JP2002343336A

JP2002343336A - 電池用感熱スイッチ

Info

Publication number: JP2002343336A
Application number: JP2001140664A
Authority: JP
Inventors: Tadamitsu Azema; 忠満畦間; Shinichi Tamaki; 伸一玉城
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-05-10
Filing date: 2001-05-10
Publication date: 2002-11-29

Abstract

(57)【要約】【課題】感熱スイッチを電池側に取付可能な構成とし
て、組立性、量産性が良好で且つ安価な電池を構成可能
な、感熱スイッチを提供すること。【解決手段】遮断手段を備えた本体部４ａと、該本体
部４ａから突出する端子部Ｔ２とを備え、端子部Ｔ２に
は電池蓋２に挿通される金属材からなる保持手段７が挿
通可能な貫通孔４ｐが形成され、保持手段７と端子部Ｔ
２とが電気的に導通可能とする構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオカメラ、ノ
ートパソコン、携帯電話等の移動体機器の放充電可能な
リチウムイオン２次電池等に使用される電池用感熱スイ
ッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の図面を説明すると、図１１は従来
の電池用感熱スイッチが使用される電池の正面図であ
る。

【０００３】従来の電池用の感熱スイッチ５６は、２次
電池等の電池Ｂ１の火災、爆発を防ぐために取り付けら
れる保護装置として用いられている。

【０００４】電池セル５１は、アルミ製の筐体から構成
され、矩形状の底壁部５１ａと、底壁部５１ａから上方
に延びて立設された側壁部５１ｂとを有し、この底壁部
５１ａと側壁部５１ｂとで囲まれた内部５１ｃには、図
示しないが正極板と、負極板と、この正極板、負極板間
に設けられたセパレータから構成される電極群、及びリ
チウム塩を有機溶媒に溶解したものからなり、電極群に
侵漬されてこの電極群を発電要素とする電解液が注入さ
れている。

【０００５】電池蓋体５２は、アルミ材の板状部材５２
ａと、該板状部材５２ａから突出する電極部５２ｂを有
し、この電池蓋体５２は、電池セル５１の開口部５１ｄ
を塞ぐように配設され、外周囲にレーザー溶接を施すこ
とにより電池セル５１と強固に固定され、内部５１ｃ内
を密閉している。また、この電池蓋体５２の電極部５２
ｂは負極板（図示せず）に接続されており、負極を構成
している。

【０００６】底壁部５１ａには、アルミ層及びニッケル
層からなるＡｌ−Ｎｉクラッド材５３が溶接等で取り付
けられており、ニッケル層からニッケルからなるリード
線５４が接続され、直角に折り曲げられて側壁部５１ｂ
と平行に延びている。

【０００７】絶縁シート５５は、細長い矩形状を呈し、
側壁部５１ｂに接着等の手段で貼着され、リード線５４
と電池セル５１を絶縁している。感熱スイッチ５６は、
所定の温度に達するとスイッチが切れて電流を遮断する
ものであり、一方の端子部５６ａがリード線５４と接続
されており、他方の端子部５６ｂはニッケルからなるリ
ード線５７に接続されている。そして、クラッド材５３
は正極板（図示せず）に接続されており、リード線５７
は正極を構成している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の電池蓋体は、上
記説明のような形で、リチウムイオン２次電池に用いら
れ、従来の２次電池では、クラッド材５３からリード線
５４を引き回して、感熱スイッチ５６を接続する構成を
とっているため、工程が煩雑になり、組立性、量産性が
悪化し、材料費が高騰するという問題がある。また、リ
ード線５４を引き回すと抵抗が増大するという問題があ
る。

【０００９】本発明はかかる課題に鑑みてなされたもの
であり、感熱スイッチを電池側に取付可能な構成とし
て、組立性、量産性が良好で且つ安価な電池を構成可能
な、感熱スイッチを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の手段として、本発明の感熱スイッチは、遮断手
段を備えた本体部と、該本体部から突出する端子部とを
備え、前記端子部には電池蓋に挿通される金属材からな
る保持手段が挿通可能な貫通孔が形成され、前記保持手
段と前記端子部とが電気的に導通可能とする構成とし
た。

【００１１】また、第２の手段として、本発明の感熱ス
イッチの前記端子部は、前記遮断手段に接続された接続
端子と、該接続端子に接続された端子片とを有し、前記
接続端子と前記端子片とがニッケルか構成されることと
した。

【００１２】また、第３の手段として、本発明の感熱ス
イッチは、遮断手段を備えた本体部と、該本体部から突
出する端子部とを備え、前記端子部には、アルミ材で形
成される電池側に溶接可能なアルミ層を少なくとも有す
るクラッド材が形成されている構成とした。

【００１３】また、第４の手段として、本発明の感熱ス
イッチの前記端子部は、アルミ材で形成される電池蓋に
対向し、前記クラッド材は前記電池蓋に溶接可能である
構成とした。

【００１４】また、第５の手段として、本発明の感熱ス
イッチの前記アルミ層には前記電池側に突出する溶接用
の突出部が形成されている構成とした。

【００１５】また、第６の手段として、本発明の感熱ス
イッチの前記端子部は、前記遮断手段に接続された接続
端子と、該接続端子に接続された端子片とを有し、前記
接続端子はニッケルから構成され、前記端子片は前記ア
ルミ層の反対側に表出する層がニッケル層から構成され
るクラッド材で形成され、前記ニッケル層が前記接続端
子に溶接されて、前記接続端子と前記端子片との接続が
なされている構成とした。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の感熱スイッチの図面につ
いて説明すると、図１は本発明の感熱スイッチが取り付
けられた電池の正面図、図２は本発明の感熱スイッチが
使用される電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕに係る
要部断面図、図３は本発明の感熱スイッチが使用される
電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕに係る分解斜視
図、図４は本発明の感熱スイッチの側面図、図５は本発
明の感熱スイッチの端子部が取り付いた状態を示す要部
断面図である。

【００１７】本発明の感熱スイッチは、図１に示すよう
に、リチウムイオン２次電池等の有機系の電池Ｂの電池
セル１密閉するために用いられる電池蓋ユニットＵの一
部として使用されており、まず、本発明の熱応動スイッ
チが取付られる電池Ｂ、及び電池蓋ユニットＵの第１の
実施の形態について説明する。

【００１８】電池セル１は、アルミ製の筐体から構成さ
れ、矩形状の底壁部１ａと、底壁部１ａから上方に延び
て立設された側壁部１ｂとを有し、この底壁部１ａと側
壁部１ｂとで囲まれた内部１ｃには、図示しないが正極
板と、負極板と、この正極板、負極板間に設けられたセ
パレータから構成される電極群、及びリチウム塩を有機
溶媒に溶解したものからなり、電極群に侵漬されてこの
電極群を発電要素とする電解液が注入されている。

【００１９】電池蓋体２は、アルミ材の板状部材２ａ
と、中央から一方の端部にかけて形成された収納部２ｂ
と、反対側の端部に形成されると共に、上下を貫通する
貫通孔の下端部に金属製の薄膜を形成して構成される安
全弁２ｃと、中心に形成された第１の貫通孔２ｄとを有
する。収納部２ｂは、端部近傍に形成された第１の凹部
２ｅと、この第１の凹部２ｅから段部を介して更に端部
側に形成された第２の凹部２ｆと、板状部材２ａの中心
に形成されると共に、第１の貫通孔２ｄに連通する凹状
部２ｇとを有している。

【００２０】絶縁部材３は、ＰＰ（ポリプロピレン）、
ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹脂の
成型品から構成され、細長い矩形状をなし内側に矩形状
の矩形孔３ｂを形成する枠状をなす本体部３ａと、該本
体部３ａの一端部から下方に逆凸状に形成された第１の
絶縁部３ｃと、他端側に形成され本体部３ａから下方側
に形成され、中央に貫通孔３ｅを有する絶縁体３ｄとを
有する。また、第１の絶縁部３ｃは、本体部３ａの長手
方向の２本の枠の端部から一段下がって形成されたガイ
ド部３ｆと、該ガイド部３ｆの中央部から上方に突出す
る突起３ｇを有する。

【００２１】このような絶縁部材３は、板状部材２ａの
収納部２ｂに収納され、第１の絶縁部３ｃが第２の凹部
２ｆに収納され、絶縁体３ｄは凹状部２ｇに収納され、
絶縁部材３が位置決めが確実になされる。このとき、板
状部材２ａの第１の貫通孔２ｄと、絶縁体３ｄの貫通孔
３ｅが連通した状態となり、また、第２の凹部２ｆの深
さ寸法は第１の絶縁部３ｃの厚み寸法よりも、略同等、
若しくは大きく設計されているので、第１の絶縁部３ｃ
が第２の凹部２ｆから出張ることがなく、電池蓋ユニッ
トＵの薄型化が図れる。さらに、凹状部２ｇの深さ寸法
も、絶縁体３ｄの厚み寸法よりも、略同等、若しくは大
きく設計されているので、絶縁体３ｄが凹状部２ｇから
出張ることがなく、電池蓋ユニットＵの薄型化が図れ
る。

【００２２】保護装置である感熱スイッチ４は、バイメ
タルから構成されるスイッチ部を有する遮断手段（図示
せず）を備えた合成樹脂の成型品からなる矩形状の本体
部４ａと、遮断手段に接続され本体部の両側から突出す
る第１、第２接続端子４ｂ、４ｃと、該第１、第２の接
続端子４ｂ、４ｃの端部で溶接され互いに反対方向に延
びる第１、第２の端子片４ｄ、４ｅとを有する。また、
第１の端子片４ｄは、通孔４ｆが形成された基部４ｇ
と、該基部４ｇの端部から垂直に折り曲げられて形成さ
れた折曲片４ｈとを有する。

【００２３】また、第１の接続端子４ｂはニッケルから
構成されると共に、第１の端子片４ｄはニッケルから構
成されており、この第１の接続端子４ｂと、第１の端子
片４ｄは、超音波溶接、或いは抵抗溶接等で溶接され
て、第１の端子部Ｔ１を構成している。なお、第１の接
続端子４ｂ及び第１の端子片４ｄは、りん青銅から構成
されていても良い。また、ニッケルとりん青銅の組み合
わせで、互いに溶接された構成でも良い。

【００２４】第２の接続端子４ｃはニッケルから構成さ
れており、第２の端子部４ｅは、アルミ層４ｋと、ニッ
ケル層４ｍを有するＡｌ−Ｎｉクラッド材Ｃで構成され
ており、アルミ層４ｋには下方に突出する溶接用の突出
部４ｎ（プロジェクション）が形成されている。この第
２の接続端子４ｃと、第２の端子片４ｅは、超音波溶
接、或いは抵抗溶接等で溶接されて第２の端子部Ｔ２を
構成している。なお、第２の接続端子４ｃをりん青銅か
ら構成して、ニッケル層４ｍの代わりにりん青銅層を設
けた構成でもよい。また、ニッケルとりん青銅を溶接す
る組み合わせとしても良い。さらに、ニッケル層４ｍの
代わりに黄銅層、鉄層を設けても良い。また、クラッド
材Ｃは２層である必要は必ずしもない。このような感熱
スイッチ４は、基準温度に達すると遮断手段たるスイッ
チ部が切換わってＯＦＦ状態となり、基準温度より温度
が下がると再びスイッチ部が切換わってＯＮ状態とな
り、電流が再び流すものであり、繰り返しスイッチ部の
切換が行われても基準温度が変わりにくいという特質を
有している。

【００２５】このような構成をした感熱スイッチ４は、
絶縁部材３の通孔を挿通されて、第１の凹部２ｅ内に収
納される。このとき、第１の端子片４ｄの通孔４ｆが第
１の絶縁部３ｃの突起３ｇに挿通されてカシメられるこ
とで感熱スイッチ４は絶縁部材３に固定される。さら
に、第１の端子部４ｄの基部４ｇがガイド部３ｆにガイ
ドされて、感熱スイッチ４の固定が確実となる。また、
折り曲げ線Ｘが位置する折曲片４ｈの端部が第１の絶縁
部３ｃ上に位置しているので、電池蓋体２と第１の端子
部Ｔ１との絶縁が確実に図られる。

【００２６】また、第２の端子片４ｅのアルミ層４ｋ
は、電池蓋体２と対向した状態になり、抵抗溶接によ
り、第２の端子片４ｅと電池蓋体２とが溶接されて、電
気的に導通する。また、アルミ層４ｋには突出部４ｎが
形成されているので、抵抗溶接時に電力が集中して、突
出部４ｎが溶解して効率的に第２の端子片４ｅと電池蓋
体２との溶接が行われる。なお、超音波溶接等を用いて
溶接を行っても良いのは言うまでもない。

【００２７】防水シート５は、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＥ（ポリエチレン）等の薄型のシートから構成
され、縁部近傍に切込部５ａが形成され、下面には接着
剤が塗布されている。このような防水シート５は、折曲
片４ｈを切込部５ａに挿通させた状態で、感熱スイッチ
４の本体部４ａを覆うように貼着され、感熱スイッチ４
を水滴から守る。

【００２８】ガスケット６は、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成
樹脂の成型品から構成され、薄板状の基部６ａと、該基
部６ａの中心から上方に突出する円筒状の筒部６ｂとを
有し、電池蓋体２の下方から筒部６ｂを第１の貫通孔２
ｄ、貫通孔３ｅに挿通させ、基部６ａと電池蓋体２の下
面を密着させている。

【００２９】電極部、及び保持手段たるリベット７は、
基体７ａと、突起７ｂとを有し、ガスケット６の筒部６
ｂ内に突起７ｂが挿入されている。また、この突起７ｂ
は、通孔８ａを有する薄板からなり、絶縁体３ｄ上に載
置されている金属板８の通孔８ａにも挿通され、先端部
がカシメられ、絶縁部材３を電池蓋体２に固定してい
る。

【００３０】本発明の感熱スイッチは上記説明のよう
に、電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕに使用され、
この電池蓋ユニットＵが電池セル１に取り付けられて電
池Ｂを構成し、アルミからなる電池蓋体２がマイナスを
帯びて、電池蓋体２に溶接された第２の端子片４ｅ及び
本発明の感熱スイッチ４を介して、第１の端子片４ｄが
負極を構成し、また、図示せぬ正極板にリベット７が接
続されてリベット７は正極の電極部として機能し、金属
板８で面積を稼いでいる。

【００３１】次に本発明の感熱スイッチが取り付いた蓋
体ユニットの第１の実施の形態Ｕが使用される電池Ｂの
製造方法について説明すると、まず、電池蓋体２に絶縁
部材３を収納部２ｂで位置決めがされた状態で載置し、
感熱スイッチ４を矩形孔３ｂを挿通すると共に、第１の
凹部２ｅに収納し、その上面を覆うように防水シート５
を貼着する。また、ガスケット６、電池蓋体２，及び絶
縁部材３を挟んだ状態で、リベット７を金属板８にカシ
メて、各部材を固定し、電池蓋ユニットＵを形成する。
また、内部１ｃに極板等が配設された電池セル１の筐体
を形成し、この電池セル１の筐体と電池蓋ユニットＵと
を乾燥させる。このように乾燥させるのは、リチウムは
水に反応し易いからである。そして、電池セル１の筐体
に電池蓋ユニットＵをレーザー溶接で溶接し、内部１ｃ
を密閉し、側壁部１ｂに形成された注入口１ｄから電解
液を注入して、注入口１ｄを封口する。その後、注入時
に飛散した電解液を水洗し、乾燥させて、電池Ｂが製造
される。

【００３２】このように電池Ｂの製造過程では、電池蓋
体２は、電解液が飛散したり、水洗時の水が飛散すると
いう周囲環境に晒されるが、絶縁部材３、感熱スイッチ
４等が確実に固定されているので、水圧等によってこれ
らの部品がずれることがない。また、防水シート５が感
熱スイッチ４を覆うように貼着されているので、感熱ス
イッチ４が濡れる恐れはない。また、電池蓋体２に各部
品を組み込めば、電池蓋ユニットＵが製造できるので、
非常に簡便である。

【００３３】次に、本発明の感熱スイッチの図面につい
て説明すると、図６は本発明の感熱スイッチが使用され
る電池蓋ユニットの第２の実施の形態Ｕ１に係る分解斜
視図、図７は本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋
ユニットの第２の実施の形態Ｕ１に係る絶縁部の変形例
を示す要部分解斜視図である。

【００３４】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋
ユニットの第２の実施の形態Ｕ１の電池蓋体２は、第１
の実施の形態Ｕの電池蓋体２に比較して収納部が形成さ
れていない点が異なり、第１の凹部２ｅと、第２の凹部
２ｆが隣接し、凹状部２ｇが板状部材２ａの中心に単独
で形成されている。また、第１の実施の形態Ｕの絶縁部
材３の代わりに、第１の絶縁部としての絶縁シート９及
び、絶縁体１０が別体で設けられている。第１の絶縁部
たる絶縁シート９は、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＰＳ
（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹脂の絶縁シ
ートから構成され、第２の凹部２ｆ内に収納されて貼着
されている。

【００３５】絶縁体１０は、ＰＰ（ポリプロピレン）、
ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成樹脂の
薄型の成型品から構成され、中央に形成された貫通孔１
０ａを有し、この絶縁体１０は、凹状部２ｇ内に収納さ
れている。その他の構成は本発明の感熱スイッチが使用
される電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕの構成と同
様なので、同一部材に同一番号を付して説明を省略す
る。なお、絶縁シート９の変形例として、図７に示すよ
うに、ガイド部１１ａを有する絶縁ガイド１１を第１の
絶縁部として用いても良い。このガイド部１１ａに、感
熱スイッチ４の第１の端子片４ｄの基部４ｇがガイドさ
れて、位置決めされる。また、ガイド部１１ａから突起
を設けて、基部４ｇをカシメつけても良い。

【００３６】また、図示はしないが、第１の凹部２ｅに
おいて、第２の凹部２ｆと対向する側で、この第１の凹
部２ｅと連接するように収納凹部を形成し、該収納凹部
の底面にＡｌ−Ｎｉクラッド材からなる金属端子を溶接
して、この金属端子に積層するように、第２の端子片４
ｅを取り除いた第２の接続端子４ｃを溶接して、第２の
接続端子４ｃを収納するようにしても良い。このとき、
収納凹部の深さ寸法は、第２の接続端子４ｃ及び金属端
子全体の厚み寸法と略同等、若しくは大きくすれば、薄
型化が図れる。なお、金属端子は必ずしもクラッド材で
ある必要はなく、板状部材２ａの材質によって、通常の
金属板から構成しても良い。その他については、本発明
の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニットの第１の実
施の形態Ｕと同様なので、同一部材に同一番号を付して
説明を省略する。

【００３７】次に、本発明の感熱スイッチが使用される
電池蓋ユニットに係る第３の実施の形態Ｕ２の図面につ
いて説明すると、図８は本発明の感熱スイッチが使用さ
れる電池蓋ユニットの第３の実施の形態Ｕ２に係る要部
断面図、図９は本発明の感熱スイッチが使用される電池
蓋ユニットの第３の実施の形態Ｕ２に係る分解斜視図で
ある。

【００３８】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋
ユニットの第３の実施の形態Ｕ２は、第１の実施の形態
Ｕに比較して、第２の端子片４ｅが延びており、端部近
傍に第２の貫通孔４ｐが形成されている。また、この第
２の端子片４ｅはクラッド材で構成されておらず、ニッ
ケル材のみから構成されている。また、電池蓋板２は、
凹状部２ｇの代わりに第３の凹部２ｈが設けられてい
る。

【００３９】絶縁部材１２は、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の合成
樹脂の成型品から構成され、細長い矩形状をなし内側に
矩形状の矩形孔１２ｂを形成する枠状をなす本体部１２
ａと、該本体部１２ａの一端部から下方に逆凸状に形成
された第１の絶縁部１２ｃと、中央部に形成された延出
部１２ｈを備え、他端側に延びて形成された第２の絶縁
体１２ｄと、該第２の絶縁体１２ｄの中央に形成された
第３の貫通孔１２ｅとを有する。また、第１の絶縁部１
２ｃは、本体部１２ａの長手方向の２本の枠の端部から
一段下がって形成されたガイド部１２ｆと、該ガイド部
１２ｆの中央部から上方に突出する突起１２ｇを有す
る。即ち、絶縁部材１２は、本発明の感熱スイッチが使
用される電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕに使用さ
れる絶縁部材３の絶縁体３ｄの代わりに、延出部１２ｈ
を有する第２の絶縁部１２ｄが形成され、この第２の絶
縁部１２ｄに第３の貫通孔１２ｅが形成された構成をな
している。

【００４０】そして、この絶縁部材１２は、電池蓋体２
の板状部材２ａの収納部２ｂに収納され、絶縁部材１２
が位置決めが確実になされる。このとき、電池蓋ユニッ
トの第１の実施の形態Ｕと同様に、第２の凹部２ｆの深
さ寸法は第１の絶縁部１２ｃの厚み寸法よりも、略同
等、若しくは大きく設計されているので、第１の絶縁部
１２ｃが第２の凹部２ｆから出張ることがなく、電池蓋
ユニットＵ２の薄型化が図れる。さらに、第３の凹部２
ｈの深さ寸法も、第２の絶縁部１２ｄの厚み寸法より
も、略同等、若しくは大きく設計されているので、第２
の絶縁部１２ｄが第３の凹部２ｈから出張ることがな
く、電池蓋ユニットＵ２の薄型化が図れる。

【００４１】保護装置たる感熱スイッチ４における、第
２の端子部Ｔ２の第２の端子片４ｅは、端部方向に延出
し、端部近傍に第２の貫通孔４ｐが形成されている。こ
の第２の端子片４ｅは、上記に説明したように、ニッケ
ル材のみから構成されている。なお、アルミ、りん青
銅、鉄等から構成しても良い。感熱スイッチ４の他の部
分については、電池蓋ユニットの第１の実施の形態Ｕに
使用される感熱スイッチ４と同様であり、通孔４ｆに電
池蓋体２に収納された絶縁部材１２の突起１２ｇが挿通
されてカシメられ、矩形孔１２ｂを介して第１の凹部２
ｅに本体部４ａが収納されることで、感熱スイッチ４は
確実に固定される。こうして、感熱スイッチ４が固定さ
れると、第１、第２、第３の貫通孔２ｄ、４ｐ、１２ｅ
が互いに連通した状態となる。

【００４２】このように互いに連通した第１、第２、第
３の貫通孔２ｄ、４ｐ、１２ｅには、保持手段たるリベ
ット１３がガスケット６を介して取付られ、第２の端子
片４ｅでリベット１３がカシメられる。そして、リベッ
ト１３と第２の端子片４ｅが電気的に導通して、第１の
端子片４ｄが電極を構成する。また、リベット１３の材
質は、鉄（ニッケルメッキを施す）から構成されてい
る。なお、アルミ、ニッケル等で構成しても良い。その
他の形態については、電池蓋ユニットの第１の実施の形
態Ｕの形態と同様なので、同一部材に同一番号を付して
説明を省略する。なお、電池蓋体２の材質はアルミ材か
ら構成されているが、必ずしもアルミ材である必要はな
く、ニッケル、鉄（ニッケルメッキを施す）等の他の金
属でも良い。即ち、本発明の感熱スイッチが使用される
電池蓋ユニットの第３の実施の形態Ｕ２においては、電
池セル１及び電池蓋体２そのものから電極を取り出す構
成となっているので、第１の端子片４ｄと電極と、電池
セル１及び電池蓋体２の電極とが異なるように設計すれ
ば良い。ちなみに、本実施の形態では、ニッケル材から
なる第１の端子片４ｄが正極を構成し、アルミ材からな
る電池セル１及び電池蓋体２側が負極を構成している。

【００４３】なお、本発明の感熱スイッチが使用される
電池蓋ユニットＵ、Ｕ１、Ｕ２は上記のような構成を有
し、上記のように使用されるが、上記説明に限られない
ことは言うまでもなく、変形例として、本発明の感熱ス
イッチが使用される電池蓋ユニットに係る電池蓋体の変
形例を示す斜視図である図１０に示すように、板状部材
２ａから上方に突出する凸部２ｋを外周部に沿って形成
するようにしても良い。この凸部２ｋは、感熱スイッチ
４を越えて突出しており、電池Ｂが落下した場合、まず
この凸部２ｋに衝撃力が加わるので、感熱スイッチ４の
保護が図られる。

【００４４】また、上記説明では、本発明の感熱スイッ
チ４の水濡れを防止するために、防水シート５を用いる
形態を説明したが、粘性を有する合成樹脂からなる封止
剤を塗布して防水を図っても良い。また、上記説明では
リチウムイオン２次電池に使用される例で説明したが、
あらゆる電池に利用可能であることは言うまでもない。

【００４５】

【発明の効果】本発明の感熱スイッチは、遮断手段を備
えた本体部と、該本体部から突出する端子部とを備え、
端子部には電池蓋に挿通される金属材からなる保持手段
が挿通可能な貫通孔が形成され、保持手段と端子部とが
電気的に導通可能とする構成としたため、簡単に電池側
に接続できる感熱スイッチを提供でき、電池の量産性、
組立性が向上する。また、リード線を引き回す必要がな
いので、抵抗の上昇を抑えることができ、信頼性を向上
できる。

【００４６】また、本発明の感熱スイッチの端子部は、
遮断手段に接続された接続端子と、該接続端子に接続さ
れた端子片とを有し、接続端子と端子片とがニッケルか
構成されることとしたため、安価で、防錆性の高い感熱
スイッチを提供することができる。

【００４７】また、本発明の感熱スイッチは、遮断手段
を備えた本体部と、該本体部から突出する端子部とを備
え、端子部には、アルミ材で形成される電池側に溶接可
能なアルミ層を少なくとも有するクラッド材が形成され
ている構成としたため、簡単に、あらゆる電池面に接続
できる感熱スイッチを提供でき、電池の量産性、組立性
が向上する。また、リード線を引き回す必要がないの
で、抵抗の上昇を抑えることができ、信頼性を向上でき
る。

【００４８】また、本発明の感熱スイッチの端子部は、
アルミ材で形成される電池蓋に対向し、クラッド材は電
池蓋に溶接可能である構成としたため、簡単に電池蓋に
接続できる感熱スイッチを提供でき、電池の量産性、組
立性が向上する。

【００４９】また、本発明の感熱スイッチのアルミ層に
は電池側に突出する溶接用の突出部が形成されている構
成としたため、より確実、且つ迅速に感熱スイッチを電
池側に接続することができ、電池の信頼性、量産性が向
上する。

【００５０】また、本発明の感熱スイッチの端子部は、
遮断手段に接続された接続端子と、該接続端子に接続さ
れた端子片とを有し、接続端子はニッケルから構成さ
れ、端子片は前記アルミ層の反対側に表出する層がニッ
ケル層から構成されるクラッド材で形成され、ニッケル
層が接続端子に溶接されて、接続端子と端子片との接続
がなされている構成としたため、安価で、防錆性の高い
感熱スイッチを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱スイッチが取り付けられた電池の
正面図

【図２】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第１の実施の形態Ｕに係る要部断面図

【図３】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第１の実施の形態Ｕに係る分解斜視図

【図４】本発明の感熱スイッチの側面図

【図５】本発明の感熱スイッチの端子部が取り付いた状
態を示す要部断面図

【図６】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第２の実施の形態Ｕ１に係る分解斜視図

【図７】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第２の実施の形態Ｕ１に係る絶縁部の変形例を示
す要部分解斜視図

【図８】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第３の実施の形態Ｕ２に係るの要部断面図

【図９】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユニ
ットの第３の実施の形態Ｕ２に係る分解斜視図

【図１０】本発明の感熱スイッチが使用される電池蓋ユ
ニットに係る電池蓋体の変形例を示す斜視図

【図１１】従来の電池用感熱スイッチが使用される電池
の正面図

【符号の説明】

１電池セル１ａ底壁部１ｂ側壁部１ｃ内部１ｄ注入口２電池蓋体２ａ板状部材２ｂ収納部２ｃ安全弁２ｄ第１の貫通孔２ｅ第１の凹部２ｆ第２の凹部２ｇ凹状部２ｈ第３の凹部３絶縁部材３ａ本体部３ｂ矩形孔３ｃ第１の絶縁部３ｄ絶縁体３ｅ貫通孔３ｆガイド部３ｇ突起４感熱スイッチ（保護装置）４ａ本体部４ｂ第１の接続端子４ｃ第２の接続端子４ｄ第１の端子片４ｅ第２の端子片４ｆ通孔４ｇ基部４ｈ折曲片４ｋアルミ層４ｍニッケル層４ｎ突出部４ｐ第２の貫通孔５防水シート５ａ切込部６ガスケット７リベット（電極部、保持手段）７ａ基体７ｂ突起８金属板９絶縁シート１０絶縁体１０ａ貫通孔１１絶縁ガイド１１ａガイド部１２絶縁部材１２ａ本体部１２ｂ矩形孔１２ｃ第１の絶縁部１２ｄ第２の絶縁部１２ｅ第３の貫通孔１２ｆガイド部１２ｇ突起１２ｈ延出部１３リベット（保持手段）Ｂ電池Ｃクラッド材Ｕ電池蓋ユニットＵ１電池蓋ユニットＵ２電池蓋ユニットＴ１第１の端子部Ｔ２第２の端子部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遮断手段を備えた本体部と、該本体部か
ら突出する端子部とを備え、前記端子部には電池蓋に挿
通される金属材からなる保持手段が挿通可能な貫通孔が
形成され、前記保持手段と前記端子部とが電気的に導通
可能とすることを特徴とする電池用感熱スイッチ。
【請求項２】前記端子部は、前記遮断手段に接続され
た接続端子と、該接続端子に接続された端子片とを有
し、前記接続端子と前記端子片とがニッケルか構成され
ることを特徴とする請求項１に記載の電池用感熱スイッ
チ。
【請求項３】遮断手段を備えた本体部と、該本体部か
ら突出する端子部とを備え、前記端子部には、アルミ材
で形成される電池側に溶接可能なアルミ層を少なくとも
有するクラッド材が形成されていることを特徴とする電
池用感熱スイッチ。
【請求項４】前記端子部は、アルミ材で形成される電
池蓋に対向し、前記クラッド材は前記電池蓋に溶接可能
であることを特徴とする請求項３に記載の電池用感熱ス
イッチ。
【請求項５】前記アルミ層には前記電池側に突出する
溶接用の突出部が形成されていることを特徴とする請求
項３、又は４に記載の電池用感熱スイッチ。
【請求項６】前記端子部は、前記遮断手段に接続され
た接続端子と、該接続端子に接続された端子片とを有
し、前記接続端子はニッケルから構成され、前記端子片
は前記アルミ層の反対側に表出する層がニッケル層から
構成されるクラッド材で形成され、前記ニッケル層が前
記接続端子に溶接されて、前記接続端子と前記端子片と
の接続がなされていることを特徴とする請求項３〜５の
何れかに記載の電池用感熱スイッチ。