JP2011119161A - 速結端子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線と端子板との接触信頼性を向上する。
【解決手段】電線１２０の接続時において、電線挿入孔１０２より挿入される電線１２０が鎖錠片１０に当たると端子板１の接触片１０に当接している当接片２２を支点として鎖錠片２１が接触片１０から離れる向き（図１における反時計回り）に錠ばね２が回転することになる。そのため、電線１２０の挿入時に鎖錠片２１が電線１２０側に巻き込まれることがなく、電線の挿入時に鎖錠片が電線側に巻き込まれていた従来例と比較して、電線１２０と端子板１との接触信頼性を向上することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、速結端子装置に関するものである。

従来より、スイッチやコンセント等の配線器具への電線の結線を容易にしたり、接続の均一化を行って接続信頼性を確保する等の目的で、ねじによらずに結線可能な所謂速結端子装置（ねじ無し端子装置とも呼ばれる。）が提供されている。

従来の速結端子装置は、略コ字状に形成された端子板と、端子板の内側に配設される錠ばねとを備えている。錠ばねは端子板の一方の脚と当接する中央片と、中央片の一端側よりＳ字状に延設された押圧片と、中央片の他端側よりＪ字状に延設された鎖錠片とが一体に形成されている。そして、端子板の他方の脚と押圧片並びに鎖錠片との間に電線（導体）が差し込まれると、押圧片によって電線が端子板に押圧されるとともに、鎖錠片の先端が電線に当接して電線が抜け止めされるものである。

また、この種の速結端子装置は解除釦を備えている。すなわち、速結端子装置に接続された電線を外す場合、マイナスドライバなどの工具を用いて解除釦を移動させれば、解除釦が鎖錠片を押圧して鎖錠片の先端を電線から離すことにより、電線を容易に引き抜くことができる。

特開２００２−１５１１７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載されているような従来周知の速結端子装置においては、錠ばねが端子板に対して固定されておらず、比較的自由に姿勢が変わってしまう。そのため、電線の挿入時に鎖錠片が電線側に巻き込まれてしまい、押圧片による押圧力が電線に十分に作用しなくなって端子板と電線との接触信頼性が低下してしまう虞があった。

本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、電線と端子板との接触信頼性を向上した速結端子装置を提供することにある。

請求項１の発明は、上記目的を達成するために、端子板と、電線挿入孔より挿入される電線を径方向から前記端子板に接触させるとともに当該電線を反挿入向きに抜け止めする錠ばねとを備え、端子板は、電線の軸方向に沿って垂下されて電線と接触する接触片を有し、錠ばねは、弾性を有する導電性の板材を略Ｃ字形状に曲成することにより、電線が挿入される空間を挟んで端子板の接触片と対向する中央片と、中央片における電線挿入孔側の端部から電線の挿入向きに沿って接触片に近づく向きに傾斜し且つ先端部分が電線に当接する鎖錠片と、接触片における電線との接触面と反対側の面に当接する当接片と、当接片並びに中央片における電線挿入孔と反対側の端部同士を連結する連結片とが一体に形成されてなることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、電線の接続時において、電線挿入孔より挿入される電線が鎖錠片に当たると端子板の接触片に当接している当接片を支点として鎖錠片が接触片から離れる向きに錠ばねが回転するため、電線の挿入時に鎖錠片が電線側に巻き込まれることがない。その結果、電線の挿入時に鎖錠片が電線側に巻き込まれていた従来例と比較して、電線と端子板との接触信頼性を向上することができる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、端子板の接触片は、電線との当接方向において可撓性を有することを特徴とする。

請求項２の発明によれば、電線挿入孔に対して電線が傾いた場合においても接触片が電線の動きに追従し、常に安定した接触状態を確保することができる。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、端子板は、接触片における電線挿入孔と反対側の端部から延設されて錠ばねの連結片を支持する支持片を有することを特徴とする。

請求項３の発明によれば、端子板のみで錠ばねを固定することができる。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、錠ばねの連結片は、支持片の一部に設けられた溝を通過して支持片と交差する段部を有することを特徴とする。

請求項４の発明によれば、錠ばねと端子板を位置決めすることができる。

請求項５の発明は、請求項１〜４の何れか１項の発明において、端子板は、電線の径方向であり且つ鎖錠片が電線に当接する方向と交差する方向から電線を囲む一対の囲み片が接触片の側端縁より突設されてなることを特徴とする。

請求項５の発明によれば、電線が単線であれば径方向における電線の移動範囲を囲み片で規制することができ、また、電線が撚り線であれば素線のばらける範囲を囲み片で規制することができるので、電線と端子板との接触信頼性がさらに向上する。

請求項６の発明は、請求項５の発明において、一対の囲み片は、先端部分が電線の挿入向きに沿って突出する形状に形成されてなることを特徴とする。

請求項６の発明によれば、電線の移動範囲やばらける範囲をより確実に規制することができる。

請求項７の発明は、請求項３〜６の何れか１項の発明において、端子板は、電線の径方向であり且つ鎖錠片が電線に当接する方向と同じ方向から電線を囲む第２の囲み片が支持片より突設されてなることを特徴とする。

請求項７の発明によれば、接触片から離れる向きの電線の移動を規制することができる。

請求項８の発明は、請求項７の発明において、第２の囲み片は、一対の囲み片と相互に直交することを特徴とする。

請求項８の発明によれば、電線の移動範囲やばらける範囲をさらに確実に規制することができる。

請求項９の発明は、請求項７又は８の発明において、一対の囲み片並びに第２の囲み片は、それぞれ端子板を構成する金属板の一部が曲げ起こされてなり、一対の囲み片間の間隔よりも第２の囲み片の幅が狭いことを特徴とする。

請求項９の発明によれば、一対の囲み片並びに第２の囲み片の曲げ加工が容易になる。

請求項１０の発明は、請求項１〜９の何れか１項の発明において、端子板は、鎖錠片に当接することで鎖錠片の撓み量を規制する規制部を有することを特徴とする。

請求項１０の発明によれば、鎖錠片の塑性変形が防止できる。

請求項１１の発明は、請求項１〜１０の何れか１項の発明において、それぞれに端子板並びに錠ばねが収納される複数の収納室が隣接して設けられた器体と、器体における収納室間を隔絶する絶縁壁とを備えたことを特徴とする。

請求項１１の発明によれば、隣接する複数の収納室内に収納されている端子板や錠ばね同士の絶縁距離を大きくして短絡事故を防ぐことができる。

請求項１２の発明は、請求項２の発明において、端子板の接触片が撓む範囲を規制する規制手段を備えたことを特徴とする。

請求項１２の発明によれば、接触片の塑性変形が防止できる。

請求項１３の発明は、請求項２又は１２の発明において、端子板は、接触片の一部を含む部分にスリットが設けられてなることを特徴とする。

請求項１３の発明によれば、端子板を構成する金属材料の弾性が弱い（硬い）場合でも接触片に十分な弾性を持たせることができる。

請求項１４の発明は、請求項１〜１３の何れか１項の発明において、接触片において電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に、鎖錠片に押された電線が落ち込む凹部が設けられていることを特徴とする。

請求項１４の発明によれば、電線を確実に抜け止めすることができる。

請求項１５の発明は、請求項１〜１３の何れか１項の発明において、接触片において電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に、電線の軸方向と交差する方向に沿った複数の溝が設けられていることを特徴とする。

請求項１５の発明によれば、電線を確実に抜け止めすることができる。

請求項１６の発明は、請求項１〜１３の何れか１項の発明において、電線が挿入されていない状態において鎖錠片の先端が接触片に当接していることを特徴とする。

請求項１６の発明によれば、電線を確実に抜け止めすることができる。

請求項１７の発明は、請求項１〜１６の何れか１項の発明において、接触片は、電線との接触面に複数の突起が設けられていることを特徴とする。

請求項１７の発明によれば、接触片が複数の突起の先端面のみで電線と接触することになるから、電線と接触片との接触圧が増大して接触状態を安定させることができる。

請求項１８の発明は、請求項１７の発明において、突起は半円筒形状に形成されていることを特徴とする。

請求項１８の発明によれば、電線が傾いても突起と電線との接触角度が変わり難いために接触状態を安定させることができる。

請求項１９の発明は、請求項１８の発明において、電線が接触している状態で電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に対し、電線の軸方向に沿った両側にそれぞれ突起が設けられていることを特徴とする。

請求項１９の発明によれば、電線を３点で支持することによって接触状態を安定させることができる。

請求項２０の発明は、請求項２の発明において、電線の接続状態を解除する解除手段と、端子板並びに錠ばねを内部の収納室内に収納する器体とを備え、解除手段は、器体内に支持される支持部と、器体の外に配置されて手動操作される操作部と、操作部が手動操作されたときに支持部を中心とする円周上を変位し且つ錠ばねの鎖錠片を電線から離す向きに押動する第１の押動部と、第１の押動部ととともに変位して接触片を電線から離す向きに押動する第２の押動部とを具備する解除部材からなることを特徴とする。

請求項２０の発明によれば、解除部材の操作部を手動操作すると第１の押動部が鎖錠片を押動するとともに第２の押動部が接触片を押動して電線から引き離すので、工具を使用せずに電線を簡単に外すことができる。

請求項２１の発明は、請求項２０の発明において、第１及び第２の押動部が変位する範囲を規制する規制手段が端子板若しくは器体に設けられていることを特徴とする。

請求項２１の発明によれば、電線の接続を解除する際に鎖錠片が過度に撓むことを防止できる。

請求項２２の発明は、請求項２１の発明において、解除部材は、支持部と操作部を連結する板状の連結部を具備し、連結部の鎖錠片との対向面に第１及び第２の押動部が設けられるとともに操作部が手動操作されて連結部が支持部を中心として回動する際に端子板に乗り上げる突部が設けられていることを特徴とする。

請求項２２の発明によれば、突部が端子板に乗り上がることで突部が設けられている位置から支持部側の連結部を錠ばねから離れる向きに移動させ、連結部が錠ばねに接触することを防いで解除部材をスムーズに回動させることができる。

請求項２３の発明は、請求項２２の発明において、解除部材は、操作部を挟んで対向する一対の前記連結部を具備して略コ字状に形成されていることを特徴とする。

請求項２３の発明によれば、一対の連結部に設けられている第１及び第２の押動部で鎖錠片並びに接触片を押動することにより、鎖錠片並びに接触片をよりスムーズに電線から引き離すことができる。

本発明によれば、電線と端子板との接触信頼性を向上した速結端子装置を提供することができる。

本発明に係る速結端子装置の実施形態を示す断面図である。 同上の電線を接続した状態の要部断面図である。 同上における端子板及び錠ばねの平面図である。 同上の一部破断した斜視図である。 同上における端子板及び錠ばねの斜視図である。 同上における解除部材の斜視図である。 同上を組み込んだ配線器具の斜視図である。 同上を組み込んだ配線器具の一部省略した断面斜視図である。 同上における端子板の要部平面図である。 同上の断面図である。 同上における接触片及び鎖錠片を示し、（ａ）は一部省略した断面図、（ｂ）は一部省略した平面図である。

以下、図面を参照して本発明に係る速結端子装置の実施形態を詳細に説明する。図７は本実施形態の速結端子装置が組み込まれた埋込形の配線器具（以下、配線器具と略す。）を後方から見た斜視図である。この配線器具は、合成樹脂材料によって前面が開口する矩形箱状に形成されたボディ１００と、合成樹脂材料によって後面が開口する矩形箱状に形成されて前面開口を塞ぐようにボディ１００と結合されるカバー１１０とで器体が構成されている。そして、ボディ１００の長手方向における両端部にそれぞれ収納室１０１が設けられ（図１参照）、その収納室１０１内に本実施形態の速結端子装置が収納されている。ボディ１００の後面には、各収納室１０１と連通して外部から電線１２０が挿入される一対の電線挿入孔１０２，１０２が短手方向に沿って並設されている。すなわち、本実施形態における配線器具は、送り配線用を含めて最多で４本の電線が接続可能なように４つの速結端子装置が収納室１０１，１０１内に収納されている。

本実施形態の速結端子装置は、図１に示すように端子板１と、電線挿入孔１０２より挿入される電線１２０を径方向から端子板１に接触させるとともに電線１２０を反挿入向き（図１における下向き）に抜け止めする錠ばね２と、電線１２０の接続状態を解除するための解除部材３とを備えている。尚、以下の説明では図１において上下左右の方向を定め、図１の紙面に垂直な方向を前後方向と定める。

端子板１は、収納室１０１内において電線１２０の軸方向（上下方向）に沿って垂下されて電線１２０と接触する接触片１０と、接触片１０における電線挿入孔１０２と反対側の端部（上側の端部）から横方向（左右方向）に延設された帯板状の支持片１１と、接触片１０の側端縁より突設され、電線１２０の径方向であり且つ後述する鎖錠片２１が電線１２０に当接する方向（左右方向）と交差する方向（前後方向）から電線１２０を囲む一対の囲み片（第１の囲み片）１２，１２と、支持片１１より突設され、電線１２０の径方向であり且つ鎖錠片２１が電線１２０に当接する方向と同じ方向（左右方向）から電線１２０を囲む第２の囲み片１３とを具備し、銅又は銅合金からなる金属板を打ち抜き加工及び曲げ加工することで接触片１０、支持片１１、第１の囲み片１２，１２、第２の囲み片１３が一体に形成されている。但し、配線器具が送り配線用の端子を備えるものである場合には、図４に示すように２組の端子板１，１が互いの支持片１１で連結された構造の端子板１が用いられる。

端子板１は、図５に示すように接触片１０と支持片１１との連結部分に略長方形状の貫通孔（スリット）１４が貫設されている。つまり、貫通孔１４を貫設することによって接触片１０に左右方向（電線１２０との当接方向）の可撓性（弾性）を持たせており、端子板１を構成する金属材料の弾性が弱い（硬い）場合でも接触片１０に十分な弾性を持たせることができる。但し、適当な金属材料を選択し、貫通孔１４を設けずに端子板１に十分な弾性を持たせることも可能である。

接触片１０の下端部は、図３〜図５に示すように略へ字形に屈曲され、下端が左向き（電線１２０から離れる向き）に傾斜するとともに下端の上に右向き（電線１２０に近付く向き）に突出する突起１０ａが形成されている。また、接触片１０の上端部における貫通孔１４の下方には、前後方向を軸方向とし右向き（電線１２０に近付く向き）に突出する半円筒形状の突起１０ｂが打ち出し加工によって突設されている。

第１の囲み片１２，１２は、図１及び図３に示すように前後方向から見て略台形の部分と当該台形の部分の先端（右端）から上向きに突出する略正方形の部分とが一体に構成されている。また第２の囲み片１３は、図４及び図５に示すように支持片１１の左右方向における略中央部が切り起こされて構成されている。故に、電線挿入孔１０２から挿入される電線１２０は、接触片１０と一対の第１の囲み片１２，１２と第２の囲み片１３とに前後左右から囲まれた空間に配置されることとなる（図９参照）。ここで、第１の囲み片１２，１２並びに第２の囲み片１３はそれぞれ端子板１を構成する金属板の一部が曲げ起こされてなり、図９に示すように、第１の囲み片１２，１２間の間隔よりも第２の囲み片１３の幅が狭くなっている。これにより、順送プレス加工で端子板１を形成する際、第２の囲み片１３を曲げ加工するためのパンチを、先に加工された第１の囲み片１２，１２と干渉しない幅に設定できるために加工金型の設計が容易になるという利点がある。尚、支持片１１においては、第２の囲み片１３が切り起こし形成されることにより、上下方向から見た形状が略矩形であり且つ前方に開口した切欠溝１１ａが設けられている。

錠ばね２は、図３〜図５に示すように弾性を有する導電性の板材（例えば、金属板）を略Ｃ字形状に曲成することにより、電線１２０が挿入される空間を挟んで端子板１の接触片１０と対向する中央片２０と、中央片２０における電線挿入孔１０２側（下側）の端部から電線１２０の挿入向き（上向き）に沿って接触片１０に近づく向きに傾斜し且つ先端部分が電線１２０に当接する鎖錠片２１と、接触片１０における電線１２０との接触面（右側面）と反対側の面（左側面）に当接する当接片２２と、当接片２２並びに中央片２０における電線挿入孔１０２と反対側（上側）の端部同士を連結する連結片２３とが一体に形成されてなる。

中央片２０と鎖錠片２１との連結部分が半円弧状に湾曲しており、鎖錠片２１に右向きの力が加わると当該湾曲部分が縮径することで鎖錠片２１が撓む（変位する）ことになる。また連結片２３は、端子板１の支持片１１に設けられた切欠溝１１ａを通過して支持片１１と上下方向に交差する段部２３ａを有している。すなわち、ボディ１００の収納室１０１内に収納された状態においては、段部２３ａが支持片１１の切欠溝１１ａに挿通されるため、連結片２３の段部２３ａより左側の部分が端子板１の支持片１１によって下方から支持され、連結片２３の段部２３ａより右側の部分が端子板１の支持片１１を下方から支持することになる。ここで、電線１２０が接続されていない状態において、錠ばね２の鎖錠片２１先端を端子板１の接触片１０の接触面に当接させているが、接触片１０において鎖錠片２１先端が当接する部位には鎖錠片２１先端と嵌合する溝１０ｄが形成されている。

上述のように構成される端子板１と錠ばね２は、図１及び図８に示すようにボディ１００の収納室１０１内に収納される。そして、電線挿入孔１０２を通して外部から収納室１０１内に電線１２０が挿入されると、電線１２０の先端で押された鎖錠片２１が接触片１０から離れる向き（右向き）に撓み、鎖錠片２１が撓むにつれて電線１２０の先端が上へ移動する。電線１２０が所定の位置まで挿入されると、図２に示すように鎖錠片２１の先端が電線１２０に当接して反挿入向き（下向き）に抜け止めされるとともに、錠ばね２の湾曲部分の復元力（ばね力）により鎖錠片２１が電線１２０を接触片１０の接触面に弾接させて電線１２０と接触片１０を接触させることができる。

ここで、本実施形態の速結端子装置では、電線１２０の接続時において、電線挿入孔１０２より挿入される電線１２０が鎖錠片１０に当たると端子板１の接触片１０に当接している当接片２２を支点として鎖錠片２１が接触片１０から離れる向き（図１における反時計回り）に錠ばね２が回転することになる。そのため、電線１２０の挿入時に鎖錠片２１が電線１２０側に巻き込まれることがなく、電線の挿入時に鎖錠片が電線側に巻き込まれていた従来例と比較して、電線１２０と端子板１との接触信頼性を向上することができる。

また本実施形態の速結端子装置においては、接触片１０が２つの突起１０ａ，１０ｂの先端面のみで電線１２０と接触することになるので（図２参照）、接触片１０の接触面全体と接触する場合と比較して、電線１２０と接触片１０との接触圧が増大して接触状態を安定させることができる。ここで、突起１０ｂが半円筒形状に形成されているので、電線１２０が傾いても突起１０ｂと電線１２０との接触角度が変わり難いために接触状態を安定させることができるという利点がある。さらに、これら２つの突起１０ａ，１０ｂは、電線１２０が接触片１０に接触している状態で電線１２０を挟んで鎖錠片２１の先端部分と対向する位置に対し、電線１２０の軸方向（上下方向）に沿った両側に分けて設けられているので、電線１２０を３点（突起１０ａ，１０ｂと鎖錠片２１先端）で支持することによっても接触状態を安定させることができるものである。

ところで、接触片１０における第１の囲み片１２，１２の下側には、いわゆるＳＲ形状の案内突部１０ｃ，１０ｃがそれぞれ右向き（電線１２０に近付く向き）に突設されている（図３〜図５参照）。すなわち、電線１２０（導体）が撚り線である場合、電線１２０の撚りが解けて素線が広がったとしても案内突部１０ｃ，１０ｃに乗り上げることによって鎖錠片と案内突部１０ｃ，１０ｃとの間に電線１２０が確実に挟持され、しかも案内突部１０ｃ，１０ｃがＳＲ形状であることによって電線１２０はできるだけ両案内突部１０ｃ，１０ｃの間を通るように誘導されることになる。要するに、電線１２０が撚り線であってもばらばらに広がる可能性を低減して接触状態を安定させることができる。

また、第１の囲み片１２，１２が接触片１０に設けられていることにより、電線１２０が単線であれば径方向（前後方向）における電線１２０の移動範囲を第１の囲み片１２，１２で規制することができる。さらに、電線１２０が撚り線であれば素線のばらける範囲を第１の囲み片１２，１２で規制することができるので、電線１２０と端子板１との接触信頼性がさらに向上するという利点がある。しかも本実施形態では、第１の囲み片１２，１２を先端部分が上向きに突出する形状に形成しているため、電線１２０の移動範囲やばらける範囲をより確実に規制することができる。またさらに、端子板１の支持片１１に第２の囲み片１３が設けられているため、接触片１０から離れる向きの電線１２０の移動を第２の囲み片１３で規制することができる。尚、第２の囲み片１３が第１の囲み片１２，１２と相互に直交しているため、電線１２０の移動範囲やばらける範囲をさらに確実に規制することができる。

ここで、接触片１０において鎖錠片２１先端が当接する部位に鎖錠片２１先端と嵌合する溝１０ｄが形成されており、鎖錠片２１に押された電線１２０（特に撚り線の素線）が溝１０ｄ（凹部）に落ち込むため、電線１２０を確実に抜け止めすることができるものである（図１１参照）。但し、このような凹部（溝１０ｄ）を設ける代わりに、接触片１０において電線１２０を挟んで鎖錠片２１の先端部分と対向する位置に、電線１２０の軸方向（上下方向）と交差する方向（前後方向）に沿った複数の溝（図示せず）を設けてもよく、これら複数の溝によって撚り線からなる電線１２０を確実に抜け止めすることができる。

ところで、ボディ１００の収納室１０１内に収納された状態においては、連結片２３の段部２３ａより左側の部分が端子板１の支持片１１によって下方から支持されるため、ボディ１００によらず、端子板１のみで錠ばね２を固定（支持）することができる。また、ボディ１００の収納室１０１内に収納された状態においては、段部２３ａが支持片１１の切欠溝１１ａに挿通されるため、錠ばね２と端子板１を位置決めすることができる。

また本実施形態の速結端子装置では、端子板１の接触片１０が電線１２０との当接方向（左右方向）において可撓性を有しているので、電線挿入孔１０２に対して電線１２０が傾いた場合においても接触片１０が電線１２０の動きに追従して常に安定した接触状態を確保することができる。さらに、撚り線からなる電線１２０がばらけている場合や径の小さい（細い）電線１２０であっても接触片１０と鎖錠片２１とで電線１２０を弾性挟持することにより、端子板１と錠ばね２の接触状態を安定させることができる。尚、接触片１０が撓む範囲はボディ１００における収納室１０１の内壁によって規制されているので、電線１２０が傾いたりした場合であっても接触片１０の塑性変形が防止できるものである。

次に解除部材３について説明する。解除部材３は合成樹脂成型品からなり、図６に示すように半円板状の支持部３０，３０と、矩形平板状の操作部３１と、支持部３０，３０と操作部３１を連結する略三角形板状の連結部３２，３２とを有して全体が略コ字形に形成されている。また、一対の連結部３２，３２にはそれぞれ押動部３３，３３が突設されている。押動部３３，３３は扁平な略三角柱状に形成され、後述するように鎖錠片２１と対向する側（右側）の斜面で鎖錠片２１に接離自在に当接するとともに、当該斜面と反対側（左側）の角部で接触片１０に接離自在に当接する。すなわち、本実施形態においては第１及び第２の押動部が押動部３３として一体に形成されている。

一方、ボディ１００の長手方向の両側面には各収納室１０１，１０１と通じる縦溝１０３，１０３が各一対ずつ並設されている（図７参照）。そして、解除部材３は縦溝１０３，１０３を通して操作部３１がボディ１００の外に露出され、一対の連結部３２，３２の間に接触片１０と錠ばね２が配置されるようにしてボディ１００の収納室１０１内に収納される。ここで、収納室１０１内には半円弧状の摺動面を有した軸受け台１０４，１０４が設けられており（図１参照）、収納室１０１内に収納された解除部材３の支持部３０，３０が軸受け台１０４，１０４に載置されることにより、支持部３０，３０を支点として解除部材３が回動自在にボディ１００に支持される。

而して、速結端子装置に接続された電線１２０を取り外すには、縦溝１０３，１０３を通して器体の側面に露出している操作部３１を指で押し上げるように操作すればよい。すなわち、図１に示すように操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、支持部３０，３０を支点にして解除部材３が時計回りに回動し、初めに押動部３３，３３の上側の角部（第２の押動部）がそれぞれ接触片１０の前後方向両端部を押圧することで接触片１０の下端部を電線１２０から離れる向き（左向き）に変位させる。解除部材３が時計回りにさらに回動すると、今度は押動部３３，３３の右側の斜面（第１の押動部）がそれぞれ鎖錠片２１の前後方向両端部を押圧することにより、電線１２０に当接している鎖錠片２１を電線１２０から離す向きに変位させて電線１２０の取り外しが可能となる。

従来の速結端子装置では工具を使って解除釦を操作しながら電線を引き抜かなければならないため、一方の手で配線器具の器体を持ち、他方の手に持った工具を操作孔に挿入して解除釦を操作した状態では両手が塞がれてしまうために電線を電線挿入孔から引き抜くことが困難であった。これに対して本実施形態の速結端子装置では、器体を持った手の指（例えば、親指）で器体の側面に露出する解除部材３の操作部３１を操作して解除部材３を回動させると電線１２０を抜け止めしている鎖錠片２１を電線１２０から離すことができ、一方の手で器体の保持と解除部材３の操作を同時に行い、他方の手で電線１２０を引き抜くことができる。そのため、従来の速結端子装置に比較して電線１２０の取り外し作業が容易に行える。また鎖錠片２１だけでなく接触片１０も解除部材３で変位させているため、線径の細い単線あるいは撚り線からなる電線１２０を取り外す際の作業性を向上できるものである。尚、撚り線の素線が細い場合、解除部材３を操作して接触片１０と鎖錠片２１をそれぞれ反対方向に変位させた状態で電線挿入孔１０２から電線１２０を挿入すれば、鎖錠片２１の先端が接触片１０から離れた状態で両者の間に電線１２０を挿入することができるので、電線接続時の作業性も向上できる。尚、接触片１０は収納室１０１の内壁（図１における左側の内壁）に当接することで変位量（撓む範囲）が規制される。

また本実施形態の速結端子装置では、解除部材３を略コ字状に形成し、一対の連結部３２，３２に設けられている押動部３３，３３で鎖錠片２１並びに接触片１０を押動しているので、鎖錠片２１並びに接触片１０をよりスムーズに電線１２０から引き離すことができるものである。

ところで、解除部材３が回動する際に支持部３０，３０並びに操作部３１と反対側の端部（右上の端部）が錠ばね２と干渉してしまう虞がある。そのために本実施形態の速結端子装置では、操作部３１が手動操作されて連結部３３，３３が支持部３０を支点として回動する際に端子板１の第１の囲み片１２，１２に乗り上げる突部３４，３４が各々設けられている。つまり、突部３４，３４を第１の囲み片１２，１２に乗り上げさせることにより、連結部３２，３２の間隔を前後方向に拡げて錠ばね２との干渉を防止し、解除部材３をスムーズに回動させることができる。

また接触片１０や鎖錠片２１の変位量が多すぎると塑性変形してしまう虞があるため、押動部３３，３３が変位する範囲、すなわち、解除部材３の回動範囲を規制する必要がある。そのために本実施形態の速結端子装置では、図１に示すようにボディ１００の縦溝１０３，１０３に対向するカバー１１０の下面からリブ１１１を垂下させ、解除部材３の連結部３２，３２をリブ１１１の下面に当接させることで解除部材３の回動範囲を規制している。但し、回動範囲を規制するためのリブを器体（カバー１１０）ではなく端子板１に設けても構わない。

ここで、鎖錠片２１の塑性変形を防止するに当たって、解除部材３の回動範囲を規制する方法以外にも、図１０に示すように端子板１の第２の囲み片１３を下方に延長して規制部１５を形成する方法がある。つまり、規制部１５が鎖錠片２１に当接することで鎖錠片２１の撓み量（変位量）を規制することができるのである。

ここで、ボディ１００の短手方向に隣接する収納室１０１，１０１内にそれぞれ収納される速結端子装置が送り配線用でない場合には、これらの速結端子装置間を電気的に絶縁する必要がある。そのために本実施形態の速結端子装置では、図７及び図８に示すように隣接する収納室１０１，１０１の間を隔絶する絶縁壁１０５をボディ１００に設けている。これにより、隣接する複数の収納室１０１内に収納されている端子板１や錠ばね２同士の絶縁距離を大きくして短絡事故を防ぐことができる。

１ 端子板
２ 錠ばね
１０ 接触片
２０ 中央片
２１ 鎖錠片
２２ 当接片
２３ 連結片

Claims (23)

1. 端子板と、電線挿入孔より挿入される電線を径方向から前記端子板に接触させるとともに当該電線を反挿入向きに抜け止めする錠ばねとを備え、
   端子板は、電線の軸方向に沿って垂下されて電線と接触する接触片を有し、
   錠ばねは、弾性を有する導電性の板材を略Ｃ字形状に曲成することにより、電線が挿入される空間を挟んで端子板の接触片と対向する中央片と、中央片における電線挿入孔側の端部から電線の挿入向きに沿って接触片に近づく向きに傾斜し且つ先端部分が電線に当接する鎖錠片と、接触片における電線との接触面と反対側の面に当接する当接片と、当接片並びに中央片における電線挿入孔と反対側の端部同士を連結する連結片とが一体に形成されてなることを特徴とする速結端子装置。
2. 端子板の接触片は、電線との当接方向において可撓性を有することを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
3. 端子板は、接触片における電線挿入孔と反対側の端部から延設されて錠ばねの連結片を支持する支持片を有することを特徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。
4. 錠ばねの連結片は、支持片の一部に設けられた溝を通過して支持片と交差する段部を有することを特徴とする請求項３記載の速結端子装置。
5. 端子板は、電線の径方向であり且つ鎖錠片が電線に当接する方向と交差する方向から電線を囲む一対の囲み片が接触片の側端縁より突設されてなることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の速結端子装置。
6. 一対の囲み片は、先端部分が電線の挿入向きに沿って突出する形状に形成されてなることを特徴とする請求項５記載の速結端子装置。
7. 端子板は、電線の径方向であり且つ鎖錠片が電線に当接する方向と同じ方向から電線を囲む第２の囲み片が支持片より突設されてなることを特徴とする請求項３〜６の何れか１項に記載の速結端子装置。
8. 第２の囲み片は、一対の囲み片と相互に直交することを特徴とする請求項７記載の速結端子装置。
9. 一対の囲み片並びに第２の囲み片は、それぞれ端子板を構成する金属板の一部が曲げ起こされてなり、一対の囲み片間の間隔よりも第２の囲み片の幅が狭いことを特徴とする請求項７又は８記載の速結端子装置。
10. 端子板は、鎖錠片に当接することで鎖錠片の撓み量を規制する規制部を有することを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の速結端子装置。
11. それぞれに端子板並びに錠ばねが収納される複数の収納室が隣接して設けられた器体と、器体における収納室間を隔絶する絶縁壁とを備えたことを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の速結端子装置。
12. 端子板の接触片が撓む範囲を規制する規制手段を備えたことを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
13. 端子板は、接触片の一部を含む部分にスリットが設けられてなることを特徴とする請求項２又は１２記載の速結端子装置。
14. 接触片において電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に、鎖錠片に押された電線が落ち込む凹部が設けられていることを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項に記載の速結端子装置。
15. 接触片において電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に、電線の軸方向と交差する方向に沿った複数の溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項に記載の速結端子装置。
16. 電線が挿入されていない状態において鎖錠片の先端が接触片に当接していることを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項に記載の速結端子装置。
17. 接触片は、電線との接触面に複数の突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜１６の何れか１項に記載の速結端子装置。
18. 突起は半円筒形状に形成されていることを特徴とする請求項１７記載の速結端子装置。
19. 電線が接触している状態で電線を挟んで鎖錠片の先端部分と対向する位置に対し、電線の軸方向に沿った両側にそれぞれ突起が設けられていることを特徴とする請求項１８記載の速結端子装置。
20. 電線の接続状態を解除する解除手段と、端子板並びに錠ばねを内部の収納室内に収納する器体とを備え、
    解除手段は、器体内に支持される支持部と、器体の外に配置されて手動操作される操作部と、操作部が手動操作されたときに支持部を中心とする円周上を変位し且つ錠ばねの鎖錠片を電線から離す向きに押動する第１の押動部と、第１の押動部ととともに変位して接触片を電線から離す向きに押動する第２の押動部とを具備する解除部材からなることを特徴とする請求項２記載の速結端子装置。
21. 第１及び第２の押動部が変位する範囲を規制する規制手段が端子板若しくは器体に設けられていることを特徴とする請求項２０記載の速結端子装置。
22. 解除部材は、支持部と操作部を連結する板状の連結部を具備し、連結部の鎖錠片との対向面に第１及び第２の押動部が設けられるとともに操作部が手動操作されて連結部が支持部を中心として回動する際に端子板に乗り上げる突部が設けられていることを特徴とする請求項２１記載の速結端子装置。
23. 解除部材は、操作部を挟んで対向する一対の前記連結部を具備して略コ字状に形成されていることを特徴とする請求項２２記載の速結端子装置。

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