JP2511488B2 - 紙葉類判別装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、紙葉類自体の異常の有無や紙葉類上に重な
り合った異物の種類を判別する紙葉類判別装置に関す
る。

（従来の技術） 例えば、紙幣自動入出金装置や光学式文字読み取り装
置等においては、紙葉類を搬送する搬送路上で、その紙
葉類、例えば紙幣の金種の判別や証紙の種類の判別等が
行なわれる。又、光学式文字読み取り装置においては、
用紙の色や厚さの判別が行なわれる。

紙幣自動入出金装置においては、取引口に複数枚の紙
幣が積み重ねられて取り込まれると、その紙幣を１枚ず
つ分離して搬送路に送り込みその金種を判別し、又、紙
幣の真偽を鑑定して入金処理等種々の処理を行なう。そ
して、例えば２枚以上重なったまま搬送された紙幣につ
いては、これを検知して顧客に返却するようにしてい
る。紙幣自体が損傷していたり著しく汚損しているよう
な場合にも、同様に顧客に返却するようにしている。

一方、出金処理においては、装置内の金庫から２枚以
上重なって取り出された紙幣については、再度金庫に戻
し顧客への支払いを阻止する機能を持っている。損傷し
ている紙幣が金庫から取り出されたような場合にも同様
の処置を施す。

従来、このような紙葉類自体の異常の有無や紙葉類の
重なり合いを判別するために、次のような装置が使用さ
れていた。

第２図に、光学検知器を使用した紙幣判別装置の動作
説明図を示す。

図において、紙幣１の上下には発光素子２と受光素子
３とが配置されている。発光素子２から紙幣１を通過し
て受光素子３に光が入射すると、受光素子３はこれを光
電変換して所定の出力信号を得る。この出力信号は透過
光量に比例しており、紙幣が無い場合最も明るくてレベ
ルＡを示し、正常な紙幣が１枚の場合には一点鎖線のレ
ベルＢを示し、紙幣が２枚の場合には実線のレベルＣを
示す。これに対して、予め判別装置即で閾値レベルＤを
設定しておき、このレベルＤ以下の透過光量の場合には
２枚以上の紙幣が重なり合っているものと判別する。
又、著しく汚損した紙幣についても同様の判別が行なわ
れる。

一方、第３図は、物理的に紙幣の厚みを検知する厚み
検知器の動作説明図である。

この場合、紙幣１は一対のローラ4,5に挟まれて搬送
される。このとき、両ローラ4,5の間に生じる隙間に対
応する電圧が、厚み検出出力信号して得られる。紙幣が
無い場合の出力信号が最も低くレベルＡを示し、正常な
紙幣が１枚の場合には一点鎖線のレベルＢを示し、紙幣
が２枚の場合には実線のレベルＣを示す。これに対し
て、閾値Ｄを設定することにより、この一対のローラ4,
5間を１枚の紙幣が搬送されたか、２枚以上の紙幣が重
なり合って搬送されたかを判別することができる。この
ように物理的に厚みを検知する厚み検知器としては、ロ
ーラ式の他、電圧式、静電容量式等のものが知られてい
る。

（発明が解決しようとする課題） ところで、一般に紙幣が破損したような場合には、接
着テープ等を用いて補修して使用される場合が多い。紙
幣自動入出金装置では、通常、このような補修紙幣につ
いては入金を拒否し、又、あるいは出金を阻止するよう
にしている。これは、不正使用等を防止するための措置
でもある。

しかし、このような補修紙幣の判別を行なおうとする
場合、従来、次のような問題が生じていた。

先ず、第２図に示したような光学検知器を使用した場
合、透明な接着テープを使用して補修した紙幣について
は、１枚の紙幣が通過した場合と比べて、その透過光量
にほとんど差が生じない。従って、光学検知器ではこの
両者を明瞭に判別することができず、紙幣取扱装置にお
いて補修紙幣をそのまま計数し、あるいは出金してしま
うという可能性もあった。

一方、第３図に示した物理的厚みを検知する厚み検知
器を使用した場合、紙幣に対する接着テープの張り方に
よって問題が生じることがある。

第４図は、紙幣１が接着テープ６によって補修されて
おり、これが矢印７方向に搬送されて厚み検知が行なわ
れる場合を示す。

第４図（ａ）はその紙幣の斜視図であるが、その矢印
７を含む面の横断面を同図（ｂ）に示した。このような
断面構造の紙幣を、第３図に示したような一対のローラ
4,5が挟み、その厚みを検出すると、同図（ｃ）に示す
ような出力信号が得られる。これは、同図（ｂ）に示し
た横断面形状とよく対応しており、この波形を解析すれ
ば、紙幣上にこの紙幣とは異なる形状の接着テープ等の
異物が重なり合っていることを認識することができる。

一方、第５図は紙幣１の搬送方向、即ち矢印７方向に
平行に接着テープ６が張り付けられて補修されている場
合の実例を示す。

第５図（ａ）はその紙幣の斜視図で、同図（ｂ）はそ
の矢印７を含む面から見た断面図である。このような断
面形状の紙幣１を、第３図に示した一対のローラ４及び
５によって厚み検知を行なうと、第５図（ｃ）に示した
ような出力信号が得られる。この出力信号は、少なくと
も正常な紙幣１枚が通過した場合の出力信号とそのレベ
ルが相違することから、何らかの異物が重なり合ってい
ることの判別は可能である。

しかし第６図に示すように、２枚の紙幣１及び１′が
重なり合って矢印７方向に搬送された場合には、その矢
印７を含む面から見た横断面は同図（ｂ）に示すよう
に、第５図（ｂ）に示したものとほぼ同形状となり、厚
み検知器の出力信号も第６図（ｃ）に示すように、第５
図（ｃ）の出力信号とほぼ同波形となる。

従って、第５図に示した接着テープ６の厚みが紙幣１
の厚みとほぼ同様である場合、第５図の状態と第６図の
状態を比較して明らかなように、両者を区別することが
できない。故にこの判別装置は、接着テープで補修され
た紙幣と２枚重なり合って搬送される紙幣とを、同等に
扱ってしまうことになる。

又、図示していないが、この物理的な厚みを検知する
厚み検知器では、著しく汚損した紙幣と正常な紙幣との
出力信号にも差異が無く、両者を区別することができな
い。

しかしながら、紙幣取扱装置においては、このような
各種の場合を区別して取り扱う必要性もしばしば生じ
る。紙幣取扱装置に限らず、光学式文字読み取り装置
等、一般の紙葉類を認識し判別し処理するような装置に
おいても、同様の問題が生じていた。

本発明は以上の点に着目してなされたもので、透明な
接着テープによって補修された紙葉類を、重なり合った
紙葉類と区別し、著しく汚損された紙葉類も判別するこ
とのできる紙葉類判別装置を提供することを目的とする
ものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、受入れた紙葉類を検査して、重なり合った
紙葉類と、透明な補修部材により補修された紙葉類とを
判別する紙葉類判別装置において、紙葉類の透過光量を
検知する光学検知器と、紙葉類の厚み量を検知する厚み
検知器と、光学検知器により検知された紙葉類の透過光
量が所定量以下であって、かつ、厚み検知器により検知
された厚み量が所定量以上である場合に、重なり合った
紙葉類であると判別し、また、光学検知器により検知さ
れた紙葉類の透過光量が所定量以上であって、かつ、厚
み検知器により検知された厚み量が所定量以上である場
合に、透明な補修部材により補修された紙葉類であると
判別する判別手段とを備えたことを特徴とするものであ
る。

（作用） 以上の装置は、紙葉類の透過光量を検知する光学検知
器と、物理的な厚みを検知する厚み検知器との両方を備
えている。

厚み検知器は、紙葉類が重なり合った場合も紙葉類上
に接着テープ等の異物が重なり合った場合も、その厚み
変化を同様に捕らえてしまう。ここで、光学検知器の出
力信号を利用する。

即ち、光学検知器の出力信号は、透明の装着テープで
補修された紙葉類については、１枚の紙葉類と同様の透
過光量に対応する出力信号を得る。これに対して、重な
り合った紙葉類については、その透過光量が低くなるこ
とから両者の識別を行なうことができる。

又、厚み検知器で区別できない汚損紙葉類について
は、光学検知器の出力信号を利用する。従って、光学検
知器と厚み検知器の出力信号を、その信号レベルの対応
関係に着目して組合せれば、正常な１枚の紙葉類と、透
明な接着テープにより補修された紙葉類と、汚損された
紙葉類、重なり合った紙葉類等の判別を行なうことがで
きる。

（実施例） 以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。

第１図は本発明の紙葉類判別装置の実施例を示すブロ
ック図である。

この装置には、第２図を用いて説明した光学検知器11
と、第３図を用いて説明した厚み検知器12及び判別手段
20とが設けられている。これら検知器は、判別すべき紙
葉類の搬送路上の適当な箇所に配置されている。

光学検知器11の出力は判別手段20の増幅器13に入力
し、増幅器13の出力と判定レベル設定器14の出力14aと
が、比較器15に入力するよう結線されている。又、厚み
検知器12の出力は増幅器16に入力するよう結線され、増
幅器16の出力と判定レベル設定器17の出力17aは、比較
器18に入力するように結線されている。そして、増幅器
13の出力13aと比較器15の出力15a、及び増幅器16の出力
16aと比較器18の出力18aは、それぞれ制御部19に入力す
るよう結線されている。ここで、増幅器13及び増幅器16
は、それぞれ、光学検知器11の出力あるいは厚み検知器
12の出力を所定のレベルまで増幅するための既知の増幅
器である。

又、判定レベル設定器14は、第２図で説明した閾値Ｄ
に相当する判定用の信号を出力する回路である。これ
は、安定化電源とそれを適当に分圧する抵抗器等から構
成される既知の回路で、具体的な図示を省略した。判定
レベル設定器17も同様に、第３図で示した閾値Ｄに相当
する信号を出力する回路である。その具体的な構成は判
定レベル設定器14と同様である。

比較器15及び18は、いずれもその反転入力端子と非反
転入力端子に入力した信号を比較し、その差電圧を増幅
して出力する回路である。制御部19は、マイクロプロセ
ッサ等から構成されており、比較器15及び18から出力さ
れる光学二重信号15aとメカ二重信号18aとを所定のタイ
ミングでサンプリングして、紙葉類の判別を行なう回路
である。この回路は、光学二重信号15aあるいはメカ二
重信号18aを受け入れると、増幅器13の出力信号13aや増
幅器16の出力信号16aをストローブとして受け入れ、そ
の立ち上がりのタイミングでサンプリングクロックを発
生し、光学二重信号15a及びメカ二重信号18aのサンプリ
ングを開始する。その後、読み取られた信号を演算処理
して、正常な１枚の紙葉類か、２枚の重なった紙葉類
か、透明テープで補修された紙葉類か、あるいは汚損さ
れた紙葉類か等の判定を行なう。

尚、ここで、光学二重信号15aもメカ二重信号18aも正
常な１枚の紙葉類に対してロウレベル（Ｌ）で、２枚重
なった紙葉類についてはハイレベル（Ｈ）を示すものと
する。例えば、光学検知器11によれば、透明テープによ
り補修された紙葉類については、この光学二重信号15a
がロウレベルとなり、厚み検知器12によれば、メカ二重
信号18aがハイレベルとなる。

制御部19は、光学二重信号15aのメカ二重信号18aのレ
ベルの対応関係から、次のような判別を行なう。第１表
は、その対応関係と判別内容を示す表である。

即ち、本発明の装置は、この第１表に示すように、光
学二重信号もメカ二重信号もロウレベルの場合、正常な
１枚の紙葉類と判定し、光学二重信号もメカ二重信号も
ハイレベルの場合、２枚重なった紙葉類と判定する。
又、光学二重信号がロウレベル、メカ二重信号がハイレ
ベルの場合、透明テープ補修紙葉類と判定し、その逆の
場合汚損された紙葉類と判定する。

次に、第７図から第９図を用いて、本発明の装置の具
体的な動作を説明する。

第７図から第９図は、それぞれ本発明の装置の具体的
な動作フローチャートである。

第７図は、光学二重信号15aの判定処理のフローチャ
ートである。

先ず、光学検知器11の透過光量が変化するか否かの判
断を行なう（ステップS1）。透過光量が変化すると、制
御部19に対しストローブ13aが入力する（ステップS
2）。制御部19は、その立ち上がりを捕らえてサンプリ
ングクロックを発生させる（ステップS3）。そして、光
学二重信号15aをそのサンプリングクロックの周期でサ
ンプリングし、光量の測定作業を行なう（ステップS
4）。サンプリングは１枚の紙幣につき数十回以上行な
われ、その平均値を透過光量と決定する。

ここで、その透過光量を予め設定された定数Ｘと比較
し（ステップS5）、その透過光量定数Ｘよりが大きい場
合には光学二重フラグをセットする（ステップS6）。
又、透過光量が小さい場合には、光学二重フラグをリセ
ットする（ステップS7）。このようにして、光学二重フ
ラグをセット状態あるいはリセット状態のいずれかの状
態にして、メモリ等に格納し光学二重信号の判定を終了
する。

一方、第８図はメカ二重信号18aの判定処理フローチ
ャートである。

この図において、先ず、厚み検知器12における検出信
号の変化が監視される（ステップS8）。そして、ストロ
ープ16aが入力すると（ステップS9）、制御部19がサン
プリングクロックを発生させる（ステップS10）。そし
て、メカ二重信号18aのサンプリングを行ない厚み測定
を実施する（ステップS11）。サンプリングの要領は光
学二重信号の場合と同様である。この厚みは、予め設定
された定数Ｙと比較され（ステップS12）、厚みが厚い
場合にはメカ二重フラグがセットされる（ステップS1
3）。又、厚みが薄い場合にはメカ二重フラグがリセッ
トされる（ステップS14）。

以上のようにして、光学二重判定と同様にメカ二重判
定においても、メカ二重フラグをセット状態あるいはリ
セット状態にしてその判定作業を終了する。

第９図は、上記判定処理結果に基づいて、先に第１表
で示した最終判別結果を出すためのフローチャートであ
る。

先ず、第７図で示した光学二重判定処理が終了したか
否かが判別される（ステップS15）。続いて、第８図で
示したメカ二重判定処理が終了したか否かが判断される
（ステップS16）。これらの判定が終了している場合、
光学二重フラグがセットされているか否かが判断される
（ステップS17）。そして、その後、メカ二重フラグが
セットされているか否かが判断される（ステップS18あ
るいはステップS19）。もちろん、この順序は逆でもよ
い。

以上の処理の結果、図の、、、に示した４通
りの判別結果が得られる。この結果は、第１表で表示し
た通りであるが、光学検知器でも厚み検知器でも２枚以
上と判定されたの場合には、紙葉類が２枚以上重なっ
て搬送されたと判断する。又、光学検知器は２枚以上と
判断し、厚み検知器が１枚と判断したの場合には、１
枚であっても偽券等の異種の紙葉類かあるいは極度に汚
損した紙葉類であると判断する。又、光学検知器が１枚
と判断し、厚み検知器が２枚以上と判断したの場合に
ついては、透明な接着テープによって補修された紙葉類
であると判別する。最後に、光学検知器も厚み検知器も
共に１枚と判定したのような場合には、正常な１枚の
紙葉類であると判別する。

本発明は以上の実施例に限定されない。

証紙やシートあるいはカード等、各種紙葉類を取り扱
う装置において、その紙葉類の種別や構造を認識し各種
処理を行なうような装置においては、同様に適用するこ
とができる。又、物理的厚みを検知する検知器として
は、ローラ式のほか、静電容量式等の検知器を使用して
もよい。

以上説明した紙葉類判別装置の第１の発明によれば、
重なりあった紙葉類と透明な補修部材により補修された
紙葉類とを区別して判別できるので、各種運用に合わせ
た高度な紙葉類処理を行なうことが可能となる。例え
ば、本発明を現金自動入出金装置に使用すれば、透明な
補修部材により補修された紙幣について、入出金両処理
を許可したり、また入金処理のみを許可したりといった
運用に合わせた適切な処理を行なうことも可能となる。

また、第２の発明によれば、汚損された紙葉類をも判
別することができるので、異常紙幣と判別された場合に
その原因が明確になるため、その後の処理等を適切に行
なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の紙葉類判別装置の実施例を示すブロッ
ク図、第２図は従来一般の光学検知器の動作説明図、第
３図はローラ式の厚み検知器の動作説明図、第４図と第
５図及び第６図はそれぞれ紙葉類が種々の態様で搬送さ
れている場合の厚み検知器の動作説明図、第７図から第
９図までは本発明の装置の動作を説明するフローチャー
トである。 11……光学検知器、12……厚み検知器、 13,16……増幅器、 14,17……判定レベル設定器、 15,18……比較器、19……制御部、 20……判別手段。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】受入れた紙葉類を検査して、重なり合った
   紙葉類と、透明な補修部材により補修された紙葉類とを
   判別する紙葉類判別装置において、 前記紙葉類の透過光量を検知する光学検知器と、 前記紙葉類の厚み量を検知する厚み検知器と、 前記光学検知器により検知された紙葉類の透過光量が所
   定量以下であって、かつ、前記厚み検知器により検知さ
   れた厚み量が所定量以上である場合に、重なり合った紙
   葉類であると判別し、 また、前記光学検知器により検知された紙葉類の透過光
   量が所定量以上であって、かつ、前記厚み検知器により
   検知された厚み量が所定量以上である場合に、透明な補
   修部材により補修された紙葉類であると判別する判別手
   段とを備えたことを特徴とする紙葉類判別装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の紙葉類判別装置において、
   前記判別手段は、さらに、前記光学検知器により検知さ
   れた紙葉類の透過光量が所定量以下であって、かつ、前
   記厚み検知器により検知された厚み量が所定量以下であ
   る場合に、汚損された紙葉類であると判別することを特
   徴とする紙葉類判別装置。