JP2011245661A - 射出成形機およびその成形方法 - Google Patents
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Abstract
第1の金型が取付け可能な第1の盤と第2の金型が取付け可能な第2の盤との間に、型開閉方向と直交する方向の軸を中心に回転され中間金型が取付け可能な回転盤が設けられた射出成形機およびその成形方法に関し、特には第1の盤または第2の盤の少なくとも一方に突出装置が設けられたものにおいて、一般的な成形品の成形することも可能とする。
【解決手段】 第1の金型21が取付け可能な第1の盤22と第2の金型23が取付け可能な第2の盤24との間に、型開閉方向と直交する方向の軸Aを中心に回転され中間金型20,20が取付け可能な回転盤18が設けられた射出成形機11において、前記第1の盤22または第2の盤24の少なくとも一方には突出装置30,31が設けられるとともに、前記回転盤18には突出装置30,31によって作動されるロッド51が挿通される孔52を設ける。
【選択図】図4
Description
12 型締装置
13 第1の射出装置
14 第2の射出装置
16 固定盤
18 回転盤
20 中間金型
21 第1可動金型
23 第2可動金型
22 第1可動盤
24 第2可動盤
27 型締シリンダ
30,31 エジェクタ
32,38 凹部
41,57 エジェクタピン
43,44,51 ロッド
52,59 孔
A 型開閉方向に直交する方向の軸
P 複合成形品
P4 成形品
Claims (3)
- 第1の金型が取付け可能な第1の盤と第2の金型が取付け可能な第2の盤との間に、型開閉方向と直交する方向の軸を中心に回転され中間金型が取付け可能な回転盤が設けられた射出成形機において、
前記第1の盤または第2の盤の少なくとも一方には突出装置が設けられるとともに、
前記回転盤には突出装置によって作動されるロッドが挿通される孔が設けられたことを特徴とする射出成形機。 - 第1の金型が取付け可能な第1の盤と第2の金型が取付け可能な第2の盤との間に、型開閉方向と直交する方向の軸を中心に回転され中間金型が取付け可能な回転盤が設けられた射出成形機において、
前記第1の盤または第2の盤の少なくとも一方には突出装置が設けられるとともに、
第1の盤の突出装置により前記回転盤と第2の盤の間の成形金型の突出しを行うか、
または第2の盤の突出装置により前記回転盤と第1の盤の間の成形金型の突出しを行うことを特徴とする射出成形機の成形方法。 - 前記回転盤には突出装置によって作動されるロッドが挿通される孔が設けられ、
第1の盤と回転盤、第2の盤と回転盤のいずれか一方の間には突出装置のロッドが挿通される孔が設けられた所定厚みのブロックが取付けられ、
第1の盤の突出装置により前記ブロックの孔および回転盤の孔に挿通されたロッドを介して突出しを行うか、
または第2の盤の突出装置により前記ブロックの孔および回転盤の孔に挿通されたロッドを介して突出しを行うことを特徴とする請求項2に記載の射出成形機の成形方法。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015186874A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 宇部興産機械株式会社 | 積層成形用射出成形機及び射出成形方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06254906A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 多材質射出成形機 |
JPH1016002A (ja) * | 1996-07-05 | 1998-01-20 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 複合成形品の成形装置および製造方法 |
JP2011140191A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co Ltd | 二材成形用射出成形機 |
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2010
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Patent Citations (3)
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