JP2641350B2 - 自動車用内装部品 - Google Patents
自動車用内装部品Info
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- JP2641350B2 JP2641350B2 JP20086891A JP20086891A JP2641350B2 JP 2641350 B2 JP2641350 B2 JP 2641350B2 JP 20086891 A JP20086891 A JP 20086891A JP 20086891 A JP20086891 A JP 20086891A JP 2641350 B2 JP2641350 B2 JP 2641350B2
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- Japan
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- insulated
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- door trim
- pad
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、中接部材を装着した
自動車用内装部品に関するもので、特に、中接部材の感
触を良好に保つとともに、見栄えを向上させた自動車用
内装部品に関する。
自動車用内装部品に関するもので、特に、中接部材の感
触を良好に保つとともに、見栄えを向上させた自動車用
内装部品に関する。
【0002】
【従来の技術】最近、自動車室内の居住性を高めるため
に、自動車用ドアトリム等の内装部品の材質をグレード
アップさせるか、あるいは、クロス,カーペット等の装
飾部材を内装部品表面適宜箇所に装着する方法が多用さ
れている。
に、自動車用ドアトリム等の内装部品の材質をグレード
アップさせるか、あるいは、クロス,カーペット等の装
飾部材を内装部品表面適宜箇所に装着する方法が多用さ
れている。
【0003】図4,図5はそれぞれ従来の自動車用ドア
トリムの斜視図,断面図が示されており、自動車用ドア
トリム1は、所要形状に成形された芯材2と、この芯材
2の表面に真空成形等により一体貼着される表皮材3と
から構成されるドアトリム本体4と、このドアトリム本
体4の表面適宜箇所(本例においては中央部から上縁部
にかけて)に装飾性をさらに付与するために装着される
中接部材5とから大略構成されている。
トリムの斜視図,断面図が示されており、自動車用ドア
トリム1は、所要形状に成形された芯材2と、この芯材
2の表面に真空成形等により一体貼着される表皮材3と
から構成されるドアトリム本体4と、このドアトリム本
体4の表面適宜箇所(本例においては中央部から上縁部
にかけて)に装飾性をさらに付与するために装着される
中接部材5とから大略構成されている。
【0004】そして、中接部材5の構成としては、図5
に示すように、鉄板等の中接用芯材5aにボード5bを
介してポリウレタンフォーム等の中接用パッド材5cを
接着し、さらに表面を合皮等の中接用表皮材5dで被覆
して構成されている。
に示すように、鉄板等の中接用芯材5aにボード5bを
介してポリウレタンフォーム等の中接用パッド材5cを
接着し、さらに表面を合皮等の中接用表皮材5dで被覆
して構成されている。
【0005】さらに、この中接部材5をドアトリム本体
4に取付けるには、まず、中接用パッド材5cをボード
5bに接着した後、中接用表皮材5dの周縁端末をボー
ド5bに縫製加工し、中接用パッド材5c、中接用表皮
材5dを一体化したボード5bを中接用芯材5aに接着
した後、中接用芯材5aに切り起こし形成した係止爪
(図示せず)を芯材の取付孔(図示せず)に挿入固定し
て、中接部材5をドアトリム本体4に取付けるととも
に、中接用表皮材5dの上縁端末をテンションをかけて
ドアトリム1のウエストフランジ部に沿って巻き込み、
インナーシールブラケット6に接着固定している。
4に取付けるには、まず、中接用パッド材5cをボード
5bに接着した後、中接用表皮材5dの周縁端末をボー
ド5bに縫製加工し、中接用パッド材5c、中接用表皮
材5dを一体化したボード5bを中接用芯材5aに接着
した後、中接用芯材5aに切り起こし形成した係止爪
(図示せず)を芯材の取付孔(図示せず)に挿入固定し
て、中接部材5をドアトリム本体4に取付けるととも
に、中接用表皮材5dの上縁端末をテンションをかけて
ドアトリム1のウエストフランジ部に沿って巻き込み、
インナーシールブラケット6に接着固定している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このように、クッショ
ン性,装飾性に優れた中接部材5をドアトリム本体4の
中央部から上縁部にかけて設置したタイプのドアトリム
1においては、例えば、良好なクッション性を確保する
ために中接用パッド材5cを10mm程度の厚肉に設定し
た場合、乗員の手の触れやすいドアトリム1中央部分に
おいては良好なクッション性が得られるものの、上縁部
に沿って中接用表皮材5dを巻き込む操作において、テ
ンションのバラツキにより、上縁部における中接用パッ
ド材5cが弾性変形しやすく、不均一となり、図4中で
示すように、上縁部に波打ち現象が生じ、またウエスト
ラインも蛇行しやすく、著しい見栄えの低下を招くとい
う欠点が指摘されている。
ン性,装飾性に優れた中接部材5をドアトリム本体4の
中央部から上縁部にかけて設置したタイプのドアトリム
1においては、例えば、良好なクッション性を確保する
ために中接用パッド材5cを10mm程度の厚肉に設定し
た場合、乗員の手の触れやすいドアトリム1中央部分に
おいては良好なクッション性が得られるものの、上縁部
に沿って中接用表皮材5dを巻き込む操作において、テ
ンションのバラツキにより、上縁部における中接用パッ
ド材5cが弾性変形しやすく、不均一となり、図4中で
示すように、上縁部に波打ち現象が生じ、またウエスト
ラインも蛇行しやすく、著しい見栄えの低下を招くとい
う欠点が指摘されている。
【0007】逆に、中接用表皮材5dの巻き込み時のテ
ンションのバラツキによる影響を緩和するために、中接
用パッド材5cの厚みを薄く設定した場合には、乗員の
手の触れやすいドアトリム中央部分のクッション性が低
下し、かつ高級感も得られなくなり、商品価値が低下す
るという欠点があった。
ンションのバラツキによる影響を緩和するために、中接
用パッド材5cの厚みを薄く設定した場合には、乗員の
手の触れやすいドアトリム中央部分のクッション性が低
下し、かつ高級感も得られなくなり、商品価値が低下す
るという欠点があった。
【0008】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、本発明の目的とするところは、自動車用内
装部品の表面中央部から上縁部にかけて中接部材を設置
した内装部品において、乗員の手の触れやすい箇所には
良好なクッション性能を確保するとともに、上縁部の波
打ち現象やウエストラインの蛇行等を解決し、見栄えを
著しく向上させた自動車用内装部品を提供することにあ
る。
れたもので、本発明の目的とするところは、自動車用内
装部品の表面中央部から上縁部にかけて中接部材を設置
した内装部品において、乗員の手の触れやすい箇所には
良好なクッション性能を確保するとともに、上縁部の波
打ち現象やウエストラインの蛇行等を解決し、見栄えを
著しく向上させた自動車用内装部品を提供することにあ
る。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、所要形状に成形された芯材と、この芯材
の表面を覆うように芯材の表面側に一体貼着された表皮
材とからトリム本体が構成され、このトリム本体の表面
中央部から上縁部にかけて中接部材が装着されてなる自
動車用内装部品において、前記中接部材は、中接用芯材
と、この中接用芯材の表面側に積層される二層の中接用
パッド材と、中接用表皮材とから構成されるとともに、
トリム本体の上縁部には、二層の中接用パッド材の一方
側のみを介装させたことを特徴とする。
に、本発明は、所要形状に成形された芯材と、この芯材
の表面を覆うように芯材の表面側に一体貼着された表皮
材とからトリム本体が構成され、このトリム本体の表面
中央部から上縁部にかけて中接部材が装着されてなる自
動車用内装部品において、前記中接部材は、中接用芯材
と、この中接用芯材の表面側に積層される二層の中接用
パッド材と、中接用表皮材とから構成されるとともに、
トリム本体の上縁部には、二層の中接用パッド材の一方
側のみを介装させたことを特徴とする。
【0010】
【作用】以上の構成から明らかなように、乗員の手の触
れやすい中接部材の一般部では中接用パッド材の厚みが
厚く設定されており、良好なクッション性能が得られ
る。
れやすい中接部材の一般部では中接用パッド材の厚みが
厚く設定されており、良好なクッション性能が得られ
る。
【0011】さらに、中接用表皮材の巻き込みの際テン
ションがかかる上縁部では、パッド材の厚みが薄肉に設
定されており、巻き込みテンションにバラツキがあって
も、このテンションのバラツキにより製品外観に凹凸が
形成されず、また、ウエストラインが蛇行したりするこ
とがない。
ションがかかる上縁部では、パッド材の厚みが薄肉に設
定されており、巻き込みテンションにバラツキがあって
も、このテンションのバラツキにより製品外観に凹凸が
形成されず、また、ウエストラインが蛇行したりするこ
とがない。
【0012】
【実施例】以下、本発明に係る自動車用内装部品の実施
例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図1,図2は本発明を自動車用ドアトリムに適用した斜
視図,断面図であり、図3は本発明の第2実施例であ
り、これも自動車用ドアトリムに適用した実施例であ
る。
例について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図1,図2は本発明を自動車用ドアトリムに適用した斜
視図,断面図であり、図3は本発明の第2実施例であ
り、これも自動車用ドアトリムに適用した実施例であ
る。
【0013】図1,図2において、本発明を適用した自
動車用ドアトリム10は、ドアトリム本体11と、ドア
トリム本体11の表面中央部から上縁部にかけて装着さ
れる中接部材20とから大略構成されている。
動車用ドアトリム10は、ドアトリム本体11と、ドア
トリム本体11の表面中央部から上縁部にかけて装着さ
れる中接部材20とから大略構成されている。
【0014】さらに詳しくは、上記ドアトリム本体11
は、所要形状に成形された芯材12と、この芯材12の
表面側に真空成形等により一体貼着される表皮材13と
からなり、本実施例では、芯材12として、成形性,コ
スト,機械強度等を考慮してポリプロピレン樹脂と木
粉,タルク等のフィラーとからなる複合樹脂材料を使用
し、また、表皮材13としては、PVCシートが使用さ
れている。
は、所要形状に成形された芯材12と、この芯材12の
表面側に真空成形等により一体貼着される表皮材13と
からなり、本実施例では、芯材12として、成形性,コ
スト,機械強度等を考慮してポリプロピレン樹脂と木
粉,タルク等のフィラーとからなる複合樹脂材料を使用
し、また、表皮材13としては、PVCシートが使用さ
れている。
【0015】次いで、中接部材20の構成は、ドアトリ
ム10の曲面形状に沿って成形され、中接部材20の形
状保持と支持機能をもつ鉄板等の中接用芯材21と、こ
の中接用芯材21に支持されているスラブウレタンフォ
ーム等の廉価な中接用パッド材22,23と、中接用パ
ッド材22,23の表面を覆う合皮等の中接用表皮材2
4とから大略構成されている。
ム10の曲面形状に沿って成形され、中接部材20の形
状保持と支持機能をもつ鉄板等の中接用芯材21と、こ
の中接用芯材21に支持されているスラブウレタンフォ
ーム等の廉価な中接用パッド材22,23と、中接用パ
ッド材22,23の表面を覆う合皮等の中接用表皮材2
4とから大略構成されている。
【0016】ところで、本発明の特徴は、この中接用パ
ッド材22,23の構成にある。すなわち、中接用表皮
材24裏面に当接している一方側の中接用パッド材22
は厚みが4mmに設定されており、そして、この中接用パ
ッド材22の裏面側にくる他方側の中接用パッド材23
は厚み6mmに設定されているとともに、上縁部手前30
mm付近でカットされており、上縁部には一方側の中接用
パッド材22のみが介在し、他の一般部分は2種類の中
接用パッド材22,23が介在するという構成である。
ッド材22,23の構成にある。すなわち、中接用表皮
材24裏面に当接している一方側の中接用パッド材22
は厚みが4mmに設定されており、そして、この中接用パ
ッド材22の裏面側にくる他方側の中接用パッド材23
は厚み6mmに設定されているとともに、上縁部手前30
mm付近でカットされており、上縁部には一方側の中接用
パッド材22のみが介在し、他の一般部分は2種類の中
接用パッド材22,23が介在するという構成である。
【0017】したがって、乗員の手の触れやすい箇所で
ある中接部材20の一般部分は、中接用パッド材22,
23のトータル厚み10mmが確保され、厚肉に設定され
ており、良好なクッション性能が維持でき、高級感が付
与されている。
ある中接部材20の一般部分は、中接用パッド材22,
23のトータル厚み10mmが確保され、厚肉に設定され
ており、良好なクッション性能が維持でき、高級感が付
与されている。
【0018】一方、上縁部においては、一方側の中接用
パッド材22のみが介在しているため、パッド厚みは4
mmであり、後述する中接用表皮材24の巻き込みテンシ
ョンのバラツキがあっても、外観に凹凸が形成されな
い、良好な製品外観が得られることになる。尚、廉価な
スラブウレタンフォームを使用するため、コスト高を招
くことなく、上述した作用効果が得られることから、き
わめて実用価値が高い。
パッド材22のみが介在しているため、パッド厚みは4
mmであり、後述する中接用表皮材24の巻き込みテンシ
ョンのバラツキがあっても、外観に凹凸が形成されな
い、良好な製品外観が得られることになる。尚、廉価な
スラブウレタンフォームを使用するため、コスト高を招
くことなく、上述した作用効果が得られることから、き
わめて実用価値が高い。
【0019】この中接部材20のドアトリム本体11に
対する取付を具体的に説明すると、まず、ボード25に
2種類のパッド材22,23を接着した後、その表面側
から中接用表皮材24を被覆して、中接用表皮材24の
周縁端末部分をボード25に対して縫製加工を行なう。
対する取付を具体的に説明すると、まず、ボード25に
2種類のパッド材22,23を接着した後、その表面側
から中接用表皮材24を被覆して、中接用表皮材24の
周縁端末部分をボード25に対して縫製加工を行なう。
【0020】そして、中接用パッド材22,23、中接
用表皮材24を一体化したボード25を中接用芯材21
にこれも接着剤を介して固定した後、中接用芯材21に
切り起こし形成した係止爪21aをドアトリム本体11
に開設されている取付孔11a内に折曲固定することに
より、中接部材20をドアトリム本体11に取付けると
ともに、その後、中接用表皮材24の上縁部端末をドア
トリム本体11裏面側に巻き込み、インナーシールブラ
ケット14に接着固定すればよい。
用表皮材24を一体化したボード25を中接用芯材21
にこれも接着剤を介して固定した後、中接用芯材21に
切り起こし形成した係止爪21aをドアトリム本体11
に開設されている取付孔11a内に折曲固定することに
より、中接部材20をドアトリム本体11に取付けると
ともに、その後、中接用表皮材24の上縁部端末をドア
トリム本体11裏面側に巻き込み、インナーシールブラ
ケット14に接着固定すればよい。
【0021】このとき、中接用表皮材24に巻き込みテ
ンションがかかるが、テンションのバラツキがあった場
合でも、上述したように上縁部におけるパッド材22の
厚みが4mmのように薄肉であるため、テンションのバラ
ツキが製品表面に凹凸となって現われることがなく、ま
た、ウエストラインの蛇行もなくなり、上縁部付近の見
栄えが著しく向上する。
ンションがかかるが、テンションのバラツキがあった場
合でも、上述したように上縁部におけるパッド材22の
厚みが4mmのように薄肉であるため、テンションのバラ
ツキが製品表面に凹凸となって現われることがなく、ま
た、ウエストラインの蛇行もなくなり、上縁部付近の見
栄えが著しく向上する。
【0022】次いで、図3は本発明の別実施例を示すも
ので、本例においては、中接用表皮材24裏面に当接す
るパッド材22にカットを行ない、中接用芯材21にパ
ッド材22,23を積層し、さらに中接用表皮材24を
被覆貼着した際、中接部材20の一般部にはパッド材2
2,23が介在し、上縁部にはパッド材23のみが介在
するように構成して、上縁部におけるパッド材の厚みを
薄肉化したものであり、本実施例においても上述実施例
同様、一般部に比べ上縁部におけるパッド材厚みを薄肉
にした関係で、一般部分のクッション性能を維持し、高
級感を付与するとともに、上縁部における美観を向上さ
せるという同一の作用効果を有する。
ので、本例においては、中接用表皮材24裏面に当接す
るパッド材22にカットを行ない、中接用芯材21にパ
ッド材22,23を積層し、さらに中接用表皮材24を
被覆貼着した際、中接部材20の一般部にはパッド材2
2,23が介在し、上縁部にはパッド材23のみが介在
するように構成して、上縁部におけるパッド材の厚みを
薄肉化したものであり、本実施例においても上述実施例
同様、一般部に比べ上縁部におけるパッド材厚みを薄肉
にした関係で、一般部分のクッション性能を維持し、高
級感を付与するとともに、上縁部における美観を向上さ
せるという同一の作用効果を有する。
【0023】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明による自動車
用内装部品は、以下に記載する格別の作用効果を有す
る。
用内装部品は、以下に記載する格別の作用効果を有す
る。
【0024】(1)中接部材の上縁部分を除いた一般部
分はパッド材の厚みが厚肉に設定されているため、特に
この部分は乗員が手の触れやすい箇所であり、良好な手
触り感,クッション性能が得られ、かつ高級感も強調で
きるなどの効果を有する。
分はパッド材の厚みが厚肉に設定されているため、特に
この部分は乗員が手の触れやすい箇所であり、良好な手
触り感,クッション性能が得られ、かつ高級感も強調で
きるなどの効果を有する。
【0025】(2)中接部材における上縁部分のパッド
材の厚みを薄肉に設定したため、中接用表皮材を裏面側
に巻き込む際、巻き込みテンションにバラツキが生じた
場合でも、このテンションのバラツキはパッド材が薄肉
なため、製品表面に凹凸となって現われることがなく、
従来生じていた上縁部の波打ち現象を防止するととも
に、シャープなウエストラインが得られるなど、上縁部
付近の見栄えを著しく向上させ、商品価値を高めるとい
う効果を有する。
材の厚みを薄肉に設定したため、中接用表皮材を裏面側
に巻き込む際、巻き込みテンションにバラツキが生じた
場合でも、このテンションのバラツキはパッド材が薄肉
なため、製品表面に凹凸となって現われることがなく、
従来生じていた上縁部の波打ち現象を防止するととも
に、シャープなウエストラインが得られるなど、上縁部
付近の見栄えを著しく向上させ、商品価値を高めるとい
う効果を有する。
【図1】本発明を適用した自動車用ドアトリムを示す斜
視図。
視図。
【図2】図1中II−II線断面図。
【図3】本発明の別実施例を示すドアトリムの断面図。
【図4】従来の自動車用ドアトリムを示す斜視図。
【図5】図4中V−V線断面図。
10 自動車用ドアトリム 11 ドアトリム本体 12 芯材 13 表皮材 14 インナーシールブラケット 20 中接部材 21 中接用芯材 22,23 中接用パッド材 24 中接用表皮材 25 中接用ボード
Claims (1)
- 【請求項1】所要形状に成形された芯材(12)と、こ
の芯材(12)の表面を覆うように芯材(12)の表面
側に一体貼着された表皮材(13)とからトリム本体
(11)が構成され、このトリム本体(11)の表面中
央部から上縁部にかけて中接部材(20)が装着されて
なる自動車用内装部品において、 前記中接部材(20)は、中接用芯材(21)と、この
中接用芯材(21)の表面側に積層される二層の中接用
パッド材(22,23)と、中接用表皮材(24)とか
ら構成されるとともに、トリム本体(11)の上縁部に
は、二層の中接用パッド材(22,23)の一方側のみ
を介装させたことを特徴とする自動車用内装部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20086891A JP2641350B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 自動車用内装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20086891A JP2641350B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 自動車用内装部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0542824A JPH0542824A (ja) | 1993-02-23 |
JP2641350B2 true JP2641350B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16431566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20086891A Expired - Lifetime JP2641350B2 (ja) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | 自動車用内装部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2641350B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100372704C (zh) | 2003-06-11 | 2008-03-05 | 株式会社小松制作所 | 作业车辆驾驶室的内装部件及其成型方法以及壁部件 |
-
1991
- 1991-08-09 JP JP20086891A patent/JP2641350B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0542824A (ja) | 1993-02-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970328 |