JP2651399B2 - 端子のハンダ接続方法 - Google Patents
端子のハンダ接続方法Info
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- JP2651399B2 JP2651399B2 JP12466092A JP12466092A JP2651399B2 JP 2651399 B2 JP2651399 B2 JP 2651399B2 JP 12466092 A JP12466092 A JP 12466092A JP 12466092 A JP12466092 A JP 12466092A JP 2651399 B2 JP2651399 B2 JP 2651399B2
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- terminal
- pin
- plate
- wire
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、端子の一方にピン状端
子、他方に電線をそれぞれ同時にハンダ付けすることの
できる端子のハンダ接続方法に関するものである。
子、他方に電線をそれぞれ同時にハンダ付けすることの
できる端子のハンダ接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、実開昭５６−４４４７１号公報
等に記載された従来の端子のハンダ接続方法を示すもの
である。該端子１７は、一方に接続用の円筒部１８、他
方に電線圧着部１９をそれぞれ設けてなるものであり、
回路基板２０に立設した矩形ピン状端子２１に該円筒部
１８を挿通させ、円筒部１８内にハンダ２２を流し込ん
でハンダ接続させる。この例で該ピン状端子２１の外径
は0.64mm角、また円筒部１８の内径は1.47mmと大きめに
設定されている。
等に記載された従来の端子のハンダ接続方法を示すもの
である。該端子１７は、一方に接続用の円筒部１８、他
方に電線圧着部１９をそれぞれ設けてなるものであり、
回路基板２０に立設した矩形ピン状端子２１に該円筒部
１８を挿通させ、円筒部１８内にハンダ２２を流し込ん
でハンダ接続させる。この例で該ピン状端子２１の外径
は0.64mm角、また円筒部１８の内径は1.47mmと大きめに
設定されている。
【０００３】また、電線圧着部１９は、一対の前方圧着
片２３と同じく後方圧着片２４とによりなり、前方圧着
片２３に電線（リード線）２５の導体部２５ａ、後方圧
着片２４に同じく被覆部２５ｂをそれぞれ圧着固定させ
ている。
片２３と同じく後方圧着片２４とによりなり、前方圧着
片２３に電線（リード線）２５の導体部２５ａ、後方圧
着片２４に同じく被覆部２５ｂをそれぞれ圧着固定させ
ている。
【０００４】しかしながら、上記従来の接続方法にあっ
ては、端子１７の円筒部１８下端が回路基板２０上に接
するために、ハンダ２２が基板２０上に溶着し、基板２
０が熱影響を受けて変形する等の不具合を生じる危険が
あった。また、電線２５が強く引っ張られた場合に、導
体部２５ａと圧着片２３との接触が悪くなったり、圧着
部１９から抜けたりするという問題があった。
ては、端子１７の円筒部１８下端が回路基板２０上に接
するために、ハンダ２２が基板２０上に溶着し、基板２
０が熱影響を受けて変形する等の不具合を生じる危険が
あった。また、電線２５が強く引っ張られた場合に、導
体部２５ａと圧着片２３との接触が悪くなったり、圧着
部１９から抜けたりするという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、基板上のピン状端子とのハンダ接続に際して基
板に熱影響を与えず、しかも電線との接続強度を向上さ
せ得る端子のハンダ接続方法を提供することを目的とす
る。
に鑑み、基板上のピン状端子とのハンダ接続に際して基
板に熱影響を与えず、しかも電線との接続強度を向上さ
せ得る端子のハンダ接続方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、一方に接続孔を有する平板部、他方に電
線圧着部をそれぞれ設け、該平板部から電線圧着部にか
けてガイドリブを立設してなる板端子の該接続孔を、基
板に立設したピン状端子に挿通させると共に、該電線圧
着部側を下げて該板端子を傾斜させた状態に該接続孔を
該ピン状端子に係止させ、該平板部と該ピン状端子とを
ハンダ接続することにより、流下した溶融ハンダで該電
線圧着部側を同時にハンダ付けする端子の接続方法を採
用する。
に、本発明は、一方に接続孔を有する平板部、他方に電
線圧着部をそれぞれ設け、該平板部から電線圧着部にか
けてガイドリブを立設してなる板端子の該接続孔を、基
板に立設したピン状端子に挿通させると共に、該電線圧
着部側を下げて該板端子を傾斜させた状態に該接続孔を
該ピン状端子に係止させ、該平板部と該ピン状端子とを
ハンダ接続することにより、流下した溶融ハンダで該電
線圧着部側を同時にハンダ付けする端子の接続方法を採
用する。
【０００７】
【作用】板端子を傾斜させることにより、接続孔がピン
状端子の任意の位置で係止され、且つ電線圧着部へのハ
ンダの流れ込みが可能となる。そして平板部とピン状端
子とをハンダ接続することにより、溶融したハンダがガ
イドリブに沿って電線圧着部側に流れ込み、電線が電線
圧着部に強固にハンダ付けされる。
状端子の任意の位置で係止され、且つ電線圧着部へのハ
ンダの流れ込みが可能となる。そして平板部とピン状端
子とをハンダ接続することにより、溶融したハンダがガ
イドリブに沿って電線圧着部側に流れ込み、電線が電線
圧着部に強固にハンダ付けされる。
【０００８】
【実施例】図１〜２は、本発明に係る端子のハンダ接続
方法の一実施例を示すものである。この接続方法は、回
路基板１に立設した従来同様の矩形ピン状端子２に丸型
板端子３を傾斜させた状態でハンダ接続するものであ
る。
方法の一実施例を示すものである。この接続方法は、回
路基板１に立設した従来同様の矩形ピン状端子２に丸型
板端子３を傾斜させた状態でハンダ接続するものであ
る。
【０００９】すなわち、板端子３の一方に形成された丸
型平板部４の中央の接続孔５を該ピン状端子２に挿通さ
せ、任意の位置で傾けて該接続孔５周縁のエッジを該ピ
ン状端子２の角部２ａに当接係止させる。該板端子３の
他方には、予め電線圧着部６に電線（リード線）７を従
来同様に圧着接続させておく。該板端子３は自重と該電
線７の重みとで確実に係止される。なお、板端子３の接
続孔５の内径は、ピン状端子２の外径（0.64mm角) に対
して0.94mmと従来例の端子の円筒部内径（1.47) よりも
小さめに設定して係止性を良くしている。
型平板部４の中央の接続孔５を該ピン状端子２に挿通さ
せ、任意の位置で傾けて該接続孔５周縁のエッジを該ピ
ン状端子２の角部２ａに当接係止させる。該板端子３の
他方には、予め電線圧着部６に電線（リード線）７を従
来同様に圧着接続させておく。該板端子３は自重と該電
線７の重みとで確実に係止される。なお、板端子３の接
続孔５の内径は、ピン状端子２の外径（0.64mm角) に対
して0.94mmと従来例の端子の円筒部内径（1.47) よりも
小さめに設定して係止性を良くしている。
【００１０】図３(a) ，(b) は、該板端子３の形状を示
すものであり、導体圧着片８と被覆圧着片９とよりなる
電線圧着部６と丸型平板部４との間に、一対のガイドリ
ブ１０を立ち上げ連成してある。
すものであり、導体圧着片８と被覆圧着片９とよりなる
電線圧着部６と丸型平板部４との間に、一対のガイドリ
ブ１０を立ち上げ連成してある。
【００１１】該ガイドリブ１０は、平板部４の中央の最
大径部４ａから導体圧着片８の先端にかけてテーパ状に
傾斜して立ち上げ形成され、その終端部高さｈ1 は導体
圧着片８の加締高さｈ2 の2/3 以上に設定され、丸型平
板部４の補強と共に溶融ハンダ１１の誘導部として作用
する。
大径部４ａから導体圧着片８の先端にかけてテーパ状に
傾斜して立ち上げ形成され、その終端部高さｈ1 は導体
圧着片８の加締高さｈ2 の2/3 以上に設定され、丸型平
板部４の補強と共に溶融ハンダ１１の誘導部として作用
する。
【００１２】すなわち図１〜２の如く傾斜して係止され
た板端子３の平板部４にハンダ１１を盛ってピン状端子
２とのハンダ接続を行うことにより、溶融したハンダ１
１が矢印イの如くガイドリブ１０に沿って導体圧着片８
側に流れ込み、電線７の導体部７ａと導体圧着片８との
ハンダ付けが同時に行われるのである。ここで溶融した
ハンダ１１は導体部７ａと圧着片８との間及び導体部７
ａ内の隙間に入り込み、電線７を強固に固定すると同時
に電気的接続の信頼性を向上させる。
た板端子３の平板部４にハンダ１１を盛ってピン状端子
２とのハンダ接続を行うことにより、溶融したハンダ１
１が矢印イの如くガイドリブ１０に沿って導体圧着片８
側に流れ込み、電線７の導体部７ａと導体圧着片８との
ハンダ付けが同時に行われるのである。ここで溶融した
ハンダ１１は導体部７ａと圧着片８との間及び導体部７
ａ内の隙間に入り込み、電線７を強固に固定すると同時
に電気的接続の信頼性を向上させる。
【００１３】図４は、本発明に係る端子のハンダ接続方
法の類似例を示すものである。この例は、矩形ピン状端
子２′の前後面にそれぞれ端子係止用の切欠１３を傾斜
方向に設け、板端子３′の平板部４′の接続孔内縁５′
に、該切欠１３に対する一対の係合突起１４を設けて、
板端子３′の係止をより確実としたものである。この例
によれば、板端子３′を係止させた状態で回路基板１を
搬送させたり、隣接する電線同士７′が接触したりして
も板端子３′が外れ落ちる心配がない。
法の類似例を示すものである。この例は、矩形ピン状端
子２′の前後面にそれぞれ端子係止用の切欠１３を傾斜
方向に設け、板端子３′の平板部４′の接続孔内縁５′
に、該切欠１３に対する一対の係合突起１４を設けて、
板端子３′の係止をより確実としたものである。この例
によれば、板端子３′を係止させた状態で回路基板１を
搬送させたり、隣接する電線同士７′が接触したりして
も板端子３′が外れ落ちる心配がない。
【００１４】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、ピン状
端子と板端子とをハンダ接続することによって同時に該
板端子と電線とをハンダ付けすることができるから、作
業効率が良く、生産性が向上する。また、電線が板端子
の圧着部にハンダで強固に固定されるから電線が強く引
っ張られても抜けを生じることがなく、また電線と圧着
部とがハンダを介して密着するから電気的接続の信頼性
が向上する。さらに、基板上にハンダが接触しないから
基板の熱変形等が防止される。
端子と板端子とをハンダ接続することによって同時に該
板端子と電線とをハンダ付けすることができるから、作
業効率が良く、生産性が向上する。また、電線が板端子
の圧着部にハンダで強固に固定されるから電線が強く引
っ張られても抜けを生じることがなく、また電線と圧着
部とがハンダを介して密着するから電気的接続の信頼性
が向上する。さらに、基板上にハンダが接触しないから
基板の熱変形等が防止される。
【図１】本発明に係る端子のハンダ接続方法の一実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】同じく端子上にハンダを盛った状態を示す斜視
図である。
図である。
【図３】板端子を示し、(a) は平面図、(b) は側面図で
ある。
ある。
【図４】端子のハンダ接続方法の類似例を示す分解斜視
図である。
図である。
【図５】従来例を示す斜視図である。
１ 回路基板 ２，２′ ピン状端子 ３，３′ 板端子 ４，４′ 平板部 ５，５′ 接続孔 ６ 電線圧着部 １０ ガイドリブ １１ ハンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 剛 静岡県御殿場市川島田252 矢崎部品株 式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−67177（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−85387（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−44471（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−204372（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−20568（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 一方に接続孔を有する平板部、他方に電
線圧着部をそれぞれ設け、該平板部から電線圧着部にか
けてガイドリブを立設してなる板端子の該接続孔を、基
板に立設したピン状端子に挿通させると共に、該電線圧
着部側を下げて該板端子を傾斜させた状態に該接続孔を
該ピン状端子に係止させ、該平板部と該ピン状端子とを
ハンダ接続することにより、流下した溶融ハンダで該電
線圧着部側を同時にハンダ付けすることを特徴とする端
子のハンダ接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466092A JP2651399B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 端子のハンダ接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12466092A JP2651399B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 端子のハンダ接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326102A JPH05326102A (ja) | 1993-12-10 |
| JP2651399B2 true JP2651399B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=14890902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12466092A Expired - Fee Related JP2651399B2 (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 端子のハンダ接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651399B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP12466092A patent/JP2651399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05326102A (ja) | 1993-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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