JP2798597B2 - コンクリート製品のジョイントシール材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、主として水路を構成
するためのコンクリート製ボックスカルバートのような
コンクリート製品の接続面をシールするジョイントシー
ル材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】隣接するコンクリート製品の相対する接
続面の間に圧縮状態で介装されるジョイントシール材
は、スポンジゴムのような圧縮可能な材料よりなる長尺
の芯体と、該芯体の長手方向表面を被うようにして押出
成形される未加硫ブチルゴムのような粘着性を有する貼
着層とを備えたものが知られている。このようなジョイ
ントシール材において、隣接するコンクリート製品の相
対する接続面のうち、一方のコンクリート製品の接続面
に前記ジョイントシール材の一側面が貼着された後、ジ
ョイントシール材の他側面が他方のコンクリート製品の
接続面に当接されて仮合わせされる。そして隣接する各
コンクリート製品が相互に位置ずれすることなく位置合
わせ調整されたところで、前記ジョイントシール材を高
圧縮状態となるまで、前記各コンクリート製品の相対す
る接続面が接近されることでコンクリート製品がシール
されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来のジョイントシール材において、一方のコンクリート
製品の接続面にジョイントシール材の一側面が貼着され
た後、ジョイントシール材の他側面が他方のコンクリー
ト製品の接続面に当接されて仮合わせされたときに、各
コンクリート製品の位置ずれが大きい場合、各コンクリ
ート製品が離反されて位置合わせ調整される。前記各コ
ンクリート製品を離反する際、ジョイントシール材の他
側面が他方のコンクリート製品の接続面に部分的に貼り
付き、各コンクリート製品の離反動作に伴ってジョイン
トシール材が寸断されたり、あるいは波打ち変形するこ
とがある。このようなときは、ジョイントシール材を剥
離した後、新たなジョイントシール材を一方のコンクリ
ート製品の接続面に貼着しなければならない。このた
め、コンクリート製品のジョイントシールに多くの手間
を必要としていた。

【０００４】この発明の目的は、隣接するコンクリート
製品のジョイントシール作業を容易化することができる
コンクリート製品のジョイントシール材を提供すること
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、隣接するコンクリート製品の相対する
接続面の間に対し、圧縮状態で介在されることで前記両
接続面をシールするジョイントシール材であって、前記
ジョイントシール材の少なくとも片側には粘着材よりな
る粘着層が設けられ、前記粘着層の表面には、非粘着性
の網が貼付けられ、前記網は、前記ジョイントシール材
の長手方向に平行する縦糸と、該縦糸に直交する横糸に
よって構成され、前記縦糸と横糸のうち、少なくとも横
糸は水溶性の糸よりなる。

【０００６】

【作用】前記したように構成されるコンクリート製品の
ジョイントシール材において、隣接するコンクリート製
品のうち、一方のコンクリート製品の接続面に対し、ジ
ョイントシール材がその網が貼付けられていない側にお
いて貼着される。このとき、前記ジョイントシール材
が、コンクリート製品の接続面の形状に沿って屈曲され
ながら貼着されたとしても、そのジョイントシール材の
粘着層の網は、その網がもつ可撓性によって前記ジョイ
ントシール材の屈曲を妨げることなく良好に屈曲変形さ
れる。

【０００７】前記一方のコンクリート製品の接続面にジ
ョイントシール材が貼着した後、そのジョイントシール
材の粘着層の網が他方のコンクリート製品の接続面に当
接されて隣接するコンクリート製品が仮合わせされる。
前記隣接するコンクリート製品の仮合わせ時には、ジョ
イントシール材の圧縮量は僅かであり、前記網によって
離反性が良好に保たれるため、前記ジョイントシール材
の粘着層が他方のコンクリート製品の接続面に貼付くこ
とが防止される。このため、前記隣接するコンクリート
製品の位置ずれが大きいときには各コンクリート製品が
所要位置まで容易に離反されて位置合わせ調整される。

【０００８】前記隣接するコンクリート製品が位置合わ
せ調整され、各コンクリート製品が接近されてジョイン
トシール材が高圧縮状態で圧縮されると、そのジョイン
トシール材の圧縮による弾反力に基づいて粘着層の一部
が網の網目を通過して他方のコンクリート製品の接続面
に押出されて良好に貼付く。また、網の網目が極めて細
かいときには、前記ジョイントシール材の圧縮による弾
反力に基づいて、同ジョイントシール材の粘着層が網を
介して他方のコンクリート製品の接続面に密着する。前
記したように、コンクリート製品がジョイントシールさ
れた状態において、網の横糸に水が浸入したときには、
その水によって横糸が溶ける一方、ジョイントシール材
の圧縮に基づく弾反力によって粘着層の粘着材が前記横
糸の溶けた部分に充填される。前記網がジョイントシー
ル材の長手方向に平行する太い縦糸と、該縦糸に直交す
る細い横糸を有する網によって構成される場合には、ジ
ョイントシール材の高圧縮時に粘着層が横流れすること
が太い縦糸によって防止される。

【０００９】

【実施例】

（実施例１）この発明の実施例１を図１〜図４に従って
説明する。この実施例１において、図２及び図４に示す
ように、連接物が両端開口する方形箱形状のコンクリー
ト製ボックスカルバート１である場合を例示するもので
あって、所要数のボックスカルバート１は直列に連接さ
れて水路を構成する。

【００１０】隣接するボックスカルバート１の相対する
接続面のうち、一方の接続面２には凹部３が形成され、
他方の接続面５には前記凹部３に嵌挿される凸部６が形
成されている。前記一方の接続面２の凹部３には、ジョ
イントシール材１１が貼着される貼着溝４が環状に形成
されている。

【００１１】図１に示すように、ジョイントシール材１
１は、発泡樹脂、ゴム等の圧縮可能な材料、例えばスポ
ンジゴムのような弾性圧縮可能な材料よりなりかつ中空
の断面略台形状をなす長尺の芯体１２と、該芯体１２の
長手方向表面を被うようにして押出成形される粘着性を
有する材料、例えば未加硫ブチルゴム、ウレタンゴム、
シリコーン等よりなる粘着層１３とを備えている。

【００１２】ジョイントシール材１１の粘着層１３の一
側面には、該ジョイントシール材１１をうず巻状に巻回
して梱包できるように離型紙１４が剥離可能に貼付けら
れている。そして、図４に示すように、ジョイントシー
ル材１１は、その離型紙１４が剥離された後、その一側
面が一方のボックスカルバート１の接続面２の貼着溝４
の底面に貼着される。

【００１３】ジョイントシール材１１の粘着層１３の他
側面には、他方のボックスルカルバート１の接続面５に
接離自在に当接する非粘着性の網１５がジョイントシー
ル材１１の長手方向略全長にわたって連続的、又は断続
的に貼付けられる。前記網１５は、ジョイントシール材
１１の長手方向に平行する縦糸１６と、該縦糸１６に直
交する横糸１７によって構成され、かつ粘着層１３の粘
着材の通過を許容する網目を有するとともに、縦糸１６
が太く、横糸１７が細い網が用いられる。特に、この実
施例１において、前記網１５の細い横糸１７は、ＰＶＡ
（ポリビニルアルコール）樹脂、水溶性ビニロン等の水
溶性樹脂や水溶性材料、特に、株式会社ニチビの商品名
で「ソルブロン」と呼ばれている水溶性ビニロンによっ
て形成されることが望ましい。前記網１５の太い縦糸１
６は、非粘着性の化学繊維の糸、天然繊維の糸、金属製
の糸、ワイヤ等でかつ単線又は複線のもののうちから適
宜に選択される。

【００１４】前記したように構成されるこの実施例１の
ジョイントシール材１１において、まず、ジョイントシ
ール材１１の一側面の離型紙１４が剥離された後、図２
〜図４に示すように、ジョイントシール材１１の一側面
が一方のボックスカルバート１の接続面２に凹設された
貼着溝４の底面に沿って、かつ四角環状に屈曲されなが
ら貼着される。なお、貼着溝４の底面には、ジョイント
シール材１１を貼着する前に必要に応じて接着剤が塗布
される。

【００１５】前記ジョイントシール材１１が四角環状に
屈曲される際、図３に示すように、同ジョイントシール
材１１の粘着層１３に貼付けらている網１５は、その網
１５がもつ可撓性によって、ジョイントシール材１１の
屈曲を妨げることなく、そのジョイントシール材１１と
共に良好に屈曲変形される。また、ジョイントシール材
１１の長手方向全長にわたって網１５が連続して貼付け
られたときには、その網１５の縦糸１６によってジョイ
ントシール材１１の不測の伸びが防止される。

【００１６】前記したように、一方のボックスカルバー
ト１の接続面２にジョイントシール材１１が四角環状に
貼着された後、前記ジョイントシール材１１の他側の粘
着層１３の網１５が他方のボックスカルバート１の接続
面５の凸部６に当接する位置まで、これらボックスカル
バート１の接続面２，５の凹凸部３，６が嵌合されて仮
合わせされる。このときのジョイントシール材１１の圧
縮量は０〜６mm程度であり、低圧縮状態である。そし
て、所要数のボックスカルバート１が直列に配列された
状態において、各ボックスカルバート１が相互に位置ず
れすることなく位置調整される。

【００１７】前記ボックスカルバート１の位置ずれが大
きい場合、一方のボックスカルバート１に貼着されたジ
ョイントシール材１１の網１５に対し他方のボックスカ
ルバート１の接続面５が所要量だけ離反する位置まで移
動され、各ボックスカルバート１が位置調整される。そ
して、再び、一方のボックスカルバート１のジョイント
シール材１１の網１５が他方のボックスカルバート１の
接続面５に当接する位置まで嵌合される。

【００１８】前記一方のボックスカルバート１に貼着さ
れたジョイントシール材１１の網１５は非粘着性である
ため、その網１５に対し他方のボックスカルバート１が
容易に離反する。このため、ジョイントシール材１１の
一側の粘着層１３が他方のボックスカルバート１の接続
面５に部分的に貼付いて寸断されたり屈曲変形されると
いう不具合が解消され、ボックスカルバート１の位置合
わせ調整が容易に行われる。

【００１９】前記したように、各ボックスカルバート１
が位置合わせ調整されたところで、締付手段（図示しな
い）によって各ボックスカルバート１の相対する接続面
２，５が接近され、これら接続面２，５の間のジョイン
トシール材１１が図４に示すように圧縮率が略５０％の
高圧縮状態で圧縮されることで、ボックスカルバート１
のジョイントシールが完了する。

【００２０】前記ジョイントシール材１１が圧縮される
際、同シール材１１の粘着層１３を構成している粘着材
の一部が網１５の網目を通過して他方のボックスカルバ
ート１の接続面５の凸部６に押出されて貼付けられる。
このため、隣接するボックスカルバート１の相対する接
続面２，５がジョイントシール材１１によって確実にシ
ールされる。

【００２１】さらに、前記ジョイントシール材１１の粘
着層１３を構成している粘着材の一部がその粘着層１３
の表面皮膜を破って網１５の網目を通して押出される。
このため粘着層１３の表面にゴミやホコリが付着されて
いたとしても、前記粘着材が粘着性良好な状態で他方の
ボックスカルバート１の接続面５に確実に貼付くためシ
ール性が一層高められる。また、粘着層１３の網１５に
おける太い縦糸１６によって粘着層１３の横流れを防止
することができる。このため、粘着層１３の横流れによ
るジョイントシール材１１の弾発力の低下を軽減し、弾
発力の不足によるシール不良を積極的に防止でき、シー
ル性の耐久性を向上させることができる。

【００２２】前記したようにボックスカルバート１がジ
ョイントシールされた状態において、これらボックスカ
ルバート１内には水路が構成される。前記水路の水がジ
ョイントシール材１１の粘着層１３に貼付けられた網１
５の横糸１７に浸入したときには、その水によって横糸
１７が溶ける。すると、高圧縮状態にあるジョイントシ
ール材の弾発力によって粘着層１３の粘着材が、前記横
糸１７の溶けた部分に充填され、シール性が確保され
る。このため、水路の水が横糸及びその回りを通って外
部に漏出するシール不良が防止される。

【００２３】（実施例２）図５に示すこの発明の実施例
２のジョイントシール材１１は、スポンジゴムのような
弾性圧縮可能な材料よりなる断面略台形状の芯体１２の
中心部に断面略円形の中空部１２ａが形成されたもので
あり、その他の部分は実施例１のジョイントシール１１
と同様にして構成されるため、同一部分に対し同一符号
を付記してその説明は省略する。

【００２４】（実施例３）図６に示すこの発明の実施例
３のジョイントシール材１１は、スポンジゴムのような
弾性圧縮可能な材料よりなる断面略台形状の芯体１２の
中心部に断面略台形状の中空部１２ａが形成されたもの
であり、その他の部分は実施例１のジョイントシール材
と同様にして構成されるため、同一部分に対し同一符号
を付記してその説明は省略する。

【００２５】（実施例４）図７に示すこの発明の実施例
４のジョイントシール材１１は、スポンジゴムのような
弾性圧縮可能な材料よりなる中空の断面四角形をなす芯
体１２と、その四周囲全体を被うようにして押出成形さ
れかつ未加硫ブチルゴム等の粘着材よりなる粘着層１３
とを備え、その粘着層１３の一側面に実施例１と同様に
して網１５が貼付けられたものである。

【００２６】（実施例５）図８に示すこの発明の実施例
５のジョイントシール材１１は、スポンジゴムのような
弾性圧縮可能な材料よりなる中空の断面略円形をなす芯
体１２と、その周囲全体を被うようにして押出成形され
かつ未加硫ブチルゴム等の粘着材よりなる粘着層１３と
を備え、その粘着層１３の一側面に実施例１と同様にし
て網１５が貼付けられたものである。

【００２７】（実施例６）図９に示すこの発明の実施例
６のジョイントシール材１１は、独立気泡のスポンジゴ
ムのような弾性圧縮可能な材料よりなりかつ２つの独立
した中空部１２ａを有して断面略Ｂ字状をなす基体部１
２と、その基体部１２の一側の平坦面並びに他側の凹部
にそれぞれ設けられた未加硫ブチルゴム等の粘着層１３
ａ，１３ｂとを備え、凹部に設けられた粘着層１３ａの
表面に実施例１とほぼ同様にして網１５が貼付けられた
ものである。

【００２８】（実施例７）図１０に示すこの発明の実施
例７のジョイントシール材１１は、独立気泡のスポンジ
ゴムのような弾性圧縮可能な材料よりなる基部層１２と
未加硫ブチルゴム等の粘着層１３とにより二層状をな
し、その粘着層１３の表面に実施例１とほぼ同様にして
網１５が貼付けられたものである。

【００２９】（実施例８）図１１に示すこの発明の実施
例８のジョイントシール材１１は、非発泡のソリッドゴ
ムのような弾性圧縮可能な材料よりなる基部層１２と未
加硫ブチルゴム等の粘着層１３とにより二層状をなし、
その粘着層１３の表面に実施例１とほぼ同様にして網１
５が貼付けられたものである。

【００３０】（実施例９）図１２に示すこの発明の実施
例９のジョイントシール材１１は、未加硫ブチルゴム等
の粘着層１３の単体構造で、その粘着層１３の片側面に
実施例１とほぼ同様にして網１５が貼付けられたもので
ある。

【００３１】なお、前記各実施例において、ジョイント
シール材１１の粘着層１３の裏面に貼付けられる網１５
は、粘着層１３の粘着材の通過を許容する網目を有する
網が用いられる場合を例示したが、これに限るものでは
なく、網目の細かい網を用いてもよい。ただし、網１５
は非粘着性をすることはいうまでもない。また、前記各
実施例において網１５の横糸１７のみを水溶性の糸で構
成したが、これに限るものではなく、縦糸１６及び横糸
１７をそれぞれ水溶性の糸で構成してもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
ジョイントシール材の粘着層の網は、網がもつ可撓性に
よって前記ジョイントシール材の屈曲を妨げることなく
屈曲変形されるため、コンクリート製品の接続面の正面
形状が四角環状、円環状等であっても、その接続面に沿
ってジョイントシール材を良好に貼着することができ
る。前記一方のコンクリート製品の接続面にジョイント
シール材が貼着された後、そのジョイントシール材の粘
着層の網が他方のコンクリート製品の接続面に当接され
る仮合わせ時には、ジョイントシール材の圧縮量は僅か
であり、前記網によって離反性が良好に保たれるため、
前記ジョイントシール材の粘着層が他方のコンクリート
製品の接続面に貼付くことを積極的に防止することがで
きる。このため、隣接するコンクリート製品を容易に離
反して位置合わせ調整することができ、その作業性の向
上を図ることができる。

【００３３】隣接するコンクリート製品が位置合わせ調
整され、ジョイントシール材が高圧縮状態で圧縮される
と、その粘着層の一部が表面皮膜を破って網の網目を通
過し、他方のコンクリート製品の接続面に粘着性良好な
状態で貼付くため、粘着層の表面にゴミやホコリが付着
していても他方のコンクリート製品の接続面に貼付き不
良なく良好な状態で貼付くことから、シール性を良好に
高めることができる。

【００３４】また、網の網目が極めて細かいときには、
前記ジョイントシール材の圧縮による弾反力に基づい
て、同ジョイントシール材の粘着層が網を介して他方の
コンクリート製品の接続面に密着することで、隣接する
コンクリート製品をシール不良なくジョイントシールす
ることができる。前記したように、コンクリート製品が
ジョイントシールされた状態において、網の横糸に水が
浸入したときには、その水によって横糸が溶け、その横
糸が溶けた部分に粘着層の粘着材が充填されることで、
水が横糸及びその回りを通って外部に漏出するシール不
良を防止することができる。前記網がジョイントシール
材の長手方向に平行する太い縦糸と、該縦糸に直交する
細い横糸を有する網によって構成される場合には、ジョ
イントシール材の高圧縮時に粘着層が横流れすることを
太い縦糸によって防止できるため、粘着層の横流れによ
るジョイントシール材の弾発力の低下を軽減することが
でき、シール性の耐久性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１のジョイントシール材を破
断して示す斜視図である。

【図２】一方のボックスカルバートの接続面にジョイン
トシール材の一側面を貼着した状態を破断して示す斜視
図である。

【図３】同じくジョイントシール材の屈曲部を拡大して
示す正面図である。

【図４】ジョイントシール材によって隣接するボックス
カルバートをジョイントシールする工程を順に示す説明
図である。

【図５】この発明の実施例２のジョイントシール材を示
す斜視図である。

【図６】この発明の実施例３のジョイントシール材を示
す斜視図である。

【図７】この発明の実施例４のジョイントシール材を示
す正面図である。

【図８】この発明の実施例５のジョイントシール材を示
す正面図である。

【図９】この発明の実施例６のジョイントシール材を示
す斜視図である。

【図１０】この発明の実施例７のジョイントシール材を
示す斜視図である。

【図１１】この発明の実施例８のジョイントシール材を
示す斜視図である。

【図１２】この発明の実施例９のジョイントシール材を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ボックスカルバート（コンクリート製品） ２，５ 接続面 １１ ジョイントシール材 １３ 粘着層 １５ 網 １６ 縦糸 １７ 横糸

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接するコンクリート製品の相対する接
   続面の間に対し、圧縮状態で介在されることで前記両接
   続面をシールするジョイントシール材であって、 前記ジョイントシール材の少なくとも片側には粘着材よ
   りなる粘着層が設けられ、 前記粘着層の表面には、非粘着性の網が貼付けられ、前
   記網は、前記ジョイントシール材の長手方向に平行する
   縦糸と、該縦糸に直交する横糸によって構成され、 前記縦糸と横糸のうち、少なくとも横糸は水溶性の糸よ
   りなることを特徴とするコンクリート製品のジョイント
   シール材。
2. 【請求項２】 請求項１のコンクリート製品のジョイン
   トシール材において、網は粘着層の粘着材の通過を許容
   する網目を有するとともに、縦糸は太く、横糸は細い網
   によって構成されていることを特徴とするコンクリート
   製品のジョイントシール材。