JP2933845B2 - 印刷回路基板取付装置 - Google Patents
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は印刷回路基板取付装置
に係り、特に印刷回路基板を用いた電子機器の小型化を
容易にする基板の取付用部品の構造に関する。
に係り、特に印刷回路基板を用いた電子機器の小型化を
容易にする基板の取付用部品の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、例えば、特開昭６０−１８３
７９６号公報に示された、従来の印刷回路基板取付装置
の断面図である。図において、１は印刷回路基板、１ａ
は印刷回路基板１の表裏あるいは、多層基板では、内部
に配置される印刷回路パターン、２は印刷回路基板１を
取りつけるための筐体、３は印刷回路基板１の表裏にパ
ターン化されたランド部１２に半田付け実装された電子
部品、４は印刷回路基板１に設けられた貫通穴、５は印
刷回路基板１の貫通穴４を介して筐体２にねじ込まれ、
印刷回路基板１を筐体２に固定するための固定ねじであ
る。
７９６号公報に示された、従来の印刷回路基板取付装置
の断面図である。図において、１は印刷回路基板、１ａ
は印刷回路基板１の表裏あるいは、多層基板では、内部
に配置される印刷回路パターン、２は印刷回路基板１を
取りつけるための筐体、３は印刷回路基板１の表裏にパ
ターン化されたランド部１２に半田付け実装された電子
部品、４は印刷回路基板１に設けられた貫通穴、５は印
刷回路基板１の貫通穴４を介して筐体２にねじ込まれ、
印刷回路基板１を筐体２に固定するための固定ねじであ
る。
【０００３】以上述べたような構成において、その作用
を説明する。
を説明する。
【０００４】筐体２に印刷回路基板１を固定する場合、
印刷回路基板１に貫通穴４を形成し、この貫通穴４を通
じて、固定ねじ５を筐体２に設けた図示しないねじ穴に
ねじ込み、筐体２に印刷回路基板１をねじ止めする。
印刷回路基板１に貫通穴４を形成し、この貫通穴４を通
じて、固定ねじ５を筐体２に設けた図示しないねじ穴に
ねじ込み、筐体２に印刷回路基板１をねじ止めする。
【０００５】この場合、固定ねじ５としては、通常、外
径（直径）が３ｍｍ程度のものが使用されることが多
く、これに伴い、印刷回路基板１に形成するべき貫通穴
４としては、直径３．５〜４．０ｍｍ程度を必要とす
る。
径（直径）が３ｍｍ程度のものが使用されることが多
く、これに伴い、印刷回路基板１に形成するべき貫通穴
４としては、直径３．５〜４．０ｍｍ程度を必要とす
る。
【０００６】図１２は、図１１のような印刷回路基板取
付装置を用いて、ペン入力コンピュータ用のディジタイ
ザを構成した場合の断面図である。図において、９は、
その表面にセンサ９ａを配置した入力装置としてのディ
ジタイザ、１０は表示装置としてのＬＣＤ、１１は、Ｌ
ＣＤ１０を保護すべく筐体２に取りつけられる保護ガラ
スである。
付装置を用いて、ペン入力コンピュータ用のディジタイ
ザを構成した場合の断面図である。図において、９は、
その表面にセンサ９ａを配置した入力装置としてのディ
ジタイザ、１０は表示装置としてのＬＣＤ、１１は、Ｌ
ＣＤ１０を保護すべく筐体２に取りつけられる保護ガラ
スである。
【０００７】以上のような構成において、ディジタイザ
９は、固定ねじ５により筐体２に取りつけられる。
９は、固定ねじ５により筐体２に取りつけられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】さて、従来の印刷回路
基板取付装置は以上のように構成されていたので、以下
に述べるような解決すべき問題点があった。まず、印刷
回路基板１に貫通穴４を設けると、この貫通穴４部分は
もちろん、その周辺の領域も印刷回路パターン１ａの配
線や電子部品３の取付に使用できなくなってしまい、貫
通穴４の直径が４．０ｍｍであっても、実際には直径１
０．０ｍｍ程度の領域が印刷回路基板１の全層で使用で
きなくなってしまう。
基板取付装置は以上のように構成されていたので、以下
に述べるような解決すべき問題点があった。まず、印刷
回路基板１に貫通穴４を設けると、この貫通穴４部分は
もちろん、その周辺の領域も印刷回路パターン１ａの配
線や電子部品３の取付に使用できなくなってしまい、貫
通穴４の直径が４．０ｍｍであっても、実際には直径１
０．０ｍｍ程度の領域が印刷回路基板１の全層で使用で
きなくなってしまう。
【０００９】このため、印刷回路基板１における印刷回
路パターン１ａの配線が困難になってしまい、電子部品
３の実装配置も制約を受けるため、結果的に印刷回路基
板１が大きくなってしまい、電子機器の小型化にとって
障害となっていた。
路パターン１ａの配線が困難になってしまい、電子部品
３の実装配置も制約を受けるため、結果的に印刷回路基
板１が大きくなってしまい、電子機器の小型化にとって
障害となっていた。
【００１０】一方、図１２のように、ディジタイザ９や
ＬＣＤ１０を配置した表示機能や入力機能を有する電子
機器の場合、基板の全面に近い面積が、センサ９ａやＬ
ＣＤ１０で占められることになる。
ＬＣＤ１０を配置した表示機能や入力機能を有する電子
機器の場合、基板の全面に近い面積が、センサ９ａやＬ
ＣＤ１０で占められることになる。
【００１１】そして、このようなディジタイザ９やＬＣ
Ｄ１０を筐体２に固定しようとする場合、入力部や表示
部を避けて貫通穴を設け、筐体２にねじ止めすることに
なる。つまり、周辺部に余分の基板面積を確保し、ここ
に貫通穴を設け、これを使って筐体２に固定する必要が
ある。
Ｄ１０を筐体２に固定しようとする場合、入力部や表示
部を避けて貫通穴を設け、筐体２にねじ止めすることに
なる。つまり、周辺部に余分の基板面積を確保し、ここ
に貫通穴を設け、これを使って筐体２に固定する必要が
ある。
【００１２】このため、ディジタイザ９やＬＣＤ１０
は、周辺部に取付穴用の面積を確保するために、面積が
大きくなり、ペン入力コンピュータなどの電子機器の小
型化が困難になるばかりでなく、中央部が固定できない
ので、機械的な強度にも問題が残る。
は、周辺部に取付穴用の面積を確保するために、面積が
大きくなり、ペン入力コンピュータなどの電子機器の小
型化が困難になるばかりでなく、中央部が固定できない
ので、機械的な強度にも問題が残る。
【００１３】この発明は、上記のような従来技術の問題
点を解消し、印刷回路基板に、その固定のための大きな
穴を設けることなく、安価にかつ強固にこれを筐体やそ
の他の部分に固定することを可能として、印刷回路基板
の面積利用効率を高め、これを用いた電子機器の小型化
を実現した印刷回路基板取付装置を提供することを目的
とする。
点を解消し、印刷回路基板に、その固定のための大きな
穴を設けることなく、安価にかつ強固にこれを筐体やそ
の他の部分に固定することを可能として、印刷回路基板
の面積利用効率を高め、これを用いた電子機器の小型化
を実現した印刷回路基板取付装置を提供することを目的
とする。
【００１４】
手段１ 上記目的を達成するために、この発明は、請求項１に記
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板上のランド部
に半田付けされるリード部と、前記筐体と前記本体部材
をねじ止めするべく前記本体部材に形成されたねじ受け
部と、を備える印刷回路基板取付装置を提供するもので
ある。
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板上のランド部
に半田付けされるリード部と、前記筐体と前記本体部材
をねじ止めするべく前記本体部材に形成されたねじ受け
部と、を備える印刷回路基板取付装置を提供するもので
ある。
【００１５】手段２ 上記目的を達成するために、この発明は、請求項６に記
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板上のランド部
に半田付けされるリード部と、前記筐体に設けた係合部
材と脱着可能に係合するべく前記本体部材に形成された
係合部と、を備える印刷回路基板取付装置を提供するも
のである。
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板上のランド部
に半田付けされるリード部と、前記筐体に設けた係合部
材と脱着可能に係合するべく前記本体部材に形成された
係合部と、を備える印刷回路基板取付装置を提供するも
のである。
【００１６】手段３ 上記目的を達成するために、この発明は、請求項７に記
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付けるべく複数の分割部
で構成される本体部材と、前記分割部のひとつから導出
され、前記印刷回路基板上のランド部に半田付けされる
リード部と、前記筐体と前記本体部材をねじ止めするべ
く前記分割部の他のひとつに形成されたねじ受け部と、
前記分割部の相互間を回動自在に連結する連結部材と、
を備える印刷回路基板取付装置を提供するものである。
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付けるべく複数の分割部
で構成される本体部材と、前記分割部のひとつから導出
され、前記印刷回路基板上のランド部に半田付けされる
リード部と、前記筐体と前記本体部材をねじ止めするべ
く前記分割部の他のひとつに形成されたねじ受け部と、
前記分割部の相互間を回動自在に連結する連結部材と、
を備える印刷回路基板取付装置を提供するものである。
【００１７】手段４ 上記目的を達成するために、この発明は、請求項９に記
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板に設けた穴を
貫通して、前記印刷回路基板に半田付けされるリード部
と、前記筐体と前記本体部材をねじ止めするべく前記本
体部材に形成されたねじ受け部と、を備える印刷回路基
板取付装置を提供するものである。
載の印刷回路基板取付装置として、印刷回路基板を収容
する筐体に印刷回路基板を取り付ける本体部材と、前記
本体部材から導出され、前記印刷回路基板に設けた穴を
貫通して、前記印刷回路基板に半田付けされるリード部
と、前記筐体と前記本体部材をねじ止めするべく前記本
体部材に形成されたねじ受け部と、を備える印刷回路基
板取付装置を提供するものである。
【００１８】
作用１（請求項１に対応する作用） 上記手段において、この発明の請求項１に記載の印刷回
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材から導出されるリード部を半田付
けし、筐体を本体部材にねじ止めすることにより、印刷
回路基板を筐体に取り付ける。
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材から導出されるリード部を半田付
けし、筐体を本体部材にねじ止めすることにより、印刷
回路基板を筐体に取り付ける。
【００１９】作用２（請求項６に対応する作用） 上記手段において、この発明の請求項６に記載の印刷回
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材から導出されるリード部を半田付
けし、筐体に設けた係合部材と、本体部材に形成された
係合部とを係合することにより、印刷回路基板を筐体に
取り付ける。
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材から導出されるリード部を半田付
けし、筐体に設けた係合部材と、本体部材に形成された
係合部とを係合することにより、印刷回路基板を筐体に
取り付ける。
【００２０】作用３（請求項７に対応する作用） 上記手段において、この発明の請求項７に記載の印刷回
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材の分割部のひとつから導出される
リード部を半田付けし、筐体を、本体部材の分割部の他
のひとつに取り付けることにより、印刷回路基板を、開
閉自在に筐体に固定する。
路基板取付装置は、印刷回路基板上の比較的小さな面積
のランド部に本体部材の分割部のひとつから導出される
リード部を半田付けし、筐体を、本体部材の分割部の他
のひとつに取り付けることにより、印刷回路基板を、開
閉自在に筐体に固定する。
【００２１】作用４（請求項９に対応する作用） 上記手段において、この発明の請求項９に記載の印刷回
路基板取付装置は、印刷回路基板に設けた穴に、本体部
材から導出されるリード部を貫通させて半田付け固定
し、筐体を本体部材にねじ止めすることにより、印刷回
路基板を筐体に取り付ける。
路基板取付装置は、印刷回路基板に設けた穴に、本体部
材から導出されるリード部を貫通させて半田付け固定
し、筐体を本体部材にねじ止めすることにより、印刷回
路基板を筐体に取り付ける。
【００２２】
【実施例】以下、図面を参照しながら、この発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００２３】実施例１ 図１は、この発明の実施例１の印刷回路基板取付装置の
概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図で
ある。図において、６は印刷回路基板取付用部品であ
り、本体部材６ａと、リード部材６ｂと、ねじ受け部６
ｃにより構成される。
概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図で
ある。図において、６は印刷回路基板取付用部品であ
り、本体部材６ａと、リード部材６ｂと、ねじ受け部６
ｃにより構成される。
【００２４】以上述べたような構成において、本体部材
６ａはレジンなどの半導体パッケージに使用される材料
で構成されている。また、リード部材６ｂは、半田実装
用のリードであり、本体部材６ａにインサート成形され
Ｊリード形状を有する。そして、このリード部材６ｂは
本体部材６ａの下端から下方へ突出している。
６ａはレジンなどの半導体パッケージに使用される材料
で構成されている。また、リード部材６ｂは、半田実装
用のリードであり、本体部材６ａにインサート成形され
Ｊリード形状を有する。そして、このリード部材６ｂは
本体部材６ａの下端から下方へ突出している。
【００２５】この、リード部材６ｂは、図２の組立図に
示すように、固定する対象となる印刷回路基板１の上の
ランド部１２に、一般の電子部品３と同様のプロセス
で、半田付けされる。
示すように、固定する対象となる印刷回路基板１の上の
ランド部１２に、一般の電子部品３と同様のプロセス
で、半田付けされる。
【００２６】その結果、印刷回路基板１はその上に、印
刷回路基板取付用部品６が実装されることになるが、こ
れを筐体２に取りつける場合、ねじ受け部６ｃを用い
て、固定ねじ５により、ねじ止めする。
刷回路基板取付用部品６が実装されることになるが、こ
れを筐体２に取りつける場合、ねじ受け部６ｃを用い
て、固定ねじ５により、ねじ止めする。
【００２７】以上のように、印刷回路基板取付用部品６
を固定対象となる印刷回路基板１に、電子部品３と同様
に半田付けすることにより、非常に簡単に取付ができ、
ねじ受け部６ｃを用いて、筐体２にねじ止め可能であ
る。このような構成では、印刷回路基板上１に最低限、
リード部材６ｂを半田付けするだけのランド部１２の面
積を確保すれば十分であり、印刷回路基板１の利用効率
が上り、印刷回路基板面積の低減と、これを用いた電子
機器の小型化が可能である。
を固定対象となる印刷回路基板１に、電子部品３と同様
に半田付けすることにより、非常に簡単に取付ができ、
ねじ受け部６ｃを用いて、筐体２にねじ止め可能であ
る。このような構成では、印刷回路基板上１に最低限、
リード部材６ｂを半田付けするだけのランド部１２の面
積を確保すれば十分であり、印刷回路基板１の利用効率
が上り、印刷回路基板面積の低減と、これを用いた電子
機器の小型化が可能である。
【００２８】そして、印刷回路基板取付用部品６の取付
に当たっても、特別なコストを要しないので、安価に構
成することができる。
に当たっても、特別なコストを要しないので、安価に構
成することができる。
【００２９】また、この印刷回路基板取付用部品６を、
図１２の構成に適用した場合、その取付場所を選ばない
ので、周辺部に貫通穴用のスペースを確保する必要がな
く、機械的な強度を確保できる任意の場所に取りつける
ことにより、印刷回路基板の小型化と機械的な取付強度
の向上を実現できる。
図１２の構成に適用した場合、その取付場所を選ばない
ので、周辺部に貫通穴用のスペースを確保する必要がな
く、機械的な強度を確保できる任意の場所に取りつける
ことにより、印刷回路基板の小型化と機械的な取付強度
の向上を実現できる。
【００３０】実施例２ 図３は、この発明の実施例２の印刷回路基板取付装置の
概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図で
ある。図において、リード部材６ｄは印刷回路基板取付
用部品６の本体部材６ａ下部に配置したガルウィング型
リード部材から成る。このガルウィング型リード部材６
ｄは、りん青銅のような靭性の高い材料で構成された半
田実装用のリードである。
概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図で
ある。図において、リード部材６ｄは印刷回路基板取付
用部品６の本体部材６ａ下部に配置したガルウィング型
リード部材から成る。このガルウィング型リード部材６
ｄは、りん青銅のような靭性の高い材料で構成された半
田実装用のリードである。
【００３１】そして、ガルウィング型リード部材６ｄ
は、図４の側面図に示すように、固定する対象となる印
刷回路基板１の上のランド部１２に一般の電子部品３と
同様のプロセスで半田付けされる。
は、図４の側面図に示すように、固定する対象となる印
刷回路基板１の上のランド部１２に一般の電子部品３と
同様のプロセスで半田付けされる。
【００３２】以上のごとく、印刷回路基板１の上には、
印刷回路基板取付用部品６が実装され、これを筐体２に
取りつける場合、ねじ受け部６ｃを用いて、固定ねじ５
によりねじ止めする。
印刷回路基板取付用部品６が実装され、これを筐体２に
取りつける場合、ねじ受け部６ｃを用いて、固定ねじ５
によりねじ止めする。
【００３３】本実施例においても、印刷回路基板取付用
部品６を固定対象となる印刷回路基板１に、靭性の高い
ガルウィング型リード部材６ｄを用いて半田付けするの
で、本体部材６ａの下部にも他の電子部品３の取付が可
能となり、印刷回路基板１の面積の利用効率を更に高め
ることができる。
部品６を固定対象となる印刷回路基板１に、靭性の高い
ガルウィング型リード部材６ｄを用いて半田付けするの
で、本体部材６ａの下部にも他の電子部品３の取付が可
能となり、印刷回路基板１の面積の利用効率を更に高め
ることができる。
【００３４】また、ガルウィング型リード部材６ｄの靭
性により、筐体２から印刷回路基板１に伝わる衝撃を緩
和して、印刷回路基板１を用いた電子機器の信頼性を向
上することができる。
性により、筐体２から印刷回路基板１に伝わる衝撃を緩
和して、印刷回路基板１を用いた電子機器の信頼性を向
上することができる。
【００３５】その他の効果については、実施例１と同様
である。
である。
【００３６】実施例３ 図５は、この発明の実施例３の印刷回路基板取付装置の
断面図である。図において、６ｅは、印刷回路基板取付
用部品６の本体部材６ａに設けたねじ受け部６ｃの底部
に設けた接片であり、この接片６ｅはガルウィング型リ
ード部材６ｄと電気的に接続されている。
断面図である。図において、６ｅは、印刷回路基板取付
用部品６の本体部材６ａに設けたねじ受け部６ｃの底部
に設けた接片であり、この接片６ｅはガルウィング型リ
ード部材６ｄと電気的に接続されている。
【００３７】以上述べた様な構成において、次にその作
用を説明する。
用を説明する。
【００３８】電子機器では、ノイズ対策などもあり、筐
体と印刷回路基板との間で導通をとる必要がある場合が
多い。これに対して、この実施例では、印刷回路基板を
筐体に取りつけるための印刷回路基板取付用部品６を用
いて、印刷回路基板と筐体の間の導通をとるように構成
した。
体と印刷回路基板との間で導通をとる必要がある場合が
多い。これに対して、この実施例では、印刷回路基板を
筐体に取りつけるための印刷回路基板取付用部品６を用
いて、印刷回路基板と筐体の間の導通をとるように構成
した。
【００３９】つまり、ガルウィング型リード部材６ｄ
は、印刷回路基板１上の回路の筐体と導通すべき回路に
つながるランド部に、半田付けされる。
は、印刷回路基板１上の回路の筐体と導通すべき回路に
つながるランド部に、半田付けされる。
【００４０】このような印刷回路基板取付用部品６を金
属製の固定ねじを用いて、筐体に固定する場合、固定ね
じを締め付けることにより、固定ねじと接片６ｅが接触
し、接片６ｅと固定ねじを通じて、筐体と印刷回路基板
の間の導通をとることができるようになる。
属製の固定ねじを用いて、筐体に固定する場合、固定ね
じを締め付けることにより、固定ねじと接片６ｅが接触
し、接片６ｅと固定ねじを通じて、筐体と印刷回路基板
の間の導通をとることができるようになる。
【００４１】その結果、筐体と印刷回路基板の間の導通
を取るための、特別な配線や部材が不要となり、簡単か
つ経済的に、電子機器のノイズ対策をとることができ
る。
を取るための、特別な配線や部材が不要となり、簡単か
つ経済的に、電子機器のノイズ対策をとることができ
る。
【００４２】その他の効果については、実施例２と同様
である。
である。
【００４３】実施例４ 図６は、この発明の実施例３の印刷回路基板取付装置の
側面図である。図において、６ｆは、印刷回路基板取付
用部品６のガルウィング型リード部材６ｄから延びる延
長接片６ｆである。なお、この延長接片６ｆはスプリン
グ性を持たせてあり、先端部は、曲面になるように曲げ
られている。
側面図である。図において、６ｆは、印刷回路基板取付
用部品６のガルウィング型リード部材６ｄから延びる延
長接片６ｆである。なお、この延長接片６ｆはスプリン
グ性を持たせてあり、先端部は、曲面になるように曲げ
られている。
【００４４】以上述べた様な構成において、次にその作
用を説明する。
用を説明する。
【００４５】この実施例も、電子機器のノイズ対策に関
するものであり、筐体２と印刷回路基板１との間で導通
をとる構成を示している。つまり、この実施例でも、印
刷回路基板１を筐体２に取りつけるための印刷回路基板
取付用部品６を用いて、印刷回路基板１と筐体２の間の
導通をとるように構成した。
するものであり、筐体２と印刷回路基板１との間で導通
をとる構成を示している。つまり、この実施例でも、印
刷回路基板１を筐体２に取りつけるための印刷回路基板
取付用部品６を用いて、印刷回路基板１と筐体２の間の
導通をとるように構成した。
【００４６】つまり、ガルウィング型リード部材６ｄ
は、印刷回路基板１上の回路の筐体２と導通すべき回路
につながる印刷回路パターン１ａに半田付けされる。
は、印刷回路基板１上の回路の筐体２と導通すべき回路
につながる印刷回路パターン１ａに半田付けされる。
【００４７】このような印刷回路基板取付用部品６を金
属製の固定ねじを用いて、筐体に固定すると、ガルウィ
ング型リード部材６ｄから延びる延長接片６ｆが筐体２
と接触し、延長接片６ｆからガルウィング型リード部材
６ｄを通じて、筐体２と印刷回路基板１の間の導通をと
ることができるようになる。
属製の固定ねじを用いて、筐体に固定すると、ガルウィ
ング型リード部材６ｄから延びる延長接片６ｆが筐体２
と接触し、延長接片６ｆからガルウィング型リード部材
６ｄを通じて、筐体２と印刷回路基板１の間の導通をと
ることができるようになる。
【００４８】その結果、筐体２と印刷回路基板１の間の
導通を取るための、特別な配線や部材が不要となり、簡
単かつ経済的に、電子機器のノイズ対策ができる。
導通を取るための、特別な配線や部材が不要となり、簡
単かつ経済的に、電子機器のノイズ対策ができる。
【００４９】その他の効果については、実施例３と同様
である。
である。
【００５０】実施例５ 実施例３、実施例４と同様の目的、つまりノイズ対策の
ために、印刷回路基板１と筐体２の間の導通を取るため
の構成として、実施例５の印刷回路基板取付装置を提案
する。これは、図１または、図３の構成において、印刷
回路基板取付用部品６の本体部材６ａを、金属製または
導電性の材料で構成する。
ために、印刷回路基板１と筐体２の間の導通を取るため
の構成として、実施例５の印刷回路基板取付装置を提案
する。これは、図１または、図３の構成において、印刷
回路基板取付用部品６の本体部材６ａを、金属製または
導電性の材料で構成する。
【００５１】その結果、実施例３のような接片６ｅや、
実施例４のような延長接片６ｆが不要となり、本体部材
６ａと固定ねじ５の導通により、筐体２と印刷回路基板
１の間の導通を確保することができる。
実施例４のような延長接片６ｆが不要となり、本体部材
６ａと固定ねじ５の導通により、筐体２と印刷回路基板
１の間の導通を確保することができる。
【００５２】実施例６ 図７は、この発明の実施例６の印刷回路基板取付装置の
概略構成図であり、同図（ａ）は印刷回路基板１を筐体
２に取りつけた時の側面図、同図（ｂ）は印刷回路基板
１を筐体２から外した時の側面図、同図（ｃ）は印刷回
路基板１の筐体２への脱着の過程を示す側面図、同図
（ｄ）は印刷回路基板取付用部品６の斜視図である。図
において、２ａは筐体２に設けられる爪部であり、印刷
回路基板取付用部品６の本体外部に形成したノッチ６ｈ
とかみ合うように構成される。
概略構成図であり、同図（ａ）は印刷回路基板１を筐体
２に取りつけた時の側面図、同図（ｂ）は印刷回路基板
１を筐体２から外した時の側面図、同図（ｃ）は印刷回
路基板１の筐体２への脱着の過程を示す側面図、同図
（ｄ）は印刷回路基板取付用部品６の斜視図である。図
において、２ａは筐体２に設けられる爪部であり、印刷
回路基板取付用部品６の本体外部に形成したノッチ６ｈ
とかみ合うように構成される。
【００５３】以上述べたような構成において、その作用
を説明する。
を説明する。
【００５４】図７（ｄ）に示すように、印刷回路基板取
付用部品６は、その本体部材料側面にノッチ６ｈが形成
されている。
付用部品６は、その本体部材料側面にノッチ６ｈが形成
されている。
【００５５】印刷回路基板取付用部品６は、リード部材
６ｂを用いて、印刷回路基板１の上のランド部１２に、
他の電子部品３と同様のプロセスで半田付けされる。そ
の結果、印刷回路基板取付用部品６は印刷回路基板１上
に固定される。
６ｂを用いて、印刷回路基板１の上のランド部１２に、
他の電子部品３と同様のプロセスで半田付けされる。そ
の結果、印刷回路基板取付用部品６は印刷回路基板１上
に固定される。
【００５６】そして、図７（ａ）に示すように、筐体２
に設けた爪部２ａと、印刷回路基板取付用部品６に形成
したノッチ６ｈが係合するように、両者を合わせること
により、印刷回路基板１を筐体２に固定することができ
る。
に設けた爪部２ａと、印刷回路基板取付用部品６に形成
したノッチ６ｈが係合するように、両者を合わせること
により、印刷回路基板１を筐体２に固定することができ
る。
【００５７】なお、印刷回路基板１と筐体２の間の固定
を解除する場合、両者間に力を加えて引き外すと、図７
（ｃ）に示すように、爪部２ａが変形して、ノッチ６ｈ
との係合が解除されるので、図７（ｂ）に示すように、
簡単に引き外すことが可能である。
を解除する場合、両者間に力を加えて引き外すと、図７
（ｃ）に示すように、爪部２ａが変形して、ノッチ６ｈ
との係合が解除されるので、図７（ｂ）に示すように、
簡単に引き外すことが可能である。
【００５８】その結果、印刷回路基板１を筐体２に固定
する場合も、これらの引き外しを行う場合も、ドライバ
による固定ねじの締めつけや外し作業が不要であり、部
品点数の低減が可能であり、組み立て保守における作業
性を大幅に向上することができる。
する場合も、これらの引き外しを行う場合も、ドライバ
による固定ねじの締めつけや外し作業が不要であり、部
品点数の低減が可能であり、組み立て保守における作業
性を大幅に向上することができる。
【００５９】なお、その他の効果は、実施例１と同様で
ある。
ある。
【００６０】実施例７ 図８は、この発明の実施例７の印刷回路基板取付装置の
概略構成図であり、同図（ａ）は印刷回路基板取付用部
品６の部分断面側面図であり、同図（ｂ）は斜視図であ
る。図において、６ａ１、６ａ２は、印刷回路基板取付
用部品６の本体部材を分割して構成する上部材の本体
と、下部材の本体であり、７は両本体部材６ａ１、６ａ
２の間を回転可能に連結するヒンジである。そして、本
体上部材６ａ１と本体下部材６ａ２はヒンジ７の中心軸
８を中心に回転可能である。なお、リード部材６ｂは本
体下部材６ａ２の下部に取りつけられる。
概略構成図であり、同図（ａ）は印刷回路基板取付用部
品６の部分断面側面図であり、同図（ｂ）は斜視図であ
る。図において、６ａ１、６ａ２は、印刷回路基板取付
用部品６の本体部材を分割して構成する上部材の本体
と、下部材の本体であり、７は両本体部材６ａ１、６ａ
２の間を回転可能に連結するヒンジである。そして、本
体上部材６ａ１と本体下部材６ａ２はヒンジ７の中心軸
８を中心に回転可能である。なお、リード部材６ｂは本
体下部材６ａ２の下部に取りつけられる。
【００６１】以上述べたような構成において、次に、そ
の作用を説明する。
の作用を説明する。
【００６２】本体下部材６ａ２は、リード部材６ｂを印
刷回路基板１のランド部１２に半田付けすることによ
り、印刷回路基板１に固定される。一方、本体上部材６
ａ１はねじ受け部６ｃを通じて、図示しないＬＣＤパネ
ルや、他の印刷回路基板など、開閉を必要とする他の部
分に固定される。
刷回路基板１のランド部１２に半田付けすることによ
り、印刷回路基板１に固定される。一方、本体上部材６
ａ１はねじ受け部６ｃを通じて、図示しないＬＣＤパネ
ルや、他の印刷回路基板など、開閉を必要とする他の部
分に固定される。
【００６３】その結果、印刷回路基板１と、本体上部材
６ａ１に固定された部材は、ヒンジ７の中心軸８を中心
に回転可能であり、開閉可能に構成することができる。
６ａ１に固定された部材は、ヒンジ７の中心軸８を中心
に回転可能であり、開閉可能に構成することができる。
【００６４】また、ヒンジ７の部位にクラッチ機構など
の摩擦機構を備えるようにしてもよい。
の摩擦機構を備えるようにしてもよい。
【００６５】以上のように、この実施例では、印刷回路
基板１を他の部材、筐体、ＬＣＤパネルなどと、回転可
能に固定できるので、他の部材を開閉するような固定方
法を取る必要がある場合など、非常に有効である。
基板１を他の部材、筐体、ＬＣＤパネルなどと、回転可
能に固定できるので、他の部材を開閉するような固定方
法を取る必要がある場合など、非常に有効である。
【００６６】また、この実施例の印刷回路基板取付装置
を用いて、印刷回路基板１同士を連結するようにすれ
ば、高密度で重ねて配置される印刷回路基板１の保守性
を大幅に高めることができる。
を用いて、印刷回路基板１同士を連結するようにすれ
ば、高密度で重ねて配置される印刷回路基板１の保守性
を大幅に高めることができる。
【００６７】実施例８ 図９は、この発明の実施例８の印刷回路基板取付装置の
概略構成図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は
斜視図、同図（ｃ）は変形例の斜視図である。図に示す
ように、本体部材６ａは印刷回路基板１に対して、側面
から固定ねじ５による固定が可能なように配置される。
そして、本体部材６ａから導出されるリード部材６ｂ
も、側面から出て印刷回路基板１面のランド部１２に曲
げて接触するように形成されている。
概略構成図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は
斜視図、同図（ｃ）は変形例の斜視図である。図に示す
ように、本体部材６ａは印刷回路基板１に対して、側面
から固定ねじ５による固定が可能なように配置される。
そして、本体部材６ａから導出されるリード部材６ｂ
も、側面から出て印刷回路基板１面のランド部１２に曲
げて接触するように形成されている。
【００６８】なお、リード部材６ｂは、図９（ｂ）に示
すように、本体部材６ａの、ねじ受け部６ｃの面と対抗
する面から導出しても、図９（ｃ）に示すように、本体
部材６ａの、ねじ受け部６ｃの面と直角の面から導出し
てもよい。
すように、本体部材６ａの、ねじ受け部６ｃの面と対抗
する面から導出しても、図９（ｃ）に示すように、本体
部材６ａの、ねじ受け部６ｃの面と直角の面から導出し
てもよい。
【００６９】そして、リード部材６ｂはもちろん、印刷
回路基板１の上のランド部１２に半田付けされ、印刷回
路基板取付用部品６は印刷回路基板１に固定される。
回路基板１の上のランド部１２に半田付けされ、印刷回
路基板取付用部品６は印刷回路基板１に固定される。
【００７０】以上述べたような構成によれば、印刷回路
基板１を、これと直角に配置される筐体２の面に、固定
ねじ５により固定することができるので、印刷回路基板
１と筐体２の関係の自由度を高めることができる。
基板１を、これと直角に配置される筐体２の面に、固定
ねじ５により固定することができるので、印刷回路基板
１と筐体２の関係の自由度を高めることができる。
【００７１】その他の効果は、他の実施例に準ずる。
【００７２】実施例９．図１０は、この発明の実施例９
の印刷回路基板取付装置の概略構成図であり、同図
（ａ）は側面図、同図（ｂ）は斜視図である。図におい
て示すように、６ｇは、印刷回路基板取付用部品６の本
体部材６ａ下部から導出される挿入実装用リード部材で
あり、印刷回路基板１に設けた部品取り付け用の穴１３
を貫通して、印刷回路基板１に半田付けされる。印刷回
路基板取付用部品６は、固定ねじ５により筐体２に固定
される。
の印刷回路基板取付装置の概略構成図であり、同図
（ａ）は側面図、同図（ｂ）は斜視図である。図におい
て示すように、６ｇは、印刷回路基板取付用部品６の本
体部材６ａ下部から導出される挿入実装用リード部材で
あり、印刷回路基板１に設けた部品取り付け用の穴１３
を貫通して、印刷回路基板１に半田付けされる。印刷回
路基板取付用部品６は、固定ねじ５により筐体２に固定
される。
【００７３】以上述べたような構成によれば、印刷回路
基板取付用部品６に設けた挿入実装用リード部材６ｇが
印刷回路基板１の穴１３を貫通して半田付けされるの
で、印刷回路基板取付用部品６を印刷回路基板１の上
に、強固に固定でき、信頼性が高まるという効果があ
る。
基板取付用部品６に設けた挿入実装用リード部材６ｇが
印刷回路基板１の穴１３を貫通して半田付けされるの
で、印刷回路基板取付用部品６を印刷回路基板１の上
に、強固に固定でき、信頼性が高まるという効果があ
る。
【００７４】なお、挿入実装用リード部材６ｇ実装用の
穴は、電子部品のリードを挿入するのと同程度の大きさ
の穴でよく、基板有効面積に与える影響は少ない。ま
た、印刷回路基板取付用部品６の印刷回路基板１への取
り付けも、通常の電子部品と同様の手順で可能であるの
で、組み立て作業性もよい。
穴は、電子部品のリードを挿入するのと同程度の大きさ
の穴でよく、基板有効面積に与える影響は少ない。ま
た、印刷回路基板取付用部品６の印刷回路基板１への取
り付けも、通常の電子部品と同様の手順で可能であるの
で、組み立て作業性もよい。
【００７５】その他の効果については、他の実施例に準
ずる。
ずる。
【００７６】
効果１ この発明の印刷回路基板取付装置は、印刷回路基板を筐
体に固定するための取付装置本体部材の印刷回路基板側
への取り付けを、リード部材の半田付けで行うように構
成したので、印刷回路基板の取り付けに必要な面積が少
なく、取り付け場所も制限されないので、印刷回路基板
の利用効率が高くなり、電子機器の小型化が可能になる
という効果がある。
体に固定するための取付装置本体部材の印刷回路基板側
への取り付けを、リード部材の半田付けで行うように構
成したので、印刷回路基板の取り付けに必要な面積が少
なく、取り付け場所も制限されないので、印刷回路基板
の利用効率が高くなり、電子機器の小型化が可能になる
という効果がある。
【００７７】効果２ この発明の印刷回路基板取付装置は、取付装置本体部材
の印刷回路基板への取り付け部をガルウィング状のリー
ド部材で構成したので、印刷回路基板への取り付け強度
を増すと共に、印刷回路基板取付装置本体部材の下面側
にも電子部品を実装できるので、印刷回路基板の利用効
率が更に高まると共に、印刷回路基板の筐体への取付強
度が高まり、信頼性を高めることができるという効果が
ある。
の印刷回路基板への取り付け部をガルウィング状のリー
ド部材で構成したので、印刷回路基板への取り付け強度
を増すと共に、印刷回路基板取付装置本体部材の下面側
にも電子部品を実装できるので、印刷回路基板の利用効
率が更に高まると共に、印刷回路基板の筐体への取付強
度が高まり、信頼性を高めることができるという効果が
ある。
【００７８】効果３ この発明の印刷回路基板取付装置は、取付装置本体部材
を印刷回路基板に取り付けるためのリード部材を、取付
装置本体部材内部に延ばして、印刷回路基板と筐体の間
の導通を取るようにしたので、電子機器の電波障害対策
を簡単に行うことができるという効果がある。
を印刷回路基板に取り付けるためのリード部材を、取付
装置本体部材内部に延ばして、印刷回路基板と筐体の間
の導通を取るようにしたので、電子機器の電波障害対策
を簡単に行うことができるという効果がある。
【００７９】効果４ この発明の印刷回路基板取付装置は、取付装置本体部材
を印刷回路基板に取り付けるためのリード部材を、取付
装置外部で筐体に達するように延ばし、印刷回路基板と
筐体の間の導通を取るように構成したので、電子機器の
電波障害対策が簡単にしかも確実に実施できるという効
果がある。
を印刷回路基板に取り付けるためのリード部材を、取付
装置外部で筐体に達するように延ばし、印刷回路基板と
筐体の間の導通を取るように構成したので、電子機器の
電波障害対策が簡単にしかも確実に実施できるという効
果がある。
【００８０】効果５ この発明の印刷回路基板取付装置は、印刷回路基板を筐
体に固定するための取付装置本体部材を導電性の材料で
形成するように構成したので、印刷回路基板と筐体との
間の導通を、特別な部材を介することなく実施でき、電
子機器の電波障害対策が極めて簡単に実施できるという
効果がある。
体に固定するための取付装置本体部材を導電性の材料で
形成するように構成したので、印刷回路基板と筐体との
間の導通を、特別な部材を介することなく実施でき、電
子機器の電波障害対策が極めて簡単に実施できるという
効果がある。
【００８１】効果６ この発明の印刷回路基板取付装置は、印刷回路基板を筐
体に固定するための取付装置本体部材に、筐体に設けた
係合部材と係合可能な係合部を形成するように構成した
ので、印刷回路基板の筐体への脱着が簡単に実施可能と
なり、電子機器の組立、保守の工程が簡略化できるとい
う効果がある。
体に固定するための取付装置本体部材に、筐体に設けた
係合部材と係合可能な係合部を形成するように構成した
ので、印刷回路基板の筐体への脱着が簡単に実施可能と
なり、電子機器の組立、保守の工程が簡略化できるとい
う効果がある。
【００８２】効果７ この発明の印刷回路基板取付装置は、印刷回路基板を筐
体に固定するための取付装置本体部材を、折り曲げ可能
に構成したので、印刷回路基板と筐体の間の結合に自由
度を持たせることが可能となり、印刷回路基板の開閉に
よる保守性の向上に効果的である。
体に固定するための取付装置本体部材を、折り曲げ可能
に構成したので、印刷回路基板と筐体の間の結合に自由
度を持たせることが可能となり、印刷回路基板の開閉に
よる保守性の向上に効果的である。
【００８３】効果８ この発明の印刷回路基板取付装置は、取付装置本体部材
から導出されるリード部材に曲げを持たせ、印刷回路基
板面が筐体面に対して角度を持って固定されるように構
成したので、印刷回路基板の筐体に対する配置の自由度
が高まるという効果がある。
から導出されるリード部材に曲げを持たせ、印刷回路基
板面が筐体面に対して角度を持って固定されるように構
成したので、印刷回路基板の筐体に対する配置の自由度
が高まるという効果がある。
【００８４】効果９ この発明の印刷回路基板取付装置は、取付装置本体部材
から導出される挿入実装用リード部材を印刷回路基板に
設けた穴を貫通して半田付けするように構成したので、
印刷回路基板の筐体に対する取付強度が高まり、電子機
器の信頼性が高まるという効果がある。
から導出される挿入実装用リード部材を印刷回路基板に
設けた穴を貫通して半田付けするように構成したので、
印刷回路基板の筐体に対する取付強度が高まり、電子機
器の信頼性が高まるという効果がある。
【図１】 この発明の実施例１の印刷回路基板取付装置
の概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図
である。
の概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図
である。
【図２】 図１の印刷回路基板取付装置の使用状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】 この発明の実施例２の印刷回路基板取付装置
の概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図
である。
の概略構成図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図
である。
【図４】 図３の印刷回路基板取付装置の使用状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】 この発明の実施例３の印刷回路基板取付装置
の断面図である。
の断面図である。
【図６】 この発明の実施例４の印刷回路基板取付装置
の側面図である。
の側面図である。
【図７】 この発明の実施例６の印刷回路基板取付装置
の概略構成図であり、（ａ）は印刷回路基板を筐体に取
りつけた時の側面図、（ｂ）は印刷回路基板を筐体から
外した時の側面図、（ｃ）は印刷回路基板の筐体への脱
着の過程を示す側面図、（ｄ）は印刷回路基板取付用部
品の斜視図である。
の概略構成図であり、（ａ）は印刷回路基板を筐体に取
りつけた時の側面図、（ｂ）は印刷回路基板を筐体から
外した時の側面図、（ｃ）は印刷回路基板の筐体への脱
着の過程を示す側面図、（ｄ）は印刷回路基板取付用部
品の斜視図である。
【図８】 この発明の実施例７の印刷回路基板取付装置
の概略構成図であり、（ａ）は印刷回路基板取付用部品
６の部分断面側面図であり、（ｂ）は斜視図である。
の概略構成図であり、（ａ）は印刷回路基板取付用部品
６の部分断面側面図であり、（ｂ）は斜視図である。
【図９】 この発明の実施例８の印刷回路基板取付装置
の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視
図、（ｃ）は変形例の斜視図である。
の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視
図、（ｃ）は変形例の斜視図である。
【図１０】 この発明の実施例９の印刷回路基板取付装
置の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視
図である。
置の概略構成図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は斜視
図である。
【図１１】 従来の印刷回路基板取付装置の断面図であ
る。
る。
【図１２】 図１１のような印刷回路基板取付装置を用
いて、ペン入力コンピュータ用のディジタイザを構成し
た場合の、断面図である。
いて、ペン入力コンピュータ用のディジタイザを構成し
た場合の、断面図である。
１ 印刷回路基板、１ａ 印刷回路パターン、２ 筐
体、３ 電子部品、４貫通穴、５ 固定ねじ、６ 印刷
回路基板取付用部品、６ａ、６ａ１、６ａ２本体部材、
６ｂ リード部材、６ｃ ねじ受け部、６ｄ ガルウィ
ング型リード部材、６ｅ 接片、６ｆ 延長接片、６ｇ
挿入実装用リード部材、６ｈ ノッチ、７ ヒンジ、
８ 中心軸、９ ディジタイザ、１０ ＬＣＤ、１１
保護ガラス、１２ ランド部、１３ 穴。
体、３ 電子部品、４貫通穴、５ 固定ねじ、６ 印刷
回路基板取付用部品、６ａ、６ａ１、６ａ２本体部材、
６ｂ リード部材、６ｃ ねじ受け部、６ｄ ガルウィ
ング型リード部材、６ｅ 接片、６ｆ 延長接片、６ｇ
挿入実装用リード部材、６ｈ ノッチ、７ ヒンジ、
８ 中心軸、９ ディジタイザ、１０ ＬＣＤ、１１
保護ガラス、１２ ランド部、１３ 穴。
Claims (9)
- 【請求項１】 印刷回路基板を収容する筐体に印刷回路
基板を取り付ける本体部材と、前記本体部材から導出さ
れ前記印刷回路基板上のランド部に半田付けされるリー
ド部と、前記筐体と前記本体部材をねじ止めするべく前
記本体部材に形成されたねじ受け部と、を備えることを
特徴とする印刷回路基板取付装置。 - 【請求項２】 前記リード部をガルウィング形状とし、
前記回路基板上の前記本体下部に空間を形成させるよう
にした、請求項１の印刷回路基板取付装置。 - 【請求項３】 前記リード部を前記本体部材の内部を通
じて前記ねじ受け部まで延長して接片を形成した、請求
項１の印刷回路基板取付装置。 - 【請求項４】 前記リード部を前記本体部材の外部で、
前記筐体に達するまで延長して延長接片を形成した、請
求項１の印刷回路基板取付装置。 - 【請求項５】 前記本体部材を導電性材料で形成した、
請求項１の印刷回路基板取付装置。 - 【請求項６】 印刷回路基板を収容する筐体に印刷回路
基板を取り付ける本体部材と、前記本体部材から導出さ
れ前記印刷回路基板上のランド部に半田付けされるリー
ド部と、前記筐体に設けた係合部材と脱着可能に係合す
るべく前記本体部材に形成された係合部と、を備えるこ
とを特徴とする印刷回路基板取付装置。 - 【請求項７】 印刷回路基板を収容する筐体に印刷回路
基板を取り付けるべく複数の分割部で構成される本体部
材と、前記分割部のひとつから導出され前記印刷回路基
板上のランド部に半田付けされるリード部と、前記筐体
と前記本体部材をねじ止めするべく前記分割部の他のひ
とつに形成されたねじ受け部と、前記分割部の相互間を
回動自在に連結する連結部材と、を備えることを特徴と
する印刷回路基板取付装置。 - 【請求項８】 前記リード部と、前記ねじ受け部が、前
記印刷回路基板を、前記筐体に対して角度を持って取り
付けられるように配置された、請求項１の印刷回路基板
取付装置。 - 【請求項９】 印刷回路基板を収容する筐体に印刷回路
基板を取り付ける本体部材と、前記本体部材から導出さ
れ、前記印刷回路基板に設けた穴を貫通して前記印刷回
路基板に半田付けされるリード部と、前記筐体と前記本
体部材をねじ止めするべく前記本体部材に形成されたね
じ受け部と、を備えることを特徴とする印刷回路基板取
付装置。
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