JP2944741B2 - 内シールおよび密閉容器 - Google Patents

内シールおよび密閉容器

Info

Publication number
JP2944741B2
JP2944741B2 JP2505208A JP50520890A JP2944741B2 JP 2944741 B2 JP2944741 B2 JP 2944741B2 JP 2505208 A JP2505208 A JP 2505208A JP 50520890 A JP50520890 A JP 50520890A JP 2944741 B2 JP2944741 B2 JP 2944741B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
layer
container
inner seal
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2505208A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04503651A (ja
Inventor
エー． マッカーシィ，テレサ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNIPATSUKU CORP
Original Assignee
YUNIPATSUKU CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNIPATSUKU CORP filed Critical YUNIPATSUKU CORP
Publication of JPH04503651A publication Critical patent/JPH04503651A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2944741B2 publication Critical patent/JP2944741B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 1.発明の分野 本発明は容器の内シールに関し、この内シールは従来
のねじ付キャップに使用されて容器に気密、密閉シール
を提供する。更に具体的には、本発明は簡単に除去で
き、かつ従来既知の内シールが使用される容器の改良さ
れた密封性に対して簡単に除去できる容器の改良内シー
ルに関する。
2.従来技術の説明 食品、薬品等の容器上の気密、密閉シールに対する現
代社会におけるニーズに鑑み、接着剤により容器上リム
へ接着剤により接合された内シールを有する蓋が開発さ
れている。かかるシールを実現するために、キャップ後
の充填された（filled）容器を誘導加熱設備により発生
させた電磁界へ通過させ、該内シール内でフォイル層を
加熱し、それによりヒートシール可能なポリマーフイル
ムコーティングを溶融する。この種の１方法は非常な商
業的成功を納め、商標“Safe−Gard"で知られ、かつミ
ネソタ州、セントポールのMinnesota Mining and Manuf
acturing Companyにより製造されている。この方法は経
口摂取産物の使用に適する密閉シールを提供する。この
シールは特に汚染、酸化および／または湿気からの保護
を必要とする産物に効果的である。しかし、使用する誘
導電力量にシール力が依存することから、かかる内シー
ルを容器に接着する接着力の効果的制御が困難である。
従って、かかる容器のシール中に加える電力量を予め厳
しく制御する必要があり、かつ電力範囲が効果的に制御
されてもシールタイトの範囲は広くなる。更に、使用で
きるシール力量は最終使用者が容器から内シールを除去
するのに必要な均衡量の力との関係で制約されていた。
その結果、かかるシールはナイフ等の鋭利な道具により
裂いたり削ったりされなければならなかった。この問題
には容器ごとに異なるシール力と上記シール力上の制限
との問題が混在していた。
Ullman他による米国特許第4,754,890号に記載のごと
く把持目的で内タブ部を有する内シールが開発された
が、制限された予想できない範囲のシール力と共に保持
性に関する基本的問題が今日まで効果的に解決されてい
ない。この意味で本発明は重要である。
最終使用者が引っ掻いたり穴をあけたりすることなく
簡単に除去でき、上記シール力と関係なく内シールと容
器との間に強力なシールを可能にする調和のとれた除去
力を有し、かつシール工程中の厳しい制御の必要性を解
除する容器に対するニーズは長年充足されていない。
発明の概要 本発明は、上リムにより画定された開口部を有するタ
イプの容器に使用するための易開封性安全内シールの改
良に関する。
本発明による内シールは、上面を有しかつ容器の上リ
ム上にフィットする本体部から成り、前記本体部はその
本体部への流体の通過を防ぐための膜手段および容器の
上リムに対して前記本体部を接着できる手段を有し、前
記接着手段は第１接着力により前記容器リムに接着する
ための第１接着部および第１接着力よりも小さい第２接
着力により第１接着部へ接着された第２接着部を有し、
第１接着部は第２接着力と第１接着力のいずれよりも小
さい破断強度を有する材料で形成されている。本発明に
よる内シールは、更に、前記本体部の上面に連結されて
前記本体部から分離している使用者が把持するための手
段を含み、前記上面に連結された把持手段を引っ張るこ
とにより前記本体部を容器から除去でき、それにより容
器リム上方で第１接着部の第１部が第２接着部から層剥
離すると共に容器リムへ接着維持され、他方第１接着部
の第２部が第２接着部へ接着された状態で容器の開口部
が露出することを特徴とする。
本発明は、更に、安全内シールを有するタイプの密閉
容器を提供する。本発明による密閉容器は、上リムを有
する容器本体、前記上リム上にフィットする本体部から
成る内シール、および前記本体部に連結されて本体部か
ら分離している使用者が把持するための手段から成る。
前記内シールの本体部は上面を有しかつ前記本体部への
流体の通過を防ぐための膜手段および前記容器の上リム
に対して前記本体部を接着するための手段を含み、前記
接着手段は第１接着力により前記容器リムに対して接着
するための第１接着部および第１接着力よりも小さい第
２接着力により第１接着部へ接着された第２接着部を有
し、第１接着部は第２接着力と第１接着力のいずれより
も小さい破断強度を有する材料で形成されており、前記
把持手段は前記内シールの本体部の上面に連結されてい
てこの把持手段を引っ張ることにより前記本体部を容器
から除去でき、それにより前記容器リム上方で第１接着
部の第１部が第２接着部から層剥離すると共に前記リム
へ接着維持され、他方第１接着部の第２部が第２接着部
へ接着された状態で前記容器の開口部が露出することを
特徴とする。
好適形態において、前記膜手段は流体不透過性膜から
成り、この膜はアルミニウムフォイルの層であってよ
い。
好適形態において、前記流体不透過性膜は更に前記第
２接着部へ接合された接着剤層を含み、前記第１接着部
は第１接着層構造体から成り、かつ前記第２接着部は第
２接着層構造体から成る。第１接着層構造体は第２接着
層構造体よりも低い融点温度を有するものであってよ
い。第１接着層構造体実質的にポリエステル、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンおよびEVAおよびそれらのラミネ
ートまたは配合物からなる群から選択された材料で構成
されてよい。
好適形態において、前記第１接着部はヒートシール可
能なフイルムの層から成り、かつ前記第２接着部は感圧
接着剤の層から成る。前記ヒートシール材層は実質的に
ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンおよびEV
Aおよびそれらのラミネートまたは配合物から成る群か
ら選択された材料で構成できる。
好適形態において、前記把持手段はタブ部、およびそ
のタブ部から前記本体部の上面へ開放力を伝達する手段
から成る。前記タブ部および前記力伝達手段は連続的に
延びる力伝達膜から形成されてよい。前記力伝達膜は前
記本体部の上面へ接着されてよい。
好適形態において、前記力伝達膜は紙を含む材料から
形成された第１層から成る、または紙を含む材料から形
成された第１層、ポリマー材料から形成された第２層、
および第１層を第２層へ接着するための接着剤層から成
る。
好適形態において、前記力伝達膜は前記本体部の上面
の第１部へ接着された接着剤下面を有する感圧接着剤テ
ープの層、および上記接着剤下面の残部へ接着された非
接着性材料層から成る。
上記および他の本発明の特徴とする新規な利点および
特徴はここに添付しかつその一部を形成する請求の範囲
に特記される。しかしながら、本発明、本発明利点、お
よびその使用により得られる客体のより良い理解のため
に、本発明の一部を形成する図面および添付の記載事項
を参照して本発明の好ましい態様を説明する。
図面の簡単な説明 図１は本発明の好ましい第１態様により構成された密
閉容器の斜視図である。
図２は図１の容器組立体の断面立図である。
図３は本発明の好ましい第１態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図４は本発明の好ましい第２態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図５は本発明の好ましい第３態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図６は本発明の好ましい第４態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図７は本発明の好ましい第５態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図８は本発明の好ましい第６態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図９は本発明の好ましい第７態様により構成した内シ
ールを表す断面図である。
図10は本発明による容器から内シールを除去する状態
を示す概略図である。
図11は内シールを除去した後の本発明による容器の断
面図である。
図12は本発明の使用例と加熱ステーションの概略図で
ある。
図13は本発明の開口力対シール力と既知シール配置を
示すグラフである。
好ましい態様の詳細な説明 図面では、同様参照番号は各図において対応構造を示
す。具体的には、図１において首部12とリム16を有する
容器10は首部12上に形成された上昇螺旋ネジ14を含み、
首部12上には当分野で既知のネジに合う適宜のシールキ
ャップが施される（図示せず）。
構造体18はリム16により容器10内に形成されたオリフ
イスをシールするために設けられる。シール構造体18は
容器10から離れた上面を含む円形体部22を有する除去自
在の内シール20を含む。内シール20は更に円形体部22の
上面に取り付けたタブ部24を含む。本体部22は上記オリ
フイスの全範囲およびリム16上へ延びる寸法になってい
る。図示態様において、タブ部24は実質的に本体部22の
幅にわたって延びる線に沿って本体部22へ連続するよう
に形成される。
図２および３を参照すると、内シール20を一緒に形成
する積層材の種々構成要素は接着下シール層26、流体不
透過性膜32、および力伝達層40を含む。図２および３に
示した態様において、接着シール層26は上層構造体28と
して一体化された上接着部と上層構造体28よりも低い融
点を有するように調合された下層構造体30として一体化
された下接着部とを有するヒートシール可能のフイルム
またはラミネートで形成される。
下層構造体30はリム16へ第１接着力をもって、かつ上
層構造体28へは第１接着力より弱い第２接着力をもって
接着される。第１および第２接着力は下層構造体30の破
断強度より強い。シール層26と膜32との間の第３接着力
は第２接着力より強い。好ましくは、シール層26はデラ
ウエア州、ウイルミントンのDupont Corporationから入
手できるポリエステル多層フイルムである50 OL−2 Myl
arフイルムのごとき多層のヒートシール可能なポリマー
フイルムで形成される。50 OL−２フイルムは略0.4ミル
（0.01mm）厚の上層構造体28と上記上層へ接着される略
0.1ミル（0.002mm）厚の下層構造体30から成る。上記上
層と下層はポリエステルで構成される。または、シール
層26はポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビ
ニルコポリマー（EVA）または比較的低い引張力と剪断
力を有する同様のヒートシール性材料により形成されて
よい。
図２および３の上記態様において、流体不透過性膜32
はフォイル層36およびフォイル層36をシール層26へ接着
するための接着剤層34を含むのが好ましい。接着剤層34
は、例えば、イリノイ州、シカゴのMorton Norwich Pro
ducts,Inc.により製造されているAdcote 503Aで形成さ
れてよく、好ましくは24in2（83.7−167.4mg/200cm2）
ごとに１−２グレーンのコーティング重量で拡散する。
または、接着剤層34はイリノイ州、シカゴのMorton Thi
okol,Inc.から市販のLamal T−８のごとき他の接着剤で
形成されてよい。フォイル層36はアルミニウムフォイル
で形成されるのが好ましく、１−２ミル（0.0254−0.05
1mm）間厚であるのが好ましい。
図３のごとく、力伝達層40は接着剤層38により流体不
透過性膜32へ接着される。接着剤層38はDow38スチレン
ブタジエンゴム感圧接着剤または同様の感圧接着剤物質
により形成されてよく、かつ好ましくは24in2ごとに略
１−２グレーン（83.7−167.4mm/200cm2）のコーティン
グ重量で拡散される。力伝達層40は接着剤層38により流
体不透過性膜32へ接着された固定部42、および固定部42
に対して上方へ曲がりかつ容器10から内シール20を除去
するために使用者により把持される非固定タブ部24を含
む。力伝達層40は比較的高い引張力と剪断力を有するシ
ート材、例えばウイスコンシン州、ブロコウのWausauPa
persより市販され、かつ略0.007インチ（0.18mm）厚を
有する100lb./3300ft2のLatex Coating BasepaperCode
X−63で形成するのが好ましい。または、力伝達層40は
発泡ポリマー、例えば、ペンシルバニア州、ニュウタウ
ンのSynthetic Fibers,Inc.から市販の0.012インチ（0.
30mm）厚の発泡ポリプロピレンフイルムで構成されてよ
い。層40は不織布として既知クラスの材料、例えば、Du
pont Corporationで製造のTyvex（登録商標）、または
高い引張力と剪断力を有する同等材料から形成されてよ
い。
以下は図２および３に示した本発明の態様により構成
された満足できるシール部材の非制限例である。
実施例１ この構造において、内シール20はウイスコンシン州、
ブロコウのWausau Papersから入手できる上記タイプの1
00lb.紙を加工した力伝達層40を有する図３のごとく形
成された。流体不透過性膜32はアイオア州、アメリカオ
ブデイブンポートのAluminum Companyから入手した0.00
1インチ（0.02mm）厚アルミニウムフォイルの層36を含
む。接着剤層38はDow Chemical Co.から入手のDow 238
から形成された。接着剤層38はまた0.92−1.4グレーン/
24in2（77.4−117.2mg/cm2）のコーティング重量でAdco
te 503A接着剤から形成された。シール層26はデラウエ
ア州、ウエルミントンのDupont Corporationから市販の
0.5ミル厚（0.13mm）50 OL−2 Mylarブランドフイルム
から形成された。このMylar 50 OL−２フイルムは所定
レベルで剥離力および剪断力を加えることにより上下層
構造体28,30へ内部的に層剥離するように構成されてい
る。この実施例は特にポリエステルで構成した容器に接
着できるようになっている。
図４を参照すると、本発明の第２態様による内シール
44は上記態様と同様に構成されたシール層26、流体不透
過性膜32および接着剤38を含む。第１から第３までの接
着力と下接着剤層の破断力との間の関係は図３の説明と
同じである。ただし、単一の力伝達層の代わりに内シー
ル44は固定部54と、使用者が上方へ曲げて握り、容器10
から内シールを除去できるタブ部材56とを有する力伝達
膜46を具備する。力伝達膜46は上層48、下層52および上
層48を下層52へ積層するための接着剤層50を含む。上層
48は基本的には補強を目的としかつ好ましくは模様また
は着色印刷した紙または同等材料から形成される。下フ
イルム52は比較的高い引張力と剪断力を有するシート
材、例えば、ポリマーフイルム、ポリマーフォーム、不
織布また強化紙等により形成されるのが好ましい。最良
例として、層52はオハイオ州、シンシナティのHPT Plas
tics,Inc.から入手できる一軸配向無可塑塩ビ（PVT）フ
イルムの0.0015インチ（0.04mm）厚シートのようなポリ
マーフイルムから形成する。上層48はウイスコンシン
州、カウアクナのThilmanyPulp and Paper Companyから
入手できる0.0048インチ（0.12mm）厚の60lb.白紙また
は他の充分な強度を有するシート材から形成するのが最
も好ましい。接着剤層38は層48,52に選択された材料を
一緒に接着できるいかなる接着剤で形成されてもよく、
かつAdcote 503A接着剤で形成されるのが最も好まし
い。
次に、図４の形態による満足できるシート部材の非限
定的実施例を挙げる。
実施例２ 内シール44は図４のごとく構成され、ウイスコンシン
州、カウアクナのThilmany Pulp and Paper Companyの
0.0048インチ（0.12mm）厚の60lb.白紙（＃84600MG−PC
11625040紙）で形成した上層48を含む力伝達膜46を有す
る。層52はオハイオ州、シンシナティのHPT Plastics,I
nc.から入手した一軸配向無可塑塩ビフイルムの0.0015
インチ（0.04mm）厚シートで形成した。接着剤層50は略
１グレーン/24in2（83.7mg/200cm2）のコーティング重
量でAdcote 503A接着剤で形成した。フイルム52の第１
部をアイオア州、アメリカオブデイブンポートのAlumin
um Companyから入手した0.001インチ（0.02mm）厚のア
ルミニウムフォイルの層36へ積層した。Mylar 50 OL−
２フイルムで構成したシール層26をAdcote 503A接着剤
で形成した接着剤層34によりフォイル層36へ積層した。
この構造は特にポリエステルまたはポリ塩化ビニルで構
成した容器へ接合するのに適する。
図５を参照すると、本発明の第３態様による内シール
は固定部材42とタブ部24を有する力伝達層40を含み、固
定部42は上記態様で説明したように接着剤層38により内
シール58の残部へ接着されている。ただし、上記態様と
比較して、内シール58は容器10のリム16、および流体不
透過性膜66へシールするためのシールラミネート60を含
む。流体不透過性膜66は上フォイル層68とプライマーの
層70を含むのが好ましい。シールラミネート60は感圧接
着剤の上層64の第２接合部およびヒートシール性フイル
ムの下層62の第１接合部を含むのが好ましい。感圧接着
剤層64は天然ゴム感圧接着剤で形成するのが好ましい。
シールフイルム62はポリエチレンフイルム等の適宜のヒ
ートシール可能な材料により構成するのが好ましい。第
１接合部62は上記２つの接合部間の第２接着力より強い
第１接着力で上記容器へ接着される。第２接合部64と膜
66との間には第２接着力より強い第３接着力が付与され
る。第１接合部62の破断強度は上記接着力のいずれより
も弱い。フォイル層68はアルミニウムフォイルで形成さ
れるのが好ましくかつ１ないし２ミル（0.0254−0.051m
m）間の厚みを有するのが好ましい。プライマー層70は
塩素化ポリオレフィン溶剤を基礎としたプライマー、例
えば、テネシー州、キングスポートのEastman Chemical
Prosducts,Inc.から入手できるCP 343−１で形成する
のが好ましい。
次に、図５の本発明の態様による許容できる内シール
の非限定例を挙げる。
実施例３ 内シール58は図５のごとく構成され、ウイスコンシン
州、ブロコウのWausau Papersから入手した100lb.紙で
構成された力伝達層40を有する。接着剤層38はニュウジ
ャージー州、ハイスタウンのNL Chemical,Inc.から入手
した651硬化剤を伴うSpenbond650で形成された。フォイ
ル層68はアイオア州、アメリカオブデイブンポートのAl
uminum Companyから入手した0.001インチ（0.02mm）厚
のアルミニウムフォイルで形成された。プライマー層70
はEastman CP 343−１で形成された。天然ゴム感圧接着
剤の層64は上記プライマー上へ24in2当たり0.4グレーン
（33.48mg/200cm2）のコーティング重量まで拡散した。
シールフイルム62はウイスコンシン州、チッペワフォル
ズのConsolidated ThermoplasticsCompanyから入手した
0.001インチ（0.02mm）の厚のNo.610ポリエチレンフイ
ルムで構成された。この例は特にポリエチレンで構成さ
れた容器へ接合するのに適する。
図６を参照すると、本発明の第４態様による内シール
は固定部42とタブ部24を有する力伝達層40を含み、固定
部42は上記態様と同様に接着剤層38により内シール72の
残部へ接着されている。内シール72は更に上記態様と同
様に構成されたシールラミネート60を含み、同様の接着
力関係を内在的に有する。ただし、上記態様に反して、
内シール72は上フォイル層76とポリマーフイルムの下層
78で構成された流体不透過性膜74を含む。層76,78は市
販の適宜の積層として、例えば、ペンシルバニア州、ア
ルコアセンタのAluminum Company of Americaから入手
できる0.0012インチ（0.02mm）厚のアルミニウムフォイ
ル／ポリプロピレンラミネート等が購入されてよい。Al
coaラミネートはＦ−247接着剤により上記フォイル層へ
積層された0.0012インチ（0.02mm）厚のＦ−228Cポリプ
ロピレンフイルムの層78を含む。
次に、図６の本発明の態様による受容できる内シール
の非限定例を挙げる。
実施例４ 内シール72は図６のごとく構成され、ペンシルバニア
州、アルコアセンタのAluminum Company of Americaか
ら入手した0.002インチ（0.05mm）厚アルミニウムフォ
イル／ポリプロピレンラミネートで構成された流体不透
過性膜74を有する。シールラミネート60はin2当たり0.4
グレーン（33.48mg/200cm2）のコーティング重量で天然
ゴム感圧接着剤で調整された接着剤層64で形成され、シ
ールフイルム62はウイスコンシン州、チッペワフォルズ
のConsolidated Thermoplastics Companyから入手した
0.01インチ（0.02mm）厚のNo.610ポリエチレンフイルム
で加工された。力伝達層40はウイスコンシン州、ブロコ
ウのwausau Papersから入手した0.007インチ（0.18mm）
厚の100lb./3300ft2ラテックスコーティングベース紙か
ら加工された。接着剤層38は651硬化剤を用いてSpenbon
d 650接着剤から形成された。この例は特にポリエチレ
ンで構成された容器へ接着するのに適し、かつ上記アル
ミニウムフォイル層へ付加的強度を与える。
実施例５ 内シール72は実施例１で説明しかつ図６で示したよう
に構成された。ただし、力伝達層40はペンシルバニア
州、ニュウタウンのSythetic Fibers,Inc.から入手でき
る0.012インチ（0.30mm）厚の発泡ポリプロピレンフイ
ルムで加工された。この例では、接着剤層38は24in2当
たり0.92−14グレーン（77.4−117.2mg/200cm2）のコー
ティング重量に拡散したAdcote 503A接着剤で形成され
た。この例はまた特にポリエチレンで構成された容器へ
接着するのに適する。
図７を参照すると、本発明の第５態様による内シール
80は固定部54とタブ部56を有する力伝達膜46を含み、上
記態様と同様に構成された層48,50および52を有する。
接着剤層38は力伝達膜46を流体不透過性膜32へ接着し、
流体不透過性膜32はフォイル層36、接着剤層34およびポ
リマーフイルムのプライマー層84を含む。ただし、内シ
ール80はヒートシール性フイルムの下層88とプライマー
層84を層88へ接着するための接着剤層86を有するシール
ラミネートを含む。ラミネート82内の接合関係と破断力
は図３の態様で検討したものと同様である。好ましく
は、プライマー層84はペンシルバニア州、マーリンのEx
xon Chemical Companyから入手できる0.001インチ（0.0
2mm）厚のポリプロピレンフイルムまたは同等材料で形
成される。接着剤層86は層88に使用されるあものへ層84
に使用された剤を接着できるいずれの接着剤から形成さ
れてもよく、Adcote 503Aで構成されるのが好ましい。
次に、図７の態様による満足できるシール部材の非限
定例を挙げる。
実施例６ 内シール80は図７で示したように構成され、力伝達膜
46、および図４の態様例と同様に構成された接着剤層38
と流体不透過性膜32を有するが、プライマー層84はExxo
n Chemical Companyから入手した0.001インチ（0.02m
m）厚のポリプロピレンフイルムの層84で形成された。
ヒートシール性層88はウイスコンシン州、チッペワフォ
ルズのCosolidated Thermal Pnastics Companyから入手
した0.001インチ（0.02mm）厚で形成された。接着剤層8
6は24in2当たり0.4グレーン（33.48mg/200cm2）のコー
ティング重量で天然ゴム感圧接着剤により形成された。
この例は特にポリエチレンで構成された容器へ接着する
のに適する。
図８を参照すると、本発明の第６態様による内シール
90は力伝達層40、および上記態様と同様にして構成され
た接着剤層38を含み、かつ同様の内在する接合関係を有
する。内シール90は接着剤38が接合されたフォイル層94
とフォイル層94の下面へ接着されたポリマー層96で形成
された流体不透過性膜92を含む。シールラミネート100
は接着剤層98を介して膜94へ接合され、かつ上層102と
下ヒートシール層104とを含む。フォイル層94はアルミ
ニウムで形成されるのが好ましく、１ないし２ミル（0.
0254−0.051mm）厚を有する。ポリマーフイルム96はポ
リプロピレンまたは同等ポリマーで形成されるのが好ま
しく、ペンシルバニア州、アルコアセンタのAluminum C
ompanyof Americaからラミネートとしてフォイル層94を
購入してよい。シールラミネート100はエチレン酢酸ビ
ニルで形成された上層102とポリプロピレンまたは同等
ヒートシール性物質で形成された下ヒートシール性層か
ら成る同時押出フイルムから形成されているのが好まし
い。接着剤層98は膜92の上記材料をシーリングラミネー
ト100へ接着するために天然ゴムPSAで形成されている。
次に、図８の態様による内シール90の非限定例を挙げ
る。
実施例７ 内シール90は図８のごとく構成され、ニュウジャージ
ー州、ハイツタウンのNL Chemicals,Inc.から入手した6
51硬化剤を用いるSpenbond 650で膜92へ部分的に接着さ
れた100lb.紙の力伝達膜40を有する。流体不透過性膜92
はペンシルバニア州、アルコアセンタのAluminum Compa
ny of Americaから入手した0.0012インチ（0.02mm）厚
アルミニウムフォイル／ポリプロピレンラミネートで形
成された。このラミネートはＦ−247接着剤で上記フォ
イル層へ積層された0.0012インチ（0.02mm）厚のＦ−22
8Cポリプロピレンフイルムの層を含む。シーリングラミ
ネート100はエチレン酢酸ビニルおよびポリプロピレン
から同時押出フイルムで形成された。このフイルムはテ
キサス州、オレンジのJames River CorporationのCrown
Advanced Film部から入手できる。接着剤層98は24in2
当たり0.4グレーン（33.48mg/200cm2）のコーティング
重量に拡散した天然ゴム感圧接着剤により形成された。
この例は特にポリプロピレン製の容器へ接着するのに適
する。
図９を参照すると、本発明の第７態様による内シール
106は力伝達膜108を含み、この膜は感圧接着剤テープの
層110で形成され、層110は図９のごとく第１図で流体不
透過性膜32へ積層されている。膜32、接着剤層34および
シール層26は上記態様または下記例８のごとく構成され
てよい。分離層112は感圧積層テープ110の流体不透過性
膜32へ積層されない部分へ接合されている。結果とし
て、使用者が上方へ曲げて引っ張ることにより容器10か
ら内シール106を除去できるタブが形成される。使用で
きるこのタイプのテープ例は3M 355TMである。上記分離
層はThilmany Paper Companyの84600紙で形成されてよ
い。
テープ110はフォイルへ首尾よく接着するために必要
でありかつ上記内シールを除去する前に引き裂いたり破
ったりすることなく引っ張ることのできる強度を有する
必要がある。使用できる他のテープは3M No.610テープ
である。
分離層112はヒートシール中にフォイルへ接着しない
紙であればよい。この層112はコスト高になるがシリコ
ン被覆紙であってもよい。また、層112は上記テープへ
首尾良く接合するフイルムであればよい。
次に、図９の態様による内シールの非限定例を挙げ
る。
実施例８ 内シールは0.001インチ（0.025mm）厚アルミニウムフ
ォイル層32が形成された。膜32の上面はタブを形成する
ために分離紙112で部分的にマスクされた感圧テープ110
へ積層された。このテープはミネソタ州、セントポール
のMinnesota Mining and Companyから入手できる3M No.
335テープである。上記テープの部分的マスクに使用さ
れた分離テープ紙112はウイスコンシン州、カウカウナ
のThimany Pulp and Paper Co.から入手できる0.002イ
ンチ（0.051mm）厚の14lb.白紙、No.84600である。上記
膜の下面はEastman CP 343−１プライマーの層34でプラ
ムされ、かつ24in2当たり0.39グレーン（32.6mg/200c
m2）のコーティング重量まで天然ゴム感圧接着剤の層で
被覆され、かつウイスコンシン州、チッペワフォルズの
Consolidated Thermoplastics Co.から入手できる0.001
インチ（0.025mm）厚のNo.610ポリエチレンフイルム30
へ積層された。この内シールはポリエチレン類に適す
る。
次に、図10および11を参照して本発明による内シール
の容器10からの除去について説明する。開口方法は内シ
ール20を参照して説明するが、同様の手順が上記全態様
に適用できる。
内シール20を下記の方法で容器10のリム部16上へシー
ルする。内シール20を図２に示したようにリム16のまわ
りの位置から除去するために、タブ部24を掴んで上方へ
引っ張る。この運動は始めに内シール20内の材料を層剥
離し、一方シール層26は容器10のリム16へ接着された状
態で維持される。図２および３の態様の場合には、シー
ル層26は多層フイルムで形成されているので、層剥離
は、一定量の亀裂が層剥離中に下層へ生じるが、実質的
には上記フイルム内のポリエステルの２構成層28,30間
の界面に沿って生じることが知見された。例えば、層剥
離は先ず上記界面部上に生じ、ポリエステルの下層へ僅
かに外れ、次いで上記界面層へ戻る。リム16へ接着され
る上記層剥離領域は上記シール層の第２部118として図1
0と11に示されている。タブ24を更に上方へ引っ張ると
シール層26は破断して徐々にリム16の内縁部のまわりを
引き裂き、本体部22を容器10から完全に除去する。この
ようにして、シール層26の第１部116は図10のごとく本
体部22に接着した状態で維持される。
次に、図12を参照して内シールを容器へ本発明により
設置する好ましい方法を説明する。図12のごとく、第１
に内シール20を容器10の開口部上へ設置してその周辺部
をリム16上へ延ばす。これは直接または内シール20をね
じ付キャップ部材内へ設置しかつ首部12のねじ14上へ上
記キャップ部材をねじ込み、当業界で既知の方法により
内シール20をリム16へ付勢する。この方法は図12の設置
ステーション120で表した。内シール20を容器10へ設置
した後にその組立体をコンベア122等でヒートシールス
テーションへ移送する。ヒートシールステーションは誘
導ヒータ128を有する。上記瓶10と内シール20から成る
組立体が誘導ヒータ128を通過するにつれて、金属フォ
イル層36は加熱され、次第に層26を溶融しリム16へ接着
し、内シール20を容器10の首部12へ効果的にシールす
る。内シール20へ加えられる熱量は層26を溶融して、上
記理由から本体部22内の内部よりも強い接着力でリム16
へ接着させることのでき、かつ容器10の適正なシールを
確実にする量でなければならない。
テスト 次の表１−３は瓶の開口部上に接合された本発明の各
種態様により構成されたシール部材を有するプラスチッ
ク瓶のサンプルを用いてテストした結果を記録する。上
記テストは瓶からシール部材を除去するのに必要な力と
シール部材の加圧保持力を測定したものである。
表１はカナダ、オンタリオ、スミスビルのStanpac,In
c.の商標“Top Tab"名で市販されている0.0042インチ
（0.11mm）厚紙の上層を有するシートを含むシール部材
を用いたテスト結果の記録である。
表２は図６および実施例１の態様により構成されたシ
ール部材の結果の記録である。表３は図３に示した実施
例１のシール部材の他の態様の結果の記録である。
表１および２の加圧保持力の１テストにおいて、ポリ
エチレンで構成された８オンス（237ml）容量の38,400
フィニッシュを有する瓶（ミネソタ州、ステルウオータ
のDahl Tech Inc.から入手できる）をイリノイ州6060
1、アデイソンのBlackhawk Milding Company,Inc.から
入手できる共働の38,400ポリプロピレン連続ねじキャッ
プと共に準備した。この瓶に120mlの水を充填した。シ
ール部材をキャップ内に位置決めし、キャップをオハイ
オ州、トレノのOwens Illinois Glass Co.から入手でき
るスプリングトルクテスタで瓶上に17インチ−ポンド
（196g−ｍ）まで締結した。シール部材をLepel高周波
数誘導ユニットモデルNo.T−2.5−１−KC−AP−BWを用
いて瓶へ接合した。表１−３の各々にパーセンテージで
示したように該誘導ユニットの電力設定を変化させて圧
力保持力および除去力の効果を決定した。接着後に、
瓶、キャップおよびシール部材を冷却してキャップを除
去した。圧力保持力テストの目的で、直径0.047インチ
（1.19mm）穴を各テストサンプルに形成した。Alcoa Mo
del 490 Properのテスタを穴からガス射出ピンを介して
テストサンプルへ連結した。該テスタから圧力ガスを瓶
へ射出した。圧力レベルはシールから水または空気漏れ
が検出されたときに記録された。
表３のテスト結果はカルフォルニア州、アナハイムの
Setco,Inc.から入手できるポリエステル構成の４オンス
（120ml）の43,410フィニッシュ連続ねじ瓶と上記実施
例４の構成によるシール部材を使用したテストサンプル
に関する。このテスト手順は瓶に110mlの水を充填して
キャップを20インチ−ポンド（230.5g−ｍ）の力で瓶に
締め付けた点を除き上記と同様である。
表１および２の除去力テストは上記テストサンプルを
含む。キャップをテストサンプルから除去した後に、ミ
ネソタ州、セントポールのMinnesota Mining and Manuf
acuturing Companyから入手できる６インチ（15,2cm）
長のNo.898フィラメントテープを半分に折って各接着面
をシール部材のタブの反対主要面へ接着した。次いで、
テストサンプルを瓶を略30゜に数閉から下方へ傾けてIn
stron Model1123引長テスタの上部で挾持した。このフ
ィラメントテープをInstronテスタの他端へ連結した。I
nstronテスタを引っ張って分離しながらシール部材を分
離して分離点の力レベルを記録した。
除去力を測定するための同様テストをポリエステル構
成の瓶を用いて行い、その結果を表３に示した。挟持を
瓶上へ20インチ−ポンド（230.5g−ｍ）のトルクで締め
付けた点を除き上記手順を続けた。
表１と２の結果は図13にグラフで示した。表１の結果
は132線で示し、表２の結果は134線で示した。上記態様
の両者が従来既知シールより接着機械上非常に広範囲の
電力レベルで適度に、簡単に除去できるシールを達成す
るシール部材を提供することは上記テスト結果から明ら
かである。しかし、表２のシール部材は15.5p.s.i.（13
8のごとく）と最小の加圧保持力および表１のシール部
材（47から51）より広範囲の製造条件（即ち、50から6
0）にわたり210オンスより下（140のごとく）の除去力
を維持できる。表１の除去力は132線により示され、か
つ表２の除去力は136線で示されている。更に、表２の
本発明の態様は50％を越える電力設定で図１の態様より
も更に低い除去力を示した。これはシール部材製造に大
きな信頼性と経費軽減をもたらす。
しかし、本発明の多く特徴および利点は構造および機
能の詳細と共５に上記に説明されたが、上記開示は説明
の便宜のためにすぎず、細部、特に、本発明の精神の範
囲で部材の形状、寸法および配置等を添付請求の範囲に
記載された用件の広義解釈による最大限まで変化できる
ことは理解されるであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 77/20

Claims (28)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】上リムにより画定された開口部を有するタ
    イプの容器に使用するための改良された容易に開放する
    内シールであって、 上面を有しかつ容器の上リム上にフィットする本体部、
    上記本体部は上記本体部へ流体が通過するのを防ぐため
    の膜手段および上記容器の上リムに対して上記本体部を
    接着できる手段を有し、上記接着手段は第１接着力によ
    り上記容器リムに接着するための第１接着部および第１
    接着力よりも小さい第２接着力により第１接着部へ接着
    された第２接着部を有し、第１接着部は第２接着力と第
    １接着力のいずれよりも小さい破断強度を有する材料で
    加工されている、および 上記本体部から分離しかつ利用者が把持するための上記
    本体部の上面に連結された手段、上記本体部は上記上把
    持手段を引っ張ることにより容器から除去でき、それに
    より上記容器リム上方で第１接着部の第１部が第２接着
    部から層剥離すると共に上記リムへ接着維持され、他方
    第１接着部の第２部が第２接着部へ接着されたままで上
    記容器の開口部が露出する、から成ることを特徴とする
    内シール。
  2. 【請求項２】上記膜手段は流体不透過性膜から成る、請
    求項１の内シール。
  3. 【請求項３】上記膜はアルミニウムフォイルの層から成
    る、請求項２の内シール。
  4. 【請求項４】上記膜は更に上記第２接着部へ接合された
    接着剤層から成り、かつ上記第１接着部は第１接着層構
    造体から成り、かつ上記第２接着部は第２接着層構造体
    から成る、請求項２の内シール。
  5. 【請求項５】上記第１接着層構造体は上記第２接着層構
    造体よりも低い融点温度を有する、請求項４の内シー
    ル。
  6. 【請求項６】上記第１接着層構造体は実質的にポリエス
    テル、ポリプロピレン、ポリエチレンおよびEVAおよび
    それらのラミネートまたは配合物からなる群から選択さ
    れた材料で構成される、請求項４の内シール。
  7. 【請求項７】上記第１接着部はヒートシール可能なフイ
    ルムの層から成り、かつ上記第２接着部は感圧接着剤の
    層から成る、請求項２の内シール。
  8. 【請求項８】上記ヒートシール材層は実質的にポリエス
    テル、ポリプロピレン、ポリエチレンおよびEVAおよび
    それらのラミネートまたは配合物から成る群から選択さ
    れた材料から成る、請求項７の内シール。
  9. 【請求項９】上記把持手段はタブ部、および上記タブ部
    から上記上面へ開放力を伝達する手段から成る、請求項
    １の内シール。
  10. 【請求項１０】上記タブ部および上記力伝達手段は連続
    的に延びる力伝達膜から形成されている、請求項９の内
    シール。
  11. 【請求項１１】上記力伝達膜は上記本体部の上面へ接着
    されている、請求項10の内シール。
  12. 【請求項１２】上記力伝達膜は紙を含む材料から形成さ
    れた第１層から成る、請求項10の内シール。
  13. 【請求項１３】上記力伝達膜は紙を含む材料から形成さ
    れた第１層、ポリマー材料から形成された第２層、およ
    び第１層を第２層へ接着するための接着剤層から成る、
    請求項10の内シール。
  14. 【請求項１４】上記力伝達膜は上記上面の第１部へ接着
    された接着剤下面を有する感圧接着剤テープの層、およ
    び上記接着剤下面の残部へ接着された非接着性材料層か
    ら成る、請求項10の内シール。
  15. 【請求項１５】安全内シールを有するタイプの密閉容器
    であって、 上リムを有する容器本体、 上記上リム上にフィットする本体部から成る内シール、
    上記本体部は上面を有しかつ上記本体部へ流体が通過す
    ることを防ぐための膜手段および上記上リムに対して上
    記本体部を接着するための手段を含み、上記接着手段は
    第１接着力により上記容器リムに対して接着するための
    第１接着部および第１接着力よりも小さい第２接着力に
    より第１接着部へ接着された第２接着部を有し、第１接
    着部は第２接着力と第１接着力のいずれよりも小さい破
    断強度を有する材料で加工されている、および 上記本体部から分離しかつ使用者が把持するための上記
    本体部の上面に連結された手段、上記本体部は上記上把
    持手段を引っ張ることにより容器から除去でき、それに
    より上記容器リム上方で第１接着部の第１部が第２接着
    部から層剥離すると共に上記リムへ接着維持され、他方
    第１接着部の第２部が第２接着部へ接着されたままで上
    記容器の開口部を露出する、から成ることを特徴とする
    密閉容器。
  16. 【請求項１６】上記膜手段は流体不透過性膜から成る、
    請求項15の密閉容器。
  17. 【請求項１７】上記膜はアルミニウムフォイルの層から
    成る、請求項16の密閉容器。
  18. 【請求項１８】上記膜は更に上記第２接着部に接合され
    た接着剤層から成り、かつ上記第１接着部は第１接着層
    構造体から成り、かつ上記第２接着部は第２接着層構造
    体から成る、請求項16の密閉容器。
  19. 【請求項１９】上記第１接着層構造体は上記第２接着層
    構造体よりも低い融点温度を有する、請求項18の密閉容
    器。
  20. 【請求項２０】上記第１接着層構造体は実質的にポリエ
    ステル、ポリプロピレン、ポリエチレンおよびEVAおよ
    びそれらのラミネートまたは配合物からなる群から選択
    された材料で構成される、請求項18の密閉容器。
  21. 【請求項２１】上記第１接着部はヒートシール可能なフ
    イルムから成り、かつ上記第２接着部は感圧接着剤の層
    から成る、請求項16の密封容器。
  22. 【請求項２２】上記ヒートシール材層は実質的にポリエ
    ステル、ポリプロピレン、ポリエチレンおよびEVAおよ
    びそれらのラミネートまたは配合物から成る群から選択
    された材料から成る、請求項21の密閉容器。
  23. 【請求項２３】上記把持手段はタブ部、および上記タブ
    部から上記上面へ開放力を伝達する手段から成る、請求
    項15の密閉容器。
  24. 【請求項２４】上記タブ部および上記伝達手段は連続的
    に延びる力伝達膜から形成されている、請求項23の密閉
    容器。
  25. 【請求項２５】上記力伝達膜は上記本体部の上面へ接着
    されている、請求項24の密閉容器。
  26. 【請求項２６】上記第１力伝達膜は紙を含む材料から形
    成された第１層から成る、請求項24の密閉容器。
  27. 【請求項２７】上記力伝達膜は紙を含む材料から形成さ
    れた第１層、ポリマー材料から形成された第２層、およ
    び上記第１層を上記第２層へ接着するための接着剤層か
    ら成る、請求項24の密閉容器。
  28. 【請求項２８】上記力伝達膜は上記上面の第１部へ接着
    された接着剤下面を有する感圧接着剤テープの層、およ
    び上記接着剤下面の残部へ接着された非接着性材料層か
    ら成る、請求項24の密閉容器。
JP2505208A 1989-02-27 1990-01-17 内シールおよび密閉容器 Expired - Lifetime JP2944741B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US314,392 1989-02-27
US07/314,392 US5004111A (en) 1989-02-27 1989-02-27 Internally delaminating tabbed innerseal for a container and method of applying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04503651A JPH04503651A (ja) 1992-07-02
JP2944741B2 true JP2944741B2 (ja) 1999-09-06

Family

ID=23219778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2505208A Expired - Lifetime JP2944741B2 (ja) 1989-02-27 1990-01-17 内シールおよび密閉容器

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5004111A (ja)
EP (1) EP0534949B1 (ja)
JP (1) JP2944741B2 (ja)
KR (1) KR0145517B1 (ja)
AT (1) ATE129476T1 (ja)
AU (1) AU641151B2 (ja)
BR (1) BR9007164A (ja)
CA (1) CA2046927C (ja)
DE (1) DE69023249T2 (ja)
DK (1) DK0534949T3 (ja)
ES (1) ES2078338T3 (ja)
MX (1) MX167356B (ja)
NO (1) NO307874B1 (ja)
NZ (1) NZ232232A (ja)
WO (1) WO1990009934A1 (ja)
ZA (1) ZA90738B (ja)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5514442A (en) 1987-09-09 1996-05-07 Stanpac, Inc. Sealing member for a container
ZA89737B (en) * 1989-01-31 1989-10-25 Joseph Christian Lecourt Marie Innerseal for a container and method of applying pallet for blocks or bricks
FR2649071B1 (ja) * 1989-06-28 1991-10-25 Erca Holding
US5858141A (en) * 1990-08-09 1999-01-12 Portola Packaging, Inc. Method and apparatus to attach foil seals to necks
DE9108868U1 (de) * 1991-07-18 1991-09-12 Alcan Deutschland GmbH, 37075 Göttingen Behälter
US5197618A (en) * 1991-10-15 1993-03-30 Top Seal, Inc. Tamper-evident fusion bonded pull-tab induction foil lining system for container closures
AU3597493A (en) * 1992-01-16 1993-08-03 Floyd W. Blanchard Peelable container seal
US5265745A (en) * 1992-04-08 1993-11-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper evident top tab innerseal
JPH07506794A (ja) * 1992-06-05 1995-07-27 ユニパック・コーポレイション 多層内部シールフェイシング
JP2751090B2 (ja) * 1993-04-21 1998-05-18 日本錬水株式会社 純水製造装置
US5702015A (en) * 1994-05-04 1997-12-30 Selig Sealing Products, Inc. Closure seal for container
DE19510732C1 (de) * 1995-03-24 1996-05-23 Tscheulin Rothal Gmbh Verfahren zum Verschließen einer Behälteröffnung, Behälter mit einem Behälterverschluß sowie Deckelmaterial zur Herstellung eines solchen Behälterverschlusses
DE19514072C2 (de) * 1995-04-13 1998-04-09 Albiplast Ag Behälter und Verfahren zu dessen Herstellung
CH689186A5 (de) * 1995-06-23 1998-11-30 Siegfried Frei Aus einer Aluminiumfolie bestehender Aufreissdeckel auf einem Gebinde und Verfahren zur Herstellung eines Aufreissdeckels.
WO1997002997A1 (en) * 1995-07-12 1997-01-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Top-tabbed sealing member for a container and method of making same
DE29600706U1 (de) * 1996-01-17 1996-03-07 Tettauer Glashüttenwerke AG, 96355 Tettau Glasbehälter zur Verpackung von Produkten
FR2744986B1 (fr) * 1996-02-19 1998-05-07 Alsacienne Aluminium Dispositif d'ouverture d'un recipient a rebord opercule
US6543976B1 (en) 1996-05-03 2003-04-08 Senco Products, Inc. Fastening device
US6971829B2 (en) * 1996-05-03 2005-12-06 Senco Products, Inc Fastening device
EP0847933B1 (de) * 1996-12-11 2003-09-24 Alcan Technology & Management AG Verfahren zur Herstellung von Deckelmaterial sowie dessen Verwendung
US5815586A (en) * 1996-11-13 1998-09-29 Dobbins; John C. Closure for sealing a medication container
US5915601A (en) * 1996-12-06 1999-06-29 Phoenix Closures, Inc. Scored dispensing liner
US5797509A (en) * 1997-02-18 1998-08-25 Phoenix Closures, Inc. Closure package having a crimped liner pull tab and forming method therefor
US5927532A (en) * 1997-04-21 1999-07-27 Owens-Illinois Closure Inc. Vapor-seal child resistant closure and container package
EP0905039A1 (en) 1997-09-19 1999-03-31 Selig Sealing Products, Inc. Closure seal for container
US5927530A (en) * 1998-05-21 1999-07-27 Phoenix Closures, Inc. Angled tab closure liner
US5975304A (en) 1998-08-25 1999-11-02 Unipac Corporation Sealed containers with tabs and method of making the same
EP0983947B2 (de) 1998-09-01 2008-10-01 Alcan Technology & Management AG Deckel und Verfahren zur Herstellung desselben
DE19920586A1 (de) * 1999-05-04 2000-11-16 Alfelder Kunststoffw Meyer H Dichtscheibe und Folienverbund für einen Behälterverschluß
DE19920572C2 (de) * 1999-05-04 2002-06-13 Alfelder Kunststoffw Meyer H Schraubkappe mit Dichtscheibe
US6866926B1 (en) * 2000-05-09 2005-03-15 Illinois Tool Works Inc. Polymer lined sealing member for a container
ATE398584T1 (de) * 2002-02-07 2008-07-15 Illinois Tool Works Behälterverschluss
ATE396121T1 (de) * 2003-02-06 2008-06-15 Illinois Tool Works Behälterverschluss mit innendichtung
US20040238477A1 (en) * 2003-05-28 2004-12-02 Unsworth John Duncan Non-spill container spout with peel type seal
US20060042645A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 David Watson Hair coloring strips and method of using same
US7832580B2 (en) * 2004-09-13 2010-11-16 Brian Francis Jackman Tamper evident container seal with integral pull opener
US7819266B2 (en) * 2004-12-09 2010-10-26 Tech-Seal Products, Inc. Container sealing material having a heat-releasable interlayer
US7740927B2 (en) * 2004-12-09 2010-06-22 Tech-Seal Products, Inc. Container seal with integral promotional token and method
US7713605B2 (en) * 2004-12-09 2010-05-11 Tech-Seal Products, Inc. Container seal with integral, heat-releasable promotional token and method
US8715825B2 (en) 2005-01-06 2014-05-06 Selig Sealing Products, Inc. Two-piece pull-tab sealing member with improved heat distribution for a container
US8057896B2 (en) * 2005-01-06 2011-11-15 Selig Sealing Products, Inc. Pull-tab sealing member with improved heat distribution for a container
BRPI0610582A2 (pt) * 2005-04-15 2010-07-06 Illinois Tool Works laminado de material de vedação
US20070003725A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Yousif Paul E Tabbed container seal and method of manufacture
US7648764B2 (en) * 2005-06-30 2010-01-19 Uchicago Argonne, Llc Two-piece container seal and method of manufacture
US7757879B2 (en) 2005-11-29 2010-07-20 Sonoco Development, Inc. Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, container incorporating same, and method of making same
US8740052B2 (en) * 2006-04-07 2014-06-03 Sonoco Development, Inc. Membrane closure for container
WO2008027036A1 (en) * 2006-08-29 2008-03-06 Tech-Seal Products, Inc. Tabbed container seal and method of manufacture
US20080073308A1 (en) * 2006-09-25 2008-03-27 Yousif Paul E Tabbed container seal and method of manufacture
US7703625B2 (en) * 2006-11-15 2010-04-27 Sonoco Development, Inc. Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, container incorporating same, and method for making same
EP1935636B2 (en) 2006-12-20 2016-01-20 Selig Sealing Products, Inc. Laminate
US20080233339A1 (en) * 2007-03-23 2008-09-25 Thorstensen-Woll Robert William Laminated container seal with removal tab bound by adhesive
US9624008B2 (en) 2007-03-23 2017-04-18 Selig Sealing Products, Inc. Container seal with removal tab and security ring seal
US8522990B2 (en) * 2007-03-23 2013-09-03 Selig Sealing Products, Inc. Container seal with removal tab and holographic security ring seal
US8703265B2 (en) * 2007-03-23 2014-04-22 Selig Sealing Products, Inc. Container seal with removal tab and piercable holographic security seal
SI2014461T1 (sl) * 2007-06-22 2010-02-26 Selig Sealing Products Inc Tesnilo za vsebnik
WO2009029247A2 (en) * 2007-08-24 2009-03-05 Selig Sealing Products, Inc. Multi-purpose covering and method of hygienically covering a container top
US20090057326A1 (en) * 2007-08-29 2009-03-05 Opitz Stefan W Container seal
US20090236339A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-24 Seaquist Closures L.L.C. Dispensing closure with orifice external seal
US20130161324A1 (en) * 2009-05-05 2013-06-27 James R. Gilliam, Jr. Non-detachable beverage closure with a peel open cover system
GB201019769D0 (en) 2010-11-22 2011-01-05 Greif Int Holding Bv Vented container closure
WO2012135353A1 (en) 2011-03-28 2012-10-04 Selig Sealing Products, Inc. Laminate structure to stabilize a dimensionally unstable layer
WO2012177895A1 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Selig Sealing Products, Inc. Sealing member with removable portion for exposing and forming a dispensing feature
EP2822871A4 (en) 2012-03-08 2015-12-09 Selig Sealing Products Inc RECEIVER SEALING ELEMENT WITH PROTECTED SECURITY COMPONENT AND OPENING TAB
WO2013137590A1 (ko) * 2012-03-15 2013-09-19 Wi Seman 상단 일면에 접착되지 않은 파지부가 제공된 봉합체 및 그 제조방법
US9193513B2 (en) 2012-09-05 2015-11-24 Selig Sealing Products, Inc. Tabbed inner seal
US9028963B2 (en) 2012-09-05 2015-05-12 Selig Sealing Products, Inc. Tamper evident tabbed sealing member having a foamed polymer layer
US9211990B2 (en) 2013-01-30 2015-12-15 William E. KEARNEY Dispensing port
CA2846021C (en) 2013-03-15 2021-06-08 Selig Sealing Products, Inc. Inner seal with an overlapping partial tab layer
CA2846164C (en) 2013-03-15 2020-11-10 Selig Sealing Products, Inc. Inner seal with a sub tab layer
FR3015925B1 (fr) * 2013-12-27 2017-06-16 Mft Generale De Joints Opercule thermoscellable pour l'obturation d'un recipient et procede de fabrication dudit opercule
US10604315B2 (en) 2014-02-05 2020-03-31 Selig Sealing Products, Inc. Dual aluminum tamper indicating tabbed sealing member
US9457940B2 (en) * 2014-08-18 2016-10-04 Mathew L. Grell Drizzle safety seal and methods of use
US9469456B2 (en) * 2014-08-18 2016-10-18 Mathew L. Grell Rim tabbed drizzle safety seal and methods of use
US10556732B2 (en) * 2015-03-03 2020-02-11 Selig Sealing Products, Inc. Tabbed seal concepts
US10264903B2 (en) * 2015-07-09 2019-04-23 Performance Systematix, Inc. Shaker top with freshness seal and method of making same
KR20170091194A (ko) * 2016-01-29 2017-08-09 (주)아모레퍼시픽 실링지가 구비된 콤팩트 용기
EP3532281B1 (en) 2016-10-28 2023-04-12 Selig Sealing Products, Inc. Sealing member for use with fat containing compositions
WO2018081419A1 (en) 2016-10-28 2018-05-03 Selig Sealing Products, Inc. Single aluminum tamper indicating tabbed sealing member
US11866242B2 (en) 2016-10-31 2024-01-09 Selig Sealing Products, Inc. Tabbed inner seal
US20180134461A1 (en) * 2016-11-17 2018-05-17 Performance Systematix, Inc. Shaker top with freshness seal and method of making same
US11708198B2 (en) 2018-07-09 2023-07-25 Selig Sealing Products, Inc. Grip enhancements for tabbed seal
US11254481B2 (en) 2018-09-11 2022-02-22 Selig Sealing Products, Inc. Enhancements for tabbed seal
WO2021029912A1 (en) * 2019-08-13 2021-02-18 Sealtech Llc Improved user-friendly tamper-resistant/tamper-evident container-seal system for containers of consumer goods and methods of use
US20220169427A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-02 Jeffrey Julian Bottle or container seal

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212990A1 (de) 1981-04-08 1982-11-04 Weidenhammer Packungen KG GmbH & Co, 6832 Hockenheim Verfahren zur herstellung einer verschlussmembran fuer behaelter

Family Cites Families (112)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US713824A (en) * 1901-09-28 1902-11-18 George White Jr Bottle-closure.
US756601A (en) * 1903-07-24 1904-04-05 Willard Delmont Doremus Bottle-stopper.
US745195A (en) * 1903-08-22 1903-11-24 James C Kimsey Closure for milk-bottles.
US830735A (en) * 1906-02-03 1906-09-11 Henry A Olsson Bottle-closure.
US895719A (en) * 1907-05-22 1908-08-11 Henry Bradley Bottle and jar closure.
US902843A (en) * 1908-05-28 1908-11-03 Henry S Sheppard Method of making bottle-closures.
US1073071A (en) * 1912-08-21 1913-09-09 Hall Milk Bottle Cap Company Milk-bottle seal.
GB283050A (en) 1927-05-23 1928-01-05 Milton William Powell Improvements in bottle closure devices
US2050248A (en) * 1934-08-24 1936-08-11 Gutmann & Co Ferd Strip material for container closures
US2077992A (en) * 1935-04-17 1937-04-20 Gutmann & Co Ferd Container closure
US2131775A (en) * 1937-12-28 1938-10-04 Gutmann & Co Ferd Container closure
CH209616A (de) 1938-06-01 1940-04-30 Netal Anna Flaschenverschluss.
US2188946A (en) * 1938-06-22 1940-02-06 Gutmann & Co Ferd Container closure
US2620939A (en) * 1948-09-09 1952-12-09 Johnson & Johnson Sealing closure for containers
US2646183A (en) * 1950-09-08 1953-07-21 Owens Illinois Glass Co Container closure
US3032225A (en) * 1958-06-06 1962-05-01 Wicanders Korkfabriker Ab Combination closure for bottles and similar containers
US2937481A (en) * 1958-06-19 1960-05-24 Fr Corp Method of producing a package
US3202308A (en) * 1962-05-28 1965-08-24 Albert L Botkin Closure liners
DE1246995B (de) 1964-04-13 1967-08-10 Hans Joachim Selig Dipl Ing Verfahren zum Herstellen poroeser gesinterter Bahnen oder Platten aus pulverfoermigen thermoplastischen Kunststoffen
DE1281677B (de) 1965-02-17 1968-10-31 Hans Joachim Selig Dipl Ing Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Platten oder Granulaten aus pulverfoermigen schaumfaehigen thermoplastischen Kunststoffen durch Sintern
US3317068A (en) * 1965-03-22 1967-05-02 Acme Plate & Mat Company Tear-open sealed containers and closures therefor
US3330720A (en) * 1965-05-18 1967-07-11 Minnesota Mining & Mfg Closure liner
US3637101A (en) * 1966-07-15 1972-01-25 Anchor Hocking Corp Closure cap liner
US3389827A (en) * 1967-04-10 1968-06-25 Minnesota Mining & Mfg Easy-open container and sealing tape
US3549440A (en) * 1967-10-26 1970-12-22 United Glass Ltd Method for sealing a membrane to the mouth of a container utilizing induced radio frequency current
US3501042A (en) * 1968-06-05 1970-03-17 Anchor Hocking Glass Corp Clean release innerseal
US3489307A (en) * 1968-06-10 1970-01-13 Haskon Inc Screw-type cap having fulcrum seal
US3565247A (en) * 1968-10-21 1971-02-23 Minnesota Mining & Mfg Pressure-sensitive adhesive tape product
US3632004A (en) * 1969-09-17 1972-01-04 Shell Oil Co Fused container closure and means facilitating removal of the same
US3963845A (en) * 1972-02-01 1976-06-15 Joseph Dukess High frequency heat sealing container closure
CH553695A (de) * 1972-05-18 1974-09-13 Lovida Ag Gefuelltes behaeltnis mit deckel.
CH565079A5 (en) 1973-06-07 1975-08-15 Zeiler Ag Container closed by membrane - has separate tear-off strip coated with hot sealing plastic attached to membrane
US3964415A (en) * 1973-08-30 1976-06-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Can closure
US3923198A (en) * 1973-09-17 1975-12-02 Minnesota Mining & Mfg Stress-opacifiable tamper indicator
GB1495386A (en) 1974-11-15 1977-12-14 Insulex Ltd Vessels
US4047473A (en) * 1975-06-11 1977-09-13 Sonoco Products Company Assembly system for container flexible end closures
FR2327161A1 (fr) 1975-10-08 1977-05-06 Tuboplast France Opercule d'inviolabilite pour recipient dont le goulot est ferme par une capsule amovible
GB1511250A (en) 1975-10-08 1978-05-17 Insulex Ltd Vessels
US3990603A (en) * 1975-12-09 1976-11-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open closure system
US4044941A (en) * 1976-04-12 1977-08-30 Knudsen David S Container closed by a membrane type seal
DE2622012A1 (de) 1976-05-18 1977-12-01 Sterilkork Gmbh Stopfen aus kunststoff zum verschliessen von behaeltern
GB1536428A (en) 1976-06-21 1978-12-20 Bacofoil Ltd Heat-sealed packages
US4089434A (en) * 1976-12-10 1978-05-16 Seling Sealing Products, Inc. Venting liner
US4135637A (en) * 1978-02-07 1979-01-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Center venting closure system
US4108330A (en) * 1977-06-08 1978-08-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open container end assembly
GB1576373A (en) 1978-03-21 1980-10-08 Insulex Ltd Box tray system
US4189060A (en) * 1978-10-05 1980-02-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Retention means for container closure assembly
US4163506A (en) * 1978-10-23 1979-08-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Closure assembly having a tear template
US4256234A (en) * 1978-11-30 1981-03-17 Japan Crown Cork Co. Ltd. Container closure having easily openable liner comprised of base resin, lubricant and 1 to 15% by weight of a conjugated diene resin
US4209126A (en) * 1979-01-12 1980-06-24 Boise Cascade Corporation Patch top closure member including a monoaxially oriented film layer
US4256528A (en) * 1979-05-23 1981-03-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Machine for forming openings sealed by manually removable lengths of tape in can ends
US4330353A (en) * 1979-06-22 1982-05-18 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method to improve wetting of peelable adhesive structures
GB2052726A (en) 1979-07-03 1981-01-28 Insulex Ltd Thermally insulated vessels
US4215791A (en) * 1979-08-06 1980-08-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open closure system
US4324601A (en) * 1979-10-19 1982-04-13 Brockway Glass Company, Inc. Preparation of glass container for thermoplastic closure
US4315047A (en) * 1980-02-15 1982-02-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Curled tape, roll, and container end
CH643502A5 (de) * 1980-03-25 1984-06-15 Alusuisse Metalldose mit membranverschluss.
DE3020295A1 (de) * 1980-05-28 1981-12-10 Zweckform Werk Gmbh, 8150 Holzkirchen Mehrschichtiger verschluss
FR2487779B1 (ja) * 1980-07-29 1984-07-27 Thimon Ets
US4469754A (en) * 1980-09-10 1984-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat seal composition
US4462502A (en) * 1980-12-22 1984-07-31 Ethyl Molded Products Company Threaded closure with liner
JPS57167835U (ja) * 1981-04-18 1982-10-22
JPS5820604A (ja) * 1981-07-20 1983-02-07 株式会社細川洋行 ガラス容器の蓋材シ−ル方法
US4378074A (en) * 1981-05-18 1983-03-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy open closure system
US4373978A (en) * 1981-05-18 1983-02-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Bonding devices and methods for bonding tape closures to a container end
US4372460A (en) * 1981-05-18 1983-02-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oil-resistant closure system
US4381848A (en) * 1981-07-01 1983-05-03 Reynolds Metals Company Membrane closure structure
US4423819A (en) * 1981-08-19 1984-01-03 U.S. Clinical Products, Inc. Flexible sterile closure system for containers
JPS5882855A (ja) * 1981-11-05 1983-05-18 東洋製罐株式会社 易開封性ライナ−付容器蓋
US4526562A (en) * 1982-04-05 1985-07-02 Knudsen David S Machine and process for producing inserts having folded pull tabs
US4405056A (en) * 1982-05-17 1983-09-20 Minnesota Mining & Manufacturing Company Container closure system with vent opening through the closure tape
US4445620A (en) * 1982-05-21 1984-05-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper-proof closure for container
US4595346A (en) * 1982-07-06 1986-06-17 Edward Bozoyan Waterless urinal pumps
US4418834A (en) * 1982-09-13 1983-12-06 Container Corporation Of America Overcap ring with an integral peelable laminated structure
US4448326A (en) * 1982-11-01 1984-05-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Easy opening tape closure for beverage container
US4436213A (en) * 1982-11-05 1984-03-13 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Container having tamper evident seal and imaged polymer film useful as such a seal
US4792053A (en) * 1982-11-12 1988-12-20 Tbl Development Corporation Tamper-indicating capped container with angularly movable tine
NZ206139A (en) * 1982-11-12 1986-12-05 Tbl Dev Corp Tamper indicating container closure:unscrewing of cap tears sealing disc
US4424911A (en) * 1982-12-10 1984-01-10 Kenneth R. Bowers Container tamper detection device
US4480760A (en) * 1982-12-21 1984-11-06 Milton Schonberger Tamper visible indicator for container lid
US4500011A (en) * 1983-01-07 1985-02-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape closure for a can end
US4564121A (en) * 1983-01-07 1986-01-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape closure for a can end
US4577777A (en) * 1983-01-07 1986-03-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape closure for a can end
US4650082A (en) * 1983-02-04 1987-03-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cap having a liner with embossed indicia
US4588465A (en) * 1983-02-04 1986-05-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for forming a sealed container
DE3311170A1 (de) 1983-03-26 1984-10-04 Rosenberg & Co, 3410 Northeim Zum abziehen und aufbringen eines streifens von selbstklebeband auf einem karton bestimmter klebekopf fuer kartonverschliessmaschinen
CH659633A5 (en) 1983-05-05 1987-02-13 Hoffmann Ag Geb Ready-to-install sealing unit for a container, a method for mounting a sealing unit on a container body and a container
US4454956A (en) * 1983-05-16 1984-06-19 Minnesota Mining & Manufacturing Company Tamper indicating composite tape closure
GB8315001D0 (en) * 1983-06-01 1983-07-06 Ici Plc Multiple-layer polyolefin films
DE3320723A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Maschinenfabrik Rissen Gmbh, 2000 Hamburg Behaelter mit deckelfolie
FR2551031B1 (fr) * 1983-08-24 1986-07-04 Alsacienne Aluminium Recipient a ouverture par pelage et procede de production des elements de fermeture de tels recipients
US4576297A (en) * 1983-11-21 1986-03-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper resistant closure
US4501371A (en) * 1983-12-05 1985-02-26 Owens-Illinois, Inc. Tamper indicating, non-resealable closure
US4557505A (en) * 1984-01-05 1985-12-10 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stress-opacifying tamper indicating tape
DE3416755A1 (de) * 1984-05-07 1985-11-07 Nyffeler, Corti AG, Kirchberg Kalt- oder heisssiegelbare mehrschichtfolie fuer wiederverschliessbare verpackungen
US4595114A (en) * 1985-04-26 1986-06-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape closure for a can end
US4537327A (en) * 1984-09-13 1985-08-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape closure for a can end
US4579240A (en) * 1984-11-09 1986-04-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper indicating cap assembly
US4625875A (en) * 1985-02-04 1986-12-02 Carr Joseph J Tamper-evident closure
US4684554A (en) * 1985-04-12 1987-08-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polymeric coating for container induction innerseal
US4588099A (en) * 1985-04-25 1986-05-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Film seal for container
US4666052A (en) * 1985-05-23 1987-05-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper indicating cap assembly
US4596338A (en) * 1985-07-08 1986-06-24 Bahjat Yousif Air permeable container cap lining and sealing material
GB8518564D0 (en) 1985-07-23 1985-08-29 Drg Uk Ltd Multi-layer packaging material
US4735335A (en) * 1985-08-06 1988-04-05 Etude Et Realisation De Chaines Automatiques-E.R.C.A. Composite band for lids for thermoplastic containers
US4693390A (en) * 1986-10-15 1987-09-15 Continental Can Company, Inc. Lid for a plastic container
US4733786A (en) * 1986-11-07 1988-03-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Container and innerseal capable of indicating heat tampering
US4722447A (en) * 1986-11-20 1988-02-02 Northern Engineering And Plastics Corp. Closure assembly with two tamper indicators
US4757914A (en) * 1987-01-27 1988-07-19 Continental Can Company, Inc. Laminated closure for a plastic container
US4778698A (en) * 1987-03-26 1988-10-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Innerseal for container for use with liquid contents
US4767016A (en) * 1987-08-18 1988-08-30 Adolph Coors Company Liquor bottle capping assembly
US4754890A (en) * 1987-08-20 1988-07-05 Ullman Myron E Tamper evident safety seal

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3212990A1 (de) 1981-04-08 1982-11-04 Weidenhammer Packungen KG GmbH & Co, 6832 Hockenheim Verfahren zur herstellung einer verschlussmembran fuer behaelter

Also Published As

Publication number Publication date
ZA90738B (en) 1990-11-28
DK0534949T3 (da) 1996-02-05
EP0534949B1 (en) 1995-10-25
NO913369D0 (no) 1991-08-27
CA2046927A1 (en) 1990-08-28
JPH04503651A (ja) 1992-07-02
NZ232232A (en) 1992-06-25
WO1990009934A1 (en) 1990-09-07
KR0145517B1 (ko) 1998-08-01
MX167356B (es) 1993-03-18
CA2046927C (en) 2002-09-10
EP0534949A1 (en) 1993-04-07
KR920701012A (ko) 1992-08-10
DE69023249D1 (de) 1995-11-30
US5004111A (en) 1991-04-02
BR9007164A (pt) 1991-11-12
ATE129476T1 (de) 1995-11-15
AU5340390A (en) 1990-09-26
NO913369L (no) 1991-08-27
ES2078338T3 (es) 1995-12-16
DE69023249T2 (de) 1996-06-27
NO307874B1 (no) 2000-06-13
AU641151B2 (en) 1993-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2944741B2 (ja) 内シールおよび密閉容器
US5012946A (en) Innerseal for a container and method of applying
KR100196813B1 (ko) 용기의 z-탭형 내부 밀봉체
US10954032B2 (en) Tamper evident tabbed sealing member having a foamed polymer layer
EP1445209B1 (en) Container closure with inner seal
US7217454B2 (en) Polymer lined sealing member for a container
US20050208242A1 (en) Container closure
US5226281A (en) Z-tab innerseal for a container and method of application
EP2069214A2 (en) Tabbed container seal and method of manufacture
CA2628994A1 (en) Container lid formed as a laminate having a built-in opening feature, and container incorporating same
JP2873252B2 (ja) 容器用内シールおよび密封容器
JP2017178428A (ja) 蓋材用積層シート、蓋材および包装体

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080625

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625

Year of fee payment: 11