JP3113642B2 - 金属積層形ガスケット - Google Patents

金属積層形ガスケット

Info

Publication number
JP3113642B2
JP3113642B2 JP11023921A JP2392199A JP3113642B2 JP 3113642 B2 JP3113642 B2 JP 3113642B2 JP 11023921 A JP11023921 A JP 11023921A JP 2392199 A JP2392199 A JP 2392199A JP 3113642 B2 JP3113642 B2 JP 3113642B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal plate
thickness
gasket
metal
shim
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP11023921A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2000220746A (ja
Inventor
村 宏 信 中
Original Assignee
石川ガスケット株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川ガスケット株式会社 filed Critical 石川ガスケット株式会社
Priority to JP11023921A priority Critical patent/JP3113642B2/ja
Priority to EP00101247A priority patent/EP1026427B1/en
Priority to DE60002239T priority patent/DE60002239T2/de
Priority to US09/492,751 priority patent/US6347801B1/en
Priority to KR1020000004812A priority patent/KR100361798B1/ko
Publication of JP2000220746A publication Critical patent/JP2000220746A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3113642B2 publication Critical patent/JP3113642B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F16J15/0831—Flat gaskets laminated with mounting aids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0837—Flat gaskets with an edge portion folded over a second plate or shim

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関のシリン
ダヘッドとシリンダブロックとの間に介装されるシリン
ダヘッドガスケットとして好適な金属積層形ガスケット
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の金属板を積層することにより形成
し、シリンダブロックの燃焼室に対応する複数の燃焼室
穴を備えた金属積層形ガスケットにおいて、各燃焼室穴
の穴縁で一方の外層の金属板を折返すことにより、該燃
焼室穴の周囲のシール部における金属板の積層厚さを調
節して他の平坦部よりも厚く形成し、その部分に締め付
け時の面圧を集中させるようにした金属積層形のガスケ
ットは、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロック
との間に介装されるシリンダヘッドガスケットとして、
従来より広く知られている。
【０００３】一方、同一種類の内燃機関において用いる
ガスケットとして、燃焼室穴の周囲のシール部と他の平
坦部との間の段差（厚さの差）を一定に保ちながら、金
属板の全体の積層厚さを変えた各種のグレードのガスケ
ットが、内燃機関の組立時の調整のために要求される。
このような各種グレードのガスケットを製造しようとす
る場合、３枚以上の金属板を積層したガスケットでは、
一方の外層の金属板の折返し部で挟着される中間の金属
板及び他方の外層の金属板の板厚を適宜調節する等の手
段により全体の積層厚さを比較的容易に調節し、それに
より燃焼室穴の周囲のシール部と他の平坦部とのガスケ
ット段差を一定に保ちながら、ガスケットの全体厚さを
調節することができるが、２枚の金属板を積層したガス
ケットにおいては、通常、折返した金属板の板厚でガス
ケットの全体厚さが決まってしまい、また、燃焼室穴の
周囲のシール部と他の平坦部とのガスケット段差を一定
としてガスケット厚さを小さくするためには、２枚の金
属板の板厚を共に調整する必要がある。燃焼室穴の周囲
において折返す金属板は、ある程度の厚さを必要とし、
その限度を超えて薄くすると、その金属板における折返
し部に割れ等が発生する可能性が高くなるという問題も
ある。また、上記ガスケットにおいては、そのガスケッ
ト厚さを微細に調節した複数種のグレードの製品を製造
する場合、それらを目視では識別することができず、製
造後にはそのグレードのチェックを行うことが困難にな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、２枚の金属板を積層することにより形成した金属積
層形ガスケットにおいて、シムを挟着した第１の金属板
の厚さを一定にして、全体的な積層厚さの調整を該第１
の金属板の厚さに依存せず、シムと第２の金属板の厚さ
を調整することにより、ガスケットの全体厚さを所要の
厚さに設定することができ、しかも折返す側の第１の金
属板の折返し部に割れが発生するのを抑止できるように
した金属積層形ガスケットを提供することにある。本発
明のより具体的な技術的課題は、シムを挟着した第１の
金属板の折返し部と第１及び第２の金属板の積層部との
間の段差を一定に保ちながら、ガスケットの全体厚さ、
すなわちグレードを調整することができる金属積層形ガ
スケットを提供することにある。本発明の他の技術的課
題は、上記ガスケットを構成する第１の金属板の折返し
部に挟着するシムを利用し、ガスケットの全体厚さを容
易に確認することができる金属積層形ガスケットを提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、２枚の金属板を積層することにより形成
し、シリンダブロックの燃焼室に対応する燃焼室穴を備
えた金属積層形ガスケットを、上記燃焼室穴の穴縁にお
いて、折返し加工に耐える板厚の第１の金属板を折返し
て、その折返し部に厚さ調整用のシムを挟着すると共
に、上記第１の金属板の折返し側の面に該シムより厚
く、該シムと第１の金属板との厚さの和よりも薄い第２
の金属板を、第１の金属板の折返し部に重ならない範囲
において積層することにより構成し、第１の金属板の板
厚を一定に、且つ、上記シムと第２の金属板との板厚の
差を一定に保ちながら、該シムと第２の金属板の板厚を
変えることにより、シムを挟着した第１の金属板の折返
し部と第１及び第２の金属板の積層部との間の段差が一
定で全体厚さを異にするガスケット群とすることにより
構成したことを特徴とするものである。
【０００６】上記金属積層形ガスケットにおいては、第
１の金属板の折返し部により挟着されるシムにおける該
折返し部の端縁部側に、ガスケット厚さを識別するため
の識別用表示部を設け、上記第１の金属板における折返
し部と第２の金属板の間から該表示部を目視可能に露出
させるのが適切である。
【０００７】上記構成を有する本発明の金属積層形ガス
ケットは、２枚の金属板を積層することにより形成する
金属積層形ガスケットにおいて、上記第１の金属板に挟
着されるシムと第２の金属板の厚さを調整することによ
り、第１の金属板の厚さに依存せずに、ガスケットの全
体厚さを所要の厚さに設定することができ、しかも上記
第１の金属板を折返し加工に耐える板厚としているの
で、ガスケットの全体厚さを小さくする場合にも該金属
板の折返し部に割れが発生するおそれもない。
【０００８】また、上記シムに、ガスケット厚さを識別
するための少なくとも１つの識別用表示部を設け、上記
第１の金属板における折返し部と第２の金属板の間から
該表示部を目視可能に露出させているので、該識別用表
示部により上記ガスケット厚さを容易に確認することが
できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の金属積層形ガス
ケットの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する
に、図１及び図２は、本発明を、内燃機関のシリンダヘ
ッドとシリンダブロックとの間に介装されるシリンダヘ
ッドガスケットに適用した場合を示している。
【００１０】この金属積層形ガスケット１は、図１及び
図２に示すように、折返し加工に耐える板厚を有する第
１の金属板３と、後述の段差の調整に供する第２の金属
板５を積層することにより形成したもので、シリンダブ
ロックの燃焼室に対応する燃焼室穴７、並びに該穴７の
周辺に分散して、締付ボルトで締め付けるための必要数
のボルト穴９及び必要数の水穴及びオイル穴等の流体穴
１１を備えている。そして、上記第１の金属板３におけ
る燃焼室穴７の穴縁において、該金属板３の折返し部３
ａに、燃焼室穴７の周りのシール部の全体厚さを設定す
るための厚さ調整用のシム１３を挟着すると共に、上記
金属板３の折返し側の面に、該シム１３より厚く、該シ
ム１３と金属板３との厚さの和よりも薄い段差設定用の
第２の金属板５を、第１の金属板３の折返し部３ａに重
ならない範囲において積層することにより、上記金属板
３における折返し部３ａと第２の金属板５の積層部との
間にガスケット段差（ｔ1＋ｔ3−ｔ2）を形成し、それ
により、上記燃焼室穴７の周囲のシール部を他の平坦部
よりも厚く形成し、締付ボルト（図示省略）による締め
付け時において、その部分に面圧を集中させるようにし
ている。そして、上記第１の金属板３の板厚を一定に、
且つ、上記シム１３と第２の金属板５との板厚の差を一
定に保ちながら、該シム１３と第２の金属板５の板厚を
変えることにより、上記シム１３を挟着した第１の金属
板３の折返し部３ａと第１の金属板３及び第２の金属板
５の積層部との間の段差が一定で全体厚さを異にする各
種グレードのガスケット群が構成される。
【００１１】また、上記第１の金属板３における上記折
返し部３ａの端縁部に対向する部分の近辺に位置させ
て、シール用面厚を高めるためのビード３ｂを形成する
と共に、上記シム１３における上記金属板３のビード３
ｂの内側に位置させて、シール用面圧を高めるためのビ
ード１３ａを形成している。これらのビード３ｂ，１３
ａは必ずしも設ける必要はない。
【００１２】上記ガスケットの全体厚さを識別するた
め、上記シム１３における上記第１の金属板３の折返し
部３ａの端縁部側に突部１３ｃを設け、この突部１３ｃ
に上記ガスケットの全体厚さを識別するための識別用切
欠１３ｂを設けている。この識別用切欠１３ｂは、それ
を設ける位置又は数、若しくはその形状によって段差の
大きさを識別することができるものである。また、上記
第１の金属板３の折返し部３ａにおける上記突部１３ｃ
に対応する位置には、上記第１の金属板３における折返
し部３ａと第２の金属板５の間から上記識別用切欠１３
ｂを覗見するための覗見用窓部を設け、上記シム１３に
おける識別用切欠１３ｂを目視可能に露出させている。
【００１３】上記構成を有する金属積層形ガスケット１
においては、上記第１の金属板３に挟着されるシム１３
と第２の金属板５の厚さを調整することにより、第１の
金属板３の厚さに依存せずに、ガスケット段差を一定に
保ちながら、ガスケットの全体厚さを所要の厚さに設定
することができ、しかも上記第１の金属板３を折返し加
工に耐える板厚としているので、ガスケットの全体厚さ
を小さくする場合にも該金属板３の折返し部３ａに割れ
が発生するおそれもない。
【００１４】また、上記シム１３に、ガスケットの全体
厚さを識別するための識別用切欠１３ｂを設け、上記第
１の金属板３における折返し部３ａと第２の金属板５の
間に設けた覗見用窓部から該切欠１３ｂを目視可能に露
出させているので、該切欠１３ｂにより上記ガスケット
の全体厚さを容易に識別し、確認することができる。
【００１５】なお、上述した実施例においては、必ずし
も上記突部１３ｃを設ける必要はなく、要は折返し部３
ａと第２の金属板５との間で識別用切欠１３ｂを目視で
きるようになっていればよい。また、上記ガスケットの
全体厚さを識別するために、シム１３に突部１３ｃを設
けると共に、該突部１３ｃに識別用切欠１３ｂを設けた
場合について前述したが、それに限定されるものではな
く、穿孔や突起等、それを設ける位置又は数、若しくは
その形状によって識別することができる適宜の手段を採
用することができるものである。
【００１６】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明の金属積
層形ガスケットによれば、２枚の金属板を積層したガス
ケットにおいて、シムを挟着した第１の金属板の厚さに
依存せず、シムと第２の金属板の厚さを調整することに
より、ガスケット段差を一定に保ちながら、ガスケット
の全体厚さを所要の厚さに設定することができ、しかも
折返す側の金属板の折返し部に割れが発生するのを抑止
することができる。また、上記ガスケットを構成する一
方の金属板の折返し部に挟着するシムを利用し、ガスケ
ットの全体厚さを容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属積層形ガスケットの実施例を示す
部分破断平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図３】本発明の金属積層形ガスケットにおける識別用
表示部及び覗見用表示部の部分拡大平面図である。
【符号の説明】
１ 金属積層形ガスケット ３，５ 金属板 ３ａ 折返し部 ７ 燃焼室穴 １３ シム １３ｂ 識別用切欠 １５ ガスケット段差

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２枚の金属板を積層することにより形成
    し、シリンダブロックの燃焼室に対応する燃焼室穴を備
    えた金属積層形ガスケットを、上記燃焼室穴の穴縁にお
    いて、折返し加工に耐える板厚の第１の金属板を折返し
    て、その折返し部に厚さ調整用のシムを挟着すると共
    に、上記第１の金属板の折返し側の面に該シムより厚
    く、該シムと第１の金属板との厚さの和よりも薄い第２
    の金属板を、第１の金属板の折返し部に重ならない範囲
    において積層することにより構成し、 第１の金属板の板厚を一定に、且つ、上記シムと第２の
    金属板との板厚の差を一定に保ちながら、該シムと第２
    の金属板の板厚を変えることにより、シムを挟着した第
    １の金属板の折返し部と第１及び第２の金属板の積層部
    との間の段差が一定で全体厚さを異にするガスケット群
    とした、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の金属積層形ガスケットに
    おいて、 第１の金属板の折返し部により挟着されるシムにおける
    該折返し部の端縁部側に、ガスケット厚さを識別するた
    めの識別用表示部を設け、上記第１の金属板における折
    返し部と第２の金属板の間から該表示部を目視可能に露
    出させた、ことを特徴とする金属積層形ガスケット。
JP11023921A 1999-02-01 1999-02-01 金属積層形ガスケット Expired - Lifetime JP3113642B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11023921A JP3113642B2 (ja) 1999-02-01 1999-02-01 金属積層形ガスケット
EP00101247A EP1026427B1 (en) 1999-02-01 2000-01-25 Metal laminate gasket with thickness adjusting mechanism
DE60002239T DE60002239T2 (de) 1999-02-01 2000-01-25 Mehrschichtige, metallische Flachdichtung mit verstellbarer Dicke
US09/492,751 US6347801B1 (en) 1999-02-01 2000-01-27 Metal laminate gasket with thickness adjusting mechanism
KR1020000004812A KR100361798B1 (ko) 1999-02-01 2000-02-01 금속적층형 가스켓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11023921A JP3113642B2 (ja) 1999-02-01 1999-02-01 金属積層形ガスケット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000220746A JP2000220746A (ja) 2000-08-08
JP3113642B2 true JP3113642B2 (ja) 2000-12-04

Family

ID=12123989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11023921A Expired - Lifetime JP3113642B2 (ja) 1999-02-01 1999-02-01 金属積層形ガスケット

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6347801B1 (ja)
EP (1) EP1026427B1 (ja)
JP (1) JP3113642B2 (ja)
KR (1) KR100361798B1 (ja)
DE (1) DE60002239T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07275046A (ja) * 1994-04-15 1995-10-24 Kokuyo Co Ltd デスク
US8052154B2 (en) 2005-09-27 2011-11-08 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal laminate gasket

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3751786B2 (ja) * 1999-12-27 2006-03-01 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
JP2002122240A (ja) 2000-10-11 2002-04-26 Ishikawa Gasket Co Ltd 金属積層形ガスケット
US20040262849A1 (en) * 2001-07-23 2004-12-30 Pepin Frederic Jean-Michel Cylinder-head gasket comprising an edge-to-edge stop ring
US6951338B2 (en) * 2003-03-21 2005-10-04 Dana Corporation Cylinder head gasket
JP2005226806A (ja) * 2004-02-16 2005-08-25 Ishikawa Gasket Co Ltd シリンダヘッドガスケット
JP3949690B2 (ja) * 2005-01-27 2007-07-25 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
DE102005020923A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-16 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
US20060290073A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Freudenberg-Nok General Partnership Insertable carrier for multiple piece gasket designs that limit compression
KR100755900B1 (ko) 2005-09-27 2007-09-06 이시카와 가스킷 가부시키가이샤 금속 적층형 개스킷
KR100866369B1 (ko) * 2006-05-16 2008-10-31 도요타지도샤가부시키가이샤 실린더 헤드 개스킷
WO2008084718A1 (ja) 2007-01-12 2008-07-17 Nippon Gasket Co., Ltd. 金属ガスケット
KR100889089B1 (ko) * 2007-12-12 2009-03-17 산요덴키가부시키가이샤 압축기 및 그 제조 방법
KR101275747B1 (ko) * 2012-05-02 2013-07-01 동아공업 주식회사 분할된 스토퍼를 갖는 가스켓

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4648607A (en) * 1986-03-04 1987-03-10 Ishikawa Gasket Co. Ltd. Steel laminate gasket with assembly order identification device
US4813691A (en) * 1988-04-21 1989-03-21 Fel-Pro Incorporated Unitized multi-layered gasket and method of making same
US4867462A (en) * 1988-05-16 1989-09-19 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Steel laminate gasket with separate beads
JPH0645095Y2 (ja) * 1988-05-28 1994-11-16 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
DE486255T1 (de) * 1990-11-14 1992-10-15 Nippon Gasket Co. Ltd., Higashiosaka, Osaka Metalldichtung und verfahren zur herstellung.
DE4126744A1 (de) * 1991-08-13 1993-02-18 Bayerische Motoren Werke Ag Dichtvorrichtung zwischen gegeneinander verspannten, im heissbetrieb gegeneinander relativ verschiebebeweglichen bauteilen, insbesondere fuer brennkraftmaschinen vorgesehene auspufflanschdichtung
JP2520352Y2 (ja) * 1992-10-01 1996-12-18 石川ガスケット株式会社 ヘッドガスケット
DE4240132A1 (de) * 1992-11-28 1994-06-01 Goetze Ag Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
JP2929485B2 (ja) * 1996-05-22 1999-08-03 石川ガスケット株式会社 金属積層形ガスケット
JPH10184916A (ja) * 1996-12-20 1998-07-14 Nippon Gasket Co Ltd 金属製ガスケット
US5957463A (en) * 1997-03-14 1999-09-28 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal laminate gasket with irregular size seal ring
JPH10259871A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Nippon Reinz Co Ltd シリンダヘッドガスケット

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07275046A (ja) * 1994-04-15 1995-10-24 Kokuyo Co Ltd デスク
US8052154B2 (en) 2005-09-27 2011-11-08 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal laminate gasket

Also Published As

Publication number Publication date
KR100361798B1 (ko) 2002-11-22
JP2000220746A (ja) 2000-08-08
EP1026427A2 (en) 2000-08-09
KR20000057849A (ko) 2000-09-25
EP1026427A3 (en) 2001-09-12
US6347801B1 (en) 2002-02-19
DE60002239D1 (de) 2003-05-28
DE60002239T2 (de) 2004-03-11
EP1026427B1 (en) 2003-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3113642B2 (ja) 金属積層形ガスケット
JP3230966B2 (ja) 金属製ガスケット
JP3003026B2 (ja) 金属板ガスケット
JP2001012611A (ja) 金属製ガスケット
JP2622639B2 (ja) スチールラミネートガスケット
US5588657A (en) Laminated metal gasket with diverse bead height
CN101048588B (zh) 用于气缸盖的金属垫片
JP2006242294A (ja) 金属積層形シリンダヘッドガスケット
JP2008202625A (ja) 積層型ガスケット
JP2003130223A (ja) メタルガスケット
US20060232018A1 (en) Cylinder head gasket
JP2949424B2 (ja) 金属板ガスケットのシール構造
US20080197580A1 (en) Metal laminate gasket
JP3751786B2 (ja) 金属積層形ガスケット
JPH02129468A (ja) スチールラミネートガスケット
JP3378786B2 (ja) ガスケットの製造方法
JP2586323Y2 (ja) 内燃機関用金属ガスケット
JP2524026Y2 (ja) 金属積層形ガスケット
JP2992275B1 (ja) シリンダヘッドガスケット
JP3269645B2 (ja) 金属ガスケット
JP3131534B2 (ja) 積層形金属ガスケット
JP2580808Y2 (ja) 金属積層形ガスケット
JPH0477592A (ja) メタルガスケット
JP3357469B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JPH087172Y2 (ja) 金属積層形シリンダヘッドガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070922

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080922

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130922

Year of fee payment: 13

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term