持されている。
【００２１】前記上リード１４には、ケース体１１内
で、フリッププレート１７の一端が溶接される。ケース
体の組立て前に、上ケース部材１２の開口１２ｃを用い
て、上ケース部材１２に一体にされた上リード１４とフ
リッププレート１７とをスポット溶接する。フリッププ
レート１７は、バイメタル、すなわち熱膨張係数差のあ
る２種類の金属を張り合わせることによって形成され、
周囲温度あるいはフリッププレート１７を流れる電流に
よる自己発熱が予め設定された温度を超えた場合にスナ
ップ動作、すなわち反転動作するよう構成される。図１
で示すように、可動接点１８は、フリッププレート１７
の先端側に固定され、フリッププレート１７は平常時、
すなわち非作動時において僅かに下方に湾曲して、可動
接点１８を固定接点１６に接触させる。これによって、
上リード１４と下リード１５とが導通される。前記各接
点１６及び１８が相互に接触された状態(図２（Ａ）に
示す状態)において、前記各リードの端子部１４ａ及び
１５ａ（又は１５ｂ）を、バッテリの各電極と、保護す
べき電気製品の間に接続することによって、ここに閉じ
られた回路が形成される。
で、フリッププレート１７の一端が溶接される。ケース
体の組立て前に、上ケース部材１２の開口１２ｃを用い
て、上ケース部材１２に一体にされた上リード１４とフ
リッププレート１７とをスポット溶接する。フリッププ
レート１７は、バイメタル、すなわち熱膨張係数差のあ
る２種類の金属を張り合わせることによって形成され、
周囲温度あるいはフリッププレート１７を流れる電流に
よる自己発熱が予め設定された温度を超えた場合にスナ
ップ動作、すなわち反転動作するよう構成される。図１
で示すように、可動接点１８は、フリッププレート１７
の先端側に固定され、フリッププレート１７は平常時、
すなわち非作動時において僅かに下方に湾曲して、可動
接点１８を固定接点１６に接触させる。これによって、
上リード１４と下リード１５とが導通される。前記各接
点１６及び１８が相互に接触された状態(図２（Ａ）に
示す状態)において、前記各リードの端子部１４ａ及び
１５ａ（又は１５ｂ）を、バッテリの各電極と、保護す
べき電気製品の間に接続することによって、ここに閉じ
られた回路が形成される。
【００２２】周囲温度の上昇又は過電流による自己発熱
によりフリッププレート１７に、所定の熱量を超える熱
量が与えられた場合、これを構成する２種類の金属の伸
縮率の相違によって、その先端側が上方に湾曲、すなわ
ちスナップ動作する。該スナップ動作によってフリップ
プレート１７の先端の可動接点１８は、固定接点１６か
ら分離される。フリッププレート１７に与えられる温度
上昇は、バッテリプロテクタ１０の周囲温度の上昇又は
フリッププレート１７の自己発熱であり、従って、接続
されたバッテリの発熱又は過電流の際に、フリッププレ
ート１７が作動し、その電源供給回路が開かれる。図３
には、フリッププレート１７が作動して、接点が開かれ
た様子が明瞭に示されている。電流の供給が停止されフ
リッププレート１７の温度が下がると、フリッププレー
ト１７は元の状態に復帰する。これにより固定接点１６
に対し可動接点１８が接触し、上リード１４及び下リー
ド１５が導通する。
によりフリッププレート１７に、所定の熱量を超える熱
量が与えられた場合、これを構成する２種類の金属の伸
縮率の相違によって、その先端側が上方に湾曲、すなわ
ちスナップ動作する。該スナップ動作によってフリップ
プレート１７の先端の可動接点１８は、固定接点１６か
ら分離される。フリッププレート１７に与えられる温度
上昇は、バッテリプロテクタ１０の周囲温度の上昇又は
フリッププレート１７の自己発熱であり、従って、接続
されたバッテリの発熱又は過電流の際に、フリッププレ
ート１７が作動し、その電源供給回路が開かれる。図３
には、フリッププレート１７が作動して、接点が開かれ
た様子が明瞭に示されている。電流の供給が停止されフ
リッププレート１７の温度が下がると、フリッププレー
ト１７は元の状態に復帰する。これにより固定接点１６
に対し可動接点１８が接触し、上リード１４及び下リー
ド１５が導通する。
【００２３】本実施形態に係るバッテリプロテクタ１０
は、更にその内部に正特性サーミスタ１９を備えること
も可能である。正特性サーミスタ１９は、過電流又は過
熱により開かれた接点状態を維持するよう機能される。
正特性サーミスタ１９は、対向する電極面を備え、上リ
ード１４と下リード１５の間で、該下リード１５とフリ
ッププレート１７の固定側端に接触される円盤状の部材
である。従って、正特性サーミスタ１９は、フリッププ
レート１７と並列に上リード１４と下リード１５を接続
する。フリッププレート１７の動作に関連して、正特性
サーミスタ１９は、フリッププレート１７で形成される
電流経路の抵抗に比して、極めて高抵抗（例えば、１０
００倍）で、かつ正の温度係数をもつ、すなわち温度が
上がると抵抗値が増える機能を有する。従って、平常状
態、すなわち両接点１６及び１８が接触している状態に
おいて、正特性サーミスタ１９を流れる電流はゼロに近
い。一方で、過電流又は過熱によりフリッププレート１
７が反転して、両接点１６及び１８が分離されると、正
特性サーミスタ１９を通り端子間で電流が流れる。該電
流により正特性サーミスタ１９自身が発熱し、フリップ
プレート１７をその復帰温度以上に温め続ける。これに
よって、電流の供給を停止するか又は物理的にフリップ
プレート１７を反転させない限り、接点が開かれた状態
が維持される。前記接点状態を維持するために正特性サ
ーミスタ１９を用いる利点は、供給される電圧及び温度
によりその抵抗値が変化してその通電電流が自己制御さ
れるためである。すなわち、正特性サーミスタ１９は、
温度が高くなると抵抗が上昇するのでこれにより電流が
減少する。一方で、電流の減少は正特性サーミスタの温
度を下げるので、これによりその抵抗が下がり、電流が
増加して温度が上昇する。このサイクルを繰り返すこと
によって、電流と温度とが自己制御され一定のところで
安定する。
は、更にその内部に正特性サーミスタ１９を備えること
も可能である。正特性サーミスタ１９は、過電流又は過
熱により開かれた接点状態を維持するよう機能される。
正特性サーミスタ１９は、対向する電極面を備え、上リ
ード１４と下リード１５の間で、該下リード１５とフリ
ッププレート１７の固定側端に接触される円盤状の部材
である。従って、正特性サーミスタ１９は、フリッププ
レート１７と並列に上リード１４と下リード１５を接続
する。フリッププレート１７の動作に関連して、正特性
サーミスタ１９は、フリッププレート１７で形成される
電流経路の抵抗に比して、極めて高抵抗（例えば、１０
００倍）で、かつ正の温度係数をもつ、すなわち温度が
上がると抵抗値が増える機能を有する。従って、平常状
態、すなわち両接点１６及び１８が接触している状態に
おいて、正特性サーミスタ１９を流れる電流はゼロに近
い。一方で、過電流又は過熱によりフリッププレート１
７が反転して、両接点１６及び１８が分離されると、正
特性サーミスタ１９を通り端子間で電流が流れる。該電
流により正特性サーミスタ１９自身が発熱し、フリップ
プレート１７をその復帰温度以上に温め続ける。これに
よって、電流の供給を停止するか又は物理的にフリップ
プレート１７を反転させない限り、接点が開かれた状態
が維持される。前記接点状態を維持するために正特性サ
ーミスタ１９を用いる利点は、供給される電圧及び温度
によりその抵抗値が変化してその通電電流が自己制御さ
れるためである。すなわち、正特性サーミスタ１９は、
温度が高くなると抵抗が上昇するのでこれにより電流が
減少する。一方で、電流の減少は正特性サーミスタの温
度を下げるので、これによりその抵抗が下がり、電流が
増加して温度が上昇する。このサイクルを繰り返すこと
によって、電流と温度とが自己制御され一定のところで
安定する。
【００２４】図４（Ａ）、（Ｂ）は、前記ケース体１１
を構成する、組み立て前の上ケース部材１２の側断面図
及び底面図を示している。これらの図では、インサート
モールド法によって上ケース部材１２を形成する際に、
これと一体にされた上リード１４が共に示されている。
図に示すように、上ケース部材１２の底面側、すなわち
下ケース部材１３との対向面側には、その周囲に沿って
所定幅の当接面１２ａが形成されている。そして、この
当接面１２ａの幅方向略中央に、該周囲に沿って微少な
山型の突条１２ｄが形成されている。この突条１２ｄに
対向する下ケース部材１３の当接面１３ａは平滑面であ
り、組み立てに際し、該突条１２ｄは当接面１３ａに突
き当てられる。この状態で、固定された下ケース部材１
３に対し、上ケース部材１２に超音波振動を与える（及
び周囲温度を上昇する）ことによって、該突条１２ｄが
溶融し、互いの当接面１２ａ及び１３ａが融着されるこ
ととなる。図４には、更に上ケース部材１２側の３つの
凸部状の係合部１２ｂが示されている。
を構成する、組み立て前の上ケース部材１２の側断面図
及び底面図を示している。これらの図では、インサート
モールド法によって上ケース部材１２を形成する際に、
これと一体にされた上リード１４が共に示されている。
図に示すように、上ケース部材１２の底面側、すなわち
下ケース部材１３との対向面側には、その周囲に沿って
所定幅の当接面１２ａが形成されている。そして、この
当接面１２ａの幅方向略中央に、該周囲に沿って微少な
山型の突条１２ｄが形成されている。この突条１２ｄに
対向する下ケース部材１３の当接面１３ａは平滑面であ
り、組み立てに際し、該突条１２ｄは当接面１３ａに突
き当てられる。この状態で、固定された下ケース部材１
３に対し、上ケース部材１２に超音波振動を与える（及
び周囲温度を上昇する）ことによって、該突条１２ｄが
溶融し、互いの当接面１２ａ及び１３ａが融着されるこ
ととなる。図４には、更に上ケース部材１２側の３つの
凸部状の係合部１２ｂが示されている。
【００２５】図５（Ａ）、（Ｂ）は、前記ケース体１１
を構成する、組み立て前の下ケース部材１３の側断面図
及び平面図を示している。これらの図では、インサート
モールド法によって下ケース部材１３を形成する際に、
これと一体にされた下リード１５が共に示されている。
図に示すように、下ケース部材１３の上面側、すなわち
上ケース部材１２との対向面側には、その周囲に沿って
所定幅の当接面１３ａが形成されている。先に説明した
ように、ここに上ケース部材１２の当接面１２ａが突き
合わされ、超音波溶着される。図５には、上ケース部材
１２側の３つの係合部１２ｂを嵌合する凹部状の係合部
１３ｂが示されている。また、図中符号１３ｃは、前記
正特性サーミスタ１９の収納領域である。
を構成する、組み立て前の下ケース部材１３の側断面図
及び平面図を示している。これらの図では、インサート
モールド法によって下ケース部材１３を形成する際に、
これと一体にされた下リード１５が共に示されている。
図に示すように、下ケース部材１３の上面側、すなわち
上ケース部材１２との対向面側には、その周囲に沿って
所定幅の当接面１３ａが形成されている。先に説明した
ように、ここに上ケース部材１２の当接面１２ａが突き
合わされ、超音波溶着される。図５には、上ケース部材
１２側の３つの係合部１２ｂを嵌合する凹部状の係合部
１３ｂが示されている。また、図中符号１３ｃは、前記
正特性サーミスタ１９の収納領域である。
【００２６】図６は、前記バッテリプロテクタ１０の設
置態様、すなわちバッテリプロテクタ１０をバッテリパ
ック２０内に実装した状態を示している。図では、３本
の２次電池２２を直列に接続し、この直列接続経路間に
バッテリプロテクタ１０を配置した様子が示され、ここ
ではバッテリパックの外部ケースが省略されている。設
置に際し、バッテリプロテクタ１０の両側面から引き出
された端子には、絶縁皮膜されたリード部材２１が接続
される。バッテリプロテクタ１０は、図のように、傾斜
面を有する下ケース部材１３側を下にして、隣り合わさ
れた２次電池２２によって形成される谷間２２ａに沿っ
て配置される。このとき、本バッテリプロテクタ１０
は、従来の一側面から両端子を取り出すタイプのものと
比較して、その両側面、つまり双方向から各端子を引き
出すよう構成されているので、これに接続される各リー
ド部材２１は２次電池の正電極と負電極とへほぼ一直線
となって延在され、配線の引き回しが極めて効率的にな
ると共に、省スペース化を図ることができる。なお、本
実施形態に係るバッテリプロテクタ１０は、上リードの
端子部１３ａと同じ面からも下リードの端子部１５ａが
引き出されているので、その使用態様に応じて、対向側
の端子部１５ｂを切断し、端子部１５ａを使用するよう
にしても良い。
置態様、すなわちバッテリプロテクタ１０をバッテリパ
ック２０内に実装した状態を示している。図では、３本
の２次電池２２を直列に接続し、この直列接続経路間に
バッテリプロテクタ１０を配置した様子が示され、ここ
ではバッテリパックの外部ケースが省略されている。設
置に際し、バッテリプロテクタ１０の両側面から引き出
された端子には、絶縁皮膜されたリード部材２１が接続
される。バッテリプロテクタ１０は、図のように、傾斜
面を有する下ケース部材１３側を下にして、隣り合わさ
れた２次電池２２によって形成される谷間２２ａに沿っ
て配置される。このとき、本バッテリプロテクタ１０
は、従来の一側面から両端子を取り出すタイプのものと
比較して、その両側面、つまり双方向から各端子を引き
出すよう構成されているので、これに接続される各リー
ド部材２１は２次電池の正電極と負電極とへほぼ一直線
となって延在され、配線の引き回しが極めて効率的にな
ると共に、省スペース化を図ることができる。なお、本
実施形態に係るバッテリプロテクタ１０は、上リードの
端子部１３ａと同じ面からも下リードの端子部１５ａが
引き出されているので、その使用態様に応じて、対向側
の端子部１５ｂを切断し、端子部１５ａを使用するよう
にしても良い。
【００２７】図７は、本発明の他の実施形態に係るバッ
テリプロテクタの分解斜視図である。本実施形態におい
ては、ケース体を構成する一方のケース部材を、絶縁性
フィルムで形成している。すなわち、ケース体７０を構
成するケース部材は、一方が、インサートモールド法に
より下リード７３と一体成形された下ケース部材７１で
あり、他方が、前記下ケース部材７１を包む大きさを有
する絶縁フィルム７２である。絶縁フィルム７２の材質
としては、例えば、ポリイミド樹脂を用いることができ
る。下ケース部材７１の上部の開口側から、バイメタル
によるフリッププレート７４、上リード７５、固定部材
７６を順次取りつける。これらを取り付けた状態で、上
リード７５の可動接点７５ａと、下リード７３の固定接
点７３ａが相互に対向し、接触される。リードへの過電
流により、各リード７３及び７５間に配置されたフリッ
ププレート７４が熱的に影響を受けると、その先端が上
方にスナップ動作して、上リード７５の先端を押上げ、
両接点７３ａと７５ａが分離される。
テリプロテクタの分解斜視図である。本実施形態におい
ては、ケース体を構成する一方のケース部材を、絶縁性
フィルムで形成している。すなわち、ケース体７０を構
成するケース部材は、一方が、インサートモールド法に
より下リード７３と一体成形された下ケース部材７１で
あり、他方が、前記下ケース部材７１を包む大きさを有
する絶縁フィルム７２である。絶縁フィルム７２の材質
としては、例えば、ポリイミド樹脂を用いることができ
る。下ケース部材７１の上部の開口側から、バイメタル
によるフリッププレート７４、上リード７５、固定部材
７６を順次取りつける。これらを取り付けた状態で、上
リード７５の可動接点７５ａと、下リード７３の固定接
点７３ａが相互に対向し、接触される。リードへの過電
流により、各リード７３及び７５間に配置されたフリッ
ププレート７４が熱的に影響を受けると、その先端が上
方にスナップ動作して、上リード７５の先端を押上げ、
両接点７３ａと７５ａが分離される。
【００２８】これらの部品を下ケース部材７１に組み込
んだ状態で、絶縁フィルム７２を下ケース部材７１に巻
き付けるようにして、前記下ケース部材７１の上部開口
を覆う。下ケース部材の上部周縁とこれに接触する絶縁
フィルム７２の面は、熱処理によって接着される。この
際に、絶縁フィルム７２を下ケース部材７１に巻き付け
た状態で、絶縁フィルム７２の端部同士は重合され、こ
の重合部分は、超音波により溶着される。なお、絶縁フ
ィルム７２は、下ケース部材７１に巻き付けるものでな
く、この上部開口を覆う、この開口のサイズに合わせた
大きさのものであっても良い。
んだ状態で、絶縁フィルム７２を下ケース部材７１に巻
き付けるようにして、前記下ケース部材７１の上部開口
を覆う。下ケース部材の上部周縁とこれに接触する絶縁
フィルム７２の面は、熱処理によって接着される。この
際に、絶縁フィルム７２を下ケース部材７１に巻き付け
た状態で、絶縁フィルム７２の端部同士は重合され、こ
の重合部分は、超音波により溶着される。なお、絶縁フ
ィルム７２は、下ケース部材７１に巻き付けるものでな
く、この上部開口を覆う、この開口のサイズに合わせた
大きさのものであっても良い。
【００２９】以上、本発明の実施形態を図面に沿って説
明した。本発明の適用範囲が、前記実施形態において示
した事項に限定されないことは明らかである。前記実施
形態において、一方のリード（下リード１５）は、ケー
ス体１１の両側面から引き出された２つの端子部１５ａ
及び１５ｂを有していた。しかし本発明に関連して、リ
ード１５は、他方のリード（上リード１４）における端
子部が引き出された側と反対側の端子部１５ｂを有すれ
ば足りる。また、両接点１６、１８を接離させる手段と
して、可動接点を支承する部材と、これを動作させるバ
イメタルのような部材を別に構成したものにおいても本
発明は適用可能である。また、本発明に係るバッテリプ
ロテクタのケース体を構成する上下ケース部材は、他の
構成態様であって良い。例えば、プロテクタの機能部品
を収容する空間を形成した下ケース部材を、インサート
モールド成型により両リードと一体に成型し、他方、上
ケース部材を略平坦な蓋状として成型する。そして機能
部品を収容した下ケース部材の上部開口を閉塞するよう
に蓋状の上ケース部材を被せ、その接合面を超音波溶着
することによってケース体を構成しても良い。
明した。本発明の適用範囲が、前記実施形態において示
した事項に限定されないことは明らかである。前記実施
形態において、一方のリード（下リード１５）は、ケー
ス体１１の両側面から引き出された２つの端子部１５ａ
及び１５ｂを有していた。しかし本発明に関連して、リ
ード１５は、他方のリード（上リード１４）における端
子部が引き出された側と反対側の端子部１５ｂを有すれ
ば足りる。また、両接点１６、１８を接離させる手段と
して、可動接点を支承する部材と、これを動作させるバ
イメタルのような部材を別に構成したものにおいても本
発明は適用可能である。また、本発明に係るバッテリプ
ロテクタのケース体を構成する上下ケース部材は、他の
構成態様であって良い。例えば、プロテクタの機能部品
を収容する空間を形成した下ケース部材を、インサート
モールド成型により両リードと一体に成型し、他方、上
ケース部材を略平坦な蓋状として成型する。そして機能
部品を収容した下ケース部材の上部開口を閉塞するよう
に蓋状の上ケース部材を被せ、その接合面を超音波溶着
することによってケース体を構成しても良い。
【００３０】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、各外部端子
が対向する側の側面からそれぞれ引き出されているの
で、バッテリパックへの収納を効率的に行うことができ
る。
が対向する側の側面からそれぞれ引き出されているの
で、バッテリパックへの収納を効率的に行うことができ
る。
【００３１】また、本発明による構造のバッテリ保護装
置は、その組み立てに接着剤を必要としないので、組み
立て後、直ちにバッテリパックに設置することができ
る。
置は、その組み立てに接着剤を必要としないので、組み
立て後、直ちにバッテリパックに設置することができ
る。
【００３２】また、ケース部材をインサートモールド法
により外部端子と一体に形成することによって、各部品
間の組み立て誤差を極めて小さくすることができ、その
結果、動作の信頼性を向上させることができる。
により外部端子と一体に形成することによって、各部品
間の組み立て誤差を極めて小さくすることができ、その
結果、動作の信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の実施形態に係る、組み立てられたバッ
テリプロテクタの斜視図である。
テリプロテクタの斜視図である。
【図２】図１に示すバッテリプロテクタの側断面図、平
面図及び正面図である。
面図及び正面図である。
【図３】接点が開かれた状態における図２（Ａ）の対応
図である。
図である。
【図４】組み立て前の上ケース部材の側断面図及び底面
図である。
図である。
【図５】組み立て前の下ケース部材の側断面図及び平面
図である。
図である。
【図６】実施形態に係るバッテリプロテクタをバッテリ
パック内に実装した状態を示す図である。
パック内に実装した状態を示す図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るバッテリプロテク
タの分解斜視図である。
タの分解斜視図である。
１０ バッテリプロテクタ １１ ケース体 １１ａ 空間 １１ｂ、１１ｃ 側面 １２ 上ケース部材 １２ａ 当接面 １２ｂ 係合部 １２ｃ 開口 １２ｄ 突条 １３ 下ケース部材 １３ａ 当接面 １３ｂ 係合部 １４ 上リード １４ａ 端子部 １５ 下リード １５ａ、１５ｂ 端子部 １６ 固定接点 １７ フリッププレート １８ 可動接点 １９ 正特性サーミスタ ２０ バッテリパック ２１ リード部材 ２２ ２次電池 ７０ ケース体 ７１ 下ケース部材 ７２ 絶縁フィルム ７３ 下リード ７３ａ 固定接点 ７４ フリッププレート ７５ 上リード ７５ａ 可動接点 ７６ 固定部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 手嶋 映二 東京都新宿区西新宿６−24−１ 日本テ キサス・インスツルメンツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−162310（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−174809（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−46362（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−50172（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/34 H01M 2/10
Claims (17)
- 【請求項１】 第１のケース部材と第２のケース部材を
固着して形成される中空のケース体であって、第１の面
とこれと反対側の第２の面を備える前記ケース体と、 前記第１の面側に突出された第１の外部端子と、 少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外部端子
と、 前記ケース体内に配置され、前記第１の外部端子に電気
的に接続された第１の接点と、 前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に電気
的に接続された第２の接点と、 前記第１の外部端子に接続されると共に、前記第１の接
点を可動接点として備え、前記第１の接点と前記第２の
接点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、前記第１及び第２の外部端子間に、前記バイメタル素子
と並列となるように接続される正特性サーミスタと、 を備えるバッテリ保護装置。 - 【請求項２】 樹脂からなる第１のケース部材と樹脂か
らなる第２のケース部材を固着して形成される中空のケ
ース体であって、第１の面とこれと反対側の第２の面を
備える前記ケース体と、 前記第１の面側に突出された第１の外部端子と、 少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外部端子
と、 前記ケース体内に配置され、前記第１の外部端子に電気
的に接続された第１の接点と、 前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に電気
的に接続された第２の接点と、 前記第１の外部端子に接続されると共に、前記第１の接
点を可動接点として備え、前記第１の接点と前記第２の
接点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、 を備え、前記ケース体が前記第１のケース部材と前記第
２のケース部材を超音波溶着して形成されるバッテリ保
護装置。 - 【請求項３】 樹脂からなる第１のケース部材と樹脂か
らなる第２のケース 部材を固着して形成される中空のケ
ース体であって、第１の面とこれと反対側の第２の面を
備える前記ケース体と、 前記第１の面側に突出された第１の外部端子と、 少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外部端子
と、 前記ケース体内に配置され、前記第１の外部端子に電気
的に接続された可動接点を備えるリード部材と、 前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に電気
的に接続された固定接点と、 前記ケース体内に配置され、前記可動接点と前記固定接
点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、 を備え、前記ケース体が前記第１のケース部材と前記第
２のケース部材を超音波溶着して形成されるバッテリ保
護装置。 - 【請求項４】 前記第１又は第２のケース部材の少なく
とも一方は、インサートモールド成型され、前記第１及
び第２の外部端子は、該成型の際に前記第１又は第２の
ケース部材の何れかに一体にされる請求項１、２又は３
記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項５】 前記第１のケース部材及び前記第２のケ
ース部材は、互いに対向される周面を備え、前記ケース
体が、前記第１のケース部材及び前記第２のケース部材
の前記周面を互いに超音波溶着して形成される請求項
１、２、３又は４記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項６】 第１のケース部材と第２のケース部材を
固着して形成される中空のケース体であって、第１の面
とこれと反対側の第２の面を備える前記ケース体と、 前記第１の面側に突出された第１の外部端子と、 少なくとも前記第２の面側に突出された第２の外部端子
と、 前記ケース体内に配置され、前記第１の外部端子に電気
的に接続された可動接点と、 前記ケース体内に配置され、前記第２の外部端子に電気
的に接続された固定接点と、 前記ケース体内に配置され、前記可動接点と前記固定接
点間の開閉を可能とするバイメタル素子と、 前記ケース体内に形成された、前記第１の外部端子と前
記第２の外部端子間に電気的に接続される正特性サーミ
スタの収容部と、 を備えるバッテリ保護装置。 - 【請求項７】 前記バイメタル素子が前記可動接点を備
える請求項６記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項８】 前記ケース体内に配置され、前記可動接
点を備えるリード部材を更に備える請求項６記載のバッ
テリ保護装置。 - 【請求項９】 前記収容部に、前記第１又は第２の外部
端子に電気的に接続され、前記正特性サーミスタに電気
的に接続される凸状の電極が設けられている請求項６、
７又は８記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項１０】 前記収容部に正特性サーミスタを装着
した請求項６、７、８又は９記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項１１】 前記ケース体が前記第１のケース部材
と前記第２のケース部材を超音波溶着して形成される請
求項６、７、８、９又は１０記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項１２】 前記第１又は第２のケース部材の一方
が絶縁性フィルムにより構成される請求項６、７、８、
９、１０又は１１記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項１３】 前記絶縁性フィルムにより構成された
ケース部材が他のケース部材の周囲に巻き付けられ、該
巻き付けられた前記ケース部材の重合部分が超音波溶着
されている請求項１２記載のバッテリ保護装置。 - 【請求項１４】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０、１１、１２又は１３記載のバッテリ保護
装置を、並列に配置された複数の電池の何れか１つの間
隙内に配置したバッテリーパック。 - 【請求項１５】 前記バッテリ保護装置が、前記複数の
電池を直列接続する電流通路内に接続され、前記電池の
間隙内で前記第１の外部端子と前記第２の外部端子が異
なる方向に延在するように配置された請求項１４記載の
バッテリーパック。 - 【請求項１６】 第１の面とこれと反対側の第２の面を
備える中空のケース体を構成する第１のケース部材と第
２のケース部材を備えるバッテリ保護装置の製造方法に
おいて、 前記第２のケース部材を、前記第１の面側に第１の外部
端子を突出させると共に前記第２の面側に第２の外部端
子を突出させた状態で、これらと一体にインサートモー
ルド成型する工程と、 前記第２のケース部材内に、第１及び第２の接点、並び
に該第１及び第２の接点を相対的に開閉させるバイメタ
ル素子を組み込む工程と、 前記第１のケース部材と前記第２のケース部材を、互い
の接触面で超音波溶着して前記中空のケース体を形成す
る工程と、 を備えるバッテリ保護装置の製造方法。 - 【請求項１７】 請求項１６記載の方法により製造され
たバッテリ保護装置を、並列に配置された複数の電池の
何れか１つの間隙内に配置してバッテリーパック内に実
装する工程を更に備えたバッテリーパックの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23131499A JP3190024B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | バッテリ保護装置及びその製造方法 |
| US09/635,934 US6503647B1 (en) | 1999-08-18 | 2000-08-10 | Battery protection device and method of making same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23131499A JP3190024B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | バッテリ保護装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001057205A JP2001057205A (ja) | 2001-02-27 |
| JP3190024B2 true JP3190024B2 (ja) | 2001-07-16 |
Family
ID=16921700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23131499A Expired - Fee Related JP3190024B2 (ja) | 1999-08-18 | 1999-08-18 | バッテリ保護装置及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6503647B1 (ja) |
| JP (1) | JP3190024B2 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60234602D1 (de) | 2001-07-24 | 2010-01-14 | Sony Corp | Ng eines anbringungsteils an einer hauptkörpereinrichtung, anbringungsteil und batteriepack dafür |
| JP3888105B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2007-02-28 | ソニー株式会社 | バッテリーパック |
| JP3846243B2 (ja) * | 2001-09-14 | 2006-11-15 | ソニー株式会社 | バッテリーパック |
| KR20030047801A (ko) * | 2001-12-07 | 2003-06-18 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 열 프로텍터 |
| JP2003234055A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-22 | Texas Instr Japan Ltd | 過電圧保護装置およびそれを用いたバッテリー保護システム |
| JP4629952B2 (ja) * | 2002-02-13 | 2011-02-09 | パナソニック株式会社 | 二次電池の製造方法 |
| CN100356612C (zh) * | 2002-02-13 | 2007-12-19 | 松下电器产业株式会社 | 电池组及其制造方法 |
| EP1594182B1 (en) | 2004-04-27 | 2008-01-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fuel cell system |
| US20090162748A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Jiang Fan | Battery Enclosure |
| KR100911999B1 (ko) * | 2008-01-28 | 2009-08-14 | 주식회사 엘지화학 | 절연특성이 향상된 전지 |
| JP5326826B2 (ja) * | 2009-06-02 | 2013-10-30 | 三菱マテリアル株式会社 | 温度センサ |
| US9831056B2 (en) * | 2011-10-20 | 2017-11-28 | Littelfuse Japan G.K. | Protection device |
| WO2013094725A1 (ja) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | 株式会社小松ライト製作所 | ブレーカー及びそれを備えた安全回路並びに２次電池パック |
| JP2013246977A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Komatsulite Mfg Co Ltd | ブレーカー及びそれを備えた安全回路並びに２次電池回路 |
| KR101397025B1 (ko) * | 2012-09-10 | 2014-05-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리드탭 조립체 및 이를 구비한 전지 모듈 |
| DE102013204675A1 (de) * | 2013-03-18 | 2014-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Batteriezelle für eine Batterie sowie Verfahren zur Herstellung einer Batteriezelle |
| WO2014171515A1 (ja) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | 保護装置 |
| WO2015029826A1 (ja) * | 2013-08-26 | 2015-03-05 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | 保護装置 |
| EP2913836A1 (en) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Thermal trip device of a thermal magnetic circuit breaker having a resistor element, thermal magnetic circuit breaker and switching device for interrupting a current flow and method for protecting an electrical circuit from damage |
| US10236147B2 (en) | 2015-04-28 | 2019-03-19 | Uchiya Thermostat Co., Ltd. | Thermal protector |
| US10707475B2 (en) | 2015-12-18 | 2020-07-07 | Bourns, Inc. | Battery housing |
| KR102307298B1 (ko) * | 2017-08-30 | 2021-09-30 | 주식회사 엘지화학 | 긴급 전화 전원 공급용 배터리 모듈 |
| CN109874310B (zh) * | 2018-01-30 | 2022-10-28 | 江苏奥特帕斯新能源科技有限公司 | 电池连接装置及包含该电池连接装置的电池组 |
| EP3811441B1 (en) | 2018-06-22 | 2023-06-07 | Bourns, Inc. | Circuit breakers |
| US11011811B2 (en) * | 2019-03-25 | 2021-05-18 | Rui Xie | Low voltage battery protector |
| JP2022551801A (ja) | 2019-08-27 | 2022-12-14 | ボーンズ、インコーポレイテッド | 電池パック用一体型熱遮断装置付きコネクタ |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126731A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-24 | Mabuchi Motor Co | Power source unit |
| US4603165A (en) * | 1985-11-29 | 1986-07-29 | Gte Government Systems Corporation | Material suitable for thermal protection of electrochemical cells and other articles |
| US4894634A (en) | 1988-10-19 | 1990-01-16 | Texas Instruments Incorporated | Switch device |
| JP2961853B2 (ja) * | 1990-09-26 | 1999-10-12 | ソニー株式会社 | 二次電池の保護装置 |
| JP3003243B2 (ja) * | 1991-03-18 | 2000-01-24 | ソニー株式会社 | バッテリー |
| GB9109316D0 (en) * | 1991-04-30 | 1991-06-19 | Otter Controls Ltd | Improvements relating to electric switches |
| JPH05282977A (ja) | 1992-03-30 | 1993-10-29 | Texas Instr Japan Ltd | 過電流保護装置 |
| JPH07282701A (ja) | 1994-04-05 | 1995-10-27 | Texas Instr Japan Ltd | 自己保持型保護装置 |
| US5844464A (en) * | 1997-11-24 | 1998-12-01 | Therm-O-Disc, Incorporated | Thermal switch |
-
1999
- 1999-08-18 JP JP23131499A patent/JP3190024B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-10 US US09/635,934 patent/US6503647B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6503647B1 (en) | 2003-01-07 |
| JP2001057205A (ja) | 2001-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3190024B2 (ja) | バッテリ保護装置及びその製造方法 | |
| US6524732B1 (en) | Rechargeable battery with protective circuit | |
| TW535312B (en) | Battery cap unit | |
| KR100922469B1 (ko) | 배터리 팩 | |
| JPH07282701A (ja) | 自己保持型保護装置 | |
| KR101113381B1 (ko) | 배터리 팩 | |
| JP5364681B2 (ja) | バッテリーアセンブリ | |
| JP4067820B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP4601870B2 (ja) | 電池パック | |
| JP2002334685A (ja) | 電池蓋体 | |
| JP4815151B2 (ja) | 感熱保護スイッチ装置及び電池パック | |
| JP2000243362A (ja) | 保護素子を内蔵するパック電池 | |
| JP2002343336A (ja) | 電池用感熱スイッチ | |
| KR100563779B1 (ko) | 열응동 스위치 | |
| JP4391015B2 (ja) | 電気化学的電池用電流遮断器 | |
| JP5023411B2 (ja) | 電池装置 | |
| CN112534537B (zh) | 断路器、安全电路以及二次电池组 | |
| JP3221872B2 (ja) | 電池保護回路を備えた二次電池 | |
| KR101100971B1 (ko) | 배터리 팩 | |
| JP4228384B2 (ja) | 密閉形電池 | |
| US20020182481A1 (en) | Battery | |
| JP4265182B2 (ja) | 過熱保護素子および二次電池 | |
| JPH11297174A (ja) | 安全装置 | |
| JP2005124329A (ja) | 電池保護装置及びこれを用いた電池パック | |
| JP3221867B2 (ja) | 電池保護回路を備えた二次電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010507 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |