JP3126551B2 - 分離装置及び画像形成装置 - Google Patents
分離装置及び画像形成装置Info
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- JP3126551B2 JP3126551B2 JP16101793A JP16101793A JP3126551B2 JP 3126551 B2 JP3126551 B2 JP 3126551B2 JP 16101793 A JP16101793 A JP 16101793A JP 16101793 A JP16101793 A JP 16101793A JP 3126551 B2 JP3126551 B2 JP 3126551B2
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- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成後の像担持体
から除去された現像剤を再利用すべく、現像剤に混入し
た不純物を除去する分離装置に関する。
から除去された現像剤を再利用すべく、現像剤に混入し
た不純物を除去する分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】資源の有効利用及び環境保護の観点か
ら、像担持体表面から除去した残留物を現像剤とその他
の異物に分離する装置や、分離後の現像剤を再利用する
装置が種々提案されている。
ら、像担持体表面から除去した残留物を現像剤とその他
の異物に分離する装置や、分離後の現像剤を再利用する
装置が種々提案されている。
【０００３】分離装置としては、特にメッシュ状フィル
タを用いるものが構造が簡単であるので数多く提案され
ている。
タを用いるものが構造が簡単であるので数多く提案され
ている。
【０００４】このメッシュ状フィルタ（網目フィルタ
ー）は通常、鉄、シンチュウ等の金属材料等が使われる
が装置のコストダウンのために樹脂性の網目フィルター
が使われることが多い。
ー）は通常、鉄、シンチュウ等の金属材料等が使われる
が装置のコストダウンのために樹脂性の網目フィルター
が使われることが多い。
【０００５】
【発明が解決しようとしている課題】通常の画像形成装
置では、現像剤は正（ポジトナー）または負（ネガトナ
ー）に帯電しておりこの電荷により現像に寄与するが、
金属性又は樹脂性の網目フィルターを使用した際に、網
目フィルターが現像剤との摩擦により現像剤の帯電極性
と逆極性に帯電し、静電的に現像剤を吸着することによ
り、網目フィルターに目詰りを生じさせ分離装置の性能
を著しく悪化させていた。
置では、現像剤は正（ポジトナー）または負（ネガトナ
ー）に帯電しておりこの電荷により現像に寄与するが、
金属性又は樹脂性の網目フィルターを使用した際に、網
目フィルターが現像剤との摩擦により現像剤の帯電極性
と逆極性に帯電し、静電的に現像剤を吸着することによ
り、網目フィルターに目詰りを生じさせ分離装置の性能
を著しく悪化させていた。
【０００６】また、網目フィルター部へ現像剤を搬送す
る搬送手段として例えば、内部に固定されたマグネット
を配し、外周部が回転可能に支持された非磁性材料の円
筒状スリーブが使用され、このスリーブを回転させるこ
とにより網目フィルター部へ現像剤を供給し、その後ス
リーブに当接する回転ブラシ等の清掃部材を設けスリー
ブ上に残った残留物を掻き落とし回収容器に回収するも
のが提案されている。
る搬送手段として例えば、内部に固定されたマグネット
を配し、外周部が回転可能に支持された非磁性材料の円
筒状スリーブが使用され、このスリーブを回転させるこ
とにより網目フィルター部へ現像剤を供給し、その後ス
リーブに当接する回転ブラシ等の清掃部材を設けスリー
ブ上に残った残留物を掻き落とし回収容器に回収するも
のが提案されている。
【０００７】しかしながら回転ブラシ等の清掃部材も搬
送手段、特にスリーブに当接し摩擦帯電する為、網目フ
ィルター部で分離しきれなかった現像剤を静電吸着し異
物と一緒に回収容器に回収してしまうので分離装置の現
像剤回収効率を著しく劣化させていた。
送手段、特にスリーブに当接し摩擦帯電する為、網目フ
ィルター部で分離しきれなかった現像剤を静電吸着し異
物と一緒に回収容器に回収してしまうので分離装置の現
像剤回収効率を著しく劣化させていた。
【０００８】更に、搬送部を構成するスリーブも同様に
摺擦され摩擦帯電する為に、現像剤を強く吸着、或いは
反発させ分離装置の性能に影響を与えていた。
摺擦され摩擦帯電する為に、現像剤を強く吸着、或いは
反発させ分離装置の性能に影響を与えていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記課題
を解決することができる。本発明は、帯電した粉体を網
目フィルターに通すことにより該粉体に混入している異
物を除去する分離装置において、該網目フィルターを、
該粉体との摩擦によって該粉体の帯電極性と同極性に摩
擦帯電する材料で構成することを特徴とする。
を解決することができる。本発明は、帯電した粉体を網
目フィルターに通すことにより該粉体に混入している異
物を除去する分離装置において、該網目フィルターを、
該粉体との摩擦によって該粉体の帯電極性と同極性に摩
擦帯電する材料で構成することを特徴とする。
【００１０】更に本発明は、帯電した粉体を網目フィル
ターに通すことにより該粉体に混入している異物を除去
する分離装置において、該網目フィルターを導電性の材
料で構成し、該網目フィルターに該粉体の帯電極性と同
極性の電圧を印加することを特徴とする
ターに通すことにより該粉体に混入している異物を除去
する分離装置において、該網目フィルターを導電性の材
料で構成し、該網目フィルターに該粉体の帯電極性と同
極性の電圧を印加することを特徴とする
【００１１】更に本発明は、網目フィルターと、該網目
フィルターに粉体を供給するために粉体を搬送する搬送
手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルターに
通すことにより該粉体に混入している異物を除去する分
離装置において、該網目フィルター及び該搬送手段を導
電性の材料で構成し、該網目フィルター及び該搬送手段
を電気的に接地することを特徴とする。
フィルターに粉体を供給するために粉体を搬送する搬送
手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルターに
通すことにより該粉体に混入している異物を除去する分
離装置において、該網目フィルター及び該搬送手段を導
電性の材料で構成し、該網目フィルター及び該搬送手段
を電気的に接地することを特徴とする。
【００１２】更に本発明は、網目フィルターと、該網目
フィルターに粉体を供給するために該粉体を搬送する搬
送手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルター
に通すことによって該粉体に混入している異物を除去す
る分離装置において、該網目フィルターに該粉体を供給
した後、該搬送手段に残留する異物を除去する除去手段
を有し、該除去手段は、導電性の材料で構成され、該粉
体の帯電極性と同極性の電圧が印加されることを特徴と
する。
フィルターに粉体を供給するために該粉体を搬送する搬
送手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルター
に通すことによって該粉体に混入している異物を除去す
る分離装置において、該網目フィルターに該粉体を供給
した後、該搬送手段に残留する異物を除去する除去手段
を有し、該除去手段は、導電性の材料で構成され、該粉
体の帯電極性と同極性の電圧が印加されることを特徴と
する。
【００１３】更に本発明は、網目フィルターと、該網目
フィルターに粉体を供給するために該粉体を搬送する搬
送手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルター
に通すことによって該粉体に混入している異物を除去す
る分離装置において、該網目フィルターに該粉体を供給
した後、該搬送手段に残留する異物を除去する除去手段
を有し、該除去手段は、導電性の材料で構成され、該粉
体の帯電極性と同極性の電圧が印加されることを特徴と
する。更に本発明は、像担持体と、該像担持体上に形成
された潜像を紛体で現像する現像手段と、該現像手段に
より形成された該像担持体上の紛体像がシートに転写さ
れた後、該像担持体上に残留する該紛体を回収する回収
手段と、請求項１乃至１１のいずれかの分離装置と、を
有することを特徴とする。
フィルターに粉体を供給するために該粉体を搬送する搬
送手段と、を有し、帯電した該粉体を該網目フィルター
に通すことによって該粉体に混入している異物を除去す
る分離装置において、該網目フィルターに該粉体を供給
した後、該搬送手段に残留する異物を除去する除去手段
を有し、該除去手段は、導電性の材料で構成され、該粉
体の帯電極性と同極性の電圧が印加されることを特徴と
する。更に本発明は、像担持体と、該像担持体上に形成
された潜像を紛体で現像する現像手段と、該現像手段に
より形成された該像担持体上の紛体像がシートに転写さ
れた後、該像担持体上に残留する該紛体を回収する回収
手段と、請求項１乃至１１のいずれかの分離装置と、を
有することを特徴とする。
【００１４】
【実施例】図１は本発明を適用した画像形成装置を示す
概略本体断面図、図２は本実施例による分離装置の構成
を示す断面図である。
概略本体断面図、図２は本実施例による分離装置の構成
を示す断面図である。
【００１５】図を用いて本実施例の画像形成装置、分離
装置について説明する。本実施例の画像形成装置の現像
剤はネガ性の現像剤であり、マイナスに帯電して現像に
寄与するものである。１は画像形成部において潜像を形
成する像担持体、２は像担持体１の潜像を現像する現像
器、３は現像器２に新しい現像剤（現像剤は磁性現像
剤）を送り込むホッパー部、４は転写分離帯電器、５は
像担持体１上に残留している現像剤を回収するクーリナ
ー、６は前露光、７は像担持体１を帯電させる一次帯電
器、８は原稿画像を読みとる光学系で、８ａは像担持体
１上に潜像を書き込む露光部、９は原稿を読み取り部へ
導く原稿処理装置、１０は画像形成部にシートを給送す
るシート給送部、１１は搬送台、１２は画像形成部で形
成されたシートの画像を定着する定着部、１３は画像形
成を完了したシートを排出するシート排出部、１５は一
度画像形成されて再度画像形成部に給送されるシートを
一旦収納する中間トレイ、１４は再給紙するシートを中
間トレイ１５に誘導する再給紙シート誘導部、１６は中
間トレイ１５に収納されたシートを再度画像形成部に給
送するシート再給紙部である。
装置について説明する。本実施例の画像形成装置の現像
剤はネガ性の現像剤であり、マイナスに帯電して現像に
寄与するものである。１は画像形成部において潜像を形
成する像担持体、２は像担持体１の潜像を現像する現像
器、３は現像器２に新しい現像剤（現像剤は磁性現像
剤）を送り込むホッパー部、４は転写分離帯電器、５は
像担持体１上に残留している現像剤を回収するクーリナ
ー、６は前露光、７は像担持体１を帯電させる一次帯電
器、８は原稿画像を読みとる光学系で、８ａは像担持体
１上に潜像を書き込む露光部、９は原稿を読み取り部へ
導く原稿処理装置、１０は画像形成部にシートを給送す
るシート給送部、１１は搬送台、１２は画像形成部で形
成されたシートの画像を定着する定着部、１３は画像形
成を完了したシートを排出するシート排出部、１５は一
度画像形成されて再度画像形成部に給送されるシートを
一旦収納する中間トレイ、１４は再給紙するシートを中
間トレイ１５に誘導する再給紙シート誘導部、１６は中
間トレイ１５に収納されたシートを再度画像形成部に給
送するシート再給紙部である。
【００１６】次に分離装置について説明する。１７は装
置枠体、メッシュ２０は略水平に配置されており、その
材質は非磁性であり且つ現像剤との摩擦帯電によりマイ
ナスに帯電する摩擦帯電系列を有する樹脂材料である。
本実施例ではポリエステル樹脂で構成している。この
他、この現像剤に対して同様の帯電特性を示すテフロン
樹脂、ポリエチレン樹脂を使用しても良い。メッシュ２
０は上下から可撓性シート２１（例えば薄層ステンレス
板など）により挟み込まれている。更に、メッシュ２０
の上下にはそれぞれマグネット１８′１９′を内蔵した
アルミニウム製のスリーブ１８、１９が配置され、スリ
ーブ１８、１９は矢印の方向に図示されていない駆動手
段により回転駆動されている。スリーブ同士が対向する
分離部の磁力Ｎ19、Ｓ18はＮ19＞Ｓ18となるように設定
されている。メッシュ２０を保持する支持部材２２に取
り付けられた駆動モーター２３に連結されたカム２４に
よって振動が可撓性シート２１に付与され、可撓性シー
ト２１を介してメッシュ２０に振動が伝えられる。２５
はマグネットでメッシュを挟んで対向側には磁性板２６
が配置されており、メッシュ２０を挟んで集中磁界が形
成されている。２７、３０は搬送スクリューで、２７は
クリーナーより回収された現像剤を奥側より手前側に搬
送し、３０は現像剤を手前側から奥側に搬送して装置外
へ排出し、その後現像剤は現像装置（含ホッパー）へ再
供給される。２８はスリーブ１８表面の現像剤層厚を規
制するドクターブレードで、２９はスリーブ１９表面か
ら現像剤を掻き取る掻き取りブレードである。３１はス
リーブ１８上に残留現像剤と共に残留して付着している
非磁性物を回収部３２へ掻き落とす非磁性ブラシでスリ
ーブ１８とカウンター方向に低速で回転駆動されてい
る。非磁性ブラシ３１の材質はアルミニウム製のスリー
ブ１８との摩擦帯電によりマイナスに帯電する摩擦帯電
系列を有する樹脂材料である。本実施例ではポリエチレ
ン樹脂で構成している。スリーブ１８に対して同様の帯
電特性を示すテフロン樹脂、ポリエステル樹脂を使用し
ても良い。
置枠体、メッシュ２０は略水平に配置されており、その
材質は非磁性であり且つ現像剤との摩擦帯電によりマイ
ナスに帯電する摩擦帯電系列を有する樹脂材料である。
本実施例ではポリエステル樹脂で構成している。この
他、この現像剤に対して同様の帯電特性を示すテフロン
樹脂、ポリエチレン樹脂を使用しても良い。メッシュ２
０は上下から可撓性シート２１（例えば薄層ステンレス
板など）により挟み込まれている。更に、メッシュ２０
の上下にはそれぞれマグネット１８′１９′を内蔵した
アルミニウム製のスリーブ１８、１９が配置され、スリ
ーブ１８、１９は矢印の方向に図示されていない駆動手
段により回転駆動されている。スリーブ同士が対向する
分離部の磁力Ｎ19、Ｓ18はＮ19＞Ｓ18となるように設定
されている。メッシュ２０を保持する支持部材２２に取
り付けられた駆動モーター２３に連結されたカム２４に
よって振動が可撓性シート２１に付与され、可撓性シー
ト２１を介してメッシュ２０に振動が伝えられる。２５
はマグネットでメッシュを挟んで対向側には磁性板２６
が配置されており、メッシュ２０を挟んで集中磁界が形
成されている。２７、３０は搬送スクリューで、２７は
クリーナーより回収された現像剤を奥側より手前側に搬
送し、３０は現像剤を手前側から奥側に搬送して装置外
へ排出し、その後現像剤は現像装置（含ホッパー）へ再
供給される。２８はスリーブ１８表面の現像剤層厚を規
制するドクターブレードで、２９はスリーブ１９表面か
ら現像剤を掻き取る掻き取りブレードである。３１はス
リーブ１８上に残留現像剤と共に残留して付着している
非磁性物を回収部３２へ掻き落とす非磁性ブラシでスリ
ーブ１８とカウンター方向に低速で回転駆動されてい
る。非磁性ブラシ３１の材質はアルミニウム製のスリー
ブ１８との摩擦帯電によりマイナスに帯電する摩擦帯電
系列を有する樹脂材料である。本実施例ではポリエチレ
ン樹脂で構成している。スリーブ１８に対して同様の帯
電特性を示すテフロン樹脂、ポリエステル樹脂を使用し
ても良い。
【００１７】次に画像形成装置の動作について説明す
る。図示しないコピー動作ボタンを押すと原稿処理装置
９内の原稿は読み取り部へと導かれ、ついで光学系８に
よって原稿の画像が読みとれら、前露光６によって除電
された像担持体１は一次帯電器７によって所定のプラス
の電位に帯電され、ついで露光部８ａに於いて潜像が書
き込まれる。次に像担持体１上の潜像は、ネガ性でマイ
ナスに帯電している現像剤を有する現像器２によって現
像される。この時現像器２内に現像剤が足りなくなると
ホッパー部３より適宜現像剤が補充される。シートｐが
シート給送部１０より画像形成部に送り込まれると転写
分離帯電器４によって像担持体１上の現像画像はシート
ｐ上に転写され搬送台１１により定着部１２へ送られシ
ート上の画像は定着される。片面コピーの場合はそのま
まシート排出部１３へと排出され、両面モード、或いは
多重モードの場合は、そのまま排出されず、再給紙シー
ト誘導部１４によって中間トレイ１５上に積載・収納さ
れ、所定枚数収納されたところで、シート再給紙部１６
によってシートは一枚ずつ分離、給紙され画像形成部へ
と再度給送される。そしてつぎの原稿が原稿交換装置９
によりプラテン上に配置されると二度目の画像が形成さ
れ、定着部１２で画像が定着されついてシート排出部１
３へと排出される。そして、転写分離帯電器４によって
シートｐ上に転写されなかった像担持体１上の現像剤は
クリーナー５によって掻き落とされクリーニングされ
る。ここでクリーニングされた現像剤は前述の分離装置
へと図示しない搬送機構により搬送される。クリーナー
５によって掻き落とされた現像剤は、スクリュー２７に
より分離装置内部へ搬送されてスリーブ１８側へ補給さ
れる。ここで現像剤はスリーブ１８上に磁力によって付
着してスリーブの回転にともない上方へ搬送され、ドク
ターブレード２８によって所定の層厚に規制される。つ
いでスリーブ１９と対向する分離部へ送られた現像剤
は、Ｓ18からＮ19へと伸びる集中磁力線により効率的に
引きつけられ、分離部の磁力Ｎ19とＳ18とはＮ19＞Ｓ18
となるように設定されているので現像剤はＮ19により強
く引きつけられメッシュ２０を介して上方へ引き上げら
れる。メッシュ２０の目は現像剤の粒径の数倍の隙間を
有しているので、現像剤はメッシュ２０を通過する。現
像剤が通過する際に、メッシュ２０はポリエステル樹脂
であり、現像剤によって摺擦されマイナス極性に帯電す
る。本実施例では現像剤はネガトナーでありマイナスに
帯電しているからマイナス極性に帯電しているメッシュ
２０との間には静電的な反発力が働く為にメッシュ２０
に対して吸着することが少なく、メッシュ２０の目詰ま
りが少ない。駆動モーター２３に連結されたカム２４
が、薄層可撓性シート２１（好適には、厚さ０．０５〜
０．２ｍｍ）に振動を与え、更に可撓性シート２１を介
してメッシュ２０に振動が与えられる。従って、メッシ
ュ２０に付着した凝集した現像剤はその振動力により凝
集を破壊されメッシュを通過し分離される。振動付与部
側へ浮遊した現像剤は、マグネット２５と磁性板２６と
で形成される集中磁界によって捕捉される。メッシュを
通過し紙粉等の不純物を分離された現像剤はスリーブ１
９に付着し、スリーブ１９が図中矢印方向へ回転するこ
とにより掻き取りブレード２９によりスリーブ１９から
掻き落とされ、スクリュー３０によって分離装置外へと
搬送され、図示しない搬送装置によって現像系へと搬送
され再度現像に供与される。メッシュを通過せず現像剤
と分離された非磁性物（異物）はメッシュの下側に付着
しており、メッシュへ付与される振動によってメッシュ
への付着力を失いその重力により下方にたたき落とされ
る。分離部で分離されたたき落とされた異物は、スリー
ブ１８上に落ちて残留現像剤と共に更に搬送され、分離
部下流側に設定された非磁性ブラシ３１によってスリー
ブ表面から剥離される。非磁性ブラシ３１はポリエチレ
ン樹脂から成り、アルミ製のスリーブ１８に摺擦されマ
イナス極性に帯電する。分離部で分離しきれず残留して
しまった現像剤は、ネガトナーでマイナスに帯電してい
るからマイナス極性に帯電している非磁性ブラシ３１と
の間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が非磁
性ブラシ３１に対して吸着することが少いためスリーブ
１８の回転により再びメッシュ部に搬送され分離され、
不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回収される
ことはなくなる。
る。図示しないコピー動作ボタンを押すと原稿処理装置
９内の原稿は読み取り部へと導かれ、ついで光学系８に
よって原稿の画像が読みとれら、前露光６によって除電
された像担持体１は一次帯電器７によって所定のプラス
の電位に帯電され、ついで露光部８ａに於いて潜像が書
き込まれる。次に像担持体１上の潜像は、ネガ性でマイ
ナスに帯電している現像剤を有する現像器２によって現
像される。この時現像器２内に現像剤が足りなくなると
ホッパー部３より適宜現像剤が補充される。シートｐが
シート給送部１０より画像形成部に送り込まれると転写
分離帯電器４によって像担持体１上の現像画像はシート
ｐ上に転写され搬送台１１により定着部１２へ送られシ
ート上の画像は定着される。片面コピーの場合はそのま
まシート排出部１３へと排出され、両面モード、或いは
多重モードの場合は、そのまま排出されず、再給紙シー
ト誘導部１４によって中間トレイ１５上に積載・収納さ
れ、所定枚数収納されたところで、シート再給紙部１６
によってシートは一枚ずつ分離、給紙され画像形成部へ
と再度給送される。そしてつぎの原稿が原稿交換装置９
によりプラテン上に配置されると二度目の画像が形成さ
れ、定着部１２で画像が定着されついてシート排出部１
３へと排出される。そして、転写分離帯電器４によって
シートｐ上に転写されなかった像担持体１上の現像剤は
クリーナー５によって掻き落とされクリーニングされ
る。ここでクリーニングされた現像剤は前述の分離装置
へと図示しない搬送機構により搬送される。クリーナー
５によって掻き落とされた現像剤は、スクリュー２７に
より分離装置内部へ搬送されてスリーブ１８側へ補給さ
れる。ここで現像剤はスリーブ１８上に磁力によって付
着してスリーブの回転にともない上方へ搬送され、ドク
ターブレード２８によって所定の層厚に規制される。つ
いでスリーブ１９と対向する分離部へ送られた現像剤
は、Ｓ18からＮ19へと伸びる集中磁力線により効率的に
引きつけられ、分離部の磁力Ｎ19とＳ18とはＮ19＞Ｓ18
となるように設定されているので現像剤はＮ19により強
く引きつけられメッシュ２０を介して上方へ引き上げら
れる。メッシュ２０の目は現像剤の粒径の数倍の隙間を
有しているので、現像剤はメッシュ２０を通過する。現
像剤が通過する際に、メッシュ２０はポリエステル樹脂
であり、現像剤によって摺擦されマイナス極性に帯電す
る。本実施例では現像剤はネガトナーでありマイナスに
帯電しているからマイナス極性に帯電しているメッシュ
２０との間には静電的な反発力が働く為にメッシュ２０
に対して吸着することが少なく、メッシュ２０の目詰ま
りが少ない。駆動モーター２３に連結されたカム２４
が、薄層可撓性シート２１（好適には、厚さ０．０５〜
０．２ｍｍ）に振動を与え、更に可撓性シート２１を介
してメッシュ２０に振動が与えられる。従って、メッシ
ュ２０に付着した凝集した現像剤はその振動力により凝
集を破壊されメッシュを通過し分離される。振動付与部
側へ浮遊した現像剤は、マグネット２５と磁性板２６と
で形成される集中磁界によって捕捉される。メッシュを
通過し紙粉等の不純物を分離された現像剤はスリーブ１
９に付着し、スリーブ１９が図中矢印方向へ回転するこ
とにより掻き取りブレード２９によりスリーブ１９から
掻き落とされ、スクリュー３０によって分離装置外へと
搬送され、図示しない搬送装置によって現像系へと搬送
され再度現像に供与される。メッシュを通過せず現像剤
と分離された非磁性物（異物）はメッシュの下側に付着
しており、メッシュへ付与される振動によってメッシュ
への付着力を失いその重力により下方にたたき落とされ
る。分離部で分離されたたき落とされた異物は、スリー
ブ１８上に落ちて残留現像剤と共に更に搬送され、分離
部下流側に設定された非磁性ブラシ３１によってスリー
ブ表面から剥離される。非磁性ブラシ３１はポリエチレ
ン樹脂から成り、アルミ製のスリーブ１８に摺擦されマ
イナス極性に帯電する。分離部で分離しきれず残留して
しまった現像剤は、ネガトナーでマイナスに帯電してい
るからマイナス極性に帯電している非磁性ブラシ３１と
の間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が非磁
性ブラシ３１に対して吸着することが少いためスリーブ
１８の回転により再びメッシュ部に搬送され分離され、
不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回収される
ことはなくなる。
【００１８】本実施例では現像剤としてネガトナーを使
用しているが、これとは逆に正に帯電して現像に寄与す
るポジトナーを使用する画像形成装置にも実施できる。
この場合には、図２の分離装置においてメッシュ２０の
材質は非磁性で且つ現像剤との摩擦帯電によりプラスに
帯電する帯電系列を有する樹脂材料を使用する。この樹
脂材料としては、ナイロン樹脂等を使用すれば良い。プ
ラスに帯電しているポジ性トナーによりナイロン樹脂か
ら成るメッシュ２０は摺擦されプラスに帯電する。した
がって現像剤とメッシュ２０との間には静電的な反発力
が働く為にメッシュ２０に対してに現像剤が目詰まりす
ることはなくなる。また、非磁性ブラシ３１の材質はア
ルミニウム製のスリーブ１８との摩擦帯電によりプラス
に帯電する帯電系列を有する樹脂材料を使用すれば良
い。具体的にはナイロン樹脂等を使用すれば良い。従っ
て、非磁性ブラシ３１はスリーブとの摺擦によりプラス
に帯電する。分離部で分離しきれず残留してしまった現
像剤はポジトナーでプラスに帯電しているからプラス極
性に帯電している非磁性ブラシ３１との間には静電的な
反発力が働く。従って、現像剤が非磁性ブラシ３１に対
して吸着することがないためスリーブ１８の回転により
再びメッシュ部に搬送され分離され、不純物を分離回収
する回収部３２に現像剤が回収されることは無くなる。
用しているが、これとは逆に正に帯電して現像に寄与す
るポジトナーを使用する画像形成装置にも実施できる。
この場合には、図２の分離装置においてメッシュ２０の
材質は非磁性で且つ現像剤との摩擦帯電によりプラスに
帯電する帯電系列を有する樹脂材料を使用する。この樹
脂材料としては、ナイロン樹脂等を使用すれば良い。プ
ラスに帯電しているポジ性トナーによりナイロン樹脂か
ら成るメッシュ２０は摺擦されプラスに帯電する。した
がって現像剤とメッシュ２０との間には静電的な反発力
が働く為にメッシュ２０に対してに現像剤が目詰まりす
ることはなくなる。また、非磁性ブラシ３１の材質はア
ルミニウム製のスリーブ１８との摩擦帯電によりプラス
に帯電する帯電系列を有する樹脂材料を使用すれば良
い。具体的にはナイロン樹脂等を使用すれば良い。従っ
て、非磁性ブラシ３１はスリーブとの摺擦によりプラス
に帯電する。分離部で分離しきれず残留してしまった現
像剤はポジトナーでプラスに帯電しているからプラス極
性に帯電している非磁性ブラシ３１との間には静電的な
反発力が働く。従って、現像剤が非磁性ブラシ３１に対
して吸着することがないためスリーブ１８の回転により
再びメッシュ部に搬送され分離され、不純物を分離回収
する回収部３２に現像剤が回収されることは無くなる。
【００１９】図３に本実施例の分離装置の第２実施例を
示す。本実施例では、第１の実施例による分離装置のア
ルミ製のスリーブ１８をグランド５２に電気的に接続し
たもので、他は第１の実施例と同じである。本実施例で
は、非磁性ブラシ３１との摺擦によりスリーブ１８上に
発生した電荷をグランドへ逃がすことにより、スリーブ
１８が高圧に帯電しないようにし、メッシュ２０部付近
の現像剤を強く静電吸着すること等を防ぎ、より良い分
離性能が得られる。
示す。本実施例では、第１の実施例による分離装置のア
ルミ製のスリーブ１８をグランド５２に電気的に接続し
たもので、他は第１の実施例と同じである。本実施例で
は、非磁性ブラシ３１との摺擦によりスリーブ１８上に
発生した電荷をグランドへ逃がすことにより、スリーブ
１８が高圧に帯電しないようにし、メッシュ２０部付近
の現像剤を強く静電吸着すること等を防ぎ、より良い分
離性能が得られる。
【００２０】図４に本発明の第３の実施例の分離装置の
断面図を示す。尚、本実施例による画像形成装置の構成
及び動作は第１の実施例によるものと同一であるのでこ
こでは省略する。以下に図４に基づき本実施例の分離装
置について説明する。尚、第３実施例ではマイナス極性
に帯電する現像剤を用いている。
断面図を示す。尚、本実施例による画像形成装置の構成
及び動作は第１の実施例によるものと同一であるのでこ
こでは省略する。以下に図４に基づき本実施例の分離装
置について説明する。尚、第３実施例ではマイナス極性
に帯電する現像剤を用いている。
【００２１】１７は装置枠体、メッシュ２０ｂは略水平
に配置されており、その材質は非磁性であり且つ導電性
を有する材料である。本実施例ではシンチュウを用いて
いるが、その他ステンレス線等、導電材料であれば目的
にかなっている。メッシュ２０ｂは上下から可撓性シー
ト２１（例えば薄層ステンレス板など）により挟み込ま
れている。導電性のメッシュ２０ｂには、第１の電圧印
加手段５０が接続されている。更に、メッシュ２０ｂの
上下にはそれぞれマグネットを内蔵したアルミニウム製
のスリーブ１８ｂ、１９が配置され、矢印の方向に図示
されていない駆動手段により回転駆動されている。スリ
ーブ同士が対向する分離部の磁力Ｎ19とＳ18とはＮ19＞
Ｓ18となるように設定されている。メッシュ２０ｂを保
持する支持部材２２に取り付けられた駆動モーター２３
に連結されたカム２４によって振動が可撓性シート２１
に付与され、可撓性シート２１を介してメッシュ２０ｂ
に振動が伝えられる。支持部材２２は絶縁性材料で構成
されているのが望ましい。２５はマグネットでメッシュ
を挟んで対向側には磁性板２６が配置されており、メッ
シュ２０ｂを挟んで集中磁界が形成されている。２７、
３０は搬送スクリューで、２７はクリーナーより回収さ
れた現像剤を奥側より手前側に搬送し、３０は現像剤を
手前側から奥側に搬送して装置外へ排出し、その後現像
剤は現像装置（含ホッパー）へ再供給される。２８はス
リーブ１８ｂ表面の現像剤層厚を規制するドクターブレ
ードで、２９はスリーブ１９表面から現像剤を掻き取る
掻き取りブレードである。３１ｂはスリーブ１８ｂ上に
残留現像剤と共に残留して付着している非磁性物を回収
部３２へ掻き落とす導電性ブラシでスリーブ１８ｂとカ
ウンター方向に低速で回転駆動されている。導電性ブラ
シ３１ｂは導電性繊維（例えば真ちゅう、ステンレス）
によるブラシであり、導電性ブラシ３１ｂには第２の電
圧印加手段５１が接続されている。
に配置されており、その材質は非磁性であり且つ導電性
を有する材料である。本実施例ではシンチュウを用いて
いるが、その他ステンレス線等、導電材料であれば目的
にかなっている。メッシュ２０ｂは上下から可撓性シー
ト２１（例えば薄層ステンレス板など）により挟み込ま
れている。導電性のメッシュ２０ｂには、第１の電圧印
加手段５０が接続されている。更に、メッシュ２０ｂの
上下にはそれぞれマグネットを内蔵したアルミニウム製
のスリーブ１８ｂ、１９が配置され、矢印の方向に図示
されていない駆動手段により回転駆動されている。スリ
ーブ同士が対向する分離部の磁力Ｎ19とＳ18とはＮ19＞
Ｓ18となるように設定されている。メッシュ２０ｂを保
持する支持部材２２に取り付けられた駆動モーター２３
に連結されたカム２４によって振動が可撓性シート２１
に付与され、可撓性シート２１を介してメッシュ２０ｂ
に振動が伝えられる。支持部材２２は絶縁性材料で構成
されているのが望ましい。２５はマグネットでメッシュ
を挟んで対向側には磁性板２６が配置されており、メッ
シュ２０ｂを挟んで集中磁界が形成されている。２７、
３０は搬送スクリューで、２７はクリーナーより回収さ
れた現像剤を奥側より手前側に搬送し、３０は現像剤を
手前側から奥側に搬送して装置外へ排出し、その後現像
剤は現像装置（含ホッパー）へ再供給される。２８はス
リーブ１８ｂ表面の現像剤層厚を規制するドクターブレ
ードで、２９はスリーブ１９表面から現像剤を掻き取る
掻き取りブレードである。３１ｂはスリーブ１８ｂ上に
残留現像剤と共に残留して付着している非磁性物を回収
部３２へ掻き落とす導電性ブラシでスリーブ１８ｂとカ
ウンター方向に低速で回転駆動されている。導電性ブラ
シ３１ｂは導電性繊維（例えば真ちゅう、ステンレス）
によるブラシであり、導電性ブラシ３１ｂには第２の電
圧印加手段５１が接続されている。
【００２２】以下に、本第３実施例による分離装置の動
作について説明する。
作について説明する。
【００２３】クリーナー５によって像担持体１上よりク
リーニングされた現像剤は前述の分離装置へと図示しな
い搬送機構により搬送される。クリーナー５によって掻
き落とされた現像剤は、スクリュー２７により分離装置
内部へ搬送されてスリーブ１８ｂ側へ補給される。ここ
で現像剤はスリーブ１８ｂ上に磁力によって付着してス
リーブの回転にともない上方へ搬送され、ドクターブレ
ード２８によって所定の層厚に規制される。ついでスリ
ーブ１９と対向する分離部へ送られた現像剤は、Ｓ18か
らＮ19へと伸びる集中磁力線により効率的に引きつけら
れ、分離部の磁力Ｎ19、Ｓ18はＮ19＞Ｓ18となるように
設定されているので現像剤はＮ19により強く引きつけら
れメッシュ２０ｂを介して上方へ引き上げられる。メッ
シュ２０ｂの目は現像剤の粒径の数倍の隙間を有してい
るので、現像剤はメッシュ２０ｂを通過する。現像剤が
通過する際に、メッシュ２０ｂは導電性であり電圧印加
手段５０によりマイナスに電圧を印加されている。本第
３実施例では現像剤はネガトナーでありマイナスに帯電
しているからマイナス極性に電圧印加されているメッシ
ュ２０ｂとの間には静電的な反発力が働く為にメッシュ
２０ｂに対して吸着することがない為、メッシュ２０ｂ
の目詰まりが発生しない。駆動モーター２３に連結され
たカム２４が、薄層可撓性シート２１（好適には、厚さ
０．０５〜０．２ｍｍ）に振動を与え、更に可撓性シー
ト２１を介してメッシュに振動が与えられる。従って、
メッシュ２０ｂに付着した凝集した現像剤はその振動力
により凝集を破壊されメッシュを通過し分離される。振
動付与部側へ浮遊した現像剤は、マグネット２５と磁性
板２６とで形成される集中磁界によって捕捉される。メ
ッシュを通過し紙粉等の不純物を分離された現像剤はス
リーブ１９に付着し、スリーブ１９が図中矢印方向へ回
転することにより掻き取りブレード２９によりスリーブ
１９から掻き落とされ、スクリュー３０によって分離装
置外へと搬送され、図示しない搬送装置によって現像系
へと搬送され再度現像に供与される。メッシュを通過せ
ず現像剤と分離された非磁性物（異物）はメッシュの下
側に付着しており、メッシュへ付与される振動によって
メッシュへの付着力を失いその重力により下方にたたき
落とされる。分離部で分離されたたき落とされた異物
は、スリーブ１８ｂ上に落ちて残留現像剤と共に更に搬
送され、分離部下流側に設定された導電性ブラシ３１ｂ
によってスリーブ表面から剥離される。導電性ブラシ３
１ｂは第２の電圧印加手段５１によりマイナスに電圧を
印加されている。分離部で分離しきれず残留してしまっ
た現像剤は、ネガトナーでマイナスに帯電しているから
マイナス極性に電圧を印加されている導電性ブラシ３１
ｂとの間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が
導電性ブラシ３１ｂに対して吸着することが無いためス
リーブ１８ｂの回転により再びメッシュ部に搬送され分
離され、不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回
収されることはなくなる。
リーニングされた現像剤は前述の分離装置へと図示しな
い搬送機構により搬送される。クリーナー５によって掻
き落とされた現像剤は、スクリュー２７により分離装置
内部へ搬送されてスリーブ１８ｂ側へ補給される。ここ
で現像剤はスリーブ１８ｂ上に磁力によって付着してス
リーブの回転にともない上方へ搬送され、ドクターブレ
ード２８によって所定の層厚に規制される。ついでスリ
ーブ１９と対向する分離部へ送られた現像剤は、Ｓ18か
らＮ19へと伸びる集中磁力線により効率的に引きつけら
れ、分離部の磁力Ｎ19、Ｓ18はＮ19＞Ｓ18となるように
設定されているので現像剤はＮ19により強く引きつけら
れメッシュ２０ｂを介して上方へ引き上げられる。メッ
シュ２０ｂの目は現像剤の粒径の数倍の隙間を有してい
るので、現像剤はメッシュ２０ｂを通過する。現像剤が
通過する際に、メッシュ２０ｂは導電性であり電圧印加
手段５０によりマイナスに電圧を印加されている。本第
３実施例では現像剤はネガトナーでありマイナスに帯電
しているからマイナス極性に電圧印加されているメッシ
ュ２０ｂとの間には静電的な反発力が働く為にメッシュ
２０ｂに対して吸着することがない為、メッシュ２０ｂ
の目詰まりが発生しない。駆動モーター２３に連結され
たカム２４が、薄層可撓性シート２１（好適には、厚さ
０．０５〜０．２ｍｍ）に振動を与え、更に可撓性シー
ト２１を介してメッシュに振動が与えられる。従って、
メッシュ２０ｂに付着した凝集した現像剤はその振動力
により凝集を破壊されメッシュを通過し分離される。振
動付与部側へ浮遊した現像剤は、マグネット２５と磁性
板２６とで形成される集中磁界によって捕捉される。メ
ッシュを通過し紙粉等の不純物を分離された現像剤はス
リーブ１９に付着し、スリーブ１９が図中矢印方向へ回
転することにより掻き取りブレード２９によりスリーブ
１９から掻き落とされ、スクリュー３０によって分離装
置外へと搬送され、図示しない搬送装置によって現像系
へと搬送され再度現像に供与される。メッシュを通過せ
ず現像剤と分離された非磁性物（異物）はメッシュの下
側に付着しており、メッシュへ付与される振動によって
メッシュへの付着力を失いその重力により下方にたたき
落とされる。分離部で分離されたたき落とされた異物
は、スリーブ１８ｂ上に落ちて残留現像剤と共に更に搬
送され、分離部下流側に設定された導電性ブラシ３１ｂ
によってスリーブ表面から剥離される。導電性ブラシ３
１ｂは第２の電圧印加手段５１によりマイナスに電圧を
印加されている。分離部で分離しきれず残留してしまっ
た現像剤は、ネガトナーでマイナスに帯電しているから
マイナス極性に電圧を印加されている導電性ブラシ３１
ｂとの間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が
導電性ブラシ３１ｂに対して吸着することが無いためス
リーブ１８ｂの回転により再びメッシュ部に搬送され分
離され、不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回
収されることはなくなる。
【００２４】本実施例では現像剤としてネガトナーを使
用しているが、これとは逆に正に帯電して現像に寄与す
るポジトナーを使用する画像形成装置にも実施できる。
用しているが、これとは逆に正に帯電して現像に寄与す
るポジトナーを使用する画像形成装置にも実施できる。
【００２５】この場合には、図４の分離装置において第
１の電圧印加手段５０によりメッシュ２０ｂに対してプ
ラスの電圧を印加する。現像剤はポジトナーでありプラ
スに帯電しているからプラス極性に電圧印加されている
メッシュ２０ｂとの間には静電的な反発力が働く為にメ
ッシュ２０ｂに対して吸着することがない為、メッシュ
２０ｂの目詰まりが発生しない。また、同様に第２の電
圧印加手段５１により導電性ブラシ３１ｂに対してプラ
スの電圧を印加する。分離部で分離しきれず残留してし
まった現像剤は、ポジトナーでプラスに帯電しているか
らプラス極性に電圧を印加されている導電性ブラシ３１
ｂとの間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が
導電性ブラシ３１ｂに対して吸着することが無いためス
リーブ１８ｂの回転により再びメッシュ部に搬送され分
離され、不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回
収されることはなくなる。
１の電圧印加手段５０によりメッシュ２０ｂに対してプ
ラスの電圧を印加する。現像剤はポジトナーでありプラ
スに帯電しているからプラス極性に電圧印加されている
メッシュ２０ｂとの間には静電的な反発力が働く為にメ
ッシュ２０ｂに対して吸着することがない為、メッシュ
２０ｂの目詰まりが発生しない。また、同様に第２の電
圧印加手段５１により導電性ブラシ３１ｂに対してプラ
スの電圧を印加する。分離部で分離しきれず残留してし
まった現像剤は、ポジトナーでプラスに帯電しているか
らプラス極性に電圧を印加されている導電性ブラシ３１
ｂとの間には静電的な反発力が働く。従って、現像剤が
導電性ブラシ３１ｂに対して吸着することが無いためス
リーブ１８ｂの回転により再びメッシュ部に搬送され分
離され、不純物を分離回収する回収部３２に現像剤が回
収されることはなくなる。
【００２６】本発明の実施例としては、以上２つ（及び
１つの変形例）で示しているが、本発明によれば以下に
整理して示す実施形態に実施できる。
１つの変形例）で示しているが、本発明によれば以下に
整理して示す実施形態に実施できる。
【００２７】ａ）網目フィルターを、網目フィルターが
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段が
該搬送手段との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極
性と同極に帯電させる材料で構成するもの。
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段が
該搬送手段との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極
性と同極に帯電させる材料で構成するもの。
【００２８】ｂ）網目フィルターを、網目フィルターが
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段を
導電性の材料で構成し除去手段に現像剤の帯電と同極の
電圧を印加するもの。
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段を
導電性の材料で構成し除去手段に現像剤の帯電と同極の
電圧を印加するもの。
【００２９】ｃ）網目フィルターを、網目フィルターが
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段を
導電性の材料で構成しグランドに接続するもの。
該現像剤との摩擦帯電により該現像剤が有する帯電極性
と同極に帯電させる材料で構成すると共に、除去手段を
導電性の材料で構成しグランドに接続するもの。
【００３０】ｄ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段が該搬送手段との摩擦帯電により該
現像剤が有する帯電極性と同極に帯電させる材料で構成
するもの。
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段が該搬送手段との摩擦帯電により該
現像剤が有する帯電極性と同極に帯電させる材料で構成
するもの。
【００３１】ｅ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段を導電性の材料で構成し除去手段に
現像剤の帯電と同極の電圧を印加するもの。
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段を導電性の材料で構成し除去手段に
現像剤の帯電と同極の電圧を印加するもの。
【００３２】ｆ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段を導電性の材料で構成しグランドに
接続するもの。
し網目フィルターに現像剤の帯電と同極の電圧を印加す
ると共に、除去手段を導電性の材料で構成しグランドに
接続するもの。
【００３３】ｇ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段が該搬送手段との摩擦帯電により該現像剤が有する帯
電極性と同極に帯電させる材料で構成するもの。
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段が該搬送手段との摩擦帯電により該現像剤が有する帯
電極性と同極に帯電させる材料で構成するもの。
【００３４】ｈ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段を導電性の材料で構成し除去手段に現像剤の帯電と同
極の電圧を印加するもの。
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段を導電性の材料で構成し除去手段に現像剤の帯電と同
極の電圧を印加するもの。
【００３５】ｉ）網目フィルターを導電性の材料で構成
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段を導電性の材料で構成しグランドに接続するもの。
し網目フィルターをグランドに接続すると共に、除去手
段を導電性の材料で構成しグランドに接続するもの。
【００３６】何れも、長期にわたって高い分離性能を維
持できるものであるが、特に、ａ）、ｃ）、ｇ）、ｉ）
の実施形態においては、簡単な構成で低コストな分離装
置を提供できる。また、ｆ）の実施形態においては、網
目フィルターと除去手段とに接続する電圧印加手段（具
体的には定電圧電源等）を共通化して１つの電圧印加手
段により網目フィルターと除去手段とに電圧を印加する
ことによりコストを抑えることができる。
持できるものであるが、特に、ａ）、ｃ）、ｇ）、ｉ）
の実施形態においては、簡単な構成で低コストな分離装
置を提供できる。また、ｆ）の実施形態においては、網
目フィルターと除去手段とに接続する電圧印加手段（具
体的には定電圧電源等）を共通化して１つの電圧印加手
段により網目フィルターと除去手段とに電圧を印加する
ことによりコストを抑えることができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、網
目フィルターに対して紛体（現像剤）の固着が無くな
り、目詰まりが著しく低減されるため、長期にわたって
高い分離性能を維持することができる。更に、除去手段
に紛体（現像剤）が吸着し異物と共に回収部に回収され
るといった不具合を無くすことができる。
目フィルターに対して紛体（現像剤）の固着が無くな
り、目詰まりが著しく低減されるため、長期にわたって
高い分離性能を維持することができる。更に、除去手段
に紛体（現像剤）が吸着し異物と共に回収部に回収され
るといった不具合を無くすことができる。
【図１】本発明による画像形成装置を示す概略本体断面
図。
図。
【図２】第１の実施例による分離装置の断面図。
【図３】第１の実施例による分離装置の変形例の断面
図。
図。
【図４】第２の実施例による分離装置の断面図。
２０、２０ｂ メッシュ ３１ 非磁性ブラシ ３１ｂ 導電性ブラシ １８、１９、１８ｂ スリーブ ５０ 第１の電圧印加手段 ５１ 第２の電圧印加手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−73862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−118287（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−60576（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−217881（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−144191（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−90573（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−127529（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−48877（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−221979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−116668（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−128060（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−194367（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−46572（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−89369（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 21/10 - 21/12 B07B 1/00 - 15/00 B03C 3/00 - 7/12 B01D 46/00 - 46/54 G03G 15/08 - 15/08 507
Claims (16)
- 【請求項１】 帯電した粉体を網目フィルターに通すこ
とにより該粉体に混入している異物を除去する分離装置
において、 該網目フィルターを、該粉体との摩擦によって該粉体の
帯電極性と同極性に摩擦帯電する材料で構成することを
特徴とする分離装置。 - 【請求項２】 帯電した粉体を網目フィルターに通すこ
とにより該粉体に混入している異物を除去する分離装置
において、 該網目フィルターを導電性の材料で構成し、該網目フィ
ルターに該粉体の帯電極性と同極性の電圧を印加するこ
とを特徴とする分離装置。 - 【請求項３】 該網目フィルターに該粉体を搬送する搬
送手段を更に有し、該搬送手段を導電性材料で構成する
と共に電気的に接地することを特徴とする請求項１又は
２の分離装置。 - 【請求項４】 該搬送手段により搬送された該紛体を磁
力により該網目フィルターに通すことを特徴とする請求
項３の分離装置。 - 【請求項５】 網目フィルターと、該網目フィルターに
粉体を供給するために粉体を搬送する搬送手段と、を有
し、帯電した該粉体を該網目フィルターに通すことによ
り該粉体に混入している異物を除去する分離装置におい
て、 該網目フィルター及び該搬送手段を導電性の材料で構成
し、該網目フィルター及び該搬送手段を電気的に接地す
ることを特徴とする分離装置。 - 【請求項６】 該搬送手段により搬送された該紛体を磁
力により該網目フィルターに通すことを特徴とする請求
項５の分離装置。 - 【請求項７】 網目フィルターと、該網目フィルターに
粉体を供給するために粉体を搬送する搬送手段と、を有
し、帯電した該粉体を該網目フィルターに通すことによ
って該粉体に混入している異物を除去する分離装置にお
いて、 該網目フィルターに該粉体を供給した後、該搬送手段に
残留する異物を除去する除去手段を有し、該除去手段を
該搬送手段との摩擦によって該粉体の帯電極性と同極性
に摩擦帯電する材料で構成することを特徴とする分離装
置。 - 【請求項８】 該搬送手段を導電性の材料で構成し、該
搬送手段を電気的に接地することを特徴とする請求項７
の分離装置。 - 【請求項９】 該搬送手段により搬送された該紛体を磁
力により該網目フィルターに通すことを特徴とする請求
項７又は８の分離装置。 - 【請求項１０】 網目フィルターと、該網目フィルター
に粉体を供給するために該粉体を搬送する搬送手段と、
を有し、帯電した該粉体を該網目フィルターに通すこと
によって該粉体に混入している異物を除去する分離装置
において、 該網目フィルターに該粉体を供給した後、該搬送手段に
残留する異物を除去する除去手段を有し、該除去手段
は、導電性の材料で構成され、該粉体の帯電極性と同極
性の電圧が印加されることを特徴とする分離装置。 - 【請求項１１】 該搬送手段により搬送された該紛体を
磁力により該網目フィルターに通すことを特徴とする請
求項１０の分離装置。 - 【請求項１２】 像担持体と、該像担持体上に形成され
た潜像を紛体で現像する現像手段と、該現像手段により
形成された該像担持体上の紛体像がシートに転写された
後、該像担持体上に残留する該紛体を回収する回収手段
と、請求項１乃至１１のいずれかの分離装置と、を有す
ることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１３】 該回収手段により回収された該紛体は
該分離装置へ搬送されることを特徴とする請求項１２の
画像形成装置。 - 【請求項１４】 該分離装置により分離された該紛体は
該現像手段に搬送されることを特徴とする請求項１２又
は１３の画像形成装置。 - 【請求項１５】 該現像手段に搬送された該紛体は該像
担持体上に紛体像を形成するために再度利用されること
を特徴とする請求項１４の画像形成装置。 - 【請求項１６】 該紛体は磁性現像剤であることを特徴
とする請求項１２乃至１５のいずれかの画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101793A JP3126551B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 分離装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16101793A JP3126551B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 分離装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0777908A JPH0777908A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3126551B2 true JP3126551B2 (ja) | 2001-01-22 |
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ID=15727003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16101793A Expired - Fee Related JP3126551B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 分離装置及び画像形成装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3126551B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210557B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-03-03 | 贵州理工学院 | 一种立式仓储粘性砂土分块清理*** |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16101793A patent/JP3126551B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0777908A (ja) | 1995-03-20 |
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