JP2024503012A - 機能性フィルム用ポリオレフィン組成物 - Google Patents

Abstract

【解決手段】 本開示は、混合物を溶融ブレンドすることによって得られるポリマーブレンドであって、前記混合物は、（Ａ）ポリオレフィン６０重量％～９８．８重量％と、（Ｂ）少なくとも１つの相溶化剤０．１重量％～３０重量％と、（Ｃ）アミノ樹脂０．０５重量％～２０重量％と、（Ｄ）少なくとも１つの添加剤０重量％～５重量％と、を含み、前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）の量は、１００％とする（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計重量を基準にしている、ポリマーブレンド、前記ポリマーブレンドを含むフィルム又はシート、及び複合品用の接着フィルムを形成するための前記フィルム又はシートの使用に関する。【選択図】なし

Description

本開示は、ポリオレフィン、アミノ樹脂、及び相溶化剤を含む組成物、ならびに前記組成物を含有する物品に関する。この組成物は、積層品、特に機能性フィルムを製造するのに特に適している。

多層品は、同じ又は異なる材料の２つ以上の層で構成される。このような積層体に使用できる材料の種類は多岐であり、熱可塑性、熱硬化性又はエラストマーポリマーのフィルム、シート、テープ及び成形品、アルミニウム又は鋼などの金属箔、紙、様々な種類の織布又は不織布、ガラス、木材、皮革などを含む。

特に、異なる材料の層を含む積層品を製造する場合、これらの層の間の良好な接着が必要である。したがって、多層品は、層間の良好な付着を達成するために特別な中間層を含むことが多い。

米国特許第６，７９４，０１９号は、熱可塑性ポリマーからなるバッキング部、その上に配置された中間層、及び中間層に塗布された熱硬化層（オーバーレイ）を含み、中間層が、熱可塑性プラスチック、好ましくは支持体にも使用される熱可塑性プラスチックからなる積層複合材料を開示している。特に、当該中間層は、好ましくはポリプロピレン又はポリエチレンからなる薄いフィルム又は薄い不織布である。

同様に、米国特許第６，９８６，９３６Ｂ２号は、熱可塑性ポリマーからなる支持体、その上に配置された中間層、及び中間層上に塗布されたクロムメッキ金属の装飾層を含む積層複合材料を開示している。当該中間層は、好ましくは薄いポリオレフィンシート又はウェブである。

国際公開第２００８／０６７９４９号は、熱可塑性ポリマーを含む下部基板層と、その上に配置され、可撓性材料を含む中間層と、プラスチックを含み、付着材料を備えたさらなる繊維状中間層と、金属、プラスチック、又は木材もしくは木質様材料の上層とを含む、無溶剤多層積層材料を開示している。中間層は、好ましくは、結晶性ポリマーとエラストマーポリマーとの混合物からなる。

この文脈において、多層品の製造において接着層として使用するための熱可塑性組成物が依然として必要とされており、当該組成物は、異なる種類の材料間に良好な付着性を与える。

本開示は、混合物を溶融ブレンドすることによって得られるポリマーブレンドであって、前記混合物は、
（Ａ）ポリオレフィン６０重量％～９８．８重量％と、
（Ｂ）少なくとも１つの相溶化剤０．１重量％～３０重量％と、
（Ｃ）アミノ樹脂０．０５重量％～２０重量％と、
（Ｄ）の少なくとも１つの添加剤０重量％～５重量％と、を含み、
前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）の量は、１００％とする（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計重量を基準にしている、ポリマーブレンドを提供する。

本開示は、前記ポリマーブレンドを含むフィルム又はシート、並びに、バッキング層、上層、及び前記バッキング層と前記上層の間に介在する接着層を含む多層品であって、前記バッキング層は、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含み、前記接着層は、本開示のフィルム又はシートを含み、前記上層は、金属、ポリマー、ガラス、セラミック、木材や木質様材料、皮革、コルク、紙、リノリウム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、多層品をさらに提供する。

さらなる態様では、本開示は、共押出、積層、ホットプレス成形、バック射出成形、バック発泡、バック圧縮成形、及びそれらの組み合わせから選択される多層品を作製するためのプロセスを提供する。

本開示のポリマーブレンドを含むフィルム層は、異なる種類の材料の付着を促進し、金属層をポリオレフィン層に強固に接着させるのに特に有用である。

複数の実施形態が開示されているが、さらに他の実施形態は、以下の詳細な説明から当業者には明らかになる。明らかになるように、本明細書に開示される特定の実施形態は、すべて本明細書に記載される特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、様々な自明な態様で修正が可能である。したがって、以下の詳細な説明は、本質的に例示的なものであって、限定的なものではないと見なされるべきである。

本明細書及び添付した特許請求の範囲において、パーセンテージは、特に明記しない限り、重量で表される。

本明細書及び添付した特許請求の範囲の文脈において、「含む」という用語がポリマー又はポリオレフィン組成物、混合物もしくはブレンドに言及される場合、それは「含む、又は本質的にからなる」を意味すると解釈されるべきである。

本開示の文脈において、「本質的にからなる」という用語は、ポリマー又は組成物、混合物もしくはブレンドの本質的な特性がそれらの存在によって実質的に影響を受けないという条件で、必須の成分に加えて、他の成分もポリマー又はポリオレフィン組成物、混合物もしくはブレンド中に存在し得ることを意味する通常の量で存在する場合、ポリマー又はポリオレフィン組成物、混合物もしくはブレンドの特性に実質的に影響を及ぼさない成分の例としては、触媒残渣が挙げられる。

本開示の文脈において、「フィルム」は、厚さが５０００μｍ以下の材料の薄層である。

本開示の文脈において、「シート」は、厚さが５０００μｍを超える材料の層である。

成分（Ａ）は、プロピレンホモポリマー、プロピレンコポリマー及びプロピレンヘテロファジックポリマーから選択されるプロピレンポリマーであることが好ましい。より好ましくは、成分（Ａ）は、プロピレンホモポリマー、又は式ＣＨ_２＝ＣＨＲ（ただし、ＲがＨ又は直鎖もしくは分岐のＣ２～Ｃ８アルキルである）の少なくとも１つのα－オレフィンを有するプロピレンコポリマーから選択されるプロピレンポリマーであり、コポリマーは、（Ａ）の重量基準で、６．０重量％まで、好ましくは０．５～６．０重量％、より好ましくは０．５～５．０重量％のα－オレフィンに由来する単位を含む。

α－オレフィンは、好ましくは、エチレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１、及びそれらの組み合わせからなる群から選択され、最も好ましくはエチレンである。

好ましい実施形態では、成分（Ａ）はプロピレンホモポリマーである。

成分（Ａ）、特にプロピレンポリマーは、以下の特性の少なくとも１つを有する。

－０．５～２００ｇ／１０分、好ましくは１～１００ｇ／１０分、より好ましくは３～７０ｇ／１０分、さらにより好ましくは５～３０ｇ／１０分の範囲である、ＩＳＯ１１３３法（２３０℃、２．１６ｋｇ）に従って測定されたＭＦＲ（Ａ）、及び／又は
－成分（Ａ）の重量基準で、１２．０重量％未満、好ましくは１０重量％未満、より好ましくは５重量％未満、さらにより好ましくは３重量％未満である、２５℃でキシレンに可溶な画分量ＸＳ（Ａ）を含む、及び／又は
－１２００～２０００ＭＰａ、好ましくは１３００～１６００ＭＰａの範囲である、２３℃で方法ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ５２７－１、－２に従って測定された引張弾性率。

より好ましくは、成分（Ａ）、特にプロピレンポリマー、より具体的にはプロピレンホモポリマーは、上記の特性をすべて有する。

成分（Ａ）として使用するのに適したポリオレフィンは、市場で入手可能であり、メタロセン化合物、高立体特異性チーグラー－ナッタ触媒系、及びそれらの組み合わせから選択される触媒の存在下で、関連するモノマーを重合することによって得ることができる。

好ましくは、成分（Ａ）を調製するための重合プロセスは、以下の成分を含む高立体特異性ジーグラー－ナッタ触媒系の存在下で実施される。
（１）少なくともＴｉ－ハロゲン結合を有するＴｉ化合物が存在するハロゲン化マグネシウム担体と、立体調節性内部供与体とを含む固体触媒成分、
（２）任意選択であるが好ましくはＡｌ含有共触媒、及び
（３）任意選択であるが好ましくは更なる電子供与性化合物（外部供与体）。

固体触媒成分（１）は、固体触媒成分（１）の合計重量に対して０．５～１０重量％のＴｉの存在を確保する量のＴｉＣｌ_４を含むことが好ましい。

固体触媒成分（１）は、単座又は二座の有機ルイス塩基から選択される、好ましくはエステル、ケトン、アミン、アミド、カルバメート、カーボネート、エーテル、ニトリル、アルコキシシラン、及びそれらの組み合わせから選択される少なくとも１つの立体調節内部電子供与性化合物を含む。

好ましい供与体は、欧州特許第４５９７７Ａ２号及び欧州特許第３９５０８３Ａ２号に記載されているもの等のフタル酸のエステル、特にフタル酸ジイソブチル、フタル酸ジ－ｎ－ブチル、フタル酸ジ－ｎ－オクチル、フタル酸ジフェニル、フタル酸ベンジルブチル、及びそれらの組み合わせである。

脂肪酸のエステルは、国際公開第９８／０５６８３０号、国際公開第９８／０５６８３３号、９８／０５６８３４号に記載されているもの等のマロン酸のエステル、国際公開第００／５５２１５号に開示されているもの等のグルタル酸のエステル、及び国際公開第００／６３２６１号に開示されているもの等のコハク酸のエステルから選択することができる。

特定の種類のジエステルは、国際公開第２０１０／０７８４９４号及び米国特許第７，３８８，０６１号に記載されているもの等の脂肪族又は芳香族ジオールのエステル化に由来するものである。

いくつかの実施形態では、内部供与体は、欧州特許第３６１４９３号、欧州特許第７２８７６９号及び国際公開第０２／１００９０４号に記載されているもの等の１，３－ジエーテルから選択される。

内部供与体、特に脂肪族又は芳香族のモノ又はジカルボン酸エステル、及び国際公開第０７／５７１６０号及び国際公開第２０１１／０６１１３４号に開示されているような１，３－ジエーテルの特定の混合物は、内部供与体として使用することができる。

好ましいハロゲン化マグネシウム担体は、ジハロゲン化マグネシウムである。

固体触媒成分（１）上に固定されたままの内部供与体の量は、ジハロゲン化マグネシウムに対して５～２０モル％である。

固体触媒成分（１）の好ましい調製方法は、欧州特許第３９５０８３Ａ２号に記載されている。

一般的な方法による触媒成分の調製は、例えば米国特許第４，３９９，０５４号、米国特許第４，４６９，６４８号、国際公開第９８／４４００９Ａ１、及び欧州特許第３９５０８３Ａ２号に記載されている。

いくつかの実施形態では、触媒系は、Ａｌ－トリアルキルから選択される、好ましくはＡｌ－トリエチル、Ａｌ－トリイソブチル及びＡｌ－トリ－ｎ－ブチルからなる群から選択されるＡｌ含有共触媒（２）を含む。触媒系におけるＡｌ／Ｔｉ重量比は、１～１０００、好ましくは２０～８００である。

実施形態では、触媒系は、ケイ素化合物、エーテル、エステル、アミン、複素環式化合物、特に２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、及びケトンから選択されるさらなる電子供与性化合物（３）（外部電子供与体）を含む。

好ましいケイ素化合物は、メチルシクロヘキシルジメトキシシラン（Ｃ供与体）、ジシクロペンチルジメトキシシラン（Ｄ供与体）、及びそれらの混合物のうちから選択される。

重合は連続式でもバッチ式でもよく、液相又は気相で少なくとも１つの重合段階で実施される。

液相重合は、スラリー、溶液、又はバルク（液体モノマー）のいずれかで行うことができる。この後者の技術は最も好ましく、且つ連続攪拌タンク反応器、ループ反応器又はプラグフロー反応器などの様々なタイプの反応器で実施することができる。

気相重合段階は、流動型又は撹拌型固定床反応器などの気相反応器、あるいは欧州特許第１０１２１９５号に記載されるようなマルチゾーン反応器で実施することができる。

反応温度は、４０℃～９０℃の範囲内にあり、重合圧力は、液相でのプロセスでは３．３～４．３ＭＰａ、気相でのプロセスでは０．５～３．０ＭＰａである。

重合段階で得られたポリオレフィンの分子量は、水素又はＺｎＥｔ_２などの連鎖移動剤によって調節される。

一実施形態では、成分（Ｂ）は、好ましくはアミノシラン、エポキシシラン、アミドシラン、アクリロシラン、及びそれらの混合物から選択される、極性基を有する低分子化合物であり、一実施形態では、成分（Ｂ）は、アミノシランである。

好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、極性化合物で官能化され、場合により反応性極性基を有する低分子化合物で官能化された変性ポリマーを含む。好ましくは、変性ポリマーはポリオレフィンであり、より好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、及びそれらの混合物から選択されるポリオレフィンである。

ポリプロピレンは、好ましくは、プロピレンホモポリマー、式ＣＨ_２＝ＣＨＲ（ただし、ＲがＨ又は直鎖もしくは分岐のＣ２～Ｃ８アルキルである）の少なくとも１つのα－オレフィンを有するプロピレンコポリマー、及びそれらの混合物から選択される。

ポリエチレンは、好ましくは、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、及びそれらの混合物から選択される。

変性オレフィンポリマーは、グラフトコポリマー、ブロックコポリマー、及びそれらの混合物から選択される。

好ましくは、変性ポリマーは、酸無水物、カルボン酸、カルボン酸誘導体、一級及び二級アミン、ヒドロキシル化合物、オキサゾリン、エポキシド、イオン性化合物、及びそれらの組み合わせを含むがこれらに限定されない、極性化合物に由来する基を含有する。上記の極性化合物の具体例としては、不飽和環状無水物、それらの脂肪族ジエステル、及び二酸誘導体が挙げられる。

好ましくは、成分（Ｂ）は、無水マレイン酸、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のマレイン酸ジアルキル、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のフマル酸ジアルキル、無水イタコン酸、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のイタコン酸、ジアルキルエステル、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、及びそれらの混合物からなる群から選択される化合物で変性された、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの混合物から選択されるポリオレフィンである。

好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、無水マレイン酸でグラフトされたポリエチレン（ＭＡＨ－ｇ－ＰＥ）及び／又はポリプロピレン（ＭＡＨ－ｇ－ＰＰ）である。

さらに好ましい実施形態では、成分（Ｂ）は、以下の特性のうちの少なくとも１つを有する、無水マレイン酸でグラフトされたポリエチレン及び／又はポリプロピレンである。

－成分（Ｂ）の重量基準で０．２５重量％以上、好ましくは０．５重量％以上、より好ましくは０．５重量％～３．０重量％である無水マレイン酸グラフトレベル、及び／又は
－１．０ｇ／１０分～５０ｇ／１０分の範囲である、ＩＳＯ１１３３法（１９０℃、２．１６ｋｇ）に従って測定されたメルトフローレートＭＦＲ（Ｂ）、及び／又は
－好ましくは６０℃～１３０℃である、ＤＳＣにより決定される溶融温度。

好ましい実施形態では、無水マレイン酸でグラフトされたポリエチレン及び／又はポリプロピレンは、上記の特性をすべて有する。

変性ポリマーは、本技術分野において知られており、例えばグラフト化合物及びフリーラジカル開始剤の存在下でポリマーの反応性押出によって、溶液中、固体状態、又は好ましくは溶融状態で実施される官能化プロセスによって製造することができる。無水マレイン酸によるポリプロピレン及び／又はポリエチレンの官能化は、例えば、欧州特許第ＥＰ０５７２０２８Ａ１号に記載されている。

成分（Ｂ）として使用するのに適した変性ポリオレフィンの例としては、ダウケミカル社製のＡｍｐｌｉｆｙ^ＴＭＴＹ、エクソンモービルケミカル社製のＥｘｘｅｌｏｒ^ＴＭ、ＢＹＫ（アルタナグループ）製のＳｃｏｎａ（登録商標）ＴＰＰＰ、ポリグラムグループ製のＢｏｎｄｙｒａｍ（登録商標）、及びケムチュラ製のＰｏｌｙｂｏｎｄ（登録商標）という商品名で市販されている市販品が挙げられる。

アミノ樹脂は、アミノ基を含む化合物とホルムアルデヒドとを縮重合させて形成される樹脂である。好ましくは、成分（Ｃ）は、一級脂肪族アミン、二級脂肪族アミン、環状脂肪族アミン、芳香族アミン、ポリアミン、尿素、尿素誘導体、及びそれらの混合物から選択されるアミノ基を含有するアミノ樹脂である。

より好ましくは、成分（Ｃ）は、尿素－ホルムアルデヒド樹脂、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂、メラミン－尿素共重合体樹脂、及びそれらの混合物からなる群から選択され、更により好ましくは、成分（Ｃ）は、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂である。本開示の文脈において、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂は、エーテル変性メラミンホルムアルデヒド樹脂等の変性メラミン－ホルムアルデヒド樹脂を含む。

好ましくは、アミノ樹脂、より好ましくはメラミン－ホルムアルデヒド樹脂の２５℃における水への溶解度は、１重量％以上、より好ましくは１０重量％以上、より好ましくは２０重量％以上である。一実施形態では、水への溶解度の上限は、それぞれの下限については７０重量％である。

成分（Ｃ）として使用するのに適したアミノ樹脂は、本技術分野において知られており、関連するモノマーの既知の縮合プロセスによって得ることができる。これらは、ＢＡＳＦによって販売されるＳａｄｕｒｅｎ（登録商標）、Ｐｒｅｆｅｒｅ Ｒｅｓｉｎｓ Ｈｏｌｄｉｎｇ ＧｍｂＨによって販売されるＭａｐｒｅｎａｌ（登録商標）、及びＣｈｅｍｉｓｏｌ Ｉｔａｌｉａ Ｓｒｌによって販売されるＨｉＰＥｒｅｓｉｎという商品名で市場に存在する商品でもある。

成分（Ｄ）は、任意選択であるが好ましくはポリマーブレンド中に存在し、且つ好ましくは、ポリオレフィン分野で使用されるタイプの帯電防止剤、酸化防止剤、滑り剤、酸防止剤、溶融安定剤、核剤、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される。

好ましくは、ポリマーブレンドは、混合物を溶融ブレンドすることによって得られ／得られることができ、当該混合物は、
（Ａ）６５重量％～９５重量％、好ましくは７０重量％～９０重量％、より好ましくは７２重量％～８５重量％のポリオレフィンと、
（Ｂ）５重量％～３０重量％、好ましくは１０重量％～２５重量％、より好ましくは１５重量％～２５重量％の少なくとも１つの相溶化剤と、
（Ｃ）０．０５重量％～１０重量％、好ましくは０．１重量％～７重量％、より好ましくは０．５重量％～５重量％のアミノ樹脂と、
（Ｄ）０重量％～５．０重量％、より好ましくは０．０１重量％～４．０重量％、より好ましくは０．０５重量％～３．０重量％、特に好ましくは０．０６重量％～２．５重量％の少なくとも１つの添加剤と、を含み、
前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）の量は、１００％とする（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計重量を基準にしている、ポリマーブレンドを提供する。

一実施形態では、ポリマーブレンドは、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）からなる混合物、好ましくは、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）からなる混合物を上記の量で溶融ブレンドすることによって得られる／得られることができる。

溶融ブレンドすることは、好ましくは、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を、成分（Ａ）の溶融温度よりも高い温度で動作する押出機内に押し出すステップを含む。

より好ましくは、溶融ブレンドプロセスは、
（ｉ）成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を押出機、好ましくは二軸押出機に供給するステップと、
（ｉｉ）成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を、成分（Ａ）の溶融温度よりも高い温度に加熱して、溶融ポリマーブレンドを形成するステップと、
（ｉｉｉ）溶融ポリマーブレンドをダイを通して押し込み、溶融ポリマーブレンドを固化させるステップと、を含む。

ステップ（ｉ）において、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を同時に押出機に計量供給するか、任意選択で乾燥状態で予め混合するか、又は任意の順序で順次に供給する。

好ましくは、ステップ（ｉｉ）において、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を１８０℃～２７０℃、好ましくは２００℃～２５０℃の温度に加熱する。好ましくは、言及される温度は、押出機のヘッドゾーンの温度である。

ステップ（ｉｉｉ）は、好ましくは、溶融ポリマーブレンドをペレット化すること、又は溶融ポリマーブレンドをフィルム又はシートとして形成することを含む。

ペレット化では、ダイから出た溶融押出物を冷却して固化させ、その後ペレットに切断するか、代替的に、溶融押出物がダイから出てくるときにペレットに切断し、その後冷却する。切断及び冷却は、水中及び／又は空気中で実施することができる。

代替的に、溶融ポリマーブレンドは、キャストフィルム／シート押出又はインフレーションフィルム／シート押出によってフィルム又はシートとして形成される。キャストフィルム／シート押出では、リニアスリットダイから出た溶融ポリマーブレンド（押出物）は、チルロールとの接触により固体状態に冷却され、リールに巻き取られる。インフレーションフィルム／シート押出では、環状ダイからチューブとして出てきた溶融ポリマーブレンド（押出物）は、チューブの内側から供給される空気によって冷却される。膨張空気はまたフィルム／シートの崩れを防ぐ。

一実施形態によれば、ステップ（ｉｉｉ）では、溶融ポリマーブレンドがフィルム又はシートとして形成され、溶融ブレンドプロセスは、フィルム又はシートを少なくとも一方向、好ましくは二方向（機械方向及び横方向）に延伸（配向）する追加のステップ（ｉｖ）を含む。フィルム又はシートの二方向への延伸は、例えばテンターフレームを使用して順次実施され、又は例えばテンターフレーム又は管状プロセスのいずれかを使用して同時に実施される。

一態様では、本開示は、上記のポリオレフィンブレンドを含むフィルム又はシートに関する。一実施形態では、フィルム又はシートは、上記したポリオレフィンブレンドからなる。

さらなる一態様では、本開示は、ペレット化したポリオレフィンブレンドを押出機、好ましくは二軸押出機に供給し、ペレット化したポリオレフィンブレンドを再溶融し、再溶融したポリオレフィンブレンドをダイを通して押し出すことによって、好ましくはキャストフィルム／シート押出又はインフレーションフィルム／シート押出によって得られる／得られることができるフィルム又はシートに関する。

再溶融温度は、好ましくは１８０℃～２７０℃、より好ましくは２００℃～２５０℃である。

フィルムの厚みは、３～５０００μｍ、好ましくは１０～２０００μｍ、より好ましくは１０～２００μｍ、特に２０～８０μｍであることが好ましい。

本開示のフィルム又はシートは、多層品における付着剤層としての使用に特に適しており、異なる材料の層間に良好な付着性を与え、金属、ポリマー、ガラス、セラミック、木材や木材様材料、皮革、コルク、紙、リノリウム、及びそれらの組み合わせから選択される材料を含む層の熱可塑性ポリマー層への付着、特に好ましくは熱可塑性ポリオレフィン層への付着に特に適している。

したがって、一態様では、本開示は、熱可塑性ポリマーを含む層の、金属、ポリマー、ガラス、セラミック、木材や木質様材料、皮革、コルク、紙、リノリウム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む層への付着を促進するための接着層として上記したフィルム又はシートの使用に関する。

さらなる一態様では、本開示は、バッキング層、上層、及び前記バッキング層と前記上層の間に介在する接着層を含む多層品であって、前記バッキング層は、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含み、前記接着層は、本開示のフィルム又はシートを含み、前記上層は、金属、ポリマー、ガラス、セラミック、木材や木質様材料、皮革、コルク、紙、リノリウム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、多層品に関する。

好ましくは、接着層は、本開示のフィルム又はシートからなる。

バッキング層は、好ましくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン－１、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ポリケトン、ポリエーテルケトン、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリチオフェニレン、ポリブテンテレフタレート、ポリスチレン、及びそれらの混合物から選択される熱可塑性ポリオレフィンを含む。

好ましくは、バッキング層は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン－１、及びそれらの混合物から選択されるポリオレフィンを含む。より好ましくは、バッキング層は、プロピレンホモポリマー、式ＣＨ_２＝ＣＨＲ（ただし、ＲがＨ又は直鎖もしくは分岐のＣ２～Ｃ８アルキルである）の少なくとも１つのα－オレフィンを有するプロピレンコポリマー、及びそれらの混合物からなる群から選択されるプロピレンポリマーを含む。。α－オレフィンは、好ましくは、エチレン、ブテン－１、ヘキセン－１、４－メチル－ペンテン－１、オクテン－１、及びそれらの組み合わせから選択され、最も好ましくはエチレンである。

プロピレンコポリマーは、好ましくは０．１～１５重量％の少なくとも１つのα－オレフィンを含むランダムプロピレンコポリマー、又は好ましくはマトリックス及び分散エラストマー相を含む異相プロピレンポリマーである。ここで、マトリックスは、プロピレンホモポリマー、ランダムプロピレンコポリマー、又はそれらの組み合わせを含み、分散相は、式ＣＨ_２＝ＣＨＲ（ただし、ＲがＨ、又は直鎖もしくは分岐のＣ２～Ｃ８アルキル及びそれらの混合物である）の少なくとも１つのα－オレフィン（好ましくはエチレン、ブテン－１、ヘキセン－１、オクテン－１、及びそれらの組み合わせから選択される）に由来するモノマー単位を１５～８０重量％含むプロピレンコポリマーを含む。

バッキング層は、任意選択で、充填剤、顔料、染料、延長油、難燃剤（例えばアルミニウム三水和物）、ＵＶ耐性剤（例えば二酸化チタン）、ＵＶ安定剤、潤滑剤（例えばオレアミド）、ブロッキング防止剤、滑り剤、ワックス、充填剤用カップリング剤、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、ポリマー配合技術において知られている添加剤を、バッキング層の重量基準で、６０重量％まで、好ましくは１～６０重量％含む。

好ましい実施形態では、バッキング層は、バッキング層、鉱物充填剤、より好ましくはタルクの重量基準で、４０重量％まで、好ましくは１０～４０重量％、より好ましくは２０～４０重量％の熱可塑性ポリオレフィン、好ましくは上記したプロピレンポリマーを含むか、又はそれからなる。

一実施形態では、バッキング層は、熱可塑性ポリマー、好ましくは上記のポリオレフィンからなる。

一実施形態では、バッキング層は、熱可塑性ポリマー、好ましくは上記のポリオレフィン、及び添加剤からなる。

バッキング層に使用するのに適した熱可塑性ポリマーは、本技術分野で知られており、市場で入手可能である。

上層に適したポリマーは、バッキング層に含まれるものなどの熱可塑性ポリマー、又は熱硬化性ポリマーである。一実施形態では、上層は、少なくとも２つのポリマーを含むポリマー組成物からなり、より好ましくは、組成物は、マトリックス相及びエラストマー相を含む異相組成物である。

上層に適した金属は、アルミニウム、銅、鉄、鋼、チタン、リチウム、金、銀、マンガン、白金、パラジウム、ニッケル、コバルト、スズ、バナジウム、クロム、前述の金属を含む合金（例えば、真鍮）、及びそれらの組み合わせから選択される。

バッキング層及び上層は、独立して、コート、フィルム、シート、織布又は不織布、ウェブ又は発泡体の形態である。

好ましくは、バッキング層の厚さは、３μｍ～２．０ｃｍ、好ましくは１００μｍ～５．０ｍｍである。

好ましくは、上層の厚さは、材料に応じて、１μｍ～２．０ｍｍである。

一実施形態では、多層品は、上記したように、バッキング層、接着層、及び上層からなる。

本開示のフィルム又はシートは、ポリオレフィンを含むバッキング層を上部金属層に接着させるのに特に適している。

一実施形態では、多層品は、ポリオレフィン、好ましくは上記したプロピレンポリマーを含むバッキング層と、好ましくは、アルミニウム、銅、鉄、鋼、チタン、リチウム、金、銀、マンガン、白金、パラジウム、ニッケル、コバルト、スズ、バナジウム、クロム、前記金属を含む合金（真鍮など）、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される金属を含むか又はそれからなり、より好ましくは、アルミニウムを含むか又はそれからなる上部金属層と、本開示のフィルム又はシートを含む、バッキング層と上部層との間に介在する接着層とを含む。

この実施形態では、バッキング層の厚さは、好ましくは１００μｍ～５０００μｍ、より好ましくは２００μｍ～３０００μｍであり、及び／又は接着層の厚さは、好ましくは１０～２０００μｍ、より好ましくは１０～２００μｍ、特に２０～８０μｍであり、及び／又は上部金属層の厚さは、好ましくは１～１０００μｍ、より好ましくは１０～５００μｍ、特に５０～３００μｍの厚さである。一実施形態では、上層、接着層、及びバッキング層は、上記の範囲の厚さを有する。

一実施形態では、多層品は、接着層が配置された表面と反対側のバッキング層の表面に付着する少なくとも１つの補強層、及び／又は接着層が配置された表面と反対側の上層の表面に付着する少なくとも１つのコーティング層などの追加の層を含む。

さらなる態様では、本開示は、共押出、積層、押出積層、圧縮成形、バック射出成形、バック発泡、バック圧縮成形、及びそれらの組み合わせから選択される多層品を作製するためのプロセスを提供する。

共押出では、多層品は、重ね合わせられた第１、第２及び第３の溶融流を含む押出物を冷却することによって形成され、第１の溶融流は、バッキング層の熱可塑性ポリマーを含み、第２の溶融流は、接着層のポリオレフィンブレンドを含むか、又はそれからなり、第３の溶融流は、上層の材料（例えば、熱可塑性又は熱硬化性ポリマー）を含む。

積層では、バッキング層、接着層、及び上層を形成する材料を含むか、又はそれからなるフィルム又はシートは、加熱された圧縮ローラによって付着させる。

押出積層では、バッキング層の材料を含むが、又はそれからなるフィルム又はシート、及び上層の材料を含むフィルム又はシートは、加熱された圧縮ローラで積層され、積層中、ポリマーブレンドは接着層として機能する前記フィルムの間に押し出される。

圧縮成形では、バッキング層、接着層及び上層を形成する材料を含むか、又はそれからなるフィルム又はシートは、重ね合わせられたフィルムを金型における開放した加熱されたキャビティに入れ、プラグ部材で金型を閉じ、その後圧力を加えることによって付着させ、任意選択であるが好ましくは成形される。

好ましくは、多層品は、バック射出成形によって得られる／得られることができる。

バック射出成形プロセスの一実施形態では、バッキング層の材料を含むフィルム又はシートは射出成形金型の半分に導入され、上層の材料を含むフィルム又はシートは射出成形金型の他の半分に導入される。接着層のポリオレフィンブレンドは、１６０℃～２７０℃の温度及び０．１～２００ＭＰａの圧力で、バッキング層と上層との間の金型に射出され、それによって層を接着させる。

バック射出成形プロセスのさらなる実施形態では、ポリマーブレンドを含むか、又はそれからなるフィルム又はシートは、上層の材料を含むか、又はそれからなるフィルム又はシートに積層される。積層フィルム又はシートは、上層が金型に面するように射出成形金型に導入される。バッキング層を形成する材料は金型に射出され、積層体に接着される。上部金属層を含む多層品は、好ましくは、このバック射出成形プロセスを介して得られる／得られることができる。

さらなる態様では、本開示は、金属層及びそれに付着する接着層を含む（中間）複合フィルム又はシートであって、前記金属層は、アルミニウム、銅、鉄、鋼、チタン、リチウム、金、銀、マンガン、白金、パラジウム、ニッケル、コバルト、スズ、バナジウム、クロム、前記金属を含む合金（例えば真鍮）、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの金属、好ましくはアルミニウムを含むか、又はそれからなり、前記接着層は、本開示のポリマーブレンドを含むか、又はそれからなる（中間）複合フィルム又はシートに関する。

（中間）複合フィルム又はシートにおいて、上部金属層の厚さは、好ましくは１～１０００μｍ、より好ましくは１０～５００μｍ、特に５０～３００μｍ、とりわけ２０～８０μｍであり、接着層の厚さは、好ましくは１０～２０００μｍ、より好ましくは１０～２００μｍ、特に２０～８０μｍである。

本開示の主題を説明する特性は、互いに密接に関連しているわけではない。結果として、１つの特性の特定の好みレベルは、同じ又は異なる成分の残りの特性の同じ好みレベルに必ずしも関係するとは限らない。本開示において、成分（Ａ）～（Ｄ）の特性の任意の好ましい範囲は、好みレベルとは独立して組み合わせられることができ、成分（Ａ）～（Ｄ）は、本開示に記載される任意の可能な追加成分及びその特性と組み合わせられることができることが意図されている。
実施例

以下の実施例は例示的なものに過ぎず、いかなる方式で本開示の範囲を限定することを意図していない。

特徴付け方法
以下の方法は、明細書、特許請求の範囲、及び実施例に示される特性を決定するために使用される。

メルトフローレートＩＳＯ１１３３法に従って決定された（熱可塑性ポリオレフィンは２３０℃／２．１６Ｋｇ、相溶化剤は１９０℃／２．１６Ｋｇ）。

２５℃におけるキシレンへの溶解度：２．５ｇのポリマー試料及び２５０ｍｌのキシレンを、冷却装置及びマグネチックスターラを備えたガラスフラスコに導入した。温度は、３０分で１３５℃まで上昇した。得られた清澄溶液を、還流下で保持し、さらに３０分間撹拌した。溶液は２段階で冷却された。第１の段階では、空気中で攪拌しながら１０～１５分間かけて、温度を１００℃まで低下させた。第２の段階では、２５℃で、フラスコをサーモスタット制御された水槽に３０分間かけて移した。最初の２０分間は攪拌せずに温度を２５℃まで低下させ、最終の１０分間は攪拌しながら２５℃に維持した。形成された固体を、急速濾過用紙（例えば、ワットマン濾紙グレード４又は５４１）で濾過した。濾過した溶液（Ｓ１）１００ｍｌを、窒素流下、加熱板上で１４０℃に加熱した予め秤量したアルミニウム容器に注ぎ入れ、蒸発によって溶媒を除去した。次いで、容器を真空下、８０℃のオーブン上で一定の重量に達するまで保持した。次いで、２５℃でキシレンに可溶なポリマーの量を計算した。ＸＳ（Ｉ）及びＸＳ_Ａの値は実験的に決定された。２５℃でキシレンに可溶な成分（Ｂ）の画分（ＸＳ_Ｂ）は、以下の式から算出できた。
ＸＳ＝Ｗ（Ａ）×（ＸＳ_Ａ）＋Ｗ（Ｂ）×（ＸＳ_Ｂ）
式中、Ｗ（Ａ）及びＷ（Ｂ）は、それぞれ成分（Ａ）及び（Ｂ）の相対量であり、Ｗ（Ａ）＋Ｗ（Ｂ）＝１である。

プロピレン－エチレン共重合体（ＩＩ）中のＣ２含有量：^１３Ｃ ＮＭＲスペクトルは、１２０℃、フーリエ変換モードで１６０．９１ＭＨｚで動作するクライオプローブを備えたＢｒｕｋｅｒ ＡＶ－６００分光計で取得した。Ｐ_ββ炭素のピーク（Ｃ．Ｊ．Ｃａｒｍａｎ，Ｒ．Ａ．Ｈａｒｒｉｎｇｔｏｎ ａｎｄ Ｃ．Ｅ． Ｗｉｌｋｅｓ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１０，３，５３６（１９７７）の命名法による）は、２．８ｐｐｍで内部基準として使用した。試料を１２０℃で１，１，２，２－テトラクロロエタン－ｄ２に８％ｗｔ／ｖ濃度になるように溶解した。各スペクトルは、^１Ｈ－^１３Ｃカップリングを除去するために、９０°パルス、パルス間の遅延時間１５秒、及びＣＰＤで取得した。５１２個のトランジェントは、９０００Ｈｚのスペクトルウィンドウによって３２Ｋデータポイントに格納された。スペクトルの割り当て、トライアド分布の評価、及び組成は、Ｋａｋｕｇｏ［Ｍ．Ｋａｋｕｇｏ，Ｙ．Ｎａｉｔｏ，Ｋ．Ｍｉｚｕｎｕｍａ ａｎｄ Ｔ．Ｍｉｙａｔａｋｅ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１６，４，１１６０（１９８２）］に従って作られた。レジオ不規則性単位として挿入されたプロピレンの量が少ないため、エチレン含有量は、規則性単位としてＰが挿入されたトライアド配列のみを使用して、Ｋａｋｕｇｏ［Ｍ．Ｋａｋｕｇｏ，Ｙ．Ｎａｉｔｏ，Ｋ．Ｍｉｚｕｎｕｍａ ａｎｄ Ｔ．Ｍｉｙａｔａｋｅ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１６，４，１１６０（１９８２）］に従って算出された。

ＰＰＰ＝１００Ｔ_bb／Ｓ
ＰＰＥ＝１００Ｔ_bd／Ｓ
ＥＰＥ＝１００Ｔ_dd／Ｓ
ＰＥＰ＝１００Ｓ_bb／Ｓ
ＰＥＥ＝１００Ｓ_bd／Ｓ
ＥＥＥ＝１００（０．２５Ｓ_gd＋０．５Ｓ_dd）／Ｓ
ただし、Ｓ＝Ｔ_bb＋Ｔ_bd＋Ｔ_dd＋Ｓ_bb＋Ｓ_bd＋０．２５Ｓ_gd＋０．５Ｓ_ddである。

溶融温度：ＤＳＣによって決定された。

引張弾性率：ＩＳＯ５２７－１、－２：２０１９の方法に従って決定された。

剥離試験：９０°剥離試験は、ＤＩＮ ＥＮ １２７２に従って、ドイツのＺｗｉｃｋＲｏｅｌｌ ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧのＺｗｉｃｋｉ Ｚ１．０試験機で行った。それぞれの材料の組み合わせについて５つの試験が実施された。最長軸に沿って、アルミニウム箔を積層体から片側から６ｃｍの長さにわたって手作業で分離し、アルミニウム箔の分離された部分を積層体に対して９０°の角度で試験機にクランプし、１００ｍｍ／分の試験速度で試験した。上部トラバース部上のロードセルを使用して、試験片を引き剥がすのに必要な力を連続的に測定した。プラトー（約１５ｍｍと８０ｍｍの間のトラバース移動）から、剥離力Ｆ_ｐｅｅｌは、プラトーで測定された引張力を算術平均することによって決定された。剥離抵抗Ｒ_ｐｅｅｌは、以下の式に従って算出された。
ただし、ｂは、２５ｍｍに設定されたアルミニウム／箔積層体の幅である。

原料：
Ｍｏｐｌｅｎ ＨＦ５０１Ｎ：１２ｇ／１０分のメルトフローレート（ＩＳＯ１１３３、２３０℃／２．１６Ｋｇ）及び１５５０ＭＰａの引張弾性率を有する、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ製のプロピレンホモポリマー。
Ａｍｐｌｉｆｙ ＴＹ １０６０Ｈ：ダウケミカル社によって市販されており、０．５～１．０重量％の無水マレイン酸（ＭＡＨ）グラフトレベル、３．０ｇ／１０分のＭＦＲ（ＩＳＯ１１３３、１９０°Ｃ／２．１６Ｋｇ）、及び６２．８℃の溶融温度を有するＭＡＨグラフトポリマー濃縮物。
Ｈｉｐｅｒｅｓｉｎ ＭＦ １００Ｃ：３０～６５重量％の範囲の水への溶解度を有する、Ｃｈｅｍｉｓｏｌ Ｉｔａｌｉａから得られるメラミン－ホルムアルデヒド粉末樹脂。
Ｈｏｓｔａｃｏｍ ＤＫＣ ２０６６Ｔ：３０重量％のタルクを含有する、ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ製の低収縮性プロピレン系熱可塑性ポリオレフィン。

実施例Ｅ１及び比較例ＣＥ２
接着フィルムの調製：表１に報告される組成物を有する混合物を、２１０℃で１０ｋｇ／時間のスループットで動作する二軸押出機ＺＳＫ－２５（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ ＧｍｂＨ、シュトゥットガルト、ドイツ）に供給した。溶融物を、直径２ｍｍの４つの穴を有するダイプレートを通してペレット化し、ポリマーブレンドの顆粒を得た。ポリマーブレンドの顆粒を、直径５５ｍｍの単軸押出機を備えたインフレーションフィルムライン（ＨＯＳＯＫＡＷＡ ＡＬＰＩＮＥ ＡＧ．，アウグスブルク，ドイツ）に供給し、押出機のヘッドゾーンで４０ｋｇ／時間のスループット及び２１０℃の温度でフィルムに吹き込んだ。押し出された気泡の直径は、８００ｍｍであった。気泡をカットし、得られた厚さ４０μｍのフィルムをロールに巻き取った。

積層体の作製：最初にフィルムを、ドイツのＡｌａｎｏｄ ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧから入手した厚さ２００μｍのアルミニウム箔ＤＰｘｘ（陽極酸化オープンポア）に積層した。積層は、シリコーンローラＬＡ６０ＡＣＯ．０１を備えたドイツのＦｅｔｚｅｌ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ ＧｍｂＨ製のラミネーターＵＶＬ ＰＲＯ ２９１１０３９によって、１７０℃及び１５ｂａｒ／（ｍ^２）の表面圧力で連続的に実施した。吸入速度は、０．２ｍｍ／分であった。積層体を、サイズ２００×２５ｍｍの小片に切断した。

多層品の作製：積層体を、ドイツのＫｒａｕｓｓＭａｆｆｅｉ製の射出成形機ＫＭ３５０－２０００ＣＸでバック射出した。サイズ２０５ｘ１４３ｘ２ｍｍの金型を使用した。積層体を、アルミニウム層が金型の壁に面し、接着層が射出される熱可塑性ポリマーの方向に向くように挿入された。Ｈｏｓｔａｃｏｍ ＤＫＣ ２０６６Ｔを金型に射出した。射出成形条件は、表２に列挙される。

表１－混合物の組成
（＊）それぞれ０．１重量％である、ＢＡＳＦで市販されているＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０及びＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８。Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０は、２，２－ビス［３－［，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル］－１－オキソプロポキシ］メチル］－１，３－プロパンジイル－３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシベンゼンプロピオネートであり、Ｉｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８は、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイトである。

表２－射出成形条件

剥離試験の結果は、表３に報告している。

表３－剥離試験

Claims (16)

1. 混合物を溶融ブレンドすることによって得られるポリマーブレンドであって、前記混合物は、
   （Ａ）６０重量％～９８．８重量％、好ましくは６５重量％～９５重量％、より好ましくは７０重量％～９０重量％、より好ましくは７２重量％～８５重量％のポリオレフィンと、
   （Ｂ）０．１重量％～３０重量％、好ましくは５重量％～３０重量％、より好ましくは１０重量％～２５重量％、より好ましくは１５重量％～２５重量％の少なくとも１つの相溶化剤と、
   （Ｃ）０．０５重量％～２０重量％、好ましくは０．０５重量％～１０重量％、より好ましくは０．１重量％～７重量％、より好ましくは０．５重量％～５重量％のアミノ樹脂と、
   （Ｄ）０重量％～５重量％、好ましくは０．０１重量％～４重量％、より好ましくは０．０５重量％～３重量％、より好ましくは０．０６重量％～２．５重量％の少なくとも１つの添加剤と、を含み、
   前記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び（Ｄ）の量は、１００％とする（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）の合計重量を基準にしている、ポリマーブレンド。
2. 前記成分（Ａ）は、プロピレンホモポリマー、又は式ＣＨ_２＝ＣＨＲ（ただし、ＲがＨ又は直鎖もしくは分岐のＣ２～Ｃ８アルキルである）の少なくとも１つのα－オレフィンを有するプロピレンコポリマーから選択されるプロピレンポリマーであり、前記コポリマーは、成分（Ａ）の重量基準で、６．０重量％まで、好ましくは０．５～６．０重量％、より好ましくは０．５～５．０重量％のα－オレフィンに由来する単位を含む、請求項１に記載のポリマーブレンド。
3. 前記成分（Ｂ）は、無水マレイン酸、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のマレイン酸ジアルキル、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のフマル酸ジアルキル、無水イタコン酸、Ｃ１～Ｃ１０の直鎖もしくは分岐のイタコン酸、ジアルキルエステル、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、及びそれらの混合物からなる群から選択される化合物で変性された、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン及びそれらの混合物から選択されるポリオレフィンであり、好ましくは、前記成分（Ｂ）は、無水マレイン酸でグラフトされたポリプロピレン及び／又はポリエチレンである、請求項１又は２に記載のポリマーブレンド。
4. 前記成分（Ｃ）は、尿素－ホルムアルデヒド樹脂、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂、メラミン－尿素共重合体樹脂、及びそれらの混合物からなる群から選択され、より好ましくは、前記成分（Ｃ）は、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂である、請求項１～３のいずれか一項に記載のポリマーブレンド。
5. 前記成分（Ｄ）は、帯電防止剤、酸化防止剤、滑り剤、酸防止剤、溶融安定剤、核剤、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１～４のいずれか一項に記載のポリマーブレンド。
6. 前記溶融ブレンドすることは、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を、前記成分（Ａ）の溶融温度よりも高い温度で動作する押出機内に押し出すステップを含む、請求項１～５のいずれか一項に記載のポリマーブレンド。
7. 前記溶融ブレンドすることは、
   （ｉ）前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を押出機、好ましくは二軸押出機に供給するステップと、
   （ｉｉ）前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意選択で（Ｄ）を、前記成分（Ａ）の溶融温度よりも高い温度に加熱して、溶融ポリマーブレンドを形成するステップと、
   （ｉｉｉ）前記溶融ポリマーブレンドをダイを通して押し込み、前記溶融ポリマーブレンドを固化させるステップと、を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載のポリマーブレンド。
8. 前記ステップ（ｉｉｉ）は、前記溶融ポリマーブレンドをペレット化すること、又は前記溶融混合物をフィルム又はシートとして形成することを含む、請求項７に記載のポリマーブレンド。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載のポリオレフィンブレンドを含むフィルム又はシート。
10. ペレット化された請求項１～８のいずれか一項に記載のポリオレフィンブレンドを押出機、好ましくは二軸押出機に供給し、ペレット化された前記ポリオレフィンブレンドを再溶融し、再溶融した前記ポリオレフィンブレンドをダイを通して押し出すことによって得られる、フィルム又はシート。
11. 厚さが３～５０００μｍ、好ましくは１０～２０００μｍ、より好ましくは１０～２００μｍ、特に２０～８０μｍである、請求項９又は１０に記載のフィルム。
12. バッキング層、上層、及び前記バッキング層と前記上層の間に介在する接着層を含む多層品であって、前記バッキング層は、少なくとも１つの熱可塑性ポリマーを含み、前記接着層は、請求項９～１１のいずれか一項に記載のフィルム又はシートを含み、前記上層は、金属、ポリマー、ガラス、セラミック、木材や木質様材料、皮革、コルク、紙、リノリウム、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される材料を含む、多層品。
13. 前記バッキング層に含まれる前記少なくとも１つの熱可塑性ポリマーは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン－１、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ポリケトン、ポリエーテルケトン、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリチオフェニレン、ポリブテンテレフタレート、ポリスチレン、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１２に記載の多層品。
14. 前記上層は、アルミニウム、銅、鉄、鋼、チタン、リチウム、金、銀、マンガン、白金、パラジウム、ニッケル、コバルト、スズ、バナジウム、クロム、前記金属を含む合金、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される金属、好ましくはアルミニウムを含む金属上層である、請求項１２又は１３に記載の多層品。
15. 共押出、積層、押出積層、圧縮成形、バック射出成形、バック発泡、バック圧縮成形、及びそれらの組み合わせから選択される、請求項１２～１４のいずれか一項に記載の多層品を作製するためのプロセス。
16. 金属層、及びそれに付着する接着層を含む複合フィルム又はシートであって、前記金属層は、アルミニウム、銅、鉄、鋼、チタン、リチウム、金、銀、マンガン、白金、パラジウム、ニッケル、コバルト、スズ、バナジウム、クロム、前記金属を含む合金、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの金属、好ましくはアルミニウムを含むか、又はそれからなり、前記接着層は、請求項９～１１のいずれか一項に記載のフィルムを含むか、又はそれからなる、複合フィルム又はシート。