JP2555119Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2555119Y2 JP2555119Y2 JP228392U JP228392U JP2555119Y2 JP 2555119 Y2 JP2555119 Y2 JP 2555119Y2 JP 228392 U JP228392 U JP 228392U JP 228392 U JP228392 U JP 228392U JP 2555119 Y2 JP2555119 Y2 JP 2555119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- inner peripheral
- peripheral surface
- plastic
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、波形管とプラスチッ
ク管とを接続するための管継手に関する。
ク管とを接続するための管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス配管の埋設部分からガスメータへ入
る部分などには、波形管とプラスチック管とを接続する
ための管継手が使用されつつある。このような管継手と
しては、実開昭63-190688号公報に開示されたものがあ
り、これは外面に樹脂被覆したフレキシブル管とプラス
チック管を接続する管継手であって、前記フレキシブル
管の接続側の外周面におねじを有しその内周面は円筒内
周面であり、前記プラスチック管の接続側の外面に樹脂
被覆しその内周面には半径方向の溝を形成した管継手本
体と、該管継手本体のおねじに螺合し端部にツバを有す
るナット本体の外面に樹脂被覆したナットと、前記管継
手本体の円筒内周面に嵌合する外周面を有し内周面は樹
脂被覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合するリテ
ーナと、前記プラスチック管の端部に接するツバ部およ
びこのプラスチック管の内周面に嵌合する円筒部を有す
るスティフナーと、前記ナットのツバ部樹脂被覆の長手
方向面に設けた環状のゴムパッキンと、前記ナットのツ
バと反対側にナット本体より延出した樹脂被覆と前記管
継手本体の樹脂被覆とをシールする環状のゴムパッキン
と、前記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手方向面に
設けた環状のゴムパッキンとからなることを特徴とする
管継手である。
る部分などには、波形管とプラスチック管とを接続する
ための管継手が使用されつつある。このような管継手と
しては、実開昭63-190688号公報に開示されたものがあ
り、これは外面に樹脂被覆したフレキシブル管とプラス
チック管を接続する管継手であって、前記フレキシブル
管の接続側の外周面におねじを有しその内周面は円筒内
周面であり、前記プラスチック管の接続側の外面に樹脂
被覆しその内周面には半径方向の溝を形成した管継手本
体と、該管継手本体のおねじに螺合し端部にツバを有す
るナット本体の外面に樹脂被覆したナットと、前記管継
手本体の円筒内周面に嵌合する外周面を有し内周面は樹
脂被覆を取除いたフレキシブル管の外面に係合するリテ
ーナと、前記プラスチック管の端部に接するツバ部およ
びこのプラスチック管の内周面に嵌合する円筒部を有す
るスティフナーと、前記ナットのツバ部樹脂被覆の長手
方向面に設けた環状のゴムパッキンと、前記ナットのツ
バと反対側にナット本体より延出した樹脂被覆と前記管
継手本体の樹脂被覆とをシールする環状のゴムパッキン
と、前記管継手本体端部側面の樹脂被覆の長手方向面に
設けた環状のゴムパッキンとからなることを特徴とする
管継手である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記管継手は部品点数
が多く、したがって高価になるという問題点があった。
本考案は部品点数が少なく、したがって安価な波形管と
プラスチック管とを接続するための管継手を提供するこ
とを目的とする。
が多く、したがって高価になるという問題点があった。
本考案は部品点数が少なく、したがって安価な波形管と
プラスチック管とを接続するための管継手を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、継手本体の中
央部内周面に凸条を設け、該凸条の波形管側内周面には
波形管に装着したＯリングの外径に嵌合する内周部を有
し、前記凸条のプラスチック管側内周面に凹条を設け、
前記継手本体の外周面を樹脂被覆によって被覆し、該樹
脂被覆を波形管側に突出させ、該突出部の内周面に凹溝
を形成して水密パッキンを装着し、前記樹脂被覆をプラ
スチック管側に突出させて継手本体のプラスチック管側
端部との内周面にわたってパッキンを装着し、継手本体
の波形管側端部から樹脂被覆のプラスチック管側端部に
至る内周面に前記波形管とプラスチック管とを介してス
ティフナーを装着し、該スティフナーを拡径して前記波
形管とプラスチック管とを前記継手本体内周部に固定す
ることにより、上記目的を達成したものである。また上
記において、波形管側内周面にさらに凹溝を形成し、ス
ティフナーを介して波形管を拡径したとき、前記凹溝に
波形管の一部を嵌着させるようにしてもよい。
央部内周面に凸条を設け、該凸条の波形管側内周面には
波形管に装着したＯリングの外径に嵌合する内周部を有
し、前記凸条のプラスチック管側内周面に凹条を設け、
前記継手本体の外周面を樹脂被覆によって被覆し、該樹
脂被覆を波形管側に突出させ、該突出部の内周面に凹溝
を形成して水密パッキンを装着し、前記樹脂被覆をプラ
スチック管側に突出させて継手本体のプラスチック管側
端部との内周面にわたってパッキンを装着し、継手本体
の波形管側端部から樹脂被覆のプラスチック管側端部に
至る内周面に前記波形管とプラスチック管とを介してス
ティフナーを装着し、該スティフナーを拡径して前記波
形管とプラスチック管とを前記継手本体内周部に固定す
ることにより、上記目的を達成したものである。また上
記において、波形管側内周面にさらに凹溝を形成し、ス
ティフナーを介して波形管を拡径したとき、前記凹溝に
波形管の一部を嵌着させるようにしてもよい。
【０００５】
【作用】継手本体の波形管側端部より先端谷部へＯリン
グを装着した波形管を挿入し、波形管の挿入端部を継手
本体の凸条へ当接させる。次いで継手本体のプラスチッ
ク管側端部よりスティフナーとプラスチック管とを挿入
し、プラスチック管の他端より治具を挿入してスティフ
ナーを拡径することにより、波形管とプラスチック管と
は本管継手によって一体的に接続される。
グを装着した波形管を挿入し、波形管の挿入端部を継手
本体の凸条へ当接させる。次いで継手本体のプラスチッ
ク管側端部よりスティフナーとプラスチック管とを挿入
し、プラスチック管の他端より治具を挿入してスティフ
ナーを拡径することにより、波形管とプラスチック管と
は本管継手によって一体的に接続される。
【０００６】その際、波形管はスティフナーにより拡径
され、かつ補強される事により引抜き力が加わった時の
変形が防止され、同時に継手本体の内周面と波形管の谷
部に装着したＯリングとの間で内部流体のシールを達成
し、プラスチック管は継手本体の凸条のプラスチック管
側内周面に設けた凹条に喰い込んで引抜き力に対抗する
と同時に内部流体のシールを達成し、また水密パッキン
は波形管の被覆管との間をシールして波形管側からの外
部流体の侵入を阻止し、パッキンはプラスチック管側か
らの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管とプラス
チック管とは本管継手によって内外の流体に体するシー
ル性を持って相互に接続される。さらに、波形管側内周
面に凹溝を形成した場合は、波形管の一部がこの凹溝内
にも嵌着されるので引抜き力に対しより強固に接続する
ことができる。
され、かつ補強される事により引抜き力が加わった時の
変形が防止され、同時に継手本体の内周面と波形管の谷
部に装着したＯリングとの間で内部流体のシールを達成
し、プラスチック管は継手本体の凸条のプラスチック管
側内周面に設けた凹条に喰い込んで引抜き力に対抗する
と同時に内部流体のシールを達成し、また水密パッキン
は波形管の被覆管との間をシールして波形管側からの外
部流体の侵入を阻止し、パッキンはプラスチック管側か
らの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管とプラス
チック管とは本管継手によって内外の流体に体するシー
ル性を持って相互に接続される。さらに、波形管側内周
面に凹溝を形成した場合は、波形管の一部がこの凹溝内
にも嵌着されるので引抜き力に対しより強固に接続する
ことができる。
【０００７】
【実施例】本考案を図面によって説明する。図１は本考
案の一実施例を示し、この管継手は継手本体１と、樹脂
被覆９と、銅製のスティフナー４と、パッキン５と、水
密パッキン７とからなる。継手本体１の中央部内周面に
は凸条１ａが設けられており、該凸条１ａの図面左側内
周面には波形管に装着したＯリング６の外径に嵌合する
内周面１ｂが設けられている。また凸条１ａの図面右側
内周面には４条の凹条１ｃが設けられている。継手本体
１の外周面は樹脂被覆９によって一体に被覆されてお
り、該樹脂被覆９は継手本体１の図面左側端部を越えて
更に左側に突出しており、該突出部９ａの内周面には凹
溝９ｂが形成されており、該凹溝９ｂに水密パッキン７
が装着されている。樹脂被覆９はまた、継手本体１の図
面右側端部を越えて更に右側に突出しており、該突出部
９ｃと継手本体１の図面右側端部との内周面にわたって
パッキン５が装着されている。継手本体１の図面左側端
部から樹脂被覆９の図面右側端部に至る内周面には、接
続すべき波形管３ポリエチレン管２とを介してスティフ
ナー４が装着されている。
案の一実施例を示し、この管継手は継手本体１と、樹脂
被覆９と、銅製のスティフナー４と、パッキン５と、水
密パッキン７とからなる。継手本体１の中央部内周面に
は凸条１ａが設けられており、該凸条１ａの図面左側内
周面には波形管に装着したＯリング６の外径に嵌合する
内周面１ｂが設けられている。また凸条１ａの図面右側
内周面には４条の凹条１ｃが設けられている。継手本体
１の外周面は樹脂被覆９によって一体に被覆されてお
り、該樹脂被覆９は継手本体１の図面左側端部を越えて
更に左側に突出しており、該突出部９ａの内周面には凹
溝９ｂが形成されており、該凹溝９ｂに水密パッキン７
が装着されている。樹脂被覆９はまた、継手本体１の図
面右側端部を越えて更に右側に突出しており、該突出部
９ｃと継手本体１の図面右側端部との内周面にわたって
パッキン５が装着されている。継手本体１の図面左側端
部から樹脂被覆９の図面右側端部に至る内周面には、接
続すべき波形管３ポリエチレン管２とを介してスティフ
ナー４が装着されている。
【０００８】本実施例は以上のように構成されており、
以下にこの管継手の使用方法を説明する。先ず一体に形
成された継手本体１と樹脂被覆９とに、パッキン５と水
密パッキン７とを組み付ける。他方波形管３は、その挿
入端部側の被覆管８を切除し、谷部にＯリング６を装着
する。しかる後、継手本体１の図面左側より波形管３の
挿入端部を挿入し、該挿入端部を継手本体の凸条１ａへ
当接させる。次いで継手本体の図面右側よりスティフナ
ー４とポリエチレン管２とを挿入する。その際スティフ
ナー４の位置が定まるように、スティフナー４は波形管
側を小径にポリエチレン管側を大径にして、継手本体１
の凸条１ａに当接するように形成しておくことが好まし
い。しかる後ポリエチレン管の他端より治具（図示せ
ず）を挿入して、継手本体の内周面１ｂと凹条１ｃ部分
においてスティフナー４を拡径する。
以下にこの管継手の使用方法を説明する。先ず一体に形
成された継手本体１と樹脂被覆９とに、パッキン５と水
密パッキン７とを組み付ける。他方波形管３は、その挿
入端部側の被覆管８を切除し、谷部にＯリング６を装着
する。しかる後、継手本体１の図面左側より波形管３の
挿入端部を挿入し、該挿入端部を継手本体の凸条１ａへ
当接させる。次いで継手本体の図面右側よりスティフナ
ー４とポリエチレン管２とを挿入する。その際スティフ
ナー４の位置が定まるように、スティフナー４は波形管
側を小径にポリエチレン管側を大径にして、継手本体１
の凸条１ａに当接するように形成しておくことが好まし
い。しかる後ポリエチレン管の他端より治具（図示せ
ず）を挿入して、継手本体の内周面１ｂと凹条１ｃ部分
においてスティフナー４を拡径する。
【０００９】これによって波形管３とポリエチレン管２
とは本管継手によって接続され、その際、波形管はステ
ィフナーにより拡径され、かつ補強される事により引抜
力が加わった時の変形が防止され引抜き阻止力を発揮す
る。他方ポリエチレン管２は、継手本体の凹条１ｃに喰
い込んで同様に抜け止めされる。
とは本管継手によって接続され、その際、波形管はステ
ィフナーにより拡径され、かつ補強される事により引抜
力が加わった時の変形が防止され引抜き阻止力を発揮す
る。他方ポリエチレン管２は、継手本体の凹条１ｃに喰
い込んで同様に抜け止めされる。
【００１０】また波形管３の外面は内周面１ｂのＯリン
グ６との間でシールされ、ポリエチレン管２の外面は凹
条１ｃに喰い込んでシールされ、結局本管継手内の内部
流体は完全にシールされる。他方水密パッキン７は本管
継手と波形管の被覆管８との間をシールして波形管３側
からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン５は本管継手
とポリエチレン管２との間をシールしてポリエチレン管
２側からの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管３
とポリエチレン管２とは本管継手によって内外の流体に
対するシール性を持って相互に接続される。しかして本
管継手の部品構成は簡明であり、したがって本管継手は
安価な管継手である。
グ６との間でシールされ、ポリエチレン管２の外面は凹
条１ｃに喰い込んでシールされ、結局本管継手内の内部
流体は完全にシールされる。他方水密パッキン７は本管
継手と波形管の被覆管８との間をシールして波形管３側
からの外部流体の侵入を阻止し、パッキン５は本管継手
とポリエチレン管２との間をシールしてポリエチレン管
２側からの外部流体の侵入を阻止し、こうして波形管３
とポリエチレン管２とは本管継手によって内外の流体に
対するシール性を持って相互に接続される。しかして本
管継手の部品構成は簡明であり、したがって本管継手は
安価な管継手である。
【００１１】次に図２は本考案の別の実施例を示し、こ
の実施例は、波形管３外面の被覆管８の更に外面に、保
護管10を有する場合の管継手を示すものである。保護管
10は、埋設時に波形管３がつぶれるのを防止し、露出配
管のときには日光による老化や外部環境による傷付きの
防止を図るために設けるものであり、その外面は図示の
ごとく軸線方向に凸凹状に形成されており、キャップ11
によって被覆管８外面に取付けられている。しかしてこ
の実施例では、樹脂被覆９の波形管側（図面左側）への
突出部９ａが先の実施例よりも一層突出しており、先端
部（左側）に該先端側に向って拡径するテーパ内面９d
が形成されており、また先端部分（左端部分）には週方
向１８０゜隔離したつなぎ部９ｅ、９ｅを残して週方向
に延びる窓９ｆ、９ｆが形成されている。
の実施例は、波形管３外面の被覆管８の更に外面に、保
護管10を有する場合の管継手を示すものである。保護管
10は、埋設時に波形管３がつぶれるのを防止し、露出配
管のときには日光による老化や外部環境による傷付きの
防止を図るために設けるものであり、その外面は図示の
ごとく軸線方向に凸凹状に形成されており、キャップ11
によって被覆管８外面に取付けられている。しかしてこ
の実施例では、樹脂被覆９の波形管側（図面左側）への
突出部９ａが先の実施例よりも一層突出しており、先端
部（左側）に該先端側に向って拡径するテーパ内面９d
が形成されており、また先端部分（左端部分）には週方
向１８０゜隔離したつなぎ部９ｅ、９ｅを残して週方向
に延びる窓９ｆ、９ｆが形成されている。
【００１２】樹脂被覆のテーパ内面９ｄには第２水密パ
ッキン12が装着されており、該第２水密パッキン12は、
テーパ内面９ｄによる縮径作用を受けて、テーパ内面９
ｄと保護管10外面との間をシールしている。また樹脂被
覆の窓９ｆには図３〜６図示のストッパー13が装着され
ており、該ストッパー13は、窓９ｆ、９ｆを貫通して保
護管10の外面凹部に嵌入する一対の嵌入部13ａ、13ａ
と、該嵌入部13ａ、13ａを拡径可能に連結する連結部13
bとからなり、保護管10を本管継手に挿入した後に、樹
脂被覆の一方のつなぎ部９ｅをまたぐようにしてストッ
パー13を押し込んで、保護管10の抜け防止を図るもので
ある。この管継手においても、先の実施例と同様の効果
を得ることができる。
ッキン12が装着されており、該第２水密パッキン12は、
テーパ内面９ｄによる縮径作用を受けて、テーパ内面９
ｄと保護管10外面との間をシールしている。また樹脂被
覆の窓９ｆには図３〜６図示のストッパー13が装着され
ており、該ストッパー13は、窓９ｆ、９ｆを貫通して保
護管10の外面凹部に嵌入する一対の嵌入部13ａ、13ａ
と、該嵌入部13ａ、13ａを拡径可能に連結する連結部13
bとからなり、保護管10を本管継手に挿入した後に、樹
脂被覆の一方のつなぎ部９ｅをまたぐようにしてストッ
パー13を押し込んで、保護管10の抜け防止を図るもので
ある。この管継手においても、先の実施例と同様の効果
を得ることができる。
【００１３】図７は本考案の更に別の実施例を示し、こ
の実施例は図１に示した実施例とほぼ同様であるが、異
なる点は、継手本体１の内周面１ｂに凹溝１ｄをさらに
形成したもので、波形管に装着した２つのＯリングの間
にこの凹溝１ｄを形成している。この場合スティフナー
は波形管用とポリエチレン管用とを兼ねる上記した実施
例のものを用いても良いが、別々のスティフナー４ａ、
４ｂを用いた方が好ましい。従って拡径作業は波形管と
ポリエチレン管と別々に行われるが、引抜き阻止力につ
いては、波形管が凹溝内にも嵌着されるので、より強固
なものを得ることができる。他の作用、効果は上記実施
例と同様のものを得ることができる。図８は本考案の第
４の実施例を示し、この実施例は図２と図７に示した実
施例を組合せたもので、その作用・効果については上記
したとおりである。
の実施例は図１に示した実施例とほぼ同様であるが、異
なる点は、継手本体１の内周面１ｂに凹溝１ｄをさらに
形成したもので、波形管に装着した２つのＯリングの間
にこの凹溝１ｄを形成している。この場合スティフナー
は波形管用とポリエチレン管用とを兼ねる上記した実施
例のものを用いても良いが、別々のスティフナー４ａ、
４ｂを用いた方が好ましい。従って拡径作業は波形管と
ポリエチレン管と別々に行われるが、引抜き阻止力につ
いては、波形管が凹溝内にも嵌着されるので、より強固
なものを得ることができる。他の作用、効果は上記実施
例と同様のものを得ることができる。図８は本考案の第
４の実施例を示し、この実施例は図２と図７に示した実
施例を組合せたもので、その作用・効果については上記
したとおりである。
【００１４】
【考案の効果】本考案によって部品点数が少なく、した
がって安価な波形管とプラスチック管とを接続するため
の管継手が提供された。
がって安価な波形管とプラスチック管とを接続するため
の管継手が提供された。
【図１】 本考案の一実施例を示す上半断面下半正面図
【図２】 別の実施例を示す上半断面下半正面図
【図３】 該実施例のストッパーを示す正面図
【図４】 図３中Ａ−Ａ断面図
【図５】 図３中Ｂ−Ｂ断面図
【図６】 図３中Ｃ−Ｃ矢視図
【図７】 本考案の更に別の実施例を示す上半断面下半
正面図
正面図
【図８】 本考案の第４の実施例を示す上半断面下半正
面図
面図
１…継手本体 １ａ…凸条 １ｂ…内周面 １ｃ…凹条 ２…ポリエチレン管 ３…波形管 ４…スティフナー ５…パッキン ６…Ｏリング ７…水密パッキン ８…被覆管 ９…樹脂被覆 ９ａ，９ｃ…突出部 ９ｂ…凹溝 ９ｄ…テーパ内面 ９ｅ…つなぎ部 ９ｆ…窓 10…保護管 11…キャップ 12…第２水密パッキン 13…ストッパー 13ａ…嵌入部 13b…連結部 １ｄ…凹溝 ４ａ，４ｂ…スティフナー
Claims (2)
- 【請求項１】 波形管とプラスチック管とを接続する管
継手であって、継手本体の内周面に凸条を設け、該凸条
の波形管側内周面には波形管に装着したＯリングの外径
に嵌合する内周部を有し、前記凸条のプラスチック管側
内周面に凹条を設け、前記継手本体の外周面を樹脂被覆
によって被覆し、該樹脂被覆を波形管側に突出させ、該
突出部の内周面に凹溝を形成して水密パッキンを装着
し、前記樹脂被覆をプラスチック管側に突出させて継手
本体のプラスチック管側端部との内周面にわたってパッ
キンを装着し、継手本体の波形管側端部から樹脂被覆の
プラスチック管側端部に至る内周面に前記波形管とプラ
スチック管とを介してスティフナーを装着し、該スティ
フナーを拡径して前記波形管とプラスチック管とを前記
継手本体内周部に固定したことを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 波形管とプラスチック管とを接続する管
継手であって、継手本体の内周面に凸条を設け、該凸条
の波形管側内周面には波形管に装着したＯリングの外径
に嵌合する内周部を有し、前記凸条のプラスチック管側
内周面に凹条を設け、前記継手本体の外周面を樹脂被覆
によって被覆し、該樹脂被覆を波形管側に突出させ、該
突出部の内周面に凹溝を形成して水密パッキンを装着
し、前記樹脂被覆をプラスチック管側に突出させて継手
本体のプラスチック管側端部との内周面にわたってパッ
キンを装着し、波形管側内周面にさらに凹溝を形成し、
前記波形管とプラスチック管の端部内周面に各々スティ
フナーを装着し、それぞれのスティフナーを拡径して前
記波形管側の一部は前記凹溝にも嵌着し、前記波形管と
プラスチック管とを前記継手本体内周部に固定したこと
を特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP228392U JP2555119Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP228392U JP2555119Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620987U JPH0620987U (ja) | 1994-03-18 |
| JP2555119Y2 true JP2555119Y2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=11525045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP228392U Expired - Lifetime JP2555119Y2 (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2555119Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP228392U patent/JP2555119Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303901A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Suiken:Kk | ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法 |
| TWI394907B (zh) * | 2007-06-05 | 2013-05-01 | Suiken Co Ltd | 無螺栓式接合構造及其形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620987U (ja) | 1994-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2555119Y2 (ja) | 管継手 | |
| JP2571278Y2 (ja) | 管継手 | |
| JPH0637953B2 (ja) | 管 継 手 | |
| JP2000088157A (ja) | 管体接続構造 | |
| JPH0429185Y2 (ja) | ||
| KR970028028A (ko) | 관 죠인트 | |
| JPH0515674Y2 (ja) | ||
| JPH0222546Y2 (ja) | ||
| JPH0792172B2 (ja) | 継手付コルゲート管 | |
| JP3015865U (ja) | 管継手のシール構造 | |
| JP3268398B2 (ja) | 管端防食フランジ継手 | |
| JP2521803Y2 (ja) | 防食管継手 | |
| JPH0234540Y2 (ja) | ||
| JPH0239106Y2 (ja) | ||
| JPH0211674Y2 (ja) | ||
| JPH0212379Y2 (ja) | ||
| JPH0710155Y2 (ja) | 配管用の継手装置 | |
| JP3129253B2 (ja) | 耐震用管継手管端部の防食構造 | |
| JPH027355Y2 (ja) | ||
| JP2541059Y2 (ja) | 波形管用継手 | |
| JPH10153284A (ja) | 防食メカニカル管継手及び防食メカニカル管接続構造 | |
| JPH044388A (ja) | 継手と管の接続構造 | |
| JPH0232951Y2 (ja) | ||
| JPH0134792Y2 (ja) | ||
| JPH021582Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |