JP2019135106A - 苛酷な環境のためのラベルアセンブリー - Google Patents
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Abstract
Description
用途のラベルアセンブリーに関するものである。
。前記情報は、製品の使用指針、供給者または製造者情報、および/または安全情報を含
むことができる。所定の用途において、現地または国内の法律ではそのような情報を含む
ラベルを製品に付着して視覚的に表示することを要求し得る。
環境条件に露出される。例えば、過酷な天気によってラベルが雨、湿気、および冷温に露
出され得る。特に高温が懸念されるのは多くのラベルが以前に付着した表面から分解また
は分離されるためである。高温は一般には、日光への露出および/または機械および車両
エンジンのような近くのソースからの加熱に起因する。
較的高価である。また、そのような接着剤は適用が困難であり得る。
ないか粗い表面にラベルを付着する難しさを克服するために粘性のあるおよび/または厚
い接着剤コート重量(coatweight)が使用され得るが、そのような接着剤は苛
酷な環境および特に高温への露出時に不充分である。例えば、多くの接着剤は高温に露出
すると流れ出るかまたは「漏出(ooze)」する傾向がある。
ができるラベルアセンブリーが必要となる。
本願に記載された発明は、その他および相異する実施形態を可能にし、そのいくつかの詳細は多様な観点で変形され得、これらはすべて請求された発明に属する。したがって、図面および説明は例示的なものと見なされるべきであり、限定されるものではない。
は、フェイスまたは「フェイスストック」層、および2段階接着剤の層または領域、およ
び接着剤層を覆う任意のライナーを含む。任意のプライマー層は第1フェイス層と接着剤
の間に利用され得る。同じまたは相異するプライマー層は、例えばその上に印刷を促進す
るためにフェイス層の反対側上に利用され得る。また、一つ以上の任意のトップコートは
フェイス層の外面に沿って使用され得る。ラベルアセンブリーのこれらの構成要素のそれ
ぞれが本願でより詳細に説明される。また、本発明は物品をラベリングする多様な方法お
よびラベリングされた物品を提供する。
フェイス層
一般に、ラベルに使うのに適合であり、いかなる可視的または機械的劣化なしに90℃の
熱に10分間耐え得る任意の材料が本発明のラベルアセンブリーにおいてフェイス層の材
料として使われる可能性がある。フェイス層に使用され得る材料の例としては、ポリ(塩
化 ビニール)(PVC)、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)、ポリエチレン
およびポリプロピレンを含む多様なポリオレフィン、ポリアミド、合成織物、合成皮革、
ペーパー、繊維ガラス、ポリビニリデンフルオライド(PVF)、アルミニウムおよびス
テンレス鋼のような金属箔、セラミック、天然皮革、およびそれらの組合わせを含むがこ
れらに限定されるものではない。多様な適用において、本発明のラベルアセンブリーは、
下部表面および/またはテキストを保護し維持させるために、インディシア(indic
ia)またはテキストを有する表面(text−bearing surface)上に
付着した保護「オーバーラミネート(overlam)」フィルムとして有用である。こ
のような適用において、フェイス層は透明であるかまたは実質的にそうである。
ン、ポリプロピレン、ポリブテン(例えば、ポリ1−ブテン)、エチレンコポリマー(線
形低密度ポリエチレンおよびエチレンと異なるモノマーや複数のモノマー、例えばヘキセ
ン、ブテン、オクテンなどの他のコポリマーのような)、プロピレンコポリマー、ブチレ
ンコポリマー、およびそれの相溶可能な混合物を含むがこれらに限定されるものではない
。本開示の目的のために、2つのポリマー材料は、それらがポリマー分離の総体的な兆候
を示すことなく閉鎖的で永久的な物理的結合で存在することができるのであれば、「相溶
性」があるものと見なされる。巨視的な水準で異質性であるポリマー混合物は相溶性がな
いものと見なされる。
オレフィンの混合物である。例えば、架橋された線形低密度ポリエチレン(LLDPE)
フェイスストックが使用され得る。
互いに付着したポリマー材料、一般に熱可塑性ポリマーおよび/またはポリマー混合物の
複数の共圧出層を含む。単一の共圧出物の外層は、上述した通り、架橋ポリオレフィンま
たはポリオレフィン混合物を含む。前記共圧出物の他の層または層らは一つ以上の所望の
特性、例えば強度、モジュラス、費用などを考慮して選択されたポリマーである。フェイ
スストックの他の層または層らとして適合するポリマー材料の代表的な目録には、ポリオ
レフィン、ポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンゴム、
他の圧出可能な熱可塑性物質、およびそれの相溶可能な混合物を含むがこれらに限定され
るものではない。
れることができ、そのうち少なくとも一つはフェイスストックの外層として作用するポリ
オレフィンまたは架橋型ポリオレフィンである。任意の適合した公知された形態の共圧出
ダイが使用され得る。
実施形態において共圧出された層間に「タイ(tie)」層となる材料のうち一つ以上の
充填物を同時に圧出することが有利である。特に、共圧出される時に2つの材料層が互い
に十分に付着するか結合されていない場合、「タイ」層は2つの層とともにまた2つの層
間で共圧出されて、それらを実質的に永久的な単一状態に固まらせる。例えば、ナイロン
6とポリエチレンはナイロン6、ポリエチレン、および両物質に対して優れた親和性を有
するポリマー、例えば変性ポリエチレンまたはエチレンビニルアセテートコポリマーを同
時に圧出することによって、実質的に永久的な単一の共圧出物を形成するように共圧出さ
れ得る。このようなポリマーはナイロン6とポリエチレン層間で「タイ」層となる。一般
に、「タイ」層材料の選択は例えば、材料の極性対非極性性質、モジュラス、流動性など
をはじめとして、一緒に結合されるか、または「タイ」される材料の多様な特徴に少なく
とも部分的に依存する。
圧出された後、通常の方法で架橋される。多数の実施形態において、架橋は電子線の照射
によって達成される。多様なその他の電子加速器が公知されており、ポリオレフィンの外
層を架橋することに使用され得る。
イロン6、ポリメチルペンテン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、コポリエステル(Eastman Chemical Co.によって販売されて
いるKODAR THERMX結晶化可能なコポリエステル6761など)、ポリアミド
、ポリイミド、および十分に高い融点またはガラス転移点を有するその他のポリマーのよ
うな耐熱性ポリマーの外層を含む。ポリマー材料の他の圧出層は、それの物理的特性(例
えば、強度、モジュラスなど)および/または費用を考慮して選択される。このようなポ
リマー材料の例は、ポリオレフィン、ポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、アクリロ
ニトリルブタジエンゴム、その他の圧出可能な熱可塑性物質、およびそれの相溶可能な混
合物を含むがこれらに限定されるものではない。
ポリマー材料のうち2つ以上の充填物を適合した圧出ダイを通じて同時に圧出することに
よって、通常の方法で製造される。一つ以上の「タイ」層は、上述した通り、層間密着性
を確保するために必要に応じて共圧出されたフェイスストック内に含まれ得る。
フェイスストックの一つ以上の層に一つ以上の充填剤を含ませることが有利である。例え
ば、炭酸カルシウム、マイカ、タルク、二酸化チタン、酸化アルミニウムなどのような充
填剤は事前に圧出されたポリマー材料の溶融物に含まれてフィルムに不透明性、強度、お
よび/またはその他の特性を付与することができる。圧出されたポリマーフィルムに多様
な充填剤を混入させることは、米国特許第4,713,273号に記載されている。
るために、架橋前に前記圧出されたポリマーフィルムを高温ストレッチングすることが有
利であることが理解できるであろう。このような高温ストレッチングの有用な例は米国特
許第4,713,273号で探すことができる。他の適用において、架橋前に前記圧出さ
れたフィルムを2軸配向することが有利である。MDOのような熱可塑性フィルムの2軸
配向は知られている。前記圧出フィルムをストレッチングすると、そのモジュラスおよび
強度を含んだフェイスストックの機械的特性を改善することができる。
収縮特性、良好なUV安定性、良好なUVフレキソ特性、良好なUVオフセット特性、良
好な熱転写印刷適性、化学洗浄剤に対する比較的高い耐性および特定の適用において酸性
剤、冷却剤などに対する耐性がなければならない。ラベルが織物と関連して使われる適用
に対しては、洗剤、ドライクリーニング剤、塩水、およびスカッフィングに対する耐性が
なければならない。
クロン、特に20ミクロン〜200ミクロンである。一般に、自動車および織物用途のラ
ベルのフェイス層の厚さは50ミクロン〜250ミクロンであり、電子的用途のラベルの
厚さは20ミクロン〜150ミクロンである。しかし、本発明はこれら代表的な厚さ未満
および/または超過のフェイス層厚さの使用を含むものと理解できるであろう。
または非アクリル系であり得るかアクリレートおよび非アクリレートの組合わせを含むボ
ディング(bodying)構成要素、(ii)一つ以上の構造的希釈剤、(iii)一つ以
上のラジカル添加希釈剤、および(iv)(a)架橋剤、(b)熱触媒および塩基触媒のよ
うな触媒、(c)ラジカル光開始剤、UVラジカル光開始剤およびI型およびII型光開始
剤を含む光開始剤、(d)染料を含む光増減剤、および(e)安定剤または加工助剤のよ
うな一つ以上の添加剤を含む。三つのボディング構成要素(i)−(iii)に対する選択
の概要は下記の表1に表われている。
で、本願で広範囲に規定される。前記ボディング構成要素は、本発明の組成物のうち10
〜90wt%、所定の実施形態において20〜80wt%、さらに他の実施形態において
は30〜70wt%、または5〜70wt%、または40〜60wt%、または30〜5
0wt%、または5〜15wt%、または10〜15wt%、または80wt%の量で存
在し得る。ボディング構成要素は、アクリル系ボディング構成要素または非アクリル系ボ
ディング構成要素であり得る。これらおよび潜在的に他の構成要素との組合わせが使用さ
れ得る。前記ボディング構成要素の分子量(Mw)は5,000〜1,000,000で
あり、所定の実施形態において15,000〜250,000であり、さらに他の実施形
態においては15,000〜100,000または1,000〜500,000であり、
所定形態において1,000〜100,000であり、さらに他の形態においては1,0
00〜50,000または18,000〜70,000である。
使用され得る。本発明は前記言及された任意のアクリレートモノマー、オリゴマー、また
は構成要素の代わりに、またはそれに追加して相応するメタクリレートモノマー、オリゴ
マー、または構成要素の使用を含む。
(Mn)が50kであり、55wt%の2−エチルヘキシルアクリレート、25wt%の
ビニルアセテート、18wt%のメチルアクリレート、および2wt%のAdditol
TMS−100からなる(多分散指数(PDI)3.5、ランダムコポリマー)ランダム
アクリルコポリマーである。
、50wt%の2−エチルヘキシルアクリレート、48wt%のメチルアクリレートおよ
び2wt%AdditolTMS−100からなる(PDI 3.5、ランダムコポリマ
ー)ランダムアクリルコポリマーである。
、44.9wt%の2−エチルヘキシルアクリレート、43.1wt%のメチルアクリレ
ート、10.2wt%のElvaciteTM1020(pMMA)および1.8wt%
のAdditolTMS−100からなる(PDI 3.5、ランダムコポリマー)ラン
ダムアクリルコポリマーである。
、56.1wt%の2−エチルヘキシルアクリレート、25.5wt%のビニルアセテー
ト、18.4wt%のメチルアクリレートからなるPDI 3.5のランダムコポリマー
であるランダムアクリルコポリマーである。
、Mnが50kであり、55wt%の2−エチルヘキシルアクリレート、25wt%のビ
ニルアセテート、18wt%のメチルアクリレート、2wt%のグリシジルメタクリレー
トからなるPDI 3.5のランダムコポリマーであるランダムアクリルコポリマーであ
る。
−93および2wt%のグリシジルメタクリレートとクロム(3+)触媒を含有する、ア
クリル酸とMW1−93の付加物である。
表2に現わす。
クリレート;tBA:tert−ブチルアクリレート;EOEOEA:エトキシエトキシ
エチルアクリレート;PPO:ポリプロピレンオキシド;BMA:ブチルメタクリレート
を含む。
5,000cps未満のモノマーである。ラジカル添加希釈剤は反応性希釈剤として本願
に言及される場合がある。ラジカル添加希釈剤は本発明の組成物のうち10〜80wt%
の量で存在し、所定の実施形態において50〜70wt%、または10〜60wt%、ま
たは5〜70wt%、または0〜40wt%の量で存在し、さらに他の実施形態において
は30〜40wt%、または7〜25wt%の量で存在する。ラジカル添加希釈剤は(メ
タ)アクリレートモノマーを含むことができ、所定形態においては、全Mwが10,00
0ダルトン未満である。本願の有用なラジカル希釈剤の例は、ACE、イソステアリルア
クリレート、ヘプタデシルアクリレート、ジシクロペンタジエンアクリレート、THFア
クリレート、アルコキシル化THFアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート、ウレタンアクリレート(Mw<2000)、OXE−10、
OXE−30、S−100、V2100、脂環式V2100、およびPAMAを含む。こ
れらの構成要素のうち多数は実施例と関連して本願にさらに詳細に説明される。いくつか
のラジカル添加希釈剤の例は、以下に詳細に説明する。
手可能な底粘度の単官能性モノマーであり、ここでnは開示されておらず、下記の式(1
)で表わされる。
る。
る。
ある。
ジカル添加希釈剤は下記の式(4)で表わされる。この底粘度の単官能性モノマーはSa
rtomer社からSR285として入手可能である。
在することができ、所定の実施形態において10〜50wt%、または5〜40wt%、
または10〜30wt%、または20〜40wt%、または65〜95wt%、または7
5〜85wt%、または75〜95wt%、または7〜25wt%、または45〜65w
t%、または45〜60wt%、または78〜85wt%の量で存在することができ、そ
うでない場合は15〜20wt%の量で存在することができる。構造的希釈剤は構造的構
成要素として本願に言及される場合がある。多様な構造的希釈剤および詳細が実施例と関
連して本願に説明される。
む。このモノマーはSartomer社からSR351として入手可能であり、下記の式
(5)で表わされる。
入手可能であり、下記の式(6)で表わされる。
mer社からSR349として入手可能であり、ここでn+m=3であり、下記の式(7
)で表わされる。
(8)で表わされる。
料を含む。このような適合した成分は、トリメチロールプロパントリアクリレート(TM
PTA)、エトキシル化(xモル)ビスフェノールAジアクリレート、エトキシル化(x
モル)トリメチロールプロパントリアクリレート、およびビスフェノールAジグリシジル
エーテルジアクリレートを含む。値xは1〜10であり、所定の実施形態において1〜5
であり、さらに他の実施形態においては3である。
は、S−21、S−28、Epon828、Epon834、Silquest(登録商
標)A−186 and Silquest(登録商標)A−187を含む。またエポキ
シ、オキセタン、無水物、およびラクタムが有用である。
ル、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、N−ビニル化合物、1−アルキルオ
レフィン(α−オレフィン)、ラクタムおよび環状アセタールを含む。
ン重合反応をすると知られているものであり、1,2−、1,3−、および1,4−環状
エーテル(1,2−、1,3−、および1,4−エポキシドともいう)を含む。前記1,
2−環状エーテルは本発明の所定形態において有用である。
g−Opening Polymerizations、Vol.2(1969)に記載
されたものを含む。適合した1,2−環状エーテルはモノマーおよびポリマー形態のエポ
キシドである。それらは脂肪族、脂環式、芳香族、または複素還式であり得、一般にエポ
キシ当量が1〜6であり、所定の実施形態においては1〜3であろう。特に有用なものは
、プロピレンオキシド、エピクロロヒドリン、スチレンオキシド、ビニルシクロヘキセン
オキシド、ビニルシクロヘキセンジオキシド、グリシドール、ブタジエンオキシド、ビス
フェノールAのジグリシジルエーテル、シクロヘキセンオキシド、3,4−エポキシシク
ロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、3,4−エポキ
シ−6−メチルシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキサンカ
ルボキシレート、ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジペー
ト、ジシクロペンタジエンジオキシド、エポキシ化ポリブタジエン、1,4−ブタンジオ
ールジグリシジルエーテル、フェノールホルムアルデヒドレゾールまたはノボラック樹脂
のポリグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、およびエポキシシリ
コン、例えば脂環式エポキシドまたはグリシジルエーテル基を有するジメチルシロキサン
のような脂肪族、脂環式、およびグリシジルエーテル型1,2−エポキシドである。
book of Epoxy Resins、(1967)とP.BruinsのEpo
xy Resin Technology、(1968)に記載されている。本発明によ
り重合され得る代表的な1,3−および1,4−環状エーテルは、オキセタン、3,3−
ビス(クロロメチル)オキセタン、およびテトラヒドロフランである。
ロヒドリン、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド、シクロヘキセンオキシド、ビニル
シクロヘキセンオキシド、グリシドール、オクチレンオキシド、フェニルグリシジルエー
テル、1,2−ブタンオキシド、ビスフェノールAのジグリシジルエーテル(例えば、E
pon828およびDER 331)、ビニルシクロヘキセンジオキシド(例えば、ER
L−4206)、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキ
サンカルボキシレート(例えば、ERL−4221)、3,4−エポキシ−6−メチルシ
クロヘキシルメチル−3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキサンカルボキシレート(
例えば、ERL−4201)、ビス(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチ
ル)アジペート(例えば、ERL−4299)、ポリプロピレングリコールによって変性
された脂肪族エポキシ(例えば、ERL−4050およびERL−4052)、ジペンテ
ンジオキシド(例えば、ERL−4269)、エポキシ化ポリブタジエン(例えば、Ox
iron 2001)、シリコンエポキシ(例えば、Syl−Kem 90)、1,4−
ブタンジオールジグリシジルエーテル(例えば、Araldite RD−2)、フェノ
ールホルムアルデヒドノボラックのポリグリシジルエーテル(例えば、DER−431、
Epi−Rez 521およびDER−438)、レゾルシノールジグリシジルエーテル
(例えば、Kopoxite)、ポリグリコールジエポキシド(例えば、DER−736
)、ポリアクリレートエポキシド(例えば、Epocryl U−14)、ウレタン変性
エポキシド(例えば、QX3599)、多官能性可撓性エポキシド(例えば、Flexi
bilizer 151)、およびそれの混合物だけでなく、公知の共硬化剤(co−c
urative)、硬化剤またはハードナーとそれの混合物(前記LeeとNevill
eおよびBruins参照)を含む。使用され得るハードナーの代表的な共硬化剤は、ナ
ド酸メチル無水物、シクロペンタンテトラカルボン酸2無水物、ピロメリット酸無水物、
シス−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸無水物、およびその混合物のような酸無水物
である。
ル、環状エーテル、スチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、N−ビニル化合物、
シアネートエステル、1−アルケン(α−オレフィン)、ラクタムおよび環状アセタール
を含むがこれらに限定されるものではない。
段落34行に記載されている。この群の特定モノマーは、EPON(登録商標)828と
EPON(登録商標)1001FおよびERL−4221(登録商標)またはERL−4
206(登録商標)のような脂環式エポキシモノマーのERLシリーズを含む。特に有用
なモノマーはそれらの低い硬化温度のため、ERLシリーズである。
得るラクトンは、下記の式(10)〜(12)で表わされたものを含む。
Rはそれぞれ独立的にHまたは12個以下の炭素原子を含有するヒドロカルビルから選択
される。特定ラクトンはRが水素またはメチルであるものであり、所定の実施形態におい
て特に有用なラクトンは、e−カプロラクトン、d−バレロラクトン、グリコリド(1,
4−ジオキサン−2,5−ジオン)、1,5−ジオキセパン−2−オンおよび1,4−ジ
オキサン−2−オンである。
な希釈剤は採用される自由ラジカル重合の条件下で他の反応物と非反応性であり、硬化ス
テップの間アクリレートポリマーの形成後に開環され得る。このような開環希釈剤は下記
の一般式(13)〜(16)で表わされるラクトン、ラクタム、環状エーテルおよび環状
シロキサンを含むがこれらに限定されるものではない。
ては3〜6個のアルキレン基である。
溶剤形成時に希釈剤として開環モノマーを使うことが記載されている。しかし、本特許で
はモノマーと開環希釈剤の単一ステップ反応を記載する。これはエチレン性不飽和モノマ
ーからポリマーの初期形成を可能にした後、このようにして形成されたポリマーの存在下
で希釈剤を硬化させる本発明の所定方法の2ステップ戦略とは異なる。前記言及された特
許は、単一ステップで二つの反応すべてを支援する少なくとも150℃の温度のような反
応条件の使用を可能にする。
チル−ブチロラクトン、ブチロラクタム、バレロラクタム、カプロラクタムおよびシロキ
サンを含むがこれらに限定されるものではない。
はシラン−シラン縮合反応を通じてシラン官能性構造的構成要素だけでなく開環硬化され
た構造的構成要素として作用する。Siloquest(登録商標)A−186(β−(
3,4−フェノキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン)は下記の式(17)を
有する。
下で有利に起こり得る。所定の実施形態において、前記溶剤は反応物の全体重量に対して
約10重量%以下、好ましくは5重量%以下の量で存在するであろう。前記溶剤は希釈反
応ステップの生成物から除去され得る(例えば、加熱によって)。例示的な非反応性溶剤
はケトン、アルコール、エステルおよびエチルアセテート、トルエンとキシレンのような
炭化水素溶剤を含む。
)を有するものを含む。
所定形態においては6,500mPa.s未満であるため、イソシアネート基を含有する
ポリマー前駆体用無溶剤ハードナーとして適合である。イソシアネート基を含有するポリ
マー前駆体と結合して、無溶剤型または低溶剤型の1成分系の製造に適合し、結果的に高
品質の塗料、コーティング組成物または密封組成物用バインダーとして適合である。これ
らの系は、一般に大気水分への露出による適用後に硬化する。これらの系の製造に適合し
たイソシアネート基を含有するポリマー前駆体は例えば、アメリカ特許第4,002,6
01号に記載されたイソシアネートプレポリマーまたは有機ポリイソシアネートを含む。
一般に本願に有用なオキサソリンはアメリカ特許第5,189,176号に記載されてい
る。
マレイミドは2つのマレイミド基を含有する有機化合物であり、一般にマレイン酸無水物
およびジアミンから製造される。ビスマレイミドは下記の一般式(21)により説明され
る。
スマレイミドは、芳香族ジアミンから由来し、特にR3が多核芳香族ラジカルであるもの
である。このようなビスマレイミドの例は、2,2−ビス(4−アミノフェノキシ−4−
フェニル)プロパンビスマレイミド、4,4′−ビス(3−アミノフェノキシ)ジフェニ
ルスルホンビスマレイミド、1,4−ビス(3−アミノフェニルイソプロピリデン)ベン
ゼンビスマレイミドおよびビス(4−アミノフェニル)メタンビスマレイミドを含む。ビ
スマレイミドは単独または混合物として使用され得る。
レイミド基によって、またはナドイミド、メチルナドイミド、またはイソマレイミド基に
よって置換されたビスマレイミドを使うことも可能である。マレイミド基の一部は琥珀イ
ミド、フタルイミド、または置換琥珀イミドおよびフタルイミド基によって置換されても
よい。
造され得、多数が商業的供給源から容易に入手可能である。
物の一つ以上の構成要素は非アクリル系ボディング構成要素であり得る。多様な非アクリ
ル系構成要素が使用され得る。例としては、非ポリオレフィン、ポリビニル芳香族、ポリ
ウレタン、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエーテル、およびこれらおよび潜在的
に一つ以上の他の製剤および/または構成要素との組合わせを含むがこれらに限定される
ものではない。ポリビニル芳香族の具体例はポリスチレンであるがこれに限定されるもの
ではない。
硬化剤」が本願に使われる場合がある。前記用語は対象組成物のうちポリマーの重合を促
進または誘発させる製剤または刺激剤である。したがって、前記用語、硬化剤は単一製剤
、単一刺激剤、多数の製剤、多数の刺激剤、製剤の組合わせ、刺激剤の組合わせ、および
一つ以上の製剤と一つ以上の刺激剤の組合わせを含む。一般に、前記硬化剤は放射線、熱
、湿気、圧力、超音波、化学的製剤への露出、およびそれらの組合わせのうち少なくとも
一つによって活性化可能である。典型的に、本願に使われた前記用語、硬化剤は触媒およ
び/または光開始剤を指す。しかし、前記用語は多様な他の製剤(および刺激剤)を含有
できることが理解できるであろう。
〜10wt%、0〜5wt%、0.1〜5wt%、0〜4wt%、0.1〜4wt%、0
〜2wt%、0.1〜2wt%、または0.01〜2wt%の量で使用され得る。適合の
触媒はブロック化された強酸触媒を含み、これは例えば、トリフルオロメタンスルホン酸
(トリフル酸)、ジノニールナフタレンスルホン酸(DSA)、ジノニールナフタレンジ
スルホン酸(DDSA)、ヘキサフルオロホスフェート、およびアンモニウムアンチモニ
ーヘキサフルオライド(ルイス酸)からなる酸に基づいたものであり、King Ind
ustries社から例えば、K−Pure(登録商標)CXC1615(トリフルオロ
メタンスルホン酸のジエチルアミン塩)、Nacure(登録商標)155(DNNDS
A)に基づいたブロック化された酸触媒)、K−Pure(登録商標)CXC1612(
アンモニウムアンチモニーヘキサフルオライド)、Nacure(登録商標)Super
−A218(トリフルオロメタンスルホン酸の亜鉛塩)、K−Pure(登録商標)CX
C1738(アンモニウムヘキサフルオロホスフェート)、およびK−Pure(登録商
標)CXC1614(アンモニウムトリフルオロメタンスルホン酸)として入手可能であ
る。
ジフェニルスルポンである。その他の塩基はイミダゾールおよびケチミンを含む。適合の
イミダゾールは、2−メチルイミダゾール、2−エチル4−メチルイミダゾール、2−フ
ェニルイミダゾールを含む。イミダゾール硬化剤の目録は、アメリカ特許出願公開第20
09/0194320号の段落[0045]から探すことができる。潜在性塩基硬化剤は
ジシアンジアミド[DICY]である。
は本発明の組成物のうち0〜10wt%、0.01〜10wt%、2〜5wt%、または
1〜3wt%の量で存在することができる。
−ブチルパーオキシピバレート、t−アミルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、ベ
ンゾイルパーオキシド、t−アミルパーオキシベンゾエート、t−ブチルパーオキシアセ
テート、および例えばVazo52、Vazo67、およびVazo88のような商品名
Vazoで販売されているアゾ化合物を含む。
含む。
するものと定義される。適合のI型光開始剤は、ベンゾインエーテル、ベンジルケタール
、α−ジアルコキシ−アセトフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェノンおよびアシル−
ホスフィンからなる群から選択される。適合のI型光開始剤は例えば、イタリアのガララ
ーテに所在するLamberti Spa社からのEsacure KIP100、また
はドイツのラウタータルに所在するCiba−Geigy社からのIrgacure65
1として市販されている。
、α−ジアルコキシ−アセトフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェノンおよびアシル−
ホスフィンオキシドからなる群から選択される。
する第2化合物と励起状態で相互作用する2分子反応を経て自由ラジカルを生成するもの
と定義される。適合のII型光開始剤は、ベンゾフェノン、チオキサントンおよびチタノセ
ンを含む群から選択される。適合の共開始剤はアミノ官能性モノマーおよびオリゴマーが
所定の実施形態で使われるアミン官能性モノマー、オリゴマーまたはポリマーからなる群
から選択されることが好ましい。1次、2次および3次アミンのすべてが使用され得、3
次アミンが所定の実施形態で使われる。適合のII型光開始剤は、例えば、イタリアのガラ
ラーテに所在するLamberti Spa社からEsacure TZT、またはアメ
リカ、ウィスコンシン州、ミルウォーキーに所在するAldrich Co.からの2−
または3−メチルベンゾフェノンとして市販されている。適合のアミノ共開始剤は例えば
、スイス、チューリッヒに所在するRahn AG社からGENOMER5275として
市販されている。
実施形態において、アミンなどの共開始剤化合物が存在することができ、II型光開始剤化
合物と相互作用することができる。
ン、チオキサントン、およびs−トリアジンからなる群から選択される。金属キレート架
橋剤の触媒も考慮される。架橋剤は本発明の組成物のうち2〜95wt%、0〜4wt%
、0.01〜4wt%、0.01〜2wt%、0〜2wt%、0.01〜1wt%、0〜
1wt%、0.01〜0.5wt%、または0〜0.05wt%の量で存在することがで
きる。
特性応答を有する傾向があるため、それらは光応答を拡大させおよび/または光への露出
に対する応答速度を増加させるために組み合わせて使用され得る。
wt%、0.01〜10wt%、0〜5wt%、0.01〜5wt%、0〜2wt%、0
.01〜2wt%、0〜1wt%、および0.01〜1wt%のような量で使用され得る
。光増減剤は増減染料であり得る。
、チアゾール、チアジン、アジン、アミノケトン、ポルフィリン、着色芳香族多環式炭化
水素、チオキサンテノン、p−置換アミノスチリル化合物およびアミノトリアリールメタ
ンである。
、充填剤、ラジカル構造的構成要素、開環構造的構成要素、エポキシ、オキセタン、無水
物、ラクタム、ラクトン、オキサソリン、イソシアネート、ビスマレイミド、およびアゾ
ジオキシドを含むいくつかの群の安定剤および加工助剤が考慮される。安定剤および加工
助剤は本発明の組成物のうち0〜10wt%、0.1〜10wt%、0〜4wt%、0.
1〜4wt%、0〜3wt%および0.1〜3wt%のような量で使われる。所定の実施
形態において、安定剤のようなアゾジオキシドを利用することが有用であり得る。そのよ
うな例はアメリカ、コネチカット州ストラトフォードに所在するHampford Re
search、Inc.から商品名UVTS−52で市販されている安定剤である。UV
TS−52(CAS 34122−40−2)は1,4,4−トリメチル−2,3−ジア
ザビシクロ−[3.2.2]−ノン−2−エン−2,3−ジオキシドであると考えられる
。
く、オレフィンオリゴマーおよび低分子量ポリマー、またはグリコールベンゾエート、ま
た、植物性および動物性オイルおよびそのようなオイルの誘導体も含む。採用され得る石
油由来のオイルは少ない比率の芳香族炭化水素のみを含有する沸騰温度が比較的高い材料
である。このような点から、芳香族炭化水素は所定の実施形態においてオイルの30重量
%未満、より具体的には15重量%未満でなければならない。またはオイルは完全に非芳
香族性であり得る。可塑剤として含まれた適合のオリゴマーは、ポリプロピレン、ポリブ
テン、水素化ポリイソプレン、水素化ブタジエン、または平均分子量が約100〜約10
,000g/molであるものであり得る。適合の植物性および動物性オイルは、通常の
脂肪酸(例えば、ステアル酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸)のグリセロールエ
ステルおよびそれの重合生成物を含む。その他の可塑剤は適切な相溶性を有するのであれ
ば使うことができる。Nynas Corporation製造のナフテン系鉱油である
Nyflex222Bも適切な可塑剤であることがわかる。わかるように、可塑剤は一般
に接着剤の接着強度および/または使用温度を実質的に減少させないながらも全体の接着
剤組成物の粘度を減少させるために採用されている。可塑剤の選択は、特定の最終使用(
湿潤強度コア適用)のためのフォーミュレーションにおいて有用であり得る。生産および
材料費用に関連した経済性を理由に、可塑剤は通常ポリマーおよび粘着性樹脂のようなフ
ォーミュレーションに含まれた他の材料より低費用であるので、接着剤の中の可塑剤の量
を最大化しなければならない。
ックスは接着剤組成物に使用され得、それらの接着剤結合特性を顕著に減少させることな
く接着剤の溶融粘度を減少させるために使われる。また、これらワックスは温度性能に影
響を及ぼすことなく前記組成物のオープンタイムを減少させることに使われる。
TM軟化点が約66℃〜120℃である低分子量(100〜6000g/mol)ポリエ
チレンができるだけ使用され得る。
00゜Fの融点を有する微晶質ワックスのような石油ワックスができるだけ使用され得、
後者の融点はASTM方法D127−60によって測定される。
用され得る。
,によって市販されている商品名「Licocene」のメタロセン触媒化プロピレン系
ワックスができるだけ使用され得る。
/33921とWO98/03603に記載されたようなメタルロセン触媒化ワックスま
たは単一サイト触媒化ワックスが潜在的に使用され得る。
、副産物のポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュ(Fischer−Trop
sch)ワックス、酸化されたフィッシャートロプシュワックス、官能化されたワックス
、およびそれの混合物などの一酸化炭素と水素の重合によって製造された合成ワックスが
できるだけ使用され得る。
」はオレフィンモノマー単位で構成されたポリマーまたは長鎖エンティティのことをいう
。これら材料は、Westlake Chemical Co.から商品名「Epole
ne」で市販されている。
る。理解されるように、これらワックスのそれぞれは室温で固体である。その他の有用な
物質は水素化されたタロウ、ラド、大豆油、綿実油、落花生油、メンヘーデン油(men
hadin oil)、コッドリバーオイルなどのような水素化された動物性、魚類性お
よび植物性脂肪およびオイルを含み、それらの水素化によって周囲温度で固体であり、ワ
ックス材料等価物としての作用と関連して有用であることが分かる。これら水素化された
材料は、接着剤産業では「動物性または植物性ワックス」と呼ばれる場合がある。
。本発明の接着剤組成物に有用な安定剤は、最終生成物の周囲環境への通常の露出時だけ
でなく接着剤の製造および適用時に通常的に発生する熱的および酸化的分解の影響から前
記言及したポリマーおよびそれによる全体の接着剤システムを保護することを助けるため
に混入される。
れる。所定の実施形態において、特定の有用な酸化防止剤は、Ciba−Geigy社製
造のIrganox1010、テトラキス(メチレン(3,5−ジ−tert−ブチル−
ヒドロキシヒドローシンナメート))メタンである。適用可能な安定剤のうちには、硫黄
およびリン含有フェノールのような多官能性フェノールおよび高分子量ヒンダードフェノ
ールがある。ヒンダードフェノールは、当業者によって広く知られており、またそれのフ
ェノール性ヒドロキシ基に近接して立体的に体積の大きいラジカルを含有するフェノール
性化合物を特徴とすることができる。特に、3次ブチル基は、一般にフェノール性ヒドロ
キシ基に対して少なくとも一つのオルソ位置のベンゼン環上に置換される。ヒドロキシ基
付近でのこれら立体的に体積の大きい置換ラジカルの存在は、それのストレッチング頻度
およびそれに相応してその反応を遅延させる。したがって、このような立体障害はフェノ
ール性化合物に安定化特性を提供する。代表的なヒンダードフェノールは:
1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−
ヒドロキシベンジル)ベンゼン;
ペンタエリスリトールテトラキス−3(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート;
n−オクタデシル−3(3,5−ジtert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロ
ピオネート;
4−4′−メチレンビス(4−メチル−6−tertブチルフェノール);
4,4′−チオビス(6−tert−ブチル−o−クレゾール);
2、6−ジ−tert−ブチルフェノール;
6−(4−ヒドロキシフェノキシ)−2,4−ビス(n−オクチルチオ)−1,3,5
−トリアジン;
2,4,6−トリス(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert−ブチル−フェノキシ)
−1,3,5−トリアジン;
ジ−n−オクタデシル−3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホス
ホネート;
2−(n−オクチルチオ)エチル−3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベ
ンゾエート;および
ソルビトールヘキサ−(3,3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−フェニ
ル)プロピオネートを含む。
イトのような上昇剤、および(2)例えば、エチレンジアミンテトラ酢酸、それの塩およ
びジサリシラルプロピレンジイミンのようなキレート剤および金属不活性化剤とともに使
うことによってさらに向上され得る。
れは接着剤の損失および接着剤組成物の凝集強度を起こす可能性がある。有用な酸化防止
剤は、AGERITE Dとして入手可能なN,N′−ジ−β−ナフチル−1,4−フェ
ニレンジアミンのようなアミン、Monsanto Chemical Co.からSA
NTOVAR Aとして入手可能な2,5−ジ−(t−アミル)ヒドロキノンのようなフ
ェノール類、Ciba−Geigy Corp.からIRGANOX 1010として入
手可能なテトラキス[エチレン3−(3′,5′−ジ−tert−ブチル−4′−ヒドロ
キシフェニル)プロピアネート]メタン、およびANTIOXIDANT 2246とし
て入手可能な2−2′−メチレンビス(4−メチル−6−tertブチルフェノール)、
および亜鉛ジチオジブチルカルバメートのようなDithiocarbamateを含む
がこれらに限定されるものではない。
せることができる。適合のレオロジー改質剤は、ポリアミドワックス、ヒュームドシリカ
、流動制御添加剤、反応性希釈剤、沈降防止剤、α−オレフィン、ヒドロキシ末端ポリプ
ロピレンオキシド−ジメチルシロキサンコポリマーおよびそれらの組合わせを含むが、こ
れらに限定されないヒドロキシ末端シリコン有機コポリマーを含む。
用な充填剤は、3水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、商品名Expancel(登
録商標)で販売されている膨張性微小球、カーボンブラック、二酸化チタンまたはニッケ
ルコーティングされたガラス球を含む。
存在する。これらは所望の方式で接着剤のレオロジーを改質させ、接着剤からまたは接着
剤が適用される基板から水分またはオイルを吸収し、および/または接着破壊よりは凝集
を促進するなどのいくつかの機能を遂行することができる。このような材料の他の例は、
炭酸カルシウム、酸化カルシウム、タルク、コールタール、織物繊維、ガラス粒子または
繊維、アラミドパルプ、ホウ素繊維、炭素繊維、鉱物ケイ酸塩、マイカ、粉末石英、ベン
トナイト、珪灰石、カオリン、ヒュームドシリカ、シリカエアロゾルまたはアルミニウム
粉末または鉄粉末のような金属粉末を含む。これらのうち、炭酸カルシウム、タルク、酸
化カルシウム、ヒュームドシリカおよび珪灰石は所望の凝集破壊モードを促進する場合が
あるため、単独または一部組合わせで特に有用である。
が保護「オーバーラミネート」フィルムとして使われる適用の場合、10g/m2〜20
g/m2、具体的には15g/m2の接着剤コート重量が使用され得る。ラベルがウォッ
シングタグとして使われる適用の場合、20g/m2〜30g/m2の接着剤コート重量
が使用され得る。ラベルが加硫ラベルとして使われる用途の場合、20g/m2〜40g
/m2のコート重量が使用され得る。本発明はこれら代表値未満および/または超過の接
着剤コート重量を使うことを含むものと理解できるであろう。
とができる。保護トップコートまたはオーバーコート層はラベルが基材に付着する前後に
ラベルに所望の特性を提供する。印刷層上の透明トップコート層の存在は一部の実施形態
において、帯電防止特性スチフネスおよび/または耐候性のような付加的な特性を提供し
、トップコートは例えば、天気、日光、摩耗、湿気、水分などから印刷層を保護すること
ができる。透明トップコート層は、下部印刷層の特性を向上させてさらに光沢があり、さ
らに鮮明なイメージを提供することができる。前記透明保護層は耐摩耗性、耐放射線性(
例えば、UV)、耐薬品性、耐熱性を有するように設計されて、このような要因による劣
化からラベルおよび特に印刷層を保護することもできる。また、保護オーバーコートは帯
電防止剤、またはブロック防止剤を含有してラベルが容器またはその他の物品に適用され
る時の取り扱い性をさらに容易にすることができる。当業者によって公知された技術によ
って保護層は前記印刷層に適用され得る。ポリマーフィルムは溶液から蒸着され、予備成
形されたフィルム(印刷層に積層された)などに適用され得る。
を有することができる。保護層の厚さは一般に約12.5〜約125ミクロンの範囲内で
あり、一実施形態においては約25〜約75ミクロンの範囲内である。トップコート層の
例はアメリカ特許第6,106,982号に記載されている。
ル、ポリウレタン、ポリアクリル、ポリメタクリル、エポキシ、ビニルアセテートホモポ
リマー、コポリマーまたはテルポリマー、イオノマー、およびそれの混合物を含むことが
できる。
。有用なUV光吸収剤のうちには、Ciba Specialty Chemical社
から商品名「Tinuvin」で入手可能なヒンダードアミン吸収剤がある。使用され得
る光安定剤は、Ciba Specialty Chemical社から商品名Tinu
vin111、Tinuvin123(ビス−(1−オクチルオキシ−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジニル)セバケート;Tinuvin622(4−ヒドロキシ
−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジンエタノールとのジメチルサクシネート
ポリマー);Tinuvin770(ビス−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジニル)−セバケート;およびTinuvin783で入手可能なヒンダードアミン光
安定剤を含む。追加の光安定剤は、Ciba Specialty Chemical社
から商品名「Chemassorb「、特にChemassorb119およびChem
assorb944で入手可能なヒンダードアミン光安定剤を含む。UV光安定剤および
/または光安定剤の濃度は約2.5重量%以下の範囲内であり、一実施形態においては約
0.05〜約1重量%の範囲内である。
ライナーは一般に接着剤層または領域を覆い、ラベルを関心のある基材または表面に適用
したり使う前に接着剤が露出するように除去される。
リエステル、ポリプロピレン(PP)、セミカレンダリングクラフト(SCK)材料およ
び特に粘度コーティングされたSCK材料、およびウッドフリークラフト(HF)材料の
ような多様な材料がライナーに使用され得るが、これらに限定されるものではない。単一
構成要素および多数構成要素のライナーおよびライナーアセンブリーが使われてもよい。
われ、ラベル適用前に粘着性があるようになるライナーレス形態で提供されることが理解
できるであろう。またライナーレス構造は面または印刷面が外面上に離型層を有するセル
フ巻き構造の形態で提供され得る。
を含むことができる。プライマーは一般にフェイス層と接着剤の間に配置される。しかし
、プライマーは前記フェイス層の反対側に適用されてもよい。
着促進剤またはバリアコーティングの形態である。インクプライマーも使用され得る。
である。しかし、この範囲を外れる厚さが本発明のラベルアセンブリーに使用され得るこ
とが分かるであろう。
ってフェイス層に適用される。
0Aは、フェイス層10、プライマー層20、接着剤層30、およびライナー40を含む
。前記フェイス層10は外面12を規定する。
0Bは、フェイス層10、プライマー層20、接着剤層30、およびライナー40を含む
。また、前記ラベル100Bは前記フェイス層10上に配置されたトップコート50を含
む。前記トップコート50は外面52を規定する。
0Cは、フェイス層10、プライマー層20、および接着剤層30を含む。前記フェイス
層10は外面12を規定する。
0Dは、フェイス層10、プライマー層20、および接着剤層30を含む。また、前記ラ
ベル100Dは前記フェイス層10上に配置されたトップコート50を含む。前記トップ
コート50は外面52を規定する。
0Eは、フェイス層10、接着剤層30、およびライナー40を含む。前記フェイス層1
0は外面12を規定する。
0Fは、フェイス層10、接着剤層30、およびライナー40を含む。また、前記ラベル
100Fはトップコート50を含む。前記トップコート50は外面52を規定する。
0Gはフェイス層10および接着剤層30を含む。前記フェイス層10は外面12を規定
する。
0Hはフェイス層10および接着剤層30を含む。また、前記ラベル100Hはトップコ
ート50を含む。前記トップコート50は外面52を規定する。
む。例えば、図9は当技術分野において公知されたRFID構成要素であり得る一つ以上
の電子的構成要素(または例えばウォッシングタグのような保護されるべき任意の他の構
成要素または部分)80を含むおよび/または囲むように配置される前述した2つのラベ
ル100Aを含むラベルアセンブリー200Aの断面図を示す。
30が露出することが分かるであろう。
は囲むようにフェイス層10とともに使われる前述したラベルアセンブリー100Aを含
む他のラベルアセンブリー200Bを示す。
66;7,212,127;7,225,992;7,088,248;8,289,1
65;8,068,028;8,593,256;および7,786,868のうち一つ
以上で提供される。
00A〜100Hのほとんどの組合わせおよびそれの変形を含むものと理解できるであろ
う。
一つ以上の層または領域を含む。一般に、前記ラベルは露出したPSAを表面に接触させ
ることによって、関心のある表面に付着される。粘着性のある接着剤表面はラベルを付着
させ、前記表面上の所望の位置または領域にラベルを維持させる。前記表面への付着力を
高めるために接触力または適用圧力がラベルに加えられ得る。
ブリーの接着剤を接触させることとともに行われる。加熱の間のこのような接触時間は例
えば約1秒〜200秒である。このような時間は10分以上にまで長引かれることもある
。
と圧力が同時に加えられる積層工程を実施することが好ましい。代表的な積層時間は、約
0.5秒〜約10秒であり得、多数の適用では約1〜3秒の積層時間を利用する。代表的
な積層圧力は一般に1psi〜約100psiであり、通常の積層圧力は5psi〜約2
0psiである。本発明の方法は本願に記載された代表値と相異する温度、時間、および
圧力の使用を含むものと理解できるであろう。
車両の付属品、消費財、産業財、および電子的構成要素に付着することができる。車両の
構成要素の例は、サンバイザー、シートベルト、プラスチックパネルと織物外皮構成要素
のような内部構成要素、ペインティングされ得るボディーパネルのような車両の外部構成
要素、オイルフィルターとホースのようなエンジン構成要素およびエンジン付属品、およ
びタイヤラベルと特に加硫前のタイヤへの適用を含むがこれらに限定されるものではない
。また、多様なラベルは加硫されるその他の多様な物品に付着され得る。車両の付属品の
例は幼児用と児童用のシートおよびフロアーマットを含むがこれらに限定されるものでは
ない。消費財の例は、靴、特に靴クランパーまたは靴の舌状の部分、衣服およびファブリ
ック物品のような織物または衣類、および家庭用寝具と毛布を含むがこれらに限定される
ものではない。産業財の例は、材料の保存および/または運送のために利用されるドラム
および容器、変圧器、コンバータ、およびモーターのような電子的構成要素、およびプラ
スチック配管と鋼鉄または金属パイプのような配管および導管を含むがこれらに限定され
るものではない。電気的構成要素の例は、電源供給装置、バッテリー、回路基板、および
フレームとハウジングを含むがこれらに限定されるものではない。本発明はその他のラベ
リングされた物品を含むものと理解できるであろう。
される。
がって、例えば一つの特徴が一実施形態と関連して説明されてさらに他の特徴が他の実施
形態と関連して説明される場合、本発明はこれらの特徴の組合わせを有する実施形態を含
むものと理解できるであろう。
連した多くの問題点を解決する。しかし、本発明の本質を説明するために本願に記述され
て説明された構成要素の詳細、材料および配置に対する多様な変化は、添付された特許請
求の範囲に表現されたような請求された発明の原理および範囲から逸脱することなく当業
者によってなされ得ることが理解できるであろう。
Claims (37)
- 第1フェイスおよび対向する第2フェイスを規定するフェイス層と;
前記第1フェイスと前記第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤を含む、ラベルアセンブリー。 - 前記フェイス層と前記2段階接着剤の間に配置されたプライマー層をさらに含む、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記2段階接着剤上に配置されたライナーをさらに含む、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記2段階接着剤は前記フェイス層の第2フェイス上に配置され、前記フェイス層の第1フェイス上に配置されたトップコートをさらに含む、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記2段階接着剤の切り替え温度は80℃〜240℃の範囲内である、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記フェイス層は可視的または機械的劣化なしに90℃の熱に10分間耐え得る材料である、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記フェイス材料は、ポリ(ビニルクロライド)(PVC)、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)、ポリオレフィン、ポリアミド、合成織物、合成皮革、ペーパー、繊維ガラス、ポリビニリデンフルオライド(PVF)、金属箔、セラミック、天然皮革、およびそれらの組合わせからなる群から選択される、請求項1に記載のラベルアセンブリー。
- 前記フェイス層は第1フェイス層であり、
第1フェイスおよび対向する第2フェイスを規定する第2フェイス層と;
前記第1フェイス層と前記第2フェイス層間に配置された構成要素をさらに含む、請求項1に記載のラベルアセンブリー。 - 前記第2フェイス層の第1フェイスと第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤をさらに含む、請求項8に記載のラベルアセンブリー。
- 前記第2フェイス層と前記2段階接着剤の間に配置されたプライマー層をさらに含む、請求項9に記載のラベルアセンブリー。
- 前記第2フェイス層上に配置された前記2段階接着剤の切り替え温度は80℃〜240℃の範囲内である、請求項9に記載のラベルアセンブリー。
- 前記第2フェイス層は可視的または機械的劣化なしに90℃の熱に10分間耐え得る、請求項8に記載のラベルアセンブリー。
- 前記第2フェイス材料はポリ(ビニルクロライド)(PVC)、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)、ポリオレフィン、ポリアミド、合成織物、合成皮革、ペーパー、繊維ガラス、ポリビニリデンフルオライド(PVF)、金属箔、セラミック、天然皮革、およびそれらの組合わせからなる群から選択される、請求項8に記載のラベルアセンブリー。
- 前記構成要素は電子的構成要素である、請求項8に記載のラベルアセンブリー。
- 物品をラベリングする方法であって、
外面を有する物品を提供するステップと;
(i)第1フェイスおよび対向する第2フェイスを規定するフェイス層、および(ii)前記第1フェイスと前記第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤を含むラベルアセンブリーを提供するステップと;
前記ラベルアセンブリーの接着剤を前記物品の外面に付着するステップを含む、方法。 - 前記付着は前記ラベルアセンブリーの接着剤を前記物品の外面に接触させることによって行われる、請求項15に記載の方法。
- 前記付着は前記ラベルアセンブリーの接着剤を前記物品の外面に接触させた後前記接着剤を前記第2段階に切り替えることによって行われる、請求項15に記載の方法。
- 前記切り替えは前記接着剤を80℃〜240℃範囲内の温度で加熱することによって行われる、請求項17に記載の方法。
- 前記加熱は前記ラベルアセンブリーの接着剤を前記物品の外面に接触させることとともに行われる、請求項18に記載の方法。
- 前記接触は1秒〜10分範囲内の時間の間行われる、請求項19に記載の方法。
- 前記ラベルアセンブリーは前記フェイス層と前記2段階接着剤の間に配置されたプライマー層をさらに含む、請求項15に記載の方法。
- 前記ラベルアセンブリーは前記2段階接着剤上に配置されたライナーをさらに含む、請求項15に記載の方法。
- 前記2段階接着剤は前記フェイス層の第2フェイス上に配置され、前記ラベルアセンブリーは前記フェイス層の第1フェイス上に配置されたトップコートをさらに含む、請求項15に記載の方法。
- 前記フェイス層は可視的または機械的劣化なしに90℃の熱に10分間耐え得る材料である、請求項15に記載の方法。
- 前記フェイス材料は、ポリ(ビニルクロライド)(PVC)、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)、ポリオレフィン、ポリアミド、合成織物、合成皮革、ペーパー、繊維ガラス、ポリビニリデンフルオライド(PVF)、金属箔、セラミック、天然皮革、およびそれらの組合わせからなる群から選択される、請求項15に記載の方法。
- 前記ラベルアセンブリーのフェイス層は第1フェイス層であり、前記ラベルアセンブリーは、iii)第2フェイス層、および(iv)前記第1フェイス層と前記第2フェイス層間に配置された構成要素をさらに含む、請求項15に記載の方法。
- 前記ラベルアセンブリーは、(v)前記第2フェイス層の第1フェイスと第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤をさらに含む、請求項26に記載の方法。
- 請求項15〜請求項27のいずれか一項に記載された方法によってラベリングされた物品であって、前記物品は車両の構成要素、車両の付属品、消費財、産業財、および電子商品からなる群から選択される、ラベリングされた物品。
- 外面を有する物品;および
(i)第1フェイスおよび対向する第2フェイスを規定するフェイス層、および(ii)前記第1フェイスと前記第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤を含むラベルアセンブリーを含む、ラベリングされた物品。 - 前記ラベルは前記フェイス層と前記2段階接着剤の間に配置されたプライマー層を含む、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記ラベルは前記2段階接着剤上に配置されたライナーをさらに含む、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記2段階接着剤は前記フェイス層の第2フェイス上に配置され、前記ラベルアセンブリーは前記フェイス層の第1フェイス上に配置されたトップコートをさらに含む、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記2段階接着剤の切り替え温度は80℃〜240℃の範囲内である、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記フェイス層は可視的または機械的劣化なしに90℃の熱に10分間耐え得る材料である、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記フェイス材料は、ポリ(ビニルクロライド)(PVC)、ポリ(エチレンテレフタレート)(PET)、ポリオレフィン、ポリアミド、合成織物、合成皮革、ペーパー、繊維ガラス、ポリビニリデンフルオライド(PVF)、金属箔、セラミック、天然皮革、およびそれらの組合わせからなる群から選択される、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記ラベルアセンブリーのフェイス層は第1フェイス層であり、前記ラベルアセンブリーは、(ii)第2フェイス層、および(iv)前記第1フェイス層と前記第2フェイス層間に配置された構成要素をさらに含む、請求項29に記載のラベリングされた物品。
- 前記ラベルアセンブリーは、(v)前記第2フェイス層の前記第1フェイスと前記第2フェイスのうち少なくとも一つに配置される2段階接着剤として、第1段階で前記接着剤が初期に感圧接着剤(PSA)の形態であり、第2段階での切り替え時、前記接着剤が永久的な非感圧接着剤の形態であることを表わす2段階接着剤をさらに含む、請求項36に記載のラベリングされた物品。
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