JPS62246840A - 磁気ヘッド用結晶化ガラス - Google Patents
磁気ヘッド用結晶化ガラスInfo
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- JPS62246840A JPS62246840A JP9037086A JP9037086A JPS62246840A JP S62246840 A JPS62246840 A JP S62246840A JP 9037086 A JP9037086 A JP 9037086A JP 9037086 A JP9037086 A JP 9037086A JP S62246840 A JPS62246840 A JP S62246840A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/0054—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing PbO, SnO2, B2O3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品材料に用いられる部材、特にコンピ
ュータの記録装置等に使用されるフ胃ブピーディスクド
ライブ用ヘッドのフェライトやセラミックス等を加圧t
jiaするのに適した結晶化ガラスに関するものである
。
ュータの記録装置等に使用されるフ胃ブピーディスクド
ライブ用ヘッドのフェライトやセラミックス等を加圧t
jiaするのに適した結晶化ガラスに関するものである
。
従来技術
一般にフロッピーディスクドライブ用ヘッドは、図面に
示すようにフェライトからなる記録再生ヘッドl及び消
去ヘッド2とセラミックスからなる磁気分離帯としての
センタースペーサ3、ヘッドの摩耗を防止するスライダ
ー4で構成されており、ヘッドi2は各々ギャップ部5
及び補強ガラス6を有している。従来よりヘッド1.2
とセンタースペーサ3、スライダー4とのt[には育機
接着剤が用いられていたが、温湿度の変化によりセンタ
ースペーサ3やスライダー4と精密な相対位置を保持し
ているヘッド1.2が移動し、特性が劣化するという問
題があるため、最近ではを機接着材に代、て封着用ガラ
スが用いられている。しかしながら封着用ガラスは、接
着界面に気泡が混入しやすく、特にヘッド1.2の表面
に気泡が混在するとディスクの磁性粉がそこに沈着して
ディスクの磁気記録面を傷つけ、磁気特性を悪(すると
いう間層がある。
示すようにフェライトからなる記録再生ヘッドl及び消
去ヘッド2とセラミックスからなる磁気分離帯としての
センタースペーサ3、ヘッドの摩耗を防止するスライダ
ー4で構成されており、ヘッドi2は各々ギャップ部5
及び補強ガラス6を有している。従来よりヘッド1.2
とセンタースペーサ3、スライダー4とのt[には育機
接着剤が用いられていたが、温湿度の変化によりセンタ
ースペーサ3やスライダー4と精密な相対位置を保持し
ているヘッド1.2が移動し、特性が劣化するという問
題があるため、最近ではを機接着材に代、て封着用ガラ
スが用いられている。しかしながら封着用ガラスは、接
着界面に気泡が混入しやすく、特にヘッド1.2の表面
に気泡が混在するとディスクの磁性粉がそこに沈着して
ディスクの磁気記録面を傷つけ、磁気特性を悪(すると
いう間層がある。
またスライダー4としてセラミックス以外にも結晶化ガ
ラスが用いられているが、表面粗度が大きいためヘッド
1.2とのt[性が悪いと共にヘッド1,2やセンター
スペーサ3と接着する場合必ず接着剤が必要であった。
ラスが用いられているが、表面粗度が大きいためヘッド
1.2とのt[性が悪いと共にヘッド1,2やセンター
スペーサ3と接着する場合必ず接着剤が必要であった。
すなわち一般に結晶化ガラスをスライダーとして直接ヘ
ッド1.2やセンタースペーサ3とatする場合、結晶
化ガラスの接着温度がギャップ部5の封着温度より高い
と接着時にギヤツブ部50育機接着剤や封着用ガラスが
軟化し、完成したヘッド1.2のギャップ長やトラック
幅に変形が生じやすくなるが、従来の結晶化ガラスの屈
伏点は850℃以上であり、スライダー4として用いた
場合接着温度がギャップ部5の封着温度より高くなりや
すくなるからであ、 る。
ッド1.2やセンタースペーサ3とatする場合、結晶
化ガラスの接着温度がギャップ部5の封着温度より高い
と接着時にギヤツブ部50育機接着剤や封着用ガラスが
軟化し、完成したヘッド1.2のギャップ長やトラック
幅に変形が生じやすくなるが、従来の結晶化ガラスの屈
伏点は850℃以上であり、スライダー4として用いた
場合接着温度がギャップ部5の封着温度より高くなりや
すくなるからであ、 る。
発明の目的
本発明は、上記悶履点に鑑みなされたもので、電子部品
材料に用いられる部材として、接着剤を用いることなく
直接フェライトやセラミックス等と低温加熱によって強
固に加圧接着することができ、発泡が少なく、機械的強
度が高い結晶化ガラスを提供することを目的とするもの
である。
材料に用いられる部材として、接着剤を用いることなく
直接フェライトやセラミックス等と低温加熱によって強
固に加圧接着することができ、発泡が少なく、機械的強
度が高い結晶化ガラスを提供することを目的とするもの
である。
発明の構成
本発明の結晶化ガラスは、重量%で、5iOz 00〜
85%% LizO7〜15Lに2Ol〜7%、Na2
O 0.1〜7%、KxO+ NatO2〜14%、
PzOs O,1〜5%、^1LO3I=司0篤、Pb
00−15%、8tOaO〜7%の組成を含存シ、且つ
上記成分の合計が95%以上であることを特徴とする。
85%% LizO7〜15Lに2Ol〜7%、Na2
O 0.1〜7%、KxO+ NatO2〜14%、
PzOs O,1〜5%、^1LO3I=司0篤、Pb
00−15%、8tOaO〜7%の組成を含存シ、且つ
上記成分の合計が95%以上であることを特徴とする。
本発明における結晶化ガラスの組成範囲を上記のように
限定した理由は以下のとおりである。
限定した理由は以下のとおりである。
51眞が60%より少ない場合は、化学耐久性が悪(な
り、85%より多い場合は、ガラスの作業性が悪(なる
。
り、85%より多い場合は、ガラスの作業性が悪(なる
。
Li1Oが7%より少ない場合は、結晶化度が低くなっ
て熱膨張係数が高(なりすぎ、15%より多い場合は、
結晶化度が上がり屈伏点が高くなりすぎる。
て熱膨張係数が高(なりすぎ、15%より多い場合は、
結晶化度が上がり屈伏点が高くなりすぎる。
KzOが1%より少ない場合は、屈伏点が高くなりすぎ
、7%より多い場合はガラスが結晶化しにくくなる。
、7%より多い場合はガラスが結晶化しにくくなる。
Nanoが0.1%より少ない場合は、屈伏点が高(な
りすぎ、 1%より多い場合はガラスが結晶化しにくく
なる。
りすぎ、 1%より多い場合はガラスが結晶化しにくく
なる。
K冨0とNanoの合量が2瓢より少ない場合は、屈伏
点が高くなりすぎ、14%より多い場合はガラスが結晶
化しに(くなる。
点が高くなりすぎ、14%より多い場合はガラスが結晶
化しに(くなる。
P工0@が0.1蔦より少ない場合は、不均質な結晶が
析出してクラックが入り易(なり、5′Lより多い場合
は、ガラスが分相すると共に失透し易くなる。
析出してクラックが入り易(なり、5′Lより多い場合
は、ガラスが分相すると共に失透し易くなる。
^1*osが1%より少ない場合は、ガラスが分相し易
(なり、10%より多い場合は、ガラスの溶融が困難と
なる。
(なり、10%より多い場合は、ガラスの溶融が困難と
なる。
PbOが15%より多い場合は、ガラスが結晶化しに(
くなる。
くなる。
B−墨が7%より多い場合は、結晶物にクラックが入り
易くなる。
易くなる。
また本発明の結晶化ガラスは、上記成分以外にもZnO
1Mg01Cab、Bad、SrO,Zr8愈、Tro
t%5nQtの各成分を5%まで添加することが可能で
ある。
1Mg01Cab、Bad、SrO,Zr8愈、Tro
t%5nQtの各成分を5%まで添加することが可能で
ある。
上記の組成を存する本発明の結晶化ガラスは、屈伏点が
630〜850℃と低いためへフド1.2のギャップ長
やトラック幅を変形させることな(低温加熱によって表
面層のガラスマトリックス相を軟化させてヘッド1.2
と良好な平行度を保ちながらフェライトやセラミックス
を加圧txtすることができる。また熱膨張係数が85
〜135X 10 /”Cであるため特にフェライト
とのIIIに適している。
630〜850℃と低いためへフド1.2のギャップ長
やトラック幅を変形させることな(低温加熱によって表
面層のガラスマトリックス相を軟化させてヘッド1.2
と良好な平行度を保ちながらフェライトやセラミックス
を加圧txtすることができる。また熱膨張係数が85
〜135X 10 /”Cであるため特にフェライト
とのIIIに適している。
さらに本発明の結晶化ガラスは、研磨加工した後の表面
粗度が300λ以下と小さく、そのため接着性が良く、
且つセンタースペーサ3として用いた場合ディスクの磁
気記録面を傷つけにくい。
粗度が300λ以下と小さく、そのため接着性が良く、
且つセンタースペーサ3として用いた場合ディスクの磁
気記録面を傷つけにくい。
以上の各特性を存する本発明の結晶化ガラスば、所望の
大きさに切断研磨するだけで寸法精度に優れたセンター
スペーサ3やスライダー4を得ることが可能である。
大きさに切断研磨するだけで寸法精度に優れたセンター
スペーサ3やスライダー4を得ることが可能である。
実施例
以下実施例により本発明を説明する。
次表は、本発明に係るガラス組成及び屈伏点、熱膨張係
数、曲げ強度を示したものである。
数、曲げ強度を示したものである。
以 下 余 白
表のN11−10の試料は次のように調製した。
試料mt〜lOの各ガラス組成になるようにガラス原料
を調合し、白金ルツボを用いて1400〜1500℃で
5〜10時間溶融した後、溶融ガラスをカーボン鋳型に
流し込んで成形し、これを450〜500℃に保持した
電気炉内に入れて20〜30分保持した後室温まで炉冷
することによってガラスを得た。次にガラスを電気炉中
で500〜550℃までは120℃1時の昇温速度で加
熱し0.5〜1時間保持した後、 700〜900℃ま
で40℃1時の昇温速度で加熱し、0.5〜5時間保持
し、その後室温まで炉冷した。得られた結晶化ガラスの
主結晶相は、リチュムダイシリケート(Lizo・2S
iOt)、α−クリストバライト(α−SiOgL)で
あった0 また上記の結晶化ガラス、を10wm X 20mm
X 40〜80μに切断研磨して、両面をフェライトで
はさみ、約600〜850℃で加熱しながら約1〜5k
g/cJの圧力を加えてtl#した後、これをtse面
に対し垂直にダイヤモンドカッターで切断した。次にそ
の切断面を鏡面研磨した後、顕微鏡で観察したところ接
庁部分には気泡、クラックが認められず、両者は次回に
Fjiむしていた。
を調合し、白金ルツボを用いて1400〜1500℃で
5〜10時間溶融した後、溶融ガラスをカーボン鋳型に
流し込んで成形し、これを450〜500℃に保持した
電気炉内に入れて20〜30分保持した後室温まで炉冷
することによってガラスを得た。次にガラスを電気炉中
で500〜550℃までは120℃1時の昇温速度で加
熱し0.5〜1時間保持した後、 700〜900℃ま
で40℃1時の昇温速度で加熱し、0.5〜5時間保持
し、その後室温まで炉冷した。得られた結晶化ガラスの
主結晶相は、リチュムダイシリケート(Lizo・2S
iOt)、α−クリストバライト(α−SiOgL)で
あった0 また上記の結晶化ガラス、を10wm X 20mm
X 40〜80μに切断研磨して、両面をフェライトで
はさみ、約600〜850℃で加熱しながら約1〜5k
g/cJの圧力を加えてtl#した後、これをtse面
に対し垂直にダイヤモンドカッターで切断した。次にそ
の切断面を鏡面研磨した後、顕微鏡で観察したところ接
庁部分には気泡、クラックが認められず、両者は次回に
Fjiむしていた。
尚、表中の屈伏点は、周知のように熱膨張曲線から求め
たものであり、また曲げ強度は5φX50−の無空棒状
の結晶化ガラスを周知の三点荷重万民によって測定した
。
たものであり、また曲げ強度は5φX50−の無空棒状
の結晶化ガラスを周知の三点荷重万民によって測定した
。
夕明の効果
以上のように本発明の結晶化ガラスは、屈伏点が630
〜850℃と低いため約600〜850℃で加熱するこ
とによってフェライトやセラミックスと強固に和圧te
aすることができると共に発泡が少な(機晴的強度にも
優れているため特にフロッピーディスクドライブ用ヘッ
ドのセンタースペーサ3やスライダー4として適してい
る。また本発明の結晶[ヒガラスは、熱膨張係数が合う
限りフェライト以4のセンダスト、パーマロイ等の他の
合金材料と1lltJさせることも可能であり、電子部
品材料に用いられる部材として広範な用途がある。
〜850℃と低いため約600〜850℃で加熱するこ
とによってフェライトやセラミックスと強固に和圧te
aすることができると共に発泡が少な(機晴的強度にも
優れているため特にフロッピーディスクドライブ用ヘッ
ドのセンタースペーサ3やスライダー4として適してい
る。また本発明の結晶[ヒガラスは、熱膨張係数が合う
限りフェライト以4のセンダスト、パーマロイ等の他の
合金材料と1lltJさせることも可能であり、電子部
品材料に用いられる部材として広範な用途がある。
図面は、フロッピーディスクドライブ用ヘッドの平面図
である。 1.・・・記録再生ヘッド 2・・・消去ヘッド&・
・・センタースペーサ ↓・・・スライダー&・・・ギ
ャップ部 &・・・補強ガラス特許出願人 日
本電気硝子株式会社 代表者 岸 1)清 作 手続補正書 昭和62年 7月17日
である。 1.・・・記録再生ヘッド 2・・・消去ヘッド&・
・・センタースペーサ ↓・・・スライダー&・・・ギ
ャップ部 &・・・補強ガラス特許出願人 日
本電気硝子株式会社 代表者 岸 1)清 作 手続補正書 昭和62年 7月17日
Claims (1)
- 重量%で、SiO_2 60〜85%、Li_2O 7
〜15%、K_2O1〜7%、Na_2O 0.1〜7
%、 K_2O+Na_2O 2〜14%、P_2O_
50.1〜5%、Al_2O_5 1〜10%、PbO
0〜15%、B_2O_5 0〜7%を含有し、且つ
上記成分の合計が95%以上であり、屈伏点が630〜
850℃、30〜500℃の熱膨張係数が85〜135
×10^7/℃であることを特徴とする結晶化ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9037086A JPS62246840A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気ヘッド用結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9037086A JPS62246840A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気ヘッド用結晶化ガラス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62246840A true JPS62246840A (ja) | 1987-10-28 |
JPH0428660B2 JPH0428660B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=13996670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9037086A Granted JPS62246840A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | 磁気ヘッド用結晶化ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62246840A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63210039A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Ohara Inc | 基板用結晶化ガラスの製造方法 |
JPH01138151A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘッド |
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