JP2011079643A - 媒体送り装置、記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 媒体送り装置(10)は、載置面18における第1送り手段と対向する位置に設けられた摩擦部材(15)と、該摩擦部材に隣接して設けられ、前記摩擦部材より被送り媒体(P)の積層方向上方へ突出した第1状態と、前記摩擦部材より積層方向下方へ退避した第2状態とを切り換え可能な変位部材5と、を備え、前記第1送り手段によって前記載置面に載置された残り一枚の被送り媒体を送り方向下流側へ送る際、前記変位部材を前記第2状態に設定し、前記残り一枚の被送り媒体の送り方向上流端である後端が前記摩擦部材を通過した後に該被送り媒体を第2送り手段によって前記第1送り手段の送り方向を基準とした送り方向上流側へ逆送りする際、前記変位部材を前記第1状態に設定する構成であることを特徴とする。
【選択図】図17
Description
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
しかしながら、最後の残り一枚の後端側を逆送りしようとした場合、用紙のサイズによっては、用紙の後端が前記高摩擦部材と接触するため、逆送りの妨げとなる虞がある。
また、残りの枚数が一枚となった場合、最後の一枚が逆送りされた際に被送り媒体の後端が前記摩擦部材と接触することを防止することができる。従って、被送り媒体の逆送りが妨げられる虞がない。即ち、安定した逆送りを実行することができる。
例えば、逆送りすることによりスキュー取りの際に生じた被送り媒体の撓みを除去することができる。
ここで、「スキュー取り」とは、送り方向に対する被送り媒体の傾いた姿勢を正すことをいう。特に、ニップラインに対する用紙の送り方向下流端である先端の傾いた姿勢を正すことをいう。また、「ニップライン」とは、ローラー対の外接する箇所が成す線をいう。即ち、ローラー対における挟圧する箇所が成す線である。
ここで、「食い付き吐き出し方式」とは、例えば第2送り手段より送り方向下流側の第3送り手段としての搬送ローラー対が被送り媒体の先端を一度挟持し、搬送ローラー対を逆転させて被送り媒体の先端側を送り方向上流側へ逆送りする。そして、第2送り手段としての送りローラー対と搬送ローラー対との間において、被送り媒体を撓ませて被送り媒体の先端を搬送ローラー対のニップラインに押し付けることにより、先端の姿勢をニップラインに倣わせる方式をいう。即ち、搬送ローラー対に被送り媒体の先端を一度食い付かせた後、送り方向上流側へ被送り媒体の先端側を吐き出すことにより被送り媒体を撓ませて先端の姿勢をニップラインに倣わせる方式をいう。
そこで、前記第2送り手段によって被送り媒体を逆送りする。
その結果、その後に前記第2送り手段等によって被送り媒体を送り方向下流側へ送る際の送り精度を安定させることができる。
本発明の第2の態様によれば、第1の態様と同様の作用効果に加え、最後の一枚が逆送りされた際に被送り媒体の後端が、前記載置面と前記摩擦部材とが成す段差に引っ掛かることを防止することができる。
係る場合に、最後の一枚を逆送りした際、被送り媒体の後端が前記段差に引っ掛かり、逆送りの妨げとなる虞があるので、前記変位部材を有する構成は特に有効である。
ここで、「所定量」とは、前記第2アーム部と前記第1アーム部との係合が強固になるために必要な量であって、ごく僅かな量をいう。
また、「倣っている」とは、両者の姿勢が略同じであることをいう。即ち、略平行であることをいう。厳密に平行である必要はなく、誤差の範囲を含むことは勿論である。
また、ロック状態の前記変位部材の前記縁部の姿勢は、前記摩擦部材の頂部の姿勢に対して平行となる。従って、被送り媒体の後端が前記摩擦部材と接触することをより確実に防止することができる。
本発明の第6の態様によれば、前記媒体送り手段は、上記第1から第5のいずれか一の態様の前記媒体送り装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第1から第5のいずれか一の態様と同様の作用効果を得ることができる。
図1に示すのは、「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンター(以下「プリンター」と言う)1の内部におけるピックアップ時の動作を示す側面図である。
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
またさらに、本分離部40は、予備分離部30の送り方向下流側に設けられている。本分離部40は、所定の負荷によって回動する所謂、リタードローラー41を有している。リタードローラー41は、第1モーター91の動力によって駆動する中間駆動ローラー50と対を成すように設けられている。そして、リタードローラー41は、揺動機構43によって、中間駆動ローラー50に対して接離移動可能に設けられている。具体的には、揺動機構43は、リタードローラー41をリタードホルダー(図示せず)によって保持し、揺動軸(図示せず)を支点に揺動するように構成されている。
またさらに、リタードローラー41と中間駆動ローラー50とのニップ点Nより送り方向下流側において、後述する用紙先端規制リブ60、60が設けられている。
ここで、用紙Pの送り経路は、ピックアップ部20から搬送部70まで側視U字型に形成されている。具体的には、U字型の外側から用紙Pを案内するU字型外側用紙案内部11と、内側から案内する内側用紙案内部12と、土手分離部31と、後述する巻き込み防止部13と、によってU字型の送り経路が構成されている。
尚、送りローラー対96を構成する中間駆動ローラー50および第2アシストローラー51は、幅方向Xにおいて複数設けられている。これは、側視U字型の経路において用紙に対して十分な送り力を付与し、用紙Pを確実に送り方向下流側へ送るためである。
また、従動ローラーホルダー74は、図示しない付勢手段によって搬送従動ローラー73を搬送駆動ローラー72に対して圧接させている。
またさらに、記録部80は、用紙Pに対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド82と、記録ヘッド82と対向し下方から用紙Pを支持する媒体支持部81とを有する。
その後、図示しない排出部の排出ローラーによって、記録された用紙Pは、プリンター1の前面の排出トレイ(図示せず)へ排出される。
図1に示す如く、カセット部14に載置されたピックアップローラー21に対して最上位の用紙P1をピックアップする際、制御部90は、アーム部22を揺動させピックアップローラー21を最上位の用紙P1と接触させる。そして、第3モーター93を駆動させることによって、ピックアップローラー21を図中における時計方向へ回動させる。
また、ピックアップされる際、リタードローラー41は、中間駆動ローラー50に対して接近した状態である。
図2に示す如く、ピックアップローラー21にピックアップされた用紙Pは、送り方向下流側へ送られる。そして、送られた用紙Pは、予備分離部30としての土手分離部31へ進入する。
係る場合、ピックアップローラー21によって最上位の用紙P1だけでなく、次位以降の用紙P2も送り方向下流側へ送られる。
図3に示す如く、土手分離部31によって分離された用紙Pは、ピックアップローラー21によってさらに送り方向下流側へ送られる。そして、用紙Pは、本分離部40であるリタードローラー41と中間駆動ローラー50とが外接するニップ点Nへ送られる。
尚、本実施例において、予備分離部30はあくまでも予備的な分離手段であるため、本分離部40へは、数枚の用紙Pが重送される虞があるものとする。以下、数枚の用紙Pが重送されることを前提として説明する。
ここで、中間駆動ローラー50と最上位の用紙P1との間の摩擦係数μ4、用紙Pと用紙Pとの間の摩擦係数μ2、リタードローラー41と用紙Pとの間の摩擦係数μ5とする。係る場合、摩擦係数μ4>摩擦係数μ2、摩擦係数μ5>摩擦係数μ2の関係が成り立つように構成されている。
ここで、リタードローラー41の前記負荷は、次位以降の用紙P2に作用する送り力より大となるように構成されている。
従って、中間駆動ローラー50を図中における時計方向へ回動させることによって、最上位の用紙P1のみを送り方向下流側へ送ることができる。
図4に示す如く、中間駆動ローラー50に対して最上位の用紙P1が送り方向下流側へさらに送られると、最上位の用紙P1の先端が第1用紙検出器75によって検出される。具体的には、最上位の用紙P1の先端が、用紙検出レバー77の一端と当接し、用紙検出レバー77を揺動させる。このとき、用紙検出レバー77の他端は、センサー部76の発光部と受光部との間から外れるため、第1用紙検出器75はON状態となる。
また、制御部90は、第3モーター93を駆動させアーム部22を、ピックアップローラー21がカセット部14に載置された用紙Pから退避する方向へアーム軸23を支点に揺動させる。
尚、リタードローラー41の離間移動を開始するタイミングは、中間駆動ローラー50およびピックアップローラー21が所定の回動量に達したときとしてもよい。
また、ピックアップローラー21が離間移動すると、次位以降の用紙P2には、直接的に中間駆動ローラー50およびピックアップローラー21から送り力の作用は及ばない。従って、リタードローラー41に先端が保持されていた次位以降の用紙P2は、自重によってカセット部14へ戻ろうとする。
そこで、U字型外側用紙案内部11における中間駆動ローラー50とリタードローラー41とのニップ点Nより送り方向下流側に、凸状の用紙先端規制リブ60、60が設けられている。また、用紙先端規制リブ60、60は、用紙Pの幅方向Xにおいて、リタードローラー41の両側近傍に設けられている。
従って、用紙先端規制リブ60、60は、リタードローラー41が離間移動した後において、次位以降の用紙である後続の用紙P2の先端と当接して、送り方向下流側へ変位を規制することができる。
また、先行する用紙P1の後端は、後続の用紙P2の先端をU字型経路の外側であるU字型外側用紙案内部側へ押し出すように作用する。従って、後続の用紙P2の先端を、積極的に用紙先端規制リブ60、60に当接させることができる。
また、従来技術より早いタイミングでリタードローラー41を離間移動させることができる。その結果、リタードローラー41の負荷による所謂、バックテンションを早いタイミングで低減させることができる。例えば、最上位の用紙P1の先端が第2アシストローラー51に到達したとき、リタードローラー41の離間移動を開始してもよい。
図5に示す如く、図4の状態からさらに中間駆動ローラー50に対して最上位の用紙である先行する用紙P1が送り方向下流側へ送られると、先行する用紙P1の後端は、中間駆動ローラー50とリタードローラー41との間を通過する。
そして、先行する用紙P1の先端は、搬送ローラー対71にニップされる。その後、スキュー取りが実行され、先行する用紙P1は、搬送ローラー対71によって送り方向下流側へ搬送されながら、記録部80によって記録される。そして、図示しない排出部によってプリンター1の前方の排出トレイ(図示せず)に排出される。
図6に示すのは、本発明に係るスキュー取りの際の初期食い付き状態を示す側面図である。
図6に示す如く、制御部90は、第1モーター91を正転駆動させ中間駆動ローラー50を図中における時計方向へ回動させる。また、第4モーター94を正転駆動させ搬送駆動ローラー72を図中における時計方向へ回動させる。
ここで、用紙P1の先端の姿勢が、搬送ローラー対71のニップラインに対して傾いている虞がある。所謂、スキューである。尚、ニップラインは、X軸方向である。
そこで、用紙P1の前記ニップラインに対する傾きを取り除く所謂、スキュー取りため、以下の動作を実行する。
図7に示す如く、図6の状態から制御部90は、第1モーター91を停止させ中間駆動ローラー50を停止させる。また、第4モーター94を逆転駆動に切り替えて搬送駆動ローラー72を図中における反時計方向へ回動させる。従って、先行する用紙P1の先端は、搬送ローラー対71によって搬送ローラー対71の上流側へ逆送りされる。所謂、吐き出し動作である。
尚、図6に示す状態において用紙P1が前記ニップラインに対して傾いていなかった場合、図7において用紙幅方向Xの一端側および他端側は、実線で示す姿勢となる。
図8に示す如く、図7の状態から制御部90は、第1モーター91を正転駆動させ中間駆動ローラー50を図中における時計方向へ回動させる。また、第4モーター94を正転駆動させ搬送駆動ローラー72を図中における時計方向へ回動させる。従って、前記ニップラインに対して傾いていない状態の用紙P1の先端を、搬送ローラー対71にニップさせることができる。そして、先行する用紙P1の先端を記録開始位置まで送り、第1モーター91および第4モーター94を停止させる。所謂、頭出し動作である。
ここで、記録開始位置とは、記録ヘッド82の図示しないノズル列と対向する位置をいう。
ここで、従来技術において述べたように、前記一端側の撓み量と前記他端側の撓み量との差により、搬送ローラー対71における前記一端側の搬送量と、前記他端側の搬送量との間に差が生じる虞がある。
そこで、前記一端側の撓み量と前記他端側の撓み量との差を無くすため、以下の動作を実行する。
図9に示す如く、図8の状態から制御部90は、先ず、切り換え機構4により第2アシストローラー51を、中間駆動ローラー50に対して離間する方向へ移動させる。
ここで、切り換え機構4は、第2アシストローラー51が中間駆動ローラー50に対して接近した第1状態と、離間した第2状態とを切り換えることができるように構成されている。例えば、前述した揺動機構43と同様にカムを備えた構成とすることにより、前記第1状態と、前記第2状態とを切り換えることができる。
このとき、第2アシストローラー51は中間駆動ローラー50から離間している。従って、中間駆動ローラー50は、用紙P1と中間駆動ローラー50の外周との間で滑らせながら用紙P1に対して、送り方向上流側へ適度な逆送り力を作用させることができる。
さらに、用紙P1の前記一端側の撓み量と、前記他端側の撓み量との差を無くすことができる。その結果、その後の記録実行時における搬送ローラー対71における前記一端側の搬送量と、前記他端側の搬送量との間に差が生じる虞がない。
また、中間駆動ローラー50を逆転駆動させる際、ピックアップローラー21は、前述したように用紙Pに対して離間移動した状態である(図6参照)。従って、用紙P1の前記一端側の撓み量と、前記他端側の撓み量との差を無くすことを妨げる虞がない。
尚、中間駆動ローラー50を時計方向へ回動させるタイミングは、後述する後続用紙Pのピックアップを開始するタイミングであってもよい。即ち、搬送中において、搬送ローラー対71および送りローラー対96によって送り力を発生させるようにしてもよいし、搬送ローラー対71のみによって送り力を発生させるようにしてもよい。
ここで、「突き当て方式」とは、前述したように送りローラー対96によって用紙P1を送り方向下流側へ送り用紙P1の先端を、停止している状態または逆転駆動している状態の搬送ローラー対71のニップラインに押し付けることにより、先端の姿勢をニップラインに倣わせる方式をいう。即ち、搬送ローラー対71に用紙P1の先端を突き当てることにより先端の姿勢をニップラインに倣わせる方式をいう。尚、送りローラー対96と搬送ローラー対71との間において、用紙P1を撓ませて先端の姿勢をニップラインに倣わせるのは勿論である。
図10に示す如く、先行する用紙P1が記録部80へ搬送された後、続けて用紙Pを給送することができる。具体的には、制御部90は、用紙P1の後端を第1用紙検出器75で検出した後、リタードローラー41および第2アシストローラー51を中間駆動ローラー50に接近移動させる。より具体的には、第2モーター92によってカム部45を回動させ、付勢ばね(図示せず)の付勢力によってリタードホルダー(図示せず)を中間駆動ローラー50に対して接近する方向へ揺動させる。
また、制御部90は、第3モーター93を駆動させアーム部22を、ピックアップローラー21がカセット部14に載置された用紙Pに対して接近する方向へアーム軸23を支点に揺動させる。
また、用紙先端規制リブ60、60に保持された後続の用紙P2、P3…が複数枚であれば、前述したように摩擦係数μ4>摩擦係数μ2、摩擦係数μ5>摩擦係数μ2の関係が成り立つ。
図11に示すのは、本発明に係るカセット部における変位部材を示す斜視図である。また、図12に示すのは、本発明に係るカセット部における変位部材を示す平面図である。またさらに、図13に示すのは、載置面に用紙が載置されていない状態における変位部材の第1状態を示す概略側断面図である。また、図14に示すのは、載置面に用紙が載置されている状態における変位部材の第2状態を示す概略側断面図である。
ここで、「変位部材の第1状態」とは、変位部材が載置面に設けられたパッド部より積層方向上方へ突出した状態をいう。一方、「変位部材の第2状態」とは、変位部材がパッド部より積層方向下方へ退避した状態をいう。
尚、第1エッジガイド25および第2エッジガイド26は、載置されている用紙Pが送り方向下流側へ送られる際、幅方向Xにおける用紙Pに対して外側へ僅かに移動するように構成されている。これは、用紙Pが送り方向下流側へ送られる際の、用紙Pの側端と、第1エッジガイド25および第2エッジガイド26との接触による摩擦抵抗を低減させるためである。即ち、バックテンションを低減させるためである。これにより、用紙Pの送り精度を安定させることができる。
尚、変位部材5、5は同一の後述する第1レバー部材6に形成されている。さらに、第1長穴18a、18aおよび変位部材5、5は左右同様であるため、以下、一方のみについて説明するものとし、他方についての説明は省略する。
尚、第3長穴18cから突出するのは、第2用紙検出器28を構成する第3レバー部材29の突出部29aである。これにより用紙Pの有無を検出することができる。また、載置されている用紙Pが最後の一枚である場合、用紙Pの後端が通過したタイミングを検出することができる。
本実施形態では、送り経路の長さは一定であり、本実施形態の変位部材5は、送り方向における所定の長さの用紙を送る場合に使用するパッド部15と、該用紙を逆送りした際の用紙の後端との接触を考慮したものである。
以下、幅方向Xにおいてパッド部15の両側に設けられた変位部材5について詳しく説明する。
また、第1レバー部材6は、第1レバー軸6aを支点に揺動可能に設けられている。またさらに、第1係合部6bは、後述する第2レバー部材16の第2係合部16eと係合可能に設けられている。また、第1度当て部6cは、載置面18の下方に形成された第1規制部19と当接することができるように設けられている。
ここで、第1付勢手段17としての錘部16cのよる作用力の大きさ、および第2付勢手段8としてのねじりコイルばね9の付勢力の大きさについて説明する。
第1付勢手段17としての錘部16cのよる作用力の大きさは、一枚の用紙Pの自重に対抗することができないが、外力が作用していない状態では、突部16bを第3状態にすることができる程度に構成されている。
さらに、第2付勢手段8としてのねじりコイルばね9の付勢力の大きさは、第1付勢手段17としての錘部16cによる作用力の大きさより大きく構成されている。
尚、図13に示す状態では、第1係合部6bは第2係合部16eと当接しているが、強固に係合した状態ではない。
ここで、図13に示す如く、変位部材5の前記第1状態および突部16bの前記第3状態において、突部16bにおける積層方向上端である頂部は、変位部材5の積層方向上端である縁部7より積層方向上方に位置している。そして、用紙Pが載置される際、突部16bは、変位部材5より早いタイミングで用紙Pの裏面と接触する。
同様に、突部16bは、用紙Pの自重によって押し下げられ、突部16bの頂部が積層方向Zにおいて載置面18と略同じ位置まで退避した第4状態となる。
尚、変位部材および突部の状態の理解を容易にするため、ピックアップローラーの図示を省略する。
図15に示す如く、最後の一枚の用紙Pがピックアップローラー21によって送り方向下流側へ送られ、用紙Pの後端が突部16bを通過する。
この際、変位部材上には用紙Pがあるため、用紙Pの自重が変位部材5に作用している。従って、第1レバー部材6の姿勢は、図14に示す状態と同じである。
尚、変位部材および突部の状態の理解を容易にするため、ピックアップローラーの図示を省略する。
図16に示す如く、ピックアップローラー21および送りローラー対96によって送り方向下流側へ送られ、用紙Pの後端が変位部材5を通過する。
一方、突部16bは載置面18より上方へ突出した前記第3状態である。そして、第2レバー部材16の姿勢は、第1係合部6bと第2係合部16eとの当接によって決められる。このとき、第2度当て部16dは、僅かに第2規制部24から離間した状態である。
即ち、前述した載置面18に用紙Pが載置されていない状態(図13)と同じ状態となる。
尚、変位部材および突部の状態の理解を容易にするため、ピックアップローラーの図示を省略する。
図17に示す如く、最後の一枚の用紙Pが逆送りされる場合について考える。
尚、変位部材5は、載置面18に設けられたパッド部15より積層方向上方へ突出した前記第1状態のままである。
また、重送によって最後の一枚の用紙が最後から二枚目の用紙と一緒に送られた場合、最後の一枚の用紙は、予備分離部30、本分離部40および用紙先端用規制リブ60のいずれか一によって分離される。
またさらに、本実施形態では、変位部材5、5を幅方向Xにおけるパッド部15の両側に設けたがこれに限られない。送り方向Yにおけるパッド部15の下流側でもよい。係る場合も同様に、最後の一枚の用紙が逆送りされた際、用紙の後端がパッド部15と接触することおよび載置面18とパッド部15とが形成する段差に引っ掛かることを防止することができるからである。
またさらに、本実施形態において、変位部材5を有する第1アーム部としての第1レバー部材6と、第1レバー部材6より送り方向上流側に設けられ、第1レバー部材6と係合可能な第2アーム部としての第2レバー部材16と、第2レバー部材16に設けられ、載置面18から突出した第3状態と、該第3状態より積層方向下方に退避した第4状態とを切り換え可能な突部16bと、をさらに備え、突部16bは、外力が付与されていない状態では前記第3状態となり、突部上の一枚の用紙Pの自重によって前記第4状態となるように第1付勢手段17の一例である錘部16cの自重によって付勢されており、突部16bの前記第4状態において、第2レバー部材16と第1レバー部材6との係合は解除され、第2レバー部材16と第1レバー部材6との係合が解除されている状態において、変位部材5は、変位部材5および突部16bに対して外力が付与されていない状態では前記第1状態となり、変位部材上の一枚の用紙Pの自重によって前記第2状態となるように第2付勢手段8の一例であるねじりコイルばね9のばね力によって付勢されており、ねじりコイルばね9による付勢力は、錘部16cの自重による付勢力より大となる関係を有しており、前記第2状態から前記第1状態に切り替わる際、第1レバー部材6は第2レバー部材16と係合し、突部16bの前記第3状態において、第2レバー部材16は第1レバー部材6との係合によって変位部材5の前記第1状態を保持する構成であることを特徴とする。
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
6 第1レバー部材、6a 第1レバー軸、6b 第1係合部、6c 第1度当て部、
7 縁部、7a 傾斜部、7b 平坦部、8 第2付勢手段、9 ねじりコイルばね、
10 給送部、11 U字型外側用紙案内部、12 内側用紙案内部、
13 巻き込み防止部、14 カセット部、15 パッド部、
15a (パッド部の)頂部、15b 小サイズ用パッド部、
15c 大サイズ用パッド部、16 第2レバー部材、16a 第2レバー軸、
16b 突部、16c 錘部、16d 第2度当て部、16e 第2係合部、
17 第1付勢手段、18 載置面、18a 第1長穴、18b 第2長穴、
18c 第3長穴、19 第1規制部、20 ピックアップ部、
21 ピックアップローラー、22 アーム部、23 アーム軸、24 第2規制部、
25 第1エッジガイド、26 第2エッジガイド、27 後端側ガイド、
28 第2用紙検出器、29 第3レバー部材、29a 突出部、30 予備分離部、
31 土手分離部、40 本分離部、41 リタードローラー、43 揺動機構、
45 カム部、48 第1アシストローラー、50 中間駆動ローラー、
51 第2アシストローラー、52 第3アシストローラー、60 用紙先端規制リブ、
70 搬送部、71 搬送ローラー対、72 搬送駆動ローラー、
73 搬送従動ローラー、74 従動ローラーホルダー、75 第1用紙検出器、
76 センサー部、77 用紙検出レバー、80 記録部、81 媒体支持部、
82 記録ヘッド、90 制御部、91 第1モーター、92 第2モーター、
93 第3モーター、94 第4モーター、96 送りローラー対、N ニップ点、
P 用紙、P1 先行する用紙、P2 後続の用紙、R 湾曲した区間、X 幅方向、
Y 送り方向、Z (用紙の)積層方向、Z’ (用紙の)厚み方向
Claims (6)
- 被送り媒体が載置される載置面と、
該載置面に載置された被送り媒体を送り方向下流側へ送る第1送り手段と、
該第1送り手段によって送られた被送り媒体を前記第1送り手段の送り方向を基準とした送り方向上流側および下流側へ送る第2送り手段と、
前記載置面における前記第1送り手段と対向する位置に設けられた摩擦部材と、
該摩擦部材に隣接して設けられ、前記摩擦部材より被送り媒体の積層方向上方へ突出した第1状態と、前記摩擦部材より積層方向下方へ退避した第2状態とを切り換え可能な変位部材と、を備え、
前記第1送り手段によって前記載置面に載置された残り一枚の被送り媒体を送り方向下流側へ送る際、前記変位部材を前記第2状態に設定し、
前記残り一枚の被送り媒体の送り方向上流端である後端が前記摩擦部材を通過した後に該被送り媒体を前記第2送り手段によって送り方向上流側へ逆送りする際、前記変位部材を前記第1状態に設定する構成である媒体送り装置。 - 請求項1に記載の媒体送り装置において、前記摩擦部材は、前記載置面より被送り媒体の積層方向上方へ突出して設けられていることを特徴とする媒体送り装置。
- 請求項1または2に記載の媒体送り装置において、前記変位部材を有する第1アーム部と、
該第1アーム部より送り方向上流側に設けられ、該第1アーム部と係合可能な第2アーム部と、
該第2アーム部に設けられ、前記載置面から突出した第3状態と、該第3状態より積層方向下方に退避した第4状態とを切り換え可能な突部と、をさらに備え、
前記突部は、外力が付与されていない状態では前記第3状態となり、該突部上の一枚の被送り媒体の自重によって前記第4状態となるように第1付勢手段によって付勢されており、
前記突部の前記第4状態において、前記第2アーム部と前記第1アーム部との係合は解除され、
前記第2アーム部と前記第1アーム部との係合が解除されている状態において、前記変位部材は、該変位部材および前記突部に対して外力が付与されていない状態では前記第1状態となり、該変位部材上の一枚の被送り媒体の自重によって前記第2状態となるように第2付勢手段によって付勢されており、
該第2付勢手段による付勢力は、前記第1付勢手段による付勢力より大となる関係を有しており、前記第2状態から前記第1状態に切り替わる際、前記第1アーム部は前記第2アーム部と係合し、
前記突部の前記第3状態において、前記第2アーム部は前記第1アーム部との係合によって前記変位部材の前記第1状態を保持する構成である媒体送り装置。 - 請求項3に記載の媒体送り装置において、送り方向において前記変位部材における積層方向上方の縁部は、前記摩擦部材の頂部の送り方向上流端より上流側から該摩擦部材の頂部の送り方向下流端より下流側まで延設されており、
前記第1状態において、前記縁部における前記摩擦部材の頂部の下流端より下流側は、下流端が前記載置面より積層方向下方であり、上流側へ行くに従って前記頂部より積層方向上方となるように前記載置面に対して傾いた傾斜部を有することを特徴とする媒体送り装置。 - 請求項4に記載の媒体送り装置において、前記縁部における前記傾斜部より上流側には平坦部が設けられており、
前記変位部材が前記第1状態、かつ、前記突部が前記第3状態において、
被送り媒体が前記第1状態の前記変位部材上にないとき、該変位部材の前記縁部における前記平坦部の姿勢は、該平坦部における上流側が下流側より積層方向上方となるように前記摩擦部材の頂部に対して傾いており、
被送り媒体が前記第2送り手段によって逆送りされ前記第1状態の前記変位部材上に移動してきた際、被送り媒体の自重によって前記第1アーム部が変位したとき、前記第2アーム部が該第1アーム部の所定量以上の変位を制限し、このときの前記縁部における前記平坦部の姿勢は、前記摩擦部材の頂部に倣っている構成である媒体送り装置。 - 被記録媒体を送り方向下流側へ送る媒体送り手段と、
該媒体送り手段によって送られた被記録媒体に対して記録ヘッドにより記録する記録部と、を備えた記録装置であって、
前記媒体送り手段は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載された前記媒体送り装置を備え、前記被記録媒体は、前記被送り媒体である記録装置。
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