JPH11297174A

JPH11297174A - 安全装置

Info

Publication number: JPH11297174A
Application number: JP9319998A
Authority: JP
Inventors: Kohei Miyata; 耕平宮田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 1999-10-29

Abstract

(57)【要約】【課題】組立が容易で、組立作業も簡単な安全装置を
提供する。【解決手段】第１ベース１と、この第１ベース１の両
側へ第１端子部１２、第３端子部１３を突出させて第１
ベース１に一体成形され、第１ベース１の第１および第
２凹部２，３内に一部分が露出する第１固定電極１１
と、第１ベース１に対して溶着される第２ベース２１
と、この第２ベース２１の片側へ第２端子部３２として
突出させて第２ベース２１に一体成形され、保持された
第２固定電極３１と、第１ベース１と第２固定電極３１
とで一端側が挟まれる状態に配設され、他端側に配設さ
れた可動接点４５が、第１凹部２内の第１固定電極１１
に配設された固定接点１５に対して接離する可動電極４
１と、第１固定電極１１に一端が圧着し、可動電極４１
に他端が圧着する状態に、第２凹部３内に配設される正
特性サーミスタ６１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、短絡、過負荷な
どから電気器具、電源を保護する安全装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電気器具としての電動工具は、商用電源
を利用できない場所でも使用できるように、例えば１０
本の二次電池を接続して１パックとし、２０ボルトの高
電圧が得られる二次電池パックを電源としている。この
ような二次電池パックには、短絡、過充電、過負荷また
は過熱などから二次電池を保護する安全装置が設けられ
ている。

【０００３】図１１は上記した従来の安全装置の一例を
示す断面図である。図１１において、Ｓは安全装置を示
し、安全装置本体７１と、この安全装置本体７１の大部
分が挿入されるケース７９と、このケース７９内に安全
装置本体７１を封止する封止樹脂８０とで構成されてい
る。

【０００４】上記した安全装置本体７１は、絶縁性を有
した樹脂製の支持部材７２と、この支持部材７２に一体
成形され、一端部が第１端子部７３ａとされ、他端部に
固定接点７４が配設されるとともに、支持部材７２の中
央部分に上面の一部が露出する第１固定電極７３と、一
端部が第２端子部７５ａとされ、他端部が支持部材７２
に固定された第２固定電極７５と、この第２固定電極７
５と支持部材７２との間に一端部が挟まれる状態に配設
され、固定接点７４に対して接離する可動接点７７が他
端部に配設された可動電極７６と、一端（下端）が第１
固定電極７３に圧着し、他端（上端）が可動電極７６に
圧着する状態で挟持されるように配設された正特性サー
ミスタ７８とで構成されている。

【０００５】また、ケース７９は、一端が開放し、他端
が閉鎖された角筒状で、絶縁性を有した樹脂で成形され
ている。さらに、封止樹脂８０は、エポキシ樹脂などの
絶縁性の樹脂で、第１および第２端子部７３ａ，７５ａ
を突出させた状態でケース７９内へ挿入した安全装置本
体７１をケース７９内に固定、封止するものである。な
お、可動電極７６は、バイメタルで構成されている。

【０００６】次に、組立について説明する。まず、支持
部材７２に正特性サーミスタ７８を載置し、第１固定電
極７３に下端を接触させた後、固定接点７４に可動接点
７７が接触し、正特性サーミスタ７８の上端に接触する
ように可動電極７６を支持部材７２に載置するととも
に、第２固定電極７５も可動電極７６に接触させて載置
する。そして、支持部材７２の一部を溶融、変形させる
ことにより、図１１に示すように、支持部材７２に対し
て第２固定電極７５、可動電極７６および正特性サーミ
スタ７８を固定し、安全装置本体７１を組み立てる。

【０００７】次に、上述したように組み立てた安全装置
本体７１の固定接点７４および可動接点７７側からケー
ス７９内へ挿入し、図１１に示すように、第１および第
２端子部７３ａ，７５ａの一部をケース７９から突出さ
せる。そして、ケース７９の開放端から支持部材７２の
後ろの空間へ封止樹脂８０を注入して硬化させ、封止す
ることにより、安全装置Ｓの組立が完了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の安全装置Ｓは、まず、安全装置本体７１を組み立てた
後、この安全装置本体７１の第１および第２端子部７３
ａ，７５ａの一部を残して大部分をケース７９内へ挿入
し、封止樹脂８０で封止することにより組み立てている
ので、組立が複雑で、組立作業も煩雑である。

【０００９】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、組立が容易で、組立作業も
簡単な安全装置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる安全装
置は、樹脂製の第１ベースと、この第１ベースの外へ一
端部を第１端子部として突出させた状態で第１ベースに
一体成形され、第１ベース内に一部が露出する第１固定
電極と、第１ベースの開放部分を覆うように第１ベース
に溶着される樹脂製の第２ベースと、この第２ベースの
外へ一端部を第２端子部として突出させ、第１ベースと
対面する状態で第２ベースに一体成形されて保持された
第２固定電極と、第１ベースと第２固定電極とで一端側
が挟まれる状態に配設され、他端側が第１ベース内に露
出する第１固定電極に対して接離する可動電極と、この
可動電極と第１ベースとで一端側が挟まれる状態に配設
され、第１設定温度以上になると、可動電極の他端側を
第１固定電極から離すように可動電極を変位させ、第１
設定温度未満になると、可動電極の他端側を第１固定電
極へ接触させるバイメタルとを備えるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
る安全装置の分解斜視図、図２は図１に示した第１ベー
スの平面図、図３（ａ）〜（ｅ）は図２に示した第１ベ
ースのＡ−Ａ線による断面図、Ｂ−Ｂ線による断面図、
Ｃ−Ｃ線による断面図、Ｄ−Ｄ線による断面図、および
右側面図、図４は図１に示した第２ベースの平面図、図
５（ａ）〜（ｃ）は図４に示した第２ベースのＥ−Ｅ線
による断面図、Ｆ−Ｆ線による断面図、およびＧ−Ｇ線
による断面図である。

【００１２】そして、図６は図１に示した各部品を組み
立てた安全装置の断面図、図７は図６に示した安全装置
の動作説明図である。なお、図１に示した第２ベースお
よび可動電極は、上下を反転させた状態で図示されてい
る。そして、図６は回路を閉成している正常状態を示
し、図７は回路を開放させた異常状態を示している。

【００１３】図１〜図７において、１は平面形状が長方
形の第１ベースを示し、絶縁性を有した樹脂で成形さ
れ、上方へ開放する第１凹部２および第２凹部３と、上
面の周縁を周回する突条４と、上面の短辺部分にそれぞ
れ２つずつ位置する位置決め用の円柱形状をした突起５
とが設けられている。なお、第１ベース１は、図３
（ａ）〜（ｅ）に示すように、下面の長辺に対応する両
隅部が円柱状の二次電池の周面に密着できるように、円
弧面とされている。そして、一方の短辺側の突起５の間
の突条４の一部は、後述する可動電極４１の一部を突出
させることができるように切り欠かれている。

【００１４】１１は第１ベース１に一体成形された第１
固定電極を示し、一端部を第１ベース１の一方の短辺側
から長辺と平行に突出させて第１端子部１２とするとと
もに、他端部を第１ベース１の他方の短辺側から長辺と
平行に突出させて第３端子部１３としている。そして、
第１ベース１の一部は第１および第２凹部２，３に露出
し、第２凹部３に露出した部分には、後述する正特性サ
ーミスタ６１との電気的接触を確保するために上側へ突
出する円弧状の凸部１４が複数形成され、第１凹部２に
露出した部分には、固定接点１５が配設されている。

【００１５】２１は平面形状が長方形の第２ベースを示
し、絶縁性を有した樹脂で成形され、第１ベース１の開
放した上面を覆うように溶着されるものであり、下面に
第１ベース１が嵌合する凹部２２が設けられるととも
に、第１ベース１の各突起５に対応する位置に、突起５
が嵌合する穴２３がそれぞれ設けられている。

【００１６】３１は第２ベース２１に一体成形されて保
持された第２固定電極を示し、一端部を第２ベース２１
の一方の短辺側から長辺と平行に突出させて第２端子部
３２としている。そして、第１ベース１の一方の短辺側
の各突起５に対応する位置に、第２ベース２１の穴２３
の周縁の肉が貫通する孔３３がそれぞれ設けられ、他端
部に、可動電極４１と接触する下側へ突出する円弧状の
凸部３４が形成されている。

【００１７】４１はバイメタルで構成された可動電極を
示し、変位温度または反転温度でもある常温よりも高い
第１設定温度、例えば８０℃に昇温すると、変位、反転
し、第１設定温度から復帰温度である第２設定温度、例
えば３０℃に降温すると、元の状態に復帰するものであ
る。そして、第１ベース１の一方の短辺側の各突起５に
対応する一端部の位置に、突起５が嵌合、貫通する孔４
２がそれぞれ設けられ、第２凹部３に対応する位置、す
なわち正特性サーミスタ６１に対応する位置に、正特性
サーミスタ６１との電気的接触を確保するために下側へ
突出する円弧状の凸部４３が形成されるとともに、固定
接点１５に対応する他端部の位置に、固定接点１５に対
して接離する可動接点４５が配設されている。

【００１８】６１は正特性サーミスタを示し、通電によ
る自己発熱によって可動電極４１の変位状態を維持させ
るものである。

【００１９】このように、第１実施形態の安全装置Ｓ
は、第１ベース１と、この第１ベース１に一体成形され
た第１固定電極１１と、第２ベース２１と、この第２ベ
ース２１に一体成形された第２固定電極３１と、可動電
極４１と、正特性サーミスタ６１とで、すなわち第１ベ
ース１および第１固定電極１１からなる一部品と、第２
ベース２１および第２固定電極３１からなる一部品と、
可動電極４１と、正特性サーミスタ６１との４部品で構
成されている。

【００２０】次に、組立について説明する。まず、第１
ベース１の第２凹部３内へ正特性サーミスタ６１を上方
から挿入し、下端を第１固定電極１１に接触させる。そ
して、可動電極４１の孔４２へ突起５を貫通させ、可動
接点４５を固定接点１５に接触させるように可動電極４
１を載置して凸部４３を正特性サーミスタ６１の上端に
接触させる。

【００２１】次に、凹部２２内に第１ベース１の上端を
挿入するように第２ベース２１を第１ベース１に被せ、
各突起５を穴２３に嵌合させる。そして、第１ベース１
と第２ベース２１とを超音波溶着で溶着させると、突条
４、突起５、および第１ベース１と第２ベース２１の接
触面が溶着するので、図６に示すように、安全装置Ｓを
組み立てることができる。

【００２２】次に、動作について説明する。まず、例え
ば第２端子部３２から第１端子部１２へ正常に電流が流
れているときは、第２固定電極３１から可動電極４１、
可動接点４５、固定接点１５を介して第１固定電極１１
へ電流が流れ、図６に示す状態を維持する。このように
電流が流れると、可動電極４１は、自己の抵抗発熱によ
って加熱され、第１および第２固定電極１１，３１の抵
抗発熱によっても加熱されるとともに、第１および第２
ベース１，２１を介した周囲の温度によっても加熱され
る。

【００２３】この状態で、可動電極４１の温度が第１設
定温度以上にならなければ、図６に示す状態を維持し、
可動接点４５は固定接点１５に接触したままとなる。こ
の可動接点４５が固定接点１５に接触した状態では、可
動接点４５および固定接点１５を介して第２固定電極３
１から第１固定電極１１へ電流が短絡状態で流れるた
め、正特性サーミスタ６１に実質的に電流が流れず、正
特性サーミスタ６１は殆ど発熱しない。

【００２４】しかし、短絡などによって過電流が流れ、
第２固定電極３１、可動電極４１および第１固定電極１
１の発熱が多くなり、可動電極４１の温度が第１設定温
度以上になると、図７に示すように、可動電極４１が凸
部４３を支点として変位、反転することにより、可動接
点４５が固定接点１５から離れる。このように可動接点
４５が固定接点１５から離れると、両電極３１，１１間
の電圧が正特性サーミスタ６１に印加され、正特性サー
ミスタ６１が発熱することにより、可動接点４５が固定
接点１５から離れた状態を維持し、電流が流れなくな
る。

【００２５】なお、正特性サーミスタ６１の発熱によっ
て可動接点４５が固定接点１５から離れている状態から
可動電極４１を復帰させる場合は、第１端子部１２およ
び／または第２端子部３２を電源から切り離すか、負荷
を軽減するか、安全装置Ｓを冷却することにより、可動
電極４１の温度を第２設定温度未満に降温させれば、可
動電極４１が復帰し、可動接点４５が固定接点１５に接
触する。また、第２端子部３２から第３端子部１３へ電
流を流す場合、第１端子部１２から第２端子部３２へ電
流を流す場合、さらには第３端子部１３から第２端子部
３２へ電流を流す場合も、同様な動作となる。

【００２６】さらに、図６および図７に二点鎖線で示す
ように、第２固定電極３１にも第１固定電極１１のよう
に第２ベース２１の他方の短辺側から長辺と平行に突出
する第４端子部３５を設け、第４端子部３５から第１端
子部１２へ電流を流したり、第４端子部３５から第３端
子部１３へ電流を流したり、第１端子部１２から第４端
子部３５へ電流を流したり、さらには第３端子部１３か
ら第４端子部３５へ電流を流してもよい。そして、使用
または利用しない端子部は、根本から切断すれば、短絡
などの事故が防止できる。

【００２７】上述したように、この発明の第１実施形態
によれば、第１ベース１に対して正特性サーミスタ６
１、可動電極４１、第２ベース２１を順次載置して第１
ベース１と第２ベース２１とを溶着することにより、安
全装置Ｓを組み立てることができるので、組立が容易
で、組立作業も簡単になる。そして、第１ベース１に対
して正特性サーミスタ６１を位置決めする位置決め手段
を第２凹部３で構成し、第１ベース１に対して可動電極
４１、第２ベース２１および第２ベース２１を位置決め
する位置決め手段を突起５、孔４２、穴２３で構成した
ので、位置決めが簡単にでき、組立がさらに容易になる
とともに、組立作業も簡単になる。

【００２８】また、可動電極４１の復帰温度である第２
設定温度を変位、反転温度である第１設定温度よりも低
くし、温度差を大きくしたので、チャタリングを防止す
ることができる。さらに、第１端子部１２と第３端子部
１３とを反対側に位置させ、第２端子部３２と第４端子
部３５とを反対側に位置させ、さらには第１端子部１２
と第２端子部３２とを同一方向へ向けたので、端子部を
折り曲げて方向を反転させることなく、取付位置に応じ
て端子部を選択することができるため、使い勝手のよい
ものとなる。さらに、正特性サーミスタ６１を備えてい
るので、自己保持型とすることができ、安全性を向上さ
せることができる。

【００２９】図８はこの発明の第２実施形態である安全
装置の断面図、図９は図８に示した安全装置の動作説明
図であり、図１〜図７と同一または相当部分に同一符号
を付して説明を省略する。図８および図９において、４
１Ａは可動電極を示し、前述した可動電極４１と同様
に、第１ベース１の一方の短辺側の各突起５に対応する
位置に、突起５が嵌合、貫通する孔４２がそれぞれ設け
られ、固定接点１５に対応する他端部の位置に、固定接
点１５に接離する可動接点４５が配設されている。

【００３０】５１はバイメタルを示し、変位温度または
反転温度でもある常温よりも高い第１設定温度、例えば
８０℃に昇温すると、変位、反転し、第１設定温度から
復帰温度である第２設定温度、例えば３０℃に降温する
と、元の状態に復帰するものである。そして、第１ベー
ス１の一方の短辺側の各突起５に対応する一端部の位置
に、突起５が嵌合、貫通する図示を省略した孔（５２）
がそれぞれ設けられ、第２凹部３に対応する位置、すな
わち正特性サーミスタ６１に対応する位置に、正特性サ
ーミスタ６１との電気的接触を確保するために下側へ突
出する図示を省略した円弧状の凸部（５３）が形成され
ている。

【００３１】この第２実施形態の安全装置Ｓを組み立て
る場合は、第１実施形態の安全装置Ｓを組み立てる場合
と同様に、第１ベース１に対して正特性サーミスタ６
１、バイメタル５１、可動電極４１Ａ、第２ベース２１
を順次載置して第１ベース１と第２ベース２１とを溶着
することにより、組み立てることができる。そして、第
２実施形態の安全装置Ｓの動作は、第１実施形態におけ
る可動電極４１が可動電極４１Ａとバイメタル５１との
２部品で構成されているものの、第１実施形態と同様に
なるので、説明を省略する。

【００３２】この第２実施形態の安全装置Ｓは、第１実
施形態に対して部品点数が１部品増加するものの、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、可動
電極４１、可動電極４１Ａおよびバイメタル５１は０．
１ｍｍと薄いので、第１実施形態に使用する第１ベース
１と第２ベース２１とで、溶着するつぶし代を調節する
ことにより、タイプの異なる安全装置Ｓを製造すること
ができる。

【００３３】図１０は図１〜図９に示した安全装置を使
用した二次電池パックの説明図であり、図１〜図９と同
一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
図１０において、Ｐは二次電池パックを示し、例えば複
数本が２列に配列された二次電池Ｂと、この二次電池Ｂ
の周面に第１ベース１の円弧面を当接させて二次電池Ｂ
の隙間に配設した安全装置Ｓと、必要部位を露出させて
二次電池Ｂおよび安全装置Ｓを覆う、例えば熱収縮性の
被覆体Ｃとで構成されている。なお、安全装置Ｓは、第
１〜第４端子部１２，１３，３２，３５のいずれかと、
リード線などを利用して二次電池にＢに直列に接続され
ている。

【００３４】このように、安全装置Ｓの第１ベース１の
長辺に対応する両隅部を二次電池Ｂの周面に沿う円弧面
としたので、二次電池Ｂを並置した空間を有効に利用し
て安全装置Ｓを配設することができ、二次電池パックＰ
を小形化することができる。

【００３５】なお、上記した各実施形態では、正特性サ
ーミスタ６１を使用した自己保持型を示したが、正特性
サーミスタ６１を使用しないものであってもよい。ま
た、可動電極４１およびバイメタル５１の第１設定温度
を８０℃とし、第２設定温度を３０℃として説明した
が、第１設定温度と第２設定温度とを同じ温度にした
り、第１設定温度をもっと高温にしたり、第２設定温度
をもっと低温にしてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、この発明の安全装置によ
れば、第１ベースに対して正特性サーミスタ、バイメタ
ル、可動電極、第２ベースを順次載置し、または正特性
サーミスタ、バイメタルの機能を有する可動電極、第２
ベースを順次載置し、またはバイメタル、可動電極、第
２ベースを順次載置し、またはバイメタルの機能を有す
る可動電極、第２ベースを順次載置して第１ベースと第
２ベースとを溶着することにより、安全装置を組み立て
ることができるので、組立が容易で、組立作業も簡単に
なる。

【００３７】そして、バイメタル、またはバイメタルの
機能を有すする可動電極の復帰温度である第２設定温度
を変位、反転温度である第１設定温度よりも低くしたの
で、チャタリングを防止することができる。また、第１
端子部の反対側に第３端子部を設けたり、第２端子部の
反対側に第４端子部を設けたり、さらには第１端子部と
第２端子部とを同一方向へ向けたので、端子部を折り曲
げて方向を反転させることなく、取付位置に応じて端子
部を選択することができるため、使い勝手のよいものと
なる。

【００３８】さらに、正特性サーミスタを配設したの
で、自己保持型とすることができ、安全性を向上させる
ことができる。そして、第１ベースに対してバイメタ
ル、可動電極、またはバイメタルの機能を有する可動電
極を位置決めする位置決め手段を設けたので、位置決め
が簡単にでき、組立がさらに容易になるとともに、組立
作業も簡単になる。また、溶接面と反対側に位置して第
１端子部と平行する第１ベースの両隅部を円弧面にした
ので、二次電池を並置した空間を有効に利用して配設す
ることができ、二次電池パックを小形化することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態である安全装置の分解
斜視図である。

【図２】図１に示した第１ベースの平面図である。

【図３】（ａ）〜（ｅ）は図２に示した第１ベースのＡ
−Ａ線による断面図、Ｂ−Ｂ線による断面図、Ｃ−Ｃ線
による断面図、Ｄ−Ｄ線による断面図、および右側面図
である。

【図４】図１に示した第２ベースの平面図である。

【図５】（ａ）〜（ｃ）は図４に示した第２ベースのＥ
−Ｅ線による断面図、Ｆ−Ｆ線による断面図、およびＧ
−Ｇ線による断面図である。

【図６】図１に示した各部品を組み立てた安全装置の断
面図である。

【図７】図６に示した安全装置の動作説明図である。

【図８】この発明の第２実施形態である安全装置の断面
図である。

【図９】図８に示した安全装置の動作説明図である。

【図１０】図６〜図９に示した安全装置の取付状態を示
す説明図である。

【図１１】従来の安全装置の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

Ｓ安全装置１第１ベース２第１凹部３第２凹部４突条５突起１１第１固定電極１２第１端子部１３第３端子部１４凸部１５固定接点２１第２ベース２２凹部２３穴３１第２固定電極３２第２端子部３３孔３４凸部３５第４端子部４１，４１Ａ可動電極４２孔４３凸部４５可動接点５１バイメタル６１正特性サーミスタＰ二次電池パックＢ二次電池Ｃ被覆体

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】次に、上述したように組み立てた安全装置
本体７１を固定接点７４および可動接点７７側からケー
ス７９内へ挿入し、図１１に示すように、第１および第
２端子部７３ａ，７５ａの一部をケース７９から突出さ
せる。そして、ケース７９の開放端から支持部材７２の
後ろの空間へ封止樹脂８０を注入して硬化させ、封止す
ることにより、安全装置Ｓの組立が完了する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる安全装
置は、樹脂製の第１ベースと、この第１ベースの外へ一
端部を第１端子部として突出させた状態で第１ベースに
一体成形され、第１ベース内に一部が露出する第１固定
電極と、第１ベースの開放部分を覆うように第１ベース
に溶着される樹脂製の第２ベースと、この第２ベースの
外へ一端部を第２端子部として突出させ、第１固定電極
と対面する状態で第２ベースに一体成形されて保持され
た第２固定電極と、第１ベースと第２固定電極との間に
配設され、他端側が第１ベース内に露出する第１固定電
極に対して接離する可動電極と、この可動電極と第１ベ
ースとの間に配設され、第１設定温度以上になると、可
動電極の他端側を第１固定電極から離すように可動電極
を変位させ、第１設定温度未満になると、可動電極の他
端側を第１固定電極へ接触させるバイメタルとを備える
ものである。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】１１は第１ベース１に一体成形された第１
固定電極を示し、一端部を第１ベース１の一方の短辺側
から長辺と平行に突出させて第１端子部１２とするとと
もに、他端部を第１ベース１の他方の短辺側から長辺と
平行に突出させて第３端子部１３としている。そして、
第１固定電極１１の一部は第１および第２凹部２，３に
露出し、第２凹部３に露出した部分には、後述する正特
性サーミスタ６１との電気的接触を確保するために上側
へ突出する円弧状の凸部１４が複数形成され、第１凹部
２に露出した部分には、固定接点１５が配設されてい
る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】３１は第２ベース２１に一体成形されて保
持された第２固定電極を示し、一端部を第２ベース２１
の一方の短辺側から長辺と平行に突出させて第２端子部
３２としている。そして、第１ベース１の一方の短辺側
の各突起５に対応する位置に、穴２３がそれぞれ設けら
れ、他端部に、可動電極４１と接触する下側へ突出する
円弧状の凸部３４が形成されている。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】次に、凹部２２内に第１ベース１の上端を
挿入するように第２ベース２１を第１ベース１に被せ、
各突起５を穴２３に嵌合させて第２固定電極３１と稼働
電極４１とを接触させる。そして、第１ベース１と第２
ベース２１とを超音波溶着で溶着させると、突条４、突
起５、および第１ベース１と第２ベース２１の接触面が
溶着するので、図６に示すように、安全装置Ｓを組み立
てることができる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】しかし、短絡などによって過電流が流れ、
第２固定電極３１、可動電極４１および第１固定電極１
１の発熱が多くなり、可動電極４１の温度が第１設定温
度以上になると、図７に示すように、第２凹部３の固定
接点１５側の縁を支点として可動電極４１が変位、反転
することにより、可動接点４５が固定接点１５から離れ
る。このように可動接点４５が固定接点１５から離れる
と、両電極３１，１１間の電圧が正特性サーミスタ６１
に印加され、正特性サーミスタ６１が発熱することによ
り、可動接点４５が固定接点１５から離れた状態を維持
し、電流が流れなくなる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】この第２実施形態の安全装置Ｓは、第１実
施形態に対して部品点数が１部品増加するものの、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、可動
電極４１，４１Ａおよびバイメタル５１は０．１ｍｍと
薄いので、第１ベース１と第２ベース２１との溶着する
つぶし代を調節することにより、タイプの異なる第１実
施形態の安全装置Ｓと第２実施形態の安全装置Ｓとを同
じ厚さにすることができる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】また、第１端子部の反対側に第３端子部を
設けたり、第２端子部の反対側に第４端子部を設けたの
で、端子部を折り曲げて方向を反転させることなく、取
付位置に応じて端子部を選択することができるため、使
い勝手のよいものとなる。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】さらに、正特性サーミスタを配設したの
で、自己保持型とすることができ、安全性を向上させる
ことができる。そして、第１ベースに対してバイメタ
ル、可動電極、またはバイメタルの機能を有する可動電
極を位置決めする位置決め手段を設けたので、位置決め
が簡単にでき、組立がさらに容易になるとともに、組立
作業も簡単になる。また、溶接面と反対側に位置して第
１端子部と平行する両隅部を円弧面にしたので、二次電
池を並置した空間を有効に利用して配設することがで
き、二次電池パックを小形化することができる。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】符号の説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【符号の説明】Ｓ安全装置１第１ベース２第１凹部３第２凹部４突条５突起１１第１固定電極１２第１端子部１３第３端子部１４凸部１５固定接点２１第２ベース２２凹部２３穴３１第２固定電極３２第２端子部３４凸部３５第４端子部４１，４１Ａ可動電極４２孔４３凸部４５可動接点５１バイメタル６１正特性サーミスタＰ二次電池パックＢ二次電池Ｃ被覆体

【手続補正１２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正１３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂製の第１ベースと、この第１ベースの外へ一端部を第１端子部として突出さ
せた状態で前記第１ベースに一体成形され、前記第１ベ
ース内に一部が露出する第１固定電極と、前記第１ベースの開放部分を覆うように前記第１ベース
に溶着される樹脂製の第２ベースと、この第２ベースの外へ一端部を第２端子部として突出さ
せ、前記第１ベースと対面する状態で前記第２ベースに
一体成形されて保持された第２固定電極と、前記第１ベースと前記第２固定電極とで一端側が挟まれ
る状態に配設され、他端側が前記第１ベース内に露出す
る前記第１固定電極に対して接離する可動電極と、この可動電極と前記第１ベースとで一端側が挟まれる状
態に配設され、第１設定温度以上になると、前記可動電
極の他端側を前記第１固定電極から離すように前記可動
電極を変位させ、第１設定温度未満になると、前記可動
電極の他端側を前記第１固定電極へ接触させるバイメタ
ルと、を備える安全装置。
【請求項２】請求項１に記載の安全装置において、前記バイメタルは、前記第１設定温度よりも低い第２設
定温度未満に降温すると、前記可動電極の他端側を前記
第１固定電極へ接触させる、ことを特徴とする安全装置。
【請求項３】請求項１または請求項２に記載の安全装
置において、前記第１固定電極は、他端部を前記第１端子部と反対側
へ第３端子部として突出させた、ことを特徴とする安全装置。
【請求項４】請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載の安全装置において、前記第１端子部と前記第２端子部とは、同一方向へ延び
ている、ことを特徴とする安全装置。
【請求項５】請求項４に記載の安全装置において、前記第２固定電極は、他端部を前記第２端子部と反対側
へ第４端子部として突出させた、ことを特徴とする安全装置。
【請求項６】請求項４または請求項５に記載の安全装
置において、前記第１ベースおよび前記第２ベースの平面形状は長方
形で、溶着面と反対側に位置して前記第１端子部と平行
する前記第１ベースの両隅部が円弧面とされている、ことを特徴とする安全装置。
【請求項７】請求項１から請求項６のいずれか１項に
記載の安全装置において、前記第１固定電極に一端が圧着し、前記第２固定電極、
前記可動電極、前記バイメタルのいずれかに他端が圧着
する正特性サーミスタを配設した、ことを特徴とする安全装置。
【請求項８】請求項１から請求項７のいずれか１項に
記載の安全装置において、前記第１ベースと前記第２ベースとを溶着する前に、前
記第１ベースに対して少なくとも前記バイメタルおよび
前記可動電極を位置決めする位置決め手段を設けた、ことを特徴とする安全装置。
【請求項９】請求項１から請求項６のいずれか１項に
記載の安全装置において、前記可動電極に前記バイメタルの機能を持たせて１部品
にした、ことを特徴とする安全装置。
【請求項１０】請求項９に記載の安全装置において、前記第１固定電極に一端が圧着し、前記第２固定電極ま
たは前記可動電極に他端が圧着する正特性サーミスタを
配設した、ことを特徴とする安全装置。
【請求項１１】請求項９または請求項１０に記載の安
全装置において、前記第１ベースと前記第２ベースとを溶着する前に、前
記第１ベースに対して少なくとも前記バイメタルを位置
決めする位置決め手段を設けた、ことを特徴とする安全装置。