JP2571278Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2571278Y2 JP2571278Y2 JP1991095383U JP9538391U JP2571278Y2 JP 2571278 Y2 JP2571278 Y2 JP 2571278Y2 JP 1991095383 U JP1991095383 U JP 1991095383U JP 9538391 U JP9538391 U JP 9538391U JP 2571278 Y2 JP2571278 Y2 JP 2571278Y2
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- JP
- Japan
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- pipe
- peripheral surface
- inner peripheral
- plastic
- corrugated
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、波形管とプラスチッ
ク管とを接続するための管継手に関する。
ク管とを接続するための管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス配管の埋設部分からガスメータへ入
る部分などには、波形管とプラスチック管とを接続する
ための管継手が使用されつつある。このような管継手と
しては、実開昭６３−１９０６８８号公報に開示された
ものがあり、これは外面に樹脂被覆したフレキシブル管
とプラスチック管を接続する管継手であって、前記フレ
キシブル管の接続側の外周面におねじを有しその内周面
は円筒内周面であり、前記プラスチック管の接続側の外
面に樹脂被覆しその内周面には半径方向の溝を形成した
管継手本体と、該管継手本体のおねじに螺合し端部にツ
バを有するナット本体の外面に樹脂被覆したナットと、
前記管継手本体の円筒内周面に嵌合する外周面を有し内
周面は樹脂被覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合
するリテーナと、前記プラスチック管の端部に接するツ
バ部およびこのプラスチック管の内周面に嵌合する円筒
部を有するスティフナーと、前記ナットのツバ部樹脂被
覆の長手方向面に設けた環状のゴムパッキンと、前記ナ
ットのツバと反対側にナット本体より延出した樹脂被覆
と前記管継手本体の樹脂被覆とをシールする環状のゴム
パッキンと、前記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手
方向面に設けた環状のゴムパッキンとからなることを特
徴とする管継手である。
る部分などには、波形管とプラスチック管とを接続する
ための管継手が使用されつつある。このような管継手と
しては、実開昭６３−１９０６８８号公報に開示された
ものがあり、これは外面に樹脂被覆したフレキシブル管
とプラスチック管を接続する管継手であって、前記フレ
キシブル管の接続側の外周面におねじを有しその内周面
は円筒内周面であり、前記プラスチック管の接続側の外
面に樹脂被覆しその内周面には半径方向の溝を形成した
管継手本体と、該管継手本体のおねじに螺合し端部にツ
バを有するナット本体の外面に樹脂被覆したナットと、
前記管継手本体の円筒内周面に嵌合する外周面を有し内
周面は樹脂被覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合
するリテーナと、前記プラスチック管の端部に接するツ
バ部およびこのプラスチック管の内周面に嵌合する円筒
部を有するスティフナーと、前記ナットのツバ部樹脂被
覆の長手方向面に設けた環状のゴムパッキンと、前記ナ
ットのツバと反対側にナット本体より延出した樹脂被覆
と前記管継手本体の樹脂被覆とをシールする環状のゴム
パッキンと、前記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手
方向面に設けた環状のゴムパッキンとからなることを特
徴とする管継手である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記管継手は部品点数
が多く、したがって高価になるという問題点があった。
本考案は部品点数が少なく、したがって安価な波形管と
プラスチック管とを接続するための管継手を提供するこ
とを目的とする。
が多く、したがって高価になるという問題点があった。
本考案は部品点数が少なく、したがって安価な波形管と
プラスチック管とを接続するための管継手を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、継手本体の中
央部内周面に凸条を設け、該凸条の波形管側内周面に凹
溝を設けてＯリングを装着し、前記凸条のプラスチック
管側内周面に凹条を設け、前記継手本体の外周面を樹脂
被覆によって被覆し、該樹脂被覆を波形管側に突出さ
せ、該突出部の内周面に凹溝を形成して水密パッキンを
装着し、前記樹脂被覆をプラスチック管側に突出させて
継手本体のプラスチック管側端部との内周面にわたって
パッキンを装着し、継手本体の波形管側端部から樹脂被
覆のプラスチック管側端部に至る内周面に前記波形管と
プラスチック管とを介してスティフナーを装着し、該ス
ティフナーを拡径することにより、前記凸条の波形管側
内周面に設けた凹溝に前記波形管を嵌入して前記Ｏリン
グを押圧し、前記凸条よりもプラスチック管側に突出し
た前記波形管の先端部を拡径保持し、前記凸条のプラス
チック管側内周面に設けた凹条に前記プラスチック管を
嵌入させ、前記プラスチック管側に突出した樹脂被覆と
前記継手本体のプラスチック管側端部との内周面に前記
パッキンを押圧することにより、上記目的を達成したも
のである。
央部内周面に凸条を設け、該凸条の波形管側内周面に凹
溝を設けてＯリングを装着し、前記凸条のプラスチック
管側内周面に凹条を設け、前記継手本体の外周面を樹脂
被覆によって被覆し、該樹脂被覆を波形管側に突出さ
せ、該突出部の内周面に凹溝を形成して水密パッキンを
装着し、前記樹脂被覆をプラスチック管側に突出させて
継手本体のプラスチック管側端部との内周面にわたって
パッキンを装着し、継手本体の波形管側端部から樹脂被
覆のプラスチック管側端部に至る内周面に前記波形管と
プラスチック管とを介してスティフナーを装着し、該ス
ティフナーを拡径することにより、前記凸条の波形管側
内周面に設けた凹溝に前記波形管を嵌入して前記Ｏリン
グを押圧し、前記凸条よりもプラスチック管側に突出し
た前記波形管の先端部を拡径保持し、前記凸条のプラス
チック管側内周面に設けた凹条に前記プラスチック管を
嵌入させ、前記プラスチック管側に突出した樹脂被覆と
前記継手本体のプラスチック管側端部との内周面に前記
パッキンを押圧することにより、上記目的を達成したも
のである。
【０００５】
【作用】継手本体の波形管側端部より挿入端部を円筒形
状に加工した波形管を挿入し、波形管の挿入端部を継手
本体の凸条よりもプラスチック管側に突出させ、継手本
体のプラスチック管側端部より治具を挿入して波形管の
挿入端部を拡径する。次いで継手本体のプラスチック管
側端部よりスティフナーとプラスチック管とを挿入し、
プラスチック管の他端より治具を挿入してスティフナー
を拡径することにより、波形管とプラスチック管とは本
管継手によって接続される。その際、波形管は継手本体
の凸条のプラスチック管側においてフレア加工されて引
抜き力に対抗し、同時に凹溝内のＯリングとの間で内部
流体のシールを達成し、プラスチック管は継手本体の凸
条のプラスチック管側内周面に設けた凹条に喰い込んで
引抜き力に対抗すると同時に内部流体のシールを達成
し、また水密パッキンは波形管の被覆管との間をシール
して波形管側からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン
はプラスチック管側からの外部流体の侵入を阻止し、こ
うして波形管とプラスチック管とは本管継手によって内
外の流体に対するシール性を持って相互に接続される。
状に加工した波形管を挿入し、波形管の挿入端部を継手
本体の凸条よりもプラスチック管側に突出させ、継手本
体のプラスチック管側端部より治具を挿入して波形管の
挿入端部を拡径する。次いで継手本体のプラスチック管
側端部よりスティフナーとプラスチック管とを挿入し、
プラスチック管の他端より治具を挿入してスティフナー
を拡径することにより、波形管とプラスチック管とは本
管継手によって接続される。その際、波形管は継手本体
の凸条のプラスチック管側においてフレア加工されて引
抜き力に対抗し、同時に凹溝内のＯリングとの間で内部
流体のシールを達成し、プラスチック管は継手本体の凸
条のプラスチック管側内周面に設けた凹条に喰い込んで
引抜き力に対抗すると同時に内部流体のシールを達成
し、また水密パッキンは波形管の被覆管との間をシール
して波形管側からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン
はプラスチック管側からの外部流体の侵入を阻止し、こ
うして波形管とプラスチック管とは本管継手によって内
外の流体に対するシール性を持って相互に接続される。
【０００６】
【実施例】本考案を図面によって説明する。図１は本考
案の一実施例を示し、この管継手は継手本体１と、樹脂
被覆９と、銅製のスティフナー４と、パッキン５と、２
個のＯリング６と、水密パッキン７とからなる。継手本
体１の中央部内周面には凸条１ａが設けられており、該
凸条１ａの図面左側内周面には２条の凹溝１ｂが設けら
れており、該凹溝１ｂの各々にＯリング６が装着されて
いる。また凸条１ａの図面右側内周面には４条の凹条１
ｃが設けられている。継手本体１の外周面は樹脂被覆９
によって一体に被覆されており、該樹脂被覆９は継手本
体１の図面左側端部を越えて更に左側に突出しており、
該突出部９ａの内周面には凹溝９ｂが形成されており、
該凹溝９ｂに水密パッキン７が装着されている。樹脂被
覆９はまた、継手本体１の図面右側端部を越えて更に右
側に突出しており、該突出部９ｃと継手本体１の図面右
側端部との内周面にわたってパッキン５が装着されてい
る。継手本体１の図面左側端部から樹脂被覆９の図面右
側端部に至る内周面には、接続すべき波形管３とポリエ
チレン管２とを介してスティフナー４が装着されてい
る。
案の一実施例を示し、この管継手は継手本体１と、樹脂
被覆９と、銅製のスティフナー４と、パッキン５と、２
個のＯリング６と、水密パッキン７とからなる。継手本
体１の中央部内周面には凸条１ａが設けられており、該
凸条１ａの図面左側内周面には２条の凹溝１ｂが設けら
れており、該凹溝１ｂの各々にＯリング６が装着されて
いる。また凸条１ａの図面右側内周面には４条の凹条１
ｃが設けられている。継手本体１の外周面は樹脂被覆９
によって一体に被覆されており、該樹脂被覆９は継手本
体１の図面左側端部を越えて更に左側に突出しており、
該突出部９ａの内周面には凹溝９ｂが形成されており、
該凹溝９ｂに水密パッキン７が装着されている。樹脂被
覆９はまた、継手本体１の図面右側端部を越えて更に右
側に突出しており、該突出部９ｃと継手本体１の図面右
側端部との内周面にわたってパッキン５が装着されてい
る。継手本体１の図面左側端部から樹脂被覆９の図面右
側端部に至る内周面には、接続すべき波形管３とポリエ
チレン管２とを介してスティフナー４が装着されてい
る。
【０００７】本実施例は以上のように構成されており、
以下にこの管継手の使用方法を説明する。先ず一体に形
成された継手本体１と樹脂被覆９とに、パッキン５とＯ
リング６と水密パッキン７とを組み付ける。他方波形管
３は、その挿入端部側の被覆管８を切除し、且つ挿入端
部を円筒形状に加工する。しかる後、継手本体１の図面
左側より波形管３の挿入端部を挿入し、該挿入端部を継
手本体の凸条１ａよりも図面右側に突出させ、継手本体
の図面右側より治具（図示せず）を挿入して波形管の挿
入端部を拡径してフレア加工部３ａとする。次いで継手
本体の図面右側よりスティフナー４とポリエチレン管２
とを挿入する。その際スティフナー４の位置が定まるよ
うに、スティフナー４は波形管側を小径にポリエチレン
管側を大径にして、波形管のフレア加工部３ａに当接す
るように形成しておくことが好ましい。しかる後ポリエ
チレン管の他端より治具（図示せず）を挿入して、継手
本体の凹溝１ｂと凹条１ｃ部分においてスティフナー４
を拡径する。
以下にこの管継手の使用方法を説明する。先ず一体に形
成された継手本体１と樹脂被覆９とに、パッキン５とＯ
リング６と水密パッキン７とを組み付ける。他方波形管
３は、その挿入端部側の被覆管８を切除し、且つ挿入端
部を円筒形状に加工する。しかる後、継手本体１の図面
左側より波形管３の挿入端部を挿入し、該挿入端部を継
手本体の凸条１ａよりも図面右側に突出させ、継手本体
の図面右側より治具（図示せず）を挿入して波形管の挿
入端部を拡径してフレア加工部３ａとする。次いで継手
本体の図面右側よりスティフナー４とポリエチレン管２
とを挿入する。その際スティフナー４の位置が定まるよ
うに、スティフナー４は波形管側を小径にポリエチレン
管側を大径にして、波形管のフレア加工部３ａに当接す
るように形成しておくことが好ましい。しかる後ポリエ
チレン管の他端より治具（図示せず）を挿入して、継手
本体の凹溝１ｂと凹条１ｃ部分においてスティフナー４
を拡径する。
【０００８】これによって波形管３とポリエチレン管２
とは本管継手によって接続され、その際、波形管のフレ
ア加工部３ａは継手本体の凸条１ａと係合して引抜き阻
止力を発揮する。また波形管３の外面は継手本体の凹溝
１ｂに喰い込んで一層引抜き阻止力を発揮し、更に凹溝
１ｂに喰い込ん波形管３の内面にはスティフナー４が喰
い込み、該スティフナー４は、継手本体の凸条１ａの図
面右側において拡径しているから、波形管３はスティフ
ナー４を介しても抜け止めされる。他方ポリエチレン管
２は、継手本体の凹条１ｃに喰い込んで同様に抜け止め
される。
とは本管継手によって接続され、その際、波形管のフレ
ア加工部３ａは継手本体の凸条１ａと係合して引抜き阻
止力を発揮する。また波形管３の外面は継手本体の凹溝
１ｂに喰い込んで一層引抜き阻止力を発揮し、更に凹溝
１ｂに喰い込ん波形管３の内面にはスティフナー４が喰
い込み、該スティフナー４は、継手本体の凸条１ａの図
面右側において拡径しているから、波形管３はスティフ
ナー４を介しても抜け止めされる。他方ポリエチレン管
２は、継手本体の凹条１ｃに喰い込んで同様に抜け止め
される。
【０００９】また波形管３の外面は凹溝１ｂ内のＯリン
グ６との間でシールされ、ポリエチレン管２の外面は凹
条１ｃに喰い込んでシールされ、結局本管継手内の内部
流体は完全にシールされる。他方水密パッキン７は本管
継手と波形管の被覆管８との間をシールして波形管３側
からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン５は本管継手
とポリエチレン管２との間をシールしてポリエチレン管
２側からの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管３
とポリエチレン管２とは本管継手によって内外の流体に
対するシール性を持って相互に接続される。しかして本
管継手の部品構成は簡明であり、したがって本管継手は
安価な管継手である。
グ６との間でシールされ、ポリエチレン管２の外面は凹
条１ｃに喰い込んでシールされ、結局本管継手内の内部
流体は完全にシールされる。他方水密パッキン７は本管
継手と波形管の被覆管８との間をシールして波形管３側
からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン５は本管継手
とポリエチレン管２との間をシールしてポリエチレン管
２側からの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管３
とポリエチレン管２とは本管継手によって内外の流体に
対するシール性を持って相互に接続される。しかして本
管継手の部品構成は簡明であり、したがって本管継手は
安価な管継手である。
【００１０】次に図２は本考案の別の実施例を示し、こ
の実施例は、波形管３外面の被覆管８の更に外面に、保
護管１０を有する場合の管継手を示すものである。保護
管１０は、埋設時に波形管３がつぶれるのを防止し、露
出配管のときには日光による老化や外部環境による傷付
きの防止を図るために設けるものであり、その外面は図
示のごとく軸線方向に凸凹状に形成されており、キャッ
プ１１によって被覆管８外面に取付けられている。しか
してこの実施例では、樹脂被覆９の波形管側（図面左
側）への突出部９ａが先の実施例よりも一層突出してお
り、先端側（左側）に該先端側に向って拡径するテーパ
内面９ｄが形成されており、また先端部分（左端部分）
には周方向１８０°離隔したつなぎ部９ｅ，９ｅを残し
て周方向に延びる窓９ｆ，９ｆが形成されている。
の実施例は、波形管３外面の被覆管８の更に外面に、保
護管１０を有する場合の管継手を示すものである。保護
管１０は、埋設時に波形管３がつぶれるのを防止し、露
出配管のときには日光による老化や外部環境による傷付
きの防止を図るために設けるものであり、その外面は図
示のごとく軸線方向に凸凹状に形成されており、キャッ
プ１１によって被覆管８外面に取付けられている。しか
してこの実施例では、樹脂被覆９の波形管側（図面左
側）への突出部９ａが先の実施例よりも一層突出してお
り、先端側（左側）に該先端側に向って拡径するテーパ
内面９ｄが形成されており、また先端部分（左端部分）
には周方向１８０°離隔したつなぎ部９ｅ，９ｅを残し
て周方向に延びる窓９ｆ，９ｆが形成されている。
【００１１】樹脂被覆のテーパ内面９ｄには第２水密パ
ッキン１２が装着されており、該第２水密パッキン１２
は、テーパ内面９ｄによる縮径作用を受けて、テーパ内
面９ｄと保護管１０外面との間をシールしている。また
樹脂被覆の窓９ｆには図３図示のストッパー１３が装着
されており、該ストッパー１３は、窓９ｆ，９ｆを貫通
して保護管１０の外面凹部に嵌入する一対の嵌入部１３
ａ，１３ａと、該嵌入部１３ａ，１３ａを拡径可能に連
結する連結部１３ｂとからなり、保護管１０を本管継手
に挿入した後に、樹脂被覆の一方のつなぎ部９ｅをまた
ぐようにしてストッパー１３を押し込んで、保護管１０
の抜け防止を図るものである。この管継手においても、
先の実施例と同様の効果を得ることができる。
ッキン１２が装着されており、該第２水密パッキン１２
は、テーパ内面９ｄによる縮径作用を受けて、テーパ内
面９ｄと保護管１０外面との間をシールしている。また
樹脂被覆の窓９ｆには図３図示のストッパー１３が装着
されており、該ストッパー１３は、窓９ｆ，９ｆを貫通
して保護管１０の外面凹部に嵌入する一対の嵌入部１３
ａ，１３ａと、該嵌入部１３ａ，１３ａを拡径可能に連
結する連結部１３ｂとからなり、保護管１０を本管継手
に挿入した後に、樹脂被覆の一方のつなぎ部９ｅをまた
ぐようにしてストッパー１３を押し込んで、保護管１０
の抜け防止を図るものである。この管継手においても、
先の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００１２】
【考案の効果】本考案によって部品点数が少なく、した
がって安価な波形管とプラスチック管とを接続するため
の管継手が提供された。
がって安価な波形管とプラスチック管とを接続するため
の管継手が提供された。
【図１】本考案の一実施例を示す上半断面下半正面図
【図２】別の実施例を示す上半断面下半正面図
【図３】該実施例のストッパーを示す（Ａ）平面図及び
（Ｂ）正面図
（Ｂ）正面図
１…継手本体 １ａ…凸条 １
ｂ…凹溝 １ｃ…凹条 ２…ポリエチレン管 ３
…波形管 ３ａ…フレア加工部 ４…スティフナー ５
…パッキン ６…Ｏリング ７…水密パッキン ８
…被覆管 ９…樹脂被覆 ９ａ，９ｃ…突出部 ９
ｂ…凹溝 ９ｄ…テーパ内面 ９ｅ…つなぎ部 ９
ｆ…窓 １０…保護管 １１…キャップ １
２…第２水密パッキン １３…ストッパー １３ａ…嵌入部 １
３ｂ…連結部
ｂ…凹溝 １ｃ…凹条 ２…ポリエチレン管 ３
…波形管 ３ａ…フレア加工部 ４…スティフナー ５
…パッキン ６…Ｏリング ７…水密パッキン ８
…被覆管 ９…樹脂被覆 ９ａ，９ｃ…突出部 ９
ｂ…凹溝 ９ｄ…テーパ内面 ９ｅ…つなぎ部 ９
ｆ…窓 １０…保護管 １１…キャップ １
２…第２水密パッキン １３…ストッパー １３ａ…嵌入部 １
３ｂ…連結部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水谷 茂 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式 会社 桑名工場内 (56)参考文献 実開 昭63−190688（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−90490（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】波形管とプラスチック管とを接続する管継
手であって、継手本体の中央部内周面に凸条を設け、該
凸条の波形管側内周面に凹溝を設けてＯリングを装着
し、前記凸条のプラスチック管側内周面に凹条を設け、
前記継手本体の外周面を樹脂被覆によって被覆し、該樹
脂被覆を波形管側に突出させ、該突出部の内周面に凹溝
を形成して水密パッキンを装着し、前記樹脂被覆をプラ
スチック管側に突出させて継手本体のプラスチック管側
端部との内周面にわたってパッキンを装着し、継手本体
の波形管側端部から樹脂被覆のプラスチック管側端部に
至る内周面に前記波形管とプラスチック管とを介してス
ティフナーを装着し、該スティフナーを拡径することに
より、前記凸条の波形管側内周面に設けた凹溝に前記波
形管を嵌入して前記Ｏリングを押圧し、前記凸条よりも
プラスチック管側に突出した前記波形管の先端部を拡径
保持し、前記凸条のプラスチック管側内周面に設けた凹
条に前記プラスチック管を嵌入させ、前記プラスチック
管側に突出した樹脂被覆と前記継手本体のプラスチック
管側端部との内周面に前記パッキンを押圧した管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991095383U JP2571278Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991095383U JP2571278Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538488U JPH0538488U (ja) | 1993-05-25 |
| JP2571278Y2 true JP2571278Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=14136126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991095383U Expired - Fee Related JP2571278Y2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571278Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4730972B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2011-07-20 | 株式会社テスク | プラスチック樹脂パイプ用の管継手 |
| JP2010127411A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Maezawa Ind Inc | 継手用インナーコア |
| ITMI20131178A1 (it) * | 2013-07-12 | 2015-01-12 | Greiner Spa | Tubo flessibile di collegamento per il trasporto di fluidi |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0429185Y2 (ja) * | 1987-05-29 | 1992-07-15 | ||
| JPH0290490U (ja) * | 1988-06-16 | 1990-07-18 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP1991095383U patent/JP2571278Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0538488U (ja) | 1993-05-25 |
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