JP3119885B2 - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
- Publication number
- JP3119885B2 JP3119885B2 JP5663891A JP5663891A JP3119885B2 JP 3119885 B2 JP3119885 B2 JP 3119885B2 JP 5663891 A JP5663891 A JP 5663891A JP 5663891 A JP5663891 A JP 5663891A JP 3119885 B2 JP3119885 B2 JP 3119885B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- connection
- winding
- substrate
- brushless motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Brushless Motors (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主にＯＡ分野、特に小
型化を要求されるメモリー装置などに利用されるブラシ
レスモータに関するものである。
型化を要求されるメモリー装置などに利用されるブラシ
レスモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＯＡ分野、特にコンピュータの周
辺機器であるメモリー装置の大容量化，小型化は目まぐ
るしく進歩している。そのなかでメディアを回転させる
スピンドルモータも同時に高性能，超小型が要求されて
いる。
辺機器であるメモリー装置の大容量化，小型化は目まぐ
るしく進歩している。そのなかでメディアを回転させる
スピンドルモータも同時に高性能，超小型が要求されて
いる。
【０００３】以下、図面を参照しながら従来のブラシレ
スモータについて説明する。図４は、従来のブラシレス
モータの構造を示すものである。図５は、図４のステー
タコイル部の側面図である。
スモータについて説明する。図４は、従来のブラシレス
モータの構造を示すものである。図５は、図４のステー
タコイル部の側面図である。
【０００４】図４，図５において、１９はシャフトであ
る。このシャフト１９にスピンドルハブ２０が圧入固着
されている。ロータマグネット２２が接着されたロータ
フレーム２１が前記スピンドルハブ２０にかしめて固定
されている。３２はチャッキングマグネットである。回
転部分と固定部分とは２つのベアリング３０ａ，３０ｂ
を介して接続されている。３１はベアリング３０ａ，３
０ｂに予圧をかける予圧ばねである。３３はモータのシ
ャーシであるブラケットである。このブラケット３３に
はステータ基板２８とステータコイル部２３が固定され
ている。ステータコイル部２３はステータコア２５と絶
縁のためのインシュレータ２６と銅線であるステータ巻
線２７とから成っている。２４はステータ巻線２７の端
末である。２９はステータ基板２８に設けられた結合ラ
ンドである。ステータ巻線２７の端末はステータ基板２
８と結合ランド２９で接合されている。２４ａ，２４ｃ
は巻線端末、２７ａ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｆはステー
タ巻線である。
る。このシャフト１９にスピンドルハブ２０が圧入固着
されている。ロータマグネット２２が接着されたロータ
フレーム２１が前記スピンドルハブ２０にかしめて固定
されている。３２はチャッキングマグネットである。回
転部分と固定部分とは２つのベアリング３０ａ，３０ｂ
を介して接続されている。３１はベアリング３０ａ，３
０ｂに予圧をかける予圧ばねである。３３はモータのシ
ャーシであるブラケットである。このブラケット３３に
はステータ基板２８とステータコイル部２３が固定され
ている。ステータコイル部２３はステータコア２５と絶
縁のためのインシュレータ２６と銅線であるステータ巻
線２７とから成っている。２４はステータ巻線２７の端
末である。２９はステータ基板２８に設けられた結合ラ
ンドである。ステータ巻線２７の端末はステータ基板２
８と結合ランド２９で接合されている。２４ａ，２４ｃ
は巻線端末、２７ａ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｆはステー
タ巻線である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、ステータコイル部の巻線端末をステータ基板に
接続するために巻線端末をピンセットなどでつまみ、結
合ランドへ誘導したのち手作業で半田付けをしなけれが
ならなかった。一般に３相全波のブラシレスモータで
は、この巻線端末は３箇所あり、しかも３相のコモン結
線を同様に手作業で行わなければならない。
成では、ステータコイル部の巻線端末をステータ基板に
接続するために巻線端末をピンセットなどでつまみ、結
合ランドへ誘導したのち手作業で半田付けをしなけれが
ならなかった。一般に３相全波のブラシレスモータで
は、この巻線端末は３箇所あり、しかも３相のコモン結
線を同様に手作業で行わなければならない。
【０００６】特に小型化されたモータのステータコイル
部は、コイルの線径が細く、しかもステータコイル部と
結合ランドとのスペースが非常に狭いものとなり、作業
するのに拡大鏡などを使う必要があった。このような理
由から従来の構成では、端末処理作業の自動化を行うこ
とは困難で、しかも半田付け忘れなどの不良率が高いと
いう課題があった。
部は、コイルの線径が細く、しかもステータコイル部と
結合ランドとのスペースが非常に狭いものとなり、作業
するのに拡大鏡などを使う必要があった。このような理
由から従来の構成では、端末処理作業の自動化を行うこ
とは困難で、しかも半田付け忘れなどの不良率が高いと
いう課題があった。
【０００７】本発明は上記問題点に鑑み、ステータコイ
ル部にピン穴と結線ピンを備え、巻線端末をステータ基
板の結合ランドに容易に接続でき、端末処理作業が自動
化できるブラシレスモータを提供することを目的とす
る。
ル部にピン穴と結線ピンを備え、巻線端末をステータ基
板の結合ランドに容易に接続でき、端末処理作業が自動
化できるブラシレスモータを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のブラシレスモータは、多極着磁されたロータ
マグネットと、ステータコアとステータ絶縁物とステー
タ巻線とからなるステータコイル部と、前記ステータ絶
縁物毎に設けられたピン穴に一端が挿入されて他端が前
記ステータ巻線の端末が巻き付けられて結線されている
結線ピンと、モータ駆動回路を実装し、かつ前記結線ピ
ンを接続する結合ランドを有するステータ基板とを備え
たブラシレスモータであって、前記ステータ絶縁物は、
前記ステータコアと前記ステータ巻線とを絶縁するよう
に設けてあり、前記ステータコアと前記ステータ巻線と
に挟まれた前記ステータ絶縁物の回転軸方向の前記ステ
ータ基板に近い側が他の側よりも厚くなっていて、半径
方向に向かって前記ピン穴が設けられ、前記結線ピンの
前記ピン穴から突出した部分は、回転軸方向に折り曲げ
られ、さらに回転軸方向に折り曲げられた先の部分は、
前記ステータ基板の結合ランドに沿うように折り曲げ
て、前記結線ピンの前記ステータ基板の結合ランドに沿
うように折り曲げられた部分に前記ステータ巻線の端末
が巻付けて結線されて、前記結線ピンの前記ステータ巻
線の端末が巻付けられて結線された部分が、前記ステー
タ基板の結合ランドに接続された物である。
に本発明のブラシレスモータは、多極着磁されたロータ
マグネットと、ステータコアとステータ絶縁物とステー
タ巻線とからなるステータコイル部と、前記ステータ絶
縁物毎に設けられたピン穴に一端が挿入されて他端が前
記ステータ巻線の端末が巻き付けられて結線されている
結線ピンと、モータ駆動回路を実装し、かつ前記結線ピ
ンを接続する結合ランドを有するステータ基板とを備え
たブラシレスモータであって、前記ステータ絶縁物は、
前記ステータコアと前記ステータ巻線とを絶縁するよう
に設けてあり、前記ステータコアと前記ステータ巻線と
に挟まれた前記ステータ絶縁物の回転軸方向の前記ステ
ータ基板に近い側が他の側よりも厚くなっていて、半径
方向に向かって前記ピン穴が設けられ、前記結線ピンの
前記ピン穴から突出した部分は、回転軸方向に折り曲げ
られ、さらに回転軸方向に折り曲げられた先の部分は、
前記ステータ基板の結合ランドに沿うように折り曲げ
て、前記結線ピンの前記ステータ基板の結合ランドに沿
うように折り曲げられた部分に前記ステータ巻線の端末
が巻付けて結線されて、前記結線ピンの前記ステータ巻
線の端末が巻付けられて結線された部分が、前記ステー
タ基板の結合ランドに接続された物である。
【０００９】
【作用】本発明は上記の構成によって、結線ピンにステ
ータ巻線の端末を巻きつけることにより巻線の端末の位
置を固定することができ、ピンセットなどで端末を結合
ランドまで誘導する必要もなくなり、ステータ基板上の
結合ランドの真上に巻線の端末を容易に位置決めするこ
とができ、３相のコモン結線も同様に結線ピンに巻きつ
けることにより容易に処理できる。この結線ピンは、ス
テータコアに加工を加えるといったことをせずに、ステ
ータ絶縁に挿入されているだけなので、従来の構造のモ
ータとくらべてモータ特性の差はまったくない。
ータ巻線の端末を巻きつけることにより巻線の端末の位
置を固定することができ、ピンセットなどで端末を結合
ランドまで誘導する必要もなくなり、ステータ基板上の
結合ランドの真上に巻線の端末を容易に位置決めするこ
とができ、３相のコモン結線も同様に結線ピンに巻きつ
けることにより容易に処理できる。この結線ピンは、ス
テータコアに加工を加えるといったことをせずに、ステ
ータ絶縁に挿入されているだけなので、従来の構造のモ
ータとくらべてモータ特性の差はまったくない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は本発明の一実施例におけるブラシレス
モータの構造図である。図２は本発明のブラシレスモー
タのステータコイル部の側面図、図３はその下面図であ
る。図１〜図３において、１はシャフトである。このシ
ャフト１にスピンドルハブ２が圧入固着されている。ロ
ータマグネット４が接着されたロータフレーム３がスピ
ンドルハブ２にかしめて固定されている。１６はチャッ
キングマグネットである。回転部分と固定部分とは２つ
のベアリング１４ａ，１４ｂを介して接続されている。
１５はベアリング１４ａ，１４ｂに予圧をかける予圧ば
ねである。１７はモータのシャーシであるブラケットで
ある。ブラケット１７にはステータ基板１２とステータ
コイル部５が固定されている。ステータコイル部５はス
テータコア９とステータ巻線１１を絶縁する樹脂モール
ドのステータ絶縁物１０が一体成形されており、このス
テータ絶縁物１０にはピン穴８があり、そこに結線ピン
６が挿入されている。１１は銅線のステータ巻線であ
る。７はステータ巻線１１の端末である。１３はステー
タ基板１２に設けられた結合ランドである。ステータ基
板１２にはこのモータを駆動するモータ駆動回路（図示
せず）が実装されている。ステータ巻線端末７は結線ピ
ン６に巻きつけられて、ステータ基板１２の結合ランド
１３に接続されている。７ａ，７ｂ，７ｃは３相巻線の
それぞれの端末で、７ｄ，７ｅ，７ｆは３相のコモン結
線である。６ａ，６ｂ，６ｃは巻線の端末７ａ，７ｂ，
７ｃが巻きつけてある結線ピンで、６ｄは３相のコモン
結線７ｄ，７ｅ，７ｆが巻きつけてある結線ピンであ
る。１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ．１１ｅ．１１ｆ
はステータ巻線である。１８はステータコイル部５を図
１のブラケット１７に固定する時の位置決めマークであ
る。
説明する。図１は本発明の一実施例におけるブラシレス
モータの構造図である。図２は本発明のブラシレスモー
タのステータコイル部の側面図、図３はその下面図であ
る。図１〜図３において、１はシャフトである。このシ
ャフト１にスピンドルハブ２が圧入固着されている。ロ
ータマグネット４が接着されたロータフレーム３がスピ
ンドルハブ２にかしめて固定されている。１６はチャッ
キングマグネットである。回転部分と固定部分とは２つ
のベアリング１４ａ，１４ｂを介して接続されている。
１５はベアリング１４ａ，１４ｂに予圧をかける予圧ば
ねである。１７はモータのシャーシであるブラケットで
ある。ブラケット１７にはステータ基板１２とステータ
コイル部５が固定されている。ステータコイル部５はス
テータコア９とステータ巻線１１を絶縁する樹脂モール
ドのステータ絶縁物１０が一体成形されており、このス
テータ絶縁物１０にはピン穴８があり、そこに結線ピン
６が挿入されている。１１は銅線のステータ巻線であ
る。７はステータ巻線１１の端末である。１３はステー
タ基板１２に設けられた結合ランドである。ステータ基
板１２にはこのモータを駆動するモータ駆動回路（図示
せず）が実装されている。ステータ巻線端末７は結線ピ
ン６に巻きつけられて、ステータ基板１２の結合ランド
１３に接続されている。７ａ，７ｂ，７ｃは３相巻線の
それぞれの端末で、７ｄ，７ｅ，７ｆは３相のコモン結
線である。６ａ，６ｂ，６ｃは巻線の端末７ａ，７ｂ，
７ｃが巻きつけてある結線ピンで、６ｄは３相のコモン
結線７ｄ，７ｅ，７ｆが巻きつけてある結線ピンであ
る。１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ．１１ｅ．１１ｆ
はステータ巻線である。１８はステータコイル部５を図
１のブラケット１７に固定する時の位置決めマークであ
る。
【００１１】以下のように構成されたブラシレスモータ
は、ステータコイル部５を図３の位置決めマーク１８を
目印にブラケット１７へ挿入し、、コイル端末７ａ，７
ｂ，７ｃ，および３相のコモン結線７ｄ，７ｅ，７ｆが
巻きつけられた結線ピン６ａ，６ｂ，６ｃおよび６ｄの
真下にそれぞれ結合ランド１３が配置されたステータ基
板１２へポイント半田機などで溶接するだけで容易に自
動作業によって組み立てることができる。
は、ステータコイル部５を図３の位置決めマーク１８を
目印にブラケット１７へ挿入し、、コイル端末７ａ，７
ｂ，７ｃ，および３相のコモン結線７ｄ，７ｅ，７ｆが
巻きつけられた結線ピン６ａ，６ｂ，６ｃおよび６ｄの
真下にそれぞれ結合ランド１３が配置されたステータ基
板１２へポイント半田機などで溶接するだけで容易に自
動作業によって組み立てることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
ステータコイル部を容易に駆動回路と接続ができ、人手
による工程を必要としないために自動組立てによる工数
の低減が可能になり、自動化によって不良率まで低減さ
せることができる。また、結線ピンはステータ絶縁物の
なかに備えてあるので、ステータコアの加工は必要なく
モータ特性への影響はない、電子部品実装面に結合ラン
ドを設ければ、片面のステータ基板ですみ、コストメリ
ットのあるブラシレスモータを提供できる。
ステータコイル部を容易に駆動回路と接続ができ、人手
による工程を必要としないために自動組立てによる工数
の低減が可能になり、自動化によって不良率まで低減さ
せることができる。また、結線ピンはステータ絶縁物の
なかに備えてあるので、ステータコアの加工は必要なく
モータ特性への影響はない、電子部品実装面に結合ラン
ドを設ければ、片面のステータ基板ですみ、コストメリ
ットのあるブラシレスモータを提供できる。
【図１】本発明の一実施例におけるブラシレスモータの
要部断面図
要部断面図
【図２】同ブラシレスモータのステータコイル部の半断
面正面図
面正面図
【図３】同ステータコイル部の下面図
【図４】従来のブラシレスモータの要部断面図
【図５】同ブラシレスモータのステータコイル部の半断
面正面図
面正面図
４ ロータマグネット ５ ステータコイル部 ６ 結線ピン ７ ステータ巻線の端末 ８ ピン穴 １０ ステータ絶縁物 １２ ステータ基板 １３ 結合ランド
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−285943（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−66084（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−191879（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−136468（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−193843（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 多極着磁されたロータマグネットと、ス
テータコアとステータ絶縁物とステータ巻線とからなる
ステータコイル部と、前記ステータ絶縁物毎に設けられ
たピン穴に一端が挿入されて他端が前記ステータ巻線の
端末が巻き付けられて結線されている結線ピンと、モー
タ駆動回路を実装し、かつ前記結線ピンを接続する結合
ランドを有するステータ基板とを備えたブラシレスモー
タであって、前記ステータ絶縁物は、前記ステータコア
と前記ステータ巻線とを絶縁するように設けてあり、前
記ステータコアと前記ステータ巻線とに挟まれた前記ス
テータ絶縁物の回転軸方向の前記ステータ基板に近い側
が他の側よりも厚くなっていて、半径方向に向かって前
記ピン穴が設けられ、前記結線ピンの前記ピン穴から突
出した部分は、回転軸方向に折り曲げられ、さらに回転
軸方向に折り曲げられた先の部分は、前記ステータ基板
の結合ランドに沿うように折り曲げて、前記結線ピンの
前記ステータ基板の結合ランドに沿うように折り曲げら
れた部分に前記ステータ巻線の端末が巻付けて結線され
て、前記結線ピンの前記ステータ巻線の端末が巻付けら
れて結線された部分が、前記ステータ基板の結合ランド
に接続されたことを特徴とするブラシレスモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5663891A JP3119885B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ブラシレスモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5663891A JP3119885B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ブラシレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295244A JPH04295244A (ja) | 1992-10-20 |
| JP3119885B2 true JP3119885B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=13032877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5663891A Expired - Fee Related JP3119885B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | ブラシレスモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3119885B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3207963B2 (ja) * | 1993-02-23 | 2001-09-10 | 臼井国際産業株式会社 | メタル担体 |
| JP5150276B2 (ja) * | 2008-01-25 | 2013-02-20 | パナソニック株式会社 | モータのインシュレータ構造 |
| JP7083642B2 (ja) | 2017-12-28 | 2022-06-13 | 株式会社小糸製作所 | モータ、及びこれを用いた灯具 |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP5663891A patent/JP3119885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04295244A (ja) | 1992-10-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |