JP2660480B2 - プラスチック製繰り返し使用容器、その製造方法および修復方法 - Google Patents

プラスチック製繰り返し使用容器、その製造方法および修復方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器開口部の下方に間
隔を置いて、容器壁から半径方向で外側に向かって突き
出た頑丈な縁部を備えた、吹き込み成形により製造され
た容器本体、ならびに容器の首部を取り囲む外縁部、お
よび容器の首部の中にはまる、蓋の底部を超えて容器開
口部の下に突き出た内縁部、および蓋の外縁部と蓋の内
縁部の間に配置された、蓋を閉めることにより容器首部
の開口縁部に押し付けられる密閉部を備えた、射出成形
により製造されたプラスチック製の蓋を有するプラスチ
ック製の繰り返し使用容器（ドイツ特許第３９３７６１
３Ａ１号）に関する。
【０００２】
【従来の技術】環境保護規則の強化により、使い捨て容
器からプラスチック製または鋼製容器のような繰り返し
使用容器への移行が必要とされている。また、使い捨て
容器の量を少なくするための大容量容器への切り替え、
および環境中の有害物質を低減させるために修復するこ
とができ、修復するために、ならびに有害物質を生じな
いように廃棄する（例えば焼却による適正な処理をす
る）ために、あるいは製造材料を再使用するために、最
も効果的に中味を空にし、容易に清掃することができる
新しい繰り返し使用容器の開発が必要とされている。
【０００３】修復可能で、処理し易い、有害物質による
汚染を防止した硬質容器、すなわちプラスチック製また
は鋼製容器の開発により、上記の種類の蓋付き容器およ
びドイツ特許第３５３９６５６号から公知の、従来使用
されている栓孔付き容器を一部置き換えた蓋付き栓容器
が知られている。これらの容器は、必要に応じて内張り
と呼ばれるたわみ性の内側スリーブ、ないしプラスチッ
クフィルム製（例えばポリエチレンフィルム製）、また
は拡散防止性の共押出し金属−プラスチック複合フィル
ム（例えば両側にポリエチレン被覆したアルミニウムフ
ィルム製）の袋を備えている。内張りを備えた容器は例
えばドイツ特許第８８１０７６０Ｕ１号から公知であ
る。内張りは、分散液のような処理上の問題がある製品
（例えば乾燥すると容器壁からほとんど除去できなくな
る塗料のような製品）を充填する場合にプラスチック製
および鋼製容器に使用する。拡散防止性複合フィルムか
らなる内張りにより、プラスチック製容器において、溶
剤を含む充填製品の容器壁への拡散および容器壁からの
溶剤の逆拡散が防止される。鋼製の容器においては、こ
の内張りによって従来鋼板攻撃性の媒体や腐食から鋼板
を保護するために必要であった内側塗装の必要がなくな
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、閉じた栓孔
付き容器として使用した後、広口ふた付き容器として、
または新たに栓孔付き容器として使用できるように、安
価に修復できる繰り返し使用容器を提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載の特徴を備えたプラスチック製繰り返し使用容器に
より、ならびに請求項４から６に記載の製造方法および
修復方法により解決される。
【０００６】
【作用および発明の効果】本発明によれば、吹き込み成
形により製造された広口容器本体と、その上に圧接また
は周辺部に射出成形することにより固定した、射出成形
により製造された栓孔付き蓋を組み合わせることによ
り、危険な液状製品に対する最高度の安全基準を満たす
栓孔付き容器を安価に製造することができる。また、こ
れらの容器は、安価に修復できるため、取り外し可能な
簡単な蓋または締めリング錠で取り付ける栓孔付き蓋を
備えた、低危険区分に等級付けされる液体、顆粒および
粉体状の製品を輸送および貯蔵するための広口容器に修
復することができる。
【０００７】
【実施例】本発明のプラスチック製繰り返し使用容器お
よびその製造および修復方法を以下に添付の図面を参照
しながら説明する。
【０００８】図１に示すように例えばポリエチレン等の
熱可塑性プラスチック製の繰り返し使用容器として使用
する栓孔付き容器１は、吹き込み成形した広口容器本体
２および容器の首部３を有する。その首部３には、開口
縁部４から間隔を置いて、周囲全体に延在するととも
に、容器の首部３を補強し、射出成形したプラスチック
製の栓孔付き蓋を支持するための溝５が形成されてい
る。栓孔付き蓋６は容器の首部３を取り囲む外縁部７お
よび容器の首部３の中にはまり、容器開口部９の下方に
位置する蓋の底部１０を超えて突き出た内縁部８を有す
る。蓋の底部１０に形成された充填および排出用の栓孔
１１と換気および排気用の栓孔１２が蓋の上縁部１３の
平面より下になるように、栓孔付き蓋６はその底部１０
が容器の首部３の中にはまる。蓋の外縁部７および蓋の
内縁部８はリング状空間１４を形成し、その空間１４の
基底部からリング状突起１５が下方に突出している。リ
ング状突起１５の周囲に２成分系の密閉材料、例えばポ
リウレタンと硬化剤を注入して密閉リング１６を形成す
る。
【０００９】射出成形された栓孔付き蓋６の外縁部７の
下には円形のフランジ１７が、そして吹込み成形された
容器本体２には容器開口部９の下方に間隔をおいて半径
方向で外方に突出した頑丈な縁部１８が形成されてい
る。
【００１０】蓋６を閉めた時に間隔ａを有する蓋のフラ
ンジ１７および容器縁部１８は、容器の軸１９−１９に
対して同軸の円形密閉路２０を介して相互に溶着されて
いる。
【００１１】図１に示す栓孔付き容器を製造するには、
図２により、容器本体２の縁部１８の上に円形の加熱手
段２１を配置し、その加熱手段の上に蓋フランジ１７の
下側２２に成形された蓋の軸ないし容器の軸１９−１９
と同軸のリング状突起２３を備えた栓孔付き蓋６を配置
して特定の圧力Ｐをかける。加熱手段２１の下側２４に
は、円形のリング状溝２５が形成されている。加熱中
に、加熱手段２１上に作用する圧力により容器縁部１８
の溶融したプラスチック材料が上昇し、加熱手段２１の
リング状溝２５の中に入り、リング状突起２３と対向す
るリング状の***部２６を形成するとともに、蓋のフラ
ンジ１７に成形されたリング状突起２３が溶融する。加
熱の後、栓孔付き蓋６および加熱手段２１を容器本体２
から引上げ、続いてリング状突起２３を備えた蓋６を、
加圧下および蓋密閉部１６の初応力の下で、容器縁部１
８の上に押し付け、蓋フランジ１７の下側２２にあるリ
ング状突起２３を容器縁部１８の上側２７にあるリング
状***部２６と溶着し、蓋フランジ１７と容器縁部１８
を相互に接続するリング状の密閉路２０を形成する。
【００１２】上記の製造方法の別な方法としては、吹き
込み成形時にリング状***部２６を容器縁部１８に設け
ることができる。
【００１３】さらに、蓋フランジ１７および容器縁部１
８をリング状突起２３だけを使用して相互に溶着するこ
ともできる。
【００１４】図３の栓孔付き容器２８を製造するには、
蓋密閉部１６の初応力の下で圧力Ｐにより、栓孔付き蓋
６を容器の首部３の上に押し付け、相互に間隔ａを置い
て位置する蓋フランジ１７および容器縁部１８の周囲に
プラスチック製の密閉リング２９を射出成形し、蓋フラ
ンジ１７および容器縁部１８を相互に接続するリング状
の密閉路２０を形成する。密閉リング２９用のプラスチ
ック材料は、適当な射出成形工具中に接線方向に注入す
るのが最も有利である。
【００１５】最初に、または何度も使用した後、図１お
よび図３に示す栓孔付き容器１、２８を修復するため
に、切断機のナイフ、回転たがね、鋸、等で密閉路２０
を取り去ることにより栓孔付き蓋６を広口容器本体２か
ら取り外す。容器本体２は、図４に示す簡単な蓋３２お
よび板金製の締めリング錠３３を備えた広口容器３１に
修復するか、あるいは蓋栓付き容器または栓孔付き容器
として、溶着したまたは射出成形して取り付けた栓孔付
き蓋を装備することができる。
【００１６】図１および３に示す栓孔付き容器１、２８
ならびに図４に示す広口蓋付き容器３１は、プラスチッ
クフィルムまたは金属−プラスチック複合フィルムから
なる内張りと呼ばれるフィルム袋３４を備えることもで
きる。図１において栓孔付き容器１内に示すこのフィル
ム袋３４は、栓孔付き蓋６の溶着ないし射出成形による
取り付けの前に、および広口容器の蓋３２を容器の首部
３に載せる前に、容器本体２の中に入れ、開口縁部４の
上に引張り、開口縁部と蓋の密閉部１６の間に挟まれる
ようにする。さらに、フィルム袋３４は場合により、接
着剤または熱溶着により容器本体２の内壁に張り付ける
こともできる。
【００１７】また、図１および３に示す栓孔付き容器
１、２８の栓孔付き蓋６ならびに図４に示す広口容器３
１の蓋３２に、図１の栓孔付き容器１において３５で示
す、プラスチックフィルムまたは金属−プラスチック複
合フィルム製の内側被覆３５を備えるようにすることも
できる。
【００１８】上述のように、本発明によるプラスチック
製繰返し容器では、容器を、吹き込み成形された広口容
器本体２と、射出成形により製造された栓孔付き蓋６と
から構成し、さらに、この栓孔付き蓋６が充填および排
出用の栓孔１１と換気および排気用の栓孔１２とを有
し、かつ、前記蓋６のフランジ部１７および容器縁部１
８とを、破壊によって取り外し自在の密閉路２０を介し
て相互に溶着することによって、危険な液状製品の輸送
および貯蔵に適した容器を安価に製造することが可能に
なる。
【００１９】また、密閉路２０は切断機のナイフ等で破
壊することにより容易に取り外すことができるので、上
記のように危険な液状製品の輸送および貯蔵用の容器と
して使用した容器を簡単に修復することができ、これに
より、容器の繰り返し使用が容易に実現できるものであ
る。すなわち、密閉路２０を取り外して容器本体２から
栓孔付き蓋６を外し、容器本体に簡単な蓋３２および締
めリング３３または取り外し可能な栓孔付き蓋を装備さ
せることによって、上記容器を比較的危険度の低い液状
・粒状および粉状製品の輸送および貯蔵用の広口容器３
１に修復することができる。あるいはまた、容器本体に
新たに、栓孔付き蓋を密閉路を介して溶着すれば、使用
後の容器を危険な液状製品の輸送および貯蔵に適した容
器へと簡単に再生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧接により固定した栓孔付き蓋を備えた栓孔付
き容器の第１の実施例における蓋区域の断面図
【図２】圧接の準備をするための加熱手段を備えた蓋区
域を示す図
【図３】射出成形したプラスチック製密閉リングを備え
た栓孔付き容器の第２の実施例における蓋区域の断面図
【図４】栓孔付き容器から栓孔付き蓋を取り除いた後広
口蓋付き容器に修復した容器の蓋区域の断面図
【符号の説明】
１、２８ 栓孔付き容器 ２ 容器本体 ３ 容器の首部 ６ 栓孔付き蓋 １１ 充填および排出用栓孔 １２ 換気および排気用栓孔 １６ 蓋密閉部 １７ 蓋のフランジ １８ 容器縁部 １９−１９ 容器の軸 ２０ 密閉路 ２１ 加熱手段 ２２ 蓋フランジの下側 ２３ リング状突起 ２４ 加熱手段の下側 ２５ リング状溝 ２６ リング状***部 ２７ 容器縁部の上側 ２９ 密閉リング ３１ 広口容器 ３２ 簡単な蓋 ３３ 締めリング錠 ３４ フィルム袋 ３５ 内側被覆

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器開口部の下方に間隔を置いて容器壁
    から半径方向で外側に向かって突き出た頑丈な容器縁部
    を備えた吹き込み成形により製造された容器本体、なら
    びに容器の首部を取り囲む外縁部、および容器の首部の
    中にはまる蓋の底部を超えて容器開口部の下方に突出し
    た内縁部、および蓋の外縁部と蓋の内縁部の間に配置さ
    れた蓋を閉めることにより容器首部の開口縁部に押し付
    けられる密閉部を備えた射出成形により製造されたプラ
    スチック製の蓋を有するプラスチック製の繰り返し使用
    容器であって、 該容器（１、２８）が充填および排出用の栓孔（１１）
    ならびに換気および排気用の栓孔（１２）を備えた栓孔
    付き蓋（６）を装備しており、該蓋（６）を閉じた時に
    所定間隔（ａ）を有するように該蓋のフランジ部（１
    ７）および容器縁部（１８）が容器の軸（１９−１９）
    に対して同軸の円形の密閉路（２０）を介して相互に溶
    着されており、前記密閉路（２０）が破壊により取外し
    自在であることを特徴とする容器。
  2. 【請求項２】 前記容器が、取り外し可能な蓋（３２）
    を有する栓孔付き容器（１、２８）および／または広口
    容器（３１）として、内面にプラスチックフィルム製ま
    たは金属−プラスチック複合フィルム製のフィルム袋
    （３４）を備えていることを特徴とする請求項１の容
    器。
  3. 【請求項３】 前記容器が、栓孔付き容器（１、２８）
    として前記密閉路（２０）を介して溶着された前記栓孔
    付き蓋（６）を、および／または広口容器（３１）とし
    てプラスチック製または金属−プラスチック複合フィル
    ム製の内側被覆（３５）を有する取り外し可能な蓋（３
    ２）を備えていることを特徴とする請求項１または２の
    容器。
  4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項のプラス
    チック製繰り返し使用容器の製造方法であって、前記容
    器本体（２）の前記容器縁部（１８）上に、上方から円
    形の加熱手段（２１）を配置し、該加熱手段（２１）の
    上に、前記蓋フランジ（１７）の下側（２２）に成形さ
    れた、前記蓋の軸と同軸のリング状突起（２３）を備え
    た前記栓孔付き蓋（６）を配置して圧力をかけ、前記蓋
    フランジ（１７）に配置されたリング状突起（２３）お
    よび前記容器縁部（１８）の表面区域を溶融させるため
    の加熱期間の後、前記蓋（６）および前記加熱手段（２
    １）を引上げ、その後、前記リング状突起（２３）を備
    えた前記蓋（６）を、圧力下および蓋密閉部（１６）の
    初応力下で、前記容器縁部（１８）の上に押し付け、前
    記リング状突起（２３）と前記容器縁部（１８）を溶着
    し、前記蓋フランジ（１７）と前記容器縁部（１８）を
    相互に接続するリング状の密閉路（２０）を形成するこ
    とを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】 下面（２４）に円形のリング状溝（２
    ５）が配置された加熱手段（２１）を前記容器縁部（１
    ８）の上に押し付けることにより、該容器縁部（１８）
    の上側（２７）に円形のリング状***部（２６）が形成
    され、前記***部が、前記加熱手段（２１）を取り除い
    た後、加圧下で前記容器縁部（１８）上に押し付けられ
    た前記栓孔付き蓋（６）の前記蓋フランジ（１７）の下
    側にある、溶融したリング状突起（２３）と溶着され、
    該蓋フランジ（１７）と前記容器縁部（１８）の間の前
    記密閉路（２０）を形成することを特徴とする請求項４
    の方法により製造された容器の修復方法。
  6. 【請求項６】 請求項１から３のいずれか１項のプラス
    チック製繰り返し使用容器の製造方法であって、前記容
    器の首部（３）の上に前記栓孔付き蓋（６）を加圧下お
    よび蓋密閉部（１６）の初応力下で押し付け、相互に所
    定間隔ａを置いて配置されている前記蓋フランジ（１
    ７）および前記容器縁部（１８）の周囲に、前記蓋フラ
    ンジ（１７）と該容器縁部（１８）を相互に接続する、
    リング状の密閉路を形成するプラスチック製の密閉リン
    グ（２９）を射出成形することを特徴とする方法。
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