JP2962806B2 - 受像紙シート面の欠点検査方法 - Google Patents
受像紙シート面の欠点検査方法Info
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- JP2962806B2 JP2962806B2 JP2298959A JP29895990A JP2962806B2 JP 2962806 B2 JP2962806 B2 JP 2962806B2 JP 2298959 A JP2298959 A JP 2298959A JP 29895990 A JP29895990 A JP 29895990A JP 2962806 B2 JP2962806 B2 JP 2962806B2
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- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- defect
- sheet surface
- receiving paper
- differential signal
- Prior art date
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、巻取紙から連続的に供給されてくるシート
の表面の欠点を検査する方法に関するものである。
の表面の欠点を検査する方法に関するものである。
［従来の技術］ 感熱溶融転写や感熱昇華転写等に使用される受像紙
は、枚葉のシートを一定枚数束ねた形で供給されたり、
或いは長尺のまま筒状のコアーに巻取っていわゆる巻取
りロールとして供給されたりしている。このうち枚葉の
受像紙は、巻取りから繰り出されてくる帯状の受像紙を
シートカッターにより一定長さにカッティングして作成
されるが、その前段階でシート面の欠点検査を行い、こ
の情報をもとにしてカッティング後に自動的に良品と不
良品とに選別している。（例えば、特開昭63−31546号
公報参照） 上述のような方法に使用する従来の装置にあっては、
シート表面の欠点・汚れを検査するために一組の光源と
CCDカメラを有する表面検査部を設けている。
は、枚葉のシートを一定枚数束ねた形で供給されたり、
或いは長尺のまま筒状のコアーに巻取っていわゆる巻取
りロールとして供給されたりしている。このうち枚葉の
受像紙は、巻取りから繰り出されてくる帯状の受像紙を
シートカッターにより一定長さにカッティングして作成
されるが、その前段階でシート面の欠点検査を行い、こ
の情報をもとにしてカッティング後に自動的に良品と不
良品とに選別している。（例えば、特開昭63−31546号
公報参照） 上述のような方法に使用する従来の装置にあっては、
シート表面の欠点・汚れを検査するために一組の光源と
CCDカメラを有する表面検査部を設けている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、一組の光源とCCDカメラを有する上述
のような表面検査部を使用した場合にあっては、CCDカ
メラからの画像信号を微分して得られる微分信号と比較
して欠点の有無を判断するために予め設定しておくスレ
ッショルドレベルの設定値の高低により、設定値が高い
場合には欠点とするべきキズや汚れを検知できなかった
り、逆に設定値が低い場合には欠点としなくてもよいキ
ズや汚れを検知してしまい不良品として排出されるシー
トが多くなってしまうことがあった。
のような表面検査部を使用した場合にあっては、CCDカ
メラからの画像信号を微分して得られる微分信号と比較
して欠点の有無を判断するために予め設定しておくスレ
ッショルドレベルの設定値の高低により、設定値が高い
場合には欠点とするべきキズや汚れを検知できなかった
り、逆に設定値が低い場合には欠点としなくてもよいキ
ズや汚れを検知してしまい不良品として排出されるシー
トが多くなってしまうことがあった。
そこで、本発明は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、様々な欠点を的確に把握できる方法を提供しよう
とするものである。
題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、様々な欠点を的確に把握できる方法を提供しよう
とするものである。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の受像紙シート面
の検査方法は、受像紙シート面上をスキャニングするCC
Dカメラからの画像信号を微分した微分信号を、予め設
定されたスレッショルドレベルと比較して、微分信号の
電圧がスレッショルドレベルの電圧を越えた時に欠点と
して認識する受像紙シート面上の欠点検査方法におい
て、スレッショルドレベルを高低に２つ設定し、微分信
号の電圧が高い方のスレッショルドレベルの電圧を１回
越えることにより小さくて濃度の高い欠点を認識し、微
分信号の電圧が低い方のスレッショルドレベルの電圧を
連続して設定回数以上越えたことにより面積が広く濃度
の低い欠点を認識するようにしたものである。
の検査方法は、受像紙シート面上をスキャニングするCC
Dカメラからの画像信号を微分した微分信号を、予め設
定されたスレッショルドレベルと比較して、微分信号の
電圧がスレッショルドレベルの電圧を越えた時に欠点と
して認識する受像紙シート面上の欠点検査方法におい
て、スレッショルドレベルを高低に２つ設定し、微分信
号の電圧が高い方のスレッショルドレベルの電圧を１回
越えることにより小さくて濃度の高い欠点を認識し、微
分信号の電圧が低い方のスレッショルドレベルの電圧を
連続して設定回数以上越えたことにより面積が広く濃度
の低い欠点を認識するようにしたものである。
また、同様の目的を達成するために、本発明の受像紙
シート面の検査方法は、受像紙シートからの正反射を受
けるCCDカメラと乱反射を受けるCCDカメラの２台を設け
ることが好ましいものである。
シート面の検査方法は、受像紙シートからの正反射を受
けるCCDカメラと乱反射を受けるCCDカメラの２台を設け
ることが好ましいものである。
［作用］ 上記のように構成された受像紙シート面の検査方法
は、一台のCCDカメラにより得られた画像信号を微分し
た微分信号を、高低２つのスレッショルドレベルと比較
し、微分信号の電圧が高い方のスレッショルドレベルの
電圧を越えることにより小さくて濃度の高い欠点を認識
するとともに、低い方のスレッショルドレベルの電圧を
連続して設定回数以上越えることにより、一回では判別
し難い大きくて濃度の低い欠点を認識することから、高
低２つのスレッショルドレベルの電圧をうまく設定する
ことにより、はっきりとした欠点は勿論、色が薄くて目
立ち難いが広がりをもった欠点も効率よく認識すること
が可能になる。
は、一台のCCDカメラにより得られた画像信号を微分し
た微分信号を、高低２つのスレッショルドレベルと比較
し、微分信号の電圧が高い方のスレッショルドレベルの
電圧を越えることにより小さくて濃度の高い欠点を認識
するとともに、低い方のスレッショルドレベルの電圧を
連続して設定回数以上越えることにより、一回では判別
し難い大きくて濃度の低い欠点を認識することから、高
低２つのスレッショルドレベルの電圧をうまく設定する
ことにより、はっきりとした欠点は勿論、色が薄くて目
立ち難いが広がりをもった欠点も効率よく認識すること
が可能になる。
また、受像紙シートからの正反射を受けるCCDカメラ
と乱反射を受けるCCDカメラの２台を設けることによ
り、欠点の種類別に画像信号を得ることができ、認識で
きる欠点の種類が増えることになる。
と乱反射を受けるCCDカメラの２台を設けることによ
り、欠点の種類別に画像信号を得ることができ、認識で
きる欠点の種類が増えることになる。
［実施例］ 以下、図面に示した実施例に基づいて本発明を説明す
る。
る。
第１図に示すように、ガイドローラ１上を搬送される
受像紙２のシート面に光源３から照射光が照射され、固
定されたCCDカメラ４が反射光を受光してシート面の画
像信号を得る。そして、CCDカメラ４は、第２図に示す
ように、一定間隔で左から右へシート面をスキャニング
するようになっている。ここでCCDカメラとしては、レ
ンズと1024個の素子からなり、１素子当り0.1mmの分解
能をもったもの使用した。また、スキャニングする間隔
は0.1mmとした。第２図では、ｎからｎ＋８までをスキ
ャニングした状況を示している。さらに、５及び６は欠
点を例示的に示したものであり、５は黒点やキズに代表
されるところの濃度が高くて小さな欠点であり、６はブ
リスターに代表されるところの濃度が低くてかなり広い
欠点である。
受像紙２のシート面に光源３から照射光が照射され、固
定されたCCDカメラ４が反射光を受光してシート面の画
像信号を得る。そして、CCDカメラ４は、第２図に示す
ように、一定間隔で左から右へシート面をスキャニング
するようになっている。ここでCCDカメラとしては、レ
ンズと1024個の素子からなり、１素子当り0.1mmの分解
能をもったもの使用した。また、スキャニングする間隔
は0.1mmとした。第２図では、ｎからｎ＋８までをスキ
ャニングした状況を示している。さらに、５及び６は欠
点を例示的に示したものであり、５は黒点やキズに代表
されるところの濃度が高くて小さな欠点であり、６はブ
リスターに代表されるところの濃度が低くてかなり広い
欠点である。
CCDカメラ４は、光源３から照射されシート面で反射
される光を受けることにより紙面の明暗を反映した画像
信号GSを引き出す。そして、第３図に示すように、この
画像信号GSは微分回路７で微分信号BSとなり、この微分
信号BSが２つの判定部８、９に入力され、それぞれの判
定部８、９において設定されているスレッショルドレベ
ルと比較される。一つの判定部８では、このスレッショ
ルドレベルを高いレベル１にして、微分信号BSがレベル
１を１回越えれば欠点ありと判定するように条件を設定
している。また、他の判定部９では、スレッショルドレ
ベルを低いレベル２にして、微分信号BSがレベル２を連
続して３回越えると欠点ありと判定するように条件を設
定している。
される光を受けることにより紙面の明暗を反映した画像
信号GSを引き出す。そして、第３図に示すように、この
画像信号GSは微分回路７で微分信号BSとなり、この微分
信号BSが２つの判定部８、９に入力され、それぞれの判
定部８、９において設定されているスレッショルドレベ
ルと比較される。一つの判定部８では、このスレッショ
ルドレベルを高いレベル１にして、微分信号BSがレベル
１を１回越えれば欠点ありと判定するように条件を設定
している。また、他の判定部９では、スレッショルドレ
ベルを低いレベル２にして、微分信号BSがレベル２を連
続して３回越えると欠点ありと判定するように条件を設
定している。
第４図（ａ）及び（ｂ）の波形図は、スキャニングし
たｎからｎ＋８までの各段階毎に得られた微分信号BSの
電圧値を示している。Ｉ及びIIは対応箇所を示すための
線であり、それぞれ第２図に示す欠点５及び６の左端に
対応している。このグラフで説明すると、前記のように
条件設定をしているので、欠点５については、ｎ＋４で
微分信号の電圧がレベル１（L1）を越えていることか
ら、これにより欠点ありと認識される。また、欠点６に
ついては、ｎ＋２からｎ＋６までの５回にわたって微分
信号の電圧がレベル２（L2）を越えており、越えた回数
が設定回数の３回以上であることから欠点ありと認識さ
れる。
たｎからｎ＋８までの各段階毎に得られた微分信号BSの
電圧値を示している。Ｉ及びIIは対応箇所を示すための
線であり、それぞれ第２図に示す欠点５及び６の左端に
対応している。このグラフで説明すると、前記のように
条件設定をしているので、欠点５については、ｎ＋４で
微分信号の電圧がレベル１（L1）を越えていることか
ら、これにより欠点ありと認識される。また、欠点６に
ついては、ｎ＋２からｎ＋６までの５回にわたって微分
信号の電圧がレベル２（L2）を越えており、越えた回数
が設定回数の３回以上であることから欠点ありと認識さ
れる。
欠点の種類によっては、シート面からの正反射による
反射光が少なく欠点として認識できないが、乱反射によ
る反射光の方が多くこれにより欠点として認識できるも
のがある。また、逆の欠点もある。そこで、第５図に示
す他の実施例では、欠点の種類別に対応するように、光
源10から照射されシート面で正反射してくる反射光を受
けるCCDカメラ11と、光源12から照射されシート面で乱
反射してくる反射光を受けるCCDカメラ13をそれぞれ別
々に設けた。そして、それぞれのCCDカメラ11及び13か
ら得られる画像信号について、前述したと同様にそれぞ
れ２つの判定部を設けた。
反射光が少なく欠点として認識できないが、乱反射によ
る反射光の方が多くこれにより欠点として認識できるも
のがある。また、逆の欠点もある。そこで、第５図に示
す他の実施例では、欠点の種類別に対応するように、光
源10から照射されシート面で正反射してくる反射光を受
けるCCDカメラ11と、光源12から照射されシート面で乱
反射してくる反射光を受けるCCDカメラ13をそれぞれ別
々に設けた。そして、それぞれのCCDカメラ11及び13か
ら得られる画像信号について、前述したと同様にそれぞ
れ２つの判定部を設けた。
［発明の効果］ 本発明は、上述のとおり構成されているので次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
高低２つのスレッショルドレベルの電圧をうまく設定
することにより、小さくて濃度の高い欠点を認識すると
ともに、微分信号がノイズと較べてあまり優位差のない
大きくて濃度の低い欠点も認識することから、受像紙の
良、不良を判断するためのシート面の欠点を適切にチェ
ックすることができる。
することにより、小さくて濃度の高い欠点を認識すると
ともに、微分信号がノイズと較べてあまり優位差のない
大きくて濃度の低い欠点も認識することから、受像紙の
良、不良を判断するためのシート面の欠点を適切にチェ
ックすることができる。
また、受像紙シートからの正反射と乱反射を受けるCC
Dカメラを２台別々に設けたことにより、欠点の種類別
に画像信号を得ることができ、多くの種類の欠点を適切
に認識することができる。
Dカメラを２台別々に設けたことにより、欠点の種類別
に画像信号を得ることができ、多くの種類の欠点を適切
に認識することができる。
第１図は受像紙のシート面を検査する検査部分の構成
図、第２図はCCDカメラがシート面をスキャニングする
様子を示した図、第３図はCCDカメラで得られる受像信
号を処理するためのブロック図、第４図（ａ），（ｂ）
はスキャニングした各段階での微分信号の電圧値を示し
た波形図、第５図はCCDカメラを２台設けた場合の検査
部分の構成図である。 １……ガイドローラ ２……受像紙 ３、10、12……光源 ４、11、13……CCDカメラ ５、６……欠点 ７……微分回路 ８、９……判定部
図、第２図はCCDカメラがシート面をスキャニングする
様子を示した図、第３図はCCDカメラで得られる受像信
号を処理するためのブロック図、第４図（ａ），（ｂ）
はスキャニングした各段階での微分信号の電圧値を示し
た波形図、第５図はCCDカメラを２台設けた場合の検査
部分の構成図である。 １……ガイドローラ ２……受像紙 ３、10、12……光源 ４、11、13……CCDカメラ ５、６……欠点 ７……微分回路 ８、９……判定部
Claims (2)
- 【請求項１】受像紙シート面上をスキャニングするCCD
カメラからの画像信号を微分した微分信号を、予め設定
されたスレッショルドレベルと比較して、微分信号の電
圧がスレッショルドレベルの電圧を越えた時に欠点とし
て認識する受像紙シート面上の欠点検査方法において、
スレッショルドレベルを高低に２つ設定し、微分信号の
電圧が高い方のスレッショルドレベルの電圧を１回越え
ることにより小さくて濃度の高い欠点を認識し、微分信
号の電圧が低い方のスレッショルドレベルの電圧を連続
して設定回数以上越えたことにより面積が広く濃度の低
い欠点を認識することを特徴とする受像紙シート面の欠
点検査方法。 - 【請求項２】受像紙シートからの正反射を受けるCCDカ
メラと乱反射を受けるCCDカメラの２台を設けたことを
特徴とする請求項１記載の受像紙シート面の欠点検査方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298959A JP2962806B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 受像紙シート面の欠点検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298959A JP2962806B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 受像紙シート面の欠点検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173639A JPH04173639A (ja) | 1992-06-22 |
| JP2962806B2 true JP2962806B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17866401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2298959A Expired - Lifetime JP2962806B2 (ja) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | 受像紙シート面の欠点検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962806B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735689A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 太仓博天网络科技有限公司 | 一种基于图形模式识别的纸张纸病检测*** |
-
1990
- 1990-11-06 JP JP2298959A patent/JP2962806B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735689A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 太仓博天网络科技有限公司 | 一种基于图形模式识别的纸张纸病检测*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04173639A (ja) | 1992-06-22 |
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