JP2013104457A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】雌部材にどの向きで雄部材を挿入しても円滑に係合可能で、この係合の解除を雄部材の一方向への回動操作により円滑になし得るようにする。
【解決手段】雌部材Ｆの受け入れ穴５内には雄部材Ｍの軸部２の先端２０の第一カム部Ｃ１に対する第一摺接部Ｃｆ１と、雄部材Ｍの軸部２の中間の係合突部２１に対する係合凹部３２と、受け入れ穴５の穴口５０にあって雄部材Ｍの係合突部２１に形成された第二カム部Ｃ２に対する第二摺接部Ｃｆ２とが形成されている。受け入れ穴５への軸部２の挿入時に、第一カム部Ｃ１と第一摺接部Ｃｆ１の摺接と第二カム部Ｃ２と第二摺接部Ｃｆ２との摺接により係合凹部３２に係合突部２１を係合可能とする雄部材Ｍの往動回動が促される。この係合状態から雄部材Ｍを復動回動させたときに第二カム部Ｃ２と係合凹部３２の内壁との摺接により係合凹部３２から係合突部２１を抜け出させる向きの弾性変形が促される。
【選択図】図２

Description

この発明は、雄部材とこれを受け入れる雌部材とから構成され、両者の組み合わせ係合状態において雌部材の取り付けられる一方側取付対象に他方側取付対象を連結させるように用いられるクリップの改良に関する。

グロメット本体と固定ピンからなるグロメット（留め具）において、グロメット本体への固定ピンの挿入時に固定ピンの先端に形成された係止爪がグロメット本体内に形成された固定用突起の直上に位置されない場合に、固定ピンの係止爪に摺接してこの位置までの固定ピンの回転を促す面取り部（カム部）をグロメット本体の入り口に形成させたものがある。（特許文献１参照）

かかるグロメットにあっては、どの向きで固定ピンをグロメット本体に挿入しても両者を円滑に係合可能とするものであるが、両者の分離にあたってはかかる係合を解く大きさの力でグロメット本体内から固定ピンを引き抜くほかないものであった。

実公平４−２９１２４号公報

この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の留め具（クリップ）において、雌部材にどの向きで雄部材を挿入しても両者を円滑に係合できるようにしながら、その係合の解除も挿入された雄部材の一方向への回動操作により円滑になし得るようにする点にある。

前記課題を達成するために、この発明にあっては、クリップを、頭部と軸部とを備えた雄部材と、
基部と一方側取付対象に形成された取り付け穴への嵌め込み部とを有すると共に、前記基部に穴口を持って前記嵌め込み部内に続く前記雄部材の軸部の受け入れ穴を備えた雌部材とからなり、
前記受け入れ穴に前記軸部を所定位置まで挿入した組み合わせ係合状態において雄部材の頭部と雌部材の基部との間で他方側取付対象を保持するように構成されたクリップであって、
前記雌部材の受け入れ穴内には、前記雄部材の軸部の先端に形成された第一カム部に対する第一摺接部と、
この第一摺接部の側方にあって前記雄部材の軸部の中間に形成された係合突部に対する係合凹部と、
前記受け入れ穴の穴口にあって前記雄部材の係合突部に形成された第二カム部に対する第二摺接部とが形成されており、
前記受け入れ穴への軸部の挿入時に、前記第一カム部と第一摺接部の摺接とこれに続く前記第二カム部と第二摺接部との摺接により前記係合凹部に係合突部を係合可能とする前記雄部材の往動回動が促されるようになっていると共に、
前記係合凹部と係合突部とが係合された状態から前記雄部材を復動回動させたときに前記第二カム部と係合凹部の内壁との摺接により前記係合凹部から係合突部を抜け出させる向きの弾性変形が促されるようになっているものとした。

雌部材の受け入れ穴に雄部材の軸部を、係合突部が係合凹部に入り込まない向き、つまり、係合突部が係合凹部の直上に位置しない向きで挿入しようとしたときは、第一摺接部が第一カム部に当接してこの向きでの受け入れ穴への軸部の進入が阻止されるが、第一カム部の案内によって前記係合突部が係合凹部に入り込む位置に向けて雄部材を往動回動させることができる。そして、前記第一摺接部と第一カム部によって雄部材が往動回動され受け入れ穴の穴口に係合突部の第二カム部が位置される位置まで受け入れ穴内に軸部が進入されると、第二カム部に第二摺接部が接し、この第二カム部の案内によって前記係合突部が係合凹部に係合可能となる位置までさらに雄部材を往動回動させることができる。それと共に、このように雄部材と雌部材とを係合・組み合わせた状態を、前記第二カム部と係合凹部の入り口部分との摺接により、雄部材の復動回動操作によって、円滑に解除させることができる。前記第二カム部及び係合凹部と係合突部とが係合された状態においてこの第二カム部に向き合う係合凹部の内壁の双方又はいずれか一方は、雄部材の軸部の軸線を巡る向きにおいて、この軸線に次第に近づく傾きをもった傾斜面によって構成しておくことが好ましい形態の一つとされる。

前記雌部材の受け入れ穴内に、係合凹部と係合突部とが係合された状態から雄部材を復動回動させたときに軸部の先端に摺接して前記受け入れ穴からこの軸部を抜け出させる向きに移動させる第三カム部を形成させておくこともある。このようにしておけば、前記のように雄部材と雌部材とを係合・組み合わせた状態を、雄部材の復動回動操作によって、より円滑に解除することができる。

前記雄部材の軸部の軸線を巡る向きにおいて係合突部の側方に凹所を形成させ、雄部材の所定の往動回動位置においてこの凹所に第一摺接部が入り込むようにしておくと共に、係合凹部と係合突部とが係合された状態において前記凹所内の一方の段差部に第一摺接部が当接して雄部材の往動回動が阻止されるようにしておくこともある。このようにしておけば、雄部材と雌部材とを係合・組み合わせた状態からは、これを解除する復動方向にのみ雄部材の回動操作を許容させることができる。

前記受け入れ穴をめくら穴状に構成すると共に、係合凹部を雌部材の基部に形成させておくこともある。このようにしておけば、雌部材の内部を通じて一方側取付対象の一方側と他方側とは連通されることはなく、クリップを介して水密性ないしは気密性高く一方側取付対象と他方側取付対象とを連結させることができる。

この発明にかかるクリップにあっては、これを構成する雌部材にどの向きで雄部材を挿入しても両者を円滑に係合させることができると共に、その係合の解除も挿入された雄部材の復動回動操作により円滑になすことができる。

図１は実施の形態にかかるクリップを構成する雄部材と雌部材とを分離して示した斜視図である。 図２は前記雄部材の軸部を雌部材内に挿入させ始めた状態を示した側面図である。 図３は図２の状態の断面図である。 図４は図２の状態から前記雄部材の軸部が往動回動されてこの軸部が図２の状態よりも雌部材内にさらに入り込んだ状態を示した側面図である。 図５は前記雄部材と雌部材との係合状態を示した側面図である。 図６は図５の状態の断面図である。 図７は前記雌部材の側面図である。 図８は図７と９０度異なる向きから前記雌部材を見て示した側面図である。 図９は図８におけるＡ−Ａ線断面図である。 図１０は図８におけるＢ−Ｂ線断面図である。 図１１は前記雌部材の平面図である。 図１２は前記雌部材の底面図である。 図１３は前記雄部材の側面図である。 図１４は図１３と９０度異なる向きから前記雄部材を見て示した側面図である。 図１５は前記雄部材の平面図である。 図１６は前記雄部材の底面図である。 図１７は図１５におけるＣ−Ｃ線断面図である。 図１８は図１５におけるＤ−Ｄ線断面図である。 図１９は図１４におけるＥ−Ｅ線端面図である。

以下、図１〜図１９に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるクリップは、雄部材Ｍとこれを受け入れる雌部材Ｆとから構成され、両者の組み合わせ係合状態において雌部材Ｆの取り付けられる一方側取付対象Ｐに他方側取付対象Ｐ’をクリップを介して連結させるように用いられるものである。

雄部材Ｍは、頭部１と軸部２とを備えている。一方、雌部材Ｆは、基部３と一方側取付対象Ｐに形成された取り付け穴Ｐａへの嵌め込み部４とを有すると共に、前記基部３に穴口５０を持って前記嵌め込み部４内に続く前記雄部材Ｍの軸部２の受け入れ穴５を備えている。そして、前記受け入れ穴５に前記軸部２を所定位置まで挿入した、雄部材Ｍと雌部材Ｆとの組み合わせ係合状態において、かかる雄部材Ｍの頭部１と雌部材Ｆの基部３との間で他方側取付対象Ｐ’を保持するようになっている。図示の例では、一方側取付対象Ｐ及び他方側取付対象Ｐ’は共に、パネルとなっている。

一方側取付対象Ｐには方形の取り付け穴Ｐａが貫通状態に形成されている。雌部材Ｆの嵌め込み部４は、この取り付け穴Ｐａへの嵌め込み方向に直交する向きの断面をこの取り付け穴Ｐａの穴縁形状に略倣った形状とし、且つ、この取り付け穴Ｐａに隙間少なく納まる太さとなっている。一方、雌部材Ｆの基部３は、かかる取り付け穴Ｐａには入らない大きさを持っている。

図示の例では、前記基部３は、円板状をなす座部３０を有する。この座部３０の一面側の中央には円筒状の突きだし部３１が形成されている。嵌め込み部４はかかる座部３０の他面側に一体に連接されている。嵌め込み部４は、円筒状をなす芯部４０を有する。

かかる突きだし部３１の内側の空間は芯部４０の内側の空間に連通しており、これらの空間によって前記受け入れ穴５が構成されている。突きだし部３１の突き出し端において受け入れ穴５は外方に開放されている一方、芯部４０の端末において受け入れ穴５は閉塞されており、受け入れ穴５は基部３に穴口５０を持っためくら穴状を呈している。

嵌め込み部４における前記芯部４０を挟んだ両側にはそれぞれ、外郭部４１が形成されている。外郭部４１は、板一辺を座部３０の他面に一体に連接させた中央板部４１ａを有している。一対の外郭部４１、４１の中央板部４１ａは平行をなしている。また、この一対の外郭部４１、４１の中央板部４１ａの外面間の距離は前記取り付け穴Ｐａの向かい合う辺間の距離と略一致している。かかる中央板部４１ａの座部３０からの突きだし寸法は芯部４０の突きだし寸法よりもやや大きく、また、かかる中央板部４１ａの幅は芯部４０の外径よりも大きくなっている。また、中央板部４１ａの左右にはそれぞれ中央板部４１ａとの間に嵌め込み部４の全長に亘って略直角のコーナー４１ｃを形成して芯部４０の外面に続く側板部４１ｂが形成されている。そして、一対の外郭部４１、４１により構成される四つのコーナー４１ｃ…４１ｃを仮想の直線で結んでなる四角形と前記取り付け穴Ｐａの穴縁形状とが略一致するようになっている。

芯部４０と外郭部４１の中央板部４１ａとの間には、嵌め込み部４の端末において外方に開放された空間４２が形成されている。また、外郭部４１の中央板部４１ａには、嵌め込み部４の根本から端末に向けて続く一対の縦割溝４１ｄ、４１ｄと、嵌め込み部４の基部３と座部３０との間においてこの一対の縦割溝４１ｄ、４１ｄの溝端間に亘る横割溝４１ｅとにより、嵌め込み部４の端末側をおおむね中心とした弾性変形を生じるように構成された弾性係合片４３が形成されている。弾性係合片４３の外側にはこの弾性係合片４３の自由端４３ｃ側に向かうに連れてこの弾性係合片４３ｃの厚さを漸増させる傾斜面４３ｂによって***部４３ａが形成されている。一対の外郭部４１、４１の弾性係合片４３における***部４３ａの頂部間の距離は、前記取り付け穴Ｐａの向かい合う辺間の距離よりもやや大きくなっている。これにより、かかる取り付け穴Ｐａに嵌め込み部４を挿入すると、この取り付け穴Ｐａの穴縁部に前記***部４３ａの傾斜面４３ｂが摺接して前記空間内に弾性係合片４３が撓み込み、この挿入が許容される。弾性係合片４３の自由端４３ｃが取り付け穴Ｐａの挿入先側の穴縁を越える位置まで前記挿入がなされると、弾性係合片４３は撓み戻し、自由端４３ｃはかかる穴縁部に係合される。これにより、一方側取付対象Ｐの取り付け穴Ｐａに雌部材Ｆの嵌め込み部４を挿入するとワンタッチでこの一方側取付対象Ｐに雌部材Ｆが取り付けられるようになっている。図中符号６で示すのは、かかる取り付け状態において、基部３を構成する座部３０の他面と一方側取付対象Ｐとの間をシールするように嵌め込み部４の根本を取り巻くように備えられる弾性シール材である。

また、前記突きだし部３１には、その直径方向両側に、後述の雄部材Ｍの係合突部に対する係合凹部３２が形成されている。図示の例では、かかる係合凹部３２は突きだし部３１の側部を貫通する方形の穴によって構成されている。かかる係合凹部３２は突きだし部３１の突きだし方向に沿った一対の辺とこれに直交する一対の辺とを備えている。

また、突きだし部３１の突きだし端であって、係合凹部３２の直上位置にはそれぞれ、外側に張り出すフランジ３３が形成されている。フランジ３３の外端には突きだし部３１の外面との間に間隔を開けて座部３０の一面から立ち上がる立ち上がり部３４の上端が一体に連接されている。

前記受け入れ穴５の穴口５０は、突きだし部３１の内面に倣った小径部５１と、突きだし部３１の外面を含む仮想の円（図示は省略する。）の円弧に沿った大径部５２とを有している。大径部５２は前記フランジ３３の形成箇所において係合凹部３２の直上に形成されている。かかる大径部５２と小径部５１との間には、後述の第二摺接部Ｃｆ２として機能するコーナー５３が形成されている。

一方、雄部材Ｍの軸部２は、図示の例では、その先端２０で開放された円筒状を呈している。また、その先端２０と前記頭部１との間の軸部２の中間に、前記係合凹部３２に対する係合突部２１を備えている。かかる係合突部２１は軸部２の直径方向両側にそれぞれ形成されている。図示の例では、軸部２の軸線に沿って続く一対の縦割溝２２、２２と、この一対の縦割溝２２、２２における頭部１側に位置される溝端間に亘る横割溝２３とにより、軸部２の中間に軸部２の先端２０側をおおむね中心とした弾性変形を生じるように構成された弾性片２４が形成されている。そして、この弾性片２４の外側にこの弾性片２４の自由端２４ａ側に向かうに連れてこの弾性片２４の厚さを漸増させる傾斜面２１ａを形成させることで係合突部２１が形成されている。

軸部２の先端２０から弾性片２４の自由端２４ａまでの距離は、めくら穴状を呈する受け入れ穴５の穴底５４から係合凹部３２におけるこの受け入れ穴５の穴口５０側に位置される内壁までの距離と略一致している。また、一対の係合突部２１、２１の頂部間の距離は、受け入れ穴５における大径部５２の沿う前記仮想の円の直径よりやや大きくなっている。これにより、雌部材Ｆの受け入れ穴５に雄部材Ｍの軸部２を、係合突部２１が係合凹部３２に入り込むようにした向きで挿入すると、受け入れ穴５における前記大径部５２の穴縁部に係合突部２１の前記傾斜面２１ａが摺接して軸部２の内部に前記弾性片２４が撓み込み、この挿入が許容される。弾性片２４の自由端２４ａが係合凹部３２における受け入れ穴５の穴口５０側に位置される内壁下に位置される位置まで前記挿入がなされると、弾性片２４は撓み戻し、係合凹部３２に係合突部２１が入り込む。これにより、雌部材Ｆの受け入れ穴５に雄部材Ｍの軸部２を挿入するとワンタッチで雄部材Ｍと雌部材Ｆとを係合・組み合わせることができるようになっている。

図示の例では、雄部材Ｍの頭部１は、他方側取付対象Ｐ’に設けた貫通穴Ｐ’ａを通り抜けない長さをもった略長方形の板状を呈している。軸部２はこの頭部１の一面側においてその長さ方向中程の位置に、軸部２の先端２０と反対の端部を一体に連接させている。頭部１の他面側であってその長さ方向中程の位置にはドライバの先端２０が納まる凹所１０が形成されている。

一方側取付対象Ｐに雌部材Ｆを前記のように取り付けた状態から、他方側取付対象Ｐ’の貫通穴Ｐ’ａに通されて突き出される雄部材Ｍの軸部２をかかる雌部材Ｆの受け入れ穴５に挿入し前記のように雄部材Ｍと雌部材Ｆとを係合させることで、雄部材Ｍの頭部１と雌部材Ｆの基部３、つまり、雄部材Ｍの頭部１と一方側取付対象Ｐとの間で他方側取付対象Ｐ’は保持される。（図５、図６）

この実施の形態にあっては、前記受け入れ穴５はめくら穴状をなしていると共に、係合凹部３２は雌部材Ｆの基部３に形成されていることから、雌部材Ｆの内部を通じて一方側取付対象Ｐの一方側と他方側とは連通されることはなく、クリップを介して水密性ないしは気密性高く一方側取付対象Ｐと他方側取付対象Ｐ’とを連結させることができるようになっている。

また、この実施の形態にあっては、前記雌部材Ｆの受け入れ穴５内には、前記雄部材Ｍの軸部２の先端２０に形成された第一カム部Ｃ１に対する第一摺接部Ｃｆ１と、前記受け入れ穴５の穴口５０にあって前記雄部材Ｍの係合突部２１に形成された第二カム部Ｃ２に対する第二摺接部Ｃｆ２とが形成されている。

そして、前記受け入れ穴５への軸部２の挿入時に、前記第一カム部Ｃ１と第一摺接部Ｃｆ１の摺接とこれに続く前記第二カム部Ｃ２と第二摺接部Ｃｆ２との摺接により前記係合凹部３２に係合突部２１を係合可能とする前記雄部材Ｍの往動回動が促されるようになっている。

図示の例では、第一摺接部Ｃｆ１は、受け入れ穴５の小径部５１に形成されている。従って、かかる第一摺接部Ｃｆ１は、受け入れ穴５の穴軸を巡る向きにおいて、前記係合凹部３２の側方に設けられている。図示の例では、第一摺接部Ｃｆ１は、係合凹部３２の側方において、受け入れ穴５の直径方向両側にそれぞれ形成されている。図示の例では、この第一摺接部Ｃｆ１は、受け入れ穴５の穴底５４から受け入れ穴５の穴口５０よりもやや内側に位置される箇所までに亘って、この受け入れ穴５の穴軸に沿って延びるリブ状体５５の前記穴口５０側に位置される端部によって構成されている。

二箇所の第一摺接部Ｃｆ１の一方は、一対の係合凹部３２の中央と受け入れ穴５の穴軸を通る仮想の第一直線Ｌ１にかかる穴軸において直交する仮想の第二直線Ｌ２を挟んだ一方の係合凹部３２側に位置され、二箇所の第一摺接部Ｃｆ１の他方はかかる第二直線Ｌ２を挟んだ他方の係合凹部３２側に位置されている。（図１１）

一方、第一カム部Ｃ１は、雄部材Ｍの軸部２の先端２０であって、前記一対の係合突部２１、２１の直下となる箇所にそれぞれ形成されている。図示の例では、雄部材Ｍの軸部２の先端２０のかかる箇所はそれぞれ、前記弾性片２４を左右に二分する軸部２の軸線に沿った仮想の直線Ｌ３上に頂部２０ａを持ちこの頂部２０ａの左右をそれぞれ傾斜させた山状を呈するように構成されている。（図１３）そして、図示の例では、この傾斜箇所の一方が前記第一カム部Ｃ１として機能するようになっている。

また、雄部材Ｍの軸部２における一対の第一カム部Ｃ１、Ｃ１の間に位置される箇所の外面、つまり、雄部材Ｍの軸部２の軸線を巡る向きにおいて係合突部２１の側方となる箇所の外面には、軸部２の先端２０において外方に開放されて頭部１側に続く幅広の溝状をなす凹所２５が形成されている。

雌部材Ｆの受け入れ穴５に形成された一対の第一摺接部Ｃｆ１、Ｃｆ１間の距離は、雄部材Ｍの軸部２の第一カム部Ｃ１の形成箇所での外径よりも小さくなっている。一方、雌部材Ｆの受け入れ穴５に形成された一対の第一摺接部Ｃｆ１、Ｃｆ１間の距離と、雄部材Ｍの軸部２の凹所２５の形成箇所での外径（二箇所の凹所２５、２５の溝底間の距離）とは略等しくなっている。また、かかる凹所２５の溝幅は第一摺接部Ｃｆ１の幅よりも広くなっている。

これにより、この実施の形態にあっては、雌部材Ｆの受け入れ穴５に雄部材Ｍの軸部２を、係合突部２１が係合凹部３２に入り込まない向き、つまり、係合突部２１が係合凹部３２の直上に位置しない向きで挿入しようとしたときは、二箇所の第一摺接部Ｃｆ１、Ｃｆ１がそれぞれ対応する第一カム部Ｃ１に当接してこの向きでの受け入れ穴５への軸部２の進入が阻止されるが、前記のように傾斜した第一カム部Ｃ１の案内によって前記係合突部２１が係合凹部３２に入り込む位置に向けて雄部材Ｍを往動回動（この回動の向きを図２において矢印ｓで示す。）させることができる。それと共に、前記凹所２５に第一摺接部Ｃｆ１が入り込む位置までかかる往動回動がなされると、雄部材Ｍの軸部２の受け入れ穴５への進入が許容される。

また、図示の例では、雄部材Ｍの軸部２の係合突部２１における、前記弾性片２４を左右に二分する軸部２の軸線に沿った仮想の直線Ｌ３を挟んだ一方側の側部が、この仮想の直線Ｌ３に近づくに連れて高まる傾斜面２１ｂとなっており、この係合突部２１の傾斜面２１ｂが前記第二カム部Ｃ２として機能するようになっている。図示の例では、二箇所の係合突部２１のうち、図１３における正面側に位置される係合突部２１では前記仮想の直線を挟んだ右側に第二カム部Ｃ２が形成され、その背面側に位置される係合突部２１では前記仮想の直線を挟んだ左側に第二カム部Ｃ２が形成されている。

前記第一摺接部Ｃｆ１と第一カム部Ｃ１によって雄部材Ｍが往動回動され受け入れ穴５の穴口５０に係合突部２１の第二カム部Ｃ２が位置される位置まで受け入れ穴５内に軸部２が進入されると、二箇所の第二カム部Ｃ２にそれぞれ対応する第二摺接部Ｃｆ２が接し、前記のように傾斜したこの第二カム部Ｃ２の案内によって前記係合突部２１が係合凹部３２に入り込む位置までさらに雄部材Ｍを往動回動させることができる。

また、この実施の形態にあっては、前記係合凹部３２と係合突部２１とが係合された状態から前記雄部材Ｍを復動回動させたときに前記第二カム部Ｃ２と係合凹部３２の内壁との摺接により前記係合凹部３２から係合突部２１を抜け出させる向きの弾性変形が促されるようになっている。

これにより、この実施の形態にかかるクリップにあっては、雄部材Ｍと雌部材Ｆとを係合・組み合わせた状態を、雄部材Ｍの復動回動操作によって、解除できるようになっている。

図示の例では、第二カム部Ｃ２が、雄部材Ｍの軸部２の軸線を巡る向きにおいて、前記復動先に向かうに連れて、この軸線に次第に近づく傾きをもった前記傾斜面２１ｂによって構成されており、前記のように雄部材Ｍを復動回動するとこの第二カム部Ｃ２が係合凹部３２の内壁に接して軸部２の内側に弾性片２４が撓み込まされて係合凹部３２から係合突部２１が抜け出されるようになっている。

図示の例とは別に、第二カム部Ｃ２及び係合凹部３２と係合突部２１とが係合された状態においてこの第二カム部Ｃ２に向き合う係合凹部３２の内壁の双方、あるいは、この内壁の側のみを、このような傾斜面によって構成させておいても同様の効果が得られる。

また、この実施の形態にあっては、雌部材Ｆの受け入れ穴５内に、係合凹部３２と係合突部２１とが係合された状態から雄部材Ｍを復動回動させたときに軸部２の先端２０に摺接して前記受け入れ穴５からこの軸部２を抜け出させる向きに移動させる第三カム部Ｃ３が形成されている。

図示の例では、第三カム部Ｃ３は、雌部材Ｆの受け入れ穴５内に雄部材Ｍの軸部２を挿入しきった係合状態において、軸部２の一対の第一カム部Ｃ１、Ｃ１の間となる箇所に受け入れ穴５の穴底５４側から入り込むようになっている。具体的には、かかる第三カム部Ｃ３は、前記第一摺接部Ｃｆ１を構成するリブ状体５５の先端２０と略同面をなしてこれに連なる内面５６ａと、受け入れ穴５の穴口５０に向けられた上段差面５６ｂと、リブ状体５５との連接側と反対の側にある側方段差面５６ｃとを備えて、受け入れ穴５の穴底５４側の内壁に形成された膨出部５６の、かかる側方段差面５６ｃによって構成されている。かかる側方段差面５６ｃは膨出部５６の受け入れ穴５の穴軸を巡る向きの寸法を上段差面５６ｂに向かうに連れて小さくさせる向きの傾斜を有している。これにより、前記係合状態から雄部材Ｍを前記復動回動させると、第一カム部Ｃ１が第三カム部Ｃ３に摺接して受け入れ穴５から軸部２を抜け出させる向きに雄部材Ｍが持ち上げられるようになっている。

これにより、この実施の形態にあっては、雄部材Ｍと雌部材Ｆとを係合・組み合わせた状態を、雄部材Ｍの復動回動操作によって、より円滑に解除できるようになっている。

また、この実施の形態にあっては、雄部材Ｍの所定の往動回動位置において前記軸の凹所２５に第一摺接部Ｃｆ１が入り込むようになっていると共に、係合凹部３２と係合突部２１とが係合された状態において前記凹所２５内の一方の段差部２５ａに第一摺接部Ｃｆ１が当接して雄部材Ｍの往動回動が阻止されるようになっている。（図５）これにより、この実施の形態にあっては、雄部材Ｍと雌部材Ｆとを係合・組み合わせた状態からは、これを解除する復動方向にのみ雄部材Ｍの回動操作が許容されるようになっている。

この実施の形態にかかるクリップにおける弾性変形特性を備えるべき箇所へのこの特性の付与は、これを構成する雄部材Ｍ及び雌部材Ｆを、プラスチックの成形品とすることで容易に実現することができる。

Ｍ 雄部材
Ｆ 雌部材
Ｃ１ 第一カム部
Ｃ２ 第二カム部
Ｃｆ１ 第一摺接部
Ｃｆ２ 第二摺接部
１ 頭部
２ 軸部
３ 基部
４ 嵌め込み部
５ 受け入れ穴
５０ 穴口

Claims (5)

1. 頭部と軸部とを備えた雄部材と、
   基部と一方側取付対象に形成された取り付け穴への嵌め込み部とを有すると共に、前記基部に穴口を持って前記嵌め込み部内に続く前記雄部材の軸部の受け入れ穴を備えた雌部材とからなり、
   前記受け入れ穴に前記軸部を所定位置まで挿入した組み合わせ係合状態において雄部材の頭部と雌部材の基部との間で他方側取付対象を保持するように構成されたクリップであって、
   前記雌部材の受け入れ穴内には、前記雄部材の軸部の先端に形成された第一カム部に対する第一摺接部と、
   この第一摺接部の側方にあって前記雄部材の軸部の中間に形成された係合突部に対する係合凹部と、
   前記受け入れ穴の穴口にあって前記雄部材の係合突部に形成された第二カム部に対する第二摺接部とが形成されており、
   前記受け入れ穴への軸部の挿入時に、前記第一カム部と第一摺接部の摺接とこれに続く前記第二カム部と第二摺接部との摺接により前記係合凹部に係合突部を係合可能とする前記雄部材の往動回動が促されるようになっていると共に、
   前記係合凹部と係合突部とが係合された状態から前記雄部材を復動回動させたときに前記第二カム部と係合凹部の内壁との摺接により前記係合凹部から係合突部を抜け出させる向きの弾性変形が促されるようになっていることを特徴とするクリップ。
2. 雌部材の受け入れ穴内に、係合凹部と係合突部とが係合された状態から雄部材を復動回動させたときに軸部の先端に摺接して前記受け入れ穴からこの軸部を抜け出させる向きに移動させる第三カム部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
3. 第二カム部及び係合凹部と係合突部とが係合された状態においてこの第二カム部に向き合う係合凹部の内壁の双方又はいずれか一方は、雄部材の軸部の軸線を巡る向きにおいて、この軸線に次第に近づく傾きをもった傾斜面によって構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクリップ。
4. 雄部材の軸部の軸線を巡る向きにおいて係合突部の側方には凹所が形成されており、雄部材の所定の往動回動位置においてこの凹所に第一摺接部が入り込むようになっていると共に、
   係合凹部と係合突部とが係合された状態において前記凹所内の一方の段差部に第一摺接部が当接して雄部材の往動回動が阻止されるようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のクリップ。
5. 受け入れ穴はめくら穴状をなしていると共に、係合凹部は雌部材の基部に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のクリップ。

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