JP2624795B2 - 紙葉類の斜行修正方法 - Google Patents
紙葉類の斜行修正方法Info
- Publication number
- JP2624795B2 JP2624795B2 JP63218345A JP21834588A JP2624795B2 JP 2624795 B2 JP2624795 B2 JP 2624795B2 JP 63218345 A JP63218345 A JP 63218345A JP 21834588 A JP21834588 A JP 21834588A JP 2624795 B2 JP2624795 B2 JP 2624795B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skew
- sheet
- speed
- paper
- correcting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/163—Tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/26—Registering devices
- B41J13/32—Means for positioning sheets in two directions under one control, e.g. for format control or orthogonal sheet positioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
- B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
- B65H5/026—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts between belts and stationary pressing, supporting or guiding elements forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/14—Retarding or controlling the forward movement of articles as they approach stops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙葉類の斜行を修正する装置斜行修正方法及
びこの斜行修正装置を備えた紙葉類搬送装置に係り、特
に高速で高精度に紙葉類の斜行を修正するのに好適な紙
葉類の斜行修正装置、斜行修正方法及び紙葉類の搬送装
置に関する。
びこの斜行修正装置を備えた紙葉類搬送装置に係り、特
に高速で高精度に紙葉類の斜行を修正するのに好適な紙
葉類の斜行修正装置、斜行修正方法及び紙葉類の搬送装
置に関する。
従来のこの種の装置は、例えば特公昭62−8380号公報
記載のように、用紙を停止した制止部材に衝突させ、用
紙の斜行を修正していた。また、用紙の種類、速度の違
いに対し、斜行修正の最適化のため、該用紙の厚さを透
過光等の手段による検出センサーにより検出し、用紙と
停止した制止部材の衝突力を制御するようになつてい
た。
記載のように、用紙を停止した制止部材に衝突させ、用
紙の斜行を修正していた。また、用紙の種類、速度の違
いに対し、斜行修正の最適化のため、該用紙の厚さを透
過光等の手段による検出センサーにより検出し、用紙と
停止した制止部材の衝突力を制御するようになつてい
た。
上記従来技術は、透過光や機械的なギヤツプセンサー
を用いて検出した用紙の厚さで、停止した制止部材に用
紙を衝突させる力すなわち、搬送力を制御していたた
め、用紙の剛性、用紙の組織の密度および用紙の色等の
違いによる搬送力の変化について配慮されておらず、適
切な制御ができないという問題があつた。
を用いて検出した用紙の厚さで、停止した制止部材に用
紙を衝突させる力すなわち、搬送力を制御していたた
め、用紙の剛性、用紙の組織の密度および用紙の色等の
違いによる搬送力の変化について配慮されておらず、適
切な制御ができないという問題があつた。
本発明の目的は、紙葉類の厚さや剛性等を検出するこ
となく、常に適切な紙葉類の制止を可能とし、紙葉類の
斜行修正を行うことができる斜行修正装置を得ることで
ある。
となく、常に適切な紙葉類の制止を可能とし、紙葉類の
斜行修正を行うことができる斜行修正装置を得ることで
ある。
また、本発明の他の目的は、常に適切に紙葉類の斜行
を修正可能な紙葉類の斜行修正方法を提供することであ
る。
を修正可能な紙葉類の斜行修正方法を提供することであ
る。
また、本発明の他の目的は常に適切に１枚ずつ紙葉類
の斜行を修正可能な紙葉類の搬送装置を提供することで
ある。
の斜行を修正可能な紙葉類の搬送装置を提供することで
ある。
上記目的は、紙葉類を制止する制止部材を紙葉類の搬
送方向に移動可能とし、紙葉類とこの制止部材の衝突力
を弱めるように制止部材を速度制御することにより、達
成される。
送方向に移動可能とし、紙葉類とこの制止部材の衝突力
を弱めるように制止部材を速度制御することにより、達
成される。
紙葉類を制止する制止部材は、紙葉類の前端を光学式
センサーにより検出した信号をトリガにして起動し、紙
葉類と衝突する前に、一度紙葉類の搬送速度と同等かそ
れ以上の速度まで加速し、次に、緩やかに減速してい
き、停止するように動作する。
センサーにより検出した信号をトリガにして起動し、紙
葉類と衝突する前に、一度紙葉類の搬送速度と同等かそ
れ以上の速度まで加速し、次に、緩やかに減速してい
き、停止するように動作する。
それによつて、紙葉類と制止部材との間には大きな衝
突力が作用しないので、紙葉類のはねかえりや座屈が生
じにくく、高精度の紙葉類の制止が短時間にできる。し
かも紙葉類の厚さ検出等を必要としないので、厚さの誤
検出に伴う誤動作することがない。
突力が作用しないので、紙葉類のはねかえりや座屈が生
じにくく、高精度の紙葉類の制止が短時間にできる。し
かも紙葉類の厚さ検出等を必要としないので、厚さの誤
検出に伴う誤動作することがない。
〔実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図から第８図により説
明する。
明する。
本発明の一実施例の全体概略構成図を第１図に示す。
側板11（一方の側板のみ図示されている）に回転自由に
支持された搬送ベルト駆動軸３と搬送ベルト従動軸１間
には、この例では３本の搬送ベルト51,52,53が張られて
いる。この３本の搬送ベルト51,52,53は、モータ61が連
結されている搬送ベルト駆動軸３により回転される。枚
葉紙（以下、用紙と略す。）２は、後述する分離手段に
より、ホツパの上方から１枚ずつ間隔を有して後述する
案内板12と前記搬送ベルト51,52,53間に送られてくる。
側板11（一方の側板のみ図示されている）に回転自由に
支持された搬送ベルト駆動軸３と搬送ベルト従動軸１間
には、この例では３本の搬送ベルト51,52,53が張られて
いる。この３本の搬送ベルト51,52,53は、モータ61が連
結されている搬送ベルト駆動軸３により回転される。枚
葉紙（以下、用紙と略す。）２は、後述する分離手段に
より、ホツパの上方から１枚ずつ間隔を有して後述する
案内板12と前記搬送ベルト51,52,53間に送られてくる。
用紙２の動きを制止する制止部材21,22は、前記搬送
ベルト駆動軸３と搬送ベルト従動軸１間において、搬送
ベルト51,52,53の間に配置されている。
ベルト駆動軸３と搬送ベルト従動軸１間において、搬送
ベルト51,52,53の間に配置されている。
そして、この制止部材21,22は、制止部材移動手段と
して例えば制止部材支持ベルト23,24に各々固定され、
制止部材支持ベルト23,24と同一の動作を行う。そし
て、この制止部材21,22と制止部材支持ベルト23,24が用
紙２の斜行修正手段20を構成している。
して例えば制止部材支持ベルト23,24に各々固定され、
制止部材支持ベルト23,24と同一の動作を行う。そし
て、この制止部材21,22と制止部材支持ベルト23,24が用
紙２の斜行修正手段20を構成している。
なお、第１図には図示されていないが、この制止部材
21,22は制止部材支持ベルト23,24を２等分する位置にも
それぞれ配設されている。この制止部材支持ベルト23,2
4は、側板11に回転自由に支持された制止部材駆動軸７
により回転運動を行う。
21,22は制止部材支持ベルト23,24を２等分する位置にも
それぞれ配設されている。この制止部材支持ベルト23,2
4は、側板11に回転自由に支持された制止部材駆動軸７
により回転運動を行う。
用紙２の有無を検出する検出手段として例えば、光学
式センサー10は、前記制止部材21,22の移動範囲の上流
側端より更に上流側の搬送路内に、用紙２の進行を防げ
ないように設置されている。この光学式センサー10が用
紙２の前端を検出すると、この信号をトリガーにして前
記制止部材駆動軸７に連結されたモータ62が起動するよ
うに構成されている。
式センサー10は、前記制止部材21,22の移動範囲の上流
側端より更に上流側の搬送路内に、用紙２の進行を防げ
ないように設置されている。この光学式センサー10が用
紙２の前端を検出すると、この信号をトリガーにして前
記制止部材駆動軸７に連結されたモータ62が起動するよ
うに構成されている。
前記搬送ベルト51,52,53と、前記制止部材21,22の下
流側に、搬送ローラ５を取付けた搬送ローラ軸８とこの
搬送ローラ５に対向する従動ローラ６を取付けた従動ロ
ーラ軸９とが側板11と記していない手前側の側板に回転
自由に支持されている。そして、この搬送ローラ５は、
搬送ローラ軸８に連結されたモータ63により回転駆動さ
れる。制御手段60は前述の各モータ61,62,63の回転数を
制御するためのものであり、他の搬送系や後述する分離
ベルト及び前述の光学式センサー10からの信号により制
御信号を出力する。
流側に、搬送ローラ５を取付けた搬送ローラ軸８とこの
搬送ローラ５に対向する従動ローラ６を取付けた従動ロ
ーラ軸９とが側板11と記していない手前側の側板に回転
自由に支持されている。そして、この搬送ローラ５は、
搬送ローラ軸８に連結されたモータ63により回転駆動さ
れる。制御手段60は前述の各モータ61,62,63の回転数を
制御するためのものであり、他の搬送系や後述する分離
ベルト及び前述の光学式センサー10からの信号により制
御信号を出力する。
前記搬送ベルト51,52,53と前記搬送ローラ５の周速
は、用紙２の搬送速度Ｖにほぼ等しく設定されるように
モータ61と63の回転数が制御される。なお、上記におい
ては、駆動軸３、駆動ローラ軸８及び抑制部材駆動軸７
に各々モータが連結されているが、１つの駆動源から動
力伝達機構を介して所定の速度になるように構成しても
よい。
は、用紙２の搬送速度Ｖにほぼ等しく設定されるように
モータ61と63の回転数が制御される。なお、上記におい
ては、駆動軸３、駆動ローラ軸８及び抑制部材駆動軸７
に各々モータが連結されているが、１つの駆動源から動
力伝達機構を介して所定の速度になるように構成しても
よい。
第２図から第６図は用紙２の挙動と制止部材21,22の
動作との関係を時系列的に示したものである。
動作との関係を時系列的に示したものである。
第２図は用紙２が分離手段15から光学式センサー10に
達するまでの状態を示したものである。堆積紙２′はホ
ツパ16に堆積されており、用紙２はホツパ16から分離手
段15によつて１枚ずつ分離されて送り出される。
達するまでの状態を示したものである。堆積紙２′はホ
ツパ16に堆積されており、用紙２はホツパ16から分離手
段15によつて１枚ずつ分離されて送り出される。
この分離手段15は、図示はされていない吸引装置と連
通している吸引室13と、吸引孔を有し駆動プーリ31と従
動プーリ32間に接合されている分離ベルト14から構成さ
れている。そして用紙２は分離ベルト14の間欠的な回転
により分離ベルト14に吸着されながら１枚ずつ搬送ベル
ト51,52,53側に送り出される。
通している吸引室13と、吸引孔を有し駆動プーリ31と従
動プーリ32間に接合されている分離ベルト14から構成さ
れている。そして用紙２は分離ベルト14の間欠的な回転
により分離ベルト14に吸着されながら１枚ずつ搬送ベル
ト51,52,53側に送り出される。
分離手段15から案内板12と搬送ベルト51,52,53間に送
り出された用紙２は、搬送ベルト51,52,53によつて搬送
される。用紙２が光学式センサー10を通過すると、用紙
２の先端を光学式センサー10が検出し、検出信号を制止
部材21,22の回転駆動を制御する制御回路へ送信する。
制止部材21（22）と21′（22′）は、制止部材支持ベル
ト23,24を２等分する位置に配置されている。
り出された用紙２は、搬送ベルト51,52,53によつて搬送
される。用紙２が光学式センサー10を通過すると、用紙
２の先端を光学式センサー10が検出し、検出信号を制止
部材21,22の回転駆動を制御する制御回路へ送信する。
制止部材21（22）と21′（22′）は、制止部材支持ベル
ト23,24を２等分する位置に配置されている。
制止部材21（22）,21′（22′）は搬送ベルト51,52,5
3より下面に位置し、用紙２が光学式センサー10を通過
し、この検出信号を制御手段60が受け取るまで待機す
る。
3より下面に位置し、用紙２が光学式センサー10を通過
し、この検出信号を制御手段60が受け取るまで待機す
る。
第３図は光学式センサー10が用紙２の前端を検出し、
制止部材21（22）,21′（22′）を起動する状態を示し
たものである。
制止部材21（22）,21′（22′）を起動する状態を示し
たものである。
前記検出信号を制御手段60が受信すると、この制御手
段60の制止部材制御部によつて制止部材駆動軸７は起動
し、用紙２の下流側に制止部材21（22）が位置するよう
に加速する。
段60の制止部材制御部によつて制止部材駆動軸７は起動
し、用紙２の下流側に制止部材21（22）が位置するよう
に加速する。
制止部材21（22）を用紙２の搬送速度近辺まで加速
し、次いで制止部材21（22）を減速していく。この減速
過程で用紙２と制止部材21（22）は接触し、用紙２の搬
送速度Ｖは制止部材21（22）の速度に支配される。この
とき、用紙２が斜行して制止部材21と22に接触したとす
ると、前記制止部材21,22の減速過程において、用紙２
の前端は制止部材21,22によつて矯正され、用紙２の斜
行は修正される。この状態を示したものが第４図であ
る。
し、次いで制止部材21（22）を減速していく。この減速
過程で用紙２と制止部材21（22）は接触し、用紙２の搬
送速度Ｖは制止部材21（22）の速度に支配される。この
とき、用紙２が斜行して制止部材21と22に接触したとす
ると、前記制止部材21,22の減速過程において、用紙２
の前端は制止部材21,22によつて矯正され、用紙２の斜
行は修正される。この状態を示したものが第４図であ
る。
前記制止部材21（22）はさらに減速し、第５図で示す
位置で停止する。第５図に用紙２が停止した状態を示
す。次に、図示していない中央処理装置から発信される
制止部材21,22の開放信号を制御手段60が受信すると、
用紙２の立上り速度より速く、制止部材21（22）は加速
し、第２図で示した待機位置まで回転する。
位置で停止する。第５図に用紙２が停止した状態を示
す。次に、図示していない中央処理装置から発信される
制止部材21,22の開放信号を制御手段60が受信すると、
用紙２の立上り速度より速く、制止部材21（22）は加速
し、第２図で示した待機位置まで回転する。
制止部材21（22）を開放後、用紙２は搬送ベルト51,5
2,53の搬送力により、下流の搬送ローラ５と従動ローラ
６間へ送り出される。第６図に、制止部材21（22）を開
放した後の状態を示した。
2,53の搬送力により、下流の搬送ローラ５と従動ローラ
６間へ送り出される。第６図に、制止部材21（22）を開
放した後の状態を示した。
次の用紙２に対しては、制止部材21′（22′）が前記
制止部材21（22）と同様の機能を有する。
制止部材21（22）と同様の機能を有する。
第７図は制御手段60からの信号に基づき、前記制止部
材21（22）,21′（22′）の動作状態を、制止部材の動
作速度と時間の関係で示したもので、横軸に時間ｔ、縦
軸に速度ｖをとつている。
材21（22）,21′（22′）の動作状態を、制止部材の動
作速度と時間の関係で示したもので、横軸に時間ｔ、縦
軸に速度ｖをとつている。
光学式センサー10が用紙２の前端を検出すると、直ち
に制止部材駆動軸７が回転を開始し（０点）0a間の加速
を行い、用紙２の搬送速度Ｖ近辺で、ab間の等速駆動を
行う。
に制止部材駆動軸７が回転を開始し（０点）0a間の加速
を行い、用紙２の搬送速度Ｖ近辺で、ab間の等速駆動を
行う。
次に、制止部材駆動軸７をbc間で緩やかに減速し停止
する（ｄ点）。これにより、bc間の領域Ａで制止部材21
（22）または21′（22′）と用紙２が接触し、前記のご
とく用紙２の斜行が修正される。
する（ｄ点）。これにより、bc間の領域Ａで制止部材21
（22）または21′（22′）と用紙２が接触し、前記のご
とく用紙２の斜行が修正される。
一旦、制止部材21（22）,21′（22′）が停止した
後、ｄ点で中央処理装置からの印字信号を制御手段60が
受信し、制止部材駆動軸７をde間で加速し、前記待機位
置で停止するようにef間で減速する。そして、次の用紙
２が光学式センサー10で検出すると、再び制止部材駆動
軸７が回転を開始し（ｇ点）、gh間の加速を行い、用紙
２の搬送速度Ｖ付近でhi間の等速駆動を行うなど前の用
紙に対する動作と同様な動作を制御手段60からの信号に
基づき制止部材21（22）,21′（22′）が行う。
後、ｄ点で中央処理装置からの印字信号を制御手段60が
受信し、制止部材駆動軸７をde間で加速し、前記待機位
置で停止するようにef間で減速する。そして、次の用紙
２が光学式センサー10で検出すると、再び制止部材駆動
軸７が回転を開始し（ｇ点）、gh間の加速を行い、用紙
２の搬送速度Ｖ付近でhi間の等速駆動を行うなど前の用
紙に対する動作と同様な動作を制御手段60からの信号に
基づき制止部材21（22）,21′（22′）が行う。
第８図は本発明の他の実施例を示すものである。搬送
ベルト51,52,53と用紙２間の搬送力だけでは、搬送力不
足を生じる場合、この第８図に示したように、ばね18に
より押付力が付与された補助ローラ17を配置し、搬送力
増を図ることも可能である。また、記していないが、補
助ローラ17の代わりに、搬送ベルト51,52,53上に案内板
を一定の押付力で押し付け、用紙２と搬送ベルト51,52,
53間の搬送力を増すことも可能である。
ベルト51,52,53と用紙２間の搬送力だけでは、搬送力不
足を生じる場合、この第８図に示したように、ばね18に
より押付力が付与された補助ローラ17を配置し、搬送力
増を図ることも可能である。また、記していないが、補
助ローラ17の代わりに、搬送ベルト51,52,53上に案内板
を一定の押付力で押し付け、用紙２と搬送ベルト51,52,
53間の搬送力を増すことも可能である。
第９図は本発明の更に他の実施例を示すものである。
この実施例においては、斜行修正手段20は搬送手段の
搬送路と対向するように配設されている。そして、斜行
修正手段20は、駆動軸７を中心に回動できるようにして
いる。
搬送路と対向するように配設されている。そして、斜行
修正手段20は、駆動軸７を中心に回動できるようにして
いる。
このように構成することにより、搬送時においては、
制止部材21（22）,21′（22′）が搬送路に突出するよ
うに位置させている。そして、搬送路において、搬送用
紙２にジヤム等が発生した場合には、斜行修正手段20を
駆動軸７を中心に回動させる。これによつて、ジヤムの
発生した用紙を容易に搬送路上から取外くことができ
る。
制止部材21（22）,21′（22′）が搬送路に突出するよ
うに位置させている。そして、搬送路において、搬送用
紙２にジヤム等が発生した場合には、斜行修正手段20を
駆動軸７を中心に回動させる。これによつて、ジヤムの
発生した用紙を容易に搬送路上から取外くことができ
る。
以上説明した実施例においては、搬送手段として搬送
ベルトを用い、この搬送ベルトを３本とし、この間に制
止部材を取付けた制止部材支持ベルトを２本配設してい
るが、この制止部材を支持する支持ベルトは２本に限る
ことはなく複数本ならよく、また、搬送ベルトも３本に
限るものではなく、またベルトに代わりローラ等でもよ
い。
ベルトを用い、この搬送ベルトを３本とし、この間に制
止部材を取付けた制止部材支持ベルトを２本配設してい
るが、この制止部材を支持する支持ベルトは２本に限る
ことはなく複数本ならよく、また、搬送ベルトも３本に
限るものではなく、またベルトに代わりローラ等でもよ
い。
また、ホツパから用紙を１枚ずつ分離する手段として
吸引室と吸引孔を有する分離ベルトを用いているが、こ
れに限るものではなく、ホツパから用紙の１枚ずつ分離
できるものなる例えば、摩擦ローラなどのようなもので
もよい。
吸引室と吸引孔を有する分離ベルトを用いているが、こ
れに限るものではなく、ホツパから用紙の１枚ずつ分離
できるものなる例えば、摩擦ローラなどのようなもので
もよい。
本発明によれば、紙葉類を緩やかに制止することがで
きるので、広範囲の厚さの紙葉類に対して高精度に、し
かも短時間に紙葉類の斜行を修正することができる。
きるので、広範囲の厚さの紙葉類に対して高精度に、し
かも短時間に紙葉類の斜行を修正することができる。
また、本発明によれば、紙葉類を１枚ずつ確実に搬送
しながら、その斜行の修正を行うことができ、紙葉類の
搬送を効率よく行うことができる。
しながら、その斜行の修正を行うことができ、紙葉類の
搬送を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例を説明する斜視図、第２図か
ら第６図は第１図に示す実施例の動作を説明する概略側
面図、第７図は第１図に示す実施例における制止部材の
速度パターンを示した図、第８図及び第９図は本発明の
他の実施例の概略側面図である。 ２……用紙、５……搬送ローラ、６……従動ローラ、10
……光学式センサー、13……吸引室、14……分離ベル
ト、15……分離手段、16……ホツパ、20……斜行修正手
段、21,22,21′,22′……制止部材、23,24……制止部材
支持ベルト、51,52,53……搬送ベルト。
ら第６図は第１図に示す実施例の動作を説明する概略側
面図、第７図は第１図に示す実施例における制止部材の
速度パターンを示した図、第８図及び第９図は本発明の
他の実施例の概略側面図である。 ２……用紙、５……搬送ローラ、６……従動ローラ、10
……光学式センサー、13……吸引室、14……分離ベル
ト、15……分離手段、16……ホツパ、20……斜行修正手
段、21,22,21′,22′……制止部材、23,24……制止部材
支持ベルト、51,52,53……搬送ベルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河内 政隆 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社 日立製作所機械研究所内 (72)発明者 小林 常樹 東京都千代田区大手町２丁目６番２号 日立工機株式会社内 (72)発明者 辻 保享 東京都千代田区大手町２丁目６番２号 日立工機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−51445（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−2403（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−132352（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−71974（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭49−27408（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (3)
- 【請求項１】紙葉類を搬送する搬送手段に設けられた紙
葉類の有無を検出する検出手段からの信号によって、搬
送手段の近傍に配設された斜行修正手段の速度を制御
し、紙葉類の斜行を修正する紙葉類斜行修正方法であっ
て、前記検出手段が搬送されてくる紙葉類を検出したら
前記斜行修正手段を、停止の状態から紙葉類搬送速度ま
で加速するように駆動し、紙葉類の搬送速度に達したら
所定時間この速度により等速駆動し、次に、この速度か
ら停止状態になるまで減速するように駆動し、この斜行
修正手段の減速駆動時においてこの斜行修正手段に前記
紙葉類を当接させて斜行を修正し、その後一旦停止させ
るようにしたことを特徴とする紙葉類の斜行修正方法。 - 【請求項２】請求項１の方法において、検出手段による
検出信号を制御手段に入力し、この制御手段によって斜
行修正手段の速度を制御することを特徴とする紙葉類の
斜行修正方法。 - 【請求項３】紙葉類を搬送する搬送手段に設けられた紙
葉類の有無を検出する検出手段からの信号によって、搬
送手段の近傍に配設された斜行修正手段の速度を制御
し、紙葉類の斜行を修正する紙葉類斜行修正方法であっ
て、前記検出手段が搬送されてくる紙葉類を検出したら
前記斜行修正手段を、停止の状態から紙葉類搬送速度ま
で加速するように駆動し、紙葉類の搬送速度に達したら
所定時間この速度により等速駆動し、次に、この速度か
ら停止状態になるまで減速するように駆動し、この斜行
修正手段の減速駆動時においてこの斜行修正手段に前記
紙葉類を当接させて斜行を修正すると共に停止状態にあ
る斜行修正手段を印字タイミングに合わせて駆動し、紙
葉類を斜行修正手段から離脱させることを特徴とする紙
葉類の斜行修正方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63218345A JP2624795B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 紙葉類の斜行修正方法 |
| US07/395,015 US5039086A (en) | 1988-09-02 | 1989-08-17 | Method and apparatus for adjusting posture of sheets |
| EP89115377A EP0356864B1 (en) | 1988-09-02 | 1989-08-21 | Apparatus for adjusting posture of sheets |
| DE68923136T DE68923136T2 (de) | 1988-09-02 | 1989-08-21 | Vorrichtung zum Einstellen der Bogenlage. |
| KR1019890012252A KR920010799B1 (ko) | 1988-09-02 | 1989-08-28 | 용지의 자세를 조정하는 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63218345A JP2624795B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 紙葉類の斜行修正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270639A JPH0270639A (ja) | 1990-03-09 |
| JP2624795B2 true JP2624795B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=16718416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63218345A Expired - Fee Related JP2624795B2 (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 紙葉類の斜行修正方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5039086A (ja) |
| EP (1) | EP0356864B1 (ja) |
| JP (1) | JP2624795B2 (ja) |
| KR (1) | KR920010799B1 (ja) |
| DE (1) | DE68923136T2 (ja) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2535428B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1996-09-18 | エス・ケイエンジニアリング株式会社 | シ―ト供給装置 |
| US5172898A (en) * | 1990-07-05 | 1992-12-22 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Paperboard feeding apparatus |
| US5080666A (en) * | 1990-10-17 | 1992-01-14 | Pitney Bowes Inc. | Document aligning apparatus |
| US5209809A (en) * | 1990-10-26 | 1993-05-11 | Moore Business Forms, Inc. | Detacher to folder or pressure sealer shingle conveyor |
| JPH0494356U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-17 | ||
| US5324124A (en) * | 1993-01-28 | 1994-06-28 | International Business Machines Corporation | Guide system for feed roll entry |
| US5374053A (en) * | 1994-01-21 | 1994-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for changing the transport position of products |
| JP3442859B2 (ja) * | 1994-05-24 | 2003-09-02 | キヤノンファインテック株式会社 | 印刷装置および方法 |
| DE19609991A1 (de) * | 1996-03-14 | 1997-09-18 | Winkler Duennebier Kg Masch | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten von flachen Gegenständen, insbesondere von Briefumschlägen |
| DE19853026C1 (de) * | 1998-11-18 | 2000-03-30 | Icoma Fbs Gmbh Packtechnik | Vorrichtung zum Ausrichten von Schlauchabschnitten |
| DE10119508C1 (de) * | 2001-04-21 | 2002-10-24 | Fischer Maschf Karl E | Materialführungssystem für Spleißmaschinen |
| US7021185B2 (en) * | 2001-10-26 | 2006-04-04 | Goss International Americas, Inc. | Registration apparatus for a sheet material article handler |
| KR20030038890A (ko) * | 2001-11-07 | 2003-05-17 | 대구중공업주식회사 | 페이퍼 포지셔너 |
| PL212097B1 (pl) * | 2003-03-10 | 2012-08-31 | Diebold Inc | Sposób otwierania drzwiczek kasety i kaseta nośnika dla urządzenia do automatycznego przeprowadzania transakcji bankowych |
| US7537211B2 (en) * | 2004-05-14 | 2009-05-26 | Seiko Epson Corporation | Media transportation mechanism and a data processing apparatus having a media transportation mechanism |
| DE102005046685A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger |
| JP4302706B2 (ja) | 2006-03-28 | 2009-07-29 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 紙折装置 |
| JP5511497B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2014-06-04 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| EP2277812B1 (de) | 2009-07-21 | 2013-07-03 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zum seitlichen Ausrichten von Produkten mit ebener Grundfläche, insbesondere von Druckprodukten, sowie Transportvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| JP5574884B2 (ja) * | 2010-08-25 | 2014-08-20 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP5830894B2 (ja) | 2011-03-28 | 2015-12-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録材搬送装置 |
| JP5790067B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2015-10-07 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
| JP5830927B2 (ja) * | 2011-05-13 | 2015-12-09 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙搬送装置 |
| JP5817208B2 (ja) * | 2011-05-16 | 2015-11-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙搬送装置及び画像形成装置 |
| JP5849437B2 (ja) | 2011-05-25 | 2016-01-27 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録材搬送装置および画像形成装置 |
| TWI457267B (zh) * | 2011-05-30 | 2014-10-21 | Seiko Epson Corp | 搬送裝置、印刷裝置、及搬送方法 |
| JP5958097B2 (ja) * | 2012-06-05 | 2016-07-27 | 富士ゼロックス株式会社 | シート搬送装置、画像形成装置 |
| CN104640795B (zh) * | 2012-06-28 | 2017-04-26 | 复合供给器技术股份有限公司 | 带双排出的输纸装置 |
| CN103144424B (zh) * | 2013-03-07 | 2016-01-20 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | 一种电子套准***及其工作方法 |
| EP3049355A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-08-03 | Tresu A/S | Apparatus for register control and a method for regulating such apparatus |
| JP2020057036A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 日立オムロンターミナルソリューションズ株式会社 | 紙葉類取扱装置、自動取引装置、および紙葉類仕分け装置 |
| CN111591796B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-02-18 | 温州职业技术学院 | 一种柔性印刷机的纸间距调节装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2039784A (en) * | 1935-05-03 | 1936-05-05 | Cottrell C B & Sons Co | Sheet feed retarding mechanism for printing presses |
| FR824006A (fr) * | 1936-07-08 | 1938-01-31 | Roland Offsetmaschf | Dispositif d'application des feuilles à marger |
| GB1151493A (en) * | 1966-01-25 | 1969-05-07 | Ernest Arthur Timson | Slow-Down Means for Travelling Sheets |
| FR2041896A5 (ja) * | 1969-04-21 | 1971-02-05 | Timson Ernest | |
| DE2135271A1 (de) * | 1971-07-15 | 1973-01-25 | Winkler Duennebier Kg Masch | Vorrichtung zum zeitlichen und raeumlichen ausrichten einer fortlaufenden folge fertig- oder teilgefalteter briefhuellen, zuschnitte od.dgl |
| US4147339A (en) * | 1975-03-26 | 1979-04-03 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feed and positioning mechanism |
| JPS5790343A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-05 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper adjusting device in duplicating machine |
| JPS58100047A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-14 | Fuji Xerox Co Ltd | レジストレ−シヨン装置 |
| DE3223048C2 (de) * | 1982-06-19 | 1984-07-05 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Verfahren zum Ausrichten eines durch Walzenpaare laufenden Papierblattes sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Anwendung desselben |
| JPS59173863A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-02 | Fujitsu Ltd | マスクメモリ方式 |
| JPS59190144A (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙搬送力制御装置 |
| JPS6151445A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 用紙整合装置 |
| JPS61132352U (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-18 |
-
1988
- 1988-09-02 JP JP63218345A patent/JP2624795B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-17 US US07/395,015 patent/US5039086A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-21 EP EP89115377A patent/EP0356864B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-21 DE DE68923136T patent/DE68923136T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-28 KR KR1019890012252A patent/KR920010799B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0356864A2 (en) | 1990-03-07 |
| US5039086A (en) | 1991-08-13 |
| KR920010799B1 (ko) | 1992-12-17 |
| DE68923136T2 (de) | 1995-11-30 |
| DE68923136D1 (de) | 1995-07-27 |
| KR900004516A (ko) | 1990-04-12 |
| EP0356864B1 (en) | 1995-06-21 |
| EP0356864A3 (en) | 1991-02-20 |
| JPH0270639A (ja) | 1990-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2624795B2 (ja) | 紙葉類の斜行修正方法 | |
| US5004222A (en) | Apparatus for changing the direction of conveying paper | |
| KR100516757B1 (ko) | 시트 취출 장치 | |
| US5664771A (en) | Sheet feed mechanism having plural independent feed rollers and plural sensor arrangement | |
| US5129642A (en) | Controllable document drive and separation system | |
| US5967963A (en) | Apparatus for folding paper sheets | |
| US4050690A (en) | Document separator mechanism | |
| US6170820B1 (en) | Roller biasing for sheet engagement | |
| JP3478507B2 (ja) | シュレッダの給紙装置 | |
| US5441253A (en) | Paper sheet conveying apparatus | |
| JP2723864B2 (ja) | 紙葉類の重ね合わせ機構 | |
| JP2694662B2 (ja) | 印刷位置決め制御方法 | |
| JPS61211255A (ja) | 整合トレイ装置 | |
| JPS61229748A (ja) | 単票用紙搬送機構 | |
| JP2605974B2 (ja) | 紙葉類の供給装置 | |
| JPH038664Y2 (ja) | ||
| JP2681018B2 (ja) | 通帳プリンタの頁捲り動作の制御方法 | |
| JP2517010Y2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH085169Y2 (ja) | 原稿給送装置 | |
| JPH0962040A (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JP2774572B2 (ja) | 給紙装置の駆動制御装置 | |
| JPH04144859A (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JPH02310230A (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JPH02178162A (ja) | 紙葉類の搬送装置 | |
| JP2001238046A (ja) | 原稿搬送方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |