JP2017129569A - 欠陥を検出するための方法及び関連する装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】a)最上面Pによって散乱された光線1’’から、欠陥に関係する第1の信号及び粗さに関係する第2の信号を発生させるために、反射型暗視野顕微装置の中に構造を導入するステップと、b)複数のピクセルを用いて、粗さに関係する第2の信号の強度を取り込むステップとを含み、c)各ピクセルによって取り込まれた強度を隣接するピクセルによって取り込まれた強度と比較し、上記のピクセルが異常ゾーンに含まれているかどうかを明らかにするための処理ステップと、d)異常ゾーンのピクセルによって取り込まれた強度値の標準偏差を求めるステップと、e)求めた標準偏差から異常ゾーンに関係するボイド型欠陥のサイズを決定するステップとをさらに含む。
【選択図】図2
Description
a)最上面によって散乱された光線から、欠陥に関係する第1の信号及び粗さに関係する第2の信号を発生させるために、反射型暗視野顕微装置の中に構造を導入するステップと、
b)複数のピクセルを用いて、粗さに関係する第2の信号の強度を取り込むステップと
を含む。
c)各ピクセルによって取り込まれた強度を隣接するピクセルによって取り込まれた強度と比較し、上記のピクセルが異常ゾーンに含まれているかどうかを明らかにするための処理ステップと、
d)異常ゾーンのピクセルによって取り込まれた強度値の標準偏差を求めるステップと、
e)求めた標準偏差から異常ゾーンに関係するボイド型欠陥のサイズを決定するステップと
をさらに含むことが注目されるべきである。
散乱された光線は、上記の面に平行な平面に対して斜めの方向の入射光線の、構造の最上面からの反射によって発生し、
構造は、取り込むステップb)を可能にするために、入射光線の下で少なくとも1つの並進軸に沿って及び/又は少なくとも1つの回転軸の周りを動かされ、
各ピクセルは、辺の長さで20ミクロン〜1000ミクロンの間の寸法であり得、
決定するステップは、標準偏差とボイド型欠陥のサイズとを関係付ける相関曲線を適用することによって実行される、
ボイド型欠陥のサイズが走査型電子顕微法によって構造内で測定されて、相関曲線を確立し、
相関曲線は、欠陥のサイズが5〜500ミクロンの間に含まれるボイド型欠陥に適用可能であり、
処理するステップは、所与のピクセルによって取り込まれた強度と、少なくとも1つの隣接するピクセルによって取り込まれた強度との比が予め設定した係数よりも大きいときに、その所与のピクセルが異常ゾーンに含まれていることを明らかにし、
所与のピクセルに隣接するピクセルは、上記のピクセルに対して周辺にあり且つ環状の形状を有するゾーンに含まれており、
環状の形状は、600ミクロンの内径及び2500ミクロンの外径を有している。
構造の最上面の方向に入射光線を投射するように、且つ最上面によって散乱された光線を集めるように構成された反射型暗視野顕微装置と、
散乱された光線から、欠陥に関係する第1の信号及び粗さに関係する第2の信号を発生させるように、且つ複数のピクセルを用いて、粗さに関係する第2の信号の強度を取り込むように構成された検出ユニットと
を備える。
検出ユニットに接続され、各ピクセルによって取り込まれた強度を隣接するピクセルによって取り込まれた強度と比較するように、且つ上記のピクセルが異常ゾーンに含まれているかどうかを明らかにするように構成された第1の処理ユニットと、
異常ゾーンのピクセルによって取り込まれた強度の値の標準偏差を求めるように構成されている第2の処理ユニットと、
求めた標準偏差から異常ゾーンに関係するボイド型欠陥のサイズを決定するための相関曲線と
を備えることが注目されるべきである。
1’ 反射光線
1” 散乱光線
2 平面鏡
3 凹面鏡
4 構造
5 集光用光路
6 検出ユニット
7 表示するためのユニット
8 第1の処理ユニット
9 第2の処理ユニット
20 異常ゾーン
20’ 外形線
21 外形線
22 中央部分
P 平面
Claims (11)
- 基板上に配置された最上層を含んでいる構造(4)の最上面のボイド型欠陥のサイズを決定するための方法であって、前記欠陥は前記最上層に位置し、前記方法は、
a)前記最上面によって散乱された光線(1”)から、欠陥に関係する第1の信号及び粗さに関係する第2の信号を発生させるために、反射型暗視野顕微装置の中に前記構造(4)を導入するステップと、
b)複数のピクセルを用いて、前記粗さに関係する第2の信号の強度を取り込むステップと、
を含む方法において、
c)各ピクセルによって取り込まれた前記強度を隣接するピクセルによって取り込まれた前記強度と比較し、前記ピクセルが異常ゾーンに含まれているかどうかを明らかにするための処理ステップと、
d)前記異常ゾーンの前記ピクセルによって取り込まれた前記強度値の前記標準偏差を求めるステップと、
e)前記求めた標準偏差から前記異常ゾーンに関係する前記ボイド型欠陥の前記サイズを決定するステップと、
をさらに含むことを特徴とする、方法。 - 前記散乱された光線(1”)が、前記面に平行な平面(P)に対して斜めの方向の入射光線(1)の、前記構造(4)の前記最上面からの反射によって発生する、請求項1に記載の方法。
- 前記構造が、前記取り込むステップb)を可能にするために、前記入射光線(1)の下で少なくとも1つの並進軸に沿って及び/又は少なくとも1つの回転軸の周りを動かされる、請求項2に記載の方法。
- 各ピクセルが、辺の長さで20ミクロン〜1000ミクロンの間の寸法であり得る、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記決定するステップが、前記標準偏差と前記ボイド型欠陥のサイズとを関係付ける相関曲線を適用することによって実行される、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ボイド型欠陥のサイズが走査型電子顕微法によって構造(4)内で測定されて、前記相関曲線を確立する、請求項5に記載の方法。
- 前記相関曲線は、サイズが5〜500ミクロンの間に含まれるボイド型欠陥に適用可能である、請求項5又は6に記載の方法。
- 前記処理するステップは、所与のピクセルによって取り込まれた前記強度と、少なくとも1つの隣接するピクセルによって取り込まれた前記強度との比が予め設定した係数よりも大きいときに、前記所与のピクセルが前記異常ゾーンに含まれていることを明らかにする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記所与のピクセルに隣接する前記ピクセルが、前記ピクセルに対して周辺にあり且つ環状の形状を有するゾーンに含まれる、請求項8に記載の方法。
- 前記環状の形状が、600ミクロンの内径及び2500ミクロンの外径を有する、請求項9に記載の方法。
- 基板上に配置された最上層を含んでいる構造(4)の最上面のボイド型欠陥を検出するための装置であって、前記欠陥は前記最上層に位置し、前記装置は、
前記構造(4)の前記最上面の方向に入射光線(1)を投射するように、且つ前記最上面によって散乱された光線(1”)を集めるように構成された反射型暗視野顕微装置と、
前記散乱された光線(1”)から、欠陥に関係する第1の信号及び粗さに関係する第2の信号を発生させるように、且つ複数のピクセルを用いて、前記粗さに関係する第2の信号の強度を取り込むように構成された検出ユニット(6)と、
を備える装置において、
前記検出ユニットに接続され、各ピクセルによって取り込まれた前記強度を隣接するピクセルによって取り込まれた前記強度と比較するように、且つ前記ピクセルが異常ゾーンに含まれているかどうかを明らかにするように構成された第1の処理ユニット(8)と、
前記異常ゾーンの前記ピクセルによって取り込まれた前記強度の値の前記標準偏差を求めるように構成されている第2の処理ユニット(9)と、
前記求めた標準偏差から前記異常ゾーンに関係する前記ボイド型欠陥の前記サイズを決定するための相関曲線と、
を備えることを特徴とする、装置。
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