EA011898B1 - Этикетка для стеклянной бутылки и способ ее удаления - Google Patents

Abstract

Настоящее изобретение относится к этикетке для изделия, в частности для изделия в виде емкости многоразового использования, такого как бутылка. Этикетка, прикрепляемая к стеклянной бутылке и удаляемая с бутылки под воздействием горячей промывочной текучей среды, содержит подложку, которая представляет собой полимерную пленку, и слой клея для закрепления этикетки на бутылке. Слой клея содержит самоклеящийся и термочувствительный не содержащий резинатов клеящий материал на акриловой основе, модифицированный путем добавления анионного, амфотерного, катионного или неионного сурфактанта в количестве не более 5 мас.%, при этом у этикетки, нанесенной на стекло, прочность на отрыв понижается по меньшей мере на 30% при нагреве в отсутствие промывочной текучей среды от температуры окружающей среды до температуры, лежащей в интервале от 40 до 120°С, посредством чего после отделения этикетки под воздействием горячей промывочной текучей среды слой клея остается прикрепленным к ее обратной стороне. Изобретение также относится к стеклянной бутылке, снабженной указанной этикеткой, и к способу удаления этикетки со стеклянной бутылки.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к этикетке для изделия, причем в особенности, но не исключительно для изделия в виде емкости многоразового использования. Обратная сторона этикетки может быть посредством слоя клея связана с изделием с возможностью удаления этикетки с изделия под воздействием горячей промывочной текучей среды. Указанными изделиями могут быть стеклянные или пластиковые бутылки для напитков, транспортные контейнеры многократного использования для установки в них индивидуальных емкостей (в частности, ящики, содержащие пустые или заполненные бутылки для напитков) и другие изделия такого типа. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления этикетки, к изделию, на которое ее наносят, и к способу удаления этикетки с такого изделия посредством использования горячей промывочной текучей среды.

Уровень техники

Для емкостей, например бутылок, используемых в промышленном производстве напитков, может быть предусмотрена возможность многоразового использования. При каждом обороте подобные емкости перед повторным заполнением очищают, причем во время процедуры промывания отделяют также и этикетки. Затем емкости снова заполняют и повторно снабжают этикеткой (этикетируют) в соответствии с типом напитка-наполнителя. Если контейнеры, например, такие как пивные бутылки, стандартизированы для конкретной группы продуктов, возвращающиеся в пивоваренный цех бутылки нет необходимости повторно сортировать согласно сортам пива, как это было бы в случае бутылок, имеющих перманентное, заранее нанесенное оформление. Новые различные этикетки обычно наносят на бутылки только после их заполнения. В случае печатания этикетки непосредственно на бутылку, способную выдержать процесс промывания, пришлось бы поддерживать большие запасы заранее оформленных бутылок.

В промышленном производстве напитков промывание емкостей, как правило, осуществляют посредством процессов погружения и орошения емкостей с использованием горячей (60-90°С) промывочной текучей среды, такой как разбавленная каустическая сода.

Часто для этикетирования емкостей многоразового использования применяют бумажные этикетки с клеем, приобретающим связующие свойства при смачивании. В этом случае клей наносят на всю поверхность или полосами, причем только на бумагу и непосредственно перед этикетированием. Недостаток этикетки такого типа заключается в том, что работник, заполняющий бутылки, должен работать с влажным клеем, а обращаться с такими этикетками часто труднее, чем с самоклеящимися, которые получают от поставщиков уже с предварительно нанесенным клеем.

Вследствие стандартизированных условий промывания, принятых в промышленном производстве напитков, ранее можно было применять только этикетки на бумажной основе, предназначенные для наложения с использованием смачиваемого клея или аппликацией с приложением давления. Во время смывания этикеток на промывочном пункте такие свойства бумаги, как водопроницаемость и набухание, используют для того, чтобы клей по всей поверхности мог относительно быстро войти в контакт с промывочной жидкостью и полностью отделиться в течение заданного времени промывания, составляющего несколько минут. Для этикеток, наносимых с использованием смачиваемого клея, составы клеев обычно разрабатывают таким образом, чтобы клей растворялся в промывочной жидкости. В случае самоклеящихся этикеток, имеющих заранее нанесенное покрытие, для того чтобы клей удалялся вместе с поверхностью бумаги целиком и не загрязнял промывочную ванну, часто применяют диспергируемые модификации клея. Такой высокой проницаемостью для промывочной жидкости и воды не обладают материалы термопластичных пленок, применяющиеся для многих типов этикеток, такие как полиолефины, сложные полиэфиры, поливинилхлориды, полистиролы и другие соединения этого типа. Указанные пленки перекрывают доступ промывочной жидкости к границе раздела между клеем и поверхностью емкости, в результате чего этикетки на основе непроницаемых пленок можно только медленно отделить, начиная от края. При этом без дополнительного механического приспособления, такого как кисточки, высоконапорные сопла и аналогичные устройства, невозможно полностью удалить этикетки в течение промежутка времени, приемлемого с экономической точки зрения. В то же время применение указанных механических устройств нежелательно из-за соответствующего повышения расходов.

Тем не менее, в промышленном производстве напитков возрастает потребность в предварительно покрытых клеем этикетках на основе пленки. В отличие от бумажных такие этикетки пленочного типа можно художественно оформить в исключительно широком интервале вариантов, они пригодны для применения в прозрачном виде и имеют отличную влагопрочность, причем их можно наносить на емкости с высокой скоростью посредством стандартизированных установок. Кроме того, отпадает необходимость работать со смачиваемыми клеями, применяемыми для бумажных этикеток. У этикеток на основе пленки механические свойства, в частности прочность на разрыв и способность к растяжению, значительно превосходят аналогичные параметры бумажных этикеток. Однако с этикетками пленочного типа связана проблема, заключающаяся в том, что их нельзя отмыть существующими промывочными системами так же легко, как часто применявшиеся до сих пор бумажные этикетки.

Одно из решений указанной выше проблемы сформулировано в патенте США № 6680097, содержание которого включено в настоящее описание посредством ссылки. Согласно указанному патенту этикетка отделяется от изделий с небольшим усилием. Этот эффект достигается за счет применения этикет

- 1 011898 ки, слой которой, образующий подложку для клея, содержит слой пластиковой пленки, которую растягивают по меньшей мере в одном направлении. Под воздействием тепла, обеспечиваемого повышенной температурой промывочной текучей среды, и/или за счет радиационного нагрева указанный слой возвращается к исходным размерам, преодолевая при этом удерживающую силу слоя клея. Таким образом, вследствие теплового воздействия происходит уменьшение площади пластиковой пленки до исходных размеров, в результате клей утрачивает удерживающую силу. Утверждается, что в результате этикетка постепенно отделяется от изделия, например начиная с края или с формированием микроканалов, так что ее можно легко удалить за весьма малый отрезок времени.

Другим материалом, характеризующим уровень техники, является патентный документ \νϋ 02/074874, содержание которого включено в настоящее описание посредством ссылки. Предлагается этикетка, в которой пленка представляет собой биополимер, такой как целлюлоза.

Патентный документ И8 2003/0150148 А, содержание которого также включено в настоящее описание посредством ссылки, описывает этикетку, имеющую выпуклые или вдавленные участки, соответствующие обозначениям, отпечатанным на этикетке.

Вообще говоря, контактные клеи, предназначающиеся для придания свойств, способствующих отмыванию, в приложениях, которые применяют емкости многоразового использования, можно классифицировать следующим образом: смывающиеся водой, чувствительные к щелочи и растворимые в щелочи.

Клеи, смывающиеся водой, характеризуются тем, что при использовании совместно с надлежащей подложкой (в наиболее типичном случае - с бумагой вследствие ее природной водопроницаемости) их можно удалить с изделия просто водой, имеющей низкую температуру или температуру окружающей среды. В условиях влажной окружающей среды указанные клеи сохраняют свои перманентные клеящие характеристики. Однако под воздействием достаточного количества воды, например при погружении изделия в водяную ванну, при промывании посредством шланга или орошения, клей быстро теряет сцепление с изделием, и этикетка отделяется. Хотя подложкой может быть бумага, обладающая уровнем влагопрочности, достаточным для того, чтобы этикетка оставалась неповрежденной после процесса промывания, существуют применения, в которых для подложки требуется сорт бумаги, диспергируемый в воде. Кроме того, для специальных применений разработаны также водорастворимые материалы. В самом простом варианте такого рода смываемые водой модификации клея обычно содержат заданное процентное количество водорастворимого компонента, такого как производные простых поливинилэфиров, хотя известны также контактные клеи на основе водорастворимых полиакрилатов.

Клеи, чувствительные к щелочи, характеризуются тем, что при использовании совместно с надлежащей подложкой (в наиболее типичном случае - с бумагой вследствие ее природной водопроницаемости) их невозможно легко удалить посредством погружения этикетированного изделия в воду, имеющую низкую температуру или температуру окружающей среды. Успешно осуществить такое удаление в промышленном масштабе можно только посредством применения горячих щелочных растворов, причем обычно такую процедуру проводят на моечных установках для бутылок многоразового использования. Это отличие от клеев, смывающихся водой, является важным фактором для приложений, в которых в качестве одного из компонентов правильного функционирования этикетки требуется определенный уровень водостойкости. Типичным примером такого подхода является этикетирование вина и шампанского, требующее определенного уровня стойкости к воде со льдом. Обычно в качестве указанных клеев используют модифицированные акриловые дисперсии. В своих составах они содержат компоненты, сбалансированная пропорция которых обеспечивает требуемый уровень водостойкости, но которые при контакте по всей поверхности с щелочным раствором вступают в реакцию и тем самым способствуют отмыванию.

Категория клеев, растворимых в щелочи, характеризуется тем, что при использовании совместно с надлежащей подложкой (в наиболее типичном случае - с бумагой вследствие ее природной водопроницаемости) они, в отличие от описанных выше нерастворимых клеев, будут растворяться в горячем щелочном растворе. Такие модификации клея разработаны специально для поддерживания процесса переработки бумажной макулатуры. В патентном документе И8-А-5229447 описывается растворимый в щелочи контактный клей, который в качестве клеящего компонента содержит 100 мас. ч. полимера, причем указанный полимер получен полимеризацией винилового мономера, содержащего карбоксильную группу. Кроме того, в указанный состав в качестве основного добавочного компонента входят 50-500 мас.ч. неионного поверхностно-активного (сурфактантного) агента, способного обеспечить пластичность. Сообщается, что коммерческие приложения этого конкретного типа клея ограничены вследствие его высокой стоимости.

Контактные клеи характеризуются перманентным сохранением клейкости при температуре применения, в частности при комнатной температуре. При приложении давления они сцепляются с разнообразными подложками, не требуя активирования водой, теплом или растворителями, и обеспечивают достаточную прочность сцепления при нажатии пальцами. Для контактного клея первичное связывание имеет не химическую или механическую природу, а представляет собой скорее полярное притяжение к подложке. Чтобы обеспечить сцепление, такое взаимодействие требует приложения давления, гарантирующего достаточное пропитывание поверхности. Более подробную информацию о контактных клеях

- 2 011898 можно найти в монографии I. Вспсбск. Ь.1. Неутаик Рге58иге-8еп8Й1уе Абйеыуек Тес1ио1оду (Магсе1 Иеккег, 1997).

В принципе, контактные клеи вследствие их перманентных свойств не попадают в категорию смываемых клеев. Однако было показано, что можно обеспечить успешное смывание и для перманентных клеев, обладающих специфическими особенностями, приведенными в настоящем описании.

Сущность изобретения

Согласно настоящему изобретению предлагается этикетка, которую можно удалить с изделия под воздействием горячей промывочной текучей среды. Указанная этикетка содержит подложку, представляющую собой полимерную пленку, и слой клея, предназначенного для закрепления этикетки на изделии и содержащего самоклеящийся термочувствительный материал.

В контексте изобретения термин термочувствительный означает, что клеящие свойства слоя клея деградируют или уменьшаются при нагреве до температуры в интервале 40-120°С, причем независимо от присутствия или отсутствия промывочной текучей среды. Предпочтительно, чтобы такое уменьшение происходило при температурах в интервале 40-90°С, а наиболее предпочтительны температуры в интервале 40-70°С. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения клеящие свойства слоя клея уменьшаются при температуре в интервале 50-70°С, а более предпочтительно в интервале 55-65°С.

Выражение термочувствительный не следует трактовать как указание на обязательность уменьшения клеящих свойств слоя клея сразу же после воздействия достаточно высокой температуры. Такое уменьшение происходит в пределах отрезка времени, соответствующего требованиям процесса промывания. Так, указанное уменьшение свойств предпочтительно происходит менее чем за 1 мин, а еще предпочтительнее менее чем за 30 с, но не более чем через 3 мин после того, как изделие, несущее на себе этикетку, подвергнется воздействию надлежащей температуры. Однако нужно иметь в виду, что и более длинные периоды времени, например не более 10, 8 или 5 мин, после воздействия повышенной температуры на изделие следует рассматривать как лежащие в широких границах настоящего изобретения.

К клеящему свойству, ослабляющемуся под воздействием повышенной температуры изделия, относится адгезия слоя клея или его прочность на отрыв.

Предпочтительно, чтобы прочность на отрыв при таком воздействии понижалась по меньшей мере на 30%, а в некоторых случаях по меньшей мере на 40% или даже на 50%. В особо предпочтительных вариантах осуществления изобретения прочность слоя клея на отрыв уменьшается приблизительно до 20% от исходного параметра, наблюдающегося в условиях окружающей среды, т.е. уменьшение составляет 80%.

В общем случае для целей настоящего изобретения уменьшение прочности на отрыв будет достаточным, если остающаяся прочность слоя клея на отрыв не может удержать этикетку на изделии при воздействии на него механического усилия, прилагаемого промывочной жидкостью при высокой температуре в ходе обычного промышленного процесса промывания. Принятый промышленностью тест на отрыв приклеенного объекта описан в документе ΡΙΝΑΤ Тесйшса1 НаибЬоок (6-е изд.), как РТМ1, Рее1 Абйеыои (180°) при 300 мм/мин. Испытание на отрыв характеризует такие параметры контактных клеев, как стабильность склеивания или способность к отрыву. Подготавливают испытательные полоски шириной 25 мм, приклеивают их к испытательной пластине (стеклянной или металлической), а затем выдерживают в течение конкретного периода времени (обычно 20 мин и 24 ч). Силу, требуемую для отрыва материала этикетки от испытательной пластины, регистрируют в ньютонах и оценивают перенос адгезива. Для целей настоящего изобретения наиболее важно, чтобы в условиях промывки сила, требуемая для отрыва от изделия, была низкой, например не более 5Н/25 мм. В условиях окружающей среды прочность на отрыв (сила отрыва) зависит от того, какова термочувствительность выбранного клея, а также от массы нанесенного слоя, причем прочность на отрыв может достигать величины 25Н/25 мм.

В контексте настоящего изобретения прочность на отрыв представляет собой прочность на отрыв слоя клея при нанесении этикетки на выбранное изделие, которое может быть изготовлено, например, из стекла, пластика, металла или керамики.

Контактный клей может разводиться растворителем или водой или переводиться в текучее состояние посредством нагрева. Он представляет собой комбинацию полимерного и сурфактантного компонентов, причем последний позволяет удалить этикетку с изделия, к которому она была прикреплена, за предпочтительный период времени, не превышающий 10 мин, с применением водной промывки при температуре в интервале 60-90°С. Клеящий материал может иметь резиновую, акриловую или модифицированную акриловую основу. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения применяют клеи на акриловой основе, причем для соответствия указанным выше требованиям их модифицируют с целью улучшения свойств клея, связанных с термочувствительностью. Модификация основного клеящего материала может включать в себя добавку сурфактанта, который может представлять собой анионный, амфотерный, катионный, неионный или полимерный сурфактант. В случае применения анионного сурфактанта он может содержать любой агент, выбранный из различных органических сульфатов, сульфонатов, сульфокислот, солей и их смесей, а также из различных сульфосукцинатов. При применении неионного сурфактанта он может содержать этоксилат, спиртовый этоксилат или алкоксилат.

- 3 011898

Желательно, чтобы сурфактант присутствовал в клеящем материале в количестве не более 5%, предпочтительно не более 3,5%, а еще предпочтительнее не более 2%. Предпочтительным является реакционноспособный сурфактант, прикрепляющийся к функциональным группам полимера клея. В этом случае устраняется возможность вымывания сурфактанта из слоя клея, например, в ситуации, когда изделие, несущее на себе этикетку, погружают в воду, имеющую температуру ниже уровня, при котором слой клея теряет свою способность к склеиванию. В частности, если изделие представляет собой пивную или винную бутылку, ее можно погрузить в ледяную воду, чтобы перед употреблением охладить содержимое.

Предпочтительно, чтобы материал клея не содержал резинатов, т. е. наличие любого дополнительного агента, придающего клейкость, или какого-либо другого добавленного вязкого вещества является недостатком.

По сравнению с обычно применявшимися на этикетках контактными клеями в данном случае слой клея может быть тоньше. Предпочтительная толщина указанного слоя соответствует поверхностной плотности клея, не превышающей 15 г/м², возможно даже не превышающей 14 г/м². Можно полагать, что для большинства приложений указанный параметр составляет не менее 10 г/м².

Как отмечалось выше, согласно другому аспекту настоящего изобретения предлагается способ удаления этикетки с изделия. Указанный способ включает в себя:

(ί) обработку изделия на этапе предварительного нагрева, в ходе которого изделие нагревают до температуры выше 40°С с уменьшением прочности клея на отрыв не менее чем на 40%, и затем (и) обработку изделия в ходе процесса промывания, во время которого изделие (а) погружают во взболтанную промывочную текучую среду и/или

б) обрабатывают посредством орошения промывочной текучей средой с отделением этикетки от изделия в результате механического воздействия, взбалтывания и/или орошения.

Этап предварительного нагрева может включать в себя погружение изделия в ванну с горячей водой, имеющей температуру не менее 50°С. На этапе промывания промывочная текучая среда может содержать щелочной раствор, например водный раствор гидроксида натрия (ΝαΟΗ) с концентрацией 1,0-2,5%.

Предпочтительно, чтобы при удалении этикетки с изделия на ней сохранялся слой клея.

Этикетка согласно изобретению может также иметь особенности, описанные в патентных заявках Великобритании № 0405271.8 и/или № 0412663.7, поданных заявителем настоящего изобретения.

Так, согласно первой из указанных заявок слой контактного клея может иметь внутреннюю поверхность, обращенную к подложке этикетки, и наружную поверхность, предназначенную для приклеивания к поверхности изделия. При этом наружная поверхность слоя клея до аппликации этикетки на изделие содержит множество микроканалов, доходящих до краев этикетки.

К другим свойствам, охарактеризованным в указанной заявке, которые можно использовать в этикетке по настоящему изобретению, относятся следующие:

микроканалы, если наблюдать их в плоскости этикетки, расположены по всей плоскости этикетки или на ее части;

глубина микроканалов составляет часть толщины этикетки;

глубина микроканалов не превышает приблизительно 15 мкм;

глубина микроканалов не превышает приблизительно 10 мкм;

микроканалы имеют глубину по меньшей мере 1 мкм;

микроканалы имеют глубину по меньшей мере 5 мкм;

ширина микроканалов не превышает приблизительно 250 мкм;

ширина микроканалов не превышает приблизительно 150 мкм; микроканалы имеют ширину не менее приблизительно 10 мкм; микроканалы имеют ширину не менее приблизительно 50 мкм; минимальное расстояние между соседними микроканалами составляет приблизительно 10 мкм; максимальное расстояние между соседними микроканалами составляет 10 мм;

полимерную пленку для этикетки выбирают из термопластичных пленок, таких как пленки из полиолефинов, поликарбонатов, сложных полиэфиров, поливинилхлоридов и полистиролов, а также из биополимеров, таких как целлофан и полимеризованная молочная кислота (ПМК);

полимерная пленка представляет собой пленку полипропилена;

полимерная пленка имеет толщину 15-100 мкм.

Для изготовления этикеток по настоящему изобретению можно применять способ, описанный в патентной заявке Великобритании № 0405271.8. Указанный способ включает в себя следующее:

изготовление составной структуры, содержащей подложку, представляющую собой полимерную пленку, и слой контактного клея, предназначенный для прикрепления этикетки на изделие; при этом слой контактного клея имеет внутреннюю поверхность, обращенную к подложке этикетки и приклеивающуюся к ней, а также наружную поверхность, предназначенную для приклеивания к поверхности изделия, и

- 4 011898 формирование микроканалов в наружной поверхности слоя клея, причем указанные микроканалы доходят до краев этикетки.

Согласно предлагаемому способу микроканалы можно сформировать посредством тиснения поверхности составной структуры.

Согласно изобретению, описанному в патентной заявке Великобритании № 0412663.7, наружная поверхность слоя клея до ее аппликации на изделие снабжается покрытием, которое состоит из агента, модифицирующего клей.

Этикетку можно изготовить по способу, описанному в той же патентной заявке Великобритании № 0412663.7. Согласно указанному способу покрытие, состоящее из агента, модифицирующего клей, наносят на поверхность слоя клея, противоположную по отношению к стороне, примыкающей к подложке этикетки.

Одним из примеров такого агента является лак, отвержденный посредством УФ-облучения и нейтрализующий клей.

В предпочтительных вариантах введения агента, модифицирующего клей, он служит для уменьшения прочности адгезии слоя клея в зоне или зонах его нанесения. Однако термин агент, модифицирующий клей (модифицирующий агент) применяется в широком смысле и обозначает любой агент, воздействующий на химические, физические или механические свойства слоя клея.

Агент, модифицирующий клей, можно наносить на поверхность клея посредством прямой печати, т.е. посредством трафаретной печати, флексографии, а также высокой или глубокой печати. Для повышения эффективности такого нанесения материал лицевой стороны и клеевую часть структуры сначала отслаивают от съемного защитного слоя, что позволяет впечатать указанный агент на открытую в данный момент поверхность клея. Затем, после впечатывания снова соединяют слои, пропуская их через конструкцию в виде прижимного ролика. Таким съемным слоем при использовании контактного клея снабжаются любые этикетки, чтобы во время транспортировки этикетки и манипулирования с ней слой клея был покрыт. Тем самым предотвращается непреднамеренное слипание клея или приклеивание его к другому изделию. Съемный слой удаляют непосредственно перед прикреплением этикетки к предназначенному для этого изделию.

Модифицирующий агент можно нанести на всю поверхность этикетки или в виде рисунка (паттерна), вписывающегося в ее контур.

Указанный агент можно нанести также в виде серии круглых пятен со степенью охвата общей поверхности, выбранной в соответствии с функциональными требованиями к конкретной этикетке и предпочтительно соответствующей 3-10%. Печатный паттерн может иметь также конфигурацию в виде квадратных пятен, параллельных или пересекающихся линий, а также другие конфигурации, известные специалистам в данной области.

Модифицирующий агент предназначен для облегчения приподнимания кромок этикетки, находящейся в промывочной ванне, без использования какого-либо механического средства, кроме, во-первых, жесткости (модуля изгиба) материала этикетки, преодолевающей силу приклеивания к изделию, и, вовторых, турбулентного движения, созданного потоками воды. Затем указанные воздействия позволяют промывочному раствору проникнуть под этикетку и ускорить ее смывание, усиливая понижение склеивающих свойств, достигнутое за счет применения термочувствительного клея.

Перечень фигур чертежей

Для лучшего понимания настоящего изобретения и с целью иллюстрации его эффективного использования дальнейшее обсуждение только в качестве примера будет проведено со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг. 1 в сечении представлена исходная составная структура самоклеящейся этикетки, в которой посредством механического процесса тиснения и с использованием описанных выше свойств материала этикетки физически изменены слой для печатной информации, лицевой материал и слой клея с целью воспроизведения паттерна, нанесенного на используемый штамп для тиснения;

на фиг. 2 представлена передняя сторона этикетки, показанной на фиг. 1;

на фиг. 3 в поперечном сечении представлена исходная составная альтернативная структура самоклеящейся этикетки, которая прошла через процесс впечатывания модифицирующего агента на поверхность клея;

на фиг. 4 представлены примеры паттернов, согласно которым модифицирующий агент можно нанести на заднюю сторону этикетки, показанной на фиг. 3.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Полимерной пленкой для этикетки по настоящему изобретению может быть любая подходящая полимерная пленка, из которой можно изготовить этикетку. Для полной ясности следует подчеркнуть, что к полимерной пленке, использованной в изобретении, не относится бумага. Примерами полимерных пленок являются термопластичные пленки, такие как пленки из полиолефинов, поликарбонатов, сложных полиэфиров, поливинилхлоридов и полистиролов. Кроме того, можно применять биополимеры, например целлофан и полимеризованную молочную кислоту. Особо предпочтительны водонепроницаемые и термостойкие полиолефиновые пленки, причем к наиболее предпочтительным относятся пленки из

- 5 011898 полипропилена, такого как биаксиально ориентированный полипропилен (БОНН).

Полимерная пленка может представлять собой ламинат или состоять из одного слоя. Она может содержать дополнительные неполимерные, например металлизированные, слои.

Предпочтительна прозрачная полимерная пленка, чтобы этикетка не мешала рассмотреть содержимое емкости. При желании пленку можно окрасить в соответствии с цветом изделия, к которому прикреплена этикетка.

Толщина полимерной пленки типична для пленок такого назначения и составляет 15-100 мкм, причем предпочтителен интервал 40-50 мкм.

Обрабатывать полимерную пленку можно способами, известными из уровня техники. На нее можно нанести покрытие с использованием методик, известных рег 8е.

Хотя под воздействием тепла, воды или, что более важно, горячей каустической промывочной жидкости полимерная пленка может сморщиваться или деформироваться каким-либо другим образом, в таком ее поведении нет необходимости. Можно применять пленку, которая не сморщивается и не деформируется.

Контактный клей.

Клеем, применяющимся согласно настоящему изобретению, может быть контактный водный клей, хотя известно, что описанные в данном случае механизмы, способствующие отмыванию этикетки, можно было бы реализовать и посредством растворителя или использования термоплавкой самоклеящейся системы. Термин водный означает, что в качестве носителя (дисперсионной среды) применяют воду, в которой при изготовлении контактного клея диспергируют его полимеры. Обычно контактный водный клей изготавливают посредством процесса, в ходе которого полимерный компонент клея диспергируют в воде-растворителе или сурфактанте (сурфактантах), например, в пропорции масс полимера и применяющегося растворителя приблизительно 50:50. Затем воду удаляют. Аналогичный процесс применяют и для изготовления растворных клеев (клеев на основе растворителя), хотя в этом случае используют растворитель, отличающийся от воды (обычно это летучий органический растворитель). Кроме того, предпочтительно, чтобы в типичном случае контактный клей не содержал резинатов. Это означает, что контактный клей не должен содержать каких-либо добавленных к нему дополнительных вязких веществ, т.е. соединений, усиливающих клейкость.

Механизмы, посредством которых с помощью выбора предпочтительного клея облегчается отмывание, сводятся к тому, что при нагреве этикетки выше 40°С, а еще предпочтительнее выше 60°С (как это имеет место в случае этикетированной емкости, находящейся внутри промывочной среды, например, во время стадии предварительного нагрева перед переносом емкости в промывочный бак) сцепление этикетки с емкостью (т.е. прочность на отрыв) уменьшается на 50% или более. В результате этикетку легче оторвать от изделия, хотя некоторое сцепление клей, тем не менее, сохраняет. Уменьшение сцепления происходит достаточно быстро, предпочтительно в течение 1 мин погружения при повышенной температуре. Указанное уменьшение способствует приподниманию кромок этикетки от поверхности емкости, и промывочный раствор далее получает возможность попасть под этикетку между слоем клея и изделием и завершить полное удаление этикетки посредством комбинации физических и механических средств.

Эффективность физического удаления этикетки определяется завихрениями, созданными внутри промывочной машины за счет движения ее механизма, а точнее - интенсивным потоком жидкости, генерируемым насосами в тех местах машины, в которых происходит удаление этикетки. Этикетку отделяет от емкости сила движущейся воды, превышающая силу приклеивания к емкости.

Эффективность химического удаления этикетки определяется приведением клея в контакт с горячей промывочной текучей средой. При этом появляется возможность химических взаимодействий между промывочным раствором и добавками, присутствующими в клее, такими как сурфактанты. В результате устраняется сцепление и тем самым предотвращается повторное приклеивание этикетки к поверхности емкости или к каким-либо другим деталям внутри машины.

Следует иметь в виду, что фундаментальным свойством клеящего материала является его значительная термочувствительность. В этом заключается отличие от известных контактных клеев, применявшихся для этикеток на изделиях типа бутылок и удаляемых в ходе процесса смывания. Известные клеи, предназначенные для прикрепления этикеток к таким изделиям, разрабатывались, исходя из того, что в обычных процессах промывания используют щелочную промывочную текучую среду, такую как водный раствор ΝαΟΗ. Таким образом, в присутствии такой среды они должны растворяться или терять эффективность каким-либо другим образом. Термочувствительность таких известных клеев недостаточна, т. е. их свойства зависят от приложения только тепла (например, посредством погружения в горячую воду) в степени, недостаточной для отделения этикетки от изделия в границах достаточно короткого интервала времени, обеспечивающего конкурентоспособность системы удаления этикеток в промышленном масштабе.

- 6 011898

Далее перечислены другие предпочтительные свойства контактного клея.

Сцепление этикетки с емкостью в условиях погружения в охлажденную или даже ледяную воду должно оставаться на том же уровне, что и в условиях окружающей среды. Таким образом, в случае полного погружения в ледяную воду вода за отрезок времени, требуемый обычно при обращении с этикетированными емкостями для напитков, за этикетку не проникнет. Предпочтительная стойкость к воздействию погружения в ледяную воду задается на уровне, как минимум, 72 ч, еще предпочтительнее 7 дней, а в некоторых случаях она должна составлять 21 день. За этот период вода под воздействием клея должна побелеть в минимальной степени. Кроме того, этикетированные емкости, погружавшиеся в ледяную воду во время пользования изделием, не должны обнаруживать существенного ухудшения своих характеристик в отношении последующего отмывания. Этого можно добиться за счет сурфактантов, прореагировавших (т.е. связанных) внутри структуры слоя клея, в результате чего они не будут вымываться при погружении в воду. Известно, что такая проблема возникала для самоклеящихся этикеток на основе бумаги.

Предпочтительно, чтобы при удалении этикетки с изделия слой клея оставался на ней. Тем самым сводится к минимуму количество загрязняющих веществ, остающихся внутри промывочной машины.

Предпочтительно также, чтобы процесс отмывания клея существенно не осложнялся вследствие его старения за время срока годности продукта. Обычно этот период достигает 12 месяцев, считая от момента этикетирования, причем за этот срок на этикетированную емкость воздействуют температура, влажность и УФ-облучение, изменяющиеся во времени.

В процессе формирования описанных в данном случае функциональных характеристик этикетки предпочтительно нанести контактный клей на пленочную подложку этикетки таким образом, чтобы поверхностная плотность клея составляла 10-20 г/м², а в самом предпочтительном варианте - 12-14 г/м². Желательно при нанесении клея на материал этикетки покрывать всю поверхность зоны с промежутками между ними или согласно подходящему паттерну.

По результатам тестирования согласно способу испытания на побеление воды, описанному в монографии I. Вспсбск. ЬЭ. Неушап8 Ргеккиге-Зепкйтуе Лбйеыуек Тесйпо1оду (р. 558), используемый согласно настоящему изобретению контактный клей согласно его характеристикам можно классифицировать как приемлемый, т.е. пленка клея не обнаруживает каких-либо признаков побеления воды в границах временного интервала 10 с. В действительности для ряда примеров контактных клеев, пригодных к применению в изобретении, указанное побеление может не проявиться в течение 90 с и даже 300 с.

По результатам тестирования согласно способу испытания на потерю прозрачности, описанному в той же монографии (р. 558), используемый согласно настоящему изобретению контактный клей согласно его характеристикам также можно классифицировать как приемлемый, т.е. различие прозрачности влажного и сухого ламинатов составляет для пленки клея <8%.

По результатам тестирования согласно способу испытания на влажное сцепление, описанному в той же монографии (р. 558), поведение используемого согласно настоящему изобретению контактного клея можно охарактеризовать следующим образом: слой клея не стирается с выбранной подложки после погружения в дистиллированную воду на 7 мин.

По результатам тестирования согласно способу испытания на адгезию на стекле во влажном состоянии, описанному в той же монографии (р. 558), используемый согласно настоящему изобретению контактный клей может обладать свойствами восстановления параметров адгезии после погружения образца в дистиллированную воду на 7 мин в течение интервала времени, превышающего 60 мин в случае нанесения на полипропиленовый материал и 30-60 мин при нанесении на пленку регенерированной целлюлозы.

Для применения согласно настоящему изобретению предпочтителен контактный клей марки 8Е5279, поставляемый компанией НВ Еи11ег Ышйеб.

Используемый согласно настоящему изобретению контактный клей представляет собой комбинацию полимерного и сурфактантного компонентов. Последний обеспечивает наличие всех перечисленных механизмов и позволяет удалить этикетку с изделия, к которому она прикреплена, с применением водной промывки при 80°С за период времени в пределах 10 мин.

Точнее, предпочтителен контактный клей, при применении которого в качестве клея для этикетки, у которой лицевая подложка представляет собой слой пленки биаксиально ориентированного полипропилена (с возможной скоростью пропускания паров воды приблизительно 3,3 г/м² за 24 ч при 38°С и относительной влажности 90%) толщиной 50 мкм, этикетка удаляется со стеклянной подложки в течение не более 10 мин или еще быстрее под воздействием промывочной воды, имеющей температуру 80°С. Промывочная вода содержит ΝαΟΗ с концентрацией 2% и 0,1% добавки сурфактантного промывочного агента, например, марки Р3 81аЫ1оп Р1и8, поставляемого компанией Есо1аЬ, 1пс. В этом тесте предпочтительно, чтобы этикетка удалялась со стеклянной подложки быстрее, чем за 8 мин, еще предпочтительнее в пределах 5 мин, а в самом предпочтительном варианте в пределах 3 мин.

При использовании других материалов для лицевой подложки, имеющих повышенную водопроницаемость, таких как пленка регенерированной целлюлозы (с возможной скоростью пропускания паров воды около 370 г/м² за 24 ч при 30°С и относительной влажности 90%), этикетка по сравнению с приве

- 7 011898 денным выше вариантом будет удаляться за более короткий период времени. Такие материалы могут иметь толщину приблизительно 45 мкм.

В тесте, описанном выше, этикетированному изделию перед проведением теста на отмываемость можно задать длительность выдерживания в условиях окружающей среды (23°С, относительная влажность 50%), составляющей минимум 24 ч. Это позволяет полностью завершить взаимосвязанные между собой процессы ползучести контактного клея в холодном состоянии и приклеивания к стеклянной поверхности. Стеклянным изделием может быть бутылка многоразового использования, применяющаяся, например, для напитков. При проведении теста размеры подлежащей тестированию этикетки могут составлять 50 мм (ширина)х70 мм (высота), причем этикетку можно вручную наложить на стеклянное изделие, применяя при этом инструмент, воспроизводящий условия автоматической аппликации. Тест на отмывание можно провести в ванне из нержавеющей стали, содержащей 12 л горячей промывочной текучей среды, взболтанной на глубину по меньшей мере 15 см посредством мешалки, введенной сверху и имеющей скорость вращения 250 об/мин. При этом воспроизводятся условия внутри главной камеры отмачивания промышленного промывочного оборудования. Для ванны поддерживают следующие условия: температура 80°С, концентрация ΝαΟΗ 2% и добавление в количестве 0,1% вещества Р3 81аЫ1ои Р1и8 (отмывающей добавки на основе промывочного агента, поставляемой компанией Есо1аЬ, 1пс).

Пример.

Постоянный водный контактный клей, поставляемый компанией НВ Еи11ег ЫтПей под маркой 8Е5279, нанесли на проницаемый материал лицевой подложки (пленку регенерированной целлюлозы толщиной 45 мкм), а также на непроницаемую лицевую подложку (слой биаксиально ориентированного полипропилена толщиной 50 мкм), выдержав поверхностную массу покрытия на уровне 20 г/см². Приготовили образцы размером 50 мм (ширина)х70 мм (высота) и вручную прижали их к стеклянным пивным бутылкам многоразового использования, применяя при этом инструмент, воспроизводящий условия автоматического нанесения. Далее этикетированные бутылки перед проведением тестов на отмываемость выдерживали в условиях окружающей среды (23°С, относительная влажность 50%) минимум 7 дней, чтобы позволить взаимосвязанным между собой процессам холодной ползучести контактного клея и приклеивания к стеклянной поверхности полностью завершиться. Тесты на отмывание проводили в ванне из нержавеющей стали, содержащей 12 л горячей промывочной текучей среды, взболтанной посредством мешалки, введенной сверху и имеющей скорость вращения 250 об/мин. Таким образом, воспроизводились условия внутри главной камеры отмачивания промышленного промывочного оборудования. Для ванны поддерживали следующие условия: температура 80°С, концентрация ΝαΟΗ 2% и добавление в количестве 0,1% вещества Р3 §1аЬ11оп Р1ц§, поставляемого компанией Есо1аЬ, 1пс.

Было показано, что процесс отмывания указанного клея в сочетании с пленкой регенерированной целлюлозы и пленкой БОНН занимал соответственно менее 180 и менее 480 с.

Как указывалось выше, наружная поверхность слоя клея до наложения на изделие может содержать множество микроканалов, доходящих до краев этикетки. Таким образом, поверхностные микроканалы формируют внутри клея соответствующий слой, который, если наблюдать его в плоскости этикетки, может полностью или частично покрывать эту плоскость. В некоторых вариантах осуществления микроканалы могут проникать в этикетку только на часть ее толщины, поскольку достаточно, чтобы они доходили до наружной кромки этикетки, позволяя горячей промывочной воде приподнимать эту кромку от изделия, к которому этикетка прикреплена. Когда наружные кромки этикетки приподняты, для горячей воды открывается доступ к внутренним участкам этикетки, причем в некоторых случаях этого будет достаточно для облегчения полного удаления этикетки с изделия.

Размер и плотность расположения микроканалов в слое клея могут зависеть от нескольких факторов, например от эластичности лицевого материала и клея. Однако в порядке общей рекомендации можно указать, что микроканалы, как правило, будут иметь глубину не более приблизительно 15 мкм и не менее 3 мкм, а в наиболее предпочтительном варианте 5-10 мкм. Типичная ширина микроканалов не будет превышать приблизительно 300 мкм при минимальном размере не менее приблизительно 10 мкм, а в предпочтительном варианте составит величину в интервале приблизительно 50-150 мкм. По меньшей мере, некоторые микроканалы могут пересекаться друг с другом, формируя сеть взаимосвязанных микроканалов. В альтернативном варианте можно создать серию микроканалов, в основном параллельных друг другу, т. е. без взаимных пересечений. Расположение микроканалов может соответствовать регулярному паттерну. Однако такое условие не представляется существенным, и этикетки, в которых микроканалы размещены случайным образом, также следует считать находящимися в границах настоящего изобретения.

Точное количество и расположение описанных микроканалов можно определить эмпирически посредством проведения стандартного эксперимента. В обычном случае минимальное расстояние между микроканалами составит приблизительно 10 мкм при предпочтительном значении приблизительно 250 мкм. Такие расстояния гарантируют, что количество клея достаточно для удовлетворительного связывания с изделием. Максимально расстояние между соседними микроканалами по своему порядку может составлять величину, достигающую приблизительно 10 мм, а в обычном случае оно не будет превы

- 8 011898 шать 5 мм.

В одном из вариантов осуществления изобретения, представляющемся предпочтительным, микроканалы образуют две серии параллельных микроканалов, пересекающихся друг с другом, по существу, под углом 90°.

Конфигурация поперечного сечения микроканалов некритична. Например, каждый из них может формироваться основанием и парой, по существу, параллельных боковых стенок, отходящих от основания. В альтернативном варианте микроканалы могут иметь поперечное сечение вогнутой формы. Такая конфигурация образуется, как правило, для большинства контактных клеев.

Микроканалы в наружной поверхности слоя клея можно сформировать посредством процесса, в ходе которого составной (композитный) материал проходит этап механического изменения формы. На этом этапе на эластичной поверхности формируют желаемый паттерн распределения микроканалов в виде серии углубленных зон, а затем указанную поверхность используют для прессования поверхности композита, чтобы механическим образом деформировать его слои. Такой процесс называют также тиснением. Тиснение представляет собой технологию, посредством которой на поверхности формируют выступающие или углубленные участки согласно форме и контурам желаемого рисунка (паттерна). В известных вариантах тиснения обычно применяют пару штампов (или матриц), на которых сформирован паттерн, подлежащий нанесению. Обычно один штамп воспроизводит структуру другого с обратным знаком. Когда при прессовании пару штампов сводят друг с другом под давлением, поместив между ними кусок материала заготовки, паттерн передается этому материалу посредством его деформирования в зоне паттерна в направлениях, перпендикулярных исходной плоскости. Как правило, согласно настоящему изобретению штампы будут представлять пару роликов тиснения, один из которых на своей поверхности имеет желаемый шаблон распределения микроканалов, а другой представляет собой опору, на которую осуществляющий тиснение ролик оказывает давление.

Тиснение составной структуры можно провести таким образом, чтобы шаблон паттерна прикладывался, на выбор, к лицевому материалу или к поверхности слоя клея, однако предпочтительным представляется первый из указанных вариантов.

В способе тиснения по изобретению осуществляющий тиснение ролик можно изготовить из металла, в котором вытравляют или гравируют желаемый шаблон распределения микроканалов. Как указывалось выше, глубина микроканалов, а также их желаемые форма и расположение в шаблоне будут соответствовать желаемым глубине и расположению микроканалов в слое клея. В ходе тиснения составной структуры картина распределения микроканалов переносится непосредственно на составной слой. Подложка структуры представляет собой полимерную пленку, причем в некоторых случаях, например, когда пленка состоит из полиолефина, такого как полипропилен, она будет эластично деформироваться, а затем быстро восстановит свою исходную форму, не сохранив в себе какую-либо картину распределения микроканалов. Однако материал контактного клея имеет очень высокую вязкость и заметным образом не растекается в условиях, при которых изготавливают или используют этикетки. Таким образом, картина распределения микроканалов останется на поверхности слоя клея в течение более длительного периода времени.

Пример этикетки, подвергнутой тиснению, показан на фиг. 1 и 2. Тиснение этикетки проведено по всей ее поверхности, причем представленный паттерн предназначен для создания сети микроканалов, взаимосвязанных в направлениях обеих осей этикетки и доходящих до краев (кромок) вырезанных этикеток. Глубина тиснения составляла 7-10 мкм при ширине микроканалов до наложения на изделие 100-125 мкм.

Агент, модифицирующий клей.

Как указывалось выше, наружная поверхность слоя клея до наложения на изделие может содержать модифицирующий агент, впечатанный в поверхность клея.

В одном из вариантов осуществления изобретения модифицирующий агент служит для нейтрализации клея в местах впечатывания агента. Другими словами, указанный агент понижает уровень приклеивания к изделию, а также создает возможность проникновения промывочной текучей среды, такой как каустический раствор, через зазоры между слоем клея и изделием.

В другом варианте осуществления изобретения модифицирующий агент содержит компонент, растворимый в промывочной текучей среде, например в горячем каустическом растворе. Таким образом, после впечатывания указанный агент понижает уровень приклеивания к изделию, а также позволяет каустику (едкой щелочи) проникнуть через микроканалы, сформированные в соответствии с отпечатанным паттерном, легко растворяемым в контакте с горячей промывочной текучей средой.

В следующем варианте осуществления изобретения модифицирующий агент содержит компонент, набухающий под влиянием тепла или воды, в частности под воздействием горячей промывочной текучей среды, такой как каустический раствор. Таким образом, после впечатывания указанный агент набухает в присутствии промывочной текучей среды и, вследствие этого, понижает уровень приклеивания к изделию, а также позволяет каустику проникнуть через микроканалы, сформированные посредством отпечатанного паттерна.

- 9 011898

Этикетку, показанную на фиг. 3, можно изготовить посредством печати на узкозахватном печатном станке. Расслаивая полотно этикетки, можно методом флексографии нанести на поверхность клея нейтрализатор клея в виде лака, отверждаемого посредством УФ-облучения (марка Ь301, поставщик - компания Рагадоп 1ик§), с последующим повторным соединением слоев путем пропускания их через узел роликов тиснения. На полотне этикеток отпечатали соответствующий рисунок с использованием набора шаблонов, представленных на фиг. 4 и формирующих паттерн в виде круглых пятен.

Общий паттерн наносился при степени охвата общей поверхности 3, 5, 10, 20, 30 и 40%.

Рамка этикетки, имеющая ширину 5 мм, наносилась при степени охвата общей поверхности 3, 5, 10, 20, 30 и 40%.

Рамка этикетки, имеющая ширину 10 мм, наносилась при степени охвата общей поверхности 3, 5, 10, 20, 30 и 40%.

Приведенные выше процентные соотношения для степени охвата поверхности этикетки относятся к площади исходной картинки на ролике в виде серии круглых пятен. На практике картинку формируют за счет вариаций по глубине, обеспечиваемых во время изготовления печатной формы. Затем в ходе печатного процесса указанные вариации приводят к увеличению размера пятен модифицирующего агента, нанесенных на клей. Только в качестве примера можно указать, что степень охвата для исходного паттерна, составляющая 3%, может привести к степени охвата поверхности клея агентом, равной приблизительно 15%.

Лак наносили, применяя растровый (анилоксовый) вал, имеющий плотность линий 650 и объем 3,5 см³/м².

Следует подчеркнуть, что применение технологии тиснения и введение агента, модифицирующего клей, являются необязательными признаками предлагаемого процесса. Для настоящего изобретения в его максимальном объеме эти этапы не существенны. При соответствующем составе клея этикетки будут адекватно отмываться и при использовании других, причем многочисленных, вариантов. Тем не менее, в определенных обстоятельствах применение тиснения и/или модифицирующего агента может оказаться оправданным, особенно если требуется ускорить отмывание этикетки от изделия.

Claims (40)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Этикетка, прикрепляемая к стеклянной бутылке и удаляемая с бутылки под воздействием горячей промывочной текучей среды, содержащая подложку, которая представляет собой полимерную пленку, и слой клея для закрепления этикетки на бутылке, причем слой клея содержит самоклеящийся и термочувствительный не содержащий резинатов клеящий материал на акриловой основе, модифицированный путем добавления анионного, амфотерного, катионного или неионного сурфактанта в количестве не более 5 мас.%, при этом у этикетки, нанесенной на стекло, прочность на отрыв понижается по меньшей мере на 30% при нагреве в отсутствие промывочной текучей среды от температуры окружающей среды до температуры, лежащей в интервале от 40 до 120°С, посредством чего после отделения этикетки под воздействием горячей промывочной текучей среды слой клея остается прикрепленным к ее обратной стороне.
2. 2. Этикетка по п.1, отличающаяся тем, что клеящий материал представляет собой водный клеящий материал.
3. 3. Этикетка по п.1, отличающаяся тем, что клеящий материал представляет собой растворный клеящий материал.
4. 4. Этикетка по п.1, отличающаяся тем, что клеящий материал представляет собой термоплавкий клеящий материал.
5. 5. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поверхностная плотность слоя клея не превышает 15 г/м².
6. 6. Этикетка по п.5, отличающаяся тем, что поверхностная плотность слоя клея составляет не менее 12 г/м² и не более 14 г/м².
7. 7. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что до ее наложения на бутылку она содержит множество микроканалов, доходящих до краев этикетки.
8. 8. Этикетка по п.7, отличающаяся тем, что микроканалы расположены по всей плоскости этикетки или на ее части.
9. 9. Этикетка по п.7, отличающаяся тем, что глубина микроканалов составляет часть толщины этикетки.
10. 10. Этикетка по любому из пп.7-9, отличающаяся тем, что микроканалы имеют глубину, не превышающую 15 мкм.
11. 11. Этикетка по п.10, отличающаяся тем, что микроканалы имеют глубину, не превышающую 10 мкм.
12. 12. Этикетка по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что микроканалы имеют глубину по меньшей мере 1 мкм.
13. 13. Этикетка по п.12, отличающаяся тем, что микроканалы имеют глубину по меньшей мере 5 мкм.
14. 14. Этикетка по любому из пп.7-13, отличающаяся тем, что микроканалы имеют ширину не более

    - 10 011898

    250 мкм.
15. 15. Этикетка по п.14, отличающаяся тем, что микроканалы имеют ширину не более 150 мкм.
16. 16. Этикетка по любому из пп.7-15, отличающаяся тем, что микроканалы имеют ширину не менее 10 мкм.
17. 17. Этикетка по п.16, отличающаяся тем, что микроканалы имеют ширину не менее 50 мкм.
18. 18. Этикетка по любому из пп.7-17, отличающаяся тем, что минимальное расстояние между соседними микроканалами составляет 10 мкм.
19. 19. Этикетка по любому из пп.7-18, отличающаяся тем, что максимальное расстояние между соседними микроканалами составляет 10 мм.
20. 20. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что наружная поверхность слоя клея до ее наложения на бутылку снабжена покрытием из агента, модифицирующего клей.
21. 21. Этикетка по п.20, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, представляет собой лак, отвержденный УФ-облучением, и нейтрализующий клей.
22. 22. Этикетка по п.20 или 21, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен на поверхность клея посредством прямой печати.
23. 23. Этикетка по п.22, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен на поверхность клея с использованием процесса трафаретной печати, флексографии, высокой печати или глубокой печати.
24. 24. Этикетка по любому из пп.20-23, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен по всей поверхности этикетки.
25. 25. Этикетка по любому из пп.20-23, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен в виде паттерна.
26. 26. Этикетка по любому из пп.20-25, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен в виде серии пятен.
27. 27. Этикетка по любому из пп.20-26, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен при степени охвата общей поверхности 5-10%.
28. 28. Этикетка по любому из пп.20-26, отличающаяся тем, что агент, модифицирующий клей, нанесен в виде системы параллельных или пересекающихся линий.
29. 29. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанная прочность на отрыв понижается по меньшей мере на 40% при нагреве до температуры, лежащей в интервале 40-120°С.

    на что что что понижение понижение понижение прочности прочности прочности на на
30. 30. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, отрыв происходит при температурах в интервале 40-90°С.
31. 31. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, отрыв происходит при температурах в интервале 40-70°С.
32. 32. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, отрыв происходит при температурах в интервале 50-70°С.
33. 33. Этикетка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что полимерная пленка способна сморщиваться под воздействием тепла.
34. 34. Стеклянная бутылка, снабженная этикеткой по любому из предыдущих пунктов.
35. 35. Способ удаления со стеклянной бутылки этикетки, выполненной в соответствии с п.1, включающий:

    (ί) обработку бутылки на этапе предварительного нагрева, в ходе которого бутылку нагревают до температуры выше 40°С с уменьшением прочности клея на отрыв от бутыпки не менее чем на 40%, и затем (й) обработку бутылки в ходе процесса промывания, во время которого бутылку (а) погружают во взболтанную промывочную текучую среду и/или (б) обрабатывают посредством орошения промывочной текучей средой с результирующим отделением этикетки от бутылки, при котором слой клея остается прикрепленным к обратной стороне этикетки.
36. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что этап предварительного нагрева включает погружение бутылки в горячую воду при температуре не менее 50°С.
37. 37. Способ по п.35 или 36, отличающийся тем, что промывочная текучая среда содержит щелочной раствор.
38. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что щелочной раствор содержит водный раствор гидроксида натрия.
39. 39. Способ по любому из пп.35-38, отличающийся тем, что промывочная текучая среда содержит сурфактант.
40. 40. Способ по любому из пп.35-39, отличающийся тем, что промывочная текучая среда находится при температуре, превышающей 60°С.