JP2548723B2 - メツキ方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、適宜ワークの必要な部分にのみ金属被膜
を形成することができるようにしたメッキ方法及びその
装置に関するものである。

〔従来の技術およびその問題点〕

第３図に示すように、円筒形シエル10の両端に一対の
フランジ11を内向きに形成し、各フランジ11の内径縁に
環状の折曲片12を設け、上記シエル10の内側において、
一対のフランジ11間に多数のとがり形針状ころ13を組み
込んだ針状ころ軸受は従来から存在する。

上記針状ころ軸受においては、一対の折曲片12間の間
隔が針状ころ13の長さより小さい場合には、シエル10の
内側に針状ころ13を組み込むことができないため、通
常、一対の折曲片12の間隔を針状ころ13の長さより大き
くし、上記針状ころ13の組み込み後に、シエル10をプレ
ス加工して一対の折曲片12の間隔を針状ころ13の長さよ
り短くし、針状ころ13の抜け止めを図るようにしてい
る。

また、針状ころ軸受においては、シエル10の寿命の向
上を図るため、浸炭焼入れを施してシエル10の硬度を高
めるようにしている。このような浸炭焼入れは、通常、
針状ころ13の組み込み前に行うため、シエル10の全体を
浸炭焼入れすると、針状ころ13の組み込み後のプレス加
工時に、シエル10の端部外周面に亀裂が生じ、不良品の
発生が多くなる。

そこで、シエル10の浸炭焼入れに際し、プレス加工さ
れるシエル10の一方の端部外周面をメッキ処理して第４
図の鎖線で示すように、金属被膜14を形成し、その被膜
14により浸炭の防止を図るようにしている。

ところで、上記のような金属被膜14は、シエルの一部
分にのみ形成するため、例えば、第５図に示すように、
シエル10をマスキングし、金属被膜が不必要な部分にマ
スク15を設けてメッキ処理する必要がある。このため、
メッキ処理に非常に手間がかかり、コストを高くつくと
いう不都合がある。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は上記の不都合を解消し、ワークの
必要な部分にのみ正確に、精緻な金属被膜を形成するこ
とができるようにしたメッキ方法およびその装置を提供
することをその装置を提供することを目的としている。

〔発明の構成〕

上記の目的を達成するために、第１の発明は、メッキ
液を含浸させたスポンジ等の弾力性を有する媒体に、円
筒状ワークのメッキ処理を必要とする端部を押し付け、
上記媒体に接触させた電極とワーク間に通電すると共
に、媒体とワークの少なくとも一方を、ワークの軸心を
中心に回転させてワークの媒体と接触する部分にメッキ
を行なうようにしたのである。

また、第２の発明は電極にメッキ液を含浸させたスポ
ンジ等の弾力性を有する媒体を接触し、その媒体に円筒
状ワークを保持するワーク保持具を対向し、このワーク
保持具と媒体の少なくとも一方を他方に対して接触・離
反自在に支持すると共にワークの軸心を中心として回転
自在に支持した構成としたのである。

〔作用〕

上記のように構成すれば、ワーク保持具で保持したワ
ークの、メッキ処理を必要とする端部を媒体に押し付け
ることにより、上記媒体が窪み、その窪みの内面がメッ
キ処理を必要とする部分と接触する。

そこで、ワーク保持具と媒体の一方を回転し、ワーク
保持具と電極間に通電することにより、媒体と接触する
部分に金属被膜を形成することができる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を第１図および第２図に基づ
いて説明する。

第１図に示すように、陽極として使用される電極１に
は、媒体２が取付けられている。この媒体２は、スポン
ジやフェルト等の弾力性を有し、しかも通電性を妨げな
い材料から成り、全体にメッキ液が含浸されている。

上記媒体２に対向配置したワーク保持具３は、媒体２
に対して移動可能に、かつ回転可能に支持されている。

ワーク保持具３は、メッキ処理を施すワークＷに対応
してそのワークＷを安定よく保持することができるよう
にしたものを用い、実施例の場合は、媒体２と対向する
面に嵌合孔４を設け、その嵌合孔４で第３図に示すシエ
ル10を保持し得るようになっている。

実施例で示すメッキ装置は上記の構造から成り、ワー
クのメッキ処理に際しては、ワーク保持具３でワークＷ
を保持し、そのワークＷのメッキを必要とする端部を媒
体２に押し込み、ワーク保持具３を回転し、同時にワー
ク保持具３と電極１間に通電する。

いま、第３図に示すシエル10をワーク保持具３で支持
し、ワーク保持具３の下降によってワークＷの下端部を
媒体２に押し付けると、媒体２が窪み、その窪み２′の
内面がワークＷの下部外周面に密着する。

そこで、媒体２の内部にメッキを施したい部分だけワ
ークＷを押し込んだのち、電極１とワーク保持具３間に
通電することにより、媒体２と接触する部分に金属被膜
を形成することができる。

この場合、ワークＷと媒体２が相対的に固定である
と、毛細管現象により、不必要な部分にメッキ液が付着
し、あるいは金属被膜の膜厚が不均一になり易い。

そこで、メッキ処理時に、ワークＷをその軸心を中心
に回転させることにより、媒体２と接触する部分にの
み、均一厚みの金属被膜14を形成することができる。

第１図に示す実施例においては、ワーク保持具３を回
転させるようにしたが、第２図に示すように、電極１お
よび媒体２をホルダー５で支持し、そのホルダー５をワ
ークＷの軸心を中心に回転させるようにしてもよい。

また、実施例は、浸炭防止を目的としてワークＷに金
属被膜14を設けるようにしたが、装飾および耐摩耗性等
を目的とするメッキにも適用することができる。メッキ
をする目的に応じてメッキ液を適宜に決定し、浸炭防止
を目的とする場合は、シアン化銅メッキ、ピロリン酸銅
メッキ、硫酸銅メッキ等の銅メッキ液を用いるようにす
る。

〔効果〕

以上のように、この発明によれば、弾性を有するスポ
ンジ等の媒体にメッキ液を含浸し、その媒体に円筒状ワ
ークの端部を押し付け、上記ワークを保持するワーク保
持具と媒体に接触する電極とに通電するようにしたの
で、ワークの端面および周面端部に金属被膜を同時に形
成することができる。

また、媒体とワークの少なくとも一方をワークの軸心
を中心にして回転させるようにしたので、膜厚の均一な
精緻な金属被膜をきわめて短時間に形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係るメッキ装置の一実施例を示す
断面図、第２図は同上の他の実施例を示す断面図、第３
図は針状ころ軸受の一部切欠斜視図、第４図は同上の一
部拡大断面図、第５図は同上軸受のシエルをマスキング
した状態の断面図である。 １……電極、２……媒体、３……ワーク保持具。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】メッキ液を含浸させたスポンジ等の弾力性
   を有する媒体に、円筒状ワークのメッキ処理を必要とす
   る端部を押し付け、上記媒体に接触させた電極とワーク
   間に通電すると共に、媒体とワークの少なくとも一方
   を、ワークの軸心を中心に回転させてワークの媒体と接
   触する部分にメッキを行なうメッキ方法。
2. 【請求項２】電極にメッキ液を含浸させたスポンジ等の
   弾力性を有する媒体を接触し、その媒体に円筒状ワーク
   を保持するワーク保持具を対向し、このワーク保持具と
   媒体の少なくとも一方を他方に対して接触・離反自在に
   支持すると共にワークの軸心を中心として回転自在に支
   持したメッキ装置。