JP2015031475A - 冷却庫 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却装置の停止に備えつつ、内部の物品を効率よく冷却することができる直冷式の冷却庫を提供する。【解決手段】周囲を断熱体１３で囲まれた貯蔵室Ｔｙと、貯蔵室Ｔｙ内の上部に配置され、貯蔵室Ｔｙの内部を冷却する冷却器４１０と、空気層を挟んで冷却器４１０の下方に配置された蓄冷部材６とを備え、蓄冷部材６が、冷却器４１０の下面の一部と上下に対向しないように配置されている冷却庫Ｒｆ。【選択図】図３

Description

本発明は、冷却庫に関するものであり、詳しくは、冷却器で内部の空気を直接冷却する直冷式の冷却庫に関するものである。

冷却庫は、断熱性を有する筐体と、同じく断熱性を有し前記筐体に開閉可能に取り付けられた扉と、前記筐体と前記扉とで囲まれる内部空間を冷却する冷却装置とを備えている。そして、前記冷却装置が前記内部空間を冷却し、前記内部空間内に収納された食品、薬品等の物品が低温保存されるようになっている。前記冷却庫では、冷凍サイクルを利用した冷却装置を採用しているものが多い。前記冷却装置は、冷媒の相変化（圧力変化）時の熱の移動を利用して、冷却庫の内部空間内の空気を冷却している。

前記冷却装置は、電力によって前記内部空間を冷却する装置であり、停電等で電力供給が停止されると、前記冷却庫は内部空間の冷却ができなくなり、低温の維持が難しくなる。このような、電力供給の停止による内部空間の温度上昇を抑制するため、前記内部空間に冷熱エネルギを蓄積できる蓄冷部材を配置するものが提案されている（例えば、特開２００６−６４３１４号公報、特開２０１３−７６４９５号公報等参照）。

特開２００６−６４３１４号公報の保冷庫は、冷却装置の冷却部を冷却庫の内部空間の上部に配置しており、前記冷却部に触れることで保冷庫内の空気が冷却される（なお、冷却された空気を冷気と称する）。つまり、前記保冷庫は、内部空間を冷却部で直接冷却する、いわゆる、直冷式の冷却庫である。そして、冷気が下方に向かって流れ、それと反対に温度が上がった空気が上昇することで内部空間内の空気の対流が発生する。

そして、前記保冷庫では、内部空間内の上部に冷却部が配置されている。そして、前記冷却部は低温の冷媒が流通する配管が蛇行するように配置されており、複数個の板状の蓄冷材が配管と接触するように取り付けられている。そして、板状の蓄冷材の主面が垂直又は略垂直となるように取り付けられている。このように蓄冷材を取り付けることで、配管を流れる冷媒で蓄冷材に冷熱エネルギを溜めるとともに、蓄冷材が冷気の下方への流れを妨害しないので、冷気の自然対流が発生しやすくなる。

特開２０１３−７６４９５号公報の冷蔵庫は、複数の冷却室を備え、その冷却室を冷却する冷却手段を備えている。そして、前記冷蔵庫は、ファン等を利用し、冷却手段で発生した冷気を強制的に前記複数の冷却室に循環させる間冷式の冷却庫である。この間冷式の冷却庫では、冷気を強制的に冷却室に送ることができるため、冷却室内に冷却手段を配置しなくてもよく、冷却室と直接面していない部分に冷却手段が配置されることが多い。このように配置することで、冷却手段に付着した霜を融かしたときに発生する水（ドレン水）が冷却室内に流れるのを抑制することが可能であるためである。

このように、間冷式の冷却庫では、電力供給が停止されるとファンも停止される。蓄冷材を冷却手段に接触させて配置していると、蓄冷材で冷却された冷気を循環させることが難しくなる。そこで、間冷式の冷却庫では、蓄冷材を冷却室の内部に配置している。そして、蓄冷材で発生する冷気によって、冷却室の内部に配置された物品の冷却を行っている。

特開２００６−６４３１４号公報 特開２０１３−７６４９５号公報

しかしながら、特開２００６−６４３１４号公報に記載の保冷庫の場合、冷気の流れを邪魔しない構成とするため、蓄冷材の大きさに限界があり、蓄冷材による保冷の効果を高めることが難しい。また、前記冷却器の全面で冷気が発生し、発生した冷気が下方に流れる場合があり、対流が発生しにくく、物品を冷却するスピードが悪くなるおそれがある。

また、特開２０１３−７６４９５号公報に記載の冷蔵庫の場合、冷気を循環させるための装置が必要であり、構造が複雑である。また、電力供給が停止し、強制的な冷気の循環ができなくなると、蓄冷材で冷却された冷気の循環が難しくなる。このような冷蔵庫で、蓄冷材を利用して内部の物品の温度を維持しようとすると、複数の冷却室のそれぞれに蓄冷材で発生する冷気が行き届くように、多くの蓄冷材を配置する必要がある。そして、多くの蓄冷材を配置することで、それだけ、冷却室の容積が小さくなる。

そこで本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、冷却装置の停止及び（又は）扉開閉による温度変化に備えつつ、内部の物品を効率よく冷却することができる直冷式の冷却庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、周囲を断熱体で囲まれた貯蔵室と、前記貯蔵室内の上部に配置され、前記貯蔵室の内部を冷却する冷却器と、空気層を挟んで前記冷却器の下方に配置された蓄冷部材とを備え、前記蓄冷部材が、前記冷却器の下面の一部又は全部を覆うように配置されていることを特徴とする冷却庫を提供する。

この構成によると、前記冷却器で冷却された空気（発生した冷気）の多くが蓄冷部材に接触して下方に流れ、そのとき、冷気が蓄冷部材を冷却するため、温度が低すぎる冷気が冷却器直下の貯蔵室内収納部に流れ込むのを抑制し、貯蔵室内の過冷却や乾燥を抑制することができる。

また、冷却器の下面の一部を覆わない部分を構成することで、冷却器で発生した冷気の一部を、直接（蓄冷部材に接触させず）貯蔵室の内部に流下させることができるので、貯蔵室に向かって流れる冷気の温度を調整し、貯蔵室の冷却速度を調整することが可能である。また、流下する冷気の温度を調整することで、貯蔵室内部の温度分布を調整することができる。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材が、前記冷却器の下面の前記貯蔵室の奥側の下方を覆うとともに、端部が前記貯蔵室の内面との間に隙間が形成されるように配置されていてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材が、前記冷却器に設けられた取付手段に着脱可能に取り付けられていてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材の上面が、前記貯蔵室の奥側が下になるように傾斜していてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材の下面が、前記貯蔵室の前側が上になるように傾斜していてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材が、前記冷却器の下方に複数個取り付けられていてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記蓄冷部材の下方に空間をあけて配置された収納容器を備えており、前記冷却器及び前記蓄冷部材が前記収納容器の投影面積内に配置されていてもよい。

本発明にかかる冷却庫において、前記貯蔵室の上端部には、物品を冷凍保存するための冷凍室を備えており、前記冷却器が前記冷凍室の下側の壁体を含んでいてもよい。

本発明によると、冷却装置の停止及び（又は）扉開閉による温度変化に備えつつ、内部の物品を効率よく冷却することができる直冷式の冷却庫を提供することができる。

本発明にかかる冷却庫の一例の斜視図である。 図１に示す冷却庫の正面図である。 図２に示す冷却庫をＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図である。 冷却装置の概略配置を示す図である。 本発明にかかる冷凍室の正面図である。 図５に示す冷凍室の下面図である。 図５に示す冷凍室をＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した断面図である。 本発明にかかる冷却庫の貯蔵室の空気の流れを示す概略断面図である。 本発明にかかる冷却庫の他の例の冷凍室の拡大した正面図である。 図９に示す冷凍室をＸ−Ｘ線で切断した断面図である。 本発明にかかる冷却庫の他の例の冷凍室の拡大した正面図である。 図１１に示す冷却庫をＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。 本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の冷凍室の拡大した正面図である。 図１３に示す冷却庫をＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した断面図である。 本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の蓄冷部材を拡大した正面図である。 本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の蓄冷部材を拡大した断面図である。 本発明にかかる冷却庫のさらに他の例に用いられる収納容器の平面図である。

以下に本発明について図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明にかかる冷却庫の一例の斜視図であり、図２は図１に示す冷却庫の正面図であり、図３は図２に示す冷却庫をＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図である。なお、本発明にかかる冷却庫Ｒｆは、図１に示す状態で利用されるものであり、以下の説明において、上下、左右、前、後（奥）と説明する場合、図１の状態を基準としているものとする。

図１〜図３に示すように、冷却庫Ｒｆは、断熱箱体である筐体１と、筐体１の前面に開閉可能に取り付けられたドア２と、冷却装置３とを備えている。筐体１は、前面側が開いた凹形状部を備えている。なお、この凹形状部とドア２とで囲まれる部分が食品、薬品等を低温保存するための貯蔵室Ｔｙである。

そして、ドア２は、筐体１の前面に、凹形状部を塞ぐことができるように取り付けられている。ドア２はヒンジドアであり、ヒンジ２０で筐体１に回動可能に取り付けられている。ドア２が回動することで、筐体１の前面とドア２とが接触し凹形状部を塞ぐように形成されている。また、ドア２にはパッキンＰｋが取り付けられており、パッキンＰｋが筐体１と当接することで、筐体１とドア２との接触部分が気密になり、貯蔵室Ｔｙが密閉される。

また、筐体１は、金属製の外箱１１と、各内部空間の内壁となる内箱１２と、外箱１１及び内箱１２とを組み合わせ、外箱１１と内箱１２との間の空間に充填された断熱体１３とを備えている。

外箱１１は、金属板（たとえば、鋼板）を折り曲げて箱体に形成したものである。外箱１１は、前面側が開いた箱形である。内箱１２は外箱１１の開口部に取り付けられるものであり、外側から見て、いわゆる、ドーム形状を有している。内箱１２は、主に食品を保管する空間を囲む壁となる部分を含むため、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＳ等の樹脂の真空成型にて製造されている。

断熱体１３は、筐体１の外側と内側とで熱の移動を抑制する断熱部材であるとともに、筐体１の構造強度を保つための強度部材の役割を果たす。断熱体１３は、発泡ポリウレタンが採用されている。なお、発泡ポリウレタン以外にも、発泡スチロール樹脂、発泡フェノール樹脂、発泡ユリア樹脂等を採用することも可能である。断熱体１３は、外箱１１と内箱１２とを組み合わせて箱体を形成したときに形成される空間に発泡断熱材の原液を注入し、この空間内部で発泡充填することで形成されている。

断熱体１３（発泡ポリウレタン）の成型には、ポリオールとイソシアネートの混合液に発泡剤としてシクロペンタンを加えた原液を用いている。そして、断熱体１３は、この原液を外箱１１と内箱１２との間の空間に注入し、発泡反応（脱水反応）を生じさせることで形成される。なお、詳細は省略するが、ドア２も同様に内箱と外箱を組み合わせた箱体の内箱と外箱の間に断熱体が配置された構造を有している。冷却庫Ｒｆは筐体１及びドア２が以上の構成を有することで、貯蔵室Ｔｙは断熱体１３に囲まれており、外部からの熱の進入が抑制されている。

また、筐体１は、後面の下部に冷却装置３の一部が配置される機械室１４を備えている。ここで冷却装置について図面を参照して説明する。図４は冷却装置の概略配置を示す図である。図４に示すように、冷却装置３は、圧縮機３１、壁面凝縮器３２、ドライヤー３３、キャピラリー管３４及び蒸発器３５を備えている。そして、冷却装置３はこの順番で環状に接続され、内部に冷媒を封入した冷凍サイクルを構成している。

冷却装置３についてさらに説明する。冷却装置３は、封入された冷媒を気体と液体とで相変化させることで、冷熱を取り出すためのヒートポンプである。冷却装置３では、気体である冷媒は圧縮機３で圧縮され、高温高圧のガス冷媒（気体）の状態で、壁面凝縮器３２に送られる。壁面凝縮器３２は 筐体１の壁面（後面、左右両側面、上面）の外壁１１と内壁１２との間の空間に配置されており、冷媒の熱を外部に放出し、冷媒を気体から液体に変化させる（凝縮させる）機器である。

そして、冷媒は冷却庫Ｒｆの貯蔵室Ｔｙの熱を外部に放出することで、貯蔵室Ｔｙを冷却しており、壁面凝縮器３２から放出される熱が貯蔵室Ｔｙに伝わりにくく、外部に放出されることが好ましい。そのため、壁面凝縮器３２は、外壁１１に近接して配置されている。これにより、壁面凝縮器３２と貯蔵室Ｔｙの間には、断熱体１３が配置されるため、冷媒の熱を外部に放出するとき、貯蔵室Ｔｙの内部に伝わるのを抑制することが可能となっている。

壁面凝縮器３２で凝縮された冷媒は、ドライヤー３３に送られる。ドライヤー３３では、冷媒に混入している水、異物等を冷媒から分離する。冷媒はドライヤー３３を通過した後、キャピラリー管３４に送られる。キャピラリー管３４は、これまで冷媒が流れてきた配管に対し、内径が小さい細管であり冷媒の流量を絞る絞り器である。冷媒はキャピラリー管３４の出口から流出し、蒸発器３５に送られ、減圧された冷媒は、急激に膨張し、気化熱吸収により、周囲の熱量を吸収する。

冷媒は減圧されていることで、気化しやすくなっており、蒸発器３５の内部で気化する。冷媒は気化するとき蒸発器３５を冷却し、さらに蒸発器３５と接触している空気を冷却する（冷却された空気を冷気と称する）。そして、冷気が貯蔵室Ｔｙ内部を循環（対流）することで、貯蔵室Ｔｙの内部、内部に配置された物品を冷却する。なお、冷媒は物品を冷却するエネルギ（冷熱エネルギ）を有しており、冷熱エネルギを物品に渡すことで物品が冷却されていると考えることも可能である。

冷却装置３において、圧縮機３１、壁面凝縮器３２が外部に熱を放出する機器であり、蒸発器３５が貯蔵室Ｔｙを冷却する機器である。また、圧縮機３１には、電力を供給するための装置等が必要である。そのため、図１に示すように、圧縮機３１は機械室１４の内部に配置されている。

冷却庫Ｒｆは、蒸発器３５で貯蔵室Ｔｙの内部の空気を直接冷却し、冷気を発生させる直冷式の冷却庫である。直冷式の冷却庫では、蒸発器３５を貯蔵室Ｔｙの上部に配置している。これにより、蒸発器３５の周囲で発生した冷気は下方に移動し、下方に移動するにつれ、外部の熱を吸収し、移動した冷気により、発生直後に比べて高温の空気が上方に移動する。冷却庫Ｒｆは、このような自然発生する空気（冷気）の流れ（対流）を生成し、冷気を循環させている。この自然発生する空気の対流によって、冷気が貯蔵室Ｔｙ内部を隅々まで冷却することができる。

次に、冷却庫Ｒｆの貯蔵室Ｔｙの内部について図面を参照して説明する。図１〜図３に示すように、冷却庫Ｒｆの貯蔵室Ｔｙ内部は、冷凍室４と、冷凍室４の下部に設けられた蓄冷部材６と、冷凍室４（蓄冷部材６）の下部に配置された棚７１、７２と、最下段に配置された収納箱体８とを備えている。また、ドア２の貯蔵室Ｔｙ側の面には、卵、ビン、缶等を収納するかご状ドアポケット２１、２２、２３が備えられている。なお、ドアポケット２１、２２、２３は３個としているが、これに限定されるものではない。

冷凍室４は、物品を冷凍温度（例えば、ＪＩＳで規定されている冷凍性能（ＪＩＳ Ｃ ９６０７）に順じてワンスターなら摂氏−６度以下、ツースターなら摂氏−１２度以下、スリースターなら摂氏−１８度以下）で保存するものである。冷凍室４は、前面に開口を有する本体部４１と、本体部４１の前面側に設けられたカバー４２とを備えている。そして、カバー４２は、物品を出し入れするための窓部４２１を備えており、カバー４２に回転可能に取り付けられ窓部４２１の開閉を行うための扉部４３を備えている。

冷凍室４について、新たな図面を参照し、さらに詳しく説明する。図５は本発明にかかる冷凍室の正面図であり、図６は図５に示す冷凍室の下面図であり、図７は図５に示す冷凍室をＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した断面図である。図５、図６に示すように、冷凍室４の本体部４１は冷却庫Ｒｆの前面側から見て上下及び左右に壁体を有している。そして、本体部４１は金属で形成されており、図５〜図７に示すように、冷凍室４では、本体部４１の下側の壁体４１０に蒸発器３５が含まれる構成となっている。キャピラリー管３４で霧化された冷媒は蒸発器３５内で気化し、壁体４１０を冷却する。すなわち、蒸発器３５を含む壁体４１０が冷却器として作用する。

冷却庫Ｒｆでは、本体部４１は金属製で熱伝導率が高いことから、下側の壁体４１０(冷却器）が冷却されることで、本体部４１の壁体４１０(冷却器）と連続して形成されている壁体（左右、上、後の壁体）も冷却される。蒸発器３５に冷媒が流入することで本体部４１の上下、左右及び後の壁体を冷却するので、冷凍室４の内部の空気と冷却された壁体との接触面積が大きく、内部の空気の冷却効率が高くなる。このとき、冷媒と熱交換した空気（冷気）を物品を冷凍できる程度の温度（例えば、摂氏−１８度以下の温度）とすることで、冷凍室４の内部に収納した物品を冷凍する或いは冷凍を維持することができる。

冷凍室４の前面側に設けられたカバー４２及び扉４３は、樹脂で形成されている。このように樹脂は金属よりも熱伝導率が低いので、低温になりにくい。そのため、使用者が物品の出し入れするときに、カバー４２及び（又は）扉４３に手で接触しても、接触した部分に違和感や痛みを覚えにくくなっている。

なお、図５、図６に示すように、冷凍室４では、本体部４１の下側の壁体４１０が蒸発器３５を含む構成となっているが、これに限定されるものではなく、壁体４１０と冷媒配管とが接触する構成であってもよい。例えば、ロウ付け等の接合手段を利用して、冷媒配管を本体部４１の壁体に固定する構成であってもよいし、板金状の本体部４１で挟むように構成してもよい。

そして、図３等に示しているように、冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）は貯蔵室Ｔｙの内部の空間（空気）と接触するようになっている。冷却装置３を駆動することで、貯蔵室Ｔｙの冷凍室４内部以外の空間の空気も冷却される。上述したとおり、蒸発器３５に冷媒を流通させることで、冷凍室４の本体部４１を冷却するため、貯蔵室Ｔｙの下部と対面している下側の壁体４１０及び蒸発器３５が貯蔵室Ｔｙの下部を冷却する冷却器として作用する。

さらに、貯蔵室Ｔｙは、冷凍室４（蓄冷部材６）の下方に配置され、物品を載置するための棚７１、７２を備えている。棚７１、７２は、板状の部材であり、内箱１２の左右の側壁より内側に突出した凸部１２１に支持されている。なお、棚７１、７２は凸部１２１に固定されていてもよいし、凸部１２１を奥に向かって延びる構成とし棚７１、７２の少なくとも一方が摺動可能に支持されていてもよい。また、内箱１２の複数の位置（高さ）に凸部１２１を備えておき、棚７１及び（又は）棚７２を付け替えることができるようにしてもよい。これにより、載置する物品の高さに合わせて棚７１、棚７２を調整することが可能である。

そして、貯蔵室Ｔｙの最下部には、収納箱体８が備えられている。収納箱体８は、例えば、野菜、果物等、安定感が悪く、棚７１、７２等では、収納が難しい物品を収納するものである。また、収納箱体８は、これら以外にも、高さや厚みがあり、ドアポケット２１、２２、２３に収納できない物品を収納することができる形状及び大きさを有している。

図２に示すように、冷却庫Ｒｆにおいて、収納箱体８の後側は、下方に向かって手前に傾斜した壁体となっており、この壁体を隔てた背後側に圧縮機３１等が収納される機械室１４が形成されている。

次に、蓄冷部材６の詳細について図面を参照して説明する。図５〜図７等に示すように、蓄冷部材６は、冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）に取り付けられた取付レール４４に摺動可能に支持されている。蓄冷部材６は、平面視長方形状の板材である。図５、図７に示すように、蓄冷部材６の平面面積（水平投影面積）は蒸発器３５よりも大きく、平面視において（垂直方向において）蓄冷部材６は下側の壁体４１０(冷却器）の下方を覆うように形成されている。そして、垂直方向において壁体４１０(冷却器）と蓄冷部材６とが重ならないように配置される部分がある。なお、冷却庫Ｒｆでは、壁体４１０(冷却器）の周縁部分が蓄冷部材６と上下に重ならない部分が形成されている。

蓄冷部材６は、たとえば、相変化（液体／個体の相変化）による潜熱を冷熱エネルギとして蓄える潜熱蓄冷材を含んでいる。潜熱蓄冷材としては、例えば、エチレングリコールを含む水溶液、又は、エチレングリコールを含む水溶液にゲル化剤を添加したゲルを挙げることができる。なお、潜熱蓄冷材の凍結開始温度としては、例えば、摂氏-６度よりも高い温度を挙げることが可能である。この摂氏-６度は日本工業規格 Ｃ ９６０７（ＪＩＳ Ｃ ９６０７）におけるワンスターの温度である。

蓄冷部材６は、長方形板状に形成された中空の容器に、上述の水溶液又はゲルを封入し、密封した構成を有している。なお、潜熱蓄冷材は冷却によって体積が膨張する。また、蓄冷部材６は、取付レール４４に摺動可能に支持される構成となっている。そのため、潜熱蓄冷材の膨張によって蓄冷部材６の形状が変化しないことが好ましい。

そこで、冷却庫Ｒｆの蓄冷部材６は、変形しにくい中空の容器に、潜熱蓄冷材が膨張するための隙間を確保して充填し、密封した構成としている。これにより、蓄冷部材６の潜熱蓄冷材が膨張しても、容器の外形の変化を抑制することができる。なお、取付レール４４による支持をきっちり行うことができる場合、容器に潜熱蓄冷材の膨張に応じて変形する柔軟性を有する材料を利用することも可能である。

図５、図７に示すように、取付レール４４は、蓄冷部材６の左右、後ろ及び下のそれぞれの面と接触する部材であり、冷凍室４の下側の壁体４１０(冷却器）の左右に配置されている。下方から見て取付レール４４は、壁体４１０(冷却器）の中心線を挟んで鏡像関係となるように配置されている。

取付レール４４は、保持部４４１と、保持部４４１の一方の端部と連結された規制部４４２と、保持部４４１の他方の端部と連結されたガイド部４４３と、規制部４４２及びガイド部４４３の保持部４４１と反対側の端部に連結された固定部４４４とを備えている。冷却庫Ｒｆにおいて、取付レール４４は金属板を折り曲げることで形成されている。すなわち、保持部４４１、規制部４４２、ガイド部４４３及び固定部４４４は一体的に形成されている。しかしながら、これに限定されるものではなく、一部又は全部が独立した部材で、組み立てる構成となっていてもよい。

保持部４４１は、下方から見て台形状の平板形状を有しており、蓄冷部材６の底面を保持している。保持部４４１は冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）と平行になるように配置されている。

保持部４４１は長尺状の部材であり、一方の端部の斜辺に規制部４４２が連結されている。規制部４４２は長方形状の板状の部材であり、蓄冷部材６の後面側への移動を規制する部材である。規制部４４２は保持部４４１と垂直となっている。

また、保持部４４１の他方の端部の斜辺にガイド部４４３が連結されている。ガイド部４４３は長方形状の板状の部材であり、蓄冷部材６の摺動方向（ここでは、冷却庫Ｒｆの前後方向）に沿うように配置されており、蓄冷部材６を取付レール４４に取り付けるとき、蓄冷部材６の摺動ガイドとして利用される。また、蓄冷部材６を取付レール４４に取り付けた後は、左右方向の移動を規制する規制部材としても利用される。

規制部４４２及びガイド部４４３の保持部４４１と連結しているのと反対側の端部は、が保持部４４１と平行となるように固定部４４４が連結されている。固定部４４４は冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）に固定される。この固定は、ねじ、嵌め込み等で行われるものを挙げることが可能であり、ここでは、ねじで固定されるものとしている。なお、金属で形成されている取付レール４４が壁体４１０(冷却器）と接触することで、取付レール４４も壁体４１０(冷却器）と同等に冷却され、周囲の空気を冷却する。このような、冷却が不要な場合があり、その場合、固定部４４４と壁体４１０(冷却器）との間の熱抵抗を高める（熱抵抗の高い部材を配置する等）ようにしてもよい。

一対の取付レール４４が壁体４１０(冷却器）を左右に分割する中心線を挟んで鏡像となるように配置されている。そして、一対の取付レール４４それぞれのガイド部４４３が平行になっている。そして、蓄冷部材６の左右の端部（図７では、長方形の一対の短辺）をガイド部４４３に接触させるとともに、蓄冷部材６の長辺を規制部４４２に接触するまで摺動させる。これにより、蓄冷部材６を壁体４１０(冷却器）に対して適切な位置に位置決めできる。

そして、蓄冷部材６を取付レール４４に取り付けられたとき、蓄冷部材６の後側の端部は規制部４４２と接触し、左右の端部はガイド部４４３と接触している。なお、保持部４４１は下側から見たとき、蓄冷部材６の左右いずれかの辺と後ろ側の辺とを繋ぐとともに、一対の取付レール４４の保持部４４１で蓄冷部材６をしっかり保持できる形状及び大きさを有している。

また、図５、図６に示すように、取付レール４４の規制部４４２及びガイド部４４３の上下方向の長さＬ１が、蓄冷部材６の幅Ｗ１よりも大きい。そのため、蓄冷部材６を取付レール４４で保持したとき、冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）と蓄冷部材６との間に空間Ｖａ（空気層）が形成される。

次に、蓄冷部材６を取付レール４４に取り付けた状態の冷却庫Ｔｙについて説明する。図８は本発明にかかる冷却庫の貯蔵室の空気の流れを示す概略断面図である。図８は本発明にかかる貯蔵室を横から見た断面を示している。そして、棚７１、７２の後側の端部と貯蔵室Ｔｙの後側の面との間及び棚７１、７２の前側の端部とドア２との間には隙間が形成されており、この隙間を空気が流れるようになっている。

冷却庫Ｒｆにおいて、貯蔵室Ｔｙは、前方をドア２で覆われており、ドア２の開閉による外気が流入しやすく、キャビネット１とドア２との接触部分（パッキンＰｋ）から外部の熱が侵入しやすい。すなわち、貯蔵室Ｔｙでは、前方が後方に比べて高温になりやすくなっている。そのため、冷却庫Ｒｆにおいて、冷却装置３を駆動すると、貯蔵室Ｔｙの前側に高温の空気が、後側に低温の空気が流れる。これにより、貯蔵室Ｔｙの前側に上昇する空気の流れが発生しやすく、後側に下降する空気の流れが発生しやすい。

冷却庫Ｒｆにおいて、冷却装置３が動作し蒸発器３５で熱交換が行われることで、冷却室４の本体部４１の周囲の空気が冷却され、冷気が発生する。このとき、本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）と蓄冷部材６との間の空間Ｖａの空気も壁体４１０(冷却器）に冷却され、冷気が発生する。そして、壁体４１０(冷却器）の下面で発生した冷気は、低温であるため下方に流れる。そして、壁体４１０(冷却器）の下方には、蓄冷部材６が配置されているため、冷気は蓄冷部材６に接触する。蓄冷部材６と接触した冷気は、蓄冷部材６の潜熱蓄冷材から熱（潜熱）を奪いつつ、蓄冷部材６の端部に向かって流れる。

冷気は蓄冷部材６の表面を流れているとき、蓄冷部材６から熱を奪うことで昇温されるが、上方に向かって流れるほど昇温しない。そして、蓄冷部材６から熱を奪った冷気は蓄冷部材６の端部から貯蔵室Ｔｙのさらに下方に向かって流れる。

壁体４１０(冷却器）のうち下方に蓄冷部材６が配置されていない領域（辺縁領域）で発生した冷気は、蓄冷部材６に接触せずに、下方に流れる。蓄冷部材６の表面に沿って流れ、昇温された冷気と壁体４１０(冷却器）で発生し直接流れた冷気とが、蓄冷部材６の端縁部の外側で合流し、貯蔵室Ｔｙの下部に向かって流れる。そのため、貯蔵室Ｔｙの下方に流下する冷気は、蓄冷部材６が取り付けられていない場合に比べて、高い温度となっている。

このように、蓄冷部材６を配置することで、貯蔵室Ｔｙを流下する冷気の温度を高くすることが可能である。そして、壁体４１０から直接流下する冷気と蓄冷部材６の表面を流れる冷気との比率を変更することで、貯蔵室Ｔｙの下方に流下する冷気の温度を調整することが可能である。

壁体４１０(冷却器）から直接流下する冷気と蓄冷部材６の表面を流れる冷気との比率を変更する方法として、例えば、蓄冷部材６の大きさを変更する方法を挙げることができる。

例えば、蓄冷部材６を小さくすると、壁体４１０（冷却器）の表面で発生した冷気が蓄冷部材６に接触することなく、流下する冷気の量（比率）が多くなり、蓄冷部材６の表面を流れて昇温された冷気の量（比率）が低くなる。

また、蓄冷部材６の潜熱蓄冷材の材質、容量を変更することで、蓄冷部材６の表面を流れる冷気の温度を調整することができ、壁体４１０(冷却器）から直接流下する冷気と蓄冷部材６の表面を流れる冷気とを混合した冷気の温度を変更することもできる。これにより、貯蔵室Ｔｙの冷却速度の調整を行うことが可能である。また、壁体４１０(冷却器）と蓄冷部材６との間の隙間の大きさを変化させ壁体４１０（冷却器）から直接流下する冷気と、蓄冷部材６の表面を流れた冷気との比率を変更することでも、冷気の温度を調整し、貯蔵室Ｔｙの冷却速度を調整できる。そして、貯蔵室Ｔｙの内部の冷却速度を調整することで、貯蔵室Ｔｙの内部の温度分布を調整することが可能である。なお、蓄冷部材６は、冷却装置３で貯蔵室Ｔｙを冷却するとき、熱的な緩衝材としての役割を果たしている。

また、蓄冷部材６と貯蔵室Ｔｙの内壁との隙間から下方に流れた冷気の一部は、棚７１の上面に沿って流れ、残りは棚７１の下方に向かって流れる。棚７１の上面に沿って流れた冷気は、正面側に向かって流れ、棚７１の上面に載置されている物品を冷却することで昇温された空気になる。昇温された空気は、前面側に発生する上昇する空気の流れに合流し、上方に流れる。棚７２についても同様の冷気及び空気の流れが発生するため、詳細は省略する。

そして、棚７２の後側の端部と貯蔵室Ｔｙの内壁との隙間から下方に流れた冷気は、収納箱体８に流入する。収納箱体８は後側が、下方が前側になるように傾斜しているので、冷気はその傾斜に沿って流れる。そして、冷気は収納箱体８内を前方に向かって流れ、収納箱体８に収納されている物品を冷却することで昇温された空気になる。そして、昇温された空気は、貯蔵室Ｔｙの前側を上方に向かって流れる。

このようにして、冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０（冷却器）から発生する冷気の対流を効果的に発生させることが可能となる。冷気の対流が発生することで、貯蔵室Ｔｙの隅々に冷気を効率よくいきわたらせることができ、貯蔵室Ｔｙの内部の温度むらを迅速に解消することが可能である。

なお、蓄冷部材６を壁体４１０（冷却器）に接触させてしまうと、蓄冷部材６を冷却した後、蓄冷部材６で覆われている部分からの冷気が貯蔵室Ｔｙ内へ流下する。そのため、蓄冷部材６への蓄冷が速くなるが、蓄冷が完了するまでは蓄冷部材６で覆われている部分からの冷気が貯蔵室Ｔｙ内へ流下せず、冷却が遅くなってしまう。

本発明の冷却庫Ｒｆでは、壁体４１０（冷却器）と蓄冷部材６との間に空気の層を形成することで、蓄冷部材６が短時間で凝固してしまわない代わりに、蓄冷部材６の表面を流れた冷気が貯蔵室Ｔｙ内へ流下する。そのため、蓄冷部材６への蓄冷中であっても、冷却庫Ｔｙの内部のに冷気が流下するため、貯蔵室Ｔｙの内部の冷却が遅くなるのを回避できる。また、蓄冷部材６が短時間で凝固してしまわないため、長時間にわたり、蓄冷部材６による蓄冷部材６の直下の貯蔵室Ｔｙ内部が過冷却状態になるのを抑制することも可能である。

また、本体部４１の下側の壁体４１０（冷却器）と蓄冷部材６との間に大きな隙間が形成されるように構成されている場合、壁体４１０（冷却器）と蓄冷部材６との隙間を調整できるようになっていてもよい。このような調整方法としては、蓄冷部材６の下面にスペーサを取り付ける方法や、規制部４４２及びガイド部４４３が伸縮可能で任意の位置で固定できるように構成された取付レール４４（例えば、ねじによる締結、ウォームギヤを用いたもの等）を用いる方法がある。また、これらに限定されるものではない。

以上示しているように、冷却庫Ｒｆは、１つの貯蔵室Ｔｙを有する（ドア２が１つの）冷却庫において、複数の温度で物品を保管することができる。また、蓄冷部材６を配置し、貯蔵室Ｔｙの内部を流れる冷気の温度を調整することで、貯蔵室Ｔｙ内部の上下方向の温度分布を調整することが可能である。また、貯蔵室Ｔｙ内部の冷却速度を調整することも可能であるため、貯蔵室Ｔｙに保管する物品の冷却の速度を、その物品に適したものとすることができる。これにより、物品の冷却による品質低下を抑制することが可能である。

また、蓄冷部材６を貯蔵室Ｔｙの運転中（冷却動作中）に着脱するようにしてもよい。例えば、冷却庫Ｒｆの貯蔵室Ｔｙ内部を急激に冷却したい場合、蓄冷部材６を取り付けない状態で冷却を開始し、その後、一定の条件（例えば、貯蔵室Ｔｙの内部温度が所定の温度になった等）を満たしたとき、蓄冷部材６を取り付けるようにすることで、貯蔵室Ｔｙの冷却速度を調整することができる。また、逆に、蓄冷部材６を取り外すことで、貯蔵室Ｔｙの冷却速度を速めることも可能である。

さらには、大きさ、材質の異なる蓄冷部材６に取り換えることで、壁体４１０（冷却器）の蓄冷部材６と重なっていない部分を調整し、貯蔵室Ｔｙを適切に冷却することが可能である。また、蓄冷部材６を差し替えて用いる場合、貯蔵室Ｔｙの邪魔にならない範囲で、貯蔵室の内部に配置するようにしてもよい。

また、このように冷却庫Ｒｆの運転中に蓄冷部材６を着脱する構成において、予め決められた条件を満たしたとき、蓄冷部材６を着脱させることを知らせる報知部が備えられていてもよい。

また、本実施形態では、取付レール４４を冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０（冷却器）に取り付けるものとしているが、これに限定されるものではない。例えば、貯蔵室Ｔｙの内面に取り付けられたものとしてもよい。

（第２実施形態）
本発明にかかる冷却庫の他の例について図面を参照して説明する。図９は本発明にかかる冷却庫の他の例の冷凍室の拡大した正面図であり、図１０は図９に示す冷凍室をＸ−Ｘ線で切断した断面図である。図９、図１０に示す冷却室４は、冷凍室４の下方に配置する蓄冷部材６Ｂと蓄冷部材６Ｂを取り付けるための取付レール４５が異なる以外は、図１等に示す冷却庫Ｒｆと同じ構成を有している。そのため、実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

蓄冷部材６Ｂは、左右方向の長さが冷凍室４の本体部４１の壁体４１０(冷却器）の左右方向の長さとほぼ同じ長さで形成されている。そして、冷凍室４の本体部４１の壁体４１０(冷却器）には、このような特例部材６Ｂを取り付けるための取付レール４５を備えている。

図９、図１０に示すように、取付レール４５は、蓄冷部材６Ｂの下面を保持する保持部４５１と、保持部４５１の後側の端部に形成され、蓄冷部材６Ｂの後側の端部を規制する規制部４５２と、蓄冷部材６Ｂの摺動をガイドするガイド部４５３を備えている。また、規制部４５２とガイド部４５３の端部には、本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）に取り付けるための固定部４５４を備えている。なお、保持部４５１、固定部４５４は大きさが異なる以外は、取付レール４４の保持部４４１、固定部４４４と同じものである。また、規制部４５２は、取付レール４５を取り付けたときの壁体４１０(冷却器）に対する位置が、壁体４１０(冷却器）の投影面積の外側に配置される以外、取付レール４４の規制部４４２と同じものである。

そして、図１０に示すように、蓄冷部材６Ｂの後側の端部が、冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）の後側の端部よりも後方に延伸して配置されている。そして、蓄冷部材６Ｂの後側の端部は貯蔵室Ｔｙの内面と接触しないように取り付けられている。

図１０に示すように、蓄冷部材６Ｂの後側の端部が冷凍室４の壁体４１０（冷却器）のさらに後側に回っている構成とすることで、壁体４１０(冷却器）の後側の端部で発生する冷気も蓄冷部材６Ｂに接触する。これにより、壁体４１０(冷却器）の後側の端部で発生する非常に低温の冷気が冷熱エネルギの一部を蓄冷部材６Ｂに受け渡すことで、昇温し、昇温した冷気が貯蔵室Ｔｙの内部を流下するようになる。これにより、冷気が流下する速度を抑えることができ、棚７１、７２等でより多くの冷気を分岐させることが可能である。また、対流の速度がゆっくりであることから、冷気が持つ冷熱エネルギを物品に受け渡す時間が長くなり、貯蔵室Ｔｙの内部を効率よく冷却することが可能である。

なお、本実施形態において、蓄冷部材６Ｂは、左右方向の長さが壁体４１０(冷却器）の長さとほぼ同じ長さとしているがこれに限定されるものではない。壁体４１０(冷却器）の後側の端部の下方を覆うことができる形状を広く採用することが可能である。

これ以外の特徴については、第１実施形態と同じである。

（第３実施形態）
本発明にかかる冷却庫のさらに他の例について図面を参照して説明する。図１１は本発明にかかる冷却庫の他の例の冷凍室の拡大した正面図であり、図１２は図１１に示す冷却庫をＸＩＩ−ＸＩＩ線で切断した断面図である。図１１、図１２に示す冷却庫Ｒｆｃは、蓄冷部材６の下方に、収納容器５を備えている以外、図１等に示す冷却庫Ｒｆと同じ構成を有している。そして、冷却庫Ｒｆｃにおいて、冷却庫Ｒｆと実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１１、図１２に示すように、冷却庫Ｒｆｃの貯蔵室Ｔｙには、冷凍室４及び蓄冷部材６の下方に収納容器５が備えられている。収納容器５は、長方形状の底板部５１と、底板部５１の四辺より立設された側壁部５２とを備えている。そして、収納容器５は、キャビネット１の内箱１２の左右の側壁より内側に突出し、開口部から奥に向かって延びる凸条１２１に摺動可能に支持される。これにより、収納容器５は、ドア２にて開閉される開口から外側に突出した突出位置と、貯蔵室Ｔｙの内部に収容された収容位置との間で摺動可能となっている。収納容器５は冷凍室４に近接して配置していることからもわかるように、棚７１、７２や収納箱体８で収容する物品に比べ、低温での保管に適したものが配置されるようになっている。

冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）からの冷気は蓄冷部材６の表面を流れて蓄冷部材６の端縁部から下方に流れる。また、壁体４１０(冷却器）の蓄冷部材６と上下方向に重なっていない部分では、壁体４１０(冷却器）で発生した冷気は、そのまま、蓄冷部材６の辺縁部から下方に流下する。そして、壁体４１０(冷却器）で発生し直接流下する冷気と、蓄冷部材６の表面を流れた冷気とが、蓄冷部材６と貯蔵庫Ｔｙの内壁との隙間を蓄冷部材６及び収納部材５の下方に流下する。

収納容器５の底板部５１は蓄冷部材６と対面していることから、底板部５１に載置された物品は蓄冷部材６の下面からの輻射によって冷却される。蓄冷部材６は、壁体４１０(冷却器）と隙間をあけて配置されていることで過冷却の抑制がなされており、蓄冷部材６は凝固点に近い温度となっている。そのため、底板部５１に載置された物品が蓄冷部材６の輻射によって冷却されることで、壁体４１０（冷却器）から直接冷却される場合に比べて、ゆっくり冷却される。そのため、収納容器５で保管する物品をゆっくり冷却することが可能であり、近傍に蓄冷部材６を配置しているので扉の開閉などによる急激な温度変化に対して、保管した物品への影響を低減することができる。

このような直冷式冷却庫において、収納容器５は冷凍しない程度に低温で保管する物品が収納される。このような収納容器５に外部から投入された物品を収納すると、すでに収納容器５で保管している物品との間の温度差が大きくなり、既収納物品の温度上昇の原因となる。収納容器５に蓄冷部材６が近接配置されているため、蓄冷部材６の輻射によって収納容器５の全体を冷却する。蓄冷部材６の輻射による冷却は、収納容器５の底板部５１の全体を冷却することができるため、収納容器５に既収納されている既収納物品の温度上昇を抑制するとともに、外部から投入された物品を効果的に冷却することが可能である。

また、本実施形態では、取付レール４４を冷凍室４の本体部４１の下側の壁体４１０（冷却器）に取り付けるものとしているが、これに限定されるものではない。例えば、収納容器５の底板部５１から突出した構成のもので、壁体４１０（冷却器）と蓄冷部材６との間に隙間（空気層）が形成されるように蓄冷部材６を保持できるものであってもよい。

これ以外の特徴は、第１実施形態及び第２実施形態と同じである。

（第４実施形態）
本発明にかかる冷却庫のさらに他の例について図面を参照して説明する。図１３は本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の冷凍室の拡大した正面図であり、図１４は図１３に示す冷却庫をＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した断面図である。図１３、図１４には、説明の便宜上ドア２を不図示としているが、実際には、図１等と同様、前面側の開口を閉じるようにドア２が取り付けられている。図１３、図１４に示す冷却庫Ｒｆｄは、収納部材６ｄが異なる以外、図１等に示す冷却庫Ｒｆと同じ構成であり、実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１３、図１４に示すように、冷却庫Ｒｆｄは、冷凍室４の下部に配置される収納容器５ｄの水平投影面積が、蓄冷部材６の平面面積よりも大きく形成されている。そして、収納容器５ｄは垂直方向に蓄冷部材６の下部を完全に覆うように貯蔵室Ｔｙに取り付けられている。

冷却庫Ｒｆｄでは、本体部４１の下側の壁体４１０(冷却器）からの冷気と蓄冷部材６の表面を流れた冷気とが混合された冷気の一部は収納容器５ｄに流入する。これにより、蓄冷部材６の端部から流れる冷気と蓄冷部材６の輻射によって、収納容器５ｄの底板部５１ｄに載置された物品は冷却される。これにより、収納容器５ｄの底板部５１ｄの上部に載置された物品を迅速に冷却することが可能となる。

そして、蓄冷部材６の側部から流入する冷気による冷却と蓄冷部材６の下面からの輻射による冷却の割合を調整することで、収納容器５ｄの底板部５１ｄに載置された物品の冷却速度を変更することが可能である。このような、収納容器５ｄの底板部５１ｄに載置された物品の冷却速度を変更する方法として、例えば、収納容器５ｄと蓄冷部材６の大きさを調整する方法を挙げることができる。

例えば、収納容器５ｄに比べて蓄冷部材６を小さくすると、壁体４１０（冷却器）の表面からの非常に低い温度の冷気が蓄冷部材６の側部を通過し、収納容器５ｄの底板部５１ｄに流れ込みやすくなる。また、蓄冷部材６が小さくなることで、蓄冷部材６の下面からの輻射による冷却の比率を低くすることができる。収納容器５ｄの底板部５１ｄに載置された物品は、低温の冷気によって冷却される割合が高くなるため冷却の速度が高くなる。

このように、収納容器５ｄの垂直投影面積を蓄冷部材６よりも大きく形成することで、収納容器５ｄの底板部５１ｄに載置された物品の冷却速度を変更することが可能である。これ以外の特徴については、第３実施形態と同じである。

（その他の実施形態）
本発明にかかる冷却庫のその他の例について図面を参照して説明する。図１５は本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の蓄冷部材を拡大した正面図である。図１５に示す冷却庫Ｒｆｅは、取付レール４４ｅを備え、蓄冷部材６を２枚備えている以外、図１等に示す冷却庫Ｒｆと同じ構成を有しており、実質上同じ部分には同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。

図１５に示すように、取付レール４４ｅは上下２段の保持部４４１を備えている。そして、上下２段の保持部４４１に下面を保持されるように、２個の蓄冷部材６が配置されている。上下２段の保持部４４１に蓄冷部材６を取り付けることで、蓄冷部材６同士が離れた状態配置され鵜ようになっている。これにより、下側の蓄冷部材６は、上側の蓄冷部材６からの輻射によって冷却されるものであるため、蓄冷部材６に冷熱エネルギが蓄積されるまでの時間を長くすることが可能である。これにより、蓄冷部材６の下方に配置される収納容器に配置した物品の冷却速度を低くすることが可能である。

また、蓄冷部材６を複数枚（２枚を図示しているがそれに限定されない）重ねて配置するようにしてもよい。このとき、蓄冷部材６は同じものを２個配置するようにしてもよいし、大きさ（厚さ、投影面積）が異なる蓄冷部材６を配置するようにしてもよい。また、凝固点の異なる蓄冷部材６を重ねて配置するようにしてもよい。

例えば、収納容器５、５ｄに近い方（図１５では下側）に凝固点が高い蓄冷部材６を配置することで、収納容器５、５ｄに収納された物品の冷却をゆっくり行うことが可能である。また、複数個の蓄冷部材６を備える場合、蓄冷部材６の間にも空気の層が形成されるように配置するようにしてもよい。このように配置することで、複数個の蓄冷部材６の間を冷気が流れるため、冷気の温度をさらに細かく調整することが可能である。なお、以上説明した例では、蓄冷部材６を２個備えるものとしているが、これに限定されるものではなく、少なくとも蓄冷部材６と壁体４１０（冷却器）との間に隙間ができるように配置できるものであれば、個数は限定されない。

また、このように蓄冷部材６を複数個備えることができる構成の場合、冷却庫Ｒｆの運転中に、蓄冷部材６の個数を変更することで、貯蔵庫Ｔｙの内部の冷却速度、温度分布を変更するようにしてもよい。

図１６は本発明にかかる冷却庫のさらに他の例の蓄冷部材を拡大した断面図である。図１６に示すように、蓄冷部材６を取り付けるための取付レール４４ｆは、保持部４４１ｆが後方に行くにしたがって下方に向かうようにθ°傾斜している。また、蓄冷部材６をしっかり保持するため、規制部４４２ｆも垂直線に対してθ°傾いている。

このような取付レール４４ｆに蓄冷部材６を取り付けることで、蓄冷部材６自体も、後側が下方に傾く。このように傾斜が形成されていることで、蓄冷部材６の上面に接触し下方に流れようとする冷気が、傾斜下方側である冷却庫Ｒｆｆの後側に向かって流れやすくなる。このように形成することで、冷気の対流が発生しやすくなる。

また、図１６に示すように、蓄冷部材６の下面は上面と平行（或いは、略平行）であるため、下面は、前側に向かって上方に向かうように傾斜している。貯蔵室Ｔｙ内部で昇温された空気が上方に向かって流れ、蓄冷部材６に接触すると、空気は下面に沿って前側に流れやすくなる。このように、上昇する空気の流れを前側に送るように傾いていることで、貯蔵室Ｔｙの内部に対流が発生しやすくなる。

なお、蓄冷部材６の傾斜角度θ°は、蓄冷部材６の前側の端部が、冷凍室４の下側の壁体４１０(冷却器）と接触しない角度である。

なお、蓄冷部材６を傾斜させる方法として、取付レール４４ｆを傾斜させた形状としているが、これに限定されるものではない。例えば、上面が後側に行くほど下方に傾斜するように形成した蓄冷部材６を用いるようにしてもよい。また、このとき、下面も取付レール４４に保持される部分を除いて、傾斜した面となるように形成してもよい。

また、蓄冷部材６の傾斜方向を、前側が下になるようにすることで、貯蔵室Ｔｙの前側で冷気を降下させることも可能である。このように貯蔵室Ｔｙの前側で冷気を硬化させることで、例えば、ドアポケット２１、２２、２３を冷却する場合や、棚７１、７２の前側を素早く冷却することが可能である。さらには、蓄冷部材６の傾斜方向を左右にしてもよいし、斜め方向としてもよい。蓄冷部材６の傾斜方向を変更することで、冷気が下方に流れ出す位置を調整することができる。

また、図１７は本発明にかかる冷却庫のさらに他の例に用いられる収納容器の平面図である。図１７に示すように収納容器５ｇは、底板部５１ｇの後側の端部冷気が抜けるための貫通孔５１０が形成されている。このような貫通孔５１０が形成されていることで、冷気が下方に流下しやすくなっており、貯蔵室での冷気の循環を円滑かつ確実に行うことができる。これにより、貯蔵室の冷却速度及び温度分布を適度に調整可能である。なお、本実施形態では、貫通孔５１０となっているが、摺動式の開閉部材が取り付けられ、開口面積を調整可能となっていてもよい。また、底板部５１ｇ自体伸縮可能となっており、底板部５１ｇを伸縮させることで、冷気が流下する開口を形成する構成となっていてもよい。

なお、上述の各実施形態において、蓄冷部材６の冷熱エネルギを蓄積しておくことで、停電、故障等で冷却装置３が停止したとしても、貯蔵室Ｔｙの内部の温度を、一定の期間低温に維持できることは言うまでもない。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではなく、本発明の実施形態は、発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。また、本発明の実施形態のうちいくつか或いはすべてを組み合わせてもちいてもよい。

本発明にかかる冷却庫は、周囲を断熱体１３で囲まれた貯蔵室Ｔｙと、貯蔵室Ｔｙ内の上部に配置され、貯蔵室Ｔｙの内部を冷却する冷却器４１０と、空気層を挟んで冷却器４１０の下方に配置された蓄冷部材６とを備え、蓄冷部材６が、冷却器４１０の下面の一部又は全部を覆うように配置されていることを特徴とする。

この構成によると、冷却器４１０で冷却された空気（発生した冷気）の多くが蓄冷部材６に接触して下方に流れ、そのとき、冷気が蓄冷部材６を冷却するため、温度が低すぎる冷気が貯蔵室Ｔｙ内に循環するのを抑制し、貯蔵室Ｔｙ内の過冷却や乾燥を抑制することができる。

また、冷却器４１０で発生した冷気の一部を、直接（蓄冷部材に接触させず）貯蔵室Ｔｙの内部に流下させることができるので、貯蔵室Ｔｙに向かって流れる冷気の温度を調整し、貯蔵室Ｔｙの冷却速度を調整することが可能である。また、流下する冷気の温度を調整することで、貯蔵室Ｔｙ内部の温度分布を調整することができる。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６が、冷却器４１０の下面の貯蔵室Ｔｙの奥側の下方を覆うとともに、端部が貯蔵室Ｔｙの内面との間に隙間が形成されるように配置されている。

この構成によると、蓄冷部材６が、冷却器４１０の下面の貯蔵室Ｔｙの奥側の下方を覆うように構成することで、冷却器４１０で冷却された空気（冷気）が確実に蓄冷部材６に接触させるように、通風路を形成することが可能である。これにより、蓄冷部材６に各軸に冷温エネルギを蓄積させることが可能である。また、蓄冷部材６の端部と貯蔵室Ｔｙの奥側の内面との間に隙間を形成することで、貯蔵室Ｔｙの内部に冷気の対流を確実に発生させることができる。これにより、貯蔵庫Ｔｙの内部の温度分布の調整が可能である。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６が、冷却器４１０に設けられた取付手段４４に着脱可能に取り付けられている。

この構成によると、蓄冷部材６の取り付けを容易に行うことができるとともに、蓄冷部材６と冷却器４１０との空間（空気層）を確実に形成することが可能である。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６の上面が、貯蔵室Ｔｙの奥側が下になるように傾斜する。

この構成によると、冷却器４１０で冷却され流下する空気を貯蔵室Ｔｙの奥側に集めることができる。これにより、貯蔵室Ｔｙの内部に効率よく対流を発生させることができ、貯蔵室Ｔｙの内部の温度分布を調整できる。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６の下面が、貯蔵室Ｔｙの前側が上になるように傾斜する。

このように構成することで、貯蔵室Ｔｙの内部で昇温された空気が上昇するとき、その上昇する空気を貯蔵室Ｔｙの前側に集めることができる。これにより、貯蔵室Ｔｙの内部に効率よく対流を発生させることができ、貯蔵室Ｔｙの内部の温度分布を調整できる。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６が、冷却器Ｔｙの下方に複数個取り付けられている。

このように構成することで、下の段の蓄冷部材６は上の蓄冷部材６からの輻射によって冷却されるため、蓄冷部材６の冷却時間を延ばす（変更することが可能である）。また、蓄冷部材６の大きさ、材料等を変更することで、貯蔵室Ｔｙの冷却温度、冷却速度を調整することが可能である。

本発明にかかる冷却庫において、蓄冷部材６の下方に空間をあけて配置された収納容器５ｄを備えており、冷却器４１０及び蓄冷部材６が収納容器５ｄの投影面積内に配置されている。

このように構成されていることで、収納容器５ｄに配置されている物品の冷却を、蓄冷部材６の輻射による冷却と、冷却器４１０で冷却された空気（冷気）による冷却の両方で行うことができる。そして、蓄冷部材６の大きさを変更することで、輻射による冷却と冷気による冷却との比率を調整することができ、収納容器５ｄに配置されている物品の冷却速度を調整することが可能である。

本発明にかかる冷却庫において、貯蔵室Ｔｙの上端部には、物品を冷凍保存するための冷凍室４を備えており、冷却器が冷凍室４の下側の壁体４１０を含んでいる。

このように構成することで、貯蔵室Ｔｙに温度の異なる複数の空間を形成することができる。また、冷凍室４の冷却と蓄冷室Ｔｙの冷却を共通化することができ、貯蔵室Ｔｙの内部空間が狭くなるのを抑制することができる。

本発明は、冷凍、冷蔵（例えば、摂氏約１度〜５度）、氷冷（摂氏約０度〜１度）等、異なる保管温度の空間を発生させ保管する物品の品質の低下を抑えつつ、効率よく物品を冷却或いは低温保存する冷却庫に利用可能である。

Ｒｆ 冷却庫
Ｔｙ 貯蔵室
１ キャビネット
１１ 外箱
１２ 内箱
１２１ 凸部
１３ 断熱体
１４ 機械室
２ ドア
２０ ヒンジ
２１、２２、２３ ドアポケット
３ 冷却装置
３１ 圧縮機
３２ 壁面凝縮器
３３ ドライヤー
３４ キャピラリー管
３５ 蒸発器
４ 冷凍室
４１ 本体部
４２ カバー
４２１ 窓部
４３ 扉部
４４ 取付レール
４４１ 保持部
４４２ 規制部
４４３ ガイド部
４４４ 固定部
５ 収納容器
５１ 底板部
５２ 側壁部
６ 蓄冷部材
７１、７２ 棚
８ 収納箱体

Claims (5)

1. 周囲を断熱体で囲まれた貯蔵室と、
   前記貯蔵室内の上部に配置され、前記貯蔵室の内部を冷却する冷却器と、
   空気層を挟んで前記冷却器の下方に配置された蓄冷部材とを備え、
   前記蓄冷部材が、前記冷却器の下面の一部又は全部を覆うように配置されていることを特徴とする冷却庫。
2. 前記蓄冷部材は、前記冷却器の下面の奥側の下方を覆うとともに、端部が前記貯蔵室の奥側の内面との間に隙間が形成されるように配置されている請求項１に記載の冷却庫。
3. 前記蓄冷部材は、前記冷却器に設けられた取付手段に着脱可能に取り付けられている請求項１又は請求項２に記載の冷却庫。
4. 前記蓄冷部材の下方に空間をあけて配置された収納容器を備えており、
   前記冷却器及び前記蓄冷部材が前記収納容器の投影面積内に配置されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の冷却庫。
5. 前記貯蔵室の上端部には、物品を冷凍保存するための冷凍室を備えており、
   前記冷却器が前記冷凍室の下側の壁体を含んでいる請求項１から請求項４のいずれかに記載の冷却庫。

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