JP2013506577A - ドライ繊維プリフォームの自動生産のための方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
より具体的には、本発明の主題である装置及び方法は、例えば、航空機機体フレーム又はフレームセグメントの実現のために意図される事実上円形のプリフォーム製造用として設計される。
本発明は、同一平面には無い少なくとも二つのウィングを含む形状を有するプリフォームを製造するために、長尺形状の長さ全体に亘って、少量の結合剤を含む繊維性バンドをゆっくりと連続的に積層するための方法を提供する。
【選択図】 図2
Description
−該少量の結合剤を活性化するために前記バンドの一部分を加熱すること;
−プリフォームの表面の内の一つに前記一部分をプレスすること;
−まだ熱い中に該一部分をあらかじめプリフォームの断面に合わせて成形すること;
−まだ熱いうちに該一部分をプリフォームの表面にローラープレスすること;
−プリフォームの対応表面全てに対して圧を印加することによって、積層させた該一部分を含む積層体を、それが冷却中に、較正すること、を含み、
これらの工程は、任意のある特定部分には順次適用されるが、その後続部分にはバンドレベルにおいて同時に実行され、連続的積層が実現されるようにする。この積層実行の連続性は、プリフォームの曲率に従って、又は、プリフォーム幅の変動に沿ってバンドをフレアさせるために必須である。
−プリフォームの形状を再現するパンチ;
−少量の結合剤を含む繊維性材料バンドをプリフォームの上に積層し、ローラープレスし、較正することが可能な積層手段であって、プリフォームの断面に合わせて該バンドを準備成形するためのチャンネルを含む積層手段;
−パンチに沿って積層手段を相対的に移動させる手段;を含み、
ここに、パンチに沿う積層手段の相対的動きは、該バンドが、ゆっくりとプリフォーム上に積層され、圧縮され、較正されることを可能とする。パンチが移動可能であって、固定された積層手段に対して動いてもよいし、又は、その逆であってもよい。
−3軸層−30°、90°、+30°、又は+30°、90°、−30°(121、123、125)であって、
−その間に1軸補強が0°で挿入される (122、124、126、127)3軸層を含む複合積層体の積層を可能とする。
12 プリフォーム
15 積層手段
20 (保存)手段
21 繊維材料バンド
22 第2加熱デバイス
25 一方向性補強テープ(バンド)/積層手段
31、32 加熱手段
33 冷風
34 加熱デバイス
41 ロールプレス手段(第1ローラープレス・パッド)
42 ロールプレス手段(パッド)
51、52 較正手段
55 プレート較正要素
60、61 プリフォーム形成チャンネル
100 相対的移動速度
110 相対的移動速度(軌跡)
111、112、113 側面
126、127 1軸補強物
410、412、420 ローラープレス・パッド
413 特異的ローラープレス・パッド
414 パッド
430 圧力印加要素
440 界面パッド
501、502 剛性プレート
503 (上部)剛性プレート
510 ストリップ
511、512、513、514、515、516、517 平面プレート
530 手段(活性器)
540 拡張器
560 コピーセンサー
600 裁断手段(サムウィール)
601 溝
610、620 プリフォーム形成チャンネルの一部分
630 活性器
Claims (11)
- 長尺形状の長さ全体に亘って繊維性バンド(21)を連続的に積層するための方法であって、前記繊維性バンドは、同一平面には無い少なくとも二つのウィングを含む断面を有する、いわゆるドライプリフォーム(12)を構成するために少量の結合剤を含み、前記方法は、下記を連続的に下記の順序で実行することから成る工程:つまり、
a)該少量の結合剤を活性化するよう該バンドの一部分を加熱すること;
b)該プリフォームの表面の内の一つに前記一部分をプレスすること;
c)まだ熱いうちに該一部分をあらかじめ該プリフォームの断面に合わせて成形すること;
d)まだ熱いうちに該一部分を該プリフォームの表面上にローラープレスすること;
e)該プリフォームの対応表面全てに対して圧を印加することによって、積層させた該一部分を含む積層体を、それが冷却中に、較正すること、を含み、
ここにおいて、工程aからeが、該バンドの緩徐な連続的積層を実現するように、該繊維性バンドの異なる、連続部分に対し同時に適用されることを特徴とする方法。 - 請求項1の方法に従って長尺プリフォームを積層するための装置であって:
−該プリフォームの形状を再現するパンチ(10)と;
−少量の結合剤を含む繊維性材料バンドを該プリフォームの上に積層し、ローラープレスし、較正することが可能な積層手段(41、42、51、552)であって、プリフォーム(12)の断面に合わせて前記バンド(21)を準備成形するためのチャンネル(60)を含む積層手段と;
−該パンチに沿って積層手段を相対的に移動させる手段と、を含む、
ことを特徴とする装置。 - 前記プリフォーム形成チャンネル(60、61)が、互いに対し移動することが可能な、別々の二つの部分(610、620)、及び、準備成形される断面を、パンチ(10)又はプリフォーム(12)断面の変動に適応させるよう、前記部分を移動させることが可能な手段(630)を含む、
ことを特徴とする、請求項2に記載の装置。 - 前記パンチ(10)が、多孔性又は孔形成材料から製造されることを特徴とする、請求項2に記載の装置。
- 前記パンチを通じて熱移送流体を吹き付けることによって前記プリフォームを冷却することが可能な手段(33、34)を含むことを特徴とする請求項4に記載の装置。
- 前記積層手段が、ローラープレス手段(41、42、411、412、413、414)を含み、該ローラープレス手段が、パッドであって、前記プリフォームとのその接触面が弾性を帯び、前記接触圧の作用下に変形可能であるパッドを含むことを特徴とする請求項2に記載の装置。
- 前記積層手段が、互いに有機的に連結される複数プレート(511、512、513、514、515、516、517)から構成されるパッドを含む較正手段(501、502、503、51、52)を含むことを特徴とする、請求項2に記載の装置。
- 前記パンチ(10)の断面を前記積層手段に対し相対的に移動させる際、該断面を位置づけることが可能な手段(560)を含むことを特徴とする、請求項2に記載の装置。
- 前記パンチ(10)が事実上円形であり;該パンチが可動テーブルに嵌めこまれ;前記積層手段が固定され;且つ、該積層手段が、パンチ(10)を該積層手段の下に移動させるように設計される手段を含むことを特徴とする、請求項2から8のいずれか1項に記載の装置。
- 複合部分、特に航空機機体フレームであって、請求項1の方法に従って実現され、質量にして少なくとも60%の繊維を含むことを特徴とする複合部分。
- 請求項10による機体フレームを含む航空機。
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