JP2564835Y2 - 小型モータ - Google Patents

小型モータ

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JP2564835Y2
JP2564835Y2 JP1993047842U JP4784293U JP2564835Y2 JP 2564835 Y2 JP2564835 Y2 JP 2564835Y2 JP 1993047842 U JP1993047842 U JP 1993047842U JP 4784293 U JP4784293 U JP 4784293U JP 2564835 Y2 JP2564835 Y2 JP 2564835Y2
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motor
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2211/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to measuring or protective devices or electric components
    • H02K2211/03Machines characterised by circuit boards, e.g. pcb
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S310/00Electrical generator or motor structure
    • Y10S310/06Printed-circuit motors and components

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Brushless Motors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、AV機器および情報機
器の各種駆動源として用いられている小型モータに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】近年、情報機器モータおよびAV機器に
代表されるように、セット価格の低価格化が益々進み採
用される小型モータの取り付け工数の削減が要望されて
いる。
【0003】以下に従来の小型モータについて説明す
る。図11は従来の小型モータと取り付け板の断面を示
すものである。図11において、1はフレーム、2は取
り付け板、6はビスで、フレーム1を取り付け板2に取
り付けている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、取り付け板にビスでモータを取り付ける
ため、取り付け板にモータを配置し、かつビスを締めつ
けるという工程を要するとともに取り付け板が必要であ
り、フレームにビス穴を設ける必要があり、部品単価の
上昇とモータ取り付け工数が多くかかるという問題点を
有していた。
【0005】本考案は上記従来の問題点を解決するもの
で、部品単価が安く、モータのセットへの取り付け工数
の少ない小型モータを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本考案の小型モータは種々の手段を提供する。その
第1のグループはフレーム外周に設けた切り欠き部をプ
リント基板の穴に挿入し、プリント基板と切り欠き部を
半田付けするものである。
【0007】第2のグループはフレームの外周切り欠き
部をプリント基板に貫通させ、プリント基板から飛び出
した切り欠き部を曲げて、フレーム本体と切り欠き部で
プリント基板を挟みこんだものである。
【0008】第3のグループはフレームの開口側に配置
されたブラケットに配置されたモータの給電端子をモー
タの外径より飛び出させプリント基板の穴に挿入し、フ
レーム外周と給電端子をそれぞれプリント基板に半田付
けするものである。
【0009】第4のグループはフレームの開口側に配置
されたプラケットの一部をプリント基板の穴に挿入し、
フレーム外周をプリント基板に半田付けしたものであ
る。
【0010】
【作用】この構成によって、従来は必要であった取り付
け板とビスおよびフレームのビス穴加工が不要となり、
またビス締め工程が不要となるためセットへのモータの
取り付けが簡略になる。
【0011】
【実施例】(実施例1) 以下本考案の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
【0012】図1において、1は表面に半田を処理した
有底の概円筒形状または径方向断面が概小判形状のフレ
ーム、2はプリント基板、1−aはフレーム1の開口端
から突出する切り欠き部Aで、プリント基板2の対応す
る位置に設けられた穴に挿入されている。3は切り欠き
部A1−aとプリント基板2を固定する半田である。
【0013】本実施例1によれば、セットに使われてい
るプリント基板に表面が半田処理されたフレーム開口端
の切り欠き部Aを半田にて容易に固定することができ、
また従来必要であった取り付け板およびビスを廃止する
ことができ、プリント基板に電子部品を半田付けする際
に同時にフレームの切り欠き部を半田付けできることか
ら、モータの取り付け工数を削減することができる。
【0014】なお、図2はフレーム単体の斜視図であ
り、1はフレーム、1−aは切り欠き部Aである。
【0015】(実施例2) 以下本考案の第2の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。
【0016】図3において、1は有底の概円筒形状また
は径方向断面が概小判形状のフレーム、2はプリント基
板、1−aはフレーム1の開口端から突出する切り欠き
部Aで、プリント基板2の対応する位置に設けられた穴
を貫通して軸方向に曲げられており、プリント基板2を
挟み込んでいる。
【0017】本実施例2によれば、セットに使われてい
るプリント基板にフレーム開口端の切り欠き部Aを貫通
させ、切り欠き部Aを軸方向に曲げることによりプリン
ト基板にモータを固定することができ、従来必要であっ
た取り付け板およびビスを廃止することができ、部品コ
ストの低減を図ることができる。
【0018】なお、図4はプリント基板に取り付けた状
態におけるフレーム単体の斜視図であり、1はフレー
ム、1−aは切り欠き部Aであり、プリント基板の穴を
貫通した後曲げられている。
【0019】(実施例3) 以下本考案の第3の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。
【0020】図5において、1は表面に半田を処理した
有底の概円筒形状または径方向断面が概小判形状のフレ
ーム、2はプリント基板、1−aはフレーム1の開口端
から突出する切り欠き部A、1−bはフレーム1外周壁
より外径方向に起こした切り欠き部Bであり、プリント
基板2の対応する位置に設けられた穴に挿入されてい
る。3はプリント基板2と切り欠き部A1−a,B1−
bを固定するための半田である。またフレーム外周より
起こした切り欠き部Bはフレーム天面にあってもかまわ
ない。この場合切り欠き部Aは不要である。
【0021】なお、図6はフレーム単体の斜視図であ
り、1はフレーム、1−aはフレーム1の開口端から突
出しフレーム外径方向へ起きている切り欠き部A、1−
bはフレーム1の外周壁よりフレーム外径方向へ起きて
いる切り欠き部Bである。
【0022】(実施例4) 以下本考案の第4の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。
【0023】図7において、1は有底の概円筒形状また
は径方向断面が概小判形状のフレーム、2はプリント基
板、1−aはフレーム1の開口端から突出する切り欠き
部A、1−bはフレーム1外周壁より外径方向に起こし
た切り欠き部Bであり、プリント基板2の対応する位置
に設けられた穴を貫通して互いに逆方向に曲げており、
プリント基板2を挟み込んでいる。またフレーム外周壁
より起こした切り欠き部Bはフレーム天面にあってもか
まわない。この場合は切り欠き部Aは不要である。
【0024】なお、図8はプリント基板に取り付けた状
態におけるフレーム単体の斜視図であり、1はフレー
ム、1−aはフレームの開口端から突出しフレーム外径
方向へ起こした切り欠き部A、1−bはフレーム外周壁
より起こした切り欠き部Bであり、プリント基板の穴を
貫通して相互に逆方向に曲げられており、プリント基板
を挟んでいる。
【0025】(実施例5) 以下本考案の第5の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。
【0026】図9において、1は表面に半田を処理した
有底の概円筒形状または径方向断面が概小判形状のフレ
ーム、2はプリント基板、5はフレームの開口部に配置
されたブラケット、4はブラケット5に配置され、モー
タの外径から飛び出している給電端子であり、プリント
基板の穴に挿入されている。3は半田で、フレーム1と
プリント基板2を固定している。
【0027】本実施例5によれば、給電端子4をプリン
ト基板の穴に挿入することによりモータの位置が決まる
ため、フレームの切り欠き部を設けることなくフレーム
外周とプリント基板を直に半田で固定することができ
る。
【0028】なお、本実施例5において、フレーム1の
表面に半田処理をしないものについては上記実施例4と
同様の切り欠き部AおよびBを形成し、対応するプリン
ト基板の位置に穴を設けて挿入挟み込むことにより、モ
ータを半田づけすることなく固定できる。
【0029】(実施例6) 以下本考案の第6の実施例について、図面を参照しなが
ら説明する。
【0030】図10において、1は表面に半田を処理し
た有底の概円筒形状または径方向断面が概小判形状のフ
レーム、2はプリント基板、5はフレームの開口部に配
置されたブラケットで、外径方向に突出する突出部5−
aを有し、この突出部5−aがプリント基板に設けた穴
に挿入されている。3は半田で、フレーム1とプリント
基板2を固定している。
【0031】本実施例6によれば、ブラケットの突出部
5−aをプリント基板の穴に挿入することによりモータ
の位置が決まるため、フレームの切り欠き部を設けるこ
となくフレーム外周とプリント基板を直に半田で固定す
ることができる。
【0032】
【考案の効果】以上のように本考案は、フレーム切り欠
き部、またはフレームの外周をプリント基板に半田、ま
たはフレーム切り欠き部で挟んで固定することにより、
従来必要であった取り付け板,ビスおよびフレームのビ
ス穴加工が不要となるばかりか、セットへのモータ取り
付け工数の簡略化を図ることができるという優れた小型
モータを実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例におけるプリント基板に
固定した小型モータの断面図
【図2】本考案の第1の実施例における小型モータのフ
レームの単体の斜視図
【図3】本考案の第2の実施例におけるプリント基板に
固定した小型モータの断面図
【図4】本考案の第2の実施例における小型モータのフ
レームの単体の斜視図
【図5】本考案の第3の実施例におけるプリント基板に
固定した小型モータの断面図
【図6】本考案の第3の実施例における小型モータのフ
レームの単体の斜視図
【図7】本考案の第4の実施例におけるプリント基板に
固定した小型モータの断面図
【図8】本考案の第4の実施例における小型モータのフ
レームの単体の斜視図
【図9】本考案の第5の実施例におけるプリント基板に
固定した小型モータの斜視図
【図10】本考案の第6の実施例におけるプリント基板
に固定した小型モータの斜視図
【図11】従来例の取り付け板に固定した小型モータの
断面図
【符号の説明】 1 フレーム 1−a 切り欠き部A 1−b 切り欠き部B 2 プリント基板 3 半田 4 給電端子 5 ブラケット 5−a 突出部 6 ビス

Claims (6)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレーム外周の切り欠き部がプ
    リント基板の穴に挿入されており、プリント基板と切り
    欠き部を半田付けした小型モータ。
  2. 【請求項2】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレーム外周の切り欠き部がプ
    リント基板を貫通しており、プリント基板より飛び出し
    た切り欠き部を曲げて、フレーム本体と切り欠き部でプ
    リント基板を挟み込んだ小型モータ。
  3. 【請求項3】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレーム外周の切り欠き部をフ
    レームより外径方向、または軸方向に起こした請求項1
    または2記載の小型モータ。
  4. 【請求項4】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレームの開口側に配置された
    モータの給電端子がモータの外径より飛び出してプリン
    ト基板の穴に挿入されている請求項2記載の小型モー
    タ。
  5. 【請求項5】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレーム外周の開口側に配置さ
    れたモータへの給電端子がモータの外径より飛び出して
    プリント基板の穴に挿入されており、フレーム外周と給
    電端子をプリント基板にそれぞれ半田付けした小型モー
    タ。
  6. 【請求項6】永久磁石、電機子巻線を内部に配置し、界
    磁を形成するために、外周に磁性体金属よりなる有底概
    円筒形状、または有底で径方向断面が概小判形状のフレ
    ームを有し、前記有底部には軸受が配置され回転子を保
    持する構成を有し、前記フレームの開口側に配置された
    ブラケットの一部がプリント基板の穴に挿入されてお
    り、フレーム外周をプリント基板に半田付けした小型モ
    ータ。
JP1993047842U 1993-09-02 1993-09-02 小型モータ Expired - Lifetime JP2564835Y2 (ja)

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