JP2015015371A - 発光装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】比重が互いに異なる蛍光体のそれぞれから、これらの発光波長が吸収波長に重なっている場合であっても重なっていない場合であっても、効率良く光を取り出すことができる発光装置を提供する。【解決手段】凹部を有するパッケージと、前記パッケージの凹部内に実装された発光素子と、前記発光素子の上方に設けられた透光性部材と、前記パッケージの凹部を封止する封止樹脂と、を備えた発光装置であって、前記透光性部材に含まれた第１蛍光体と、前記第１蛍光体とは比重が異なる前記封止樹脂に含まれた第２蛍光体と、を備え、前記第２蛍光体が前記発光素子の上方よりも前記発光素子の側方に多く分布するとともに、前記発光素子の側面が前記封止樹脂に対して露出している発光装置である。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置に関する。
従来、発光素子が実装されたパッケージの凹部内に比重が互いに異なる蛍光体を設ける発光装置が提案された（特許文献１参照）。
特開２００７−１０３５１２号公報
しかしながら、上記従来の発光装置では、軽い方の蛍光体が重い方の蛍光体の上方に堆積されるため、重い方の蛍光体から効率良く光を取り出すことができないという問題があり、特に、重い方の蛍光体の発光波長が軽い方の蛍光体の吸収波長と重なっている場合には、重い方の蛍光体の光が軽い方の蛍光体により吸収されてしまうという問題があった。
そこで、本発明は、比重が互いに異なる蛍光体のそれぞれから、これらの発光波長が吸収波長に重なっている場合であっても重なっていない場合であっても、効率良く光を取り出すことができる発光装置を提供することを目的とする。
本発明によれば、上記課題は、次の手段により解決される。
凹部を有するパッケージと、前記パッケージの凹部内に実装された発光素子と、前記発光素子の上方に設けられた透光性部材と、前記パッケージの凹部を封止する封止樹脂と、を備えた発光装置であって、前記透光性部材に含まれた第１蛍光体と、前記第１蛍光体とは比重が異なる前記封止樹脂に含まれた第２蛍光体と、を備え、前記第２蛍光体が前記発光素子の上方よりも前記発光素子の側方に多く分布するとともに、前記発光素子の側面が前記封止樹脂に対して露出していることを特徴する発光装置。
本発明の実施形態１に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態２に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態３に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。 本発明の実施形態１〜３を好ましく適用することができるサイドビュー型発光装置の模式図である。 本発明の実施形態１〜３を好ましく適用することができるトップビュー型発光装置の模式図である。
以下に、添付した図面を参照しつつ、本発明を実施するための形態について説明する。
［本発明の実施形態１に係る発光装置］
図１は、本発明の実施形態１に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。
図１に示すように、本発明の実施形態１に係る発光装置は、凹部Ｘを有するパッケージ１０と、パッケージ１０の凹部Ｘ内に実装された発光素子２０と、発光素子２０の上方に設けられた透光性部材３０と、パッケージ１０の凹部Ｘを封止する封止樹脂４０と、を備えた発光装置であって、透光性部材３０に含まれた第１蛍光体５１と、第１蛍光体５１とは比重が異なり封止樹脂４０に含まれた第２蛍光体５２と、を備え、第２蛍光体５２が発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に多く分布するとともに、発光素子２０の側面が封止樹脂４０に対して露出している発光装置である。
以下、順に説明する。
（パッケージ１０）
パッケージ１０には、例えば、ＰＰＡ（ポリフタルアミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、液晶ポリマー、またはナイロンなどの熱可塑性樹脂や、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、変性エポキシ樹脂、変性シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、またはアクリレート樹脂などの熱硬化性樹脂を用いることができるほか、ガラスエポキシ樹脂、セラミックス、ガラスなどを用いることができる。なお、セラミックスとしては、アルミナ、窒化アルミニウム、ムライト、炭化ケイ素あるいは窒化ケイ素などを用いることが好ましい。特に、高反射で安価なアルミナとムライトが好ましい。
パッケージ１０が有する凹部Ｘは、発光素子２０を載置可能な程度に平坦な底面Ｘ３を有するとともに、封止樹脂４０を充填可能な形状を有している。このような凹部Ｘの一例としては、例えば、断面台形の凹部（図１参照）を挙げることができる。断面台形の凹部を有するパッケージ１０（図１参照）によれば、発光素子２０から出射した光が凹部側壁Ｘ２にて凹部開口Ｘ１に向けて反射されるため、発光装置の光取り出し効率が向上する。
（発光素子２０）
発光素子２０には、例えば、発光ダイオードを用いることができる。発光ダイオードには、例えば、絶縁性且つ透光性の成長用基板（例：サファイア基板）と、この成長用基板上に形成された活性層を含む積層構造と、を備えたものを用いることができる。なお、活性層を含む積層構造は、種々の半導体（例：ＩｎＮ、ＡｌＮ、ＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＧａＡｌＮなどの窒化物半導体、ＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体、ＩＩ−ＶＩ族化合物半導体）によって形成することができる。
発光素子２０の実装方法は特に限定されないが、発光素子２０は、例えば、成長用基板側を載置面としてパッケージ１０の凹部Ｘに実装することができる。この場合、発光素子２０は、例えばワイヤボンディングによりパッケージ１０の外部電極に電気的に接続される。他方、発光素子２０は、活性層を含む積層構造側を載置面としてパッケージ１０の凹部Ｘに実装することができる。この場合、発光素子２０は、例えばフリップチップ実装によりパッケージ１０の外部電極に電気的に接続される。
発光素子２０の側面は、封止樹脂４０に対して露出している。発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に第２蛍光体５２を多く分布させたとしても、透光性部材３０が発光素子２０の側面を覆ってしまうと、発光素子２０の側面から出射した光が透光性部材３０で反射（特に全反射）されてしまうため、発光素子２０の側面から出射した光を第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることはできない。しかしながら、発光素子２０の側面を封止樹脂４０に対して露出させれば、発光素子２０の側面が透光性部材３０に覆われないため、発光素子２０の側面から出射した光を第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることが可能になる。
（透光性部材３０）
透光性部材３０には、発光素子２０からの光を透過する性質を有する部材を用いる。透過の程度は特に限定されないが、透光性部材３０には、例えば、発光素子２０から出射される光を１００％透過させる部材のほか、７０％程度以上、８０％程度以上、９０％程度以上、または９５％程度以上透過させる性質を有する部材を用いることが好ましい。
透光性部材３０は、発光素子２０からの光を透過する性質に加えて、耐光性や絶縁性を有するものを用いることが好ましい。このような性質を有する部材の一例としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フッ素樹脂及びこれらの樹脂を少なくとも１種以上含むハイブリッド樹脂などの有機物（例：シリコーン樹脂組成物、変性シリコーン樹脂組成物、エポキシ樹脂組成物、変性エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物）などを挙げることができる。
透光性部材３０は、発光素子２０の上方に設けられていればよいが、発光素子２０の上方のなかでも、透光性部材３０と発光素子２０とに挟まれた領域に分布する第２蛍光体５２の量が少なくなる位置に設けられていることが好ましく、図１に示すように発光素子２０の上面に設けられていることがより好ましい。これにより、発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量が少なくなるため（あるいは０になるため）、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２に反射される頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなる。
透光性部材３０には、第２蛍光体５２の堆積を妨げる表面を有する部材を用いることが好ましい。これにより、発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量が少なくなるため（あるいは０になるため）、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２に反射される頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなる。
また、透光性部材３０には、パッケージ１０の凹部開口Ｘ１に対して凸となる部材（図１参照）やパッケージ１０の凹部開口Ｘ１に近接する高さを有する部材（図２参照）や発光素子２０に対して凸になる部材（例：逆台形形状）などのほか、これらの形状が組み合わされた部材を用いることが好ましい。
パッケージ１０の凹部開口Ｘ１に対して凸となる部材には、台形形状、ドーム形状、半円柱形状（二等分された円柱の曲面側をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１に向け、平面側を発光素子２０に向けた形状）などの部材を用いることができるが、中でも、発光素子２０からの光を全反射させにくい形状を有する部材を用いることが好ましい。このような部材の一例としては、封止樹脂４０の高さが約１００μｍである場合に、曲率半径が長手で０．６６ｍｍ、短手で０．１６ｍｍとなるレンズ型の部材を挙げることができる。
パッケージ１０の凹部開口Ｘ１に対して凸となる部材は、例えば、発光素子２０の上面に熱硬化性樹脂をポッティングし硬化させることにより設けることが好ましい。このようにすれば、熱硬化性樹脂の表面張力により、凸の表面が第２蛍光体５２の堆積を妨げる形状となる。
透光性部材３０の表面には、凹凸やマイクロレンズなどの微細構造を設けられていることが好ましい。このようにすれば、透光性部材３０と封止樹脂４０との界面での反射が減るため、発光装置の光取り出し効率が向上する。なお、封止樹脂４０は、その形成過程においてはまだ硬化しておらず周囲に拡がり易いため、透光性部材３０に凹凸が形成されていても、これに第２蛍光体５２が溜まることはない（あるいは少量しか溜まらない）。
（封止樹脂４０）
封止樹脂４０には、例えば、上述した透光性部材３０と同様の材料を用いることができる。
封止樹脂４０は、例えば、パッケージ１０の凹部Ｘ内にポッティングした樹脂を硬化することにより設けられる。
なお、発光素子２０の高さ、透光性部材３０の高さ、及び封止樹脂４０の高さは、（封止樹脂４０の高さ−発光素子２０の高さ−透光性部材３０の高さ）≦３００μｍという関係を有していることが好ましく、（封止樹脂４０の高さ−発光素子２０の高さ−透光性部材３０の高さ）≦１５０μｍという関係を有していることがより好ましく、（封止樹脂４０の高さ−発光素子２０の高さ−透光性部材３０の高さ）≦５０μｍという関係を有していることがさらに好ましい。これにより、発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量が少なくなるため（あるいは０になるため）、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２に反射される頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなる。
（第１蛍光体５１、第２蛍光体５２）
第１蛍光体５１は、透光性部材３０に含まれており、第２蛍光体５２は、封止樹脂４０に含まれている。第２蛍光体５２は、第１蛍光体５１とは比重が異なる。第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の一方の発光波長は、第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の他方の吸収波長と重なっていてもよいし、重なっていなくてもよい。
第２蛍光体５２は、発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に多く分布している。これにより、発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量が発光素子２０の側方に分布する第２蛍光体５２の量よりも少なくなるため（あるいは０になるため）、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２に反射される頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなる。また、発光素子２０の側方に分布する第２蛍光体５２の量が発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量よりも多くなるため、発光素子２０の側面から出射した光を第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることが可能となる。発光素子２０の側面から出射した光が第２蛍光体５２の励起に効率的に用いられる場合は、発光素子２０の側面から出射した光がパッケージ１０の凹部側壁Ｘ２に達し難くなるため、発光素子２０の側面から出射した光がパッケージ１０の凹部側壁Ｘ２を通り抜けてパッケージ１０の外に出てしまうことを抑制することが可能となる。
上記分布の一例としては、図１に示すような、第２蛍光体５２がパッケージ１０の凹部底面Ｘ３に堆積している形態を挙げることができる。このような形態は、例えば、封止樹脂４０の硬化前にパッケージ１０の凹部Ｘ内において第２蛍光体５２を沈降させることにより形成することができる。
第１蛍光体５１、第２蛍光体５２には、発光素子２０から出射される光により励起されて発光する蛍光物質を用いることができる。蛍光物質には、発光素子２０から出射される光より短波長の光を発するものを用いることができるが、長波長の光を発するものを用いることがより好ましい。このようにすれば、効率良く蛍光体を発光させることができるため、発光装置の光取り出し効率が向上する。
発光素子２０から出射される光より長波長の光を発する蛍光物質としては、例えば、Ｅｕ、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される窒化物系蛍光体・酸窒化物系蛍光体、より具体的には、Ｅｕ賦活されたα又はβサイアロン型蛍光体、各種アルカリ土類金属窒化シリケート蛍光体、Ｅｕ等のランタノイド系の元素、Ｍｎ等の遷移金属系の元素により主に賦活されるアルカリ土類金属ハロゲンアパタイト蛍光体、アルカリ土類のハロシリケート蛍光体、アルカリ土類金属シリケート蛍光体、アルカリ土類金属ホウ酸ハロゲン蛍光体、アルカリ土類金属アルミン酸塩蛍光体、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属硫化物、アルカリ土類金属チオガレート、アルカリ土類金属窒化ケイ素、ゲルマン酸塩、Ｃｅ等のランタノイド系元素で主に賦活される希土類アルミン酸塩、希土類ケイ酸塩又はＥｕ等のランタノイド系元素で主に賦活される有機及び有機錯体などを用いることができる。もっとも、これら蛍光物質と同様の性能や効果を有する蛍光物質も用いることができる。なお、発光素子２０に窒化物半導体系の発光素子を用いる場合には、例えばＹＡＧ系蛍光体（黄色蛍光物質）やＬＡＧ系蛍光体（黄色蛍光物質）、ＣＡＳＮ蛍光体（赤色蛍光体）、ＳＣＡＳＮ蛍光体（赤色蛍光体）、ＫＳＦ蛍光体（赤色蛍光体）、βサイアロン蛍光体（緑〜黄色蛍光体）、クロロシリケート蛍光体（緑色蛍光体）などの蛍光体（蛍光物質）を用いることが好ましい。
第１蛍光体５１と第２蛍光体５２とが好ましく組み合わせられる場合の一例としては、第１蛍光体５１の発光波長が、第２蛍光体５２の発光波長よりも長い場合を挙げることができる。このようにすれば、短波側の第２蛍光体５２の発光波長が長波側の第１蛍光体５１の吸収波長と重なっても、短波側の第２蛍光体５２の発光が長波側の第１蛍光体に吸収されにくくすることができる。
また、第１蛍光体５１と第２蛍光体５２とが好ましく組み合わせられる場合の他の一例としては、第１蛍光体５１（ＳＣＡＳＮ蛍光体）／第２蛍光体５２（ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体）、第１蛍光体５１（ＣＡＳＮ蛍光体）／第２蛍光体５２（ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体）、第１蛍光体５１（ＫＳＦ蛍光体）／第２蛍光体５２（ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体）、第１蛍光体５１（ＫＳＦ蛍光体）／第２蛍光体５２（βサイアロンまたはクロロシリケート蛍光体）を挙げることができる。透光性部材３０は、封止樹脂４０よりも体積が小さいため（場合によっては圧倒的に小さいため）、透光性部材３０に含めることができる第１蛍光体５１の量は、封止樹脂４０に含めることができる第２蛍光体５２の量よりも少なくなる（場合によっては圧倒的に少なくなる）。しかるところ、第１蛍光体５１（ＳＣＡＳＮ蛍光体）／第２蛍光体５２（ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体）の場合を例に挙げると、ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体の発光波長は長波長側にブロードであり、ＳＣＡＳＮ蛍光体の発光波長と重なるため、赤色蛍光体と黄色蛍光体とからの光を合成して白色系の光を作り出すのに際しては、ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体がＳＣＡＳＮ蛍光体よりも多量に必要となる。逆に言うと、ＳＣＡＳＮ蛍光体は、ＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体よりも少量で済む（場合によっては圧倒的に少量で済む）。したがって、上記の例のように、第１蛍光体５１としてＳＣＡＳＮ蛍光体を用い、第２蛍光体５２としてＹＡＧ（ＬＡＧ）蛍光体を用いれば、小型の発光装置においても、白色系の光を得るために必要となる十分な量の第１蛍光体５１及び第２蛍光体５２を透光性部材３０や封止樹脂４０に含ませることができる。つまり、狙いの色調とするためには、より多く必要な蛍光体を第２蛍光体５２として用いることが好ましく、他の組み合わせとしては第１蛍光体５１（βサイアロンまたはクロロシリケート蛍光体）／第２蛍光体５２（ＫＳＦ蛍光体）が例示される。上記の例のＫＳＦ蛍光体は、青色光の吸収が少なく、また粒径が大きいことから、狙いの色調とするためには、βサイアロンまたはクロロシリケート蛍光体より多量に必要となる。
第２蛍光体５２が発光素子２０の側方において発光素子２０の活性層よりも低く堆積している場合は、発光素子２０における活性層よりも下方領域（例：成長用基板）の側面から出射した光が出射後すぐに第２蛍光体５２に入射するため、発光素子２０における活性層よりも下方領域（例：成長用基板）の側面から出射した光を第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることが可能となる。
他方、第２蛍光体５２が発光素子２０の側方において発光素子２０の活性層よりも高く堆積している場合は、発光素子２０における活性層よりも下方領域（例：成長用基板）の側面から出射した光に加えて、発光素子２０の活性層の側面から出射した光が出射後すぐに第２蛍光体５２に入射するため、発光素子２０における活性層よりも下方領域（例：成長用基板）の側面から出射した光と発光素子２０の活性層の側面から出射した光とを第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることが可能となる。
［本発明の実施形態２に係る発光装置］
図２は、本発明の実施形態２に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。
図２に示すように、本発明の実施形態２に係る発光装置は、発光素子２０がフリップチップ実装されている点及び透光性部材３０がパッケージ１０の凹部開口Ｘ１に近接する高さを有する点で、本発明の実施形態１に係る発光装置と相違する。
本発明の実施形態２に係る発光装置においても、本発明の実施形態１に係る発光装置と同様に、透光性部材３０に第１蛍光体５１が含まれ、第１蛍光体５１とは比重が異なる第２蛍光体５２が封止樹脂４０に含まれ、第２蛍光体５２が発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に多く分布するとともに、発光素子２０の側面が封止樹脂４０に対して露出している。
（透光性部材３０）
透光性部材３０は、パッケージ１０の凹部開口Ｘ１に近接する高さを有する。これにより、発光素子２０の上方に分布する第２蛍光体５２の量が少なくなるため（あるいは０になるため）、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２に反射される頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光をパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなる。
なお、透光性部材３０の上面とパッケージ１０の凹部開口Ｘ１との距離が１００μｍ程度になる場合や、透光性部材３０とパッケージ１０の凹部開口Ｘ１との距離が透光性部材３０の厚みよりも短い場合や、透光性部材３０とパッケージ１０の凹部開口Ｘ１との距離が発光素子２０の厚みよりも短い場合などは、透光性部材３０がパッケージ１０の凹部開口Ｘ１に近接する高さを有する場合の一例である。
透光性部材３０は、発光素子２０の上面に貼り付けられたものであることが好ましい。例えば同一面側に正負の電極を有するフリップチップ実装用の発光ダイオードを用いる場合は、発光素子２０の上面から導通を取る必要がないため透光性部材３０を容易に貼り付けることができる。
［本発明の実施形態３に係る発光装置］
図３は、本発明の実施形態３に係る発光装置の概略構成を示す模式図である。
図３に示すように、本発明の実施形態３に係る発光装置は、第２蛍光体５２がパッケージ１０の凹部底面Ｘ３に堆積していない点で、本発明の実施形態１に係る発光装置と相違する。
本発明の実施形態３に係る発光装置においても、本発明の実施形態１に係る発光装置と同様に、透光性部材３０に第１蛍光体５１が含まれ、第１蛍光体５１とは比重が異なる第２蛍光体５２が封止樹脂４０に含まれ、第２蛍光体５２が発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に多く分布するとともに、発光素子２０の側面が封止樹脂４０に対して露出している。
以上のとおり、本発明の実施形態１〜３に係る発光装置では、第２蛍光体５２が発光素子２０の上方よりも発光素子２０の側方に多く分布するとともに、発光素子２０の側面が封止樹脂４０に対して露出しているため、第１蛍光体５１から発せられる光がパッケージ１０の凹部開口Ｘ１から取り出し易くなり、また、発光素子２０の側面から出射した光を第２蛍光体５２の励起に効率的に用いることができる。したがって、本発明の実施形態１〜３によれば、比重が互いに異なる第１蛍光体５１と第２蛍光体５２とのそれぞれから、第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の一方の発光波長が第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の他方の吸収波長に重なっていない場合において、効率良く光を取り出すことができる。
また、本発明の実施形態１〜３によれば、比重が互いに異なる第１蛍光体５１と第２蛍光体５２とのそれぞれから、第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の一方の発光波長が第１蛍光体５１または第２蛍光体５２の他方の吸収波長に重なっている場合においても、効率良く光を取り出すことができる。
例えば、第１蛍光体５１の発光波長が第２蛍光体５２の吸収波長と重なる場合であって、第２蛍光体５２の比重が第１蛍光体５１の比重よりも軽い場合は、沈降により、第１蛍光体５１の上方に第２蛍光体５２が堆積されてしまい、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２により吸収されてしまう頻度が高くなる。しかし、本発明の実施形態１〜３によれば、第１蛍光体５１が透光性部材３０内に分布するものとされ、第２蛍光体５２が発光素子の上方よりも側方に多く分布するものとされるため、第１蛍光体５１の上方に分布する第２蛍光体５２が少なくなる。したがって、本発明の実施形態１〜３によれば、第１蛍光体５１から発せられる光が第２蛍光体５２により吸収されてしまう頻度が低下し、第１蛍光体５１から発せられる光を効率良く取り出すことができる。
また、例えば、第２蛍光体５２の発光波長が第１蛍光体５１の吸収波長と重なる場合であって、第１蛍光体５１の比重が第２蛍光体５２の比重よりも軽い場合は、沈降により、第２蛍光体５２の上方に第１蛍光体５１が堆積されてしまい、第２蛍光体５２から発せられる光が第１蛍光体５１により吸収されてしまう頻度が高くなる。しかし、本発明の実施形態１〜３によれば、第１蛍光体５１が透光性部材３０内に分布するものとされるため、第２蛍光体５２の上方に分布する第１蛍光体５１が少なくなる。したがって、本発明の実施形態１〜３によれば、第２蛍光体５２から発せられる光が第１蛍光体５１により吸収されてしまう頻度が低下し、第２蛍光体５２から発せられる光を効率良く取り出すことができる。
本発明の実施形態１〜３は、たとえ反射部材を設けたとしても光が凹部側壁Ｘ２を通り抜けてしまうほどにパッケージ１０の凹部側壁Ｘ２の厚みが薄い発光装置（例：パッケージ１０の凹部側壁Ｘ２の厚みが０．１ｍｍ程度の発光装置）に特に好ましく適用することができる。本発明の実施形態１〜３によれば、発光素子２０の側面から出射した光がパッケージ１０の凹部側壁Ｘ２を通り抜けてパッケージ１０の外に出てしまうことを抑制することができるため、パッケージ１０の凹部側壁Ｘ２の厚みが薄い発光装置において、比重が互いに異なる蛍光体のそれぞれから効率良く光を取り出すことができる。
また、本発明の実施形態１〜３は、パッケージ１０にセラミックスを用いた発光素子２０にも好ましく適用することができる。セラミックスは、無機材料であるため劣化が少なく信頼性が高いが、光反射性部材を含有する樹脂材料よりも反射率が低く、発光素子２０からの光を透過させやすいが、本発明の実施形態１〜３によれば、発光素子２０の側面から出射した光がパッケージ１０の凹部側壁Ｘ２を通り抜けてパッケージ１０の外に出てしまうことを抑制することができるため、パッケージ１０にセラミックスを用いた発光装置において、比重が互いに異なる蛍光体のそれぞれから効率良く光を取り出すことができる。
図４は、本発明の実施形態１〜３を好ましく適用することができるサイドビュー型発光装置の模式図であり、図４（ａ）は模式的平面図、図４（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ断面の模式図、図４（ｃ）は（ａ）中のＢ−Ｂ断面の模式図である。
本発明の実施形態は、例えば図４に示すようなサイドビュー型発光装置にも適用することができる。図４に示すサイドビュー型発光装置において、透光性部材３０は、ワイヤ６０を用いたワイヤボンディングにより発光素子２０をパッケージ１０の外部電極に電気的に接続した後に、発光素子２０の上面にポッティングすることにより設けられており、ワイヤ６０は、透光性部材３０から突き出ている。
図５は、本発明の実施形態１〜３を好ましく適用することができるトップビュー型発光装置の模式図であり、図５（ａ）は模式的平面図、図５（ｂ）は（ａ）中のＣ−Ｃ断面の模式図、図５（ｃ）は（ａ）中のＤ−Ｄ断面の模式図である。
本発明の実施形態は、例えば図５に示すようなトップビュー型発光装置にも適用することができる。図５に示すトップビュー型発光装置は、複数の発光素子２１、２２を備えており、各発光素子２１、２２には、透光性部材３１、３２がそれぞれ設けられている。発光素子２１、２２は、ワイヤ６０を用いて直列接続されており、発光素子２１と発光素子２２とを繋ぐワイヤ６０の両端は、透光性部材３１、３２にそれぞれ被覆されている。第２蛍光体５２は、発光素子２１、２２とパッケージ１０の側壁Ｘ２との間のみならず、発光素子２１と発光素子２２との間にも分布している。
以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの説明は、本発明の一例に関するものであり、本発明は、これらの説明によって何ら限定されるものではない。
１０ パッケージ
２０ 発光素子
２１ 発光素子
２２ 発光素子
３０ 透光性部材
３１ 透光性部材
３２ 透光性部材
４０ 封止樹脂
５１ 第１蛍光体
５２ 第２蛍光体
６０ ワイヤ
Ｘ 凹部
Ｘ１ 凹部開口
Ｘ２ 凹部側壁
Ｘ３ 凹部底面

Claims (11)

  1. 凹部を有するパッケージと、前記パッケージの凹部内に実装された発光素子と、前記発光素子の上方に設けられた透光性部材と、前記パッケージの凹部を封止する封止樹脂と、を備えた発光装置であって、
    前記透光性部材に含まれた第１蛍光体と、
    前記第１蛍光体とは比重が異なる前記封止樹脂に含まれた第２蛍光体と、
    を備え、
    前記第２蛍光体が前記発光素子の上方よりも前記発光素子の側方に多く分布するとともに、前記発光素子の側面が前記封止樹脂に対して露出していることを特徴する発光装置。
  2. 前記第１蛍光体または前記第２蛍光体の一方の発光波長が前記第１蛍光体または前記第２蛍光体の他方の吸収波長と重なっていることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記第２蛍光体は、前記パッケージの凹部底面に堆積していることを特徴とする請求項１または２に記載の発光装置。
  4. 前記第２蛍光体は、前記発光素子の活性層よりも低く堆積していることを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
  5. 前記第２蛍光体は、前記発光素子の活性層よりも高く堆積していることを特徴とする請求項３に記載の発光装置。
  6. 前記透光性部材は、前記第２蛍光体の堆積を妨げる表面を有していることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の発光装置。
  7. 前記透光性部材は、前記パッケージの凹部開口に対して凸となることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の発光装置。
  8. 前記透光性部材は、前記パッケージの凹部開口に近接する高さを有することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の発光装置。
  9. 前記透光性部材は、前記発光素子の上面に設けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の発光装置。
  10. 前記透光性部材は、前記発光素子の上面に貼り付けられていることを特徴とする請求項９に記載の発光装置。
  11. 前記第１蛍光体の発光波長は、前記第２蛍光体の発光波長よりも長いことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の発光装置。
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