JP2019128030A - 管継手及び管継手の固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】管継手の供回りを効率良く抑制することができる。【解決手段】管継手１０は、壁部１１の裏側１１ｂに配置される本体部２０と、壁部１１に設けられた貫通孔１１ａに挿入される挿入部２１と、貫通孔１１ａから壁部１１の表側１１ｃに突出する突出部２２とを有する。突出部２２には、突出部２２との相対回転が抑制された環状の回転抑制部材５０と、突出部２２に係合して突出部２２が壁部１１の表側１１ｃに突出した状態を維持する環状の係合部材７０とが外嵌されており、回転抑制部材５０及び係合部材７０を貫通した状態で壁部１１に取付けられて、回転抑制部材５０及び係合部材７０を壁部１１に固定する固定部材８０を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、管継手及び管継手の固定方法に関する。

特許文献１には、浴室と浴室の外部とを仕切る仕切壁に固定される管継手の固定構造について記載されている。
図９（ａ）に示すように、浴室の外部側に管継手９０を配置し、浴室の外部側から仕切壁９１の貫通孔９１ａに管継手９０の挿通部位９２を挿通させている。挿通部位９２は、一部が浴室側に突出しており、この突出した箇所に、ゴムパッキン９３と六角リング９４とを外嵌し、さらに挿通部位９２の外周のネジ溝９２ａにリングナット９５を螺合させている。管継手９０の外周に設けられた鍔部９０ａとリングナット９５との間に、仕切壁９１、ゴムパッキン９３及び六角リング９４が挟み込まれた状態で、管継手９０は仕切壁９１に固定されている。管継手９０の挿通部位９２の外周と、六角リング９４の挿通孔９４ａの内周には、それぞれ平面部位９２ｂ、９４ｂが形成されており、これら平面部位９２ｂ、９４ｂ同士が当接することによって、六角リング９４と管継手９０の相対回転が抑制されている。

特開２０１４−３５０５１号公報

図９（ｂ）に示すように、特許文献１の管継手９０の固定構造では、管継手９０の挿通部位９２の内周にソケット管９６をねじ込んで接続する際、管継手９０の供回りを抑制するためには、スパナ９７等の部材を用いて六角リング９４の外周を挟み込み、六角リング９４の回転を抑制する必要がある。そのため、管継手９０にソケット管９６を接続する作業が煩雑になる。本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、供回りを効率良く抑制することができる管継手及び管継手の固定方法を提供することにある。

上記課題を解決するための管継手は、壁部の裏側に配置される本体部と、前記壁部に設けられた貫通孔に挿入される挿入部と、前記貫通孔から前記壁部の表側に突出する突出部とを有する管継手において、前記突出部には、当該突出部との相対回転が抑制された環状の回転抑制部材と、前記突出部に係合して前記突出部が前記壁部の表側に突出した状態を維持する環状の係合部材とが外嵌されており、前記回転抑制部材及び前記係合部材を貫通した状態で前記壁部に取付けられて、前記回転抑制部材及び前記係合部材を前記壁部に固定する固定部材を備えることを要旨とする。

回転抑制部材及び係合部材が、固定部材に貫通された状態で壁部に固定されていることにより、管継手の突出部に配管を接続する際、スパナ等の部材を用いることなく、回転抑制部材の回転を抑制することができる。そのため、管継手の供回りを効率良く抑制することができる。

上記構成において、前記回転抑制部材の外周は、円形状に構成されていることが好ましい。この構成によれば、例えば、回転抑制部材の外周が多角形状である場合に比べて、回転抑制部材を目立たなくすることができるため、管継手の外観を向上させることができる。また、固定部材が貫通する領域を確保しつつ、回転抑制部材の形状を相対的に小さくすることも可能となる。そのため、回転抑制部材をより目立たなくすることができるとともに、例えば、壁部の表側から回転抑制部材及び係合部材を覆うカバーを装着する場合、カバーの体躯をより小さく設計することも可能となる。

上記構成において、前記回転抑制部材の外周面は、前記係合部材の外周面と面一であるか、もしくは、前記係合部材の外周面よりも軸線側に位置することが好ましい。この構成によれば、回転抑制部材をより目立たなくして、管継手の外観を向上させることができる。

上記構成において、前記回転抑制部材と前記係合部材の間に、環状の間隔保持部材が配置されていることが好ましい。この構成によれば、環状の間隔保持部材が配置されていることによって、回転抑制部材と係合部材とを所定の間隔だけ離間させることができる。

上記課題を解決するための管継手の固定方法は、壁部の裏側に管継手の本体部を配置し、前記壁部に設けられた貫通孔に前記管継手の挿入部を挿入し、前記貫通孔から前記壁部の表側に前記管継手の突出部を突出させた状態で、前記突出部に、当該突出部との相対回転が抑制された環状の回転抑制部材と、前記突出部に係合して前記突出部が前記壁部の表側に突出した状態を維持する環状の係合部材とを外嵌し、前記係合部材に固定部材を挿通させつつ、当該固定部材で前記回転抑制部材を穿孔し、前記係合部材及び前記回転抑制部材を貫通した状態で、前記固定部材を前記壁部に取付けることを要旨とする。

この構成によれば、回転抑制部材及び係合部材を、固定部材に貫通された状態で壁部に固定することができるため、管継手の供回りを効率良く抑制することができる。また、固定部材によって、回転抑制部材及び係合部材を一度に壁部に固定することができるため、効率良く回転抑制部材及び係合部材を壁部に固定することができる。

本発明の管継手によれば、管継手の供回りを効率良く抑制することができる。

（ａ）は、管継手の側面図、（ｂ）は、管継手の底面図、（ｃ）は、管継手の正面図。 管継手の分解斜視図。 パッキンの正面図。 回転抑制部材の正面図。 間隔保持部材の正面図。 係合部材の正面図。 変更例の回転抑制部材の正面図。 変更例の係合部材の正面図。 （ａ）は、従来技術の管継手の斜視図、（ｂ）は、従来技術の管継手にソケット管を接続する際の斜視図。

管継手の実施形態を説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、管継手１０は、ユニットバス等の浴室の壁部１１に設置されている。管継手１０は、浴室の外部である壁部１１の裏側１１ｂに位置する配管１２と、浴室の内部である壁部１１の表側１１ｃに位置する配管１３とを接続して、浴室の外部の配管１２から、浴室の内部の配管１３に湯水を供給するために用いられる。

図１（ａ）、図２に示すように、管継手１０は、壁部１１の裏側１１ｂに配置される本体部２０と、壁部１１に設けられた貫通孔１１ａに挿入される挿入部２１と、貫通孔１１ａから壁部１１の表側１１ｃに突出する突出部２２とを有し、全体としてＬ字状の形状を有している。

管継手１０の本体部２０は、管状に構成され、一端側が鉛直方向上側に延びるとともに、中央側が湾曲して、他端側が水平方向に延びるように構成されている。本体部２０の一端側に配管１２が挿入された状態で、配管１２と本体部２０とは接続される。本体部２０の他端側には、本体部２０に連続して水平方向に延びる管状の挿入部２１が設けられている。挿入部２１の外径は、本体部２０の他端側の外径と等しくなるように構成されている。管継手１０の挿入部２１における、本体部２０側とは反対側の端部には、挿入部２１に連続して水平方向に延びる管状の突出部２２が設けられている。突出部２２の外径は、挿入部２１の外径と等しくなるように構成されている。管継手１０における本体部２０の他端側、挿入部２１及び突出部２２には、外周と内周の両方にネジ溝（以下、それぞれ、「外周のネジ溝２３」、「内周のネジ溝２４」ともいう。）が形成されている。突出部２２の内周のネジ溝２４に配管１３が螺合された状態で、配管１３と突出部２２とは接続される。

図１（ｂ）、図２に示すように、管継手１０の挿入部２１における突出部２２側の外周、及び、管継手１０の突出部２２の外周には、挿入部２１及び突出部２２の軸線を中心に対向する２箇所に互いに平行な平面が形成されている。この平面は、後述する回転抑制部材５０の内周に形成された平面からなる被当接部５０ａに当接し、突出部２２と回転抑制部材５０の相対回転を抑制する当接部２５として機能する。

図１（ａ）に示すように、管継手１０の本体部２０の他端側には、外周のネジ溝２３に螺合した状態で、環状の板材で構成される規制部材３０が外嵌されている。規制部材３０よりも管継手１０の挿入部２１側には、環状のパッキン４０が外嵌されている。規制部材３０及びパッキン４０は、外周が円形状であり、両者の外径は、壁部１１の貫通孔１１ａの内径よりも大きく構成されている。パッキン４０の外径は、規制部材３０の外径よりも若干小さくなるように構成されている。

図３に示すパッキン４０の内径は、管継手１０の本体部２０の他端側の外径よりも若干大きく構成されており、本体部２０の他端側の外周のネジ溝２３に螺合することなく、本体部２０の他端側に外嵌することができるように構成されている。

規制部材３０の材質は特に限定されないが、金属製であると耐久性に優れるため好ましい。パッキン４０の材質は特に限定されないが、ゴム製であると水密性を確保しやすくなるため好ましい。また、後述する管継手１０の突出部２２に外嵌されるパッキン４１においても、同じ形状及び同じ材質のものを用いることができる。

図１（ａ）に示すように、管継手１０の挿入部２１を壁部１１の貫通孔１１ａに挿入した際に、規制部材３０がパッキン４０を介して壁部１１の裏側１１ｂに当接することにより、所定の位置を越えて管継手１０が壁部１１の表側１１ｃへ移動しないように構成されている。管継手１０の本体部２０の他端側における規制部材３０の螺合位置を調節することにより、管継手１０の挿入部２１及び突出部２２の長さを調節することができる。すなわち、壁部１１の厚さに応じて規制部材３０の螺合位置を調節することにより、壁部１１に挿入される挿入部２１の長さを確保したうえで、さらに壁部１１の表側１１ｃに突出する突出部２２の所定の長さを確保することができる。規制部材３０の螺合位置を調節することにより、管継手１０における本体部２０と挿入部２１の境界、及び、管継手１０における挿入部２１と突出部２２の境界は移動する。

図１（ａ）、（ｂ）、図２に示すように、管継手１０の突出部２２には、水平方向において壁部１１の表側１１ｃに近い位置から、パッキン４１、回転抑制部材５０、間隔保持部材６０、及び、係合部材７０がこの順で外嵌されている。また、パッキン４１、回転抑制部材５０、間隔保持部材６０、及び、係合部材７０を貫通した状態で固定部材としてのネジ８０が壁部１１に取付けられている。

回転抑制部材５０について説明する。
図４に示すように、回転抑制部材５０は、外周が円形状の環状に構成されている。回転抑制部材５０の外径は、壁部１１の貫通孔１１ａの内径よりも大きく、且つ、規制部材３０の外径と略等しくなるように構成されている。回転抑制部材５０の内周は、管継手１０の突出部２２の外周より若干大きく構成されている。これにより、回転抑制部材５０は、管継手１０の突出部２２の外周のネジ溝２３に螺合することなく、突出部２２に外嵌することができるように構成されている。また、回転抑制部材５０の内周には、軸線を中心に対向する２箇所に、互いに平行な平面で構成された被当接部５０ａが形成されている。

図１（ｃ）に示すように、管継手１０の突出部２２に回転抑制部材５０が外嵌された際、回転抑制部材５０の被当接部５０ａに、管継手１０の突出部２２の当接部２５が当接することによって、回転抑制部材５０と管継手１０の突出部２２との相対回転が抑制される。回転抑制部材５０の材質は特に限定されないが、金属製であると耐久性に優れるため好ましい。

間隔保持部材６０について説明する。
図５に示すように、間隔保持部材６０は、外周が円形状の環状に構成されている。間隔保持部材６０の外径は、壁部１１の貫通孔１１ａの内径よりも大きく、且つ、回転抑制部材５０の外径よりも若干小さく構成されている。間隔保持部材６０の内径は、管継手１０の突出部２２の外径より若干大きく構成されている。そのため、間隔保持部材６０は、管継手１０の突出部２２の外周のネジ溝２３に螺合することなく、突出部２２に外嵌することができるように構成されている。間隔保持部材６０の材質は特に限定されないが、樹脂製であると、後述する係合部材７０を管継手１０の突出部２２の外周のネジ溝２３に螺合させる際に、係合部材７０の摩擦を低減することができるため好ましい。

係合部材７０について説明する。
図６に示すように、係合部材７０は、外周が円形状の環状に構成されている。係合部材７０の外径は、壁部１１の貫通孔１１ａの内径よりも大きく、且つ、回転抑制部材５０の外径と略等しくなるように構成されている。すなわち、回転抑制部材５０の外周面５０ｂと係合部材７０の外周面７０ｂは、ともに突出部２２に外嵌された場合には、面一となるように構成されている。係合部材７０の内周は、係合部材７０が、管継手１０の突出部２２の外周のネジ溝２３に螺合することができる形状に構成されている。係合部材７０が突出部２２の外周のネジ溝２３に螺合することにより、係合部材７０は管継手１０の突出部２２に係合した状態となる。これにより、管継手１０の突出部２２が、壁部１１の裏側１１ｂに移動して、貫通孔１１ａから抜け落ちることが抑制される。すなわち、係合部材７０が管継手１０の突出部２２に係合することにより、管継手１０の突出部２２が、壁部１１の表側１１ｃに突出した状態が維持される。係合部材７０の軸線を中心に対向する２箇所には、後述するネジ８０が貫通するネジ孔７０ａが設けられている。係合部材７０の材質は特に限定されないが、金属製であると耐久性に優れるため好ましい。

係合部材７０を管継手１０の突出部２２に外嵌させることにより、規制部材３０と係合部材７０とが壁部１１を挟持した状態となる。これにより、管継手１０は壁部１１に固定された状態となる。

固定部材について説明する。
図１（ｂ）に示すように、係合部材７０に設けられた２箇所のネジ孔７０ａには、固定部材としてのネジ８０が挿通した状態で取付けられている。このネジ８０は、間隔保持部材６０、回転抑制部材５０、及び、パッキン４１を貫通した状態で壁部１１に取付けられている。

管継手１０を壁部１１に固定する手順について説明する。
まず、管継手１０の本体部２０の他端側に、規制部材３０を螺合して外嵌する。この際、壁部１１の厚さに応じて、規制部材３０を外嵌する位置を調節する。次に、管継手１０の本体部２０の他端側にパッキン４０を外嵌する。そして、管継手１０の本体部２０の一端側に配管１２を挿入して接続する。ここで、管継手１０に規制部材３０とパッキン４０を外嵌した後に配管１２を接続する態様に限定されず、管継手１０の本体部２０の一端側に配管１２を接続した後に、規制部材３０とパッキン４０を外嵌してもよい。

次に、管継手１０の挿入部２１を、壁部１１の裏側１１ｂから壁部１１の貫通孔１１ａに挿入して、壁部１１の表側１１ｃに管継手１０の突出部２２を突出させる。そして、壁部１１の表側１１ｃに突出した管継手１０の突出部２２に、パッキン４１を外嵌する。また、管継手１０の突出部２２に形成された当接部２５と、回転抑制部材５０の被当接部５０ａとが沿うようにして、管継手１０の突出部２２に回転抑制部材５０を外嵌する。さらに、管継手１０の突出部２２に、間隔保持部材６０を外嵌する。また、管継手１０の突出部２２に、係合部材７０を螺合して取り付ける。

次に、係合部材７０のネジ孔７０ａにネジ８０を配置する。ネジ孔７０ａに配置されたネジ８０は、ネジ孔７０ａに挿通されつつ、間隔保持部材６０、回転抑制部材５０、及び、パッキン４１を次々に穿孔し、その先端は、壁部１１にねじ立てしながら螺合されて固定される。これにより、ネジ８０は、係合部材７０、間隔保持部材６０、回転抑制部材５０、及び、パッキン４１を貫通して壁部１１に取付けられた状態となる。この状態において、規制部材３０と係合部材７０との間に壁部１１が挟み込まれることにより、管継手１０は壁部１１に固定される。

本実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）回転抑制部材５０及び係合部材７０が、ネジ８０に貫通された状態で壁部１１に固定されている。回転抑制部材５０がネジ８０によって壁部１１に固定されていることにより、壁部１１に対する回転抑制部材５０の回転が抑制されている。これにより、管継手１０の突出部２２に配管１３をねじ込んで接続する際、スパナ等の部材を用いることなく、回転抑制部材５０の回転を抑制することができる。したがって、管継手１０の供回りを効率良く抑制することができる。さらに、係合部材７０もネジ８０によって壁部１１に固定されているため、管継手１０の突出部２２に螺合して外嵌された係合部材７０において、螺合状態が緩んで突出部２２から外れ易くなることが抑制される。したがって、管継手１０の固定状態を好適に維持することができる。

（２）回転抑制部材５０の外周は、円形状に構成されている。例えば、回転抑制部材５０の外周が多角形状である場合に比べて、回転抑制部材５０を目立たなくすることができるため、管継手１０の外観を向上させることができる。また、ネジ８０が貫通する領域を確保しつつ、回転抑制部材５０の形状を相対的に小さくすることも可能となる。そのため、回転抑制部材５０をより目立たなくすることができるとともに、例えば、壁部１１の表側１１ｃから回転抑制部材５０及び係合部材７０を覆うカバーを装着する場合、カバーの体躯をより小さく設計することも可能となる。

（３）回転抑制部材５０の外周面５０ｂは、係合部材７０の外周面７０ｂと面一である。したがって、回転抑制部材５０をより目立たなくして、管継手１０の外観を向上させることができる。また、回転抑制部材５０の形状が、ネジ８０を貫通させるだけの幅が確保されたものとなるため、回転抑制部材５０をネジ８０で穿孔する際に、より確実に孔を空けることができる。

（４）回転抑制部材５０と係合部材７０の間に、間隔保持部材６０が配置されている。間隔保持部材６０が配置されていることによって、回転抑制部材５０と係合部材７０とを所定の間隔だけ離間させることができる。また、例えば、間隔保持部材６０が樹脂製で構成されていると、係合部材７０を螺合して取り付ける際の、係合部材７０の摩擦を低減することができる。

（５）係合部材７０にネジ８０を挿通させつつ、ネジ８０で回転抑制部材５０を穿孔し、係合部材７０及び回転抑制部材５０を貫通した状態で、ネジ８０を壁部１１に取付けている。回転抑制部材５０及び係合部材７０を、ネジ８０に貫通された状態で壁部１１に固定することができるため、管継手１０の供回りを効率良く抑制することができる。また、ネジ８０によって、回転抑制部材５０及び係合部材７０を一度に壁部１１に固定することができるため、効率良く回転抑制部材５０及び係合部材７０を壁部１１に固定することができる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・回転抑制部材５０の被当接部５０ａは、軸線を中心に対向する２箇所に形成された互いに平行な平面に限定されない。被当接部５０ａは、回転抑制部材５０の内周に形成された互いに平行でない２つの平面で構成されていてもよい。また、被当接部５０ａは、回転抑制部材５０の内周に形成された１箇所の平面で構成されていてもよく、３箇所以上の平面で構成されていてもよい。すなわち、被当接部５０ａは、管継手１０の突出部２２の当接部２５と当接することによって、回転抑制部材５０と管継手１０の突出部２２との相対回転を抑制することができる形状を適宜採用することができる。管継手１０の当接部２５も、同様の形状を適宜採用することができる。

・回転抑制部材５０の被当接部５０ａ、及び、管継手１０の当接部２５の形状は、平面以外であってもよい。平面以外の形状としては、例えば、図７に示すように、回転抑制部材５０の内周における、軸線を中心に対向する２箇所に径方向内側に突出する凸部５０ｃを設けるとともに、管継手１０の突出部２２の外周に凹部を設け、凹凸の関係で当接するように構成されていてもよい。

・係合部材７０のネジ孔７０ａは、軸線を中心に対向する２箇所に形成された態様に限定されない。ネジ孔７０ａに取付けられたネジ８０により、回転抑制部材５０の回転を抑制することができる態様であれば、ネジ孔７０ａは１箇所のみに形成されていてもよく、３箇所以上に形成されていてもよい。同様に、ネジ８０は、係合部材７０に１個のみ取付けられていてもよく、３個以上取付けられていてもよい。

・ネジ８０が係合部材７０を貫通した構成としては、ネジ８０が係合部材７０のネジ孔７０ａに挿通された構成に限定されない。例えば、図８に示すように、係合部材７０の外周部に、ネジ８０を挿通させることができる切欠き部７０ｃを形成し、この切欠き部７０ｃにネジ８０が挿通されて係合部材７０を貫通していてもよい。また、係合部材７０がネジ孔７０ａや切欠き部７０ｃを有してなく、ネジ８０で穿孔することによって係合部材７０を挿通させ、ネジ８０が係合部材７０を貫通した構成としてもよい。

・固定部材はネジ８０に限定されない。係合部材７０、間隔保持部材６０、回転抑制部材５０、及び、パッキン４１を貫通した状態で壁部１１に取付けられるものを適宜採用することができ、例えば、釘等の棒状の部材を採用してもよい。

・規制部材３０、パッキン４０、４１、回転抑制部材５０、間隔保持部材６０、及び、係合部材７０は、外周が円形状に構成された態様に限定されない。管継手１０における所定の位置に外嵌することができれば、外周が多角形状や楕円形状で構成されていてもよい。

・回転抑制部材５０の外周面５０ｂは、回転抑制部材５０にネジ８０が貫通するだけの幅が確保されていれば、係合部材７０の外周面７０ｂよりも軸線側に位置するように構成されていてもよい。係合部材７０の外周面７０ｂよりも軸線側に位置するように構成されていることにより、回転抑制部材５０をより目立たなくして、管継手１０の外観を向上させることができる。また、回転抑制部材５０の外周面５０ｂは、係合部材７０の外周面７０ｂよりも外側に位置するように構成されていてもよい。

・規制部材３０と係合部材７０は、同じ形状の部材であってもよい。すなわち、規制部材３０として、係合部材７０と同じ部材を用いてもよい。係合部材７０と同じ部材を用いることにより、規制部材３０を別部材として用意する必要がないため、管継手１０のコストを低減することができる。

・本実施形態では、回転抑制部材５０と係合部材７０の間に間隔保持部材６０が外嵌されていたが、間隔保持部材６０は省略されていてもよい。また、間隔保持部材６０は、樹脂以外の材料で構成されていてもよく、例えば、金属で構成されていてもよい。

・本実施形態の管継手において、パッキン４０、４１は省略されていてもよい。
・本実施形態では、規制部材３０が管継手１０の本体部２０の他端側に螺合した状態で外嵌されていたが、この規制部材３０は省略されていてもよい。例えば、管継手１０の本体部２０の他端側に鍔部を設け、この鍔部が、パッキン４０を介して壁部１１の裏側１１ｂに当接することによって、所定の位置を越えて管継手１０が壁部１１の表側１１ｃへ移動しないように構成されていてもよい。さらに、規制部材３０が省略され、管継手１０の本体部２０に鍔部が設けられていない態様であってもよい。この場合、壁部１１の表側１１ｃに取り付けられたネジ８０によって、所定の位置を越えて管継手１０が壁部１１の表側１１ｃへ移動しないように構成されていてもよい。

・管継手１０の本体部２０は、一端側が鉛直方向上側に延びた形状に限定されない。一端側が鉛直方向下側に延びた形状であってもよく、水平方向に延びた形状であってもよい。

・本実施形態では、管継手１０の本体部２０の一端側に配管１２を挿入して接続していたが、この態様に限定されない。例えば、管継手１０の本体部２０の一端側にネジ溝を形成し、このネジ溝に配管１２を螺合させて接続してもよい。

１０…管継手、１１…壁部、１１ａ…貫通孔、１１ｂ…壁部の裏側、１１ｃ…壁部の表側、２０…本体部、２１…挿入部、２２…突出部、５０…回転抑制部材、７０…係合部材、８０…ネジ（固定部材）。

Claims (5)

1. 壁部の裏側に配置される本体部と、
   前記壁部に設けられた貫通孔に挿入される挿入部と、
   前記貫通孔から前記壁部の表側に突出する突出部とを有する管継手において、
   前記突出部には、当該突出部との相対回転が抑制された環状の回転抑制部材と、前記突出部に係合して前記突出部が前記壁部の表側に突出した状態を維持する環状の係合部材とが外嵌されており、
   前記回転抑制部材及び前記係合部材を貫通した状態で前記壁部に取付けられて、前記回転抑制部材及び前記係合部材を前記壁部に固定する固定部材を備えることを特徴とする管継手。
2. 前記回転抑制部材の外周は、円形状に構成されている請求項１に記載の管継手。
3. 前記回転抑制部材の外周面は、前記係合部材の外周面と面一であるか、もしくは、前記係合部材の外周面よりも軸線側に位置する請求項１又は２に記載の管継手。
4. 前記回転抑制部材と前記係合部材の間に、環状の間隔保持部材が配置されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の管継手。
5. 壁部の裏側に管継手の本体部を配置し、
   前記壁部に設けられた貫通孔に前記管継手の挿入部を挿入し、
   前記貫通孔から前記壁部の表側に前記管継手の突出部を突出させた状態で、
   前記突出部に、当該突出部との相対回転が抑制された環状の回転抑制部材と、前記突出部に係合して前記突出部が前記壁部の表側に突出した状態を維持する環状の係合部材とを外嵌し、
   前記係合部材に固定部材を挿通させつつ、前記固定部材で前記回転抑制部材を穿孔し、
   前記係合部材及び前記回転抑制部材を貫通した状態で、前記固定部材を前記壁部に取付けることを特徴とする管継手の固定方法。