JP2992421B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次） 産業上の利用分野 従来の技術（図６） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 （ａ）画像形成装置の説明（図２乃至図３） （ｂ）一実施例の説明（図４乃至図５） （ｃ）他の実施例の説明 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体の残留トナ
−を現像器で回収して、クリ−ナ−を不要にした画像形
成装置に関する。

【０００３】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の
画像記録装置では、普通紙記録の要請から電子写真装置
等の潜像形成型装置が利用されている。

【０００４】このような画像形成装置では、感光ドラム
等に静電潜像を形成し、トナ−で現像し、可視像化し、
このトナ−像をシ−トに転写した後、シ−トを分離し、
トナ−像を定着するが、トナ−像のシ−トへの転写率
は、１００％でなく、いくらかのトナ−が感光ドラムに
残留する。

【０００５】このため、残留トナ−の除去のため、ファ
−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等が設けら
れ、感光ドラムより回収、廃棄しているが、近年の装置
の小型化、低コスト化の要請に伴い、記録プロセスの一
部を省略が望まれている。

【０００６】このクリ−ニング動作は、トナ−を廃棄す
る機構が必要であり、廃棄トナ−を貯蔵するスペースが
必要であり、回収したトナ−は印刷に寄与しない等のた
め、クリ−ナ−を除去したクリ−ナ−レスプロセスが望
まれている。

【０００７】また、廃トナーを出さない事によりゴミの
量を軽減できるという、環境問題に対する考慮を払って
いる。

【０００８】

【従来の技術】図６は従来技術の説明図である。例え
ば、電子写真プリンタ装置では、図６（Ａ）に示すよう
に、有機感光体、Ｓｅ感光体、ａーＳｉ感光体等の感光
ドラム１０の周囲に、感光体１０上を一様帯電するコロ
ナ帯電器１１と、画像露光を行うレ−ザ−光学系１２
と、二成分現像器、磁性一成分現像器、非磁性一成分現
像器等の現像器１３と、感光体１０上のトナ−像を静電
的に用紙Ｐに転写するコロナ放電器１４と、ファ−ブラ
シクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等のクリ−ナ−１５
と、除電ランプ１６とが配置され、さらに用紙Ｐを搬送
する搬送路上に熱又は圧力でトナ−像を用紙Ｐに定着す
る定着器１７が配置されている。

【０００９】この動作は、感光ドラム１０の表面をコロ
ナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２により
画像に対応した光像を露光して、画像に応じた静電潜像
を形成し、現像器１３で帯電トナ−を供給して、トナ−
現像する。

【００１０】転写器であるコロナ放電器１４は、用紙Ｐ
を挟んで感光ドラム１０に近傍に配置され、搬送される
用紙Ｐをトナ−電荷と反対極性に帯電させ、感光ドラム
１０のトナ−像を静電的に転写し、用紙Ｐは、定着器１
７を通過する間に、熱及び圧力によって用紙Ｐ上にトナ
ー像が定着され、印刷が完了する。

【００１１】一方、用紙Ｐにトナ−像を転写した後の感
光ドラム１０上の残留トナ−は、クリ−ナ−１５により
清掃され、除電ランプ１６で、残留電荷を除去され、初
期状態に戻され、印刷動作を繰り返す。

【００１２】クリ−ナ−１５によって、感光ドラム１０
上から回収された転写残りトナ−は、図示しないトナ−
搬送機構によって、廃トナ−タンクに一次貯蔵され、所
定量の廃トナ−がたまったら、ユ−ザ−によって装置外
に廃棄される。

【００１３】このような記録プロセスでは、トナ−を
廃棄する機構が必要なため、装置の小型化の障害となっ
ている、廃棄トナ−を貯蔵するスペースが必要であ
る、印刷に寄与しないトナ−であるため経済的でな
い、トナ−の廃棄は、環境保護にそぐわない、クリ
ーナーで感光ドラム１０のトナーを除去するには、クリ
ーナーで感光ドラム１０を削るため、感光ドラム１０の
寿命が短くなる等の問題がある。

【００１４】これを解決するため、クリ−ナ−１５を除
去し、転写残りトナ−を現像器１３で回収し、転写残り
トナ−を再び印刷に使用するクリ−ナ−レスプロセスが
提案されている（例えば、電子写真学会誌 第３０巻
第３号 第２９３頁乃至第３０１頁 論文「一成分非磁
性現像方式を用いたクリ−ナレスレ−ザプリンタ」
等）。

【００１５】図６（Ｂ）はかかる従来のクリ−ナ−レス
画像形成装置の構成図であり、図６（Ａ）で示したもの
と同一のものは、同一の記号で示してあり、図６（Ａ）
の構成と異なる点は、クリ−ナ−１５が無く、導電性の
均一化ブラシ１８を設けたことである。

【００１６】この記録プロセスでは、感光体１０上の転
写残りトナ−を、均一化ブラシ１８によって分散し、こ
の後、感光ドラム１０上にトナ−が付着した状態で、コ
ロナ帯電器１１で一様帯電し、レ−ザ−光学系１２で画
像露光を行い、現像器１３で転写残りトナ−の回収と同
時に現像を行う。

【００１７】この均一化ブラシ１８によるトナ−分散
は、一部に集中しているトナ−を分散することによっ
て、単位面積当たりのトナ−量を小さくして、現像器１
３による回収を容易にし、更に、コロナ帯電器１１にお
けるイオンシャワ−及び画像露光工程におけるフィルタ
−効果を抑制する効果がある。

【００１８】この記録プロセスのポイントは、現像工程
と同時に、感光ドラム１０上のトナ−を回収することで
あり、感光体１０をマイナス帯電させ、トナ−もマイナ
ス帯電させたもので説明する。

【００１９】感光体１０の表面電位は、帯電器１１によ
り、−５００〜−１０００Ｖに設定され、画像露光で電
位が低下した露光部は、０〜−数１０Ｖに電位が低下
し、静電潜像を形成し、現像時には、表面電位と潜像電
位のほぼ中間の現像バイアス電圧（例えば、−３００
Ｖ）を現像器１３の現像ロ−ラに印加する。

【００２０】現像工程では、現像ロ−ラ上に付着してい
るマイナス帯電トナ−が、現像バイアスと潜像電位とで
形成する電界によって、感光体１０上の静電潜像に付着
してトナ−像を形成する。

【００２１】クリ−ナ−レスプロセスでは、この現像工
程と同時に、均一化プロセスで感光ドラム１０上に分散
された転写残りトナ−が、表面電位と現像バイアスとで
形成する電界によって、感光体１０上より現像ロ−ラに
回収される。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、装置の停止
時に、感光ドラム１０に付着した残留トナーや紙粉と、
帯電器１１のコロナ放電により生じたオゾンと、空気中
の窒素とが化学結合して化合物が生成され、これが感光
ドラム１０に付着する。

【００２３】これは、トナーや紙粉内の硫黄（Ｓ）成
分、カリウム（Ｋ）成分、ナトリウム（Ｎａ）成分が、
オゾン、窒素と化学結合し、ＮａＮＯ₃ 、ＫＮＯ₃ 等の
化合物が生成され、感光ドラム１０に付着する。

【００２４】このような化合物は、装置を稼働し、感光
ドラム１０を回転させている間は、装置内が活性化され
ており、湿度が低いため生成されず、装置を停止する
（ドラムの回転を停止する）と生成される。

【００２５】この化合物は、低抵抗のため、装置を起動
させると、感光ドラム１０のこの化合物上では、電荷を
保持することができないため、印字情報を感光ドラム１
０に書き込めないため、印字抜けが発生する。

【００２６】このため、従来技術では、次の問題があっ
た。 従来のクリーナーレスプロセスでは、散らしブラシ１
８は、感光ドラム１０を削ることなく、トナーを散らす
だけの接触力のため、このような付着化合物を除去でき
ず、結果的に印字抜けを防止できない。

【００２７】クリーナー１５を設ければ、かかる付着
化合物を除去できるが、これでは、、クリーナーレスプ
ロセスを実行できない。

【００２８】従って、本発明は、クリ−ナ−レスプロセ
スにおいて、付着化合物を除去し、印字抜けを防止する
ことができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００２９】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。

【００３０】本発明の請求項１は、回転するエンドレス
状の潜像担持体１０と、前記潜像担持体１０を帯電する
帯電部１１と、前記帯電された潜像担持体１０に潜像を
形成する潜像形成部１２と、前記潜像担持体１０の潜像
をトナーにより現像する現像部１３と、前記潜像担持体
１０のトナー像をシートに転写する転写部１４とを有
し、転写後の残留トナーを前記現像部１３で回収するク
リーナーを有しない画像形成装置において、前記潜像担
持体１０の付着物を除去し、回収する当接部２５と、前
記当接部２５を当接動作させる駆動部２６とを設け、前
記潜像担持体１０を回転させない状態に置いた後、前記
潜像担持体１０を回転させる時に、且つ、像形成が行わ
れる前に、前記駆動部２６により前記当接部２５を回転
する前記潜像担持体１０に当接させて、前記潜像担持体
１０の付着物を除去し、回収することを特徴とする。

【００３１】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記当接部２５が、前記潜像担持体１０の付着物をかき
とることを特徴とする。

【００３２】本発明の請求項３は、請求項１又は２にお
いて、前記当接部２５は、ブレード２５ー１と、前記除
去した付着物を溜める溜まり部２５ー２とを有すること
を特徴とする。

【００３３】

【００３４】

【００３５】本発明の請求項４は、請求項１又は２又は
３において、前記当接部２５の当接時に、前記現像部１
３に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆極性の逆バ
イアス電位を印加することを特徴とする。

【００３６】

【作用】本発明の請求項１では、装置の停止時に、かか
る化合物が生成されるため、当接部２５と駆動部２６と
を設け、装置の停止後の潜像担持体１０の回転開始時
に、当接部を潜像担持体１０に当接させて、かかる生成
化合物を除去しようとするものである。

【００３７】これにより、クリーナーを設けない画像形
成装置において、潜像担持体に付着した付着物を除去で
きるため、安定なクリーナーレス画像形成が可能とな
る。又、像形成前に除去動作を行うため、画像形成動作
に影響を与ず、しかも潜像担持体１０を削ることなく、
生成化合物を除去して、クリーナーレスプロセスを実行
できる。更に、潜像担持体から除去した付着物を回収す
るため、付着物が現像部で回収されて、現像部のトナー
帯電に影響を与えることを防止できる。

【００３８】本発明の請求項２では、当接部２５が、潜
像担持体１０から付着物をかきとるため、潜像担持体１
０に生成化合物が付着しても、潜像担持体１０から生成
化合物を除去できる。

【００３９】本発明の請求項３では、当接部２５が、ブ
レード２５ー１と溜まり部２５ー２とを有するため、当
接部２５により、潜像担持体１０から付着物を除去し、
回収することができる。

【００４０】本発明の請求項４では、当接時に、現像部
１３に逆バイアスを印加するため、帯電器１１の立ち上
がりにおいても、潜像担持体１０の残留トナーを回収で
きる。

【００４１】

【実施例】

（ａ）画像形成装置の説明 図２は本発明の一実施例全体構成図、図３は本発明の一
実施例要部構成図であり、電子写真プリンタを示してい
る。

【００４２】図中、図１、図６で示したものと同一の記
号で示してあり、２０は感光ドラムであり、アルミドラ
ム上に機能分離型有機感光体を厚さ約２６ミクロンに塗
布したものであり、外径が２４ｍｍで、矢印反時計方向
に周速度２４ｍｍ／ｓで回転されるもの、２１は前帯電
器であり、感光ドラム２０の表面を一様帯電するスコロ
トロンで構成され、高圧電源Ｖｃによって、コロナワイ
ヤ２１−１に−３〜−８ｋＶの電圧を印加し、且つスコ
ロトロン開口部に取り付けたメッシュ２１−２とドラム
アース間にバリスタＲを挿入し、感光ドラム２０表面の
電位が均一となるように制御している。

【００４３】尚、バリスタＲを用いずに、所定の感光体
表面電位に相当する電圧を発生する電源をメッシュ２１
−２に接続しても良い。この実施例では、感光ドラム２
０表面が、−６５０Ｖになるように設定した。

【００４４】２２は光学ユニットであり、一様帯電され
た感光ドラム２０を画像露光して、静電潜像を形成する
ものであり、ＬＥＤアレイとセルフォックアレイとを組
み合わせたＬＥＤ光学系を用いており、感光ドラム２０
を画像パターンに応じて、画像露光することによって、
−５０〜−１００Ｖの静電潜像が形成される。

【００４５】２３は現像器であり、感光ドラム２０上の
静電潜像に帯電トナーを付着させ、可視化するものであ
り、金属製のスリーブ２８−２と、その内部に設けた複
数の磁極のマグネットローラ２８−１から構成される現
像ローラ２８を有し、スリーブ２８−２内部のマグネッ
トローラ２８−１を固定し、スリーブ２８−２の回転に
よって、後述する磁性現像剤を搬送する。

【００４６】このスリーブ２８−２には、電源Ｖｂと電
源ＶｒとがスイッチＳＷを介して印加され、通常は現像
バイアス電圧Ｖｂが、起動時には逆バイアス電圧Ｖｒが
供給される。

【００４７】現像ローラ２８の周囲は、現像室２３−１
を構成しており、現像室２３−１内には、磁性キャリア
と磁性トナーの混合物である二成分現像剤４０が充満し
ている。

【００４８】この現像室２３−１は、一定の容積であ
り、現像室２３−１の磁性キャリアの量は一定であるか
ら、磁性トナーを供給して、この現像室２３−１の現像
剤を一定に保つことにより、トナー濃度の制御を不要に
できる。

【００４９】即ち、トナー濃度の制御ポイントに相当す
るキャリア量を、現像室２３−１に充填することによ
り、自動的にトナー濃度は所定の範囲に制御される。

【００５０】現像剤４０は、磁性キャリアに、平均粒径
７０ミクロンのマグネタイトキャリアを、磁性トナー
に、平均粒径７ミクロンの重合法を用いて製造した磁性
トナーを用いている。

【００５１】この重合トナーは、粒径が揃い、粒度分布
がシャープであるため、後述する転写工程において、感
光ドラム２０のトナー像と用紙との密着性が均一とな
り、転写部での電界が均一となるため、従来の粉砕法に
よるトナーより、転写効率を向上させることができ、粉
砕トナーでは、６０〜９０％であった転写効率が、重合
トナーでは、９０％以上に改善される。

【００５２】このトナーでは、トナー濃度は、５〜６０
ｗｔ％が適当であるが、本実施例では、１５±５ｗｔ％
に設定した。

【００５３】２３−２はドクターブレードであり、現像
ローラ２８が感光ドラム２０に供給する現像剤量が、感
光ドラム２０上の静電潜像に供給過剰にならないよう
に、反対に供給不足にならないように調整するものであ
り、ドクターブレード２３−２のエッジと現像ローラ２
８表面とのギャップで行い、通常ギャップは、０．１〜
１．０ｍｍ程度に調整される。

【００５４】２３−３はトナー収容部であり、磁性トナ
ーのみが充填されており、内部にアジテータ２３−４が
備えられており、アジテータ２３−４の回転により、ト
ナーを現像室２３−１に供給するものである。

【００５５】この現像室２３−１内に供給されたトナー
は、スリーブ２８−２の現像剤搬送力、現像ローラ２８
の磁力及びドクターブレード２３−２の現像剤規制機能
によって、現像室２３−１内で攪拌され、キャリアと摩
擦することにより、所定極性及び帯電量に帯電する。本
実施例では、マイナスに帯電するように、キャリアとト
ナーの帯電系列を調整している。

【００５６】２９はトナーカートリッジであり、トナー
４１が充填されており、交換可能に現像器２３に取り付
けられ、トナーエンプティ時に交換して、トナー４１を
トナー収容部２３−３に供給するものである。

【００５７】２４は転写器であり、コロナ放電器で構成
され、感光ドラム２０上のトナー像を静電的に用紙Ｐに
転写するものであり、コロナワイヤに電源Ｖｔで＋３〜
＋１０ｋＶの電圧を印加して、コロナ放電で電荷を発生
させ、用紙Ｐ裏面を帯電させ、感光ドラム２０上のトナ
ー像を用紙Ｐに転写するものであり、電源Ｖｔは、一定
電荷量を用紙に供給することにより、環境による転写効
率の低下を低減できる定電流電源が望ましい。

【００５８】２５は掻き取り部であり、ゴム製のブレー
ド２５−１と、溜まり部２５−２とを有し、感光ドラム
２０の付着化合物を掻き取るためのものであり、後述す
るものである。

【００５９】２７は定着器であり、用紙Ｐ上のトナー像
を熱定着するものであり、熱源であるハロゲンランプ２
７−２を内部に備えたヒートローラ２７−１と加圧ロー
ラ（バックアップローラ）２７−３とから構成され、用
紙Ｐを加熱することにより、トナー像を用紙Ｐに定着す
るものである。

【００６０】３０は用紙カセットであり、用紙を収容
し、装置に着脱自在なもの、３１はピックローラであ
り、用紙カセット３０の用紙をピックするもの、３２は
レジストローラであり、ピックされた用紙が突き当てら
れて、用紙の先端を揃え、転写器２４に搬送するもの、
３３は排紙ローラであり、定着後の用紙をスタッカ３４
に排出するもの、３４はスタッカであり、装置の上面に
設けられ、排出された用紙をスタックするものである。

【００６１】この実施例の動作を説明すると、スコロト
ロン帯電器２１により、感光ドラム２０の表面を、−６
５０Ｖに一様帯電し、その後ＬＥＤ光学系２２により画
像露光することにより、感光ドラム２０上には、背景部
が−６５０Ｖの、印字部が−５０〜−１００Ｖの静電潜
像が形成される。

【００６２】現像器２３の現像ローラ２８のスリーブ２
８−２には、スイッチＳＷにより、電源Ｖｂにより現像
バイアス電圧（−４００Ｖ）が印加されているため、こ
の静電潜像は、現像器２３により、予めキャリアとの攪
拌によりマイナス帯電された重合トナーによって現像さ
れ、トナー像となる。

【００６３】一方、用紙カセット３０からピックローラ
３１により用紙がピックされ、レジストローラ３２で先
端が揃えられ、転写器２４方向に搬送される。

【００６４】そして、トナ−像は、転写器２４によっ
て、静電力により用紙Ｐに転写され、用紙Ｐのトナー像
は、定着器２７により用紙Ｐ上に定着され、Ｕ字形状の
搬送パスを通って、排紙ローラ３３によりスタッカ３４
に排出される。

【００６５】転写後に感光ドラム２０上に残ったトナー
は、スコロトロン帯電器２１とＬＥＤ光学系２２を通
り、現像器２３に到達し、次の現像プロセスと同時に現
像ローラ２８に回収され、回収されたトナーは、現像器
２３において、再使用される。

【００６６】この装置は、極めて小型であり、図２に示
すように、装置の長さが、用紙カセット３０を含まず
に、３０５ｍｍであり、用紙カセット３０をセットして
も、４４５ｍｍであり、高さは１００ｍｍであり、パー
ソナルユースのプリンタとして、机上の設置が容易であ
る。

【００６７】更に、クリーナーレスプロセスをとって
も、前帯電器２１と転写器２４とを、非接触型の放電器
で構成したため、感光ドラム２０上のトナーが、これら
ユニットに付着することがなく、安定に一様帯電と転写
を実行できる。 （ｂ）一実施例の説明

【００６８】図４は本発明の一実施例掻き取り部の説明
図、図５は本発明の一実施例説明図である。

【００６９】図４の掻き取り部２５の構成において、２
５ー１はゴムブレードであり、感光ドラム２０に押し当
てられ、感光ドラム２０の異物（付着化合物）等を掻き
落とすもの、２５−２は溜まり部であり、ゴムブレード
２５−１により掻き落とされた異物を溜めておくもの、
２５−３は係合棒であり、後述する駆動部に係合するも
の、２５−４はスプリングであり、掻き取り部２５を装
置ベース方向に付勢するものである。

【００７０】一方、駆動部２６では、２６−１は駆動カ
ムであり、駆動軸２６−２の回転力により回動して、駆
動カム２６−１に係合する係合棒２５−３を押し、掻き
取り部２５を感光ドラム２０に押し付けるものである。

【００７１】この動作は、駆動カム２６−１の非動作時
には、図４（Ａ）に示すように、スプリング２５−４の
復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から離
れている。

【００７２】一方、異物を掻き取る時には、図４（Ｂ）
に示すように、駆動軸２６−２を回転させて、駆動カム
２６−１を回動し、駆動カム２６−１に係合する係合棒
２５−３を押して、掻き取り部２５を感光ドラム２０に
押し付ける。

【００７３】これにより、掻き取り部２５のゴムブレー
ド２５−１が、感光ドラム２０に押し当てられ、感光ド
ラム２０の回転に伴い、感光ドラム２０の付着物を掻き
取り、掻き落とされた付着物は、溜まり部２５−２に落
ち、収容される。

【００７４】そして、駆動カム２６−１の回動を解除す
ると、図４（Ａ）に示したように、スプリング２５−４
の復帰力により、掻き取り部２５は感光ドラム２０から
離れる。

【００７５】図５（Ａ）において、５０は制御部であ
り、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）で構成され、装置各
部の制御を行うもの、５１はモータであり、感光ドラム
２０、現像器２３等を駆動するものである。

【００７６】図５（Ｂ）により、感光ドラム２０の付着
物除去処理について説明する。 電源をオンすると、制御部（プロセッサという）５０
は、付着物除去処理の実行を開始し、先ず、掻き取り駆
動部２６を駆動して、駆動軸２６−２を回転し、駆動カ
ム２６−１を回動し、掻き取り部２５を感光ドラム２０
に押し付け、掻き取り部２５のゴムブレード２５−１を
感光ドラム２０に押し当てる。

【００７７】次に、プロセッサ５０は、モータ５１を
起動して、感光ドラム２０を回転させるとともに、スイ
ッチＳＷを逆バイアスＶｒ側に切り換え、現像ローラ２
８に正の電圧を印加する。

【００７８】これにより、回転する感光ドラム２０の付
着物がゴムブレード２５−１により掻き落とされ、溜ま
り部２５−２に収容される。この時の、ブレード２５−
１のブレード圧力は、２０〜２４ｇ・ｃｍ程度が望まし
い。

【００７９】これとともに、現像ローラ２８の逆バイア
スにより、感光ドラム２０上の残留マイナストナーが回
収される。

【００８０】プロセッサ５０は、感光ドラム２０の回
転数が所定回転数（例えば、２回転以上）となると、一
旦モータ５１を停止し、感光ドラム２０の回転を停止さ
せ、掻き取り駆動部２６の駆動を解除し、掻き取り部２
５を感光ドラム２０からリリース（離間）し、スイッチ
ＳＷの逆バイアス電源Ｖｒの接続を解除して、通常のイ
ニシャルシーケインスに戻る。

【００８１】このようにして、感光ドラム２０がある一
定時間以上停止し、感光ドラム２０上の残留トナー、紙
粉等が、オゾン、窒素等と化学反応して、化合物を生成
し、感光ドラム２０に化合物が付着した状態にある時
に、感光ドラム２０を起動する時点で、本来のイニシャ
ルシーケンスの前に、掻き取り部２５を感光ドラム２０
に押し付け、かかる化合物を掻き取り、化合物による弊
害を事前に除去する。

【００８２】このような、化合物の掻き取りは、感光ド
ラム２０を若干ではあるが、削り取ることになるため、
この掻き取り部２５の掻き取りは最小限とし、例えば、
感光ドラム２０の２回転だけとして、かかる掻き取りに
よる感光ドラム２０の寿命の低減を最小とする。

【００８３】又、同時に、現像器１３に逆バイアスを印
加して、感光ドラム２０の残留トナーを除去するため、
化合物の除去と残留トナーの回収とを同時に実行でき
る。 （ｃ）他の実施例の説明

【００８４】上述の実施例の他に、本発明は、次のよう
な変形が可能である。 クリーナーレスプロセスにおいて、掻き取り部を設け
ているが、その他に、散らしブラシ、除電ランプを設け
ても良い。

【００８５】当接部として、散らしブラシとは別の掻
き取り部により説明したが、散らしブラシのみとし、こ
れの駆動部を設けて、感光ドラム１０への接触圧力を変
化させて、付着物の除去と、残留トナーの散らしとを選
択的に実行するようにしても良い。

【００８６】掻き取り動作を、電源オン時で説明した
が、電源オン中で、所定時間（例えば、１０時間程度）
感光ドラムを回転しない状態が続いた時に、かかる掻き
取り動作を行うようにしても良い。

【００８７】画像露光部として、ＬＥＤ光学系を用い
たが、レーザ−光学系、液晶シャッタ光学系、ＥＬ（エ
レクトロ・ルミネッセンス）光学系等を用いても良い。

【００８８】現像器を二成分磁性現像法で説明した
が、二成分非磁性現像法、磁性トナ−現像法、一成分非
磁性現像法等周知の現像法を用いてもよい。

【００８９】上述の実施例では、潜像形成機構を電子
写真機構で説明したが、トナ−像を転写する潜像形成機
構（例えば，静電記録機構等）にも使用でき、シ−トＰ
は用紙に限らず、他の媒体を用いることができる。

【００９０】画像形成装置をプリンタで説明したが、
複写機、ファクシミリ等他の画像形成装置であっても良
い。

【００９１】以上、本発明を実施例により説明したが、
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

【００９２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。クリーナーを設けない画像形成装
置において、潜像担持体に付着した付着物を除去できる
ため、安定なクリーナーレス画像形成が可能となる。

【００９３】像形成前に除去動作を行うため、画像形
成動作に影響を与ず、しかも潜像担持体１０を削ること
なく、生成化合物を除去して、クリーナーレスプロセス
を実行できる。潜像担持体から除去した付着物を回収
するため、付着物が現像部で回収されて、現像部のトナ
ー帯電に影響を与えることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明の一実施例全体構成図である。

【図３】本発明の一実施例要部構成図である。

【図４】本発明の一実施例かき取り部の説明図である。

【図５】本発明の一実施例説明図である。

【図６】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１０、２０ 感光ドラム（潜像担持体） １１、２１ 前帯電器 １２、２２ ＬＥＤ光学系（潜像形成部） １３、２３ 現像器 １４、２４ 転写器 ２５ 掻き取り部（当接部） ２６ 掻き取り駆動部 ２７ 定着器 ２８ 現像ローラ ３０ 用紙カセット ３４ スタッカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 21/00 G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/08 507 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するエンドレス状の潜像担持体（１
   ０）と、 前記潜像担持体（１０）を帯電する帯電部（１１）と、 前記帯電された潜像担持体（１０）に潜像を形成する潜
   像形成部（１２）と、 前記潜像担持体（１０）の潜像をトナーにより現像する
   現像部（１３）と、 前記潜像担持体（１０）のトナー像をシートに転写する
   転写部（１４）とを有し、 転写後の残留トナーを前記現像部（１３）で回収するク
   リーナーを有しない画像形成装置において、前記 潜像担持体（１０）に当接して、前記潜像担持体
   （１０）の付着物を除去し、回収する当接部（２５）
   と、前記当接部（２５）を当接動作させる駆動部（２
   ６）とを設け、前記 潜像担持体（１０）を回転させない状態に置いた
   後、前記潜像担持体（１０）を回転させる時に、且つ、
   像形成が行われる前に、前記駆動部（２６）により前記
   当接部（２５）を回転する前記潜像担持体（１０）に当
   接させて、前記潜像担持体（１０）の付着物を除去し、
   回収することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記当接部（２５）が、前記潜像担持体
   （１０）の付着物をかきとることを特徴とする請求項１
   の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記当接部（２５）は、ブレード（２５
   ー１）と、前記除去した付着物を溜める溜まり部（２５
   ー２）とを有することを特徴とする請求項１又は２の画
   像形成装置。
4. 【請求項４】 前記当接部（２５）の当接時に、前記現
   像部（１３）に、前記現像を行う時のバイアス電位と逆
   極性の逆バイアス電位を印加することを特徴とする請求
   項１又は２又は３の画像形成装置。